DE69110202T2 - Verfahren zur Entschwefelung von Rauchgasen. - Google Patents
Verfahren zur Entschwefelung von Rauchgasen.Info
- Publication number
- DE69110202T2 DE69110202T2 DE69110202T DE69110202T DE69110202T2 DE 69110202 T2 DE69110202 T2 DE 69110202T2 DE 69110202 T DE69110202 T DE 69110202T DE 69110202 T DE69110202 T DE 69110202T DE 69110202 T2 DE69110202 T2 DE 69110202T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fly ash
- absorption solution
- exhaust gas
- absorption
- gypsum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 45
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 39
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 38
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 25
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 24
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 21
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 8
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 8
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 5
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 5
- 229910017077 AlFx Inorganic materials 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100311330 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) uap56 gene Proteins 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 101150018444 sub2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
- C01F11/464—Sulfates of Ca from gases containing sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entschwefelung eines Abgases, und insbesondere betrifft es ein Verfahren für die Entschwefelung eines Abgases, das Flugasche enthält, wie beispielsweise ein Abgas, das bei der Kohleverbrennung entsteht.
- Bei der praktischen Durchführung eines Verfahrens für die Entschwefelung eines Abgases auf der Grundlage eines gut bekannten Naßkalkverfahrens enthält das Abgas manchmal HF als schädliche Komponente zusätzlich zum SOx.
- Ein Beispiel für ein Abgas, das bei der Kohleverbrennung entsteht, enthält etwa 1000 T./Mio. SOx (SO, SO&sub2; usw.) und etwa 40 T./Mio. HF.
- In dem Fall, daß ein Abgas durch Verwendung von CaCO&sub3; als Absorptionsmittel in einem Turm für die Naßbehandlung des Abgases behandelt wird, beispielsweise in dem Fall, daß das SO&sub2; des SOx behandelt wird, finden die folgenden Reaktionen statt.
- CACO&sub3; + SO&sub2; T CASO&sub3; + CO&sub2; (1)
- CaCO&sub3; + 2HF T CaF&sub2; + CO&sub2; + H&sub2;O (2)
- In dem Fall, daß eine große Menge an Flugasche im Abgas enthalten ist, wird hierbei eine Al-Komponente, die in der Flugasche vorhanden ist, aufgelöst und danach mit HF im Gas zur Reaktion gebracht, um Fluoride zu erzeugen (worauf man sich hierin nachfolgend als "AlFx" bezieht).
- Es ist bekannt, daß das Alfx die Auflösungsfunktion von Kalkstein (CACO&sub3;) verhindert.
- Im JP-A-55-167023 wurde vorgeschlagen, daß das vorangehend erwähnte Problem gelöst werden kann, indem ein basisches Natriumsalz zugegeben wird.
- Das heißt bei der Behandlung von Abgas, das SO&sub2; und HF enthält, kann angenommen werden, daß, wenn das basische Natriumsalz in einer Menge zugesetzt wird, die der des HF entspricht, das Abgas wirksam ohne jegliche Störung infolge von AlFx behandelt wird.
- In diesem Fall wird jedoch das zugeführte Natrium aufgelöst und verbleibt in einer Absorptionslösung, und daher wird, wenn die Menge der Abfallösung verringert wird. die Konzentration des Natriums in der Absorptionslösung erhöht. Wenn ein Gips aus der Absorptionslösung zurückgewonnen wird, ist aus diesem Grund die Tendenz zu verzeichnen, daß die Reinheit des zurückgewonnenen Gipses in ungeeigneter Weise reduziert wird.
- Außerdem offenbart das JP-A-60-122029 als weiteres Mittel für die Lösung des Problems, daß eine alkalische Verbindung diskontinuierlich so zugegeben wird, daß der pH-Wert einer Absorptionslösung zeitweise mit dem Ergebnis erhöht wird, daß das Problem infolge des AlFx verhindert werden kann.
- Im Falle dieses Verfahrens ist der Wirkungsgrad der Entschwefelung jedoch bis zur Wiederherstellung der Leistungsfähigkeit der Entschwefelung niedrig, obgleich die Zeit des niedrigen Wirkungsgrades kurz ist. Außerdem führt vom Gesichtspunkt der Reinheit des Gipses aus, der das Nebenprodukt des Naßkalkverfahrens ist, die Verunreinigung des Gipses mit Flugasche in ungeeigneter Weise zur Verringerung der Reinheit des Gipses.
- Angesichts des vorangehend erwähnten technischen Niveaus beabsichtigt die vorliegende Erfindung die Bereitstellung eines Verfahrens für die Behandlung eines Abgases ohne die Probleme der konventionellen Verfahren.
- Die vorliegende Erfindung ist auf ein Verfahren für die Entschwefelung eines Abgases ausgerichtet das die folgenden Schritte aufweist: Zuführung des Abgases, das Flugasche enthält, zu einer Gasabsorptionsstufe; Entfernen des SO&sub2; und der Flugasche aus dem Abgas durch Verwendung eines Absorptionslösungsschlammes, der Calciumcarbonat als Absorptionsmittel enthält, in der Gasabsorptionsstufe: und Einblasen von Luft in den Absorptionslösungsschlamm, der durch die Gasabsorptionsstufe zirkuliert, um ihn zu oxidieren, und um dadurch einen Gips zu erzeugen, wobei das vorangehend erwähnte Verfahren durch die folgenden Schritte gekennzeichnet wird: Herausziehen eines Teils des Absorptionslösungsschlammes: Zuführung dieses zu einem Magnetfeld, um die Flugasche aus dem Absorptionslösungsschlamm abzuscheiden und zurückzugewinnen; und danach Zurückführen eines Teils oder des gesamten Absorptionslösungsschlammes, aus dem die Flugasche abgeschieden wurde, zur Gasabsorptionsstufe.
- Meistens weist die Zusammensetzung der Flugasche hauptsächlich die Oxide von Silizium, Aluminium und Eisen in Abhängigkeit von der Zusammensetzung der Kohle auf, die der Brennstoff ist.
- Von diesen Komponenten zeigt das Oxid des Eisens starke magnetische Eigenschaften. Daher wird, wenn ein Magnetfeld, bei dem die magnetischen Feldlinien konzentriert sind, durch die Verwendung eines Elektromagneten oder eines Dauermagneten erzeugt wird, und danach der Absorptionslösungsschlamm, der die Flugasche enthält, dem Magnetfeld zugeführt wird, die Flugasche nur in Richtung des Magneten durch die magnetische Kraft bewegt und schließlich aus dem Schlamm abgeschieden und zurückgewonnen.
- Bei der vorliegenden Erfindung wird dieses Prinzip zur Anwendung gebracht.
- Meistens enthält der Absorptionslösungsschlamm eine Mischung von nicht zur Reaktion gekommenem Calciumcarbonat und einem Gips in Form der Schwebeteilchen zusätzlich zu der vorangehend erwähnten Flugasche. Die magnetischen Eigenschaften des Calciumcarbonates und des Gipses sind jedoch schwach, und daher kann die Flugasche erst aus dem Schlamm im Magnetfeld abgeschieden und zurückgewonnen werden. Nach der Abscheidung wird ein Teil oder der gesamte Schlamm zur Absorptionsstufe zurückgeführt, wodurch die Flugasche, die eine Al-Quelle ist, aus dem Absorptionslösungsschlamm entfernt werden kann. Folglich kann das Problem infolge des AlFx gelöst werden, und die Menge an Flugasche, die das Nebenprodukt Gips, der durch Filtration des Absorptionsschlammes erhalten wird, verunreinigt, kann verringert werden.
- Beispielsweise enthält der Absorptionslösungsschlamm manchmal 20 Gew.-% Schlamm, und dieser Schlamm weist auf: 18,0 Gew.-% Gips, 0,5 Gew.-% Kalkstein und 1,5 Gew.-% der dazugehörenden Flugasche. In diesem Fall, wenn das Nebenprodukt Gips, das durch die Filtration gesammelt wird, die gleiche Zusammensetzung aufweist wie im Schlamm, wird angenommen, daß die Reinheit des Nebenproduktes Gips 90 Gew.-% bei der Berechnung beträgt.
- Wenn jetzt die Flugasche aus dem Schlamm durch Anwendung des Verfahrens der vorliegenden Erfindung entfernt wird, so daß der Grad der Beseitigung der Flugasche 90% betragen kann beträgt die Konzentration der Flugasche im Absorptionslösungsschlamm des vorangehend erwähnten Beispiels 0,15 Gew.-%, und daher kann die Reinheit des Nebenproduktes Gips bis zu 96,5 Gew.-% verbessert werden.
- Wie vorangehend beschrieben wird, kann entsprechend der vorliegenden Erfindung das Problem infolge der Flugasche und des HF, die im Abgas vorhanden sind, gelöst werden, und im Ergebnis dessen kann die Aktivität von CACO&sub3; beibehalten und Gips mit hoher Reinheit zurückgewonnen werden.
- Fig. 1 ist eine schematische Darstellung, die eine Ausführung der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
- Eine Ausführung der vorliegenden Erfindung wird in Fig. 1 im Detail beschrieben.
- 200 Nm³/Stunde eines Abgases von einer kleinen Vorrichtung mit Feinkohleheizung (nicht gezeigt) werden in Übereinstimmung mit einem Verfahren für die Behandlung eines Absorptionslösungsschlammes der vorliegenden Erfindung, wie in Fig. 1 gezeigt, behandelt.
- Die Gastemperatur am Eingang der Vorrichtung wird auf 110 ºC durch die Wärme des zu behandelnden Abgases und einen Wärmeaustauscher (nicht gezeigt) eingestellt, und die Konzentration der Flugasche im Gas wird auf etwa 400 mg/Nm³ mittels eines Zyklons und eines Schlauchfilters (nicht gezeigt) eingestellt. Die Konzentrationen von SO&sub2; und HF am Eingang der Vorrichtung betragen 3000 T./Mio. und bzw. 40 T./Mio.
- Das zu behandelnde Abgas wird in einen Absorptionsturm 2 durch eine Leitung 1 eingeführt, und im Turm 2 werden SO&sub2; HF und die Flugasche aus dem Gas entfernt und danach durch eine Leitung 3 entleert.
- Unterhalb des vorangehend erwähnten Absorptionsturmes 2 ist ein Schlammbehälter 4 angeordnet, in dem der Absorptionslösungsschlamm aufbewahrt wird, und dem unteren Abschnitt des Turmes 2 wird Luft für die Oxidation zugeführt.
- Der vorangehend erwähnte Absorptionslösungsschlamm wird aus dem Schlammbehälter 4 zum oberen Abschnitt des Absorptionsturmes 2 mittels einer Pumpe 5 für die Absorptionslösung in Umlauf gebracht.
- Ein Teil des Absorptionslösungsschlammes wird aus der vorangehend erwähnten Umlaufleitung durch eine Leitung 7 abgezogen und danach einem Flugascheabscheider 8 zugeführt.
- Dieser Flugascheabscheider 8 besteht aus einem inneren Zylinder 9 und einem Elektromagneten 10, der an der äußeren Peripherie des inneren Zylinders 9 angeordnet ist, und seine Beschaffenheit ist so, daß der Absorptionslösungsschlamm, der dem inneren Zylinder 9 zugeführt wird, einem Magnetfeld unterworfen wird.
- Die Flugasche im fließenden Schlamm wird nur auf der Oberfläche des inneren Zylinders 9 durch die magnetische Kraft gesammelt, und die so gesammelte Flugasche wird aus der Anlage durch eine Leitung 13 zusammen mit dem Betriebswasser entleert, das dem Flugascheabscheider 8 durch Öffnen eines Ventils 12, das in einer Leitung 11 angeordnet ist, in bestimmten Intervallen zugeführt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird die Zufuhr von elektrischer Leistung zum Elektromagneten 10 unterbrochen, und die Flugasche wird von der Oberfläche des inneren Zylinders 9 getrennt. Außerdem wird ein Ventil 14 geöffnet, und ein Ventil 15 wird geschlossen, so daß die Flugasche aus der Anlage entleert wird.
- Ein Teil des Schlammes, aus dem die Flugasche abgeschieden wurde, wird zum Schlammbehälter 4 über eine Leitung 16 in Umlauf gebracht. Außerdem wird der restliche Schlamm einem Zentrifugalabscheider 18 über einen Behälter 17 zugeführt, und in diesem Abscheider 18 wird ein Gips 19 von hoher Reinheit abgeschieden.
- Ein Teil des Filtrates, aus dem der Gips abgeschieden wurde, wird durch eine Leitung 20 entleert, und das restliche Filtrat wird einem Aufbereitungsbehälter 22 für Kalkstein durch eine Leitung 21 zugeführt.
- Kalkstein in Pulverform wird dem Aufbereitungsbehälter 22 für Kalkstein durch eine Leitung 23 zugeführt, und in diesem Behälter 22 wird ein Kalksteinschlamm mit einer vorgegebenen Konzentration hergestellt. Danach wird eine bestimmte Menge des so hergestellten Schlammes dem Schlammbehälter 4 mittels einer Förderpumpe 24 für den Kalksteinschlamm zugeführt.
- Zusätzlich zum Filtrat wird dem Aufbereitungsbehälter 22 für Kalksteinschlamm durch eine Leitung 25 Zusatzwasser zugeführt.
- Unter den vorangehend erwähnten Bedingungen wurde beim Flugascheabscheider 8 ein Magnetfeld von 5000 Gauß angelegt, und es wurde ein Dauerbetrieb durchgeführt. Im Ergebnis dessen konnte, wenn die Konzentration von SO&sub2; im Austrittsgas 115 T./Mio. betrug, der konstante Betrieb bewirkt werden, und zu diesem Zeitpunkt betrug der pH-Wert des Absorptionsschlammes 5,6 im Schlammbehälter 4. Außerdem betrug die Konzentration von CACO&sub3; in der Absorptionslösung 0,05 Mol/Liter, und das Reaktionsvermögen von CACO&sub3; war hoch.
- Entsprechend der Messung waren die Konzentrationen von Al und F im Filtrat der Absorptionslösung niedrig, 1,0 mg/Liter und bzw. 25 mg/Liter. Außerdem betrug entsprechend der Analyse die Reinheit des resultierenden Gipses 96% oder mehr, und das Aussehen des Gipses war weiß.
- Die gleiche Verfahrensweise wie beim vorangehebd erwähnten Beispiel wurde bei Benutzung der gleichen Vorrichtung unter den gleichen Gasbedingungen wie beim vorangegangenen Beispiel wiederholt, außer daß die Zufuhr von elektrischer Leistung zum Elektromagneten 10 unterbrochen wurde.
- Bei diesem Vergleichsbeispiel nahm der pH-Wert des Absorptionslösungsschlammes im Schlammbehälter 4 allmählich nach Beginn des Betriebes ab und erreichte schließlich den Wert von 4,4. Die Konzentration von CACO&sub3; in der Absorptionslösung war konstant und betrug 0,05 mol/Liter, da sie wie beim vorangegangenen Beispiel kontrolliert wurde. Wie jedoch aus der Abnahme des pH-Wertes beurteilt wird, nahm das Reaktionsvermögen von CACO&sub3; wahrnehmbar ab, wenn man mit dem vorangegangenen Beispiel vergleicht. Außerdem betrug die Konzentration von SO&sub2; im Austrittsgas 280 T./Mio., was bedeutete, daß der Grad der Entschwefelung ebenfalls verringert wurde.
- Die Konzentrationen von Al und F in diesem Filtrat der Absorptionslösung betrugen 86 mg/Liter und bzw. 140 mg/Liter. Entsprechend der Analyse betrug die Reinheit des resultierenden Gipses 92%, und das Aussehen des Gipses war grau, was bedeutete, daß der Gips mit Flugasche verunreinigt war.
Claims (3)
1. Verfahren zur Entschwefelung eines Abgases, das die folgenden
Schritte aufweist: Zuführung des Abgases das Flugasche und
Fluorwasserstoff enthält, zu einer Gasabsorptionsstufe; Entfernen des SO&sub2;
und der Flugasche aus dem Abgas durch Verwendung eines
Absorptionslösungsschlammes der Calciumcarbonat als Absorptionsmittel
enthält, in der Gasabsorptionsstufe; und Einblasen von Luft in den
Absorptionslösungsschlamm, der durch die Gasabsorptionsstufe zirkuliert,
um ihn zu oxidieren, und um dadurch einen Gips zu erzeugen, wobei das
vorangehend erwähnte Verfahren durch die folgenden Schritte gekennzeichnet
wird: Herausziehen eines Teils des Absorptionslösungsschlammes; Zuführung
dieses zu einem Magnetfeld, um die Flugasche aus dem
Absorptionslösungsschlamm abzuscheiden und zurückzugewinnen; und danach
Zurückführen eines Teils des Absorptionslösungsschlammes aus dem die
Flugasche abgeschieden wurde, zur Gasabsorptionsstufe; und Abtrennen eines
Teils des Absorptionslösungs-schlammes aus dem die Flugasche abgeschieden
wurde, für die Rückgewinnung von Gips mit hoher Reinheit.
2. Verfahren zur Entschwefelung eines Abgases nach Anspruch 1, bei dem
ein Magnetfeld von 5000 Gauß beim Absorptionslösungsschlamm zur Anwendung
gebracht wird, um die Flugasche daraus abzuscheiden und zurückzugewinnen.
3. Verfahren zur Entschwefelung eines Abgases nach Anspruch 1, bei dem
ein Teil des Absorptionslösungsschlammes, aus dem die Flugasche
abgeschieden wurde, einem Zentrifugalabscheider zugeführt wird, um den Gips
zurückzugewinnen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2159869A JP2695678B2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 排煙脱硫方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69110202D1 DE69110202D1 (de) | 1995-07-13 |
DE69110202T2 true DE69110202T2 (de) | 1996-01-18 |
Family
ID=15702994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69110202T Expired - Fee Related DE69110202T2 (de) | 1990-06-20 | 1991-06-17 | Verfahren zur Entschwefelung von Rauchgasen. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5192518A (de) |
EP (1) | EP0462781B1 (de) |
JP (1) | JP2695678B2 (de) |
DE (1) | DE69110202T2 (de) |
DK (1) | DK0462781T3 (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW330153B (en) * | 1995-05-10 | 1998-04-21 | Mitsubishi Heavy Industry Kk | Flue gas desulfurization device with slurry filtration device |
FI101787B1 (fi) * | 1995-11-29 | 1998-08-31 | Kemira Chemicals Oy | Kipsin puhdistusmenetelmä |
EP1366798A3 (de) * | 1997-11-11 | 2004-01-07 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur Nassreinigung eines Gases |
AU5568099A (en) * | 1998-08-18 | 2000-03-14 | United States Department Of Energy | Method and apparatus for extracting and sequestering carbon dioxide |
CA2453005A1 (fr) * | 2003-12-17 | 2005-06-17 | Fermag Inc. | Procede hydrometallurgique de separation des poussieres d`acieries utilisant un four a arc et pigments obtenus par le procede |
BRPI0611831A2 (pt) * | 2005-06-17 | 2010-09-28 | Ferrinov Inc | pigmentos anticorrosão derivados da poeira de um forno de arco voltaico e contendo cálcio sacrificial |
JP6223654B2 (ja) * | 2011-10-31 | 2017-11-01 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 排煙脱硫装置 |
JP2016203121A (ja) * | 2015-04-27 | 2016-12-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガスクーラの洗浄排水処理方法と装置 |
JP6751616B2 (ja) * | 2016-07-20 | 2020-09-09 | アマノ株式会社 | 集塵装置 |
CN106556072A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-04-05 | 北京淘氪科技有限公司 | 空气净化器 |
GB2564399A (en) * | 2017-07-06 | 2019-01-16 | Edwards Ltd | Improvements in or relating to pumping line arrangements |
CN108939767B (zh) * | 2018-07-13 | 2021-04-20 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种含单质硫烟气湿法高效净化的方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3327455A (en) * | 1966-07-08 | 1967-06-27 | Sidney B Wertheimer | Apparatus for controlling air pollution or the like |
US4386057A (en) * | 1982-03-17 | 1983-05-31 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Recovery of iron oxide from coal fly ash |
JPS6058230A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-04 | Babcock Hitachi Kk | 排煙脱硫方法および装置 |
JPS60179120A (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石膏とダストを分離回収する排ガス処理方法 |
JPS61178022A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | So↓2とso↓3とダストの同時処理方法 |
JPH0722676B2 (ja) * | 1986-09-16 | 1995-03-15 | 三菱重工業株式会社 | 排煙脱硫方法 |
US5019360A (en) * | 1987-11-24 | 1991-05-28 | Northern States Power Company | Method for the processing of fly ash, scrubber sludge and the like; and product |
SE465955B (sv) * | 1989-08-22 | 1991-11-25 | Flaekt Ab | Saett att minska foerslitning av munstycken eller andra tillfoerselorgan vid finfoerdelning av en slurry av en partikelformig absorbent |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP2159869A patent/JP2695678B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-05-16 US US07/701,652 patent/US5192518A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-17 DE DE69110202T patent/DE69110202T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-17 DK DK91305466.4T patent/DK0462781T3/da active
- 1991-06-17 EP EP91305466A patent/EP0462781B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0462781B1 (de) | 1995-06-07 |
DK0462781T3 (da) | 1995-11-13 |
JPH0459023A (ja) | 1992-02-25 |
DE69110202D1 (de) | 1995-07-13 |
EP0462781A2 (de) | 1991-12-27 |
JP2695678B2 (ja) | 1998-01-14 |
US5192518A (en) | 1993-03-09 |
EP0462781A3 (en) | 1992-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3603365C2 (de) | ||
DE3588075T2 (de) | Apparat für die nasse Rauchgasentschwefelung | |
DE2421423A1 (de) | Verfahren zur entfernung von schwefeloxiden aus einem gasstrom | |
DE69511878T2 (de) | Verfahren zur nassentschwefelung von rauchgasen mit kalkstein | |
DE69013880T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Absorptionssuspensionen, die Flugasche beinhalten. | |
DE69110202T2 (de) | Verfahren zur Entschwefelung von Rauchgasen. | |
DE69011301T2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxyd aus Rauchgasen. | |
DE2928061C2 (de) | Verfahren zur Abgasbehandlung | |
DE2336112B2 (de) | Verfahren zum Entschwefeln von Schwefeldioxid enthaltenden Abgasen | |
DE2613639A1 (de) | Verfahren zum ausscheiden von flugasche aus rauchgas in einem geschlossenen system mit nasskrubber | |
DE2732580C2 (de) | Verfahren zum Reinigen eines SO↓2↓ und HCl enthaltenden Abgases | |
DE2624358B2 (de) | Verfahren zur nasswaesche von abgasen | |
DE69130119T2 (de) | Verfahren zur Entschwefelung von Abgasen | |
DE68915968T2 (de) | Abgasbehandlungsmethode. | |
DE3408705C2 (de) | ||
DE2649076C2 (de) | Verfahren zur Abgasentschwefelung | |
DE69201915T2 (de) | Abgas-Entschwefelungsverfahren. | |
DE69109073T2 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Absorptionslösungen aus Abgas-Entschwefelungsanlagen. | |
DE3136155C2 (de) | Verfahren zur Zuführung von Absorbenzien beim Naß-Kalk-Verfahren zur Abgasdesulfurierung | |
DE2445353A1 (de) | Verfahren zum entfernen von schwefeldioxid aus verbrennungsabgas | |
DE2249874B2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxid aus Verbrennungsabgasen | |
DE2755252C2 (de) | ||
DE3433759C2 (de) | ||
DE69400800T2 (de) | Methode und vorrichtung zur reinigung von schwefeldioxyd enthaltenden gasen | |
DE2627705A1 (de) | Verfahren zur entfernung von schwefeldioxid aus abgasen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |