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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zum
Reinigen von Rohrleitungen und insbesondere von
Lüftungsleitungen und Lüftungskanälen mit großer Querschnittsfläche in
Gebäuden, wobei die Anordnung eine Reinigungseinrichtung
aufweist, die über eine Zuführleitung mit einer
Druckmittelquelle wie etwa einem Druckluftkompressor verbunden ist und
ein oder mehr Düsenöffnungen hat, die nach rückwärts zu der
Zuführleitung hin unter einem spitzen Winkel relativ zu
einer Mittellinie gerichtet sind, die durch die Befestigung
der Zuführleitung in der Reinigungseinrichtung verläuft.
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Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer Anordnung
gemäß dem Oberbegriff, wobei eine zufriedenstellende
Reinigung von Rohrleitungen von losem Schmutz, Ablagerungen und
sonstigen Schmutzstoffen sowie auch eine Desinfektion der
Leitungen erreicht wird. Die Erfindung zielt hauptsächlich
auf die Reinigung von Lüftungsleitungen und Lüftungskanälen,
wobei es aber möglich sein soll, alle Arten von Leitungen
von Verschmutzungen zu reinigen.
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Düsen nach dem Stand der Technik sind aus den
Patentschriften US-A-1 587 194, DE-C-805 209 und WO-A-91/013699 bekannt.
Die in US-A-1 587 194 und DE-C-805 209 genannten Düsen sind
zum Arbeiten in der Mitte eines Rohrs und zum Sprühen eines
Fluids nach rückwärts auf die Wand des Rohrs, aber auch nach
vorn bestimmt, um Verstopfungen in der Leitung zu beseitigen
und gleichzeitig die Düse vorwärts in das Rohr zu treiben.
Die aus US-A-1 587 194 bekannte Düse, auf der der
Oberbegriff von Anspruch 1 basiert, zeigt ein drehendes
Frontstück, das, wenn es mit der Innenwand des Rohrs in Berührung
gebracht würde, dazu veranlaßt werden könnte, sich seitlich
zu bewegen, jedoch nicht dazu, einen engen Kontakt mit der
Wand um den gesamten Querschnitt des Rohrs
aufrechtzuerhalten.
Die aus DE-C-805 209 bekannte Düse verursacht einen
Injektor-Effekt über den gesamten Rohrquerschnitt, jedoch
nicht zwischen der Düse selbst und der Wand. Diese Art von
Injektor-Effekt tritt auch an der Düse nach der Erfindung
auf. Es wird aber bei der Erfindung auch ein reduzierter
Druck zwischen der Düse und der Wand ausgebildet.
WO-A-91/013 699, veröffentlicht am 19. September 1991 für
dieselbe Anmelderin, betrifft eine Reinigungseinrichtung,
die keinen drehenden Bereich der Düse zeigt. Aufgabe der
vorliegenden Erfindung ist es auch, die Nachteile der
bekannten Düsen zu überwinden, die nicht alle zum Reinigen
von Lüftungsrohrleitungen und -kanälen verwendet werden
können.
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Die Aufgaben werden mit der vorliegenden Erfindung gelöst,
wobei eine Reinigungseinrichtung der Anordnung eine
Düsenöffnung in Form eines weitgehend kontinuierlichen
kreisförmigen Spalts aufweist, der entlang dem äußerstem Umfang der
Reinigungseinrichtung verläuft und mit der Zuführleitung und
mit der Druckmittelquelle über ein oder mehr Kanäle
verbunden ist, die in der Reinigungseinrichtung angeordnet sind,
und wobei das Medium veranlaßt wird, durch den ringförmigen
Spalt auszuströmen und zum Teil die Innenwände der Leitung
zu reinigen und zum Teil aufgrund von Reaktionskräften des
austretenden Druckmittels die Reinigungseinrichtung zu
veranlassen, sich in die Rohrleitung zu bewegen. In bezug auf
die Konstruktion des vorderen und hinteren Stücks der Düse
der Reinigungseinrichtung gemäß der Erfindung ist der
ringförmige Spalt von dem verschieden, was von den Düsen bekannt
ist, die in US-A-1 587 194 und DE-C-805 209 beschrieben
sind. Die Düse von US-A-1 587 194 zeigt einen Ausströmspalt,
der sehr weit und von abgerundeten Flächen umgeben ist und
zu einem Ausfluß in Gestalt eines breiten Stroms führt. Die
Düse in DE-C-805 209 zeigt einen Ausströmspalt, der einen
sehr kurzen konischen Ansatz hat, der einen Ausfluß ergibt,
der nicht hinreichend konzentriert ist, um einen adäquaten
Sprühstrahl zu erhalten, der in einem verringerten Druck
zwischen der Düse und der Rohrinnenwand resultiert.
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Die übrigen kennzeichnenden Merkmale der Erfindung sind aus
den Patentansprüchen ersichtlich.
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Beim Reinigen einer Rohrleitung wird eine Kopplungsanordnung
an einer Inspektionsöffnung, einem Auslaßschieber oder
dergleichen angeordnet und in dichte Verbindung mit der Öffnung
in der Rohrleitung gebracht. Eine Reinigungseinrichtung
gemäß der Erfindung, die in dem einen Ende eines flexiblen
Schlauchs angeordnet ist, wird durch eine Einführöffnung in
der Kopplunganordnung und in die Rohrleitung eingeführt. Die
Kopplungsanordnung wird mittels einer Leitung mit einer
Absauganordnung oder dergleichen verbunden, die dazu dient,
in der Rohrleitung einen reduzierten Druck herzustellen. Ein
Druckmedium, beispielsweise Druckluft oder Dampf, wird der
Reinigungseinrichtung zugeführt, 50 daß die
Reinigungseinrichtung aufgrund von Reaktionskräften des ausströmenden
Mediums veranlaßt wird, sich in die Rohrleitung zu bewegen
und die Zuführleitung für das Druckmittel mit sich zu
transportieren, So daß Ablagerungen und andere Verschmutzungen an
der Innenwand der Rohrleitung als Folge hohen Drucks gelöst
werden. Der Schmutz oder die Ablagerungen werden danach von
der Absauganordnung abgesaugt.
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Es hat sich als praktisch erwiesen, die Reinigung in
mehreren Schritten durchzuführen, wobei der erste Schritt darin
besteht, die Reinigungseinrichtung zu veranlassen, sich
durch die Rohrleitung zu bewegen, während ein Lösungsmittel
zugeführt wird. Bei diesem Schritt besteht das Hauptziel
nicht darin, mit Hilfe der mechanischen Reinigungsfähigkeit
der Luft Schmutz zu lockern und Ablagerungen in der
Rohrleitung abzulösen, sondern ein Reinigungsmittel einzuführen,
das zu der Löslichkeit der Ablagerungen beiträgt. Der zweite
Schritt besteht darin, die Reinigungseinrichtung zu
veranlassen, sich unter dem vollen Druck des Druckmediums durch
die Rohrleitung zu bewegen, wobei due Geschwindigkeit der
Reinigungseinrichtung geregelt wird, indem die Einführung
der Zuführleitung in die Rohrleitung abgebremst wird. Der
Schmutz und die Ablagerungen werden infolgedessen einerseits
durch die Trennwirkung abgelöst, die von dem Medium erzeugt
wird, das aus dem ringförmigen Spalt an der
Reinigungseinrichtung austritt, aber auch als Folge der unregelmäßigen
Bewegungen der Reinigungseinrichtung und deren Auftreffen
auf innere Wandungen der Rohrleitung.
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Das Frontstück der Reinigungseinrichtung wird veranlaßt,
sich während der Einführung in die Rohrleitung in einem
permanenten Kontakt mit den Innenwandungen in einer
spiralförmigen Bewegung zu drehen. Wenn die Reinigungseinrichtung bis
zu einer gewünschten Position in die Rohrleitung eingeführt
ist, wird die Druckmittelzufuhr abgeschaltet, so daß die
Reinigungseinrichtung aus der Rohrleitung herausgezogen
werden kann, ohne daß die Reaktionskraft des Mediums, das
aus dem ringförmigen Spalt austritt, überwunden werden muß.
Alternativ kann vorgesehen werden, daß das Medium aus dem
ringförmigen Spalt mit geringerer Geschwindigkeit austritt,
wenn die Reinigungseinrichtung aus der Rohrleitung
herausgezogen werden soll.
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Beim Reinigen von Lüftungsrohren und Lüftungskanälen in
Gebäuden wird Druckmittel bevorzugt in Form von Luft
verwendet, die in den verschiedenen Reinigungsschritten mit
Lösungsmittel oder Desinfektionsmittel vermischt werden kann.
Selbst Dampf kann als Druckmittel eingesetzt werden, da die
Breite des ringförmigen Spalts in der Reinigungseinrichtung
verringert werden kann und einen kleineren Austrittsstrom
aus dem ringförmigen Spalt im Vergleich mit dem Fall der
Anwendung von Druckluft produziert. Es liegt ferner im
Rahmen der Erfindung, daß die Möglichkeit besteht, die
Anwendung von Druckluft und Dampf zu kombinieren, da das
Lösungsmittel und das Desinfektionsmittel der Rohrleitung mit Hilfe
von Druckluft zugeführt werden können, während die
eigentliche
Reinigung mittels Hochdruckdampf von beispielsweise
180 kp/cm durchgeführt wird.
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Die Reinigungseinrichtung gemäß der Erfindung umfaßt eine
Mischkammer, in der das dem Druckmittel zugefügte
Lösungsmittel oder Desinfektionsmittel intensiv eingemischt wird,
bevor das Gemisch aus dem ringförmigen Spalt an der
Reinigungseinrichtung austritt. Dadurch wird eine gleichmäßige
Verteilung von Lösungsmittel bzw. Desinfektionsmitttel in
der Rohrleitung erreicht.
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Weitere Merkmale und Vorteile der Reinigungseinrichtung der
Erfindung ergeben sich aus den anschließend beschriebenen
Ausführungsbeispielen.
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Die Erfindung wird nachstehend in Form eines
Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen
beschrieben.
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Fig. 1 zeigt eine Reinigungsanordnung gemäß der Erfindung
im Betrieb in einem rohrförmigen Kanal, der im
Längsschnitt gezeigt ist;
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Fig. 2 zeigt eine alternative Konstruktion der
Reinigungsdüse der Erfindung in einem Längsschnitt und
teilweise auseinandergenommen;
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Fig. 3 ist eine Perspektivansicht der Reinigungsdüse
gemäß Fig. 2;
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Fig. 4 ist eine Vorderansicht der Reinigungsdüse nach den
Fig. 2 und 3;
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Fig. 5
und 6 zeigen einen Teil der Reinigungsdüse nach den Fig.
2 und 3 in einer alternativen Konstruktion;
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Fig. 7
und 8 zeigen die Verwendung der Reinigungsanordnung beim
Reinigen eines Lüftungskanals;
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Fig. 9 zeigt einen anderen Längsschnitt einer
alternativen Konstruktion der Reinigungsdüse gemäß der
Erfindung;
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Fig. 10 zeigt eine Rückansicht der Reinigungsdüse von Fig.
9.
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Fig. 11 zeigt einen Teil der Reinigungsdüse nach den Fig.
9 und 10;
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Fig. 12 zeigt die Reinigungsdüse nach den Fig. 7 und 8 in
einem rohrförmigen Kanal;
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Fig. 13 zeigt eine Seitenansicht einer anderen
alternativen Ausbildung der Reinigungsdüse der Erfindung;
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Fig. 14 ist eine Vorderansicht der Reinigungsdüse von Fig.
13; und
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Fig. 15 zeigt die Reinigungsdüse nach den Fig. 13 und 14
in Berührung mit einer Innenwand in einem Kanal.
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Eine Reinigungsdüse 11, die in den Fig. 1 bis 4 gezeigt ist,
hat ein hinteres Teilstück 13 und ein vorderes Teilstück 14,
das drehbar an dem hinteren Teilstück 13 angebracht ist. Das
hintere Teilstück 13 weist ein Verbindungsrohr 13.1 für den
Schlauch auf, an dem die Reinigungsdüse 11 angeordnet werden
soll, und zeigt vier um seine Mittelachse symmetrisch
angeordnete Verteilungsöffnungen 13.3, die wie bei der oben
beschriebenen Konstruktion angeordnet sind. Das vordere
Teilstück 14 zeigt eine Mischkammer 14.1 wie bei der oben
beschriebenen Konstruktion. Das hintere Teilstück 13 und das
vordere Teilstück 14 haben ferner einander entsprechende
konische Oberflächen 13.4, 14.2, die im zusammengebauten
Zustand bewirken, daß die Reinigungsdüse einen ringförmigen
Spalt 16 entlang dem Außenumfang der Düse hat, der nach
hinten gerichtet ist. Wie bei der oben beschriebenen
Konstruktion kann die Breite des ringförmigen Spalts 16 mittels
einer Scheibe 17 eingestellt werden.
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Das vordere Teilstück 14 ist an dem hinteren Teilstück 13
mittels einer Schraube 18 drehbar angebracht, die nahe ihrem
Kopf einen zylindrischen Bereich 18.1 in Gestalt einer
Spindel hat&sub1; um den sich das vordere Teilstück drehen kann.
Der Bereich 18.1 hat einen größeren Durchmesser als das
entsprechende Loch in der Scheibe 17 und eine Länge, die
eine Drehbewegung ohne Spiel zuläßt, 50 daß die Schraube 18
bei der Montage vollständig zu dem hinteren Teilstück 13 und
der Scheibe 17 eingedreht wird. Das vordere Teilstück 14
zeigt außerdem zwei diametral, im wesentlichen tangential zu
einem Innenkreis gerichtete Auslaßöffnungen 14.3, die in
einer Ebene auf jeder Seite einer Durchmesserebene durch die
Mittelachse der Reinigungsdüse 11 unter einem Winkel von 5
bis 100 zu dieser Ebene verlaufen. Jede Auslaßöffnung 14.3
ist mit der Mischkammer 14.1 durch Bohrungen 14.4 verbunden.
Aufgrund von Reaktions- bzw. Gegenkräften der Luft, die aus
den Auslaßöffnungen 14.3 austritt, wird dem vorderen
Teilstück 14 eine Drehbewegung relativ zu dem hinteren Teilstück
13 erteilt. Ein Reibring 19 aus Kautschuk ist in einer Nut
entlang dem Umfang des vorderen Teilstücks 14 angeordnet,
und dadurch kann die Drehbewegung des vorderen Teilstücks 14
in eine Bewegung der gesamten Reinigungsdüse 11 entlang der
Innenwand eines Kanals umgesetzt werden. Bei einer
alternativen Konstruktion sind die Auslaßöffnungen 14.3 und die
Bohrungen 14.4 durch innere offene Nuten 14.5 ersetzt, die
in Fig. 5 gezeigt sind, wobei das vordere Teilstück 14 in
Richtung zu seinem Vorderende gesehen ist. Die Nuten 14.5
verlaufen in der konischen Fläche 14.2 an dem inneren Ende
des vorderen Teilstücks 14 um eine Strecke in die
Mischkammer 14.1 im vorderen Teilstück 14 und sind in einer Ebene
auf jeder Seite einer Diametralebene durch die Mittelachse
der Reinigungsdüse unter einem Winkel von 5 bis 10º zu
dieser Ebene angeordnet. Ein Teil des vorderen Teilstücks 14
ist in einem Längsschnitt in Fig. 6 gezeigt. Bevorzugt sind
sechs bis acht Nuten um den Umfang des vorderen Teilstücks
14 herum gleichmäßig verteilt.
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Beim Reinigen eines rohrförmigen Lüftungskanals, wie er in
Fig. 1 gezeigt ist, wird ein Auslaßventil beispielsweise
durch eine Kupplungsanordnung 20 gemäß den Fig. 7 und 8
ersetzt. Die Kupplungsanordnung 20 hat einen Flansch 21, der
dicht an einer Wand anliegt, und ein Schenkelrohr 22, das
von dem Flansch nach außen ragt und mit dem ein Saugschlauch
verbunden ist, der das Schenkelrohr mit einer
Absauganordnung oder dergleichen verbindet. Das Schenkelrohr 22 hat
eine Einführöffnung 24, die in der Verlängerung der
Mittellinie zu dem horizontalen Teil des Schenkelrohrs 22 in den
Fig. 6 und 7 liegt, und durch die Öffnung wird die
Reinigungsdüse 22 mit dem Schlauch 2 eingeführt. Der Reinigungs
vorgang besteht darin, daß die Reinigungsdüse 11 nach
Einführung in den zu reinigenden Lüftungskanal mit Druckluft
gespeist wird, der, falls gewünscht, ein Reinigungsmittel
und/oder Desinfektionsmiltel zugeführt wird. Druckluft mit
hoher Geschwindigkeit tritt somit aus dem ringförmigen Spalt
nach hinten entlang dem Umfang der Reinigungsdüse 1 aus, 50
daß die Düse aufgrund der Reaktionskräfte der austretenden
Luft in den Kanal getrieben wird und den Schlauch 2
mitnimmt. Gleichzeitig wird der Saugschlauch 23 unter
reduzierten Druck gebracht, 50 daß Staub, der von Innenwandungen des
Kanals gelöst wird, aus dem Kanal abgesaugt und in der
Absauganordnung gesammelt wird, die in den Figuren nicht
gezeigt ist.
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Wenn die Reinigungsdüse 11 in den Kanal gebracht wird, wird
sie durch den Ausstoßeffekt mit den Innenwandungen des
Kanals in Kontakt gebracht. Das vordere Teilstück 14 der
Reinigungsdüse 11 wird außerdem zum Drehen veranlaßt, und diese
bewegung wird in eine Bewegung der gesamten Reinigungsdüse
11 entlang den Wandungen des Kanals umgesetzt, 50 daß die
Reinigungseinrichtung 11 in dem Kanal zu einer seitlichen
Bewegung veranlaßt wird, während sie gleichzeitig durch ihre
Eigenkraft in dem Kanal vorwärtsbewegt oder schließlich
durch Ziehen an dem Schlauch auch rückwärts in dem Kanal
bewegt wird. Beim Gebrauch der Reinigungsdüse 11 werden
Schmutz und vorhandene Ablagerungen von Innenwandungen des
Kanals als Folge der Abtragungswirkung gelöst, die von der
aus dem ringförmigen Spalt 16 austretenden Luft erzeugt
wird.
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Eine andere alternative Konstruktion einer Reinigungsdüse
31, die in den Fig. 9 bis 12 gezeigt ist, umfaßt ein
hinteres Teilstück 33, an dem ein drehbares vorderes Teilstück 34
angebracht ist, und einen ringförmigen Spalt 36 zwischen
beiden. Das hintere Teilstück 33 ist mit einem
Verbindungsrohr 33.1 für einen Schlauch 32 versehen, an dem die Düse 31
angeordnet werden soll. Diese Düse 31 weist im wesentlichen
die gleichen Konstruktionsmerkmale wie die vorstehend
beschriebene Düse auf. Das vordere Teilstück 34 hat ebenfalls
innere offene Nuten 34.5, die wie bei der oben beschriebenen
Alterantive unter einem Winkel zur Radialrichtung durch jede
Nut verlaufen. Das vordere Teilstück 34 ist jedoch mit Hilfe
von zwei Radialkugellagern 38.1 und einem Axialkugellager
38.2 drehbar auf einer Achse 35 angeordnet. Um den
Ausstoßeffekt zu erzielen, der unmittelbar an dem ringförmigen
Spalt 36 existiert, weist das vordere Teilstück 34 einen
Ausstoßring 37 auf, der entlang dem ringförmigen Spalt 36
verläuft und in einem Abstand von dem vorderen Teilstück 34
mit Hilfe einer Abstandseinrichtung 37.1 gehalten wird. Der
Ausstoßring 37 und die Abstandseinrichtung 37.1 können in
einem Stück z. B. aus Hartgummi hergestellt sein, da der
Ausstoßring 37 die gleiche Wirkung wie der vorher erwähnte
Reibring hat. Der Ausstoßring 37 kann auch als zwei
konzentrische Ringe mit einer Abstandseinrichtung dazwischen
ausgebildet sein, wodurch seine Anbringung an dem vorderen
Teilstück 34 vereinfacht wird. Alternativ kann die
Abstandseinrichtung einen integrierten Bereich des vorderen
Teilstücks 34 bilden, da der Ausstoßring vollständig glatt
gemacht werden kann. Ein Querschnitt des Ausstoßrings 37 ist
in Fig. 11 gezeigt, aus der ersichtlich ist, daß die äußere
Begrenzungsfläche 37.2 des Ausstoßrings 37 ein ovales Profil
und seine innere Oberfläche 37.3 ein gerades Profil hat.
Luft, die an der äußeren Oberfläche 37.2 des Ausstoßrings 37
vorbeigeleitet wird, erhält dadurch eine höhere
Geschwindigkeit und einen niedrigeren Druck als die Luft, die durch den
Ausstoßring 37 an seiner inneren Oberfläche 37.3 geleitet
wird. Wenn die Reinigungsdüse 34 mit einer Wand in einem
Kanal in Berührung gebracht wird, wird dadurch bewirkt, daß
der Druck der Luft zwischen der Düse und der Kanalwand
verringert wird, wodurch die Reinigungsdüse 34 weiter in
Kontakt mit der Kanalwand gebracht wird, und zwar mit
größerer Kraft gegenüber den oben beschriebenen Konstruktionen.
Der Kontakt der Reinigungsdüse 34 mit der Wand des Kanals
wird verstärkt, wenn die Düse unter einen Winkel zu der Wand
gebracht wird. Das wird auf einfache Weise erreicht, indem
das vordere Teilstück 34 von dem ringförmigen Spalt 36 zu
seiner Nase im wesentlichen konisch verjüngt verläuft, 50
daß der ringförmige Spalt 36 in der Nähe der Wand bleibt.
Durch den vorspringenden Ausstoßring 37 wird die gewünschte
Neigung noch stärker gewährleistet.
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Eine andere alternative Konstruktion der Reinigungsdüse 41
gemäß den Fig. 13 bis 15 weist ein hinteres Teilstück 43
auf, an dem ein drehbares vorderes Teilstück 44 angebracht
ist. Das hintere Teilstück 43 ist mit einem Schlauch 42
verbunden. Der Ausstoßring gemäß der oben beschriebenen
Konstruktion ist durch eine Reihe von Nuten 45 ersetzt, die
entlang dem Umfangsrand des vorderen Teilstücks 44 in der
Längsrichtung der Reinigungsdüse 41 verlaufen. Luft, die
zwischen der Innenwand des Kanals und der Reinigungsdüse
strömt, wird von den Nuten 45 auf eine Weise gesteuert, die
den Kontakt der Reinigungsdüse mit der Kanalwand verbessert.
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In den Figuren sind die Nuten 45 als in einem Abstand von
dem hinteren Rand des vorderen Teilstücks 44 und nach vorn
in einen konischen Bereich 44.1 verlaufend gezeigt, der an
dem vorderen Teilstück nach vorn gerichtet ist. Die
Erstrekkung der Nuten 45 in dem konischen Bereich 44.1 kann
veränderlich sein, und sie können auch entlang diesem gesamten
Bereich verlaufen. Der konische Bereich 44.1 zeigt einen
Konuswinkel a = 15º, aber er kann zwischen 10 und 40º
liegen. Wenn, wie das Beispiel zeigt, die konischen
Oberflächen, die nach vorn zu dem ringförmigen Spalt 6 führen, mit
einem Spaltwinkel b = 50º geneigt sind, wird die aus dem
ringförmigen Spalt austretende Luft mit einem Auftreffwinkel
von 35º in Richtung zu der oberen Oberfläche geleitet. Der
Spaltwinkel b kann 30 bis 60º sein, 50 daß der
Auftreffwinkel in dem Bereich von 5 bis 40º, bevorzugt 10 bis 20º durch
Wahl des Konuswinkels a und/oder des Spaltwinkels b
veränderlich sein kann.
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Um die Wirkung der Reinigungsdüsen mit drehbaren vorderen
Teilstücken zu verstärken, können diese mit einer Bürste
versehen sein, die bevorzugt entlang dem Außenumfang jedes
vorderen Teilstücks angeordnet ist, beispielsweise an der
Außenseite des oben beschriebenen Ausstoßrings oder
unmittelbar an den Nuten in dem vorderen Teilstück bei der
alternativen Konstruktion. Es ist auch möglich, eine kreisförmige
Bürste an der Nase des drehenden vorderen Teilstücks
anzubringen.
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Um den Kontakt der Reinigungsdüse mit der Innenwand einer
Rohrleitung zu verstärken, die aus einem magnetischen
Material besteht, was der häufigste Fall ist, weil
Rohrleitungen normalerweise aus verzinktem Stahlblech hergestellt
sind, können Magnete, und zwar insbesondere Permanentmagnete
entlang dem Umfang der Reinigungsdüse angeordnet sein. Auf
diese Weise kann beispielsweise der vorstehend beschriebene
Ausstoßring Magnetelemente entlang seinem Außenumfang
tragen, oder die drehbare Düse kann solche Magnete an dem
relativ zu dem Schlauch feststehenden hinteren Teilstück
oder an dem drehenden vorderen Teilstück aufweisen.