DE69110128T2 - Sedimentation centrifuge. - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sedimentationszentrifuge gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a sedimentation centrifuge according to the preamble of claim 1.

Eine solche Sedimentationszentrifuge ist aus der EP-A-0 228 188 bekannt.Such a sedimentation centrifuge is known from EP-A-0 228 188.

Scheibendecanter (auch Konusscheibendecanter genannt), die für zentrifugales Sedimentieren in allgemeiner Benutzung stehen, besitzen eine Anzahl von beabstandeten konischen Scheiben in der Form von Kegelstümpfen. Wenn eine Zuführungsaufschlämmung aus einer Feststoff/Flüssigkeits-Mischung mit einem hohen Feststoffgehalt mittels eines Scheibendecanters separiert wird, neigen in der Mischung angesammelte Feststoffteilchen dazu, die Spalten zwischen den Scheiben zu verstopfen, was einen Ausfall des Betriebs des Descanters bewirkt. Um das Auftreten dieses Problems zu verhindern, ist es notwendig, die Menge der in der Mischung enthaltenen Feststoffteilchen mit beispielsweise einem Schneckendecanter zu verringern und dann die Mischung in eine Feststoffphase und eine Flüssigkeitsphase mit einem Scheibendecanter zu separieren. Jedoch macht diese Arbeitsweise zwei miteinander in Reihe verbundene, teure Decanter erforderlich. Da die Mischung zweimal mit einer intensiven Zentrifugalkraft behandelt werden muß, ist daher weiterhin die von den Decantern verbrauchte Energie relativ groß und verschwenderisch.Disc decanters (also called conical disc decanters), which are in common use for centrifugal sedimentation, have a number of spaced conical discs in the shape of truncated cones. When a feed slurry is separated from a solid/liquid mixture with a high solids content by means of a disc decanter, solid particles accumulated in the mixture tend to clog the gaps between the discs, causing the operation of the descanter to fail. To prevent this problem from occurring, it is necessary to reduce the amount of solid particles contained in the mixture using, for example, a screw decanter and then separate the mixture into a solid phase and a liquid phase using a disc decanter. However, this operation requires two expensive decanters connected in series. Since the mixture has to be treated twice with an intense centrifugal force, the energy consumed by the decanters is therefore relatively large and wasteful.

Der Erfinder hat eine Sedimentationszentrifuge zum Separieren einer Mischung aus Feststoffteilchen und Flüssigkeiten in eine Feststoff- und eine Flüssigkeitsphase und auch eine Sedimentationszentrifuge zum Separieren einer Mischung von Feststoffteilchen und zwei Flüssigkeitsphasen, d.h. einer schweren und einer leichten Flüssigkeit, in die Feststoffteilchen, die schwere Flüssigkeit und die leichte Flüssigkeit vorgeschlagen, wie in dem japanischen Patent 1 007 732 (offengelegte japanische Patentanmeldung 054 961/75) und in der offengelegten japanischen Patentanmeldung 152 556/87 (entsprechend der EP-A-0 228 188) offenbart ist. Die vorgeschlagenen Sedimentationszentrifugen, die als doppelt abgekantete Schneckendecanter bezeichnet werden können, besitzen eine kegelstumpfförmige Schüssel zum Abführen von sedimentierten Feststoffteilchen. Die Schüssel besitzt eine innere Wandfläche, die hinsichtlich der Zentralachse zuerst unter einem größeren Winkel und dann unter einem kleineren Winkel entlang der Richtung abgekantet ist, in der die angesammelten Feststoffe abgegeben werden. Die doppelt abgekantete Innenwandfläche der Schüssel gestattet es, daß sich die Feststoffe glatt zum Ende der Schüssel hin bewegen, und gestattet es auch, daß die Flüssigkeit glatt aus den Feststoffteilchen entfernt wird. Die Schüsselstruktur dient auch zur Vergrößerung der Charge, die sich in der Zentrifuge für einen verlängerten Zeitabschnitt befindet. Die Separationsgenauigkeit der Zentrifuge und die Bearbeitungskapazität der Zentrifuge je Zeiteinheit sind daher vergrößert.The inventor has developed a sedimentation centrifuge for separating a mixture of solid particles and liquids into a solid and a liquid phase and also a sedimentation centrifuge for separating a mixture of solid particles and two liquid phases, i.e. a heavy and a light liquid, into which solid particles, the heavy liquid and the light liquid as disclosed in Japanese Patent 1 007 732 (Japanese Patent Application Laid-Open 054 961/75) and Japanese Patent Application Laid-Open 152 556/87 (corresponding to EP-A-0 228 188). The proposed sedimentation centrifuges, which may be referred to as double-edged screw decanters, have a frustoconical bowl for discharging sedimented solid particles. The bowl has an inner wall surface which is bent with respect to the central axis first at a larger angle and then at a smaller angle along the direction in which the accumulated solids are discharged. The double-edged inner wall surface of the bowl allows the solids to move smoothly toward the end of the bowl and also allows the liquid to be smoothly removed from the solid particles. The bowl structure also serves to increase the batch that is in the centrifuge for a longer period of time. The separation accuracy of the centrifuge and the processing capacity of the centrifuge per unit time are therefore increased.

Der Erfinder hat festgestellt, daß in Hinblick auf die Verarbeitungskapazität, die Abscheidungsgenauigkeit und die Menge der bei dem praktischen Einsatz der Zentrifugen erforderlichen Energie noch viel zu verbessern ist. Insbesondere fällt, wie oben beschrieben, der Betrieb des Scheibendiscanters häufig aus, weil sedimentierte Feststoffe dazu neigen, die Spalten zwischen den Scheiben insbesondere dann zu verstopfen, wenn die Zuführung einen großen Feststoffgehalt aufweist. Dieses Problem kann nur dadurch verhindert werden, daß zunächst der Feststoffgehalt in der Aufschlämmung mit dem Schraubendecanter verringert wird und danach die Aufschlämmung mit dem Scheibendecanter behandelt wird. Daher müssen die beiden teuren Decanter oder Zentrifugen in Reihe au feinanderfolgend miteinander verbunden werden, was zu einem verschwenderischen Energieverbrauch führt, da zweimal intensive Zentrifugalkräfte in den Decantern zur Anwendung kommen müssen. Während die doppelt abgekanteten Schneckendecanter, die vom Erfinder vorgeschlagen sind, den Separierungsprozeß abschließen können, wenn sich die Aufschlämmung nur einmal durch die Zentrifuge hindurchbewegt, hat die tatsächliche Verwendung der vorgeschlagenen Decanter gezeigt, daß die vorgeschlagenen Decanter gegenüber den in Reihe geschalteten Zentrifugalseparatoren nicht so vorteilhaft sind, wie dies erwartet worden war, und eine weitere Verbesserung in Hinblick auf die Verarbeitungskapazität und den Energieverbrauch bei Anwendungen erforderlich machen, die eine genaue Phasenseparierung erfordern.The inventor has found that there is still much room for improvement in the processing capacity, separation accuracy and amount of energy required in practical use of the centrifuges. In particular, as described above, the operation of the disc decanter often fails because sedimented solids tend to clog the gaps between the discs especially when the feed has a large solid content. This problem can only be avoided by first reducing the solid content in the slurry with the screw decanter and then treating the slurry with the disc decanter. Therefore, the two expensive decanters or centrifuges must be connected in series one after the other, resulting in wasteful energy consumption because intensive centrifugal forces must be applied twice in the decanters. While the double-edged screw decanters proposed by the inventor can complete the separation process when the slurry passes through the centrifuge only once, actual use of the proposed decanters has shown that the proposed decanters are not as advantageous over the in-line centrifugal separators as had been expected and require further improvement in terms of processing capacity and energy consumption in applications requiring accurate phase separation.

Die US-A-2 057 156 beschreibt eine Vorrichtung zum Separieren von Feststoffen aus einer Fluidsuspension mit einem kegelstumpfförmigen Mantel, dessen Ende großen Durchmessers geschlossen ist und dessen Ende kleinen Durchmessers offen ist. In diesem Mantel ist eine Schnecke angeordnet, die weit beabstandete Schraubengänge in Richtung auf das offene Ende der Zentrifuge fortschreitend kleineren Radius und nur die Zentrifugenwand freilassend aufweist, wobei die Abstände zwischen den Schraubengängen durch eng beabstandete Schraubengänge fortschreitend kleineren Radius eingenommen sind, die von der Zentrifugenwand durch einen erheblichen Spalt beabstandet sind. Beide Gangarten verlaufen rechtwinklig zur Zentrifugenachse oder Drehachse und haben die Aufgabe von Elektroden, die eine elektrische Ladung an die Feststoffe oder Teilchen in einer Mischung liefern.US-A-2 057 156 describes a device for separating solids from a fluid suspension with a truncated cone-shaped shell, the large diameter end of which is closed and the small diameter end of which is open. In this shell there is arranged a screw which has widely spaced screw flights of progressively smaller radius towards the open end of the centrifuge and leaving only the centrifuge wall free, the spaces between the screw flights being taken up by closely spaced screw flights of progressively smaller radius which are spaced from the centrifuge wall by a considerable gap. Both flights run at right angles to the centrifuge axis or axis of rotation and have the function of electrodes which deliver an electrical charge to the solids or particles in a mixture.

Die DE-A-1 279 551 offenbart eine Zentrifuge mit zwei kegelstumpfförmigen Bereichen, in denen eine Schnecke angeordnet ist. Ein Stapel von einzelnen, kegelstumpfförmigen Scheiben ist in einem zylindrischen Bereich zwischen den beiden kegelstumpfförmigen Bereichen der Zentrifuge angeordnet.DE-A-1 279 551 discloses a centrifuge with two truncated cone-shaped regions in which a screw is arranged. A stack of individual, frustoconical discs is arranged in a cylindrical region between the two frustoconical regions of the centrifuge.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sedimentationszentrifuge zu schaffen, die frei von Ausfällen infolge einer durch eine Aufschlämmung oder Mischung mit einem großen Feststoffgehalt verursachten Verstopfung ist, die eine Aufschlämmung mit hoher Separationsgenauigkeit separieren kann, die eine verhältnismäßig verringerte Energiemenge verbraucht und die eine verhältnismäßig große Zuführungsmenge in sehr zuverlässiger Weise in einem einzigen Zyklus der Aufbringung von Zentrifugalkräften separieren kann.It is an object of the present invention to provide a sedimentation centrifuge which is free from failures due to clogging caused by a slurry or mixture having a high solid content which forms a slurry with high separation accuracy, which consumes a relatively reduced amount of energy and which can separate a relatively large feed quantity in a very reliable manner in a single cycle of application of centrifugal forces.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Die in Anspruch 1 genannte Staueinrichtung kann eine erste Staueinrichtung an einem von der Abführungsöffnung abgelegenen Ende des hohlen, zylindrischen Körpers sein zur Steuerung eines Überlaufens einer aus der Feststoff/Flüssigkeits-Mischung separierten schweren Flüssigkeit und eine zweite Staueinrichtung an einem von der Auslaßöffnung abgelegenen Ende des hohlen, zylindrischen Körpers zur Steuerung eines Überlaufs einer aus der Feststoff-Flüssigkeits-Mischung separierten leichten Flüssigkeit sein. Die Auslaßeinrichtung kann die Überläufe von schweren bzw. leichten Flüssigkeiten austreten lassen. Für den Zweck der Abführung von Flüssigkeiten ist auch die Verfahrensweise des Abschöpfens anwendbar.The damming device mentioned in claim 1 can be a first damming device at an end of the hollow cylindrical body remote from the discharge opening for controlling an overflow of a heavy liquid separated from the solid/liquid mixture and a second damming device at an end of the hollow cylindrical body remote from the outlet opening for controlling an overflow of a light liquid separated from the solid/liquid mixture. The outlet device can let the overflows of heavy or light liquids exit. For the purpose of discharging liquids, the skimming method is also applicable.

Die obenangegebenen und weiteren Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung bei Betrachtung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen ersichtlich, die bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beispielhaft zeigen.The above and other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following description when considered in conjunction with the accompanying drawings which show, by way of example, preferred embodiments of the present invention.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings

Fig. 1 ist ein schematischer Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Sedimentationszentrifuge;Fig. 1 is a schematic longitudinal section through a sedimentation centrifuge according to the invention;

Fig. 2 ist ein vergrößerter Teil-Längsschnitt durch die Rippen und einen Schneckenförderer der in Fig. 1 dargestellten Sedimentationszentrifuge; undFig. 2 is an enlarged partial longitudinal section through the ribs and a screw conveyor of the sedimentation centrifuge shown in Fig. 1; and

Fig. 3 ist ein vergrößerter Teil-Längsschnitt durch die Rippen und einen Schneckenförderer einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.Fig. 3 is an enlarged partial longitudinal section through the ribs and a screw conveyor of another Embodiment of the present invention.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten AusführungsformDetailed description of the preferred embodiment

Gemäß Darstellung in Fig. 1 besitzt der Drei-Phasen-Separator eine Zuführungsleitung 1, die sich axial in einen zylindrischen Abschnitt großen Durchmessers einer Schüssel 2, die aus einem hohlen zylindrischen Körper besteht, hinein erstreckt und dort offen ist. Eine zu separierende Zuführungsaufschlämmung oder Feststoff/Flüssigkeits-Mischung, die typischerweise aus Feststoffen und schweren und leichten Flüssigkeiten besteht, wird über die Zuführungsleitung 1 und Öffnungen 12 in der Schüssel 2 zugeführt, während sich die Schüssel 2 mit hoher Geschwindigkeit dreht. In der Mischung enthaltende Feststoffteilchen werden radial nach außen in Richtung auf die Innenwandfläche der Schüssel 2 unter der Einwirkung von Zentrifugalkräften bewegt, die infolge der hohen Drehgeschwindigkeit der Schüssel 2 erzeugt werden.As shown in Fig. 1, the three-phase separator has a feed line 1 extending axially into and open into a large diameter cylindrical portion of a bowl 2 consisting of a hollow cylindrical body. A feed slurry or solid/liquid mixture to be separated, typically consisting of solids and heavy and light liquids, is fed through the feed line 1 and openings 12 in the bowl 2 while the bowl 2 is rotating at high speed. Solid particles contained in the mixture are moved radially outward toward the inner wall surface of the bowl 2 under the action of centrifugal forces generated due to the high rotational speed of the bowl 2.

Die Schüssel 2 besitzt ein offenes Abführungsende 4 rund um die Zuführungsleitung 1, wobei das offene Abführungsende 4 eine Abführungsöffnung bildet. Die Schüssel 2 umgibt einen Schneckenförderer 3, der konzentrisch darin angeordnet ist und sich axial zwischen gegenüberliegenden Enden der Schüssel 2 erstreckt. Die an der Innenwand der Schüssel 2 sedimentierten Feststoffteilchen werden in Richtung auf die Abführungsöffnung mittels des Schneckenförderers 3 weitergeführt, der sich mit einer gegenüber der Geschwindigkeit, mit der sich die Schüssel 2 dreht, unterschiedlichen Geschwindigkeit dreht. Die Feststoffteilchen werden dann von der Abführungsöffnung durch einen Abführungskanal 5 hindurch aus dem Drei- Phasen-Separator abgegeben.The bowl 2 has an open discharge end 4 around the feed line 1, the open discharge end 4 forming a discharge opening. The bowl 2 surrounds a screw conveyor 3 which is arranged concentrically therein and extends axially between opposite ends of the bowl 2. The solid particles sedimented on the inner wall of the bowl 2 are conveyed towards the discharge opening by the screw conveyor 3 which rotates at a different speed than the speed at which the bowl 2 rotates. The solid particles are then discharged from the discharge opening through a discharge channel 5 out of the three-phase separator.

Die Schüssel 2 besitzt einen doppelt abgekanteten Bereich, der teilweise rund um einen Endbereich des Schneckenförderers 3 angeordnet ist, der rund um das Zuführungsrohr 1 angeordnet ist. Der doppelt abgekantete Bereich besitzt einen ersten kegelstumpfförmigen Abschnitt, dessen Innenwandfläche unter einem großen Winkel zur Zentralachse der Schüssel 2 geneigt ist und ein offenes Ende mit großem Durchmesser aufweist, das mit einem Ende des zylindrischen Abschnitts der Schüssel 2 angrenzend verbunden ist, und einen zweiten kegelstumpfförmigen Abschnitt, der ein offenes Ende mit großem Durchmesser aufweist, das mit dem offenen Ende kleineren Durchmessers des ersten kegelförmigen Abschnitts angrenzend verbunden ist und dessen Innenwandfläche unter einem kleineren Winkel zur Zentralachse der Schüssel 2 geneigt ist. Das offene Ende größeren Durchmessers des zweiten kegelstumpfförmigen Abschnitts ist in demselben Level wie die freie flüssige Oberfläche oder die freie Oberfläche der Feststoff-Flüssigkeits-Mischung oder unterhalb dieser angeordnet, die eine zylindrische Gestalt besitzt, die während des Drehens der Schüssel 2 gebildet ist. Das gegenüberliegende, offene Ende des zweiten kegelstumpfförmigen Abschnitts dient als das Abführungsende 4.The bowl 2 has a double-edged area which is partially arranged around an end area of the screw conveyor 3 which is arranged around the feed pipe 1. The double-edged portion has a first frusto-conical portion whose inner wall surface is inclined at a large angle to the central axis of the bowl 2 and has a large diameter open end adjacently connected to one end of the cylindrical portion of the bowl 2, and a second frusto-conical portion having a large diameter open end adjacently connected to the smaller diameter open end of the first conical portion and whose inner wall surface is inclined at a smaller angle to the central axis of the bowl 2. The larger diameter open end of the second frusto-conical portion is located at the same level as or below the free liquid surface or the free surface of the solid-liquid mixture having a cylindrical shape formed during rotation of the bowl 2. The opposite open end of the second frusto-conical portion serves as the discharge end 4.

Der zweite kegelstumpfförmige Abschnitt besitzt einen Steg 6, der nahe dem Abführungsende 4 angeordnet und oberhalb der Höhe der Mischung in der Schüssel 2 angeordnet ist.The second frustoconical section has a web 6, which is arranged near the discharge end 4 and above the height of the mixture in the bowl 2.

Unmittelbar bevor die sedimentierten Feststoffteilchen das Abführungsende 4 erreichen, bewegen sich die Feststoffteilchen über dem Steg 6, wo restliche Flüssigkeit aus den Feststoffen im wesentlichen entfernt wird.Immediately before the sedimented solid particles reach the discharge end 4, the solid particles move over the web 6, where residual liquid is essentially removed from the solids.

Der Drei-Phasen-Separator besitzt auch eine Vielzahl von schraubenförmigen Rippen 7, die sich parallel zu den Gängen des Flügels (Schneckenlaufs) des Schneckenförderers erstrecken und zwischen diesen angeordnet sind, wobei die Rippen 7 an der Schneckenfördererwelle angeordnet sind. Die Rippen 7 sind zur Zentralachse der Schüssel 2 geneigt, d.h. zur freien Flüssigkeitsoberfläche der Feststoff/Flüssigkeits-Mischung zylindrischer Gestalt in der Schüssel 2 während der Drehung derselben mit hoher Geschwindigkeit. Ein wesentlicher Teil der dem Separator zugeführten Mischung strömt entlang des Flügels des Schneckenförderers 3 und der Rippen 7 und ist somit infolge von Reibung hiermit einem Widerstand ausgesetzt. Daher neigt die Mischung dazu, in einem Bereich nahe der Innenwandfläche der Schüssel 2 rund um den Schneckenförderer 3 und die Rippen 7 zu strömen. Da der Bereich nahe der Innenwandfläche der Schüssel 2 von der Achse, um die sich der Schneckenförderer 3 und die Rippen 7 drehen, entfernt angeordnet ist, ist die in diesen Bereich strömende Mischung großen Zentrifugalkräften ausgesetzt, und kann sie sehr wirkungsvoll abgeschieden werden.The three-phase separator also has a plurality of helical ribs 7 extending parallel to and arranged between the flights of the screw conveyor wing (screw flight), the ribs 7 being arranged on the screw conveyor shaft. The ribs 7 are inclined to the central axis of the bowl 2, i.e. to the free liquid surface of the solid/liquid mixture of cylindrical shape in the bowl 2 during the rotation of the same at high speed. A substantial part of the mixture fed to the separator flows along the blade of the screw conveyor 3 and the ribs 7 and is thus subjected to resistance due to friction therewith. Therefore, the mixture tends to flow around the screw conveyor 3 and the ribs 7 in an area near the inner wall surface of the bowl 2. Since the area near the inner wall surface of the bowl 2 is located away from the axis about which the screw conveyor 3 and the ribs 7 rotate, the mixture flowing into this area is subjected to large centrifugal forces and can be separated very effectively.

Der Drei-Phasen-Separator kann eine oder mehrere schraubenförmige Rippen und bis zu 20 schraubenförmige Rippen aufweisen. Der Abstand zwischen den radial äußeren Spitzen der Rippen und der Innenwandfläche der Schüssel 2 liegt im Bereich von 5 mm bis 100 mm, und jede der Rippen besitzt eine Dicke im Bereich von 0,5 mm bis 2,00 mm.The three-phase separator may have one or more helical fins and up to 20 helical fins. The distance between the radially outer tips of the fins and the inner wall surface of the bowl 2 is in the range of 5 mm to 100 mm, and each of the fins has a thickness in the range of 0.5 mm to 2.00 mm.

Der Abstand zwischen den Rippen sollte so klein wie möglich sein, um die Strecke zu verkürzen, die die Teilchen der Mischung durchlaufen müssen, d.h. die Sedimentationsstrecke, was zu einer Vergrößerung der Wirksamkeit der Sedimentation führt. Wenn der Abstand zwischen den Rippen zu klein ist, neigen die Spalten zwischen den Rippen dazu, durch Feststoffteilchen verstopft zu werden, was eine Abführung von Feststoffteilchen aus dem Raum zwischen den Rippen verhindert. Daher sollte der Abstand zwischen den Rippen in Abhängigkeit von der Art der zu behandelnden Feststoff/Flüssigkeits-Mischung bestimmt werden.The distance between the ribs should be as small as possible in order to shorten the distance that the particles of the mixture must travel, i.e. the sedimentation distance, which leads to an increase in the efficiency of sedimentation. If the distance between the ribs is too small, the gaps between the ribs tend to become clogged by solid particles, preventing the discharge of solid particles from the space between the ribs. Therefore, the distance between the ribs should be determined depending on the type of solid/liquid mixture to be treated.

Wenn die Feststoff/Flüssigkeit-Mischung einen größeren Feststoffgehalt aufweist, sollte der Abstand zwischen den radial äußeren Spitzen der Rippen und der Innenwandfläche der Schüssel 2 vorzugsweise größer sein. Wenn die Feststoff/Flüssigkeits-Mischung einen kleineren Feststoffanteil aufweist, sollte dann der Abstand zwischen den radial äußeren Spitzen der Rippen und der Innenwandfläche der Schüssel 2 vorzugsweise kleiner sein, um den Rippen einen vergrößerten Funktionflächenbereich für eine Abscheidung mit hoher Wirksamkeit zur Verfügung zu stellen.If the solid/liquid mixture has a higher solid content, the distance between the radially outer tips of the ribs and the inner wall surface of the bowl 2 should preferably be larger. If the solid/liquid mixture has a lower solid content, then the distance between the radially outer tips of the ribs and the inner wall surface of the bowl 2 should preferably be smaller in order to give the ribs an increased To provide a functional surface area for separation with high efficiency.

Es wird daher bevorzugt, daß eine Vielzahl von Schraubenförderern mit Rippen unterschiedlicher Radiallängen verfügbar ist und daß einer der verfügbaren Schneckenförderer in Abhängigkeit von dem Feststoffgehalt der zu behandelnden Feststoff/Flüssigkeits-Mischung gewählt wird.It is therefore preferred that a variety of screw conveyors with fins of different radial lengths be available and that one of the available screw conveyors be selected depending on the solids content of the solid/liquid mixture to be treated.

Da die Zentrifuge oder der Separator gemäß der vorliegenden Erfindung eine doppelt abgekantete Decanterkonfiguration aufweist, ist der Abstand zwischen der freien Flüssigkeitsoberfläche der durch die Schüssel 2 fließenden Mischung und der Innenwandfläche der Schüssel 2 groß. Daher ist die Länge der Rippen, die in die Mischung in der Schüssel 2 eingesetzt ist, für eine vergrößerte Abscheidungsgenauigkeit und -kapazität groß.Since the centrifuge or separator according to the present invention has a double-edged decanter configuration, the distance between the free liquid surface of the mixture flowing through the bowl 2 and the inner wall surface of the bowl 2 is large. Therefore, the length of the ribs inserted into the mixture in the bowl 2 is large for increased separation accuracy and capacity.

Der Winkel, um den die Rippen gegenüber der Zentralachse der Schüssel 2 geneigt sind, d.h. der Schneckenfördererwelle, sollte für eine verkleinerte Sedimentationsstrecke und eine vergrößerte Sedimentationswirksamkeit vorzugsweise klein sein. Wenn der Winkel zu klein ist, würden jedoch die Spalten zwischen den Rippen durch Feststoffteilchen verstopft, und würden die Feststoffteilchen nicht aus dem Raum zwischen den Rippen abgeführt werden. Der Winkel sollte vorzugsweise im Bereich von 30º bis 85º liegen. Die Oberfläche der Rippen kann glatt sein oder kann glatte radiale Nuten und Stege für einen vergrößerten Oberflächenbereich aufweisen, der einen Beitrag zu einer größeren Separationsfähigkeit leistet.The angle at which the ribs are inclined with respect to the central axis of the bowl 2, i.e. the screw conveyor shaft, should preferably be small for reduced sedimentation distance and increased sedimentation efficiency. However, if the angle is too small, the gaps between the ribs would be clogged by solid particles and the solid particles would not be discharged from the space between the ribs. The angle should preferably be in the range of 30º to 85º. The surface of the ribs may be smooth or may have smooth radial grooves and ridges for increased surface area contributing to greater separation capability.

Die Rippen für eine andere Ausführungsform können die Form einer Gruppe dünner Platten aufweisen, die an der Schneckenfördererwelle parallel hierzu und sich radial von der Schnekkenfördererwelle aus nach außen schräg zu der freien Oberfläche der Mischung in der Schüssel 2 erstreckend angeordnet sein, während sich die Schüssel dreht, und das Schneckenfördererflügel kann um die äußeren Ränder der dünnen Platten herumgewickelt sein.The ribs for another embodiment may be in the form of a group of thin plates arranged on the screw conveyor shaft parallel thereto and extending radially outwardly from the screw conveyor shaft obliquely to the free surface of the mixture in the bowl 2 as the bowl rotates, and the screw conveyor blade may be arranged around the outer edges of the thin plates be wrapped around.

Die Zentrifugalkräfte, die auf die Mischung zur Einwirkung gebracht werden, in der die Rippen 7 eingesetzt sind, sind verhältnismäßig klein. Da jedoch der Abstand zwischen den Rippen 7 und auch zwischen den Rippen 7 und dem Schneckenfördererflügel, d.h. die Sedimentationsstrecke, klein ist, werden die Sedimentation oder das Schwimmen und das nachfolgende Vereinigen von schweren und leichten Teilchen in der Mischung, beispielsweise der Abscheidungsteilchen und die schwebenden Teilchen, die in Fig. 2 dargestellt sind, gefördert, was zu einer vergrößerten Separationsgenauigkeit führt. Wenn insbesondere die Mischung Feststoffe und schwere und leichte Flüssigkeiten enthält, können die schweren und die leichten Flüssigkeiten mit höherer Separationsgenauigkeit separiert werden, wobei eine Grenzfläche gemäß Darstellung in Fig. 2 gebildet wird, wegen der durch den Kontakt mit den Rippen 7 verursachten Vereinigung.The centrifugal forces applied to the mixture in which the ribs 7 are inserted are relatively small. However, since the distance between the ribs 7 and also between the ribs 7 and the screw conveyor blade, i.e. the sedimentation distance, is small, the sedimentation or floating and subsequent merging of heavy and light particles in the mixture, such as the sedimentation particles and the floating particles shown in Fig. 2, are promoted, resulting in increased separation accuracy. In particular, when the mixture contains solids and heavy and light liquids, the heavy and light liquids can be separated with higher separation accuracy, forming an interface as shown in Fig. 2, due to the merging caused by the contact with the ribs 7.

Die leichte Flüssigkeit, die abgeschieden worden und durch die Schüssel 2 hindurchgeströmt ist, fließt über eine Staueinrichtung 8 über und wird durch einen Auslaßkanal 9 hindurch aus dem Separator abgeführt. In gleicher Weise fließt die schwere Flüssigkeit, die abgeschieden worden und durch die Schüssel 2 hindurchgeströmt ist, über eine Staueinrichtung 10 über und wird durch einen Auslaßkanal 11 des Separators hindurch abgeführt. Somit dienen die Staubeinrichtungen 8 und 10 zur Steuerung des Überfließens der leichten und der schweren Flüssigkeit.The light liquid which has been separated and has flowed through the bowl 2 overflows a baffle 8 and is discharged from the separator through an outlet channel 9. Similarly, the heavy liquid which has been separated and has flowed through the bowl 2 overflows a baffle 10 and is discharged through an outlet channel 11 of the separator. Thus, the baffles 8 and 10 serve to control the overflow of the light and heavy liquids.

Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab den Flügel des Schraubenförderers 3 und die Rippen 7. Fig. 2 zeigt auch die Art, in der sich die sedimentierten und die schwimmenden Partikel zwischen den Rippen 7 bewegen.Fig. 2 shows on an enlarged scale the blade of the screw conveyor 3 and the ribs 7. Fig. 2 also shows the manner in which the sedimented and floating particles move between the ribs 7.

Fig. 3 zeigt einen Schneckenförderer 3 und Rippen 7 gemäß einer weiteren Ausführungsform. Der Flügel des Schneckenförderers 3 und die Rippen 7 sind unter einem Winkel geneigt, der sich von dem Winkel unterscheidet, unter welchem der Flügel des Schraubenförderers und die Rippen 7 gemäß Darstellung in Fig. 2 geneigt sind, d.h. in einer Richtung entgegen der Richtung der letzteren.Fig. 3 shows a screw conveyor 3 and ribs 7 according to another embodiment. The wing of the screw conveyor 3 and the ribs 7 are inclined at an angle, which differs from the angle at which the wing of the screw conveyor and the ribs 7 are inclined as shown in Fig. 2, ie in a direction opposite to the direction of the latter.

Für eine weitere Ausführungsform wird es vorgezogen, die Rippen in der Form einer Gruppe dünner Platten anzuordnen, die an der Schneckenfördererwelle parallel hierzu und sich radial nach außen von der Schneckenfördererwelle aus schräg zu der freien Flüssigkeitsoberfläche der Mischung in der sich drehenden Schüssel 2 angeordnet sind, und ist ein Schneckenfördererflügel rund um die Außenkanten der dünnen Platten gewikkelt.For a further embodiment, it is preferred to arrange the ribs in the form of a group of thin plates arranged on the screw conveyor shaft parallel thereto and extending radially outwardly from the screw conveyor shaft obliquely to the free liquid surface of the mixture in the rotating bowl 2, and a screw conveyor blade is wound around the outer edges of the thin plates.

Jetzt werden Vergleichsbeispiele 1 und 2, bei denen herkömmliche Decanter zum Separieren einer Zuführungsmischung verwendet werden, und ein erfindungsgemäßes Beispiel, bei dem der erfindungsgemäße Drei-Phasen-Separator verwendet wurde, um eine Zuführungsmischung zu separieren, beschrieben.Now, Comparative Examples 1 and 2 in which conventional decanters are used to separate a feed mixture and an inventive example in which the inventive three-phase separator was used to separate a feed mixture will be described.

Vergleichsbeispiel 1Comparison example 1

1.000 l/h einer zu separierenden Zuführungsmischung wurden aus Sardinen mittels einer Schneckenpresse in einer Fischmehlanlage hergestellt und durch ein Rotationssieb hindurchgeführt. Die Zuführungsmischung bestand aus 30,8 Vol.-% Öl, 61,5 Vol.-% Wasser und 7,7 Vol.-% Fettstoffen. Die Zuführungsmischung wurde einem herkömmlichen, einfach abgekanteten Drei-Phasen-Separationsdecanter mit einer Schüssel mit einem Innendurchmesser von 250 mm zugeführt. Die Zuführungsmischung wurde unter Zentrifugalkräften von 3.000 G bei 95ºC in eine leichte Flüssigkeit, die aus 2,5 Vol.-% oder weniger Wasser, 2,0 Vol.-% oder weniger Feststoffen und Öl als Rest bestand, in eine schwere Flüssigkeit, die aus 98,7 Vol.-% Wasser, 1,3 Vol.-% Feststoffe und 0,83 Gew.-% Öl bestand, und in einen Kuchen, der aus etwa 70 Gew.-% Wasser, 3,0 Gew.-% Öl und Feststoffen als Rest bestand, separiert.1,000 l/h of a feed mixture to be separated was prepared from sardines using a screw press in a fish meal plant and passed through a rotary screen. The feed mixture consisted of 30.8 vol.% oil, 61.5 vol.% water and 7.7 vol.% fatty substances. The feed mixture was fed to a conventional single-edged three-phase separation decanter with a bowl with an internal diameter of 250 mm. The feed mixture was separated under centrifugal forces of 3,000 G at 95°C into a light liquid consisting of 2.5 vol% or less water, 2.0 vol% or less solids and the balance oil, a heavy liquid consisting of 98.7 vol% water, 1.3 vol% solids and 0.83 wt% oil, and a cake consisting of about 70 wt% water, 3.0 wt% oil and the balance solids.

Die leichte Flüssigkeit wurde mittels eines Kegelscheibendecanters zum Verkauf als Fischöl gereinigt. Die schwere Flüssigkeit wurde zu einem Proteinkonzentrat konzentriert. Der Kuchen wurde mittels eines Trockners getrocknet.The light liquid was purified using a conical disc decanter for sale as fish oil. The heavy liquid was concentrated to a protein concentrate. The cake was dried using a dryer.

Der Wassergehalt in der mittels des herkömmlichen Drei-Phasen-Separationsdecanters erzeugten leichten Flüssigkeit betrug im Durchschnitt 1,8 Gew.-%, was ein großer Wert war. Die Feststoffe in der leichten Flüssigkeit, die unter Zentrifugalkräften sedimentiert worden waren, machten 2,0 Vol.-% aus, was ebenfalls ein großer Wert ist. Die leichte Flüssigkeit stand nicht unmittelbar als Fischölprodukt zur Verfügung. Das Öl in der schweren Flüssigkeit machte 0,83 Gew.-% aus, und die Feststoffe in der schweren Flüssigkeit, die unter Zentrifugalkräften sedimentiert worden waren, machten 1,3 Vol.-% aus. Diese Werte sind ebenfalls groß und die schwere Flüssigkeit verursachte Verstopfungen von Heizeinrichtungsrohren, wenn sie konzentriert wurde.The water content in the light liquid produced by the conventional three-phase separation decanter was on average 1.8 wt%, which was a large value. The solids in the light liquid that had been sedimented under centrifugal forces accounted for 2.0 vol%, which is also a large value. The light liquid was not immediately available as a fish oil product. The oil in the heavy liquid accounted for 0.83 wt%, and the solids in the heavy liquid that had been sedimented under centrifugal forces accounted for 1.3 vol%. These values are also large, and the heavy liquid caused blockages of heater pipes when it was concentrated.

Der herkömmliche Drei-Phasen-Separationsdecanter würde praktisch nicht als Drei-Phasen-Separator verwendbar sein, wenn die Zuführungsmischung nur einmal mittels des Drei-Phasen-Separationsdecanters behandelt würde. Um die hergestellte leichte Flüssigkeit als Fischölprodukt verfügbar zu machen, ist es notwendig, die leichte Flüssigkeit anschließend mit einem Kegelscheibendecanter zu reinigen. Die hergestellte schwere Flüssigkeit ist dafür verantwortlich, daß Probleme mit Heizeinrichtungsrohren auftreten, wenn sie konzentriert wird.The conventional three-phase separation decanter would be practically unusable as a three-phase separator if the feed mixture was only treated once by the three-phase separation decanter. In order to make the produced light liquid available as a fish oil product, it is necessary to subsequently purify the light liquid with a conical disc decanter. The produced heavy liquid is responsible for causing problems with heater tubes when concentrated.

Vergleichbeispiel 2Comparison example 2

3.000 l/h einer zu separierenden Zuführungsmischung wurden aus Sardinen mittels einer Schneckenpresse hergestellt und durch ein Rotationssieb hindurchgeführt. Die Zuführungsmischung bestand aus 15,6 bis 31,5 Vol.-% Öl, 3,2 bis 12,1 Vol.-% Feststoffen und Wasser als Rest. Die Zuführungsmischung wurde einem herkömmlichen doppelt abgekanteten, Drei- Phasen-Separationsdecanter mit einer Schüssel mit einem Innendurchmesser von 320 mm und einer Schneckenfördererwelle ohne Rippen zugeführt. Die Zuführungsmischung wurde unter Einwirkung von Zentrifugalkräften von 3.000 G bei 90ºC in eine leichte Flüssigkeit, die aus 0,15 Gew.-% Wasser, einer Spur von Feststoffen und Öl als Rest bestand, und in eine schwere Flüssigkeit, die aus 0,1 bis 0,26 Gew.-% Öl, 0,3 Vol.-% Feststoffen und Wasser als Rest bestand, und in einen Kuchen, der aus 1,8 Gew.-% Öl, etwa 65 Gew.-% Wasser und Feststoffen als Rest bestand, separiert.3,000 l/h of a feed mixture to be separated was prepared from sardines using a screw press and passed through a rotary screen. The feed mixture consisted of 15.6 to 31.5 vol.% oil, 3.2 to 12.1 % by volume of solids and water as the balance. The feed mixture was fed to a conventional double-edged, three-phase separation decanter having a 320 mm inner diameter bowl and a screw conveyor shaft without fins. The feed mixture was separated under centrifugal forces of 3,000 G at 90ºC into a light liquid consisting of 0.15 wt. % water, a trace of solids and oil as the balance, a heavy liquid consisting of 0.1 to 0.26 wt. % oil, 0.3 vol. % solids and water as the balance, and a cake consisting of 1.8 wt. % oil, about 65 wt. % water and solids as the balance.

Die leichte Flüssigkeit war von so guter Qualität, daß sie unmittelbar als Fischölprodukt verpackt werden konnte. Die schwere Flüssigkeit und der Kuchen wurden in derselben Weise wie bei Vergleichsbeispiel 1 behandelt. Das aus der schweren Flüssigkeit hergestellte Proteinkonzentrat verursachte keine Verstopfung von Heizeinrichtungsrohren beim Konzentrieren und war daher von besserer Qualität als das Proteinkonzentrat von Vergleichsbeispiel 1. Der Kuchen wurde schneller als der Kuchen des Vergleichsbeispiels 1 getrocknet.The light liquid was of such good quality that it could be packaged immediately as a fish oil product. The heavy liquid and cake were treated in the same manner as in Comparative Example 1. The protein concentrate prepared from the heavy liquid did not cause clogging of heater tubes during concentration and was therefore of better quality than the protein concentrate of Comparative Example 1. The cake was dried faster than the cake of Comparative Example 1.

Erfindungsgemäßes BeispielExample according to the invention

5.100 l/h der bei Vergleichsbeispiel 2 verwendeten Zuführungsmischung wurden dem Drei-Phasen-Separator der vorliegenden Erfindung zugeführt. Der verwendete Drei-Phasen-Separator besaß eine Schüssel mit einem Innendurchmesser von 320 mm und einen Schneckenförderer mit sechs Rippen mit von der Innenwandfläche der Schüssel um 20 mm beabstandeten distalen Enden. Die Rippen besaßen eine Höhe von 70 mm an der Schnekkenfördererwelle, waren unter einem Winkel von 45º gemäß Darstellung in Fig. 2 geneigt und in gleich beabstandeten Intervallen zwischen Schraubengängen des Schneckenfördererflügels angeordnet, die um 60 mm voneinander beabstandet waren. Die Zuführungsmischung wurde unter Einwirkung von Zentrifugalkräften von 3.000 G bei 93ºC in eine leichte Flüssigkeit, die aus 0,12 Gew.-% Wasser, einer Spur von Feststoften und Öl als Rest bestand, in eine schwere Flüssigkeit, die aus 0,1 bis 0,2 Gew.-% Öl, 0,3 Vol.-% Feststoffen und Wasser als Rest bestand, und in einen Kuchen, der aus 1,8 Gew.-% Öl, etwa 65 Gew.-% Wasser und Feststoffen als Restbestand, separiert.5,100 l/h of the feed mixture used in Comparative Example 2 was fed to the three-phase separator of the present invention. The three-phase separator used had a bowl with an inner diameter of 320 mm and a screw conveyor with six ribs with distal ends spaced 20 mm from the inner wall surface of the bowl. The ribs had a height of 70 mm on the screw conveyor shaft, were inclined at an angle of 45° as shown in Fig. 2 and were arranged at equally spaced intervals between flights of the screw conveyor blade which were spaced 60 mm from each other. The feed mixture was centrifuged under the action of centrifugal forces. of 3,000 G at 93ºC into a light liquid consisting of 0.12 wt.% water, a trace of solids and oil as the balance, into a heavy liquid consisting of 0.1 to 0.2 wt.% oil, 0.3 vol.% solids and water as the balance, and into a cake consisting of 1.8 wt.% oil, about 65 wt.% water and solids as the balance.

Die leichte Flüssigkeit war von so guter Qualität, daß sie unmittelbar als Fischölprodukt verpackt werden konnte. Die schwere Flüssigkeit und der Kuchen wurden in derselben Weise wie bei Vergleichsbeispiel 2 behandelt. Das aus der schweren Flüssigkeit hergestellte Proteinkonzentrat war so gut wie das Proteinkonzentrat von Vergleichsbeispiel 2. Der Kuchen wurde schneller getrocknet als der Kuchen von Vergleichsbeispiel 2.The light liquid was of such good quality that it could be packaged immediately as a fish oil product. The heavy liquid and cake were treated in the same manner as in Comparative Example 2. The protein concentrate prepared from the heavy liquid was as good as the protein concentrate of Comparative Example 2. The cake dried more quickly than the cake of Comparative Example 2.

Der bei dem erfindungsgemäßen Beispiel verwendete Drei-Phasen-Separator hatte Hauptabmessungen, die im wesentlichen die gleichen wie diejenigen des doppelt abgekanteten Drei-Phasen- Separationsdecanters waren, der bei Vergleichsbeispiel 2 verwendet wurde. Wegen der bei dem Schneckenförderer vorgesehenen Rippen war jedoch die Behandlungskapazität des Drei- Phasen-Separators bei dem erfindungsgemäßen Beispiel 1,7 mal so groß wie diejenige des doppelt abgekanteten Drei-Phasen- Separationsdecanters von Vergleichsbeispiel 2 (5.100 l/h gegenüber 3.000 l/h), und das Fischöl als die leichte Flüssigkeit und eine wässrige Verdünnungslösung des Proteinkonzentrats als die schwere Flüssigkeit besaßen eine höhere Reinheit als diejenigen von Vergleichsbeispiel 2 (das Wasser in der leichten Flüssigkeit: 0,12 Gew.-% gegenüber 0,15 Gew.-% und das Öl in der schweren Flüssigkeit: 0,1 bis 0,2 Gew.-% gegenüber 0,1 bis 0,26 Gew.-%).The three-phase separator used in the inventive example had major dimensions substantially the same as those of the double-edged three-phase separation decanter used in Comparative Example 2. However, because of the ribs provided in the screw conveyor, the treatment capacity of the three-phase separator in the inventive example was 1.7 times that of the double-edged three-phase separation decanter of Comparative Example 2 (5,100 L/h versus 3,000 L/h), and the fish oil as the light liquid and an aqueous dilution solution of the protein concentrate as the heavy liquid had higher purity than those of Comparative Example 2 (the water in the light liquid: 0.12 wt% versus 0.15 wt% and the oil in the heavy liquid: 0.1 to 0.2 wt% versus 0.1 to 0.26 wt%).

Es wurde angenommen, daß das Vorhandensein der Rippen 7 die Stabilität der dynamischen Zwischenflächengrenze zwischen der leichten und der schweren Flüssigkeit nachteilig beeinträchtigt. Die experimentellen Ergebnisse der obenangegebenen erfindungsgemäßen und Vergleichsbeispiele zeigten jedoch, daß die verbesserten Qualitäten der abgeschiedenen leichten und der abgeschiedenen schweren Flüssigkeit die Existenz einer stabilen dynamischen Zwischenflächengrenze zwischen der leichten und der schweren Flüssigkeit beweisen.It was believed that the presence of the ribs 7 adversely affects the stability of the dynamic interface boundary between the light and heavy liquids. However, the experimental results of the above-mentioned inventive and comparative examples showed that the improved qualities of the deposited light and the separated heavy liquid prove the existence of a stable dynamic interface boundary between the light and the heavy liquid.

Obwohl bestimmte bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dargestellt und im Detail beschrieben worden sind, ist es selbstverständlich, daß zahlreiche Veränderungen und Modifikationen durchgeführt werden können, ohne den Rahmen der beigefügten Ansprüche zu verlassen.Although certain preferred embodiments of the present invention have been shown and described in detail, it will be understood that numerous changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

Claims (3)

1. Sedimentationszentrifuge mit:1. Sedimentation centrifuge with: einem um seine eigene Zentralachse drehbaren, hohlen, zylindrischen Körper (2),a hollow, cylindrical body (2) rotatable about its own central axis, einer Zuführungseinrichtung (1) zum Zuführen einer Feststoff/Flüssigkeits-Mischung in den hohlen, zylindrischen Körper (2),a feed device (1) for feeding a solid/liquid mixture into the hollow, cylindrical body (2), einem ersten hohlen, kegelstumpfförmigen Abschnitt mit einer Innenwandfläche, die unter einem größeren Winkel gegenüber der Zentralachse geneigt ist, wobei der erste hohle, kegelstumpfförmige Abschnitt ein offenes Ende größeren Durchmessers, das mit dem einen Ende des hohlen, zylindrischen Körpers angrenzend verbunden ist, und ein offenes Ende kleineren Durchmessers aufweist, das dem offenen Ende größeren Durchmessers axial gegenüberliegt,a first hollow frustoconical portion having an inner wall surface inclined at a larger angle with respect to the central axis, the first hollow frustoconical portion having a larger diameter open end adjacently connected to the one end of the hollow cylindrical body and a smaller diameter open end axially opposite the larger diameter open end, einem zweiten hohlen, kegelstumpfförmigen Abschnitt mit einer Innenwandfläche, die unter einem kleineren Winkel gegenüber der Zentralachse geneigt ist, wobei der zweite hohle, kegelstumpfförmige Abschnitt ein offenes Ende, das mit dem offenen Ende kleineren Durchmessers des ersten hohlen, kegelstumpfförmigen Abschnitts angrenzend verbunden ist, und ein gegenüberliegendes offenes Ende aufweist, das eine Abführungsöffnung (4) bildet, wobei das eine offene Ende in derselben Höhe wie die freie Oberfläche der Feststoff/Flüssigkeits-Mischung oder unterhalb derselben angeordnet ist, die eine zylindrische Gestalt in dem hohlen zylindrischen Körper (2) aufweist, wenn sich der hohle, zylindrische Körper dreht,a second hollow frustoconical portion having an inner wall surface inclined at a smaller angle to the central axis, the second hollow frustoconical portion having an open end adjacently connected to the smaller diameter open end of the first hollow frustoconical portion and an opposite open end forming a discharge opening (4), the one open end being located at the same height as or below the free surface of the solid/liquid mixture having a cylindrical shape in the hollow cylindrical body (2) when the hollow cylindrical body rotates, einem Schneckenförderer (3), der in dem hohlen, zylindrischen Körper (2) und dem ersten und dem zweiten hohlen, kegelstumpfförmigen Abschnitt angeordnet ist, zur Weiterleitung von sedimentierten Feststoffen, die aus der Feststoff/Flüssigkeits-Mischung in dem hohlen, zylindrischen Körper abgeschieden worden sind, durch den ersten und den zweiten hohlen, kegelstumpfförmigen Abschnitt zu der Abführungsöffnung (4) hin,a screw conveyor (3) arranged in the hollow cylindrical body (2) and the first and second hollow frustoconical sections for conveying sedimented solids separated from the solid/liquid mixture in the hollow cylindrical body through the first and second hollow, frustoconical section towards the discharge opening (4), eine Staueinrichtung (8, 10) an einem von der Abführungsöffnung (4) abgelegenen Ende des hohlen, zylindrischen Körpers (2) zur Steuerung eines Überlaufens von aus der Feststoff/Flüssigkeits-Mischung abgeschiedenen Flüssigkeiten und einer Abführungseinrichtung (9, 11) zum Abführen des Überlaufens der Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Rippe (7) am Schneckenförderer (3) angebracht und in Räumen zwischen den Gängen des Flügels des Schneckenförderers angeordnet ist, wobei die Rippe (7) gegenüber der Zentralachse geneigt ist.a damming device (8, 10) at an end of the hollow, cylindrical body (2) remote from the discharge opening (4) for controlling an overflow of liquids separated from the solid/liquid mixture and a discharge device (9, 11) for discharging the overflow of the liquids, characterized in that at least one rib (7) is attached to the screw conveyor (3) and is arranged in spaces between the flights of the wing of the screw conveyor, the rib (7) being inclined relative to the central axis. 2. Sedimentationszentrifuge nach Anspruch 1, wobei eine erste Staueinrichtung (10) an einem von der Abführungsöffnung (4) abgelegenen Ende des hohlen, zylindrischen Körpers (2) zur Steuerung eines Überlaufens einer aus der Feststoff/Flüssigkeitsmischung abgeschiedenen schweren Flüssigkeit vorgesehen ist und2. Sedimentation centrifuge according to claim 1, wherein a first damming device (10) is provided at an end of the hollow, cylindrical body (2) remote from the discharge opening (4) for controlling an overflow of a heavy liquid separated from the solid/liquid mixture and eine zweite Staueinrichtung (8) an einem von der Abführungsöffnung (4) abgelegenen Ende des hohlen, zylindrischen Körpers (2) zur Steuerung eines Überlaufens einer aus der Feststoff/Flüssigkeits-Mischung abgeschiedenen leichten Flüssigkeit vorgesehen ist.a second damming device (8) is provided at an end of the hollow, cylindrical body (2) remote from the discharge opening (4) for controlling an overflow of a light liquid separated from the solid/liquid mixture. 3. Sedimentationszentrifuge nach Anspruch 1, wobei der Flügel des Schneckenförderers (3) unter dem gleichen Winkel wie die Rippe (7) geneigt ist.3. Sedimentation centrifuge according to claim 1, wherein the wing of the screw conveyor (3) is inclined at the same angle as the rib (7).