DE1957725C3 - Device for the increasing pouring of slag into the mold of an electric slag remelting furnace - Google Patents

Device for the increasing pouring of slag into the mold of an electric slag remelting furnace

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DE1957725C3 DE19691957725 DE1957725A DE1957725C3 DE 1957725 C3 DE1957725 C3 DE 1957725C3 DE 19691957725 DE19691957725 DE 19691957725 DE 1957725 A DE1957725 A DE 1957725A DE 1957725 C3 DE1957725 C3 DE 1957725C3
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16Remelting metals
    • C22B9/18Electroslag remelting

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Eingießen von Schlacke an . inem Elektroschlacke Umschmelzofen, der eine Kokille mit Bodenplatte und einen am Boden der Kokille angeordneten Schlackeneinguß umfaßt, wobei der Schlackeneinguß aus einem außerhalb der Kokille liegenden Eingußtrichter und einem innerhalb der Kokille mündenden Kanal besteht.The invention relates to a device for pouring slag. inem electroslag Remelting furnace, which has a mold with a base plate and one at the bottom of the mold Including slag pouring, wherein the slag pouring from a lying outside the mold Sprue and a channel opening inside the mold.

Das steigende Eingießen von Schlacken hat den Vorteil, daß das Erschmelzen der Schlacke nicht in der Kokille erfolgen muß, und daß man Blöcke von besserer Qualität, insbesondere am Fuß, erhält, wodurch der erforderliche Beschnitt des Blockfußes stark verringert wird. Man erhält jedoch beim steigenden Eingießen von Schlacke in die Kokille Blöcke mit einem seitlichen bis zu 300 mm langem Vorsprung, der sich beim Erstarren der Schlacke im Kanal bildet, durch den der Trichter zum Schlackeneinguß mit dem Kokillenraum in Verbindung steht.The increasing pouring of slag has the advantage that the slag does not melt in the mold must be made, and that one obtains blocks of better quality, especially at the base, whereby the necessary trimming of the block foot is greatly reduced. However, you get when it rises Pouring slag into the mold blocks with a lateral protrusion up to 300 mm long, which forms when the slag solidifies in the channel through which the funnel is used to pour the slag is in communication with the mold space.

Dieser Vorsprung erschwert die Weiterverarbeitung des Blockes, und es entsteht cite Notwendigkeit, ihn abzuschneiden. Durch das Vorhandensein des seitlichen Vorsprungcs in dem Blockuntcrtcil ist es auch nicht möglich, einteilige umgekehrt konische Kokillen /u verwenden, weil der Block sonst nicht gezogen werden kann. Andernfalls müßte am Herausnehmen des Blockes aus der Kokille zuerst der seitliche Vorsprung abgeschnitten werden, oder die Kokille müßte in vertikaler Ebene teilbar ausgeführt werden. Mit den bekannten Vorrichtungen zum steigenden Eingießen der Schlacke in die Kokille eines Elektroschlacken-Umschmelzofens ist es auch nicht möglich, die einzufüllenden Schlackenmcngen genau zu dosieren.This lead makes the further processing of the block difficult, and there is a need to to cut him off. By the presence of the lateral projection in the block part it is also not possible to use one-piece inverted conical molds / u, because otherwise the block will not can be drawn. Otherwise, the first would have to remove the block from the mold Lateral projection are cut off, or the mold would have to be made divisible in the vertical plane will. With the known devices for increasing pouring of the slag into the mold one In the electroslag remelting furnace, it is also not possible to precisely determine the amount of slag to be filled to dose.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum steigenden Eingießen von Schlacke in die Kokille eines Elektroschlacken-Umschmelzofens anzugeben, die es ermöglicht, Blöcke ohne seitliche Vorsprünge am Blockfuß zu erhalten und die es ermöglicht, eine genaue Dosierung der in die Kokille S einzufüllenden Schlackenmengen einzuhalten.The invention is based on the object of a device for the increasing pouring of slag in the mold of an electroslag remelting furnace, which makes it possible to produce blocks without lateral To get projections on the block base and which makes it possible to precisely dose the in the mold S to be filled in slag quantities to be observed.

Dies wird erfindungsgemiiß dadurch erreicht, daß zwischen dem Eingußtrichter und seiner Mündung in der Kokille ein verschiebbares Bauteil zum öffnen oder Verschließen der Kanalmündung vorgesehen ist. ίο Vorteilhaft ist ein Kraftzylinder zum Verschieben des Bauteils vorgesehen.This is achieved according to the invention in that between the pouring sprue and its mouth in the mold a displaceable component for opening or closing the channel mouth is provided. ίο A power cylinder for moving is advantageous of the component provided.

Vorzugsweise enthält das Bauteil einen Teil des Schlackeneingußkanals.The component preferably contains part of the slag sprue.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung be-", stent darin, daß das Bauteil vertikal beweglich auf einem horizontal zur Kokille verschiebbaren Wagen angeordnet ist.A preferred embodiment of the invention is ", stent is that the component can be moved vertically on a carriage that can be moved horizontally to the mold is arranged.

Das bewegliche Bauteil ermöglicht es, die Kokille nach Eingeben einer vorgegebenen Schlackenmenge so so zu verschließen, daß Blöcke ohne störende seitliche Vorsprünge erhalten werden.The movable component makes it possible to open the mold after entering a predetermined amount of slag to close so that blocks without annoying lateral Projections are obtained.

Die Erfindung wird nun an Hand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention will now be based on exemplary embodiments with reference to the drawings explained in more detail. It shows

»5 Fig. 1 eine Vorrichtung mit einem verschiebbaren Bauteil im Längsschnitt,»5 Fig. 1 shows a device with a displaceable Component in longitudinal section,

F i g. 2 die Vorrichtung von F i g. 1 ohne Eingußtrichter in Draufsicht,F i g. 2 shows the device of FIG. 1 without sprue funnel in plan view,

F i g. 3 eine Vorrichtung mit einer Eingußvorrichtung, die aus einem festen und einem in horizontaler Richtung beweglichen Bauteil besteht, in Draufsicht,F i g. 3 a device with a pouring device, which consists of a fixed and a horizontally movable component, in plan view,

F i g. 4 eine Vorrichtung mit einem in vertikaler Richtung verschieblichen Bauteil im Längsschnitt,F i g. 4 shows a device with a component that can be displaced in the vertical direction in a longitudinal section,

F i g. 5 eine Vorrichtung mit einem Bauteil, das auf einem auf einem Wagen befestigten Mechanismus aufgestellt ist, in Längsschnitt.F i g. 5 shows a device with a component that is mounted on a mechanism mounted on a carriage is set up, in longitudinal section.

Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1

Die Vorrichtung hat einen abnehmbaren Einguß-The device has a removable sprue

trichter 1, welcher zum Einfüllen vorher geschmolzener Schlacke dient und über einem Bauteil 2 mit Kan;il3, der den Innenraum des Eingußtrichters 1 mit dem Innenraum der Kokille 4 verbindet, angeordnet ist. Das Bauteil 2 ist in einer gekühlten Platte 3 untergebracht, die zwischen der Kokille 4 und der Bodenplatte 6 liegt. Das Bauteil 2 ist gegenüber der Kokille 4 verschiebbar angeordnet, wodurch der Kanal 3 ar>. seiner Mündung zum Innenraum der Kokille 4 verschlossen werden kann, wenn diese mit einer vorgegebenen Schlackenmenge über den Eingußtrichter 1 gefüllt worden ist.funnel 1, which is used to fill in previously melted slag and above a component 2 with channel; il3, which connects the interior of the pouring funnel 1 with the interior of the mold 4, arranged is. The component 2 is housed in a cooled plate 3, which is between the mold 4 and the base plate 6 lies. The component 2 is arranged displaceably with respect to the mold 4, whereby the channel 3 ar>. its mouth to the interior of the mold 4 can be closed if this with a predetermined Amount of slag has been filled via the pouring funnel 1.

Zum Verschieben des Bauteils 2 ist ein Antrieb 7 vorgesehen, der in Form eines Kraftzylinders 8 mit beweglichem Element 9, welches mit dem Bauteil 2 verbunden ist, ausgeführt ist.To move the component 2, a drive 7 is provided, which is in the form of a power cylinder 8 with movable element 9, which is connected to the component 2, is executed.

Diese Vorrichtung arbeitet wie folgt: Vor dem Einguß der Schlacke in die Kokille 4 wird das Bauteil 2 so eingestellt, daß sich die Mündung des Kanals 3 in die kokille 4 erstreckt.This device works as follows: Before the slag is poured into the mold 4, the component is 2 set so that the mouth of the channel 3 extends into the mold 4.

ßo Nun wird in den Eingußtrichter 1 Schlacke gefüllt, die durch den Kanal 3 in die Kokille eintritt. Sobald die erforderliche Schlackenmenge in die Kokille 4 eingefüllt ist, wird der Antrieb 7 eingeschaltet, dessen bewegliches Element 9 das Bauteil 2 nach links verschiebt. Dabei wird die Mündung des Kanals 3 durch die Wand der Kokille 4 überdeckt, und die Zufuhr der Schlacke in den Kokillenraum wird unterbrochen. ßo Now 1 slag is poured into the pouring funnel, which enters the mold through channel 3. As soon as the required amount of slag has entered the mold 4 is filled, the drive 7 is switched on, the movable element 9 of which moves the component 2 to the left. The mouth of the channel 3 is covered by the wall of the mold 4, and the supply the slag in the mold space is interrupted.

In dieser Lage bleibt das Bauteil! bis zur Beendigung des Elektroschlacken-Umschmelzprozesses. Man erhält dann einen Block ohne seillichen Vorsprung, welcher ohne weiteres gezogen werden kann.The component remains in this position! until termination of the electroslag remelting process. You then get a block without a rope ledge, which can easily be drawn.

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

Nach diesem Ausführungsbeispiel weist die Vorrichtung eine Eingußvorrichtung 10 auf, welche aus einem festen Teil 1S und einem beweglichen BauteilAccording to this embodiment, the device has a pouring device 10, which from a fixed part 1S and a movable component

12 bestL-iU. In dem festen Teil 11 ist ein Kanal «3 vorhanden, der den Innenraum des Trichter? 14 mit dem Innenraum der Kokille 15 verbindet. Das bewegliche Bauteil 12 is: mit dem beweglichen Element 16 eines Antriebs 17 verbunden. Die Stirnseite des beweglichen Bauteils 12 stellt einen Teil der Kanalwand 13 dar. Die Vorrichtung nach diesem Ausfiihrungsbeispiel arbeitel wie folgt: Vor dem Einguß der Schlacke stellt man den Trichter 14 auf den festen Teil 11 der Eingußvorrichtung 10 so auf. daß der Kanal 13 den Innenraum des Trichters 14 mit den· Innenraum der Kokille 15 verbindet. Dabei befindet sich die Stirnseite des beweglichen Bauteils 12 in gleicher Höhe mit der Wand" des Kanals 13. Dann wird in den Innenraum des Trichters 14 Schlacke eingegossen, die durch den Kanal 13 in die Kokille 15 gelangt. Nach dem Einguß der erforderlichen Schlackenmenge in die Kokille wird der Antrieb 17 eingeschaltet, dessen bewegliches Element 16 das bewegliche Bauteil 12 so verschiebt, daß es den Kanal12 bestL-iU. In the fixed part 11 there is a channel «3 present that the interior of the funnel? 14 connects to the interior of the mold 15. The movable one Component 12 is connected to the movable element 16 of a drive 17. The front of the movable Component 12 represents part of the duct wall 13. The device according to this exemplary embodiment work as follows: Before pouring the slag, place the funnel 14 on the solid one Part 11 of the pouring device 10 so on. that the channel 13 the interior of the funnel 14 with the Interior of the mold 15 connects. The end face of the movable component 12 is in this case same height with the wall "of the channel 13. Then 14 slag is in the interior of the funnel poured in, which passes through the channel 13 into the mold 15. After pouring the required Amount of slag in the mold, the drive 17 is switched on, the movable element 16 of which is the movable Component 12 moves so that it is the channel

13 überdeckt und sich mit seiner Stirnwand gegen dessen gegenüberliegende Wand stemmt. Dabei wird die Zufuhr von Schlacke in den Kokillenraum unierbrochen. In dieser Lage bleibt das bewegliche Bauteil bis zur Beendigung der Schmelze.13 covered and braced with its end wall against the opposite wall. It will the supply of slag into the mold space is uninterrupted. The movable component remains in this position until the end of the melt.

Der so erhaltene Block wird aus der Kokille herausgenommen, der Kanal 13 von der errafften Schlacke gereinigt und der bewegliche Bauteil m die Ausgangsstellung zum Einguß der nächsten Portion Schlacke zurückgeführt.The block thus obtained is taken out of the mold, the canal 13 of the seized Slag cleaned and the movable component m the starting position for pouring the next portion Slag returned.

Ausführungsbeispiel 3Embodiment 3

Nach diesem Ausführungsbeispid weist die Vorrichtung eine Eingußvorrichtung 18 auf. welche aus einem festen Teil 19 und einem beweglichen Bauteil 20 besteht. Das Bauteil 20 ergänzt mit seinem Stirnseitenteil den Boden des Kanals 21 in der Eingußvorrichtung 18. welche in eine Nut der gekühlten Bodenplatte 22 eingesetzt ist. Der in der Eingußvorrichtung Γ.8 vorhandene Kanal 21 verbindet den Raum des Trichters 23 mit dem Innenraum der Kokille 24. Der bewegliche Bauteil 20 der Eingußvorrichtung 18 ist mit dem beweglichen Element 25 des hydraulischen Zylinders 26 verbunden, durch das er in vertikaler Richtung verschoben wird.According to this exemplary embodiment, the device a pouring device 18. which consists of a fixed part 19 and a movable component 20 exists. The component 20 complements the bottom of the channel 21 in the pouring device with its end face part 18. which is inserted into a groove in the cooled base plate 22. The one in the pouring device Γ.8 existing channel 21 connects the room of the funnel 23 with the interior of the mold 24. The movable component 20 of the pouring device 18 is connected to the movable element 25 of the hydraulic cylinder 26, through which it is in vertical Direction is shifted.

Die Vorrichtung nach diesem Ausführungsbeispid arbeitet wie folgt: Vor dem Einguß der Schlacke in die Kokille 24 stellt man die Fingußvorrichtung 18 so ein. daß der Kanal 21 den Innenraum des Trichters 23 mii dem Innenraum der Kokille 24 wie in F i g. 4 dargestellt, verbindet. Nun wird die Schlacke in die Kokille 24 über dem Trichter 23 durch den Kanal 21 eingefüllt. Nachdem die erforderliche Menge an Schlacke in die Kokille 24 eingefüllt worden ist, wird der hydraulische Zylinder 26 eingeschaltet und dps bewegliche Bauteil 20 der Eingußvorrichtung 18 fcjfwa'rts bis zum Absperren der Kanalmündung 21 am Eingang in die Kokille 24 verschoben. In dieser Lage bleibt die Vorrichtung bis zur Beendigung des Elektmschlacke-Umsehnieizvorgangs. Hiernach wird der Block aus der Kokille 24 herausgenommen, das bewegliche Bauteil 20 abgesenkt und der Kanal 21 der EinguÜvorriehtung 18 von Schlacke gereinigt. Sodann kann die Schlackenzufuhr für den nächsten Umschmelzvurgang wiederholt werden. Das bewegliche Bauteil 20 der Eingußvorrichlung 18 kann an seinem unteren Ende mit einem als Anschlag dienenden Bund versehen sein,The device according to this embodiment works as follows: Before the slag is poured into the mold 24, the finger molding device 18 is placed such a. that the channel 21 the interior of the funnel 23 with the interior of the mold 24 as in F i g. 4, connects. Now the slag is in the mold 24 via the funnel 23 through the Channel 21 filled. After the required amount of slag has been poured into the mold 24 is, the hydraulic cylinder 26 is turned on and dps movable component 20 of the pouring device 18 fcjfwa'rts until the channel mouth 21 is shut off at the entrance to the mold 24. The device remains in this position until the end of the electroslag conversion process. The block is then removed from the mold 24 and the movable component 20 is lowered and the channel 21 of the input device 18 cleaned of slag. The slag feed can then be repeated for the next remelting process will. The movable component 20 of the pouring device 18 can at its lower end with be provided with a collar serving as a stop,

ίο der am gesamten Umfang des Querschnitts verläuft. Dieser dient zur Bcgremung des Absenkens des beweglichen Bauteils 20 und verhindert einen Durchfluß von Schlacke und Metall in den Spalt zwischen dem festen Tejl 19 und dfcm beweglichen Bauteil 20 der Eirigußvorrichtung 18.ίο which runs along the entire circumference of the cross-section. This is used to limit the lowering of the movable Component 20 and prevents a flow of slag and metal in the gap between the fixed part 19 and dfcm movable component 20 the egg casting device 18.

Ausführungsbeispiel 4Embodiment 4

Die Vorrichtung nach diesem Ausführungsbeispiel weist einen Trichter 27 zum Einguß von SchlackeThe device according to this embodiment has a funnel 27 for pouring slag

»ο und ein bewegliches Bauteil 28 ma einem Kanal 29 auf, der den Trichterrau.n mit dem Innenraum der auf die Bodenplatte 31 aufstellten Kokille 30 verbindet. Wenn das bewegliche Bauteil 28 die Lage zum Einguß der Schlacke cinnimnr, fluchtet die Austrittsöffnung des Kanals 29 mit einer Öffnung 32 in der Bodenplatte 31. Das verschiebbare Bauteil 28 wird gegen die Bodenplatte 31 mittels eines Mechanismus 33 (Winde oder Feder) ..ngedrüekt, der ein Absenken des Bauteils zur Reinigung des Kanals von Schlacke und ein Anheben in die Stellung zum Eingießen der Schlacke in die Kokille 30 dient. Der Mechanismus 33, welcher das Bauteil 28 trägt, ist auf einem Wagen 34 angeordnet, der über ein bewegliches Element 36 mit einem Antrieb 35 verbunden ist.»Ο and a movable component 28 ma a channel 29 which connects the Trichterrau.n with the interior of the mold 30 placed on the base plate 31. When the movable component 28 cinnimnr the position for pouring the slag, the aligns Outlet opening of the channel 29 with an opening 32 in the base plate 31. The displaceable component 28 is pressed against the base plate 31 by means of a mechanism 33 (winch or spring) Lowering of the component to clean the channel from slag and raising it to the position for pouring the slag in the mold 30 is used. The mechanism 33 which carries the component 28 is on a carriage 34 which is connected to a drive 35 via a movable element 36.

Die Vorrichtung nach diesem Ausführungsbeispiel arbeitet wie folgt: Vor Einguß der Schlacke in die Kokille 30 wird das bewegliche Bauteil 28 so eingestellt, daß die Austrittsöffnung des Kanals 29 mit der Öffnung 32 in der Bodenplatte 31 fluchtet. Nun wird in den Trichter 27 die vorher geschmolzene Schlacke eingegossen, die dann durch den Kanal 29 über die Öffnung 32 in der Bodenplatte 31 in den Innenraum der Kokille gelangt. Nachdem die erforderliche Schlackenmenge in die Kokille eingefüllt worden ist.The device according to this embodiment works as follows: Before pouring the slag into the Mold 30, the movable component 28 is adjusted so that the outlet opening of the channel 29 with the Opening 32 in the base plate 31 is aligned. The previously melted slag is now in the funnel 27 poured, which then through the channel 29 via the opening 32 in the base plate 31 into the interior the mold arrives. After the required amount of slag has been poured into the mold.

wird der Antrieb 35 mit dem beweglichen Element 36 eingeschaltet, welches den Wagen 34 mit dem darauf angeordneten Mechanismus 33 und dem Bauteil 28 nach links verschiebt, wobei die Öffnung 32 in der Bodenplatte 31 verschlossen wird. Hierdurchthe drive 35 is switched on with the movable element 36, which the carriage 34 with the mechanism 33 arranged thereon and the component 28 to the left, the opening 32 in the bottom plate 31 is closed. Through this

wird die Zufuhr von Schlacke in die Kokille unterbrochen. the supply of slag into the mold is interrupted.

In dieser Latje bleibt das bewegliche Bauteil 28 bis zur Beendigung des Umschmelzprozcsses. Dann wird das bewegliche Bauteil 28 mit'els de.i Mechanismus 33 abgesenkt und der Kanal 28 von der erstarrten Schlacke gereinigt. Gleichzeitig kann der Block aus der Kokille 30 gezogen werden. Mit Hilfe des Antriebs ?ü und des Mechanismus 33 wird dann das Bauteil 28 wieder in die Ausgangsstellung zum Einguß der Schlacke gebracht.The movable component 28 to remains in this latje to end the remelting process. Then the movable member 28 with'els de.i mechanism 33 lowered and the channel 28 cleaned of the solidified slag. At the same time the block can be made the mold 30 are drawn. With the help of the drive? Ü and the mechanism 33 this is then Component 28 brought back into the starting position for pouring the slag.

Das bewegliche Bauteil kann als Teil der Bodenplatte oder als.Teil der gekühhen Platte, welche zwischen dem unteren Flansch der Kokille und der Bodenplatte angeordnet ist, ausgeführt sein. Es kannThe movable component can be used as part of the base plate or as part of the cooling plate, which is between the lower flange of the mold and the bottom plate is arranged to be executed. It can

auch in den unteren Flansch der Kokille oder gleichzeitig in den Flansch der Kokille und der Bodenplatte eingebaut werden.also in the lower flange of the mold or at the same time in the flange of the mold and the base plate to be built in.

Der Antrieb für das bewegliche Bauteil kann soThe drive for the moving component can do so

ausgeführt sein, daß er dieses auf einer anderen Bahn bewegt, z. B. es in horizontaler Ebene um einen bestimmten Winkel dreht, der die überdeckung des Kanals und folglich auch die Unterbrechung der Zufuhr der flüssigen Schlacke in die Kokille gewährleistet.be carried out that he moves this on a different path, z. B. it rotates in the horizontal plane by a certain angle, which ensures the coverage of the channel and consequently also the interruption of the supply of liquid slag into the mold.

Versuche haben ergeben, daß es die erfindungsgemäUc Vorrichtung ermöglicht, die Bildung von seitlichen Vorsprüngen am Blockuntcrtcil zu vermeiden.Tests have shown that it is the invention Device makes it possible to avoid the formation of lateral projections on the block part.

eine genauere Dosierung der Schlacke sicherzustellen, die Mctallvcrluste in Form von Ausschuß zu senken und die Verwendung einfacher Elcktroschlackcn-Umschmclzüfcn mit fest angeordneten Abschmelzclcktrodcn und umgekehrt konischen Kokillen zu ermöglichen, ohne daß es zum Ziehen des Blockes eines vorherigen Abtrennens von Vorsprüngen bedarf.to ensure a more precise dosage of the slag, to reduce the metal losses in the form of rejects and the use of simple electro-slag refurbishments to allow with fixed Abmelzclcktrodcn and vice versa conical molds without it being necessary to pull the Block requires a previous separation of projections.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

I 957 725I 957 725 Patentansprüche:Patent claims: !. Vorrichtung zum Eingießen von Schlacke an einem Elektroschlacke-Umschmelzofen, der eine Kokille mit Bodenplatte und einen am Boden der Kokille angeordneten Schlackeneinguß umfaßt, wobei der Schlackeneinguß aus einem außerhalb der Kokille liegenden Eingußtrichter und einem innerhalb der Kokille mündenden Kanal besteht, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Eingußtrichter (1; 14; 23; 27) und seiner Mündung in der Kokille (4; 15; 24; 30) ein verschiebbares Bauteil (2; 12; .10; 28) zum Öffnen oder Verschließen der Kanalmündung vorgesehen ist.! Device for pouring slag at an electroslag remelting furnace, which is a Comprises a mold with a base plate and a slag sprue arranged at the bottom of the mold, wherein the slag pouring from a lying outside the mold and a pouring funnel there is a channel opening into the mold, characterized in that between the pouring funnel (1; 14; 23; 27) and its mouth in the mold (4; 15; 24; 30) a displaceable Component (2; 12; .10; 28) provided for opening or closing the channel mouth is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kraftzylinder (8; 17; 26) /um Verschieben des Bauteils (2; 12; 20) vorgesehen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a power cylinder (8; 17; 26) / to move the component (2; 12; 20) is provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (2; 28) einen Teil des Schlackeneingußkanals enthält.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the component (2; 28) is a part of the slag sprue. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (28) vertikal beweglich auf einem horizontal zur Kokille (30) verschiebbaren Wagen (34) angeordnet ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the component (28) is vertically movable is arranged on a carriage (34) which can be displaced horizontally to the mold (30).
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