DE69111626T2 - Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung der Spannungsfestigkeit. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung der Spannungsfestigkeit.Info
- Publication number
- DE69111626T2 DE69111626T2 DE69111626T DE69111626T DE69111626T2 DE 69111626 T2 DE69111626 T2 DE 69111626T2 DE 69111626 T DE69111626 T DE 69111626T DE 69111626 T DE69111626 T DE 69111626T DE 69111626 T2 DE69111626 T2 DE 69111626T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- discharge
- component
- voltage
- pulse
- beam signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 24
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 3
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/12—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Relating To Insulation (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Prüfen einer Stehspannung eines Bauelements oder Werkstücks mit einer Leiterader, die zur Isolierung beschichtet ist, sowie eine bei diesem Verfahren verwendete Stehspannungsprüfvorrichtung.
- Fig. 1 bis 3 zeigen eine bekannte Hochspannungsprüfvorrichtung zum Prüfen einer hohen Stehspannung eines Bauelements oder Werkstücks 1, in dem eine Leiterader 2 zur Isolierung mit einem Isolierelement 3 aus Harz usw. beschichtet ist. Zur Prüfung wird das Bauelement 1 von einem geerdeten Leiter 4 umschlossen. Eine dreipolige Entladungselektrode 5 wird von einem positiven Pol 5a, einem negativen Pol 5b und einem erdfreien Pol 5c gebildet. Der positive Pol 5a ist mit der Leiterader 2 verbunden, während der negative Pol 5b mit dem geerdeten Leiter 4 verbunden ist. Ein Hochspannungsimpulsgenerator 6 wird von einem Hochspannungsgenerator 6a und einem Oszillator 6b gebildet. Ein Widerstand R zur Erfassung eines Leckstroms des Bauelements 1 wird zwischen den geerdeten Leiter 4 und Erde geschaltet. Zum Messen der Spannung am Widerstand R ist ein Voltmeter 7 vorgesehen.
- Wie in Fig. 3 gezeigt, die das wichtigste bekannte Verfahren zeigt, weist im Falle der Verwendung eines mit einer Kraftfahrzeug-Zündkerze 8 gekoppelten Hochspannungskabels 9 als Bauelement 1 eine Harzbeschichtung 10 des Hochspannungskabels 9 Fugen und feinste Löcher auf. Daher wird eine Stehspannungsprüfung hauptsächlich an Verbindungsteilen 10a und 10b des Hochspannungskabels 9 ausgeführt, wo wahrscheinlich ein Leckstrom entsteht. Dementsprechend wird ein an die Zündkerze 8 angrenzendes distales Ende 8' des Hochspannungskabels 9 von einer Koppelvorrichtung 11c abgestützt.
- Unterdessen werden nach dem Isolieren eines vom Verbindungsteil 10a ausgehenden Leiters 12 mit Harz 13 oder dergleichen die Verbindungsteile 10a bzw. 10b von Erdungsvorrichtungen 11a bzw. 11b unterstützt und mit an Fäden aufgehängten und als geerdeter Leiter 4 wirkenden Metallperlen 4a bzw. 4b umgeben, um geerdet zu werden.
- In der oben beschriebenen Anordnung der bekannten Hochspannungsprüfvorrichtung werden Hochspannungsimpulse an die Leiterader 2 und den positiven Pol 5a der Entladungselektrode 5 angelegt, wie in Fig. 5 dargestellt. Wenn im Bauelement 1 kein Leckstrom auftritt, wird in einem Spalt der Entladungselektrode 5 kontinuierlich ein Impulsentladungsstrahlsignal erzeugt. Wenn dagegen im Bauelement 1 ein Leckstrom auftritt, findet an der Entladungselektrode 5 keine Entladung statt, und durch den Widerstand R fließt ein elektrischer Strom. In diesem Falle stellt man durch Ablesen der Spannung am Voltmeter 7 fest, daß das Bauelement 1 eine falsche Stehspannung hat. Hierbei ist zu beachten, daß das Voltmeter 7 durch eine Neonlampe usw. ersetzt werden kann.
- In der obenerwähnten bekannten Hochspannungsprüfvorrichtung wird ein Leckstrom im Bauelement 1 durch den Widerstand R oder die Neonlampe nachgewiesen. Der Widerstand R bzw. die Neonlampe ist ein elektrischer Detektor und wird daher durch elektrische Störungen beeinflußt. Wenn sehr starke elektrische Störungen auftreten, muß folglich die Impedanz zwischen dem Detektionssystem und dem Entscheidungssystem erhöht werden. Daraus ergibt sich der Nachteil, daß das Entscheidungssystem anfällig gegen elektrische Störungen ist und somit instabil arbeitet.
- Zum Beispiel kann bei der bekannten Vorrichtung die Erscheinung auftreten, daß sogar in dem Falle, wo das Bauelement 1 die richtige Stehspannung hat und an der Entladungselektrode 5 ein Impulsentladungsstrahlsignal erzeugt wird, ein auf Feuchtigkeit usw. zurückzuführender Leckstrom am Bauelement 1 festgestellt wird, wodurch bei der Hochspannungsprüfung eine falsche Entscheidung getroffen wird. Ferner hat die bekannte Hochspannungsprüfvorrichtung den Nachteil, daß wegen der langen Reaktionszeit von der Detektion bis zur Entscheidung oder wegen eines Empfindlichkeitsabfails die Wahrscheinlichkeit von Fehlentscheidungen besteht.
- Die DE-A-2 851 537 offenbart eine Schutzschaltung mit einer Funkenstrecke und einem Schutzwiderstand. Wenn von der Stromquelle ein Überstrom fließt, entsteht ein Funke, und das von dem Funken ausgehende Licht wird von einem Fotoelement empfangen. Das Licht des Funkens wird in elektrischen Strom umgewandelt und durch einen Verstärker verstärkt und zu einer Ausschaltvorrichtung übertragen, so daß der Stromkreis ausgeschaltet wird.
- Eine wesentliche Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Prüfen einer Stehspannung eines Bauelements mit einer zur Isolierung beschichteten Leiterader zu schaffen, welche die den herkömmlichen Verfahren und Vorrichtungen dieser Art innewohnenden Nachteile beseitigen. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Ansprüche 1 bzw. 2 gelöst.
- Erfindungsgemäß wird die Entstehung eines Leckstroms des Bauelements durch direkte Erfassung des Vorhandenseins oder Fehlens des am Spalt der Entladungselektroden erzeugten Impulsentladungsstrahlsignals nachgewiesen, wodurch die Entscheidung möglich wird, ob das Bauelement die richtige Spannungsfestigkeit besitzt oder nicht.
- Diese Aufgabe und die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit dem bevorzugten Ausführungsbeispiel und anhand der beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Dabei zeigen:
- Fig. 1 ein Blockschaltbild einer (bereits erwähnten) bekannten Stehspannungsprüfvorrichtung;
- Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Bauelement, das in der (bereits erwähnten) bekannten Stehspannungsprüfvorrichtung von Fig. 1 verwendet wird;
- Fig. 3 eine Teilseitenansicht eines Hochspannungskabels einer Kraftfahrzeug-Zündkerze, das als das (bereits erwähnte) Bauelement gemäß Fig. 2 verwendet wird; und
- Fig. 4 ein Blockschaltbild einer Stehspannungsprüfvorrichtung nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.
- Vor der weiteren Beschreibung der vorliegenden Erfindung ist darauf hinzuweisen, daß in den verschiedenen Ansichten der beigefügten Zeichnungen durchweg gleiche Teile durch gleiche Bezugszahlen bezeichnet werden.
- Nachstehend werden unter Bezugnahme auf Fig. 4 ein Stehspannungsprufverfahren und eine bei diesem Verfahren verwendete Stehspannungsprüfvorrichtung K nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben.
- Auf die gleiche Weise wie bei der bekannten Vorrichtung gemäß Fig. 1 bis 3 weist ein Bauelement 1 eine Leiterader 2 auf, die zur Isolierung mit einem Isolierelement 3 aus Harz usw. beschichtet ist. Für die Prüfung wird das Bauelement 1 von einem geerdeten Leiter 4 umschlossen. Ein Hochspannungsimpulsgenerator 6 wird von einem Hochspannungsgenerator 6a und einem Oszillator 6b gebildet.
- In der Vorrichtung gemäß Fig. 4 wird jedoch die Entladungselektrode 5 der bekannten Vorrichtung durch eine Entladungselektrode 15 ersetzt, die durch einen positiven Pol 15a, einen negativen Pol 15b und einen erdfreien Pol 15c gebildet wird. Der positive Pol 15a ist mit der Leiterader 2 verbunden, während der negative Pol 15b mit dem geerdeten Leiter 4 verbunden ist. Die Vorrichtung K weist ferner einen Lichtempfangsteil 16 und einen Entscheidungsteil 17 auf. Zum Nachweis eines Leckstroms des Bauelements 1 in der Vorrichtung K wird anstelle des bekannten elektrischen Detektionssystems (Fig. 1 und 2) mit dem Widerstand R, dem Voltmeter 7 usw. ein optisches Detektionssystem verwendet, das die Entladungselektrode 15, den Lichtempfangsteil 16 und den Entscheidungsteil 17 einschließt.
- Der Lichtempfangsteil 16 weist einen von einer Stelle in der Nähe eines Spalts der Entladungselektrode 15 verlegten Lichtleiter 16a sowie eine schnelle Fotodiode 16b auf. Die Fotodiode 16b ist mit einem Ausgang des Lichtleiters 16a verbunden, um beim Empfang von Licht eine Sperrspannung zu erzeugen.
- Dabei weist der Entscheidungsteil 17 einen Synchronkomparator 17a und einen Beurteilungsteil 17b auf. Der Synchronkomparator 17a ist mit einem Ausgang der Fotodiode 16b verbunden, um an der Entladungselektrode 15 anliegende Hochspannungsimpulse synchron mit einem von dem Impulsentladungsstrahlsignal a gesteuerten, gepulsten elektrischen Signal zu vergleichen. Der Beurteilungsteil 17b ist mit einem Ausgang des Synchronkomparators 17a verbunden und erfaßt das Vorhandensein oder Fehlen eines Leckstroms im Bauelement 1, indem er das Vorhandensein bzw. Fehlen des mit den Hochspannungsimpulsen synchronen Impulsentladungsstrahlsignals feststellt, um zu beurteilen, ob das Bauelement 1 die richtige Stehspannung hat oder nicht.
- Durch die oben beschriebene Anordnung der Vorrichtung K wird die Arbeitsweise des Verfahrens und der Vorrichtung K nach der vorliegenden Erfindung beschrieben. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden zunächst Hochspannungsimpulse an die Leiterader 2 des Bauelements 1 und an den positiven Pol 15a der Entladungselektrode 15 angelegt. Wenn in dem aus Harz usw. bestehenden Isolierelement 3 kein Leckstrom auftritt, wird dann in einem Spalt der Entladungselektrode 15 fortlaufend und synchron mit den Hochspannungsimpulsen ein Impulsentladungsstrahlsignal a erzeugt. Wenn andererseits im Isolierlement 3 ein Leckstrom auftritt, fließt ein starker elektrischer Strom durch das Bauelement 1, und folglich verschwindet das Impulsentladungsstrahlsignal a aus dem Spalt der Entladungselektrode 15. Daher wird synchron mit den Hochspannungsimpulsen das Vorhandensein oder Fehlen des im Spalt der Entladungselektrode 15 erzeugten Impulsentladungsstrahlsignals a erfaßt, um das Vorhandensein bzw. Fehlen des Leckstroms im Bauelement 1 nachzuweisen, so daß festgestellt wird, ob das Bauelement 1 die richtige Stehspannung hat oder nicht.
- Bei der Ausführung des erfindungsgemäßen Stehspannungsprüfverfahrens werden zunächst durch den Hochspannungsimpulsgenerator 6 Hochspannungsimpulse von 50-100 Hz und etwa 25 kV erzeugt, um im Spalt der Entladungselektrode 15 ein Impulsentladungsstrahlsignal a zu erzeugen. Dann werden von dem Lichtleiter 16a nur die Impulsstrahlen des Impulsentladungsstrahlsignals a empfangen, um diese durch die Fotodiode 16b in elektrische Impulswellen b umzuwandeln, so daß die Impulswellen b vom Lichtempfangsteil 16 ausgegeben werden. Anschließend werden die Impulswellen b vom Entscheidungsteil 17 synchron mit den Hochspannungsimpulsen erfaßt. Wenn im Bauelement 1 kein Leckstrom auftritt, werden die Impulswellen b kontinuierlich erzeugt. Folglich stellt der Entscheidungsteil 17 in diesem Falle fest, daß das Bauelement 1 die richtige Stehspannung hat. Wenn andererseits im Bauelement 1 ein Leckstrom auftritt, dann fließt in diesem Moment ein starker elektrischer Strom durch das Bauelement 1, und folglich verschwinden die Impulswellen b. Wenn daher die Impulswellen b während einer Periode der Impulswellen b verschwinden, dann kann der Entscheidungsteil 17 feststellen, daß das Bauelement 1 eine falsche Stehspannung hat. Demnach weist der Entscheidungsteil 17 eine hohe Entscheidungsgenauigkeit auf. Für die Entscheidungsgenauigkeit bei der praktischen Anwendung muß der Entscheidungsteil 17, wenn zwei oder mehrere Impulswellen b hintereinander ausgefallen sind, zu der Entscheidung gelangen, daß das Bauelement 1 eine falsche Stehspannung hat. Dabei ist wünschenswert, daß der Lichtempfangsteil 16 die schnelle Fotodiode 16b enthält. Die schnelle Fotodiode 16b kann jedoch auch durch einen Fotodetektor mit kurzer Ansprechzeit ersetzt werden.
- Wie aus der vorstehenden Beschreibung ersichtlich, wird bei der erfindungsgemäßen Prüfung der Stehspannung eines Hochspannungskabels mit einem zur Isolierung beschichteten Leiter das an der Entladungselektrode erzeugte Entladungsstrahlsignal direkt erfaßt, so daß der Leckstrom anhand der vorhandenen oder nicht vorhandenen Erzeugung des Entladungsstrahlsignal nachgewiesen wird, wodurch festgestellt wird, ob das Hochspannungskabel die richtige Stehspannung hat oder nicht. Daher erfaßt erfindungsgemäß das vom elektrischen System unabhängige optische System den Leckstrom des Bauelements und wird daher nicht von elektrischen Störungen beeinflußt, wodurch sich die Entscheidungsgenauigkeit der Stehspannungsprüfung verbessert.
Claims (3)
1. Verfahren zur Prüfung einer Stehspannung eines
Bauelements (1) mit einer Leiterader (2), die zur Isolierung mit
einem Isolierelement (3) beschichtet ist, das von einem
geerdeten Leiter (4) umschlossen wird; mit einer ersten
Entladungselektrode (15a) und einer zweiten Entladungselektrode
(15b), die durch einen Spalt voneinander beabstandet und mit
der Leiterader (2) bzw. dem geerdeten Leiter (4) verbunden
sind; wobei
an die Entladungselektroden (15a, 15b)
Hochspannungsimpulse zur Erzeugung eines in dem Spalt zwischen der ersten und
der zweiten Entladungselektrode (15a, 15b) nachzuweisenden
Impulsentladungsstrahlsignals (a) angelegt werden; wobei das
Entladungsstrahlsignal eine Beurteilung ermöglicht, ob das
Isolierelement (3) eine geeignete Stehspannung aufweist oder
nicht; gekennzeichnet durch
a) Umwandlung des Impulsentladungsstrahlsignals (a)
durch einen Lichtempfangsteil (16) in ein entsprechendes
elektrisches Impulssignal (b);
b) Synchronvergleich zwischen dem elektrischen
Impulssignal (b) und den Hochspannungsimpulsen zum Nachweis des
Vorhandenseins oder Fehlens eines Leckstroms des Bauelements (1)
auf der Basis des Synchronvergleichs.
2. Vorrichtung (K) zum Prüfen einer Stehspannung eines
Bauelements (1) mit einer Leiterader (2), die zur Isolierung
mit einem Isolierelement (3) beschichtet ist, das von einem
geerdeten Leiter (4) umschlossen wird, wobei die Vorrichtung
(K) aufweist: eine erste Entladungselektrode (15a) und eine
zweite Entladungselektrode (15b), die durch einen Spalt
voneinander beabstandet und mit der Leiterader (2) bzw. dem
geerdeten Leiter (4) verbunden sind;
einen Hochspannungsimpulsgenerator (6) zum Anlegen von
Hochspannungsimpulsen an die Entladungselektroden (15a, 15b);
wobei die Vorrichtung gekennzeichnet ist durch
einen Lichtempfangsteil (16) zur Erfassung eines
Impulsentladungsstrahlsignals (a), das in dem Spalt zwischen
den Entladungselektroden (15a, 15b) erzeugt wird, und zur
Umwandlung des Impulsentladungsstrahlsignals (a) in ein
entsprechendes elektrisches Impulssignal (b);
einen Entscheidungsteil (17) mit einem
Synchronkomparator (17a) und einem Beurteilungsteil (17b) für einen
Synchronvergleich des elektrischen Impulssignals (b) mit den
Hochspannungsimpulsen sowie zur Beurteilung anhand des Ergebnisses des
Synchronvergleichs, ob das Bauelement (1) eine geeignete
Durchschlagsfestigkeit aufweist oder nicht.
3. Vorrichtung (K) nach Anspruch 2, wobei der
Lichtempfangsteil (16) einen Lichtwellenleiter (16a) und eine
Hochgeschwindigkeits-Fotodiode (16b) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2026573A JPH0830728B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 耐圧検査方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69111626D1 DE69111626D1 (de) | 1995-09-07 |
DE69111626T2 true DE69111626T2 (de) | 1996-01-25 |
Family
ID=12197297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69111626T Expired - Fee Related DE69111626T2 (de) | 1990-02-05 | 1991-02-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung der Spannungsfestigkeit. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5128618A (de) |
EP (1) | EP0441291B1 (de) |
JP (1) | JPH0830728B2 (de) |
DE (1) | DE69111626T2 (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2550790B2 (ja) * | 1991-03-18 | 1996-11-06 | 日本電装株式会社 | 絶縁碍子の欠陥検出装置および欠陥検出方法 |
JPH07151811A (ja) * | 1993-12-01 | 1995-06-16 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 耐電圧試験装置 |
US5614914A (en) * | 1994-09-06 | 1997-03-25 | Interdigital Technology Corporation | Wireless telephone distribution system with time and space diversity transmission for determining receiver location |
US7087061B2 (en) * | 2002-03-12 | 2006-08-08 | Lithotech Medical Ltd | Method for intracorporeal lithotripsy fragmentation and apparatus for its implementation |
JP4947986B2 (ja) * | 2006-02-02 | 2012-06-06 | 株式会社アドバンテスト | 試験装置および試験方法 |
CN101210950B (zh) * | 2006-12-27 | 2011-01-26 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 电子元件耐压测试设备 |
JP2010204067A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-16 | Ehime Univ | 部分放電発生回数測定装置 |
RU2506601C1 (ru) * | 2012-06-18 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Способ контроля и ремонта изоляции проводов |
RU2506602C1 (ru) * | 2012-06-21 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники | Способ контроля и ремонта изоляции проводов |
CN104020400B (zh) * | 2014-06-12 | 2016-09-28 | 国家电网公司 | 750kV绝缘工器具分段交流耐压试验方法 |
CN104020399A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-03 | 国家电网公司 | 750kV绝缘工器具分段交流耐压试验设施 |
RU2642499C1 (ru) * | 2016-09-19 | 2018-01-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Способ контроля и ремонта изоляции проводов |
RU2662249C1 (ru) * | 2017-04-24 | 2018-07-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" (ТУСУР) | Устройство для контроля толщины изоляции микропровода |
RU191788U1 (ru) * | 2019-05-16 | 2019-08-21 | Евгений Николаевич Коптяев | Датчик уровня жидких сред с удвоенной чувствительностью |
CN113533920B (zh) * | 2021-09-13 | 2022-01-25 | 广东电网有限责任公司中山供电局 | 一种绝缘隔板自动耐压试验装置及方法 |
CN116430187B (zh) * | 2023-06-13 | 2023-08-15 | 深圳市微特精密科技股份有限公司 | 自动化耐压测试设备 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE559270C (de) * | 1930-01-16 | 1932-09-17 | Hans Heyne Dipl Ing | Messanordnung zur Bestimmung von Spannungen |
DE928784C (de) * | 1941-01-31 | 1955-06-10 | Siemens Ag | Verfahren zur Pruefung der Isolation elektrischer Leitungen und Kabel |
US3135915A (en) * | 1959-09-08 | 1964-06-02 | Gen Electric | Method of determining the condition of electrical insulation including the presence of polar materials therein and thereon using d.c. voltage |
US3421076A (en) * | 1966-10-03 | 1969-01-07 | Okonite Co | Cable scanning method and apparatus wherein corona discharge is detected only at approximately peak values of an applied voltage |
US3899735A (en) * | 1971-03-22 | 1975-08-12 | Edouard Singer | Voltage detector for detecting AC voltages |
US3991367A (en) * | 1976-01-20 | 1976-11-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Detection of potential on high-voltage transmission lines |
FR2388279A1 (fr) * | 1977-04-19 | 1978-11-17 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Procede et appareil pour la mesure a distance de l'intensite d'un courant electrique |
JPS54158278A (en) * | 1978-06-02 | 1979-12-13 | Hitachi Cable Ltd | Corona detection of insulator |
DE2851537A1 (de) * | 1978-11-29 | 1980-06-12 | Licentia Gmbh | Schutzeinrichtung mit funkenstrecke und schutzwiderstand |
SE7907340L (sv) * | 1979-09-04 | 1981-03-05 | Asea Ab | Anordning for detektering av ljusbagar o dyl |
-
1990
- 1990-02-05 JP JP2026573A patent/JPH0830728B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-30 US US07/647,970 patent/US5128618A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-04 EP EP91101453A patent/EP0441291B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-04 DE DE69111626T patent/DE69111626T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0441291A1 (de) | 1991-08-14 |
DE69111626D1 (de) | 1995-09-07 |
JPH0830728B2 (ja) | 1996-03-27 |
JPH03229170A (ja) | 1991-10-11 |
EP0441291B1 (de) | 1995-08-02 |
US5128618A (en) | 1992-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69111626T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung der Spannungsfestigkeit. | |
DE3837605C2 (de) | ||
EP0104577B1 (de) | Verfahren zur kontaktlosen Prüfung eines Objekts, insbesondere von Mikroverdrahtungen, mit einer Korpuskularstrahl-Sonde | |
DE69332697T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Feststellung eines Erdschlusswiderstandes in einem Elektrofahrzeug | |
DE4123725C2 (de) | Vorrichtung zum Prüfen der Isolierung eines elektrischen Leiters auf Fehlerstellen | |
DE3249766C2 (en) | Monitoring arrangement in a high-frequency surgical instrument | |
DE3851654T2 (de) | Spannungsdetektor. | |
DE19644833C2 (de) | Vorrichtung zum Testen der Isolation eines elektrischen Leiters | |
DE19714972A1 (de) | Einrichtung zur Überwachung der Applikation einer Neutralelektrode | |
DE69911504T2 (de) | Verfahren zum elektrochemischen bearbeiten eines werkstücks | |
DE2404223A1 (de) | Verfahren zur messung von teilentladungen und zur ortung von fehlstellen in der isolierung von isolierten leitern | |
EP3861359B1 (de) | Verfahren zum bestimmen eines kurzschlusses mit auftreten eines lichtbogens an einem elektrischen leiter | |
DE4208533B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung eines mechanischen Defekts in einem elektrischen fehlerhaft arbeitenden Isolator | |
DE3877628T2 (de) | Spannungsdetektor. | |
EP0650068A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ortung von Kabelfehlern | |
DE10136344A1 (de) | Verfahren zur Fehlerortnung insbesondere an verzweigten Nieder-und Mittelspannungsnetzen und hierfür verwendete Auswerteschaltung | |
DE4201640C1 (en) | Nozzle for processing workpiece e.g. by laser beam - consists of nozzle body with sensor element of e.g. copper@ attached to insulating body for contactless measurement | |
DE2500161C2 (de) | ||
DE69426443T2 (de) | Vorrichtung zur Prüfung der Spannungsfestigkeit | |
EP0606283B1 (de) | Verfahren und zugehörige messanordnung zur bewertung des lichtbogens an gleitkontakten von elektrischen maschinen | |
DE69019891T2 (de) | Optischer Transformator. | |
DE3726287C2 (de) | ||
DE4413585C2 (de) | Schaltungsanordnung zur Teilentladungsmessung in einem Prüfling | |
EP3269015B1 (de) | Verfahren zur zustandsbestimmung und fehlerortung an installierten isolierten ableitungen im äusseren blitzschutz | |
DE68911474T2 (de) | Gerät und Verfahren für die Prüfung von Hochspannungsdetektoren. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |