CN106556072A - 空气净化器 - Google Patents

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陈世军
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陈仕华
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Beijing T-Cair Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种空气净化器，该空气净化器中：壳体自底部向顶部的延伸方向依次设置有水盒安装腔、收水腔、雾化腔、除雾过滤腔和出风口，收水腔的侧壁设有进风口；收水腔、雾化腔、除雾过滤腔和出风口依次连通，进风口与收水腔连通；水盒安装在水盒安装腔中，且与收水腔连通以接收依靠重力流向收水腔的回水；雾化装置布置在雾化腔内，喷淋装置的一端连通水盒，另一端伸入雾化腔以向雾化装置喷水；气流驱动装置用于驱动空气自进风口依次穿过收水腔、雾化腔、除雾过滤腔且从出风口排出；自雾化腔向出风口延伸方向，除雾装置和过滤装置依次布置，且分别用于对气流实施除雾和过滤。该方案能解决目前空气净化器对空气净化存在的净化效果较差的问题。

Description

空气净化器
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种空气净化器。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对室内环境的要求越来越高，随之而来的是，越来越多的用户采用空气净化器来净化室内的空气。
通常情况下，室内空气的污染源包括固体颗粒物(例如PM2.5)、化学气体(例如甲醛)等，这些污染严重影响人们的健康。目前市场上的空气净化器种类较多，但是主要是通过滤网、滤芯过流的方式实施物理净化，这些空气净化器较难去除气体污染物，存在净化效果较差的问题。
综上，如何提供一种净化效果较好的空气净化器，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明公开一种空气净化器，以解决背景技术所述的空气净化器对空气净化存在的净化效果较差的问题。
为解决上述技术问题，本发明公开如下技术方案：
空气净化器，包括壳体、水盒、雾化装置、除雾装置、气流驱动装置、喷淋装置和过滤装置；其中：
所述壳体自底部向顶部的延伸方向依次设置有水盒安装腔、收水腔、雾化腔、除雾过滤腔和出风口，所述收水腔的侧壁设置有进风口；所述收水腔、所述雾化腔、所述除雾过滤腔和所述出风口依次连通，所述进风口与所述收水腔连通；
所述水盒安装在所述水盒安装腔中，且与所述收水腔连通以接收依靠重力流向所述收水腔的回水；
所述雾化装置布置在所述雾化腔内，所述喷淋装置的一端连通所述水盒，另一端伸入所述雾化腔以向所述雾化装置喷水，所述雾化装置用于将水雾化；
所述气流驱动装置用于驱动空气自所述进风口依次穿过所述收水腔、所述雾化腔、所述除雾过滤腔从所述出风口排出；
自所述雾化腔向所述出风口延伸方向，所述除雾装置和所述过滤装置依次布置，且分别用于对气流实施除雾和过滤。
优选的，上述空气净化器中，所述水盒与所述壳体插接配合，所述水盒包括盒体和快速接头，其中，所述快速接头设置在所述盒体上，用于与所述喷淋装置的输水管道快速连接。
优选的，上述空气净化器中，所述快速接头包括密封阀体、活塞杆、阻尼器、接头壳体和顶头；其中：
所述接头壳体固定在所述盒体上，所述接头壳体设置有定位部，所述活塞杆的一端设置有活塞，另一端穿过所述定位部，且与所述密封阀体固定相连；所述活塞与所述接头壳体的内腔滑动配合，所述顶头用于固定在所述壳体上，且与所述接头壳体密封配合，所述顶头包括顶杆，所述顶杆伸入所述接头壳体的内腔中，且施加驱动所述活塞沿所述内腔滑动以开启所述密封阀体的第一作用力；所述顶头用于与所述输水管道连通；
所述活塞与所述定位部之间设置有所述阻尼器，所述阻尼器用于向所述活塞施加使其运动以带动所述密封阀体封堵所述接头壳体的内腔的第二作用力，所述第一作用力大于所述第二作用力；
所述定位部、所述阻尼器、所述活塞和所述顶头均设置有过液孔以在所述密封阀体处于开启状态下连通所述盒体的内腔与所述输水管道。
优选的，上述空气净化器中，所述收水腔的底部设置有泄水孔，所述水盒的顶部设置有回水孔，所述泄水孔在竖直方向的投影位于所述回水孔内以形成连通收水腔和所述水盒的内腔的液体通道，所述液体通道内设置有回水阀。
优选的，上述空气净化器中，所述回水阀为磁阀装置，所述磁阀装置包括阀座、阀体、阀杆、第一磁铁和第二磁铁；其中：
所述阀座固定在所述泄水孔，所述阀座具有阀孔；所述阀体与所述阀杆的顶端固定连接，且所述阀体与所述阀座的阀孔配合以实现所述液体通道的通断；
所述第一磁铁设置在所述阀杆的底端；
所述第二磁铁用于设置在所述水盒的顶部，且与所述第一磁铁相对布置，所述第二磁铁与所述第一磁铁的极性相同以通过所述阀杆向所述阀体施加第三作用力；所述收水腔中的回水的重力作为第四作用力，所述第四作用力用于驱动所述阀体封堵所述阀孔，所述第三作用力用于驱动所述阀体打开所述阀孔。
优选的，上述空气净化器中，所述气流驱动装置为离心风机，所述过滤装置与所述离心风机的出风端之间设置有气流导向装置；所述气流导向装置包括并排布置的多块导流板，相邻的两块所述导流板之间形成导流通道以将气流导向所述过滤装置上。
优选的，上述空气净化器中，所述喷淋装置包括水泵、水管和喷淋头，所述水管连通所述水盒的内腔和所述雾化腔，且所述喷淋头连接在所述水管用于连接所述雾化腔的一端上，所述水泵用于驱动所述水盒中的水通过喷淋头喷向所述雾化装置上。
优选的，上述空气净化器中，所述雾化腔的底端与所述收水腔的顶端之间设置有回水导流板，所述回水导流板为环形导流板，在竖直方向上，所述回水导流板的外侧高于内侧；所述进风口位于所述回水导流板在竖直方向投影的外侧。
优选的，上述空气净化器中，所述雾化装置包括电机、旋转轴和扇叶；其中：
所述旋转轴与所述电机传动相连，所述扇叶固定在所述旋转轴上，且随所述旋转轴转动。
优选的，上述空气净化器中，所述除雾装置包括固定圈、多块折流板和多块隔板；其中：
多块所述折流板并排固定在所述固定圈内，相邻的两块所述折流板之间均设置有所述隔板以实现支撑；任意相邻的两块所述折流板之间形成除雾通道，所述除雾通道自所述固定圈的一端向另一端延伸，所述除雾通道的一端为进风通道，另一端为出风通道，所述出风通道向所述进风通道的方向为排水方向；
所述除雾通道在其延伸方向上依次布置有多级除雾区，在所述延伸方向上，相间隔的两个所述除雾区的流通面积小于相间隔的两个所述除雾区之间的所述除雾区的流通面积。
本发明公开的空气净化器具有的技术效果如下：
本发明公开的空气过滤器在进行空气净化工作时，先通过雾化装置形成微滴场(即微小液滴环境)，通过雾化后形成的微小液滴与进入雾化腔内的空气充分接触，达到清洗空气，溶解空气中污染物的目的，最终能实现对空气的净化。经过除雾操作后的空气再经过过滤装置的过滤，达到进一步去除空气中污染物的目的，本发明提供的空气过滤器通过液体清洗和过滤相结合的方式实现对空气的净化，不但能去除固体颗粒污染物，还能去除气态污染物，因此具有较好的净化效果。可见，本发明公开的空气净化器能解决目前的空气净化器对空气净化存在净化效果较差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例公开的空气净化器的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图，图2中空心箭头指向为空气流动方向，实心箭头指向为回水流动方向；
图3是本发明实施例公开的富氢杀菌模块的结构示意图；
图4是本发明实施例公开的水盒安装到空气净化器的壳体上的结构示意图；
图5是本发明实施例公开的水盒的部分结构示意图；
图6是图5的B-B向剖视图；
图7是图6中I部分的放大结构示意图；
图8是本发明实施例公开的磁阀装置的部分结构安装示意图；
图9是本发明实施例公开的磁阀装置的安装结构示意图；
图10是本发明实施例公开的除雾装置的结构示意图；
图11是本发明实施例公开的除雾装置的隔板的结构示意图；
图12是本发明实施例公开的除雾装置中隔板与折流板的配合结构示意图；
图13是本发明实施例公开的除雾装置中相邻的两块折流板形成的除雾通道的结构示意图。
附图标记说明：
100-壳体、110-底座、120-进风口、130-出风口、140-收水腔、141-回水导流板；200-水盒、210-盒体、211-过滤网、220-快速接头、221-密封阀体、222-活塞杆、2221-杆部、2222-活塞、223-阻尼器、224-接头壳体、2241-定位部、225-顶头、230-输水管道、231-管接头；300-雾化装置、310-旋转轴、320-扇叶、330-电机；400-除雾装置、410-固定圈、420-折流板、430-隔板、440-除雾通道、441-进风通道、442-出风通道、443-除雾区、444-除雾区、445-除雾区、500-气流驱动装置、600-喷淋装置、610-喷淋头、620-水管、630-水泵、700-过滤装置、710-气流导向装置、800-磁阀装置、810-阀座、811-阀孔、812-定位部、820-阀体、830-阀杆、831-安装孔、832-导向部、840-第一磁铁、850-第二磁铁、860-阻尼弹性件；900-富氢杀菌模块、910-阳极线圈、920-阴极线圈。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
请参考图1和2，本发明实施例公开一种空气净化器。所公开的空气净化器包括壳体100、水盒200、雾化装置300、除雾装置400、气流驱动装置500、喷淋装置600和过滤装置700。
其中，壳体100是整个空气净化器的外壳，壳体100的底端通常设置有底座110，底座110的底部可以设置有滚轮，便于底座110带动整个空气净化器移动，进而能实现空气净化器在室内不同位置进行工作。
壳体100自底部向顶部的延伸方向依次设置有水盒安装腔、收水腔140、雾化室、除雾过滤腔和出风口130，收水腔140的侧壁设置有进风口120。本实施例中，收水腔140、雾化腔、除雾过滤腔和出风口130依次连通，进风口120与收水腔140连通。空气从进风口120进入收水腔140之后，依次经过雾化腔和除雾过滤腔后从出风口130排出。
水盒200安装在水盒安装腔内，且与收水腔140连通以接收依靠重力自收水腔140流出的回水，随着空气净化工作的持续，水盒200内的水会被消耗掉，为此，水盒200需要进行补水，具体的，水盒200可以以可拆卸的连接方式固定在水盒安装腔内，用户可以直接将水盒200拆离后去添加水，当然，水盒200也可以以不可拆卸的方式固定在水盒安装腔内，壳体100上可以设置注水管道，以便于用户通过注水管道向水盒200内添加水。
雾化装置300布置在雾化腔内，喷淋装置600的一端连通水盒200，另一端伸入雾化腔内以向雾化装置300喷水，雾化装置300用于将水雾化。具体的，雾化装置300可以包括电机330、旋转轴310和扇叶320；其中：旋转轴310与电机330传动相连，扇叶320固定在旋转轴310上，且随旋转轴310转动，电机330带动旋转轴310转动，旋转轴310的转动会带动扇叶320高速旋转，从而能将喷淋装置600喷出的水打散，形成雾。
气流驱动装置500用于驱动空气自进风口120依次穿过收水腔140、雾化腔、除雾过滤腔从出风口130排出，自雾化腔向出风口130的延伸方向，除雾装置400与过滤装置700依次布置，且分别用于对气流实施除雾和过滤。过滤装置700可以采用普通的金属滤网，当然也可以采用其它常用的过滤件。
本实施例中，气流驱动装置500可以是离心风机，过滤装置700与离心风机的出风端之间设置有气流导向装置710，气流导向装置710包括并排布置的多块导流板，相邻的两块导流板之间形成导流通道以将气流导向过滤装置700。我们知道，离心风机会使得气流向着除雾过滤腔的边缘流动，不利于经过除雾后的气流流向过滤装置700，气流导向装置710的导流通道会将气流引向过滤装置700靠中心的部位，使得气流的整体流动较为均匀，最终能达到更好的过滤效果。
本发明实施例公开的空气净化器的工作过程如下：
气流驱动装置500开启后使得气流从进风口120进入壳体100，然后依次穿过收水腔140、雾化腔和除雾过滤腔，最后从出风口130排出，在此过程中，喷淋装置600会向雾化腔的雾化装置300上喷水，在雾化装置300的作用下这些水会被雾化，形成微小液滴，而进入到雾化腔内的气体与雾化腔内的小液滴作用，相当于被清洗，此过程中，空气中的颗粒物、甲醛、硫氧化物、氮氧化物等固态或气态的污染物会溶解于水中，这些吸附污染物的雾气随着气流流动，在进入除雾过滤腔后，在除雾装置400的作用下凝结成水，污染物以溶解于液态水的形式在重力作用下流向收水腔140内，收水腔140内的水会回流到水盒200中进行重复利用，经过除雾后的气流再经过过滤装置700的过滤，进一步被滤除其中的污染物，经过过滤装置700的空气最终通过出风口130被排出空气过滤器，最终达到净化空气的作用。
通过上述工作过程可以看出，本发明实施例提供的空气过滤器在进行净化工作时，先通过雾化装置300形成微滴场(即微小液滴环境)，通过雾化后形成的微小液滴与进入雾化腔内的空气充分接触，达到清洗空气，溶解空气中污染物的目的，最终能实现对空气的净化。经过除雾操作后的空气再经过过滤装置的过滤，达到进一步去除空气中污染物的目的，本实施例提供的空气过滤器通过液体清洗和过滤相结合的方式实现对空气的净化，不但能去除固体颗粒污染物，还能去除气态污染物，因此具有较好的净化效果。可见，本发明实施例公开的空气净化器能解决目前的空气净化器对空气净化存在净化效果较差的问题。
另外，经过过滤装置700的空气含有水分，最终通过出风口130排出，能对室内空气实施加湿。雾化装置300工作的过程中会形成微型液滴，同时也会产生较多的负离子，这些负离子会通过出风口130进入室内，进而能提升室内的环境质量，提高室内环境的舒适度。
请再次参考图2，本实施例中，喷淋装置600可以包括喷淋头610、水管620和水泵630。水管620连通水盒200的内腔和雾化腔。喷淋头610连接在水管620用于连接雾化腔的一端上，水泵630与水管620的另一端连通，且用于驱动水盒200中的水通过喷淋头610喷洒向雾化腔内的雾化装置300上。优选的，水管620为软管，便于水管620在壳体100上布置。具体的，水管620可以为橡胶软管。
通过上述工作过程可以看出，与空气充分接触后的雾气在除雾装置400的作用下会形成大液滴，在重力的作用下回流到收水腔140内，并最终通过收水腔140流回水盒200内，很显然，这部分水含有较多的污染物，影响后续的使用。为此，本发明实施例公开的水盒200内设置有杀菌模块，杀菌模块用于对从收水腔140回流的回水实施杀菌处理。具体的，杀菌模块可以是富氢杀菌模块900，如图3所示，富氢杀菌模块900可以包括阳极线圈910、阴极线圈920及两者均电连接的电源。在工作的过程中，阳极线圈910电解水会产生氧气，阴极线圈920电解水会产生氢气，利用电解水产生杀菌物质对水盒200内的水实施杀菌、去除异味等操作，进而提高回水的清洁度，尽量减少回水的二次污染。
如上文所述，水盒200接收收水腔140内的回水，回水中溶解有污染物，长期使用势必会影响水盒200的清洁度，因此需要对水盒200拆卸下来进行清洗。另外，随着工作的进行，水盒200内的水会被逐渐消耗需要补充水，作为小型家用电器，用户更倾向于直接取下水盒200进行加水。为此，如何确保水盒200安装到位后与壳体100上的喷淋装置600的可靠衔接，同时确保水盒200取下补充水后***露，是用户比较关心的问题之一。为此，请参考图4-7，本发明实施例公开的水盒200包括盒体210和快速接头220。
盒体210是水盒的主体，盒体210的内腔用于容纳水，盒体210用于与空气净化器的壳体100插接配合。盒体210的内腔可以设置有过滤网211，过滤网211用于对从收水腔140内流入的回水进行过滤，进而能减轻回水再次利用所造成的二次污染。
快速接头220设置在盒体210上，快速接头220包括密封阀体221、活塞杆222、阻尼器223、接头壳体224和顶头225。其中，接头壳体224固定在盒体210上，接头壳体224设置有定位部2241，活塞杆222的一端设置有活塞2222，另一端为杆部2221，杆部2221穿过定位部2241，且与密封阀体221固定相连。
活塞2222与接头壳体224的内腔滑动配合，顶头225用于固定在空气净化器的壳体100上，且与接头壳体224密封配合。顶头225包括顶杆，顶杆伸入接头壳体224的内腔中，且施加驱动活塞2222沿接头壳体224的内腔滑动以开启密封阀体221的第一作用力，当水盒向空气净化器的壳体100上安装时，整个水盒插接行进，活塞2222会与顶杆干涉，随着水盒在操作者的推动持续移动，顶杆会对活塞2222施加第一作用力。顶头225用于与空气净化器的输水管道230连通，输水管道230设置有水泵630，输水通道230通常由固定在壳体100上的管接头231与顶头225连通，当然，壳体100与管接头231之间可以布置多道密封圈。活塞2222与定位部2241之间设置有阻尼器223，阻尼器223用于向活塞2222施加使其运动带动密封阀体221封堵接头壳体224的第二作用力，第一作用力大于第二作用力。本实施例中，定位部2241、阻尼器223、活塞2222和顶头225均设置有过液孔以在密封阀体221处于开启状态下连通盒体210的内腔与输水管道230。
当水盒200被从空气净化器的壳体100上抽离时，盒体210和快速接头220的部分零部件(密封阀体221、活塞杆222、阻尼器223和接头壳体224)一起脱离壳体100，此时，活塞2222与顶头225的顶杆之间的干涉逐渐消除，活塞2222在阻尼器223所施加的第二作用力下移动，活塞2222的移动会通过杆部2221带动密封阀体221封堵接头壳体224，从而实现对整个水盒200出水部位的封堵，避免水盒200漏水。
当水盒200重新向空气净化器的壳体100安装时，盒体210和快速接头220的部分零部件一起移动，活塞2222的移动会与顶头225的顶杆之间发生干涉，随着插接推进的进行，活塞2222会受到顶头225的顶杆施加的第一作用力，进而会通过杆部2221带动密封阀体221移动，从而打开接头壳体224，由于定位部2241、阻尼器223、活塞2222和顶头225均设置有过液孔以在密封阀体221处于开启状态下连通盒体210的内腔与输水管道230，因此，此时水盒200会与壳体100上的输水管道230连通，并在水泵630的作用下实现水的输送，这部分水最终会进入水管620，并最终通过喷淋头610喷洒到雾化腔内的雾化装置300上。
一种具体的实施方式中，水盒200与壳体100插接配合，进而实现其在水盒安装腔内的安装。当然，水盒200的拆卸后，收水腔140内的积水需要停止向水盒200内输送，不然会导致回水泄漏。为此，收水腔140与水盒200两者之间形成的液体通道内设置有磁阀装置800。
请参考图8和9，一种结构的磁阀装置800包括阀座810、阀体820、阀杆830、第一磁铁840和第二磁铁850。其中，阀座810固定在收水腔140的底部，阀座810具有阀孔811，阀体820与阀杆830的顶端固定连接，且阀体820与阀座810的阀孔811配合以实现液体通道的通断，也可以认为，阀孔811是液体通道的一部分，阀体820通过控制阀孔811的通断就能够实现液体通道的通断。
第一磁铁840设置在阀杆830的底端，通常阀杆830的底端设置有安装孔831，第一磁铁840通过卡接的方式固定在安装孔831内。优选的，第一磁铁840以可拆卸的方式固定在所述阀杆830的底部，便于对第一磁铁840实施更换。
第二磁铁850用于设置在水盒200的顶部，且与第一磁铁840相对布置，第二磁铁850与第一磁铁840的极性相同，以通过阀杆830向阀体820施加第三作用力，收水腔140的回水的重力作为第四作用力，第三作用力用于驱动阀体820封堵阀孔811，第三作用力用于驱动阀体820打开阀孔811。第二磁铁850也可以通过卡接的方式固定在水盒200上，优选的，第二磁铁850可拆卸地固定在水盒200上，以便于对第二磁铁850实施更换。
收水腔140中存有回水，水盒200的内腔通过液体通道可以接收收水腔140的内腔中依靠重力流入的回水。当水盒200撤离的情况下，第二磁铁850会随着水盒200远离收水腔140，此种情况下，第二磁铁850作用于第一磁铁840的排斥力则会消除，阀体820则会在收水腔140内的回水重力的作用下封堵在阀座810的阀孔811上，进而实现对阀孔811的封堵，最终导致液体通道关闭，这能够避免收水腔140中的回水继续流下。当水盒200重新安装后，第二磁铁850又处于与第一磁铁840相对的位置，第二磁铁850对第一磁铁840的排斥力会使得阀杆830带动阀体820移动，进而使得阀体820上移达到打开阀孔811的目的，使得液体通道处于连通状态，收水腔140内的液体会通过液体通道流向水盒200的内腔中。
当水盒200内的水进行更换或补充，或者进行水盒200清洗时，将水盒200从空气净化器中撤离之后，在磁阀装置800的作用下，液体通道则会断开，避免收水腔140内的回水泄漏至空气净化器的壳体100内，也就不会存在地面淌水或水流向空气净化器的内部的情况发生。可见，本发明实施例公开的磁阀装置800能解决水盒200在补充水的过程中从空气净化器的壳体100上抽离导致空气净化器的收水腔140内的回水泄漏的问题。
当然，还可以采用其他的电控阀等来代替上文所述的磁阀装置800，但是，鉴于本实施例公开的空气净化所处的环境较为潮湿，电控阀较为容易发生损坏，本发明实施例公开的磁阀装置为物理性阀体，不会受潮湿环境的影响，更加适应本发明公开的空气净化器。
为了实现阀杆830更加稳定地移动，进而使得阀体820实现更稳定地封堵，阀杆830的底端设置有导向部832，导向部832设置有与液体通道相通的第一过液孔，进入液体通道的液体会通过第一过液孔。
本实施例提供的磁阀装置还可以包括阻尼弹性件860。阻尼弹性件860套设在阀杆830上，阀孔811设置有凸台，阻尼弹性件860的两侧能分别与凸台和导向部832限位配合，阻尼弹性件860设置有第二过液孔，第二过液孔与第一过液孔相通。
本实施例中，阀体820可以是弹性件，例如橡胶件。请参考图9，阀孔811设置有定位部812，定位部812与阀体820背离收水腔14的一侧定位配合，定位部812设置有第三过液孔，以确保收水腔140中的液体通过第三过液孔而流向阀孔811中。阀体820为弹性件能确保阀体820对阀孔811的封堵更加稳定，即通过阀体820的形变达到变形密封的效果。定位部812的设置能起到定位阀体820的目的，避免阀体820过度变形而进入阀孔811中，因此阀体820为弹性件及定位部812的定位能实现更好的封堵效果。
更为优选的方案中，收水腔140的底部设置有泄水孔(阀孔811可以是泄水孔的一部分)，水盒200的顶部设置有回水孔，泄水孔在竖直方向的投影位于回水孔内以形成回水通道，即液体通道。此种情况下，泄水孔流出的回水，也就是通过阀孔811的回水会全部落入回水孔内，最终实现回水从收水腔140向水盒200内的流动。当然，实现液体通道的方式有多种，本申请则不再列举。
经过雾化装置300雾化后的形成的水会在重力的重用下穿过雾化腔流入收水腔140中，如上文描述可知，气体通过进风口120进入收水腔140之后要进入雾化腔，为了避免水流从进风口120飞溅出，优选的，雾化腔的底端与收水腔140的顶端之间设置有回水导流板141，回水导流板141为环形导流板，在竖直方向上，回水导流板141的外侧高于内侧；进风口120位于回水导流板141在竖直方向投影的外侧。回水导流板141的作用使得水流流向收水腔140的中部，避免通过收水腔140侧壁上的进风口120飞溅出。
为了更好地汇集回水，优选的，收水腔140的底端为锥形腔，泄水孔可以设置在锥形腔的锥底部位。
本发明实施例中，除雾装置400能够减轻过滤装置700的负荷，实现除雾的设备有多种。本发明实施例公开一种除雾装置400，请参考图10-13，所公开的除雾装置400包括固定圈410、多块折流板420和多块隔板430。
其中，多块折流板420并排固定在固定圈410内，折流板420可以通过焊接或强力胶粘结的方式固定在固定圈410内，具体的，折流板420可以是钣金件，也可以是塑料件。固定圈410通常为圆形圈。整个固定圈410作为安装基础，用于与空气净化器的其它部件实施组装。
相邻的两块折流板420之间均设置有隔板430，隔板430的作用为支撑，进而实现折流板420之间具有设定距离，便于空气通过。
本实施例中，任意相邻的两块折流板420之间形成除雾通道440，除雾通道440自固定圈410的一端向另一端延伸。除雾通道440的一端为进风通道441，另一端为出风通道442，出风通道442向着进风通道441的方向为排水方向，通常雾化后的水在重力的作用下由出风通道442向着进风通道441的方向流动，达到排水的目的。
除雾通道440在其延伸方向上，位于所述进风通道441与出风通道442之间依次布置有多级除雾区，在除雾通道440的延伸方向上，相间隔的两个除雾区的流通面积小于相间隔的两个除雾区之间的除雾区的流通面积。
以图13所示为例，除雾通道440形成三级除雾区，即在进风通道441与出风通道442之间在除雾通道440的延伸方向依次形成除雾区443、除雾区444和除雾区445，除雾区444的流通面积小于除雾区443和除雾区445。
本发明实施例公开的除雾装置在工作的过程中，雾气(带有微小水滴的气体)自进风通道441进入到除雾通道440内，依次经过除雾区，然后从出风通道442排出，雾气在经过除雾区的过程中，体积由大变小，此过程中雾气受到压缩，并伴随放热，进而实现冷凝，雾气在此除雾区形成湍流，空气中的小水滴发生碰撞，凝结成大液滴。随着气体的流动会进入下一个体积较大的除雾区，此过程中气流得到缓冲，并伴有较少的水析出，当气流进入再下一个体积较小的除雾区后，雾气会进一步受到压缩，会进一步加剧湍流，使得雾气中的水较大程度地析出，经过多个除雾区的作用，最终对雾气中的水分实施加大程度地冷凝，形成液态，达到除雾的目的。
采用本发明实施例公开的除雾器能够使得湿法净化空气过程中产生的雾气中的水得到较大程度地析出，达到较好的除雾目的，雾气中的水分被较大程度地析出，也会使得溶解在水中的污染物伴随着液态水被除去，能进一步避免湿法净化空气存在的二次污染问题。
除雾区形成的水滴会在折流板420的表面汇聚，为了实现及时引导水排走，优选的，折流板420上设置有引流结构，引流结构用于引导凝结水沿排水方向流动。具体的，引流结构可以是引流槽。
本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.空气净化器，其特征在于，包括壳体(100)、水盒(200)、雾化装置(300)、除雾装置(400)、气流驱动装置(500)、喷淋装置(600)和过滤装置(700)；其中：
所述壳体(100)自底部向顶部的延伸方向依次设置有水盒安装腔、收水腔(140)、雾化腔、除雾过滤腔和出风口(130)，所述收水腔(140)的侧壁设置有进风口(120)；所述收水腔(140)、所述雾化腔、所述除雾过滤腔和所述出风口(130)依次连通，所述进风口(120)与所述收水腔(140)连通；
所述水盒(200)安装在所述水盒安装腔中，且与所述收水腔(140)连通以接收依靠重力流向所述收水腔(140)的回水；
所述雾化装置(300)布置在所述雾化腔内，所述喷淋装置(600)的一端连通所述水盒(200)，另一端伸入所述雾化腔以向所述雾化装置(300)喷水，所述雾化装置(300)用于将水雾化；
所述气流驱动装置(500)用于驱动空气自所述进风口(120)依次穿过所述收水腔(140)、所述雾化腔、所述除雾过滤腔从所述出风口(130)排出；
自所述雾化腔向所述出风口(130)延伸方向，所述除雾装置(400)和所述过滤装置(700)依次布置，且分别用于对气流实施除雾和过滤。
2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述水盒(200)与所述壳体(100)插接配合，所述水盒(200)包括盒体(210)和快速接头(220)，其中，所述快速接头(220)设置在所述盒体(210)上，用于与所述喷淋装置(600)的输水管道(230)快速连接。
3.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述快速接头(220)包括密封阀体(221)、活塞杆(222)、阻尼器(223)、接头壳体(224)和顶头(225)；其中：
所述接头壳体(224)固定在所述盒体(210)上，所述接头壳体(224)设置有定位部(2241)，所述活塞杆(222)的一端设置有活塞(2222)，另一端穿过所述定位部(2241)，且与所述密封阀体(221)固定相连；所述活塞(2222)与所述接头壳体(224)的内腔滑动配合，所述顶头(225)用于固定在所述壳体(100)上，且与所述接头壳体(224)密封配合，所述顶头(225)包括顶杆，所述顶杆伸入所述接头壳体(224)的内腔中，且施加驱动所述活塞(2222)沿所述内腔滑动以开启所述密封阀体(221)的第一作用力；所述顶头(225)用于与所述输水管道(230)连通；
所述活塞(2222)与所述定位部(2241)之间设置有所述阻尼器(223)，所述阻尼器(223)用于向所述活塞(2222)施加使其运动以带动所述密封阀体(221)封堵所述接头壳体(224)的内腔的第二作用力，所述第一作用力大于所述第二作用力；
所述定位部(2241)、所述阻尼器(223)、所述活塞(2222)和所述顶头(225)均设置有过液孔以在所述密封阀体(221)处于开启状态下连通所述盒体(210)的内腔与所述输水管道(230)。
4.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述收水腔(140)的底部设置有泄水孔，所述水盒(200)的顶部设置有回水孔，所述泄水孔在竖直方向的投影位于所述回水孔内以形成连通收水腔(140)和所述水盒(200)的内腔的液体通道，所述液体通道内设置有回水阀。
5.根据权利要求4所述的空气净化器，其特征在于，所述回水阀为磁阀装置(800)，所述磁阀装置(800)包括阀座(810)、阀体(820)、阀杆(830)、第一磁铁(840)和第二磁铁(850)；其中：
所述阀座(810)固定在所述泄水孔，所述阀座(810)具有阀孔(811)；所述阀体(820)与所述阀杆(830)的顶端固定连接，且所述阀体(820)与所述阀座(810)的阀孔(811)配合以实现所述液体通道的通断；
所述第一磁铁(840)设置在所述阀杆(830)的底端；
所述第二磁铁(850)用于设置在所述水盒(200)的顶部，且与所述第一磁铁(840)相对布置，所述第二磁铁(850)与所述第一磁铁(840)的极性相同以通过所述阀杆(830)向所述阀体(820)施加第三作用力；所述收水腔(140)中的回水的重力作为第四作用力，所述第四作用力用于驱动所述阀体(820)封堵所述阀孔(811)，所述第三作用力用于驱动所述阀体(820)打开所述阀孔(811)。
6.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述气流驱动装置(500)为离心风机，所述过滤装置(700)与所述离心风机的出风端之间设置有气流导向装置(710)；所述气流导向装置(710)包括并排布置的多块导流板，相邻的两块所述导流板之间形成导流通道以将气流导向所述过滤装置(700)上。
7.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述喷淋装置(600)包括水泵(630)、水管(620)和喷淋头(610)，所述水管(620)连通所述水盒(200)的内腔和所述雾化腔，且所述喷淋头(610)连接在所述水管(620)用于连接所述雾化腔的一端上，所述水泵(630)用于驱动所述水盒(200)中的水通过喷淋头(610)喷向所述雾化装置(300)上。
8.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述雾化腔的底端与所述收水腔(140)的顶端之间设置有回水导流板(141)，所述回水导流板(141)为环形导流板，在竖直方向上，所述回水导流板(141)的外侧高于内侧；所述进风口(120)位于所述回水导流板(141)在竖直方向投影的外侧。
9.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述雾化装置包括电机(330)、旋转轴(310)和扇叶(320)；其中：
所述旋转轴(310)与所述电机(330)传动相连，所述扇叶(320)固定在所述旋转轴(310)上，且随所述旋转轴(310)转动。
10.根据权利要求1-9中任一所述的空气净化器，其特征在于，所述除雾装置(400)包括固定圈(410)、多块折流板(420)和多块隔板(430)；其中：
多块所述折流板(420)并排固定在所述固定圈(410)内，相邻的两块所述折流板(420)之间均设置有所述隔板(430)以实现支撑；任意相邻的两块所述折流板(420)之间形成除雾通道(440)，所述除雾通道(440)自所述固定圈(410)的一端向另一端延伸，所述除雾通道(440)的一端为进风通道(441)，另一端为出风通道(442)，所述出风通道(442)向所述进风通道(441)的方向为排水方向；
所述除雾通道(440)在其延伸方向上依次布置有多级除雾区，在所述延伸方向上，相间隔的两个所述除雾区的流通面积小于相间隔的两个所述除雾区之间的所述除雾区的流通面积。
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