DE69300936T2 - Verbindung für Metallrohre. - Google Patents
Verbindung für Metallrohre.Info
- Publication number
- DE69300936T2 DE69300936T2 DE69300936T DE69300936T DE69300936T2 DE 69300936 T2 DE69300936 T2 DE 69300936T2 DE 69300936 T DE69300936 T DE 69300936T DE 69300936 T DE69300936 T DE 69300936T DE 69300936 T2 DE69300936 T2 DE 69300936T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- elastic element
- connection according
- connection
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/01—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means specially adapted for realising electrical conduction between the two pipe ends of the joint or between parts thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/45—Flexibly connected rigid members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindung für Metallrohre insbesondere Rohre zum Schutz elektrischer Systeme, jenes Typs, der einen Metallkörper mit einem Hohlraum zur Aufnahme des Endes eines Rohres aufweist.
- Aus Sicherheitsgründen müssen Metallrohre (Metallrohre zum Schutz elektrischer Systeme, Rohre zum Verteilen von Fluiden wie beispielsweise Wasser, Druckluft, etc.) elektrisch über die gesamte Länge der Verrohrung mit der Erde verbunden sein.
- Daher ist es bei der Bildung von Verbindungen zwischen verschiedenen Längenabschnitten der Metallrohre nötig, die Kontinuität des elektrischen Äquipotentials über die Verbindungszonen sicherzustellen.
- Üblicherweise sind die Metallrohre durch geschraubte Muffen miteinander verbunden. Dieser Verbindungstyp erlaubt es, die elektrische Kontinuität herzustellen, macht es aber kompliziert, die Verbindung herzustellen, da die Enden der Rohre an Ort und Stelle verschraubt werden müssen, nachdem die Rohre auf die Länge zugeschnitt worden sind, und die Gewindemuffen müssen durch Arizieh-Werkzeuge zusammengebaut werden. Für den Fall von Rohren, die eine Oberflächenschutzbehandlung gegen Oxidation (Zink oder Kupferbeschichtungetc.) haben, entfernt darüberhinaus das Gewindeschneiden der Enden die Schutzschicht und die Verbindungszone der Verrohrung ist der Korrosion ausgesetzt, was die elektrische Verbindung unsicher machen kann.
- Es wurden bereits Verbindungen vorgeschlagen, die ein Hilfsmetallelement aufweisen, das den elektrischen Kontakt zwischen dem Rohr und dem Körper der Verbindung herstellt.
- Beispielsweise beschreibt die BE-A-468 162 eine Verbindung mit einem Metallring, der gegen die äußere Oberfläche des Rohres beim Anziehen einer mit einem Gewinde versehenen Ring-Mutter gepreßt wird. In diesem Fall wird der elektrische Kontakt zwischen dem Körper und dem Rohr der Verbindung einzig durch eine händische Schrauboperation sichergestellt. Jegliche Vibration oder ungenügendes Zusammenschrauben könnte die elektrische Kontinuität beeinträchtigen.
- US-A 2,966,539, US-A 3,783,178 und US-A 4,082,326 zeigen Verbindungen, die ein oder mehrere Metallelemente aufweisen, die durch die von einem elastomeren Körper hervorgerufene elastische Kraft gegen die Oberfläche des Rohres gepreßt sind. Diese Verbindungen stellen die elektrische Kontinuität nach einiger Zeit oder nach wiederholtem Zusammenbau und Auseinanderbau nicht sicher, da das elastomere Material seine elastischen Eigenschaften nicht beibehalten kann.
- US-A 3,093,703 zeigt eine teleskopische Muffe zum Verbinden von geschraubten Rohren, was es nicht möglich macht eine rasche Verbindung mit nichtgeschraubten Rohren herzustellen. Der elektrische Kontakt wird mittels eines achteckigen Metallringes erreicht, dessen Seiten gegen die äußere Oberfläche einer inneren Muffe drücken und dessen Ecken gegen die innere Oberfläche einer äußeren Muffe drücken.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verbindung bereitzustellen, die einfach und ökonomisch ist und die die elektrische Verbindung zwischen den verschiedenen Sektionen der Verrohrung mit Sicherheit und ohne Notwendigkeit einer Anzieh-Operation ermöglicht.
- Erfindungsgemäß wird dieses Ziel mittels einer Verbindung erreicht, die die Merkmale aufweist, welche den Gegenstand des Anspruchs 1 bilden.
- Bei der Verbindung gemäß der Erfindung wird die elektrische Verbindung zwischen dem Rohr und dem Metallkörper automatisch mit dem Einsetzen des Rohres in den Hohlraum des Körpers hergestellt, ohne daß es notwendig wäre, zusätzliche Operationen auszuführen. Das elastische Element schneidet sich nicht in die Schutzbeschichtung des Rohres und hat einen Reinigungseffekt, wenn die Oberfläche des Rohres Fett- oder Schmutzspuren aufweist, in dem das elastische Element über die Oberfläche des Rohres gleitet, was im Hinblick auf die elektrische Kontinuität von Vorteil ist.
- Die Verbindung gemäß der Erfindung ist vorzugsweise mit einer Scheibe aus elastomerem Material versehen, die dazu geeignet ist, einen dichtenden Kontakt zwischen dem Rohr und dem Körper herzustellen.
- Auf diese Weise wird mit dem einfachen Einsetzen des Rohres in den Hohlraum im Körper - was manuell ohne die Verwendung von Werkzeugen geschieht - eine äquipotentiale und dichtende Verbindung erreicht, selbst wenn das Rohr eine geringfügig ovale Form aufweist.
- Die Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden in der detaillierten Beschreibung klar werden, welche unter Bezugnahme auf die angefügten Zeichnungen folgt und die lediglich anhand eines nicht-einschränkenden Beispieles gegeben wird:
- Fig. 1 ist ein axialer Schnitt einer Verbindung gemäß der vorliegenden Erfindung,
- Fig. 2 ist ein Schnitt des Teiles der durch den Pfeil 11 in Fig. 1 gezeigt ist, in einem größeren Maßstab,
- Fig. 3 ist ein Schnitt ähnlich der Fig. 1, welcher die Verbindung im an ein Rohr gekuppelten Zustand zeigt,
- Fig. 4 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung verschiedener Komponenten der Verbindung gemäß der Erfindung,
- Fig. 5 ist eine Draufsicht auf das Element, das durch den Teil V in Fig. 4 angezeichnet ist und
- Fig. 6 und Fig. 7 sind axiale Schnitte, die zwei Varianten der Verbindung der Erfindung zeigen.
- Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ist ein mit 1 bezeichneter Metallkörper mit einem Hohlraum 2 ausgebildet, der dazu gedacht ist, einen Endteil eines Metallrohres 4 (siehe Fig. 3) aufzunehmen. Eine Schulter 6 ist in den Hohlraum 2 ausgebildet, damit daran die Stirnseite des Rohres 4 anliegen kann.
- An einem Ende des Körpers 1 sind zwei Ringe 8 und 10 befestigt, deren innere Durchmesser d im wesentlichen gleich im Durchmesser des Rohres 4 sind. Die Abmessungstoleranzen im äußeren Durchmesser des Rohres 4 und im inneren Durchmesser der Ringe 8,10 sind so, daß das Rohr 4 ohne Kollision mit den Ringen 8,10 oder mit den Wänden des Hohlraumes 2 eingesetzt werden kann.
- Der Ring 10 wird axial gegen eine Schulter 12 gedrückt, die im Körper 1 ausgebildet ist, während der Ring 8 durch eine nach innen gebogene Kante 14 des Körpers 1, die die Ringe 8,10 an den Körper 1 fixiert, gegen den Ring 10 gedrückt wird.
- Zwischen den Ringen 8,10 ist ein elastisches Element 16 angeordnet, das von einem Metalldraht gebildet ist, der in einer allgemein spiralförmigen Konfiguration geformt ist.
- Wie man in den Fig. 4 und 5 in größerem Detail sieht, hat das Element 16 zwei konzentrische, koplonare zirkulare Arme, die mit 18 und 20 bezeichnet sind.
- Wie man insbesondere in Fig. 2 sieht, definieren die Ringe 8,10 zusammen einen Sitz, der eine radiale äußere Kammer 22 und eine radial innere Kammer 24 aufweist. Der äußere Arm 18 des elastischen Elementes 16 wird zwischen den Ringen 8,10 in der Kammer 22 gehalten, während der innere Arm 22 frei ist, um sich radial in die Kammer 24 zu erstrecken, da die axialen Dimensionen der letzteren größer ist als der Durchmesser des Drahtes, der das Element 16 darstellt.
- Unter Bezugnahme auf Fig. 2 steht der innere Arm 20 des elastischen Elementes 16 radial in den Hohlraum 2 um einen Abstand e vor, der kleiner ist als der Radius r des Drahtes, der das Element 16 bildet. Dies stellt sicher, daß sich der innere Arm 20 radial nach auswärts deformiert, während das Rohr eingesetzt wird, ohne daß dadurch hervorgerufen wird, daß das Rohr gegen den Arm 20 stößt, selbst wenn das Ende des Rohres 4 eine scharfe Kante aufweist.
- Der Ring 10 hat eine axiale Dichtverlängerung 26, auf der ein elastomeres Dichtelement 28 befestigt ist. Das Dichtelement 28 hat einen ringförmigen Vorsprung 30, der in den Hohlraum 2 reicht und der dazu gedacht ist, einen dichtenden Kontakt mit der äußeren Oberfläche des Rohres 4 herzustellen (siehe Fig. 3).
- Korrespondierend mit dem Vorsprung 30 der Scheibe 28 hat der Hohlraum 2 einen Teil 2a mit einem größeren Durchmesser als der des Rohres 4, um es dem Vorsprung 30 zu ermöglichen, sich axial zu deformieren (siehe wiederum Fig. 3).
- Wenn das Rohr 4 in den Hohlraum 2 eingesetzt wird, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, übt der innere Arm 20 des elastischen Elementes 16 eine radiale federnde Druckkraft auf die Oberfläche des Rohres 4 aus, die die elektrische Verbindung zwischen dem Element 16 und dem Rohr 4 sicherstellt.
- Das Element 16 ist wiederum elektrisch mit dem Metallkörper 1 durch die Ringe 8 und 9 verbunden.
- Zur selben Zeit stellt das Dichtelement 28 mit seinem Vorsprung 30 einen dichtenden Kontakt zwischen dem Rohr 4 und dem Körper 1 her.
- Das Ende des Rohres 1, das in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, kann auf dieselbe Weise ausgebildet sein, wie jene, die vorherstehend beschrieben worden ist, oder kann alternativ mit Mitteln zum Fixieren des Körpers 1 an einen Verbindungsblock od.dgl. ausgestattet sein.
- Bei den in den Fig. 6 und 7 dargestellten Varianten, in denen Elemente, die den vorhergehend beschriebenen entsprechen, mit denselben Bezugszifferen bezeichnet sind, werden die Ringe 8 und 10 jeweils durch eine relativ dünne Scheibe gebildet, die einem Zieh-Prozeß unterworfen sind, um zwei versetzte Oberflächen zu erhalten, welche zusammen mit den Oberflächen der gegenüberliegenden Scheibe die Wände der Kammern 22 und 24 bilden.
- Bei der Version der Fig. 6 ist das Dichtelement 28 an einem metallverstärkten Element 32 befestigt, während das Dichtelement 28 in der Version der Fig. 7 einfach zwischen einer Schulter 34 des Körpers 1 und der Oberfläche 36 des Ringes 10 gehalten ist.
- Bei der Variante der Fig. 7 hat das Dichtelement 28 einen inneren Durchmesser, der gleich dem inneren Durchmesser d der Ringe 8,10 ist und weist vorzugsweise eine Nut 38 auf, die die Deformation des Vorsprunges 30 während des Einsetzens des Rohres erleichtert.
Claims (6)
1. Verbindung für Metallrohre, insbesondere zum
Schutz elektrischer Systeme, umfassend einen
Metallkörper (1) mit einem Hohlraum (2) zur
Aufnahme des Endes eines Rohres (4) und ein
elektrisch leitendes, elastisches Element (16) zum
Herstellen eines elektrischen Kontaktes zwischen
dem Metallkörper (1) und dem Rohr (4), dadurch
gekennzeichnet, daß das elastische Element (16) eine
im wesentlichen spiralförmige Form aufweist, mit
einem äußeren Arm (18), der am Metallkörper (1)
befestigt ist und mit diesem in elektrischem
Kontakt steht, und mit einem inneren Arm (20), der
eine radiale Druckkraft auf die Oberfläche des
Rohres (4) ausüben kann.
2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der innere Arm (20) des elastischen
Elements (16), welches den elektrischen Kontakt mit
dein Rohr (4) herstellt, ein kreisförmiges Profil
mit einem inneren Durchmesser aufweist, der
geringer ist als der äußere Durchmesser des Rohres (4),
sodäßsich - bei Benutzung - der innere Arm (20)
als Folge des Einführens in das Rohr (4) radial
nach außen bewegen kann.
3. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das elastische Element (16) aus einem
Draht mit kreisförmigem Querschnitt gebildet ist,
der in seinem undeformierten Zustand radial in den
Hohlraum (2) hineinreicht, um das Rohr (4) durch
ein Ausmaß (e) aufzunehmen, das geringer ist als
der Radiums (r) des Drahtguerschnitts.
4. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß es ein Dichtelement (28) aus elastomerem
Material umfaßt, welches in der Lage ist, einen
dichtenden Kontakt zwischen dem Rohr (4) und dem
Körper (1) herzustellen.
5. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das elastische Element (16) in einem Sitz
untergebracht ist, der zwischen zwei Metallringen
(8, 10) definiert ist, welche am genannten Körper
(1) befestigt sind, wobei der Sitz eine radial
äußere Kammer (22) aufweist, in der der äußere Arm
(18) des elastischen Elementes (16) geklemmt ist,
und eine radial innere Kammer (24) aufweist, die
korrespondierend mit dem inneren Arm (20) des
elastischen Elementes (16) angeordnet ist und deren
axiale Dimension größer ist als die Dicke des
elastischen Elementes (16).
6. Verbindung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß einer der genannten Ringe (8, 10) eine
axiale Verlängerung (6) aufweist, auf der das
Dichtelement (18) befestigt ist, wobei das letztere
einen ringförmigen Vorsprung (30) aufweist, der
radial in den Hohlraum (2) hineinreichtund dazu
dient, an der äußeren Oberfläche des Rohres (4)
anzuliegen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITTO920374A IT1259568B (it) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | Giunto di collegamento per tubi metallici |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69300936D1 DE69300936D1 (de) | 1996-01-18 |
DE69300936T2 true DE69300936T2 (de) | 1996-05-15 |
Family
ID=11410432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69300936T Expired - Fee Related DE69300936T2 (de) | 1992-04-30 | 1993-04-28 | Verbindung für Metallrohre. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5792990A (de) |
EP (1) | EP0568032B1 (de) |
AT (1) | ATE131267T1 (de) |
DE (1) | DE69300936T2 (de) |
ES (1) | ES2082545T3 (de) |
IT (1) | IT1259568B (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3497859A (en) * | 1968-05-28 | 1970-02-24 | Stackpole Carbon Co | Electrical resistors for printed circuits |
US20040239115A1 (en) * | 2001-01-19 | 2004-12-02 | Victaulic Company Of America | Mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
US20050146133A1 (en) * | 2001-01-19 | 2005-07-07 | Victaulic Company Of America | Mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
US7121593B2 (en) * | 2001-01-19 | 2006-10-17 | Victaulic Company | Triple-expanded mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
US20020135184A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-09-26 | Snyder Ronald R. | Mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
US6913292B2 (en) * | 2001-01-19 | 2005-07-05 | Victaulic Company Of America | Mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
US7500699B2 (en) * | 2001-01-19 | 2009-03-10 | Victaulic Company | Clamping mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
US20060265852A1 (en) * | 2001-01-19 | 2006-11-30 | Victaulic Company | Triple-expanded mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
US6805383B2 (en) * | 2001-11-12 | 2004-10-19 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Fluid quick connector with secure electrical contact |
GB0411099D0 (en) * | 2004-05-19 | 2004-06-23 | Oystertec Plc | Pipe fitting |
US7866711B2 (en) * | 2006-08-22 | 2011-01-11 | Ti Group Automotive Systems, Llc | Quick connector with conductive path |
EP2109517B8 (de) * | 2007-02-01 | 2012-03-21 | Conex Universal Limited | Einführ- und freigabewerkzeug für rohrverbindungsanordnung und verfahren zur verwendung solch eines werkzeugs |
GB0815203D0 (en) * | 2008-08-20 | 2008-09-24 | Airbus Uk Ltd | A connector for a pipe and bonding means for use therein |
WO2014044275A1 (de) * | 2012-09-19 | 2014-03-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verbindungseinheit zur befestigung einer hydraulischen leitung an einem bauteil |
GB2565170A (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-06 | Eaton Ind Ip Gmbh & Co Kg | Hydraulic quick connector |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE468162A (de) * | ||||
US1800254A (en) * | 1926-12-18 | 1931-04-14 | Frank J Holmes | Handle and the like |
US2058062A (en) * | 1936-05-09 | 1936-10-20 | Cowles Irving | Swivel joint |
US2425500A (en) * | 1943-07-07 | 1947-08-12 | Wiggins Irene Lane | Valved coupling |
US2506447A (en) * | 1947-04-04 | 1950-05-02 | Garlock Packing Co | Sealing device |
US2966539A (en) * | 1957-10-07 | 1960-12-27 | American Cast Iron Pipe Co | Electrically conductive pipe joint and gasket |
US2900436A (en) * | 1958-03-06 | 1959-08-18 | Arthur I Appleton | Electrical conduit union and expansion coupling |
US3166345A (en) * | 1960-06-10 | 1965-01-19 | Rector Well Equipment Company | Metallic seal assembly |
US3093703A (en) * | 1960-11-07 | 1963-06-11 | Killark Electric Mfg Company | Expansion fitting for electrical conduits |
US3186736A (en) * | 1962-10-02 | 1965-06-01 | Warshawsky Jerome | Limited universal swivel joint fittings for electric conduits |
US3296361A (en) * | 1964-05-05 | 1967-01-03 | Samuel M Markland | Universally self-adjusting fitting |
US3783178A (en) * | 1972-08-03 | 1974-01-01 | Gen Signal Corp | Expansion joint for connecting rigid conduit with grounding continuity |
US3884508A (en) * | 1973-12-10 | 1975-05-20 | Eugene G Jones | Pipe couplings |
US3907334A (en) * | 1974-11-04 | 1975-09-23 | Jr Enos L Schera | Linear adjustable telescopic nipple |
US4072328A (en) * | 1976-05-25 | 1978-02-07 | Hepworth Plastics Limited | Pipe couplings |
US4082326A (en) * | 1976-08-30 | 1978-04-04 | Canadian Brass Limited | Compressible member for use in compression joint pipe connector |
US4434541A (en) * | 1980-12-22 | 1984-03-06 | Chomerics, Inc. | Electromagnetic shielding |
CH665700A5 (de) * | 1984-07-10 | 1988-05-31 | Cejn Ag | Loesbare steckmuffen-rohrverbindung. |
US5248850A (en) * | 1992-06-29 | 1993-09-28 | Laney Robbye J | Electrical box connector conduit |
US5307037A (en) * | 1992-10-28 | 1994-04-26 | General Electric Company | Shim lead assembly with flexible castellated connector for superconducting magnet |
DE4240279C2 (de) * | 1992-12-01 | 2003-04-17 | Voss Armaturen | Anschlußvorrichtung für Schlauch- und/oder Rohrleitungen |
US5355909A (en) * | 1994-02-07 | 1994-10-18 | National Coupling Company, Inc. | Undersea hydraulic coupling with metal seals |
-
1992
- 1992-04-30 IT ITTO920374A patent/IT1259568B/it active IP Right Grant
-
1993
- 1993-04-28 DE DE69300936T patent/DE69300936T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-28 AT AT93106879T patent/ATE131267T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-04-28 ES ES93106879T patent/ES2082545T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-28 EP EP93106879A patent/EP0568032B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-29 US US08/054,907 patent/US5792990A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE131267T1 (de) | 1995-12-15 |
DE69300936D1 (de) | 1996-01-18 |
EP0568032A1 (de) | 1993-11-03 |
EP0568032B1 (de) | 1995-12-06 |
IT1259568B (it) | 1996-03-20 |
US5792990A (en) | 1998-08-11 |
ES2082545T3 (es) | 1996-03-16 |
ITTO920374A1 (it) | 1993-10-30 |
ITTO920374A0 (it) | 1992-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4101757C2 (de) | Verbinderanordnung zum Verbinden von dünnwandigen Rohren | |
DE69424282T2 (de) | Klemmring | |
DE69300936T2 (de) | Verbindung für Metallrohre. | |
DE2303950B2 (de) | Stopfenbuchsenartige kupplung fuer rohrstuecke | |
DE3121899A1 (de) | Rohr- oder schlauchleitungskupplung | |
DE1963548A1 (de) | Vorrichtung zur Verbindung rohrfoermiger Elemente | |
DE4307514C2 (de) | Verbinder für dünne Rohre | |
DE19740144A1 (de) | Verbindung eines Metallrohres mit einer Metallhülse | |
DE10011146A1 (de) | Schraubverbindung | |
DE2404555A1 (de) | Schnellkupplung fuer schlaeuche und starre rohre | |
DE3435564C2 (de) | ||
DE2822259C2 (de) | Schnellkupplung für rohrförmige Leitungen, insbesondere für Flüssigkeiten | |
DE3110212C2 (de) | Schlauchkupplung | |
CH651909A5 (de) | Vorrichtung zum verbinden eines kunststoffrohres mit einem rohrstutzen. | |
DE2211496A1 (de) | Dichtverbindung zwischen zwei zylindrischen Werkstücken | |
DE19723594C2 (de) | Rohrverbinder | |
EP1306601B1 (de) | Pressfitting für den Anschluss mindestens eines Rohres | |
DE2950521C2 (de) | Rohrschellenkupplung | |
DE4240816C2 (de) | Anschlussvorrichtung für einen eine gewendelte Außenstruktur aufweisenden Kunststoffschlauch für eine sanitäre Handbrause | |
DE3117225C2 (de) | ||
WO1982003440A1 (en) | Sealed coupling of plastic material pipes resisting to thrust forces | |
AT391538B (de) | Anschluss- bzw. verbindungsstueck aus einem einzigen stueck, fuer die direkte verbindung von glatten rohren an gewindeanschluessen | |
DE10105013C1 (de) | Rohrkupplung | |
DE2805509A1 (de) | Rohrverbinder | |
DE3426579C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |