DE69302103T2 - Terminal block for a modular electrical device - Google Patents
Terminal block for a modular electrical deviceInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Mehrfachanschlußklemme für ein modulares elektrisches Schaitgerät, die in einer Aufnahme eines Isolierstoffgehäuses angeordnet ist undThe invention relates to a multiple connection terminal for a modular electrical switching device, which is arranged in a receptacle of an insulating housing and
- einen aus einem metallischen Leiterwerkstoff bestehenden Käfig, der als annähernd rechteckiger Rahmen mit einem Grund, zwei Seitenstegen und einer Oberseite mit einer, eine Mutter bildenden Gewindebohrung ausgebildet ist,- a cage made of a metallic conductor material, which is designed as an approximately rectangular frame with a base, two side webs and a top with a threaded hole forming a nut,
- einen Kontaktbügel in Form eines offenen Rahmens mit einer, in den Käfig eingesetzten ersten Klemmfläche sowie einer, außerhalb des Käfigs angeordneten und annähernd parallel zur genannten ersten Klemmfläche verlaufenden zweiten Klemmfläche sowie- a contact bracket in the form of an open frame with a first clamping surface inserted into the cage and a second clamping surface arranged outside the cage and running approximately parallel to the first clamping surface mentioned, and
- eine in der zweiten Klemmfläche ausbildete Öffnung umfaßt, die koaxial zur Gewindebohrung des Käfigs angeordnet ist und zur Durchführung des Gewindeschafts einer Klemmschraube dient.- an opening formed in the second clamping surface, which is arranged coaxially to the threaded bore of the cage and serves to pass through the threaded shaft of a clamping screw.
Ein Klemme dieser Art ist in der Druckschrift EP-A-59.939 beschrieben und bietet zwei Möglichkeiten für den Anschluß des elektrischen Schaltgeräts. Eine Querschiene oder ein Zahn eines Verbindungskamms kann zwischen den Schraubenkopf und die zweite Klemmfläche des Kontaktbügels eingesteckt werden. Außerdem ist es möglich, ein Anschlußkabel zwischen den Grund und die erste Klemmfläche des Kontaktbügels in den Käfig einzuführen. Das Festziehen der Schraube gewährleistet ein sicheres Festklemmen des Anschlußkabels und/oder der Schiene in der Klemme. Der Aufbau der Klemme zwingt zu einem Einsetzen der Schiene unter dem Schraubenkopf, während die Einführung des Anschlußkabels in den Käfig in Längsrichtung des Gehäuses erfolgt. Die Verwendung einer Querschiene anstelle des längs zugeführten Kabels ist nicht möglich.A terminal of this type is described in the document EP-A-59.939 and offers two options for connecting the electrical switching device. A crossbar or a tooth of a connecting comb can be inserted between the screw head and the second clamping surface of the contact bracket. It is also possible to insert a connecting cable into the cage between the base and the first clamping surface of the contact bracket. Tightening the screw ensures that the connecting cable and/or the bar are securely clamped in the terminal. The design of the terminal forces the bar to be inserted under the screw head, while the connecting cable is inserted into the cage in the longitudinal direction of the housing. It is not possible to use a crossbar instead of the cable fed lengthwise.
Die Normen in einigen Ländern wie z.B. der Schweiz sehen diese dritte Möglichkeit eines rückwärtigen Anschlusses über eine Querschiene vor. In diesem Fall ist es erforderlich, einen zweiten Klemmentyp zu verwenden.The standards in some countries, such as Switzerland, provide for this third possibility of a rear connection via a cross rail In this case it is necessary to use a second type of terminal.
Die Verwendung von zwei Klemmentypen mit unterschiedlichem Aufbau geht zu Lasten der Standardisierung und kompliziert die Fertigungsorganisation sowie die Lagerverwaltung des Herstellers.The use of two terminal types with different structures compromises standardization and complicates the manufacturer's production organization and warehouse management.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine universelle Mehrfachanschlußklemme zu schaffen, die in allen Ländern eingesetzt werden kann.The invention is based on the object of creating a universal multiple connection terminal that can be used in all countries.
Die Klemme ist dadurch gekennzeichnet, daßThe terminal is characterized by
der genannte Rahmen des Käfigs geschlossen ist und jeder Seitensteg des Käfigs eine halboffene Aussparung mit einer geradlinigen Unterkante aufweist, daß die Gewindebohrung des Käfigs in einem hervorstehenden Kragen ausgebildet ist, der dazu dient, in die Öffnung der zweiten Klemmfläche eingeführt zu werden, und daß der Kontaktbügel Feststellmittel zur seiner Arretierung in der Aufnahme aufweist, wobei der Käfig während des Festziehens der Schraube in der Aufnahme verschiebbar ist.said frame of the cage is closed and each side web of the cage has a half-open recess with a straight lower edge, that the threaded hole of the cage is formed in a protruding collar which serves to be inserted into the opening of the second clamping surface, and that the contact bracket has locking means for locking it in the receptacle, the cage being displaceable in the receptacle during tightening of the screw.
Die Möglichkeit für die dritte Anschlußart ergibt sich durch Einführung einer ersten Querschiene in die Aussparungen des Käfigs, wobei die Schiene durch die erste Klemmfläche des Kontaktbügels festgeklemmt wird.The possibility for the third type of connection is created by inserting a first cross rail into the recesses of the cage, whereby the rail is clamped by the first clamping surface of the contact bracket.
Die Einführung des Kragens in die Öffnung der zweiten Klemmfläche verbessert dabei die Klemmwirkung für die unter den Schraubenkopf geschobene zweite Schiene und ermöglicht das Einführen und Festklemmen feinadriger Kabel in das Käfiginnere.The introduction of the collar into the opening of the second clamping surface improves the clamping effect for the second rail pushed under the screw head and enables the insertion and clamping of fine-strand cables into the interior of the cage.
Gemäß einem kennzeichnenden Merkmal der Erfindung weist der Käfig eine Positioniernase auf, die dazu dient, mit einer Nut des Gehäuses zusammenzuwirken, um beim Festziehen der Schraube jegliche Drehbewegung des Käfigs während seiner Verschiebung im Innern der Aufnahme zu verhindern.According to a characteristic feature of the invention, the cage has a positioning lug designed to cooperate with a groove in the housing to prevent any rotational movement of the cage during its displacement inside the housing when the screw is tightened.
Die ersten und zweiten parallel zueinander angeordneten Klemmflächen des Kontaktbügels sind über eine vor den beiden Seitenstegen des Käfigs und senkrecht zu den Unterkanten der beiden Aussparungen verlaufende, ebene Frontfläche miteinander verbunden. Die Breite der zweiten Klemmfläche und der Frontfläche des Kontaktbügels ist dabei größer als der Abstand zwischen den beiden Seitenstegen des Käfigs.The first and second clamping surfaces of the contact bracket, which are arranged parallel to one another, are connected to one another via a flat front surface that runs in front of the two side webs of the cage and perpendicular to the lower edges of the two recesses. The width of the second clamping surface and the front surface of the contact bracket is greater than the distance between the two side webs of the cage.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung unter Angabe weiterer Vorteile und Merkmale näher erläutert. Dabei zeigen:An embodiment of the invention is shown in the attached drawings and explained in more detail in the following description, specifying further advantages and features. Shown are:
- Figur 1 eine Vorderansicht des Käfigs der erfindungsgemäßen Klemme;- Figure 1 is a front view of the cage of the clamp according to the invention;
- Figur 2 eine perspektivische Ansicht des Käfigs aus Figur 1;- Figure 2 is a perspective view of the cage of Figure 1;
- Figur 3 eine Schnittansicht der in die Aufnahme eingesetzten gesamten Klemme mit Anschluß über Kabel;- Figure 3 is a sectional view of the entire terminal inserted into the housing with connection via cable;
- Figur 4 eine Teilansicht des Gehäuses im Querschnitt während des Einsetzens des Käfigs;- Figure 4 is a partial cross-sectional view of the housing during the insertion of the cage;
- Figur 5 eine zu Figur 3 analoge Ansicht mit Anschluß des Käfigs über eine erste Verbindungsschiene;- Figure 5 is a view similar to Figure 3 with the cage connected via a first connecting rail;
- Figur 6 eine zu Figur 3 analoge Ansicht mit Anschluß über eine unter den 5 chraubenkopf geschobene zweite Verbindungsschiene;- Figure 6 is a view similar to Figure 3 with connection via a second connecting rail pushed under the screw head;
- Figur 7 eine zu Figur 3 analoge Ansicht mit einem kombinierten Anschluß über Kabel und Verbindungskamm;- Figure 7 is a view similar to Figure 3 with a combined connection via cable and connecting comb;
- Figur 8 eine zu Figur 3 analoge Ansicht ohne Anschlußzuführungen und bei maximaler Schließstellung der Klemme;- Figure 8 is a view similar to Figure 3 without connection leads and with the terminal in the maximum closed position;
Die Figuren zeigen eine Mehrfachanschlußklemme 10, die in eine Aufnahme 12 eines Isolierstoffgehäuses 14 eingesetzt ist, welches ein modulares elektrisches Schaltgerät, insbesondere einen Leistungs schalter umschließt. Die Klemme 10 umfaßt einen Käfig 16 aus einem metallischen Leiterwerkstoff, in die ein feststehender und mit einem leitenden aktiven Teil des Schaltgeräts elektrisch verbundener Kontaktbügel 18 eingesetzt ist.The figures show a multiple connection terminal 10 which is inserted into a receptacle 12 of an insulating housing 14 which encloses a modular electrical switching device, in particular a circuit breaker. The terminal 10 comprises a cage 16 made of a metallic conductor material, into which a fixed contact bracket 18 which is electrically connected to a conductive active part of the switching device is inserted.
Der Käfig 16 ist als geschlossener Rahmen mit annähernd rechteckigem Querschnitt ausgebildet und weist einen Grund 20, zwei Seitenstege 22, 24 sowie eine Oberseite mit einem herausstehenden Kragen 26 auf, in dem eine, eine Mutter zur Aufnahme einer Klemmschraube 30 bildende kreisrunde Gewindebohrung 28 eingebracht ist. Der Kopf der Schraube 30 ist über eine an der Oberseite des Gehäuses 14 ausgebildete Öffnung 32 zugänglich, die koaxial zur Gewindebohrung 28 des Käfigs 16 angeordnet ist.The cage 16 is designed as a closed frame with an approximately rectangular cross-section and has a base 20, two side webs 22, 24 and an upper side with a protruding collar 26 in which a circular threaded hole 28 is made, forming a nut for receiving a clamping screw 30. The head of the screw 30 is accessible via an opening 32 formed on the upper side of the housing 14, which is arranged coaxially to the threaded hole 28 of the cage 16.
Der Kontaktbügel 18 ist fest in die Aufnahme 12 eingesetzt und als U- förmiger offener Rahmen ausgebildet, dessen einer Schenkel eine das Innere des Käfigs 16 durchragende, erste Klemmfläche 34 aufweist. Die Breite der ersten Klemmfläche 34 ist etwas geringer als die Breite des Käfigs 16.The contact bracket 18 is firmly inserted into the holder 12 and is designed as a U-shaped open frame, one leg of which has a first clamping surface 34 that protrudes through the interior of the cage 16. The width of the first clamping surface 34 is slightly smaller than the width of the cage 16.
Am Ende der ersten Klemmfläche 34 sind zwei seitliche Feststellnasen 36, 38 (Figur 9 und 12) ausgebildet, die mit dem Gehäuse 14 zusammenwirken, um den unteren Teil des Kontaktbügels 18 zu arretieren. Eine gemeinsame Frontfläche 40 verbindet die erste Klemmfläche 34 mit einer zweiten Klemmfläche 42, welche am anderen, parallel verlaufenden Schenkel des Rahmens ausgebildet ist und eine Öffnung 44 zur Durchführung der Schraube 30 aufweist (Figur 11). Am Ende der zweiten Klemmfläche 42 ist eine Anschlußfahne 46 ausgebildet, die dazu dient, mit die Spule des elektromagnetischen Auslösers (nicht dargestellt) verlötet zu werden.At the end of the first clamping surface 34, two lateral locking lugs 36, 38 (Figures 9 and 12) are formed, which cooperate with the housing 14 to lock the lower part of the contact bracket 18. A common front surface 40 connects the first clamping surface 34 to a second clamping surface 42, which is formed on the other, parallel leg of the frame and has an opening 44 for the screw 30 to pass through (Figure 11). At the end of the second clamping surface 42, a connection lug 46 is formed, which serves to be soldered to the coil of the electromagnetic trigger (not shown).
Die ebene Frontfläche 40 des feststehenden Kontaktbügels 18 erstreckt sich parallel vor den beiden Seitenstegen 22, 24 des Käfigs 16 und weist Querflügel 48, 50 (Figur 9) auf, um die Arretierung des Kontaktbügels 18 in der Aufnahme 12 zu verbessern. Die zweite Klemmfläche 42 wird zwischen den Kopf der Schraube 30 und den Kragen 26 des Käfigs 16 eingeschoben.The flat front surface 40 of the fixed contact bracket 18 extends parallel to the two side webs 22, 24 of the cage 16 and has transverse wings 48, 50 (Figure 9) to ensure the locking of the contact bracket 18 in the holder 12. The second clamping surface 42 is inserted between the head of the screw 30 and the collar 26 of the cage 16.
Jeder der Seitenstege 22, 24 des Käfigs 16 weist eine halboffene Aussparung 52, 54 (Figur 1 und 2) mit je einer geradlinigen Unterkante 56, 58 zur Aufnahme einer ersten Querschiene 60 (Figur 5) für den Anschluß des elektrischen Schaltgeräts auf. An der den Aussparungen 52, 54 gegenüberliegenden Rückseite des Käfigs 16 ist eine Positioniernase 62 ausgebildet, die mit einer, in einer Halbschale des Gehäuses 14 ausgebildeten Nut 64 (Figur 4) zusammenwirkt, um jegliche Drehbewegung des Käfigs 16 beim Festziehen der Schraube 30 zu verhindern.Each of the side webs 22, 24 of the cage 16 has a half-open recess 52, 54 (Figures 1 and 2) with a straight lower edge 56, 58 for receiving a first cross bar 60 (Figure 5) for connecting the electrical switching device. On the rear side of the cage 16 opposite the recesses 52, 54, a positioning lug 62 is formed, which cooperates with a groove 64 (Figure 4) formed in a half-shell of the housing 14 in order to prevent any rotational movement of the cage 16 when the screw 30 is tightened.
Eine zweite Verbindungsschiene 66 (Figur 6) kann zwischen den Kopf der Schraube 30 und die zweite Klemmfläche 42 des Kontaktbügels 18 eingeschoben werden.A second connecting rail 66 (Figure 6) can be inserted between the head of the screw 30 and the second clamping surface 42 of the contact bracket 18.
Anstelle der beiden Anschlußvarianten mit Verbindungsschienen 60, 66 ist es auch möglich, den Anschluß über ein Kabel 68 (Figur 3) oder eine Kombination aus Kabel 68 und Verbindungskamm 70 (Figur 7) herzustellen.Instead of the two connection variants with connecting rails 60, 66, it is also possible to establish the connection via a cable 68 (Figure 3) or a combination of cable 68 and connecting comb 70 (Figure 7).
Die Herstellung der Anschlüsse gemäß den einzelnen Varianten erfolgt wie nachstehend beschrieben.The connections are made according to the individual variants as described below.
Der Zusammanbau der Klemme 10 erfolgt durch Einsetzen des Kontaktbügels 18 in die Öffnung des Käfigs 16, anschließende Hindurchführung der Schraube 30 durch die übermaßige Öffnung 44 der zweiten Klemmfläche 42 und Festziehen der Schraube 30 in der im Kragen 26 des Käfigs 16 ausgebildeten Gewindebohrung 28. Die Klemme 10 wird so in der Aufnahme 12 des Gehäuses 14 positioniert, daß der Kontaktbügel 18 durch die Wirkung der beiden Feststellnasen 36, 38 sowie der in das Kunststoffmaterial des Gehäuses 14 eingreifenden Flügel 48, 50 in bezug auf den verschiebbaren Käfig 16 arretiert wird.The terminal 10 is assembled by inserting the contact bracket 18 into the opening of the cage 16, then passing the screw 30 through the oversized opening 44 of the second clamping surface 42 and tightening the screw 30 in the threaded hole 28 formed in the collar 26 of the cage 16. The terminal 10 is positioned in the receptacle 12 of the housing 14 in such a way that the contact bracket 18 is locked in relation to the sliding cage 16 by the action of the two locking lugs 36, 38 and the wings 48, 50 engaging in the plastic material of the housing 14.
Beim Festziehen der Schraube 30 verharrt der Kontaktbügel 18 un verändert in seiner Stellung, und der Käfig 16 verschiebt sich im Innern der Aufnahme 12 nach oben.When tightening the screw 30, the contact bracket 18 remains changes its position and the cage 16 moves upwards inside the holder 12.
Durch das Gleiten der Positioniernase 62 in der Nut 64 des Gehäuses 14 wird die Drehung des Käfigs 16 während der Verschiebung verhindert (Figur 4).By sliding the positioning lug 62 in the groove 64 of the housing 14, the rotation of the cage 16 during displacement is prevented (Figure 4).
Gemäß Figur 3 wird ein Kabel 68 rechtwinklig zur Schraube 38 zwischen den Grund 20 des Käfigs 16 und die untere Wand der ersten Klemmfläche 34 des Kontaktbügels 18 in die Öffnung des Käfigs 16 eingeführt. Das Festziehen der Schraube 30 gewährleistet das Einklemmen des Kabels 68 im Käfig 16 aufgrund der Klemmwirkung des gegen die erste Klemmfläche 34 des Kontaktbügels 18 gezogenen Grunds 20. Der Kopf der Schraube 30 stützt sich dabei direkt auf der zweiten Klemmfläche 42 des Kontaktbügels 18 aufAccording to Figure 3, a cable 68 is inserted into the opening of the cage 16 at right angles to the screw 38 between the base 20 of the cage 16 and the lower wall of the first clamping surface 34 of the contact bracket 18. Tightening the screw 30 ensures that the cable 68 is clamped in the cage 16 due to the clamping effect of the base 20 pulled against the first clamping surface 34 of the contact bracket 18. The head of the screw 30 rests directly on the second clamping surface 42 of the contact bracket 18.
Gemäß der Darstellung in Figur 5 wird die erste Verbindungsschiene 60 quer in die fluchtenden Aussparungen 52, 54 des Käfigs 16 eingeführt und gelangt in Auflage auf den beiden geradlinigen Unterkanten 56, 58. Dabei wird die erste Verbindungsschiene 60 durch den Käfig 16 gegen die erste Klemmfläche 34 gedrückt.According to the illustration in Figure 5, the first connecting rail 60 is inserted transversely into the aligned recesses 52, 54 of the cage 16 and comes to rest on the two straight lower edges 56, 58. The first connecting rail 60 is pressed by the cage 16 against the first clamping surface 34.
Gemäß Figur 6 liegt die zweite Querverbindungsschiene 66 weiter oben und ist zwischen den Kopf der Schraube 30 und die obere Wand der zweiten Klemmfläche 42 eingesteckt. Der Grund 20 des Käfigs 16 gelangt dabei in Anschlag gegen die erste Klemmfläche 34 des feststehenden Kontaktbügels 18.According to Figure 6, the second cross-connection rail 66 is located further up and is inserted between the head of the screw 30 and the upper wall of the second clamping surface 42. The base 20 of the cage 16 comes into contact with the first clamping surface 34 of the fixed contact bracket 18.
Gemäß Figur 7 erfolgt der Anschluß über das Kabel 68 ähnlich wie in Figur 3, wobei zusätzlich ein Zahn eines Verbindungskamms 70 zwischen das Kabel 68 und die erste Klemmfläche 34 eingeführt ist.According to Figure 7, the connection via the cable 68 is made in a similar way to Figure 3, whereby a tooth of a connecting comb 70 is additionally inserted between the cable 68 and the first clamping surface 34.
Figur 8 zeigt die maximale Schließstellung der Klemme 10 ohne jegliche Anschlußzuführungen.Figure 8 shows the maximum closed position of terminal 10 without any connection leads.
Das Eingreifen des Kragens 26 in die Öffnung 44 verbessert die Klemmwirkung der zweiten Verbindungsschiene 66 (Figur 6) und ermöglicht das Einsetzen und Festklemmen feinadriger Kabel bei maximaler Anziehung der Schraube 30.The engagement of the collar 26 in the opening 44 improves the clamping effect of the second connecting rail 66 (Figure 6) and allows the insertion and clamping of fine-core cables with maximum tightening of screw 30.
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