DE69206974T2 - Verfahren zum prägen und kaschieren von papier, sowie erhaltenes produkt - Google Patents
Verfahren zum prägen und kaschieren von papier, sowie erhaltenes produktInfo
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft neue Blätter aus mehrschichtigem Papier, welche Markierungen aufweisen, sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.
- Genauer betrifft sie ein Blatt und ein Verfahren gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 7.
- Auf dem Gebiet der Papiere, insbesondere der Papiere für den Haushalts- und Sanitärgebrauch, sind zahlreiche mehrschichtige Produkte bekannt, bei denen mehrere zuvor gaufrierte Blätter aus Papier miteinander verbunden sind, um eine Schichtstoff zu bilden. Bei diesem Typ von Produkten versucht man, die Eigenschaften der Weichheit, um einen angenehmen Kontakt beim Anfühlen zu haben, und der Absorption mit guten Eigenschaften der Festigkeit zu verbinden. Auf eine allgemeine Weise werden diese Produkte erhalten, indem man Blätter zuvor gaufrierten Papiers untereinander in diskreten Punkten zusammenbringt und verklebt.
- Bei diesem Typ von Verfahren empfängt ein zuvor gaufriertes erstes Blatt mittels einer Leimungsvorrichtung einen Klebstoff auf dem Ende der während der Operation des Gaufrierens ausgeführten Vorsprünge, wird dann in Kontakt mit einem anderen Blatt gemacht, das auch zuvor gaufriert ist, um eine Klebung zwischen den beiden Blättern in ihren Kontaktpunkten auszuführen.
- Der relativen Lage der Gaufrierungen der beiden Blätter in dem Augenblick, in dem das Kleben der beiden Blätter ausgeführt wird folgend, kann man durch diese Techniken im wesentlichen zwei Typen der Verbindung ausführen: so beschreibt das Patent US 3 414 459 eine Verbindung, in der die Punkte der Gaufrierungen sich gegenüber befinden, während das Patent US 3 867 225 eine Verbindung beschreibt, in der die Punkte der Gaufrierungen des einen Blattes zwischen diejenigen des anderen Blattes eingefügt sind.
- Das zum erhalten dieses Produkttyps benutzte Verfahren begrenzt aufgrund der Tatsache des Rückgriffes auf eine Gaufrieroperation das Spektrum der Motive, die in das Papier gedruckt werden können, da ja, um die Verluste der mechanischen Festigkeit während dieses Gaufrierens zu begrenzen, diese Systeme nur Gravuren benutzen können, welche gerundete Motive aufweisen und in jedem Fall ohne scharfe Kanten sind. Es handelt sich tatsächlich darum, den Bruch der Fasern zu vermeiden.
- Man hat überdies gesucht, die Menge des verwendeten Klebstoffes zu begrenzen, insbesondere um Phänomene der Versteifung zu vermeiden.
- Man hat zum Beispiel Systeme vorgeschlagen, die ermöglichen, zwei Blätter ohne Rückgriff auf den Gebrauch von Klebstoff zu markieren und zusammenzusetzen. Aus einem solchen Verfahren resultierende Produkte sind, z. B., in dem Patent US 4 281 243 beschrieben. In diesem Patent sind die beiden vereinigten Blätter einzig an ihren Rändern miteinander verbunden. Das erklärt sich aus der Tatsache, daß es unmöglich wäre, die mechanische Festigkeit des Blattes auf seiner gesamten Oberfläche zu bewahren, weil man, um eine ausreichende Verbindung zwischen den Blättern zu erhalten, auf starke Drucke zurückgreifen müßte, beispielsweise auf eine Molettier- Operation.
- Das Patent US 3 572 549 schlägt ein Verfahren vor, welches ermöglicht, in diskreten Punkten zwei zuvor gaufrierte Blätter zu verkleben. Wenn man sich auf die Figur 2 dieses Patentes bezieht, die eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeigt, bemerkt man, daß diese Vorrichtung, um die diskrete Klebung der beiden Blätter auszuführen, im wesentlichen auf drei Zylinder 27, 28 und 30 zurückgreift. Zwei dieser Zylinder, 27 und 30, sind mit Kautschuk bedeckt und weisen gravierte Oberflächen auf, und der dritte 28 ist aus glattem Stahl. Der Zylinder 27, der mit der Leimungsvorrichtung zusammenarbeitet, verwirklicht zugleich die Leimung und das Markieren des Blattes 10. Das Kleben der beiden Blätter 9 und 10 wird während des Durchgangs dieser beiden Blätter zwischen den Zylindern 28 und 30 ausgeführt.
- In diesem System, insbesondere aufgrund des Rückgriffs auf den Zylinder mit glatter Oberfläche 28, läuft man Gefahr, daß sich ein Gleiten des Blattes auf der Oberfläche des Zylinders ereignet. Ein solches Gleiten kann am Anfang von Unregelmäßigkeiten des endgültigen Motivs oder eines Papierrisses stehen.
- Überdies ist ein anderer Nachteil dieses Systems mit der Tatsache verbunden, daß der Klebstoff auf der gravierten Oberfläche abgelegt und dann auf das Papier übertragen wird.
- Tatsächlich ist es notwendig, um das Austrocknen des Klebstoffes auf der Oberfläche aus Kautschuk und deren Verunrei nigung zu vermeiden, auf eine relativ bedeutende Menge von Klebstoff zurückzugreifen.
- Daraus ergibt sich, daß es nicht möglich ist, mehrschichtige Produkte von geringem Flächengewicht zu verwirklichen, für die man sehr stark die Menge weggenommenen Klebstoffes verringern müßte.
- Eine andere Begrenzung dieses Systems der Markierung und des Klebens von Blättern ergibt sich aus dem relativen Schutz der Zylinder 27, 28 und 30. Die Markierung des endgültigen Produktes ist niemals symmetrisch auf den beiden Außenseiten des zwischen den beiden Blättern 9 und 10 ausgeführten Schichterzeugnisses ausgebildet, da ja im Moment des Klebens zwischen den beiden Blättern eine der Markierungen sich notwendigerweise im Inneren des gebildeten Schichterzeugnisses befindet.
- Die Anmelderin hat inzwischen ein neues Verfahren herausgefunden, daß ermöglicht, die Form der Motive unbegrenzt zu variieren, die auf den Blättern markiert werden können, wobei es insbesondere ermöglicht, Motive mit scharfen Kanten zu gebrauchen, ohne Risiko des Verlustes der mechanischen Festigkeit, alles indem die Menge des abgelegten Klebstoffes auf eine Weise optimiert wird, einen guten Kompromiß zwischen einer ausreichenden Verbindung der beiden Blätter und einer minimalen Versteifung zu finden.
- Durch Markierung beabsichtigt man das Drucken von Motiven ohne Gaufrieren, welche genauso gut komplexe Zeichnungen sein können, so wie Blumen, beispielsweise Lotusblumen, oder Anordnungen von diskontinuierlichen Linien, die, z. B., Wellen darstellen. Durch die Markierung bildet sich kein Vorsprung oder eine andere vorspringende Verformung bezüglich der anfänglichen Ebene des Blattes.
- So ist es ein erstes Ziel der Erfindung, mehrschichtige Blätter aus Papier zu Verfügung zu stellen, insbesondere Blätter aus Kreppapier vom Zellstoffwattetyp, die untereinander in diskreten Zonen verklebt sind, welche Markierungen auf ihren Außenseiten zeigen.
- Ein zweites Ziel der Erfindung ist, ein Verfahren vorzuschlagen, welches ermöglicht, simultan und auf einfache Weise die Markierung von Motiven irgendwelcher Form, insbesondere Motive, die scharfe Kanten aufweisen und das Kleben von Blättern zum Formen eines mehrschichtigen Papiers auszuführen. Erfindungsgemäß ist ein mehrschichtiges Blatt aus Papier aus zumindest zwei Blättern Kreppapier zusammengesetzt, die in diskreten Zonen aneinandergeklebt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Blätter untereinander keine Hohlräume aussparen und Motive reduzierter Dicke auf ihren beiden äußeren Seiten zeigen, wobei die diskreten Leimungszonen auf dem Niveau der Motive angeordnet und durch Quetschung der beiden Blätter erhalten sind.
- Das gekräuselte Papier kann vom Zellstoffwattetyp sein.
- Gemäß einem bevorzugten Merkmal können die Motive auf den beiden Seiten identisch oder verschieden sein.
- Gemäß anderen bevorzugten Merkmalen stellt die Erfindung ein Verfahren zur Verfügung, um mehrschichtige Papiere der vorliegenden Erfindung herzustellen.
- Andere Ziele der vorliegenden Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung mit Bezug auf die Zeichnungen deutlicher. In den Zeichnungen:
- - stellt die Figur 1 einen Querschnitt eines zweischichtigen Blattes Papier gemäß der vorliegenden Erfindung dar;
- - stellt die Figur 2 die Ausführung der Erfindung ermöglichende Vorrichtung dar.
- Die Figur 1 stellt ein Blatt dar, daß aus zwei Schichten Papier 1 und 2 gebildet ist, die in diskreten Zonen 3 aneinandergeklebt sind. Jede dieser Schichten hat eine bestimmte Dicke, die auf dem Niveau reduziert ist, wo diese Schichten Markierungen 11, 22 haben. Die Zonen der Leimung 3 decken sich mit den Motiven 11, die von der Schicht 1 getragen sind. Die wirksamen Zonen der Klebung können enger als die Zonen der Leimung sein, wenn das Motiv des Blattes 2 feiner als dasjenige des Blattes 1 ist.
- Die Figur 2 stellt eine Vorrichtung dar, die die Ausführung der zweischichtigen Blätter gemäß der Erfindung ermöglicht. Diese Vorrichtung ist aus zwei unverformbaren Zylindern zusammengesetzt, beispielsweise aus Stahl, bezeichnet mit A1 und A2, deren Oberfläche gravierte Motive trägt, die von komplexer Form sein können.
- Diese beiden Zylinder werden in Bezug aufeinander in der mit den Pfeilen angegebenen Richtungen in Drehung versetzt und drehen synchron auf eine Weise, daß im Intervall der Quetschung die erhabenen Zonen zur Deckung kommen.
- Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine erste Schicht mittels einer Verteilrolle R1 in Berührung mit dem Zylinder A1 herangeführt. Diese Schicht paßt sich, ohne Verformungen durchzumachen, der Oberfläche des Zylinders A1 an und empfängt Klebstoff auf den Zonen, die durch das Ende der Vorsprünge während ihres Durchganges zwischen dem Zylinder A1 und einer herkömmlichen Vorrichtung zur Leimung E getragen sind. Der Leimauftrager kann von einem ersten Zylinder, der in einen den Klebstoff enthaltenden Sammelbehälter taucht, und einen zweiten Zylinder, auf dem der Klebstoff von dem ersten Zylinder abgelegt wird, gebildet sein. Der zweite ist in Kontakt mit der Schicht 1 und legt den Klebstoff auf den Enden der Vorsprünge ab.
- Eine zweite Schicht 2 wird in Kontakt mit der Oberfläche des Zylinders A2 mittels einer Verteilrolle R2 geführt.
- Während der Drehung der beiden Zylinder A1 und A2 werden die beiden Schichten, von denen sich die erste teilweise mit Leim beschichtet einfindet, in Kontakt auf dem Niveau des Punktes A geführt, wo simultan unter der Wirkung des zwischen den beiden ausgeübten Druckes, die Markierung des gesuchten Motivs und die Klebung der beiden Blätter ausgeführt sind.
- Das Verfahren der vorliegenden Erfindung ermöglicht das Papier mit verschiedenartigen Formen zu markieren, was bei Verfahren nicht der Fall war, die sich eines echten Gaufrierens des Papiers bedienen, welches notwendigerweise die Form der in das Papier gedruckten Motive auf einfache Formen begrenzt, die insbesondere keine scharfen Kanten haben.
- Außerdem ist der zwischen den beiden Zylindern auf dem Niveau des Punktes A ausgeübte Druck relativ gering und erzeugt kein Risiko des Zerreißens der Blätter. Tatsächlich haben die Zylinder leer keinen Kontakt miteinander oder berühren sich kaum. Es reicht aus, wenn sich die beiden Zylinder in einem Abstand befinden, der kaum geringer ist, als die Dicke der beiden Blätter, damit der Druck und das Kleben gleichzeitig ausgeführt werden. Zum Beispiel werden die Zylinder in einem Abstand von einander entfernt, der zwischen 0,001 und 0,1 mm enthalten ist, zum Beispiel 0,03 mm für eine Dicke des Papiers von 0,1 bis 0,15 mm.
- Bei der vorliegenden Erfindung ist die einzige Begrenzung, welche die Motive betrifft, mit ihrer Höhe verbunden und mit dem Abstand der von dem Zylinder getragenen Vorsprünge, der eine korrekte Leimung des Blattes auf dem Niveau der Vorsprünge ermöglichen muß, ohne daß der Teil des Blattes zwischen den Vorsprüngen mit Leim bestrichen wird. Es hat sich überdies herausgestellt, daß der Klebstoff einen günstigen Effekt als Schmiermittel in dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung ausübt. Ein Überschuß der mit Leim bestrichenen Oberfläche in der vorliegenden Erfindung bezüglich der wirksam verbundenen Oberfläche begründet nicht notwendigerweise einen Nachteil.
- Um eine zu weitgehende Leimung zu vermeiden, wird die Leimungsvorrichtung vorteilhafterweise relativ nahe zum Punkt A angeordnet, wobei der Kontakt zwischen dem Zylinder A1 und der Leimungsvorrichtung E vorzugsweise in einem Punkt stattfindet, der auf dem Zylinder A1 in einem Abstand von Punkt A von weniger als einem Viertelkreis angeordnet ist.
- Die Anmelderin hat insbesondere klargestellt, daß, um optimale Eigenschaften der Weichheit verbundenen mit guten Verbindungseigenschaften zwischen den beiden Blättern zu haben, die Gravierung der Zylinder A1 und A2 so sein muß, daß man auf einem nach einem Verfahren gemäß der Erfindung markierten Blatt zwischen zwei aufeinanderfolgenden Motiven einen Kreis von 1 cm Durchmesser einzeichnen kann. Ein anderes Merkmal ist, daß man in einem Quadrat von 1 dm² zumindest zwanzig Kreise von 1 cm Durchmesser zwischen den Motiven einzeichnen kann. Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal ist, daß der Abstand zwischen zwei miteinander verbundenen Zonen geringer als 6 cm ist.
- Wie man vorstehend gesagt hat, können die beiden Zylinder eine symmetrische oder verschiedenen Gravur haben.
- Überdies hindert nichts daran, die Schichten 1 und 2 durch doppelte oder dreifache Schichten zu ersetzen.
Claims (7)
1. Mehrschichtiges Blatt aus Papier mit von Zonen reduzierter
Dicke gebildeten Motiven, welches aus zumindest zwei Blättern
Kreppapier (1, 2) zusammengesetzt ist, die in diskreten Zonen
(3) aneinandergeklebt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Blätter zwischen sich keine Hohlräume aufweisen und daß die
Motive von Zonen reduzierter Dicke (11, 22) auf ihren beiden
äußeren Seiten gebildet sind, wobei die diskreten
Leimungszonen auf dem Niveau der Motive angeordnet und durch
Quetschung der beiden Blätter erhalten sind.
2. Blatt gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von
den beiden Blättern getragenen Motive identisch sind.
3. Blatt gemäß einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß von die beiden Blättern getragenen Motive
verschiedenen sind.
4. Blatt gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß man zwischen zwei benachbarten Motive einen
Kreis von 1 cm Durchmesser einschreiben kann.
5. Blatt gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß man zwischen die auf einem Blatt von 1 dm²
enthaltene Motive zumindest zwanzig Kreise von 1 cm Durchmesser
einschreiben kann.
6. Blatt gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klebezonen durch einen Abstand von weniger
als 6 cm getrennt sind.
7. Verfahren zum Herstellen von mehrschichtigen Papieren gemäß
einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es
darin besteht, eine erste Schicht (1) über einen ersten
unverformbaren Zylinder (A1) hinweggehen zu lassen, der
gravierte Motive hat, eine Leimung der Schicht auf dem Niveau
der Motive durchzuführen, dann diese Schicht in Kontakt mit
einer zweiten Schicht (2) zu bringen, die um einen zweiten
unverformbaren gravierten Zylinder (A2) hergeht, wobei das
Kleben der beiden Schichten und das Drucken der Motive unter
der Wirkung des Druckes im Kontaktpunkt (A) der beiden
Zylinder (A1) und (A2) ausgeführt wird, deren Abstand man zu
diesem Zweck einstellt.
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