DE69310556T2 - Electrophotographic printing machine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrophotographischen Drucker gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an electrophotographic printer according to the preamble of claim 1.

Herkömmlicherweise ist für die Erzeugung eines Bildes mittels Toner die Verwendung einer das Carlson-Verfahren anpassenden Elektrophotographie weit verbreitet. Die z. B. in Fig. 8 gezeigt, weist ein das Carlson-Verfahren verwendender elektrophotographischer Drucker einen Lader 52, wie etwa einen Korona-Entlader, eine Belichtungseinheit 53, eine Entwicklungseinheit 54, eine Übertragungseinheit 55, wie etwa einen Korona-Entlader, und einen Reiniger 56 auf. Diese Vorrichtungen sind in dieser Reihenfolge um die Oberfläche einer mit einer photoleitenden Schicht versehenen Photorezeptor-Trommel 31 herum angeordnet.Conventionally, for forming an image using toner, the use of electrophotography adapting the Carlson method is widely used. For example, as shown in Fig. 8, an electrophotographic printer using the Carlson method comprises a charger 52 such as a corona discharger, an exposure unit 53, a developing unit 54, a transfer unit 55 such as a corona discharger, and a cleaner 56. These devices are arranged in this order around the surface of a photoreceptor drum 31 provided with a photoconductive layer.

Bei dieser Anordnung wird zuerst die Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 31 im verdunkelten Raum einheitlich durch den Lader 52 geladen. Anschließend wird durch die Belichtungseinheit 53 ein auf einem Originaldokument befindliches Bild auf die Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 53 projiziert, um die auf dem belichteten Bereich liegenden elektrischen Ladungen zu entfernen. Infolgedessen wird auf der Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 31 ein elektrostatisch latentes Bild erzeugt. Anschließend wird zur Erzeugung eines sichtbaren Bildes Tone 39, der mit einer zur Polarität der elektrischen Ladung auf der Photorezeptor-Trommel 31 entgegengesetzten Polarität geladen ist, am elektrostatisch latenten Bild angehaftet.In this arrangement, first, the surface of the photoreceptor drum 31 is uniformly charged in the darkened room by the charger 52. Then, an image on an original document is projected onto the surface of the photoreceptor drum 53 by the exposure unit 53 to remove the electric charges on the exposed area. As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoreceptor drum 31. Then, tone 39 charged with a polarity opposite to the polarity of the electric charge on the photoreceptor drum 31 is adhered to the electrostatic latent image to form a visible image.

Inzwischen wird ein durch eine Zufuhrwalze 39 befördertes Aufzeichnungsmaterial 41 mittels Transportwalzen 42 zwischen die das Tonerbild auf ihrer Oberfläche tragende Photorezeptor-Trommel 31 und die Übertragungseinheit 55 geleitet, wobei das Tonerbild auf das Aufzeichnungsmaterial 41 übertragen wird.Meanwhile, a recording material 41 conveyed by a feed roller 39 is fed by means of transport rollers 42 between the photoreceptor drum 31 carrying the toner image on its surface and the transfer unit 55, whereby the toner image is transferred to the recording material 41.

Die Transportwalzen 42 befördern das Aufzeichnungsmaterial 41 mit dem darauf befindlichen Tonerbild über eine Transport- Leitplatte 36 zu einer eine Andruckwalze 37 und einen auf der gleichen Ebene befindlichen Heizkörper 40 umfassenden Schmelzeinheit 45. Wenn das Tonerbild durch den Heizkörper 40 erwärmt wird, wird es an dem Aufzeichnungsmaterial 41 fixiert. Anschließend wird das Aufzeichnungsmaterial 41 mit dem darauffixierten Tonerbild durch Austragswalzen 43 aus dem Drucker ausgeworfen.The transport rollers 42 transport the recording material 41 with the toner image thereon via a transport guide plate 36 to a melting unit 45 comprising a pressure roller 37 and a heating element 40 located on the same level. When the toner image is heated by the heating element 40, it is fixed to the recording material 41. The recording material 41 is then the toner image fixed thereon is ejected from the printer by discharge rollers 43.

Andererseits wird der nach der Bildübertragung auf der Photorezeptor-Trommel 31 verbleibende Resttoner 35 durch den Reiniger 56 entfernt. Nach der Löschung des latenten Bildes auf der Photorezeptor-Trommel 31 mit durch einen Löscher (nicht gezeigt) projiziertem Licht wird zur fortlaufenden Bilderzeugung auf dem nächsten Aufzeichnungsmaterial ein mit dem Laden durch den Lager 52 beginnender Zyklus des oben erwähnten Ablaufs wiederholt.On the other hand, the residual toner 35 remaining on the photoreceptor drum 31 after the image transfer is removed by the cleaner 56. After erasing the latent image on the photoreceptor drum 31 with light projected by an eraser (not shown), a cycle of the above-mentioned operation starting from the loading by the bearing 52 is repeated to continuously form an image on the next recording material.

Bei dem Fixiervorgang bleibt manchmal durch den Heizkörper 40 zum Schmelzpunkt erhitzter Toner an der Heizoberfläche haften und verschmutzt dadurch den Heizkörper 40. Beim Auftreten dieses Problems wird der Heizbetrieb des Heizkörpers 40 instabil und der der erwärmten Oberfläche anhaftende Toner ruiniert das Erscheinungsbild des Aufzeichnungsmaterials 41.During the fixing process, toner heated to the melting point by the heater 40 sometimes adheres to the heating surface, thereby contaminating the heater 40. When this problem occurs, the heating operation of the heater 40 becomes unstable, and the toner adhering to the heated surface ruins the appearance of the recording material 41.

Zur Vermeidung derartiger Probleme wird ein leicht vom Toner 35 trennbares Blatt 44 zwischen das Aufzeichnungsmaterial 41 und den Heizkörper 40 geschoben. Das Blatt 44 ist um eine Walze 57 gewickelt, wird nach Bedarf von der Walze 57 abgerollt und dann um eine Walze 58 aufgewickelt.To avoid such problems, a sheet 44 which can be easily separated from the toner 35 is inserted between the recording material 41 and the heater 40. The sheet 44 is wound around a roller 57, is unrolled from the roller 57 as required, and is then wound around a roller 58.

Bei der oben erwähnten Anordnung ist für jeden Fixierbetrieb ein sauberes Blatt 44 erforderlich. Jedoch ist der Umlauf und die Wiederverwendung des Blatts 44 schwierig, was die Kosten erhöht.With the above arrangement, a clean sheet 44 is required for each fixing operation. However, the circulation and reuse of the sheet 44 is difficult, which increases the cost.

Zur Vermeidung eines solchen Problems wird zum Beispiel, wie in Fig. 9 gezeigt, ein Heizwalzensystem vorgeschlagen. Bei diesem System wird eine Schmelzeinheit 59 mit einem integrierten Heizkörper 46a, einer aus einem leicht vom Toner 35 trennbaren Material hergestellten Heizwalze 46 und einer Andruckwalze 47 zum Fixieren verwendet.To avoid such a problem, for example, a heating roller system is proposed as shown in Fig. 9. In this system, a fusing unit 59 having an integrated heater 46a, a heating roller 46 made of a material easily separable from the toner 35, and a pressure roller 47 for fixing is used.

Bei diesem System wird die Beförderung des Aufzeichnungsmaterials 41 zur Schmelzeinheit 59 durch die Transportwalzen 42 und eine Transport-Leitplatte 36 durchgeführt. Die Transportwalzen 42 üben auf das Aufzeichnungsmaterial 41 eine Transportkraft aus, während die Transport-Leitplatte 36 das Aufzeichnungsmaterial 41 der Schmelzeinheit 59 zuleitet.In this system, the conveyance of the recording material 41 to the melting unit 59 is carried out by the conveyance rollers 42 and a conveyance guide plate 36. The conveyance rollers 42 apply a conveyance force to the recording material 41, while the conveyance guide plate 36 guides the recording material 41 to the melting unit 59.

Bei dieser Anordnung üben die Transportwalzen 42 die Transportkraft nur auf die Endkanten des Aufzeichnungsmaterials 41 aus, bevor das Aufzeichnungsmaterial 41 die Schmelzeinheit 59 erreicht. Dadurch wird die Vorlaufkante des Aufzeichnungsmaterials 41 nach dem Passieren der Transport-Leitplatte 36 aufgerollt, wodurch die Beförderung des Aufzeichnungsmaterials 41 instabil wird. Außerdem neigt das Aufzeichnungsmaterial 41 zum Knittern, wenn die Transportkraft lediglich auf einen gewissen Abschnitt des Aufzeichnungsmaterials 41 ausgeübt wird. Deshalb bewirkt die Anordnung auf dem Aufzeichnungsmaterial 41 eine Bildverzerrung.With this arrangement, the transport rollers 42 apply the transport force only to the end edges of the recording material 41 before the recording material 41 reaches the fusing unit 59. As a result, the leading edge of the recording material 41 is curled up after passing the transport guide plate 36, whereby the conveyance of the recording material 41 becomes unstable. In addition, if the transport force is applied only to a certain portion of the recording material 41, the recording material 41 is liable to wrinkle. Therefore, the arrangement on the recording material 41 causes image distortion.

Um dieses Problem zu lösen, muß die Schmelzeinheit 59 eine für eine stabile Beförderung des Aufzeichnungsmaterials 41 ausreichende Transportkraft abgeben. Damit die Transportkraft so lange wie möglich auf das Aufzeichnungsmaterial 41 wirkt, wird zum Beispiel vorgeschlagen, zwischen der Transportwalze 42 und der Schmelzeinheit 59 ein Endlostransportband 48 einzubauen, wie in Fig. 10 gezeigt.To solve this problem, the melting unit 59 must provide a transport force sufficient for stable transport of the recording material 41. In order for the transport force to act on the recording material 41 for as long as possible, it is proposed, for example, to install an endless transport belt 48 between the transport roller 42 and the melting unit 59, as shown in Fig. 10.

Bei solch einem herkömmlichen Aufbau istjedoch die Größe einer Walze 48a, die sowohl mit einer Zug- als auch einer Antriebskraft auf das Transportband 48 wirkt, beschränkt. Folglich muß zwischen der Vorlaufkante des Transportbands 48 und der Schmelzeinheit 59 eine nicht gezeigte Leitplatte angebracht werden, die wegen des Abstands zwischen den beiden Komponenten mit keiner Antriebskraft auf das Aufzeichnungsmaterial 41 wirkt.However, in such a conventional structure, the size of a roller 48a which acts with both a pulling force and a driving force on the conveyor belt 48 is limited. Consequently, a guide plate (not shown) must be mounted between the leading edge of the conveyor belt 48 and the fusing unit 59, which does not act with a driving force on the recording material 41 because of the distance between the two components.

Bei diesem Aufbau wird gerade bevor das Aufzeichnungsmaterial 41 die Schmelzeinheit 59 erreicht, keine Transportkraft auf die Vorlaufkante des Aufzeichnungspapiers 41 angewendet, wodurch das Aufzeichnungsmaterial 41 die Schmelzeinheit 59 in einem instabilen Zustand erreicht. Als Folge dessen ist es schwierig, die Erzeugung des verzerrten Bildes auf dem Aufzeichnungsmaterial 41 zu vermeiden.With this structure, just before the recording material 41 reaches the fusing unit 59, no conveying force is applied to the leading edge of the recording paper 41, whereby the recording material 41 reaches the fusing unit 59 in an unstable state. As a result, it is difficult to avoid the generation of the distorted image on the recording material 41.

Das Dokument EP-A-0 364 855 offenbart ein Gerät zur Übertragung eines aus elektrostatisch geladenem Entwicklerpulver bestehenden Pulverbildes von einem Bilderzeugungsmedium auf ein Bildempfangsmedium. Dieses Dokument zeigt ein Gerät, das eine Beförderungseinrichtung, eine Übertragungs und Schmelzeinrichtung sowie eine Aufzeichnungsmaterial-Transporteinrichtung aufweist.Document EP-A-0 364 855 discloses an apparatus for transferring a powder image consisting of electrostatically charged developer powder from an image forming medium to an image receiving medium. This document shows an apparatus which comprises a conveying device, a transfer and fusing device and a recording material transport device.

Das Dokument EP-A-0 533 176 (nach dem Anmeldetag dieser Anmeldung veröffentlicht) offenbart ein Gerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.Document EP-A-0 533 176 (published after the filing date of this application) discloses a device according to the preamble of claim 1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrophotographischen Drucker anzugeben, der ein Tonerbild ohne Verzerrung auf einem Aufzeichnungsmaterial fixieren kann.The invention is based on the object of specifying an electrophotographic printer which can fix a toner image on a recording material without distortion.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features listed in the characterizing part of claim 1.

Bei dieser Anordnung wird das durch die Vorrichtung zur Erzeugung eines Tonerbildes auf der Oberfläche des Photorezeptors erzeugte Tonerbild vorübergehend mittels der Übertragungseinrichtung an die Beförderungseinrichtung übertragen, um dann mittels der Übertragungs und Schmelzeinrichtung auf das Aufzeichnungsmaterial übertragen und fixiert zu werden.In this arrangement, the toner image formed by the device for forming a toner image on the surface of the photoreceptor is temporarily transferred to the conveying device by means of the transfer device, and then transferred and fixed to the recording material by means of the transfer and fusing device.

Genauer gesagt wird das Aufzeichnungsmaterial zuerst mittels der Vorrichtung für den Transport des Aufzeichnungsmaterials auf die sich auf die Übertragungs- und Schmelzeinrichtung zu bewegende Beförderungseinrichtung und dann durch die Beförderungseinrichtung zu der Übertragungs- und Schmelzeinrichtung befördert. Die Beförderungseinrichtung übt stabil eine gleichbleibende Transportkraft gleichmäßig auf das Aufzeichnungsmaterial aus, bis dieses die Übertragungs- und Schmelzeinrichtung erreicht. Infolgedessen wird das Aufzeichnungsmaterial auf stabile Weise zu der Übertragungs und Schmelzeinrichtung befördert. Dementsprechend fixiert der elektrophotographische Drucker das Tonerbild verzerrungsfrei auf dem Aufzeichnungsmaterial.More specifically, the recording material is first conveyed to the conveying means moving toward the transfer and fusing means by the recording material conveying means, and then to the transfer and fusing means by the conveying means. The conveying means stably applies a constant conveying force uniformly to the recording material until it reaches the transfer and fusing means. As a result, the recording material is stably conveyed to the transfer and fusing means. Accordingly, the electrophotographic printer fixes the toner image on the recording material without distortion.

Der elektrophotographische Drucker gemäß dieser Erfindung verfügt zusätzlich zu dem oben erwähnten Aufbau zum Flachhalten der Beförderungseinrichtung über eine Trägerplatte (-element), wobei das Trägerelement unter der Beförderungseinrichtung an einer Stelle angebracht ist, an der sich die Beförderungseinrichtung und das Aufzeichnungsmaterial berühren, so daß die Beförderungseinrichtung über das Trägerelement gleitet.The electrophotographic printer according to this invention has, in addition to the above-mentioned structure for keeping the conveyance flat, a support plate (member), the support member being mounted under the conveyance at a position where the conveyance and the recording material contact each other so that the conveyance slides over the support member.

Da bei dieser Anordnung die Oberfläche der Beförderungseinrichtung, auf die das Aufzeichnungsmaterial durch die Vorrichtung für den Transport des Aufzeichnungsmaterials befördert worden ist, durch das Trägerelement immer flach gehalten wird, ist es möglich, die Änderung in dem Kontaktbereich des Aufzeichnungsmaterials und der Beförderungseinrichtung zu reduzieren. Wenn nämlich die Vorlaulkante des Aufzeichnungsmaterials ohne bestehendes Trägerelement mit der Beförderungseinrichtung in Berührung kommt, gerät die Oberfläche der Beförderungseinrichtung ins Schwingen und verursacht eine Änderung im Bereich des Kontaktbereichs. Ein derartiges Problem wird jedoch durch ein Einbau des Trägerelements gelöst. Da außerdem die Beförderungseinrichtung aufgeladen wird, wenn sie im Trägerelement entlang gleitet, wird die Haftung zwischen dem Aufzeichnungsmaterial und der Beförderungseinrichtung verstärkt.Since in this arrangement the surface of the conveying device onto which the recording material has been conveyed by the device for conveying the recording material is always kept flat by the carrier element is maintained, it is possible to reduce the change in the contact area of the recording material and the conveyor. Namely, when the leading edge of the recording material comes into contact with the conveyor without the carrier member being present, the surface of the conveyor vibrates and causes a change in the contact area. However, such a problem is solved by installing the carrier member. In addition, since the conveyor is charged when it slides along the carrier member, the adhesion between the recording material and the conveyor is enhanced.

Infolgedessen wird die Transportkraft durch die Beförderungseinrichtung in einer sehr stabilen Weise auf das Aufzeichnungsmaterial angewendet, wodurch das Aufzeichnungsmaterial genau zu der Übertragungs- und Schmelzeinrichtung befördert wird. Als Folge wird mit dem elektrophotographischen Drucker diesen Aufbaus eine stabilere Bilderzeugung erreicht.As a result, the transport force is applied to the recording material by the transport means in a very stable manner, whereby the recording material is accurately transported to the transfer and fusing means. As a result, more stable image formation is achieved with the electrophotographic printer of this structure.

Zu einem vollständigeren Verständnis des Wesens und der Vorteile der Erfindung sollte im Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen auf die nachfolgende detaillierte Beschreibung Bezug genommen werden.For a more complete understanding of the nature and advantages of the invention, reference should be made to the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.

Fig. 1 bis 7 zeigen die Erfindung im Detail.Fig. 1 to 7 show the invention in detail.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht des Aufbaus der wesentlichen Bestandteile eines elektrophotographischen Druckers gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung.Fig. 1 is a structural view of the essential components of an electrophotographic printer according to a first embodiment of the invention.

Fig. 2 zeigt eine schematische Ansicht des Aufbaus des in Fig. 1 dargestellten elektrophotographischen Druckers.Fig. 2 is a schematic view showing the structure of the electrophotographic printer shown in Fig. 1.

Fig. 3 zeigt eine vergrößerte, das Prinzip der Erzeugung eines Tonerbildes im elektrophotographischen Drucker erläuternde Querschnittsansicht der wesentlichen Bestandteile.Fig. 3 shows an enlarged cross-sectional view of the essential components explaining the principle of forming a toner image in the electrophotographic printer.

Fig. 4 zeigt eine vergrößerte, eine Zustandsveränderung der wesentlichen Bestandteile bei einer im Stadium der Fig. 3 ausgeführten Belichtung erläuternde Querschnittsansicht der wesentlichen Bestandteile.Fig. 4 is an enlarged cross-sectional view of the essential components explaining a change in state of the essential components during exposure carried out at the stage of Fig. 3.

Fig. 5 zeigt eine vergrößerte Querschnittsansicht der wesentlichen Bestandteile, die die Zustandsveränderung eines belichteten Abschnitts der Photorezeptor- Trommel erläutert, wenn diese von dem durch den Entwicklertopf gehaltenen Toner fortbewegt wird.Fig. 5 is an enlarged cross-sectional view of the essential components, explaining the change in state of an exposed portion of the photoreceptor drum when it is moved away from the toner held by the developer pot.

Fig. 6 zeigt eine schematische Ansicht, die den Aufbau eines elektrophotographischen Druckers gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung darstellt.Fig. 6 is a schematic view showing the structure of an electrophotographic printer according to a second embodiment of the invention.

Fig. 7 zeigt eine Ansicht des wesentlichen Aufbaus des in Fig. 6 dargestellten elektrophotographischen Druckers.Fig. 7 is a view showing the essential structure of the electrophotographic printer shown in Fig. 6.

Fig. 8 bis 10 zeigen den Stand der Technik.Fig. 8 to 10 show the state of the art.

Fig. 8 zeigt eine schematische, den Aufbau eines herkömmlichen elektrophotographischen Druckers wiedergebende Ansicht.Fig. 8 is a schematic view showing the structure of a conventional electrophotographic printer.

Fig. 9 zeigt eine den Aufbau von wesentlichen Bestandteilen eines anderen herkömmlichen elektrophotographischen Druckers wiedergebende Ansicht.Fig. 9 is a view showing the structure of essential components of another conventional electrophotographic printer.

Fig. 10 zeigt eine den Aufbau von wesentlichen Bestandteilen eines weiteren herkömmlichen elektrophotographischen Druckers wiedergebende Ansicht.Fig. 10 is a view showing the structure of essential components of another conventional electrophotographic printer.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS

Eine erste Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf Fig. 1 bis 5 erörtert.A first embodiment of the invention is discussed below with reference to Figs. 1 to 5.

Wie in Fig. 2 gezeigt, ist ein elektrophotographischer Drucker gemäß dieser Ausführungsform mit einer zylindrischen Photorezeptor-Trommel 1 (Photorezeptor) ausgestattet, die innerhalb des Druckers im Uhrzeigersinn drehbar ist. In der Figur befindet sich ein Entwicklertopf 3a an der rechten Seite der Photorezeptor- Trommel 1, in dem eine Belichtungseinheit 2 (Vorrichtung zur Erzeugung eines Tonerbildes und Belichtungseinrichtung) eingebaut ist. Ein Übertragungsband 22 (Beförderungseinrichtung) ist darüber angeordnet und berührt die Photorezeptor-Trommel 1, so daß es sich über die Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1 bewegt.As shown in Fig. 2, an electrophotographic printer according to this embodiment is equipped with a cylindrical photoreceptor drum 1 (photoreceptor) which is rotatable clockwise within the printer. In the figure, a developer pot 3a is provided on the right side of the photoreceptor drum 1, in which an exposure unit 2 (toner image forming device and exposure means) is installed. A transfer belt 22 (conveyor means) is arranged above and contacts the photoreceptor drum 1 so that it moves over the surface of the photoreceptor drum 1.

Wie in Fig. 3 gezeigt. wird die Photorezeptor-Trommel 1 durch eine zylindrische transparente Basis 103 gebildet, deren Oberfläche mit einer transparenten elektrisch leitenden Schicht 102 und einer aus photoleitendem Material gefertigten photoleitenden Schicht 101 in dieser Reihenfolge beschichtet ist. In dieser Ausführung wird als transparente elektrisch leitende Schicht 102 eine durch In&sub2;O&sub3;- Sputtern erzeugte In&sub2;O&sub3;-Schicht mit einer Stärke von ungefähr 0,5 µm verwendet. Für die photoleitende Schicht 101 wird eine amorphe Si-Schicht mit einer Stärke von ungefähr 3 µm erzeugt. Jedoch muß die transparente elektrisch leitende Schicht 102 nicht aus einer In&sub2;O&sub3;-Schicht bestehen, und z.B. ist die Verwendung einer SnO&sub2;-Schicht zu bevorzugen. Des gleichen muß die photoleitende Schicht 101 nicht aus einer amorphen Si-Schicht bestehen, sondern es kann z. B. auch eine Se-Schicht, eine ZnO-Schicht oder eine CdS-Schicht verwendet werden.As shown in Fig. 3, the photoreceptor drum 1 is constituted by a cylindrical transparent base 103, the surface of which is coated with a transparent electrically conductive layer 102 and a photoconductive layer 101 made of a photoconductive material in this order. In this embodiment, as the transparent electrically conductive layer 102, an In2O3 layer having a thickness of about 0.5 µm formed by In2O3 sputtering is used. For the photoconductive layer 101, an amorphous Si layer having a thickness of about 3 µm is formed. However, the transparent electrically conductive layer 102 need not be made of an In2O3 layer, and, for example, the use of an SnO2 layer is preferable. Likewise, the photoconductive layer 101 does not have to consist of an amorphous Si layer, but rather, for example, a Se layer, a ZnO layer or a CdS layer can also be used.

Wie in Fig. 2 gezeigt, beinhaltet die Entwicklungsvorrichtung 3 einentonerbehälter 8 zur Aufbewahrung von elektrisch leitendem magnetischem Toner 5 als Entwickler; eine Mischwalze 7 zum Mischen des Toners 5, wobei die Mischwalze 7 schwenkbar im Tonerbehälter 8 befestigt ist; einen im wesentlichen zylindrischen Entwicklertopf 3a (Vorrichtung zur Erzeugung eines Tonerbildes und Tonerhalteeinrichtung), der an einer Öffnung 8a des Tonerbehälters 8 angebracht ist, so daß er der Photorezeptor-Trommel 1 und einem unter dem Entwicklertopf 3a an der Öffnung 8a befestigten Abstreifmesser 6 gegenüber steht.As shown in Fig. 2, the developing device 3 includes a toner container 8 for storing electrically conductive magnetic toner 5 as a developer; a mixing roller 7 for mixing the toner 5, the mixing roller 7 being pivotally mounted in the toner container 8; a substantially cylindrical developer pot 3a (toner image forming device and toner holding means) mounted at an opening 8a of the toner container 8 so as to face the photoreceptor drum 1 and a doctor blade 6 mounted under the developer pot 3a at the opening 8a.

Wie in Fig. 1 dargestellt, dehnt sich der Entwicklertopf 3a in einer Achsrichtung der Photorezeptor-Trommel 1 aus und weist eine darin befestigte, im allgemeinen zylindrische und um die Achse des Entwicklertropfs 3a herum befestigte magnetische Walze 4 auf. Die magnetische Walze 4 verfügt sowohl über Magnete mit N- Polarität als auch über Magnete mit S-Polarität, die abwechselnd entlang der Innenseite des Entwicklertopfs 3a angebracht sind. Der Entwicklertopf 3a besteht aus einem nichtmagnetischen elektrisch leitenden Material, wie etwa Aluminium oder rostfreier Stahl der Martensitgattung.As shown in Fig. 1, the developer pot 3a extends in an axial direction of the photoreceptor drum 1 and has a generally cylindrical magnetic roller 4 secured therein and fixed around the axis of the developer drop 3a. The magnetic roller 4 has both N-polarity magnets and S-polarity magnets alternately mounted along the inside of the developer pot 3a. The developer pot 3a is made of a non-magnetic electrically conductive material such as aluminum or martensite type stainless steel.

Der Entwicklertopf 3a hält den Toner 5 mittels eines durch die Drehung der magnetischen Walze 4 gegen den Uhrzeigersinn erzeugten Wechselfelds an seiner Oberfläche und befördert den Toner 5 in die entgegengesetzte Richtung, d.h. im Uhrzeigersinn. Wie in Fig. 2 dargestellt, stellt das Abstreifmesser 6 die auf der Oberfläche des Entwicklertopfs 3a zu haltende und im Uhrzeigersinn beförderte Menge des Toners auf eine bestimmte Menge ein.The developer pot 3a holds the toner 5 on its surface by means of an alternating field generated by the anti-clockwise rotation of the magnetic roller 4 and conveys the toner 5 in the opposite direction, ie clockwise. As shown in Fig. 2, the doctor blade 6 sets the amount of toner to be held on the surface of the developer pot 3a and conveyed clockwise. of the toner to a specific amount.

Der Toner 5 wird folgendermaßen hergestellt. Zuerst werden pulverisiertes magnetisches Material, wie z. B. pulverisiertes Eisen oder Ferrit, und pulverisierte Farbe, wie z.B. Schwarz, durch Kneten in ein aus Styrol-Acryl-Copolymer hergestelltes Harz eingemischt. Zur Gewinnung des Toners 5 wird die Mischung anschließend in Partikel zermahlen, die mehrere µm bis mehrere Zehner µm groß sein können. Um den Toner 5 mit hoher elektrischer Leitfähigkeit zu erhalten, ist die Verwendung einer elektrisch leitenden Farbe wünschenswert.The toner 5 is produced as follows. First, powdered magnetic material such as powdered iron or ferrite and powdered ink such as black are mixed into a resin made of styrene-acrylic copolymer by kneading. The mixture is then ground into particles which may be several µm to several tens of µm in size to obtain the toner 5. In order to obtain the toner 5 with high electrical conductivity, it is desirable to use an electrically conductive ink.

Die Belichtungs einheit 2 wiest eine Anordnung von Leuchtdioden (LED) auf, worin eine Vielzahl von Linsen mit kurzer Fokalentfernung und LEDs kombiniert sind. Die Belichtungseinheit 2 projiziert aufgrund eines von der Belichtungssteuerung (nicht gezeigt) kommenden Bildmustersignals einen Lichtstrahl auf die Entwicklervorrichtung 3. Wie in Fig. 4 dargestellt, wird der projizierte Lichtstrahl durch die transparente Basis 103 und die transparente elektrisch leitende Schicht 102 der Photorezeptor-Trommel 1 auf der photoleitenden Schicht 101 konvergiert.The exposure unit 2 comprises a light emitting diode (LED) array in which a plurality of short focal distance lenses and LEDs are combined. The exposure unit 2 projects a light beam onto the developing device 3 based on an image pattern signal from the exposure controller (not shown). As shown in Fig. 4, the projected light beam is converged on the photoconductive layer 101 through the transparent base 103 and the transparent electrically conductive layer 102 of the photoreceptor drum 1.

Eine Energieversorgung 29 (Vorrichtung zur Erzeugung eines Tonerbildes und Spannungszufuhr-Einrichtung) führt der transparenten elektrisch leitenden Schicht 102 und dem Entwicklertopf 3a eine bestimmte Spannung zu.A power supply 29 (device for generating a toner image and voltage supply device) supplies a certain voltage to the transparent electrically conductive layer 102 and the developer pot 3a.

Wie in Fig. 1 dargestellt, wird das Übertragungsband 22 mittels Ausformung eines hauptsächlich Polyimid mit guten dielektrischen und hitzebeständigen Eigenschaften und mechanischer Widerstandsfähigkeit beinhaltendes Filmmaterial in ein Endlosband hergestellt. Das Übertragungsband 22 ist um eine Übertragungswalze 14, einen Heizkörper 15 (wird nachfolgend beschrieben) und eine Spannwalze 21 herum angebracht. Die Übertragungswalze 14 besteht aus einem elektrisch leitenden federnden Element und ist über der Photorezeptor-Trommel 1 befestigt. Der Heizkörper 15 befindet sich an der linken Seite und etwas oberhalb der Übertragungswalze 14. Ferner befindet sich die Spannwalze 21 auf der linken Seite und etwas unterhalb des Heizkörpers 15. Das Übertragungsband 22 ist zwischen die Photorezeptor-Trommel 1 und die Übertragungswalze 14 geschoben.As shown in Fig. 1, the transfer belt 22 is manufactured by forming a film material mainly comprising polyimide having good dielectric and heat-resistant properties and mechanical strength into an endless belt. The transfer belt 22 is fitted around a transfer roller 14, a heater 15 (to be described later) and a tension roller 21. The transfer roller 14 is made of an electrically conductive resilient member and is fixed above the photoreceptor drum 1. The heater 15 is located on the left side and slightly above the transfer roller 14. Further, the tension roller 21 is located on the left side and slightly below the heater 15. The transfer belt 22 is interposed between the photoreceptor drum 1 and the transfer roller 14.

Als Material für das Übertragungsband 22 wird in dieser Ausführungsform ein zum Film ausgeformtes Polyimidharz verwendet. Jedoch besteht keine besondere Beschränkung auf dieses Material, sondern es ist ein anderes Material verwendbar, wenn der daraus gebildete Film dielektrisch ist, über die passende mechanische Stärke verfügt und in ein Endlosband ausgeformt ist. Zum Beispiel ist anstelle von Polyimidharz ein Polyamidharz ein für das Übertragungsband 22 passendes Material.In this embodiment, the material for the transfer belt 22 is a However, there is no particular limitation to this material, but another material may be used if the film formed therefrom is dielectric, has an appropriate mechanical strength, and is formed into an endless belt. For example, instead of polyimide resin, a polyamide resin is an appropriate material for the transfer belt 22.

Des weiteren muß ein für das Übertragungsband 22 geeignetes Material den folgenden drei Anforderungen entsprechen. Als erstes ist die Oberfläche, auf die der Toner 5 übertragen wird (d.h. die die Photorezeptor-Trommel 1 berührende Oberfläche), dielektrisch. Zum zweiten ist das Material gegen die vom Heizkörper 15 zugeführte Wärme beständig. Zum dritten löst sich das Material von dem durch die Wärme geschmolzenen Toner 5 im Vergleich zum Aufzeichnungsmaterial P leichter. Besonders wünschenswert wäre die Ausformung des Übertragungsbands 22 aus einem Metallband mit einer auf seiner die Photorezeptor-Trommel 1 berührenden Oberfläche erzeugten dielektrischen Schicht. Das Metallband 1 ist vorzugsweise aus einem Elektroguß-Nickelband und die dielektrische Schicht wird vorzugsweise durch Beschichtung der Metallband-Oberfläche mit Fluorkarbon-Polymeren erzeugt.Furthermore, a material suitable for the transfer belt 22 must meet the following three requirements. First, the surface to which the toner 5 is transferred (i.e., the surface contacting the photoreceptor drum 1) is dielectric. Second, the material is resistant to the heat supplied by the heater 15. Third, the material separates more easily from the toner 5 melted by the heat compared to the recording material P. It would be particularly desirable to form the transfer belt 22 from a metal belt with a dielectric layer formed on its surface contacting the photoreceptor drum 1. The metal belt 1 is preferably made of an electro-cast nickel belt and the dielectric layer is preferably formed by coating the metal belt surface with fluorocarbon polymers.

Obwohl die Stärke des Übertragungsbands 22 unter Berücksichtigung seiner Temperaturleitfähigkeit und mechanischen Stärke nicht begrenzt werden muß, liegt die wünschenswerte Stärke im Bereich von etwa 10 µm bis 200 µm. Wenn das Übertragunsband außerdem mit einer rauhen Oberfläche versehen wird, wird das Bild auf dem Aufzeichnungsmaterial P mit entsprechendem Glanz erzeugt. Das verursacht zwischen dem durch das Übertragungsband beförderten Aufzeichnungsmaterial P und der Oberfläche des Übertragungsbands 22 Reibung, was eine gute Beförderung des Aufzeichnungsmaterials P durch das Übertragungsband 22 gewährleistet.Although the thickness of the transfer belt 22 need not be limited in consideration of its thermal conductivity and mechanical strength, the desirable thickness is in the range of about 10 µm to 200 µm. In addition, if the transfer belt is provided with a rough surface, the image on the recording material P is formed with appropriate gloss. This causes friction between the recording material P conveyed by the transfer belt and the surface of the transfer belt 22, which ensures good conveyance of the recording material P by the transfer belt 22.

Wie anschließend noch beschrieben werden wird, ist der Heizkörper 15 zum Wärmeschmelzen des auf die Oberfläche des Übertragungsbands 22 übertragenen Toners 5 vorgesehen. Der Heizkörper 15 ist ein keramischer Heizkörper, der durch Aufdruck eines planen Mo-Serienwiderstands-Heizkörper, 16 auf ein Aluminiumoxid-Keramiksubstrat und Glasbeschichtung desselben ebenfalls durch Audruck hergestellt wird. Weiterhin ist der Heizkörper 15 so konstruiert, daß die Temperatur von dessen Heizoberfläche durch Leitung von Elektrizität durch den Widerstands-Heizkörper 16 rapide erhöht wird. Der Heizkörper 15 ist so angebracht, daß dessen Heizoberfläche direkten Kontakt mit der Innenfläche des Übertragungsbands 22 hat.As will be described later, the heater 15 is provided for heat-melting the toner 5 transferred onto the surface of the transfer belt 22. The heater 15 is a ceramic heater which is manufactured by printing a flat Mo series resistance heater 16 onto an alumina ceramic substrate and glass-coating it also by printing. Furthermore, the heater 15 is designed so that the temperature of its heating surface can be controlled by conducting electricity through the resistance heater 16 is rapidly increased. The heater 15 is mounted so that its heating surface is in direct contact with the inner surface of the transfer belt 22.

Über dem Heizkörper 15 ist eine Andruckwalze 17 angebracht, die während des Andrückens des Heizkörpers 15 durch das Übertragungsband 22 gedreht wird. Die Andruckwalze 17 ist so angeordnet, daß das zwischen den sich gegenüberliegenden Transport-Leitplatten 13 (Vorrichtung für den Transport des Aufzeichnungsmaterials und nachfolgend beschriebenes Zuführteil) zugeführte Aufzeichnungsmaterial P im Andruckabschnitt zwischen das Übertragungsband 22 und die Andruckwalze 17 geschoben wird.A pressure roller 17 is mounted above the heating element 15 and is rotated while the heating element 15 is pressed by the transfer belt 22. The pressure roller 17 is arranged in such a way that the recording material P fed between the opposing transport guide plates 13 (device for transporting the recording material and feed part described below) is pushed between the transfer belt 22 and the pressure roller 17 in the pressure section.

Wie in Fig. 2 dargestellt, verfügt der elektrophotographische Drucker gemäß dieser Ausführungsform über einen unterhalb dem Übertragungsband 22 befindlichen Kühlventilator 24 zum Abkühlen des durch den Heizkörper 15 erwärmten Übertragungsbands 22, einen Hauptmotor 23 als Antriebsquelle des Geräts und eine Austragseinrichtung 25 zum Auswurf des Aufzeichnungsmaterials P aus dem Gerät.As shown in Fig. 2, the electrophotographic printer according to this embodiment includes a cooling fan 24 located below the transfer belt 22 for cooling the transfer belt 22 heated by the heater 15, a main motor 23 as a drive source of the apparatus, and an ejector 25 for ejecting the recording material P from the apparatus.

Die Transport-Leitplatten 13 befinden sich oberhalb der Photorezeptor-Trommel 1, der Entwicklungsvorrichtung 3 und dem Übertragungsband 22, um einen fast horizontal von nachfolgend zu beschreibenden Registerwalzen 12 zum Übertragungsband 22 verlaufenden Transportweg zu bilden.The transport guide plates 13 are located above the photoreceptor drum 1, the developing device 3 and the transfer belt 22 to form a transport path running almost horizontally from the register rollers 12 to be described below to the transfer belt 22.

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist in dieser Ausführung ein durch das aufwärts von den Übertragungswalzen 14 zum Heizkörper 15 verlaufende Übertragungsband 22 und der unteren Transport-Leitplatte 13 gebildeter Winkel θ auf 15º eingestellt. Der Winkel 6 ist Jedoch nicht auf 15º begrenzt. Tatsächlich ist eine Anordnung vonAs shown in Fig. 1, in this embodiment, an angle θ formed by the transfer belt 22 extending upward from the transfer rollers 14 to the heater body 15 and the lower transport guide plate 13 is set to 15º. The angle θ is, however, not limited to 15º. In fact, an arrangement of

0º ≤ θ ≤ 40º,0º ≤ θ ≤ 40º,

Ja sogar vonYes even from

0º ≤ θ ≤ 20º,0º ≤ θ ≤ 20º,

wünschenswert.desirable.

Wenn der Winkel 6 kleiner als 0º ist, d.h. einen negativen Wert hat, wird die Anbringung anderer Elemente, z.B. der Photorezeptor-Trommel 1, schwierig. Wenn andererseits der Winkel θ mehr als 40º beträgt, übersteigt eine durch das Gewicht des Aufzeichnugsmaterials P ausgelöste Kraft den Reibungswiderstand zwischen dem Übertragungsband 22 und dem Aufzeichnungsmaterial P. Dadurch ist es möglich. daß das Aufzeichnungsmaterial P das Übertragungsband 22 entlang nach unten gleitet und einen instabilen Transport des Aufzeichnungsmaterials P zum Heizkörper 15 verursacht.If the angle θ is less than 0º, ie has a negative value, the attachment of other elements, eg the photoreceptor drum 1, becomes difficult. On the other hand, if the angle θ is more than 40º, a force determined by the weight of the recording material P increases the frictional resistance between the transfer belt 22 and the recording material P. This makes it possible for the recording material P to slide downwards along the transfer belt 22 and cause an unstable transport of the recording material P to the heater 15.

Ein solcher Bereich des Winkels &theta; wird durch ein Experiment bestimmt. In diesem Experiment wurde der Winkel &theta; innerhalb der folgenden vier Bereiche eingestellt: 0º &le; &theta; &le; 20º, 20º < &theta; &le; 40º, 40º < &theta; &le; 60º und 60º < &theta;, und ein Bild wurde jewells auf 100 Blatt Aufzeichnungsmaterial P erzeugt, um das Auftreten von Falten oder Staus des Aufzeichnungsmaterials P zu beobachten.Such a range of the angle θ is determined by an experiment. In this experiment, the angle θ was set within the following four ranges: 0º ≤ θ ≤ 20º, 20º < θ ≤ 40º, 40º < θ ≤ 60º, and 60º < θ, and an image was formed on 100 sheets of the recording material P each to observe the occurrence of wrinkles or jams of the recording material P.

Die Tabelle 1 zeigt die Ergebnisse. Wenn der Winkel &theta; innerhalb des Bereichs 20º < &theta; &le; 40º eingestellt war, wurde kein Stau festgestellt und die am Aufzeichnungsmaterial P aufgetretenen Falten haben den Betrieb nicht wirklich beeinträchtigt. Wenn der Winkel &theta; innerhalb des Bereichs 0º &le; &theta; &le; 20º eingestellt war, wurden weder Falten noch Staus festgestellt, was ein Bild von bevorzugter Qualität erzeugte. (Tabelle 1) Table 1 shows the results. When the angle θ was set within the range of 20º < θ ≤ 40º, no jamming was observed and the wrinkles occurring on the recording material P did not really affect the operation. When the angle θ was set within the range of 0º ≤ θ ≤ 20º, neither wrinkles nor jamming were observed, producing an image of preferable quality. (Table 1)

In der Tabelle 1 ist &theta; durch Grad angezeigt und das Auftreten von Falten oder Staus ist durch ein Verhältnis der Anzahl der Blätter mit aufgetretenen Falten oder Staus zur Gesamtzahl der getesteten Blätter dargestellt.In Table 1, θ is indicated by degrees and the occurrence of wrinkles or jams is represented by a ratio of the number of sheets with wrinkles or jams occurring to the total number of sheets tested.

Wie in Fig. 2 gezeigt, weist der elektrophotographische Drucker im Verlauf des durch die Transport-Leitplatten 13 gebildeten Transportwegs einen Zufuhrbetätiger 10, Zufuhrwalzen 9, die Registerwalzen 12 sowie eine Zufuhr-Magnetspule 11 zur Steuerung der Umdrehung der Registerwalzen 12 auf.As shown in Fig. 2, the electrophotographic printer has, along the transport path formed by the transport guide plates 13, a feed actuator 10, feed rollers 9, the register rollers 12 and a feed solenoid 11 for controlling the rotation of the register rollers 12.

Die Austragseinrichtung 25 befindet sich links von dem zwischen dem Übertragungsband 22 und der Andruckwalze 17 bestehenden Andruckabschnitt. Die Austragseinrichtung 25 umfaßt Austrags-Leitplatten 19, einen Austragsbetätiger 18 und Transportwalzen 20. Die Austrags-Leitplatten 19 bilden einen Austragsweg, der den Andruckabschnitt und eine nicht gezeigte Austragsöffnung für das Aufzeichnungsmaterial miteinander verbindet. Der Austragsbetätiger 18 befindet sich in der Nähe des Andruckabschnitts. Die Transportwalzen 20 befinden sich nahe den Enden der Austrags-Leitplatten 19.The discharge device 25 is located to the left of the transfer belt 22 and the pressure roller 17. The discharge device 25 comprises discharge guide plates 19, a discharge actuator 18 and transport rollers 20. The discharge guide plates 19 form a discharge path which connects the pressure section and a discharge opening (not shown) for the recording material. The discharge actuator 18 is located near the pressure section. The transport rollers 20 are located near the ends of the discharge guide plates 19.

Die folgende Beschreibung erörtert den Betrieb des oben erwähnten elektrophotographischen Druckers.The following description discusses the operation of the above-mentioned electrophotographic printer.

Als erstes wird ein Blatt Aufzeichnungsmaterial P mittels der Vorrichtung für die Zufuhr von Aufzeichnungsmaterial (nicht gezeigt) durch eine Zufuhröffnung für das Aufzeichnungsmaterial in das Gerät eingeführt. Während die Vorlaufkante des Aufzeichnungsmaterials P den Zufuhrbetätiger 10 anhebt, ermittelt dort ein nicht gezeigter Zufuhr-Ermittlungsschalter die Zufuhr von Aufzeichnungsmaterial P und überträgt anschließend ein Zufuhr-Ermittlungssignal an den Hauptmotor 23. Bei Empfang des Signals beginnt der Hauptmotor 23 sich zu drehen.First, a sheet of recording material P is fed into the apparatus through a recording material feed opening by means of the recording material feed device (not shown). While the leading edge of the recording material P lifts the feed actuator 10, a feed detection switch (not shown) detects the feed of the recording material P and then transmits a feed detection signal to the main motor 23. Upon receiving the signal, the main motor 23 starts rotating.

Die Drehung des Hauptmotors 23 wird durch einen Drehübertragungs-Mechanismus (nicht gezeigt) auf die Zufuhrwalzen 9 übertragen, wodurch die Zufuhrwalzen 9 in Umdrehung versetzt werden. Die Drehung der Zufuhrwalzen 9 befördert das Aufzeichnungspapier P zu den Registerwalzen 12.The rotation of the main motor 23 is transmitted to the feed rollers 9 through a rotation transmission mechanism (not shown), thereby rotating the feed rollers 9. The rotation of the feed rollers 9 feeds the recording paper P to the register rollers 12.

Das zu den Registerwalzen 12 beförderte Aufzeichnungsmaterial P wird vorübergehend angehalten, wenn die Registerwalzen 12 aufgrund der Steuerung durch die Zufuhr-Magnetspule 11 aufhören sich zu drehen. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Endkante des Aufzeichnungsmaterials P zwischen zwei Zufuhrwalzen 9.The recording material P fed to the register rollers 12 is temporarily stopped when the register rollers 12 stop rotating due to the control of the feed solenoid 11. At this time, the end edge of the recording material P is located between two feed rollers 9.

Da beim Anhalten der Beförderung des Aufzeichnungsmaterials P der Reibungswiderstand der Oberflächen der Walzen 9 klein ist, gleiten an diesem Punkt die Zufuhrwalzen 9 auf jede Seite des Aufzeichnungsmaterials P.At this point, since the frictional resistance of the surfaces of the rollers 9 is small when the conveyance of the recording material P is stopped, the feed rollers 9 slide on each side of the recording material P.

Anschließend nimmt der elektrophotographische Drucker ein Bereitschaftsstadium ein und wenn innerhalb einer bestimmten Zeit kein Druckauslösesignal erzeugt wird, setzt der Hauptmotor 23 aus. Wenn andererseits im Bereitschaftsstadium ein Druckauslösesignal erzeugt wird, werden alle dreh enden Teile mit Ausnahme der Registerwalzen 12 durch den Drehübertragungs-Mechanismus in Umdrehung versetzt.Then, the electrophotographic printer enters a standby state and if no print trigger signal is generated within a certain time, the main motor 23 stops. On the other hand, if in the standby state When a print trigger signal is generated, all rotating parts except the register rollers 12 are rotated by the rotation transmission mechanism.

Der Entwicklungsvorgang unter Verwendung des Toners 5 wird nachstehend anhand der Fig. 1 bis 5 beschrieben.The development process using the toner 5 is described below with reference to Figs. 1 to 5.

Wie in Fig. 2 dargestellt, wird der im Toner-Behälter 8 aufbewahrte Toner 5 zuerst durch ein durch die Rechtsdrehung der Magnetwalze 4 im Uhrzeigersinn erzeugtes Wechsel-Magnetfeld auf der Oberfläche des Entwicklertopfs 3a gehalten und dann in Richtung gegen den Uhrzeigersinn, d.h. in eine der Drehrichtung der Photorezeptor-Trommel 1 entgegengesetzten Richtung, über die Oberfläche des Entwicklertopfs 3a befördert.As shown in Fig. 2, the toner 5 stored in the toner container 8 is first held on the surface of the developer pot 3a by an alternating magnetic field generated by the clockwise rotation of the magnet roller 4 and then conveyed in a counterclockwise direction, i.e. in a direction opposite to the direction of rotation of the photoreceptor drum 1, over the surface of the developer pot 3a.

Da sich zu diesem Zeitpunkt der Entwicklertopf 3a und die Photorezeptor-Trommcl 1 sehr nahestehen, gleitet die Oberfläche des Toners 5 entlang der Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1, d. h. der Oberfläche der photoleitenden Schicht 101. Deshalb wird der Stapel 5a des Toners 5 in der Umgebung der Photorezeptor- Trommel 1 und des Entwicklertopfs 3a erzeugt (siehe Fig. 1).At this time, since the developer pot 3a and the photoreceptor drum 1 are very close to each other, the surface of the toner 5 slides along the surface of the photoreceptor drum 1, i.e., the surface of the photoconductive layer 101. Therefore, the stack 5a of the toner 5 is generated in the vicinity of the photoreceptor drum 1 and the developer pot 3a (see Fig. 1).

An diesem Punkt werden mittels des Entwicklertopfs 3a durch den elektrisch leitenden Toner 5 elektrische Ladungen in die Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1 injiziert, wenn die Energieversorgung 29 eine Spannung von mehreren zehn V an den Entwicklertopf 3a und die transparente elektrisch leitende Schicht 102 anlegt. Infolgedessen wird die Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1 beim Stapel 5a des Toners 5 auf das im wesentlichen selbe elektrische Potential wie der Entwicklertopf 3a aufgeladen.At this point, when the power supply 29 applies a voltage of several tens of V to the developer pot 3a and the transparent electroconductive layer 102, electric charges are injected into the surface of the photoreceptor drum 1 through the electroconductive toner 5 via the developer pot 3a. As a result, the surface of the photoreceptor drum 1 at the stack 5a of the toner 5 is charged to substantially the same electric potential as the developer pot 3a.

Der in Berührung mit der Photorezeptor-Trommel 1 stehende Toner 5 haftet nicht an der Photorezeptor-Trommel 1, weil die zwischen dem Toner 5 und der Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1 ausgeübte Coulomb-Kraft besonders schwach wird und die durch die Magnetwalzen 4 erzeugte Magnetkraft ausgleicht, wenn die Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1 das gleiche elektrische Potential wie der Entwicklertopf 3a hat.The toner 5 in contact with the photoreceptor drum 1 does not adhere to the photoreceptor drum 1 because the Coulomb force exerted between the toner 5 and the surface of the photoreceptor drum 1 becomes particularly weak and balances the magnetic force generated by the magnetic rollers 4 when the surface of the photoreceptor drum 1 has the same electric potential as the developer pot 3a.

In diesem Zustand wird durch die Belichtungseinheit 2 ein Belichtungsvorgang durchgeführt. Genauer gesagt, und wie in Fig. 4 dargestellt, wird in der Belichtungseinheit 2 die dem Bildmuster entsprechende LED in Reihenfolge ausgewählt und Licht wird durch die Belichtungseinheit 2 gerade vor einer Stelle, wo die Photorezeptor-Trommel 1 vom Toner 5 getrennt wird, auf den Bereich C projiziert. Als Ergebnis wird der Widerstand des belichteten Abschnitts der photoleitenden Schicht 101 abgesenkt und das Oberflächen-Potential sowohl der photoleitenden Schicht 101 in diesem Abschnitt als auch der elektrisch leitenden Schicht 102 wird im wesentlichen gleich. Dadurch entsteht zwischen dem Abschnitt C der photoleitenden Schicht 101 und dem Entwicklertopf 3a ein unterschiedliches elektrisches Potential. Aufgrund dieses Unterschieds wird vom Entwicklertopf 3a mittels des Toners 5 die Injektion von elektrischen Ladungen in die Photorezeptor-Trommel 1 durchgeführt.In this state, an exposure process is carried out by the exposure unit 2. More specifically, and as shown in Fig. 4, in the exposure unit 2, the LEDs corresponding to the image pattern are selected in order and light is projected by the exposure unit 2 onto the area C just in front of a position where the photoreceptor drum 1 is separated from the toner 5. As a result, the resistance of the exposed portion of the photoconductive layer 101 is lowered and the surface potential of both the photoconductive layer 101 in that portion and the electrically conductive layer 102 become substantially equal. This creates a different electrical potential between the portion C of the photoconductive layer 101 and the developer pot 3a. Due to this difference, the injection of electrical charges into the photoreceptor drum 1 is carried out from the developer pot 3a by means of the toner 5.

Da sich Jedoch die Photorezeptor-Trommel 1 während der Injektion von elektrischen Ladungen durch den Toner 5 in die photoleitende Schicht 101 in Richtung A dreht, wird der belichtete Abschnitt der Photorezeptor-Trommel 1 von der Stelle fortbewegt, an der die Photorezeptor-Trommel 1 mit dem Toner 5 in Berührung kommt, wie in Fig. 5 dargestellt. Infolgedessen haftet der den belichteten Abschnitt der Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1 berührende Toner 5 aufgrund einer Haftkraft weiter an der Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1, das heißt, daß die Kraft, die aus der durch ein elektrisches Feld zwischen dem Entwicklertopf 3a und der Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1 erzeugten Coulomb-Kraft und den van-der-Waals-Kräften zwischen der Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1 und dem Toner 5 resultiert, stärker wird als die Magnetkraft der Magnetwalze 4. Aufgrund dessen wird auf der Oberfläche der Photorezeptor- Trommel 1 ein Tonerbild gemäß dem Tonermuster erzeugt.However, since the photoreceptor drum 1 rotates in the direction A during the injection of electric charges by the toner 5 into the photoconductive layer 101, the exposed portion of the photoreceptor drum 1 is moved away from the position where the photoreceptor drum 1 comes into contact with the toner 5, as shown in Fig. 5. As a result, the toner 5 contacting the exposed portion of the surface of the photoreceptor drum 1 continues to adhere to the surface of the photoreceptor drum 1 due to an adhesive force, that is, the force resulting from the Coulomb force generated by an electric field between the developing cup 3a and the surface of the photoreceptor drum 1 and the van der Waals forces between the surface of the photoreceptor drum 1 and the toner 5 becomes stronger than the magnetic force of the magnet roller 4. Due to this, a toner image is formed on the surface of the photoreceptor drum 1 in accordance with the toner pattern.

Wie oben beschrieben wird das auf der Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1 erzeugte Tonerbild durch die Drehung der Photorezeptor-Trommel 1 in Pfeilrichtung A, wie in Fig. 1 gezeigt, an eine Stelle befördert, an der sich die Übertragungswalze 14 befindet. Anschließend wird eine Spannung mit einer den elektrischen Ladungen des Tonerbilds entgegengesetzten Polarität an der Übertragungswalze 14 angelegt. Infolgedessen wird das Tonerbild auf der Oberfläche der Photorezeptor-Trommel 1 auf die Oberfläche des Übertragungsbandes 22 übertragen, das sich mit einer im wesentlichen mit der Umfangsgeschwindigkeit der Photorezeptor-Trommel 1 gleichen Geschwindigkeit bewegt. Anschließend wird das Tonerbild durch die Bewegung des Übertragungsbands in D-Richtung an eine Stelle befördert, an der sich der Heizkörper 15 und die Andruckwalze 17 befinden. des weiteren sendet die CPU (Central Processing Unit = Zentrale Verarbeitungseinheit) der Steuerung (nicht dargestellt) ein Signal an die Zufuhr-Magnetspule 11, damit das Tonerbild auf der Oberfläche des Übertragungsbands 22 mit dem am Andruckabschnitt zwischen dem Übertragungsband 22 und der oberhalb des Heizkörpers 15 angebrachten Andruckwalze 17 befindlichen Aufzeichnungsmaterial P übereinstimmt. Daraufhin werden die Registerwalzen 12 aus dem Stop- Zustand gelöst. Durch die Umdrehung der Registerwalzen 12 wird das Aufzeichnungsmaterlal P durch den durch die Transport-Leitplatten 13 gebildeten Transportweg auf das Übertragungsband 22 geleitet.As described above, the toner image formed on the surface of the photoreceptor drum 1 is transferred to a position where the transfer roller 14 is located by the rotation of the photoreceptor drum 1 in the direction of arrow A as shown in Fig. 1. Then, a voltage having a polarity opposite to the electric charges of the toner image is applied to the transfer roller 14. As a result, the toner image on the surface of the photoreceptor drum 1 is transferred to the surface of the transfer belt 22 which moves at a speed substantially equal to the peripheral speed of the photoreceptor drum 1. Then, the toner image is transferred to a position where the heater 15 and the pressure roller 17 are located by the movement of the transfer belt in the D direction. furthermore, the CPU (Central Processing Unit) of the controller (not shown) sends a signal to the feed solenoid 11 so that the toner image on the surface of the transfer belt 22 matches the recording material P located at the pressure section between the transfer belt 22 and the pressure roller 17 attached above the heater 15. The register rollers 12 are then released from the stop state. By rotating the register rollers 12, the recording material P is guided onto the transfer belt 22 through the transport path formed by the transport guide plates 13.

Nun wird das Aufzeichnungsmaterial P durch das sich auf den Heizkörper 15 zubewegende Übertragungsband 22 zu dem Andruckab schnitt zwischen dem Übertragungsband 22 und der Andruckwalze 17 befördert. Danach wird das über das Tonerbild auf dem Übertragungsband 22 gelegte Aufzeichnungsmaterial P zwi schen dem Heizkörper 15 und derandruckwalze 17 hindurch geleitet. Infolgedessen wird das Tonerbild auf das Aufzeichnungsmaterial P übertragen und gleichzeitig darauffixiert. Wenn nämlich das Aufzeichnungsmaterial P zugeführt und zwischen dem Übertragungsband 22 und der Andruckwalze 17 angedrückt wird, schmilzt der auf der Oberfläche des Übertragungsbands 22 befindliche Toner 5 durch die Wärme des Heizkörpers 15. Da der geschmolzene Toner 5 leichter von der Oberfläche des Übertragungsbands 22 getrennt wird als von der Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials P, wird fast der gesamte auf dem Übertragungsband 22 befindliche Toner 5 auf das Aufzeichnungsmaterial P übertragen und darauf fixiert.Now, the recording material P is conveyed by the transfer belt 22 moving toward the heater 15 to the pressure section between the transfer belt 22 and the pressure roller 17. Thereafter, the recording material P placed over the toner image on the transfer belt 22 is passed between the heater 15 and the pressure roller 17. As a result, the toner image is transferred to the recording material P and is simultaneously fixed thereto. Namely, when the recording material P is fed and pressed between the transfer belt 22 and the pressure roller 17, the toner 5 on the surface of the transfer belt 22 is melted by the heat of the heater 15. Since the melted toner 5 is more easily separated from the surface of the transfer belt 22 than from the surface of the recording material P, almost all of the toner 5 on the transfer belt 22 is transferred to the recording material P and fixed thereon.

Wie In Fig. 2 dargestellt, hebt danach das das darauf fixierte Tonerbild tragende Aufzeichnungsmaterial P den Austragsbetätiger 18 an und wird durch die Austragsöffnung für das Aufzeichnungsmaterlal mittels der Drehung der Transportwalzen 20 aus dem Gerät ausgeworfen. Nach Ablauf der bestimmten Zeit werden die Zufuhr von Elektrizität an die Widerstandshelzung 16 des Heizkörpers 15 und der Antrieb des Hauptmotors 23 angehalten, was das Ende eines Zyklus des fortlaufenden Vorgangs anzeigt.Thereafter, as shown in Fig. 2, the recording material P carrying the toner image fixed thereon lifts the discharge actuator 18 and is discharged out of the apparatus through the recording material discharge opening by the rotation of the conveying rollers 20. After the predetermined time has elapsed, the supply of electricity to the resistance heating element 16 of the heater body 15 and the driving of the main motor 23 are stopped, indicating the end of one cycle of the continuous operation.

Wie beschrieben, wird bei dem elektrophotographlschen Drucker dieser Ausführungsform das Aufzeichnungsmaterial P befördert, während es durch die Transport-Leitplatten 13 dem sich bewegenden und um die Transportwalze 14, die Spannwalze 21 und den Heizkörper 15 herum befestigten Übertragungsband 22 zugeleitet wird. Bei dieser Anordnung wird das zum Übertragungsband 22 beförderte Aufzeichnungsmaterial P durch gleichmäßige Anwendung einer stabilen Transportkraft auf dieses Aufzeichnungsmaterial P auf stabile Weise zum Übertragungs- und Fixierbereich transportiert.As described, in the electrophotographic printer of this embodiment, the recording material P is conveyed while being guided by the conveying guide plates 13 to the moving transfer belt 22 fixed around the conveying roller 14, the tension roller 21 and the heater body 15. With this arrangement, the recording material P conveyed to the transfer belt 22 is stably conveyed to the transfer and fixing area by uniformly applying a stable conveying force to this recording material P.

Wenn inzwischen das Aufzeichnungsmaterial auf die Transportführung bewegt wird. während es mittels der Transportkraft der Transportwalze (Registerwalze) angeschoben wird, wie das bei einem herkömmlichen Gerät der Fall ist, wird wahrscheinlich die Vorlaufkante des Aufzeichnungsmaterials gekräuselt, verbogen oder gefaltet. Wenn im Übertragungs- und Schmelzbereich ein Tonerbild auf das in diesem Zustand befindliche Aufzeichnungsmaterial übertragen und darauf fixiert wird, ist das daraus resultierende Bild von minderer Qualität.Meanwhile, if the recording material is moved onto the transport guide while being pushed by the transport force of the transport roller (register roller) as in a conventional device, the leading edge of the recording material is likely to be curled, bent or folded. If a toner image is transferred and fixed to the recording material in this state in the transfer and fusing section, the resulting image will be of inferior quality.

Da jedoch bei dem Aufbau dieser Ausführungsform die Zugfestigkeit des Übertragungsbands 22 sogar auf die Vorlaufkante des Aufzeichnungsmaterials P angewendet wird, wird das Aufzeichnungsmaterial P auf stabile Weise zum Übertragungs- und Schmelzbereich befördert. Infolgedessen werden die bei einem herkömmlichen Gerät bekannten Probleme, wie etwa eine Falte im Aufzeichnungsmaterial P, verhindert, wodurch das Aufzeichnungsmaterial P auf stabile Weise ein Bild ohne Verzerrung und Verlagerung empfängt.However, in the structure of this embodiment, since the tensile strength of the transfer belt 22 is applied even to the leading edge of the recording material P, the recording material P is stably conveyed to the transfer and fusing section. As a result, the problems such as a crease in the recording material P known in a conventional apparatus are prevented, whereby the recording material P stably receives an image without distortion and displacement.

Bei diesem Aufbau wird das Bild ohne Verwendung des Laders 52, wie etwa ein Korona-Entlader, der über der Photorezeptor-Trommel 31 in einem herkömmlichen das Carlson-Verfahren anwendende und in Fig. 8 dargestellten Gerät eingebaut ist, erzeugt. Deshalb kann das Gerät insgesamt kleiner gestaltet werden. Da kein Korona-Entlader verwendet wird, ist zusätzlich keine Hochspannungs- Stromversorgung erforderlich, was Ozon verhindert.In this structure, the image is formed without using the charger 52 such as a corona discharger installed above the photoreceptor drum 31 in a conventional apparatus using the Carlson method shown in Fig. 8. Therefore, the apparatus as a whole can be made smaller. In addition, since no corona discharger is used, no high-voltage power supply is required, which prevents ozone.

Wenn das Aufzeichnungsmaterial P gegen den auf der Oberfläche des Übertragungsbands 22 geschmolzenen Toner gedrückt wird, wird außerdem das Bild auf dem Übertragungsband 22 auf das Aufzeichnungsmaterial P übertragen und darauf fixiert. Als Folge besteht kein Bedarf für die im herkömmlichen Gerät verwendete Übertragungseinheit 55 (siehe Fig. 8) mit einem Korona-Entlader. Diese Anordnung gestattet insgesamt eine Verkleinerung des Geräts und die gleichzeitige Durchführung eines Übertragungs- und Fixierbetriebs. Infolgedessen wird im Vergleich zu einem herkömmlichen Ablauf, worin nach der Bildübertragung auf das Aufzeichnungsmaterial, wie etwa Papier, das Aufzeichnungsmaterial zum Fixieren des Bilds darauf zur Schmelzeinheit befördert wird, eine Verzerrung des Tonerbilds unterdrückt und dadurch ein klares Bild erzeugt.In addition, when the recording material P is pressed against the toner melted on the surface of the transfer belt 22, the image on the transfer belt 22 is transferred to the recording material P and fixed thereon. As a result, there is no need for the transfer unit 55 (see Fig. 8) with a corona discharger used in the conventional apparatus. This arrangement allows the apparatus to be downsized as a whole and a transfer and fixing operation to be performed simultaneously. As a result, compared with a conventional process in which after the image is transferred to the recording material such as paper, the recording material is transferred for fixing of the image thereon is conveyed to the fusing unit, suppressing distortion of the toner image and thereby producing a clear image.

Bei Verwendung von elektrisch leitendem Toner im herkömmlichen Ablauf, wo zur Bildübertragung auf das Papier eine Korona-Entladung durchgeführt wird oder Spannungszufuhrwalzen gegen die Rückseite des als Aufzeichnungsmaterial P verwendeten Papiers gedrückt werden, ist dies schwierig, wenn das Bild auf gewöhnliches Papier mit relativ niedrigem Widerstand übertragen wird. Deshalb wird spezielles, mit einem Isolationsfilm beschichtetes Papier verwendet. Da andererseits bei dem Aufbau dieser Ausführungsform die Bildübertragung auf das Aufzeichnungsmaterial P anstelle von elektrischer Coulomb-Kraft durch Ausnutzung der Haftfähigkeit des an das Aufzeichnungsmaterial angeschmolzenen Toners durchgeführt wird, wird das Bild problemlos sogar mit dem elektrisch leitenden Toner auf gewöhnliches Papier übertragen und darauf fixiert.When using electroconductive toner in the conventional process where corona discharge is used to transfer the image to the paper or voltage supply rollers are pressed against the back of the paper used as the recording material P, it is difficult when the image is transferred to ordinary paper having a relatively low resistance. Therefore, special paper coated with an insulating film is used. On the other hand, in the structure of this embodiment, since the image transfer to the recording material P is carried out by utilizing the adhesiveness of the toner fused to the recording material instead of electrical Coulomb force, the image is transferred and fixed to ordinary paper without any problem even with the electroconductive toner.

Da sich des weiteren bei dem Aufbau dieser Ausführungsform im Unterschied zu einem herkömmlichen Gerät die Belichtungseinheit 2 innerhalb der Photorezeptor-Trommel 1 befindet, ist kein besonderer Raum für den Einbau der Belichtungseinheit erforderlich. Mit dieser Anordnung kann weiterhin die Größe des Geräts insgesamt verkleinert werden. Da außerdem die Photorezeptor-Trommel 1 die Belichtungseinheit 2 abdeckt, wird eine Verschmutzung des Licht ausstrahlenden Teils der Belichtungseinheit 2 verhindert. Infolgedessen bleibt die durch die Belichtungseinheit 2 bestrahlte Lichtmenge über einen langen Zeitraum stabil und dadurch die gute Bildqualität aufrecht erhalten.Furthermore, in the structure of this embodiment, unlike a conventional apparatus, since the exposure unit 2 is located inside the photoreceptor drum 1, no special space is required for installing the exposure unit. With this arrangement, the size of the apparatus as a whole can be reduced. In addition, since the photoreceptor drum 1 covers the exposure unit 2, contamination of the light-emitting part of the exposure unit 2 is prevented. As a result, the amount of light irradiated by the exposure unit 2 remains stable over a long period of time, thereby maintaining good image quality.

Wie zuvor beschrieben weist ein elektrophotographischer Drucker dieser Ausführung auf:As previously described, an electrophotographic printer of this type has:

einen Photorezeptor mit einer photoleitenden Schicht;a photoreceptor having a photoconductive layer;

eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Tonerbilds auf einer Oberfläche des Photorezeptors;a device for forming a toner image on a surface of the photoreceptor;

eine Beförderungseinrichtung, die sich während der Berührung mit der Oberfläche des Photorezeptors bewegt und mindestens eine den Photorezeptor berührende dielektrische Oberfläche umfaßt;a conveyor that moves while in contact with the surface of the photoreceptor and includes at least one dielectric surface in contact with the photoreceptor;

eine Übertragungseinrichtung zur Übertragung des auf der Oberfläche des Photorezeptors erzeugten Tonerbilds auf die Beförderungseinrichtung;a transfer device for transferring the toner image formed on the surface of the photoreceptor to the conveying device;

eine mit der Beförderungseinrichtung berührend befestigte Übertragungs- und Schmelzeinrichtung zur Übertragung des Tonerbilds auf der Beförderungs- einrichtung auf das Aufzeichnungsmaterial und dessen Fixierung darauf; unda transfer and fusing device attached in contact with the conveyor device for transferring the toner image on the conveyor device to the recording material and its fixation thereon; and

eine Vorrichtung für den Transport des Aufzeichnungsmaterials zum Transport des Aufzeichnungsmaterials auf die sich zur Übertragungs- und Schmelzeinheit bewegenden Beförderungseinrichtung.a recording material transport device for transporting the recording material onto the conveyor moving toward the transfer and fusing unit.

Bei diesem Aufbau wendet die Beförderungseinrichtung eine stabile Transportkraft gleichmäßig auf das Aufzeichnungsmaterial bis zu dessen Eintreffen bei der Übertragungs und Schmelzeinrichtung an. Das heißt, daß das Aufzeichnungsmaterial auf stabile Weise zur Übertragungs- und Schmelzeinrichtung befördert wird. Als Folge fixiert dieser elektrophotographische Drucker das Tonerbild ohne Verzerrung auf dem Aufzeichnungsmaterial.With this structure, the conveying means applies a stable conveying force evenly to the recording material until it arrives at the transfer and fusing means. That is, the recording material is conveyed to the transfer and fusing means in a stable manner. As a result, this electrophotographic printer fixes the toner image on the recording material without distortion.

Nun wird anhand der Fig. 6 und 7 eine zweite Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Für Komponenten in dieser Ausführung, die die selben Funktionen wie in der zuvor beschriebenen Ausführungsform haben, werden die selben Referenzzeichen angegeben und ihre Beschreibung wird unterlassen.A second embodiment of the invention will now be described with reference to Figs. 6 and 7. For components in this embodiment that have the same functions as in the previously described embodiment, the same reference numerals are given and their description is omitted.

Ein elektrophotographischer Drucker dieser Ausführungsform ist mit dem der ersten Ausführungsform identisch, mit Ausnahme einer zusätzlichen Trägerplatte 26 (Trägerelement), die unterhalb des Übertragungsbands 22 an der Stelle eingebaut ist, an der das auf das Übertragungsband 22 zu befördernde Aufzeichnungsmaterial P das Übertragungsband 22 berührt.An electrophotographic printer of this embodiment is identical to that of the first embodiment except for an additional support plate 26 (support member) installed below the transfer belt 22 at the position where the recording material P to be conveyed onto the transfer belt 22 contacts the transfer belt 22.

Die Trägerplatte 26 befindet sich entlang der Querrichtung des Übertragungsbands 22 und ist daran so angeschlossen, daß das Übertragungsband 22 flach gehalten wird. Wenn sich das Übertragungsband 22 bewegt, gleitet es über die Trägerplatte 26.The carrier plate 26 is located along the transverse direction of the transfer belt 22 and is connected thereto so that the transfer belt 22 is kept flat. As the transfer belt 22 moves, it slides over the carrier plate 26.

Die Trägerplatte 26 kann sowohl eine isolierende als auch eine elektrisch leitende Platte sein und aus beliebigem Material bestehen, so lange dieses eine bestimmte Steifheit hat und seine die Oberfläche des Übertragungsbands 22 berührende Oberfläche flach ist.The carrier plate 26 can be either an insulating or an electrically conductive plate and can be made of any material as long as it has a certain rigidity and its surface contacting the surface of the transfer belt 22 is flat.

Bei diesem Aufbau wird die Oberfläche des Übertragungsbands 22, die das durch Transport-Leitplatten 13 beförderte Aufzeichnungsmaterial P berührt, durch die Trägerplatte 26 flach gehalten, wodurch die Änderung im Bereich der Kontaktregion des Aufzeichnungsmaterials P und des Übertragungsbands 22 reduziert wird. Mit anderen Worten, wenn bei Kontakt der Vorlaufkante des Aufzeichnungsmaterials P mit dem Übertragungsband 22 keine Trägerplatte 26 vorhanden ist, gerät das Übertragungsband 22 in Schwingungen. Dies verursacht eine Änderung im Bereich der Kontaktregion des Aufzeichnungsmaterials P und des Übertragungsbands 22. Eine solche Änderung im Bereich der Kontaktregion ist durch den Einbau der Trägerplatte 26 vermeidbar.In this structure, the surface of the transfer belt 22 which contacts the recording material P conveyed by transport guide plates 13 is kept flat by the carrier plate 26, thereby reducing the change in the area of the contact region of the recording material P and the transfer belt 22. In other words, when the leading edge of the recording material P contacts the transfer belt 22, if there is no carrier plate 26, the transfer belt 22 vibrates. This causes a change in the area of the contact region of the recording material P and the transfer belt 22. Such a change in the area of the contact region can be avoided by installing the carrier plate 26.

Wenn das Übertragungsband 22 über die Trägerplatte 26 gleitet, werden zusätzlich das Übertragungsband 22 geladen und die Haftfähigkeit zwischen dem Übertragungsband 22 und dem Aufzeichnungsmaterial P wegen der zwischen dem Übertragungsband 22 und dem Aufzeichnungsmaterial P erzeugten statischen Elektrizität verstärkt.In addition, when the transfer belt 22 slides over the carrier plate 26, the transfer belt 22 is charged and the adhesiveness between the transfer belt 22 and the recording material P is enhanced due to the static electricity generated between the transfer belt 22 and the recording material P.

Dadurch können einerseits das Übertragungsband 22 die Transportkraft stabil auf das Aufzeichnungmaterial P anwenden und andererseits das Aufzeichnungsmaterial P genau zu dem Andruckabschnitt zwischen dem Heizkörper 15 und der Andruckwalze 17 befördert werden. Infolgedessen wird mit dem Aufbau dieser Ausführungsform zusammen mit den in der ersten Ausführungsform beschriebenen Auswirkungen der Erfindung eine stabile Bilderzeugung erreicht, indem die durch die Abnahme der Haftfähigkeit des Übertragungsbands 22 und des Aufzeichnungsmaterials P bedingte Bildverlagerung verhindert und die Verzerrung und Verlagerung des durch den Heizkörper 15 auf dem Aufzeichnungsmaterial P fixierten Bilds unterdrückt wird.As a result, on the one hand, the transfer belt 22 can stably apply the transport force to the recording material P and, on the other hand, the recording material P can be accurately conveyed to the pressing portion between the heater 15 and the pressure roller 17. As a result, with the structure of this embodiment, together with the effects of the invention described in the first embodiment, stable image formation is achieved by preventing the image displacement caused by the decrease in the adhesiveness of the transfer belt 22 and the recording material P and suppressing the distortion and displacement of the image fixed to the recording material P by the heater 15.

Des weiteren wird, wie in Fig. 7 dargestellt, die Bilderzeugung noch weiter stabilisiert, wenn einerseits die Trägerplatte 26 und der Trägerplatte 26 gegenüberstehende Teile wie zum Beispiel die Transport-Leitplatten 13, wobei sich das Übertragungsband dazwischen befindet, jeweils aus leitendem Material, wie etwa Metall, bestehen und andererseits die Trägerplatte 26 zur Zufuhr von bestimmter Gleichstromspannung an eine Energieversorgung angeschlossen ist.Furthermore, as shown in Fig. 7, the image generation is further stabilized if, on the one hand, the carrier plate 26 and parts opposite the carrier plate 26, such as the transport guide plates 13, with the transfer belt located between them, each consist of conductive material, such as metal, and, on the other hand, the carrier plate 26 is connected to a power supply for supplying a certain direct current voltage.

Kurz ausgedrückt, da zwischen der Trägerplatte 26 und den Transport-Leitplatten 13 ein elektrisches Feld erzeugt wird, kann mit diesem Aufbau die Ladung des dielektrischen Übertragungsbands 22 erhöht werden, da sich dieses in dem elektrischen Feld befindet. Dies verstärkt weiterhin die Haftfähigkeit des Übertragungsbands 22 und des Aufzeichnungsmaterials p. Infolgedessen wendet das Übertragungsband 22 auf stabile Weise die Transportkraft auf das Aufzeichnungsmaterial P an und befördert dieses genau zu dem Andruckabsehnitt zwischen dem Heizkörper 15 der Andruckwalze 17. Deshalb wird die Verlagerung und Verzerrung des durch den Heizkörper 15 und die Andruckwalze 17 auf dem Aufzeichnungsmaterial P fixierten Bilds unterdrückt und eine stabile Bilderzeugung erreicht.In short, with this structure, since an electric field is generated between the carrier plate 26 and the transport guide plates 13, the charge of the dielectric transfer belt 22 can be increased because it is in the electric field. This further enhances the adhesiveness of the transfer belt 22 and the recording material p. As a result, the transfer belt 22 stably applies the transport force to the recording material P and accurately conveys it to the pressure section between the heater 15 and the pressure roller 17. Therefore, the displacement and distortion of the image fixed on the recording material P by the heater 15 and the pressure roller 17 is suppressed and stable image formation is achieved.

Wie oben beschrieben, weist ein elektrophotographischer Drucker gemäß dieser Ausführung folgende Bestandteile auf:As described above, an electrophotographic printer according to this embodiment has the following components:

einen Photorezeptor mit einer photoleitenden Schicht;a photoreceptor having a photoconductive layer;

eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Tonerbilds auf einer Oberfläche der Photorezeptors;a device for forming a toner image on a surface of the photoreceptor;

eine Beförderungseinrichtung die sich während der Berührung mit der Oberfläche des Photorezeptors bewegt und mindestens eine den Photorezeptor berührende dielektrische Oberfläche umfaßt;a conveyor that moves while in contact with the surface of the photoreceptor and includes at least one dielectric surface in contact with the photoreceptor;

eine Übertragungseinrichtung zur Übertragung des auf der Oberfläche der Photorezeptor-Einrichtung erzeugten Tonerbilds auf die Beförderungseinrichtung;a transfer device for transferring the toner image formed on the surface of the photoreceptor device to the conveyor device;

eine mit der Beförderungseinrichtung berührend befestigte Übertragungs- und Schmelzeinrichtung zur Übertragung des Tonerbilds auf der Beförderungseinrichtung auf das Aufzeichnungsmaterial und dessen Fixierung darauf;a transfer and fusing device attached in contact with the conveyor device for transferring the toner image on the conveyor device to the recording material and fixing it thereon;

eine Vorrichtung für den Transport des Aufzeichnungsmaterials zum Transport des Aufzeichnungsmaterials auf die sich zur Übertragungs- und Schmelzeinheit bewegenden Beförderungseinrichtung; unda recording material transport device for transporting the recording material onto the conveyor moving to the transfer and melting unit; and

ein Trägerelement zum Flachhalten der Beförderungseinheit, wobei das Trägerelement unterhalb der Beförderungseinrichtung an einer Kontaktstelle der Beförderungseinrichtung und dem Aufzeichnungsmaterial angebracht ist, so daß die Beförderungseinrichtung über das Trägerelement gleitet.a support element for keeping the conveying unit flat, the support element being attached below the conveying device at a contact point of the conveying device and the recording material so that the conveying device slides over the support element.

Bei diesem Aufbau wendet die Beförderungseinrichtung auf stabile Weise eine fortlaufende Transportkraft gleichmäßig auf das Aufzeichnungsmaterial an, bis dieses die Übertragungs und Schmelzeinrichtung erreicht. Außerdem verringert das Trägerelement die Änderung im Bereich der Kontaktregion des Aufzeichnungsmaterials und der Beförderungseinrichtung. Da die Belrderungseinrichtung beim Entlanggleiten am Trägerelement aufgeladen wird, wird weiterhin die Haftfähigkeit zwischen dem Aufzeichnungsmaterial und der Beförderungseinrichtung verstärkt. Bei einem derartigen Aufbau wendet die Beförderungseinrichtung auf höchst stabile Weise die Transportkraft auf das Aufzeichnungsmaterial an und das Aufzeichnungsmaterial wird genau zur Übertragungs und Schmelzeinrichtung befördert. Infolgedessen fixiert der elektrophotographische Drucker das Tonerbild ohne Verzerrung auf dem Aufzeichnungsmaterial.With this structure, the conveying device applies a continuous transport force uniformly to the recording material in a stable manner until it reaches the transfer and fusing device. In addition, the carrier member reduces the change in the contact region of the recording material and the conveying device. Furthermore, since the conveying device is charged as it slides along the carrier member, the adhesiveness between the recording material and the conveying device is enhanced. With such a structure, the conveying device applies the transport force to the recording material in a highly stable manner. and the recording material is accurately conveyed to the transfer and fusing device. As a result, the electrophotographic printer fixes the toner image on the recording material without distortion.

Die so beschriebene Erfindung kann offensichtlich vielfältig abgewandelt werden. Derartige Abänderungen sindjedoch nicht als Abweichung vom Rahmen der Erfindung zu betrachten und alle derartigen, für jemand in der Technik bewanderten erkennbaren Modifikationen sind in die nachfolgenden Ansprüchen eingeschlossen.The invention thus described is obviously susceptible of many modifications. However, such modifications are not to be regarded as a departure from the scope of the invention, and all such modifications as would be apparent to one skilled in the art are intended to be included in the following claims.

Claims (21)

1. Elektrophotographischer Drucker mit:1. Electrophotographic printer with: einem Photorezeptor (1) mit einer photoleitenden Schicht;a photoreceptor (1) having a photoconductive layer; einer Vorrichtung (2, 3a, 29) zur Erzeugung eines Tonerbilds auf einer Oberfläche des Photorezeptors (1);a device (2, 3a, 29) for producing a toner image on a surface of the photoreceptor (1); einer Übertragungseinrichtung (14) zur Übertragung eines auf der Oberfläche des Photorezeptors (1) erzeugten Tonerbilds an ein Übertragungsband (22), wobei das Übertragungsband (22) so angeordnet ist, daß es sich einerseits während der Berührung mit der Oberfläche des Photorezeptors (1) in Richtung der Übertragungs und Schmelzeinrichtung (15, 16, 17) bewegt und andererseits Aufzeichnungsmaterial (P) zusammen mit dem Tonerbild zur Übertragungs und Schmelzeinrichtung (15, 16, 17) befördert;a transfer device (14) for transferring a toner image produced on the surface of the photoreceptor (1) to a transfer belt (22), the transfer belt (22) being arranged such that, on the one hand, it moves in the direction of the transfer and fusing device (15, 16, 17) during contact with the surface of the photoreceptor (1) and, on the other hand, it conveys recording material (P) together with the toner image to the transfer and fusing device (15, 16, 17); einer das Übertragungsband (22) berührenden Übertragungs- und Schmelzeinrichtung (15, 16, 17) zur Übertragung des auf dem Übertragungsband (22) befindlichen Tonerbilds auf ein Aufzeichnungsmaterial (P), um darauf dauerhaft angebracht zu werden;a transfer and fusing device (15, 16, 17) contacting the transfer belt (22) for transferring the toner image on the transfer belt (22) to a recording material (P) in order to be permanently attached thereto; einer Vorrichtung für den Transport des Aufzeichnungsmaterials (13) zum Austragen des Aufzeichnungsmaterials (P) auf die Oberseite des Übertragungsbandes (22), damit das Aufzeichnungsmaterial (P) von der Vorlaufkante aus über das Tonerbild gelegt wird, bevor das Übertragungsband (22) die Übertragungsund Schmelzeinrichtung (15, 16, 17) erreicht, gekennzeichnet durcha device for transporting the recording material (13) for discharging the recording material (P) onto the top of the transfer belt (22) so that the recording material (P) is placed over the toner image from the leading edge before the transfer belt (22) reaches the transfer and fusing device (15, 16, 17), characterized by eine Trägerplatte (26), die unter dem Übertragungsband (22) an der Stelle eingebaut ist, wo das auf das Übertragungsband (22) zu befördernde Aufzeichnungsmaterial (P) das Übertragungsband (22) berührt.a carrier plate (26) which is installed under the transfer belt (22) at the point where the recording material (P) to be conveyed onto the transfer belt (22) contacts the transfer belt (22). 2. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 1, wobei dem die Übertragungs- und Schmelzeinrichtung (15, 16, 17) umfaßt:2. An electrophotographic printer according to claim 1, wherein the transfer and fusing device (15, 16, 17) comprises: eine Andruckeinrichtung (17) zum Andruck einer Oberfläche des Übertragungsbandes (22), um das Aufzeichnungsmaterial (P) zwischen die Andruckeinrichtung (17) und das Übertragungsband (22) zu schieben; unda pressing device (17) for pressing a surface of the transfer belt (22) to push the recording material (P) between the pressing device (17) and the transfer belt (22); and eine in der Nähe eines zwischen der Andruckeinrichtung (17) und dem Übertragungsband (22) angedrückten Bereichs angebrachte Heizeinrichtung (15) zum Wärmeschmelzen des das Tonerbild bildenden Toners auf der Oberfläche des Übertragungsbandes (22).a heating device (15) arranged near a region pressed between the pressing device (17) and the transfer belt (22) for heat-melting the toner forming the toner image on the surface of the transfer belt (22). 3. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 2, bei dem die Andruckeinrichtung (17) eine sich während der Druckausübung auf das Übertragungsband (22) drehende Andruckwalze umfaßt.3. Electrophotographic printer according to claim 2, in which the pressure device (17) comprises a pressure roller rotating during the application of pressure to the transfer belt (22). 4. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 2, bei dem die Heizeinrichtung (15) so angebracht ist, daß das Übertragungsband (22) zwischen die Andruckeinrichtung (17) und die Heizeinrichtung (15) geschoben wird und eine einer der Oberflächen des Übertragungsbandes gegenüberstehend befestigte und auf gleicher Ebene befindliche Heizung (16) umfaßt.4. Electrophotographic printer according to claim 2, in which the heating device (15) is mounted so that the transfer belt (22) is pushed between the pressure device (17) and the heating device (15) and comprises a heater (16) mounted opposite one of the surfaces of the transfer belt and located on the same level. 5. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 4, bei dem die auf gleicher Ebene befindliche Heizung (16) eine Mo (Molybdän)-Serienwiderstandsheizung ist.5. An electrophotographic printer according to claim 4, wherein the co-plane heater (16) is a Mo (molybdenum) series resistance heater. 6. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 1, bei dem das Übertragungsband (22) ein Endlosband ist.6. An electrophotographic printer according to claim 1, wherein the transfer belt (22) is an endless belt. 7. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 6, bei dem die Übertragungseinrichtung (14) eine Übertragungswalze (14) zum Andruck des Übertragungsbandes (22) in Richtung der photoleitenden Schicht der Photorezeptort-Tommel umfaßt, und7. Electrophotographic printer according to claim 6, in which the transfer device (14) comprises a transfer roller (14) for pressing the transfer belt (22) in the direction of the photoconductive layer of the photoreceptor drum, and bei dem der Übertragungswalze (14) eine Spannung zugeleitet wird, deren Polarität entgegengesetzt zur Polarität der elektrischen Ladungen auf dem auf der photoleitenden Schicht erzeugten Tonerbild ist.in which a voltage is supplied to the transfer roller (14), the polarity of which is opposite to the polarity of the electrical charges on the toner image produced on the photoconductive layer. 8. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 7, ferner mit einer drehbar befestigten Spannwalze (21),8. Electrophotographic printer according to claim 7, further comprising a rotatably mounted tension roller (21), wobei das Übertragungsband (22) so angeschlossen ist, daß es die Außenflächen der Übertragungswalze (21), die Heizeinrichtung (15) und die Spannwalze (21) umläuft.wherein the transfer belt (22) is connected so that it runs around the outer surfaces of the transfer roller (21), the heating device (15) and the tension roller (21). 9. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 1, bei dem das Übertragungsband (22) aus einem Polyimidharz oder Polyamidharz umfassenden Filmmaterial hergestellt ist.9. An electrophotographic printer according to claim 1, wherein the transfer belt (22) is made of a film material comprising polyimide resin or polyamide resin. 10. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 1, bei dem das Übertragungsband (22) durch Erzeugung einer dielektrischen Schicht auf zumindest einer Oberfläche eines Metallbandes hergestellt wird, so daß die dielektrische Schicht mit dem Photorezeptor (1) in Berührung kommt.10. An electrophotographic printer according to claim 1, wherein the transfer belt (22) is formed by generating a dielectric layer is produced on at least one surface of a metal strip so that the dielectric layer comes into contact with the photoreceptor (1). 11. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 10, bei dem das Metallband ein Nickelband ist und die dielektrische Schicht durch Beschichtung der Oberfläche des Metallbandes mit Fluorkohlenstoff-Polymeren erzeugt wird.11. An electrophotographic printer according to claim 10, wherein the metal ribbon is a nickel ribbon and the dielectric layer is formed by coating the surface of the metal ribbon with fluorocarbon polymers. 12. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 1, bei dem die Dicke des Übertragungsbandes (22) etwa 10 m bis 200 m beträgt.12. An electrophotographic printer according to claim 1, wherein the thickness of the transfer belt (22) is about 10 m to 200 m. 13. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 1, bei dem die Oberfläche des den Photorezeptor (1) berührenden Übertragungsbandes (22) rauh ist.13. An electrophotographic printer according to claim 1, wherein the surface of the transfer belt (22) contacting the photoreceptor (1) is rough. 14. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 1, bei dem der Photorezeptor (1) eine Basis (103), eine elektrisch leitende Schicht (102) und eine photoleltende Schicht (101) umfaßt, wobei die elektrisch leitende Schicht (102) und die photoleitende Schicht (101) in dieser Reihenfolge auf der Basis (103) erzeugt werden,14. Electrophotographic printer according to claim 1, wherein the photoreceptor (1) comprises a base (103), an electrically conductive layer (102) and a photoconductive layer (101), the electrically conductive layer (102) and the photoconductive layer (101) being formed in this order on the base (103), wobei die Vorrichtung zur Erzeugung des Tonerbllds umfaßt:wherein the device for producing the toner image comprises: eine Toner-Speicherelnrichtung (8) zur Speicherung von elektrisch leitendem Toner (5) und zur Abgabe des mit der photoleitenden Schicht (101), in Berührung kommenden Toners;a toner storage device (8) for storing electrically conductive toner (5) and for releasing the toner that comes into contact with the photoconductive layer (101); eine Spannungsversorgungseinrichtung (29) zur Zufuhr einer Spannung an den Toner (5) und an die elektrisch leitende Schicht; sowiea voltage supply device (29) for supplying a voltage to the toner (5) and to the electrically conductive layer; and eine Belichtungseinrichtung (2) zur Bestrahlung eines Bereichs der den Toner (5) berührenden photoleltenden Schicht (101), undan exposure device (2) for irradiating an area of the photosensitive layer (101) contacting the toner (5), and wobei das Tonerbild durch Belichtung der photoleitenden Schicht (101) mittels der Belichtungseinrichtung (2) und gleichzeitiger Spannungszufuhr durch die Spannungsversorgungselnrlchtung (29) zwischen dem Toner (5) und der elektrisch leitenden Schicht (102) erzeugt wird.wherein the toner image is produced by exposing the photoconductive layer (101) by means of the exposure device (2) and simultaneously supplying voltage through the voltage supply device (29) between the toner (5) and the electrically conductive layer (102). 15. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 14, bei dem die Basis (104) aus einer optisch transparenten zylindrischen Basis besteht, die elektrisch leitende Schicht (102) eine optisch transparente elektrisch leitende Schicht ist und der Photorezeptor (1) eine Photorezeptor-Trommel (1) mit den auf einer Außenfläche der transparenten Basis (103) erzeugten transparenten elektrisch leitenden und photoleitenden Schichten (102, 101) ist.15. An electrophotographic printer according to claim 14, wherein the base (104) consists of an optically transparent cylindrical base, the electrically conductive layer (102) is an optically transparent electrically conductive layer and the photoreceptor (1) is a photoreceptor drum (1) having the transparent electrically conductive and photoconductive layers (102, 101). 16. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 15, bei dem die Belichtungseinrichtung (2) innerhalb der Photorezeptor-Trommel (1) befestigt ist und Licht durch die transparente Basis (103) und die transparente elektrisch leitende Schicht (102) auf die photoleitende Schicht (101) strahlt.16. An electrophotographic printer according to claim 15, wherein the exposure device (2) is mounted within the photoreceptor drum (1) and radiates light through the transparent base (103) and the transparent electrically conductive layer (102) onto the photoconductive layer (101). 17. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 1, bei dem die Vorrichtung für den Transport des Aufzeichnungsmaterials (13) ein Zuführungsteil zur nahezu horizontalen Zuführung des Aufzeichnungsmaterials (P) auf das Übertragungsband (22) umfaßt.17. Electrophotographic printer according to claim 1, in which the device for transporting the recording material (13) comprises a feed part for feeding the recording material (P) almost horizontally onto the transfer belt (22). 18. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 17, bei dem das Zuführungstell eine nahezu horizontal befestigte Zuführungsplatte ist.18. An electrophotographic printer according to claim 17, wherein the feed position is a feed plate mounted almost horizontally. 19. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 18, bei dem zwischen der Zufuhrplatte und dem Übertragungsband (22) ein Winkel &theta; von 0º &le; &theta; &le; 40º ist.19. An electrophotographic printer according to claim 18, wherein between the feed plate and the transfer belt (22) there is an angle θ of 0º ≤ θ ≤ 40º. 20. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 1, bei dem die Trägerplatte (26) so angeordnet ist, daß sie das Übertragungsband (22) stützt und flach hält, wobei die Trägerplatte (26) unter dem Übertragungsband (22) an einer Berührungsstelle des Übertragungsbandes (22) und dem Aufzeichnungsmaterial (P) angebracht ist, so daß das Übertragungsband (22) über die Trägerplatte (26) gleitet.20. Electrophotographic printer according to claim 1, in which the support plate (26) is arranged to support and keep the transfer belt (22) flat, the support plate (26) being mounted under the transfer belt (22) at a contact point of the transfer belt (22) and the recording material (P) so that the transfer belt (22) slides over the support plate (26). 21. Elektrophotographischer Drucker nach Anspruch 20, weiterhin mit: einem elektrisch leitenden Teil (13), das so angebracht ist, daß es der Trägerplatte (26) und dem sich dazwischen befindlichen Übertragungsband (22) gegenübersteht; und mit21. An electrophotographic printer according to claim 20, further comprising: an electrically conductive member (13) mounted to face the support plate (26) and the transfer belt (22) therebetween; and with einer Energieversorgungseinrichtung (30) zur Zufuhr von Gleichstrom an die Trägerplatte (26),a power supply device (30) for supplying direct current to the carrier plate (26), wobei die Trägerplatte (26) elektrisch leitend ist.wherein the carrier plate (26) is electrically conductive.