DE6936605U - Vorrichtung zur vorbereitung der schweissstellen stumpfaneinanderzuschweissender rohre aus kunststoffen - Google Patents
Vorrichtung zur vorbereitung der schweissstellen stumpfaneinanderzuschweissender rohre aus kunststoffenInfo
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Description
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MESSER GRIESHEIM GMBH MG 525
Erfinden Beraelroann
Kennworts Vorrichtung zur Vorbereitung der Schweißstellen
Vorrichtung sur Vorbereitung der Schweißstellen sturapfaneinanderzuschweißender Rohre aus Kunststoffen
Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Vorbereitung der Schweißstellen stumpfaneinanderzusehweißender
Rohre aus Kunststoffen, bestehend aus einer in die Trennfuge zwischen den beiden Rohrenden einschwenkbaren Doppelscheibe,
welche an ihren Süßeren Stirnflächen jeweils radial angeordnete
Hobelmesser trügt· .
Eine exakte Verschweißung von Kunststoffrohren erfordert ein sorgfältiges Vorbereiten der Stirnflächen der beiden jeweils
zu verschweißenden Rohrenden. Hierzu wurde bereits eine von Hand geführte Trumsäge vorgeschlagen. Diese erfordert jedoch
ständig zwei Bedienungsleute für die Schweißstellenvorbereitung. Ferner stellt dieses bekannte Verfahren einen sehr langwierigen
Vorgang dar, well jede Stirnfläche der beiden zu verschweißen» den Rohre separat plangeschnltten werden muß«
Auch 1st es bereits bei einer Vorrichtung zum Vorbereiten der Schweißstellen von großen Rohren bekannt, eine solche Trumsäge
an der Einrichtung schwenkbar zu lagern, und mit ihr gleichzeitig beide Stirnflächen der Rohrenden zu bearbeiten. Diese
Vorrichtung ist aber äußerst kompliziert und aufwendig und dadurch nicht geeignet beispielsweise von Hand an beengten
Stellen eine entsprechende Bearbeitung der Rohrenden vorzunehmen.
Die vorerwähnten Nachteile wurden durch ein ebenfalls bekanntes
Handgerät beseitigt, welches aus einer in die Trennfuge zwischen den beiden Rohrenden einschwenkbaren Doppelscheibe besteht,
welche an ihren äußeren Stirnflächen jeweils radial angeordnete Hobelmesser trägt. Der Antrieb dieser Hobelmesser konnte von
Hand über ein einfaches Ratschengetriebe vorgenommen werden. Nachteilig bei dieser Vorrichtung war es jedoch, daß die Doppelscheibe
in ihrer Arbeitsstellung durch zusätzliche an der eigentlichen Schweißvorrichtung vorgesehene Mittel fixiert
werden mußte.
Hier setzt nun die vorliegende Neuerung ein und hat sich zur Aufgabe gestellt, eine solche Vorrichtung dahingehend zu verbessern,
daß auf jegliche zur Fixierung dienenden Mittel an der eigentlichen Schweißvorrichtung verzichtet werden kann.
Dieses erreicht man bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Ausführung gemäß der Neuerung dadurch, daß mittig
auf den beiden äußeren Stirnflächen der Doppelscheibe Zentrierscheiben befestigt sind, deren Außendrjrchffiesser gleich
oder etwas kleiner als der Innendurchmesser der zu verschweißenden Rohre ist. Durch diese Zentrierscheiben justiert sich
die Vorrichtung zwischen den Rohren selbsttätig, wobei die Zentrierscheiben gleichzeitig die Abstützung der Vorrichtung
innerhalb der Rohrenden übernehmen.
Weiterhin wird gemäß der Neuerung vorgeschlagen, daß die
Zentrierscheiben lösbar auf dem die beiden Scheiben miteinander verbindenden Bolzen angeordnet sind. Entsprechend der
Jeweiligen DurchraesBergröße der zu verschweißenden Rohre können somit angepasste Zentrierscheiben aufgesetzt werden,
ohne daß hierfür umständliche Umbauten erforderlich werden. Zwischen den beiden Scheiben ist ein an sich bekannter Ratschentrieb
angeordnet, dessen Befestigungshebel gleichzeitig ala Trag«· und Handgriff ausgebildet ist·
Die Neuerung wird an Hand einer Zeichnung, die ein beliebiges Ausführungsbeispiel zeigt, näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die neue Vorrichtung in einer Seitenansicht und
Fig. 2 eine entsprechende Ansicht von oben mit zwei Rohrenden.
Die neue Vorrichtung besteht im wesentlichen aus den die
Doppelscheibe bildenden Scheiben 1 und 2. zwischen denen der Bolzen 7 angeordnet- ist* Auf diesem Bolzen sind außen die
beiden Zentrierscheiben 3 und 4 befestigt, deren Außendurchnesser
gleich oder etwas kleiner ist als der Innendurchmesser der miteinander zu verschweißenden Rohre 5 und 6. Mit 9 und
sind in Fig. 1 zwei Hobelmesser bezeichnet, die in Ausnehmungen
11 und 12 der Scheibe 1 angeordnet sind. Entsprechende Aussparungen mit Hobelmessern sind auch in der Scheibe 2 vorgesehen,
jedoch in Fig. 1 nicht erkennbar. Mit 8 ist ein Betätigungshebel bezeichnet, der mit einem zwischen den beiden
Scheiben 1 und 2 auf dem Bolzen 7 angeordneten, der Einfachheit halber nicht in Einzelheiten dargestellten. Ratschentrieb
in Verbindung steht und gleichzeitig als Trag- und Handgriff ausgebildet ist.
Die Zentrierscheiben 5 und 4 sind lösbar angeordnet, damit
sie entsprechend den Jeweils zu verschweißenden Rohrdurchmessern ausgewechselt werden können.
Claims (1)
- Sohutzansprüche1, Vorrichtung zur Vorbereitung der Schweißstellen sturapfo/neinanderzuschweißender Rohre aus Kunststoffen, bestehend aus einer in die Trennfuge zwischen den beiden Rohrenden einschwenkbaren Doppelscheibe, welche an ihren äußeren Stirnflächen jeweils radial angeordnete Hobelmesser trägt, dadurch gekennzeichnet, daß mittig auf den beiden äußeren Stirnflächen der Doppelscheibe (1*2) Zentrierscheiben (3,4) befestigt sind, deren Außendurchmesser gleich öder etwas kleiner als der Innendurchmesser der zu vpvschK .1-ßenden Rohre (5*6) ist.2* Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ZentA»ierscheiben (3,4) lösbar auf dem die beiden Scheiben (1,2) miteinander verbindenden Bolzen (7) angeordnet sind.3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Scheiben ein an sich bekannter Ratschentrieb angeordnet ist, dessen Betätigungshebel (8) als Trag- und Handgriff ausgebildet 1st.I2.9.69
SchyST
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6936605U DE6936605U (de) | 1969-09-16 | 1969-09-16 | Vorrichtung zur vorbereitung der schweissstellen stumpfaneinanderzuschweissender rohre aus kunststoffen |
NL7011904A NL7011904A (en) | 1969-09-16 | 1970-08-12 | Surface preparation equipment - for butt welding plastic pipes |
NO3269/70A NO124864B (de) | 1969-09-16 | 1970-08-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6936605U DE6936605U (de) | 1969-09-16 | 1969-09-16 | Vorrichtung zur vorbereitung der schweissstellen stumpfaneinanderzuschweissender rohre aus kunststoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6936605U true DE6936605U (de) | 1970-01-22 |
Family
ID=6605071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6936605U Expired DE6936605U (de) | 1969-09-16 | 1969-09-16 | Vorrichtung zur vorbereitung der schweissstellen stumpfaneinanderzuschweissender rohre aus kunststoffen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6936605U (de) |
NL (1) | NL7011904A (de) |
NO (1) | NO124864B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4423258A1 (de) * | 1994-07-02 | 1996-01-04 | Thyssen Polymer Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Kunststoffrohren |
-
1969
- 1969-09-16 DE DE6936605U patent/DE6936605U/de not_active Expired
-
1970
- 1970-08-12 NL NL7011904A patent/NL7011904A/xx unknown
- 1970-08-27 NO NO3269/70A patent/NO124864B/no unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4423258A1 (de) * | 1994-07-02 | 1996-01-04 | Thyssen Polymer Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Kunststoffrohren |
DE4423258C2 (de) * | 1994-07-02 | 1999-04-08 | Gabo Systemtech Gmbh | Schweissverfahren zur Herstellung einer Rohrverbindung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7011904A (en) | 1971-03-22 |
NO124864B (de) | 1972-06-19 |
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