Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung betrifft Chips, wie Fassungen und
Stecker, die innerhalb eines Stabes (stick) angeordnet sind,
welcher an einer Stabzuführeinrichtung (stick feeder)
befestigt wird.
Beschreibung des Standes der Technik
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Chipbefestigungsvorrichtungen werden verwendet, um Chips,
wie Fassungen und Stecker, auf Leiterplatten (boards) zu
befestigen. Die Chipbefestigungsvorrichtungen umfassen
Stabzuführeinrichtungen. Die Stabzuführeinrichtungen
transportieren eine Anzahl von Stäben, die jeweils eine Anzahl von
Chips, wie Fassungen oder Stecker enthalten, zu der nächsten
Verfahrensstation.
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Fig. 9-12 zeigen zwei Arten herkömmlicher Chips; einen
Fassungschip 1 und einen Steckerchip 2, welche in
JP-A(1990)213776 beschrieben sind.
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In den Fig. 9 und 10 umfaßt der Fassungschip 1 einen
Fassungskörper 3, welcher ein Paar Führungs- bzw.
Positioniervorsprünge 4 aufweist, welche sich von der Bodenseite 3a aus
nach unten erstrecken und ein Paar L-förmige verstärkte
Befestigungsarme, bzw. Stützarme 5 und 6 an gegenüberliegenden
Seiten. Jeder verstärkte Befestigungsarm 5 oder 6 weist eine
Eingriffsöffnung 8 an dem vertikalen Steg 7 auf, um mit
einem eingreifenden Vorsprung 9 des Fassungskörpers 3 im
Eingriff zu stehen, wodurch die verstärkten Befestigungsarme
5 oder 6 an dem Fassungskörper 3 befestigt werden. Der
horizontale Steg 10 der verstärkten Befestigungsarme 5 oder 6
befindet sich parallel zu der Unterseite 3a.
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Auf ähnliche Weise, wie in den Fig. 11 und 12 dargestellt,
umfaßt der Steckerchip einen Steckerkörper 11 mit ein Paar
Führungsvorsprüngen 4 und einem Paar verstärkten
Befestigungsarmen 5 und 6.
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Wie in Fig. 13 dargestellt, sind eine Anzahl von Chips 12,
z.B. Fassungschips 1 oder Steckerchips 2, in einer Linie
innerhalb eines Stabes 13 ausgerichtet, so daß die Kanten
10a der benachbarten horizontalen Stege 11 in Kontakt
miteinander gebracht werden.
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Wie in Fig. 8 dargestellt, wird der Stab 13 schräg auf einer
Stabzuführeinrichtung 14 befestigt, der die Chips 12 einzeln
ausgehend von dem untersten zuführt, ohne daß der Kontakt
zwischen den benachbarten horizontalen Stegen 12
unterbrochen wird.
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Wie in Fig. 14 dargestellt, können sich die benachbarten
horizontalen Stege 12 jedoch aufgrund von Vibrationen etc.
überlappen, so daß der Montageautomat bei der fehlerfreien
Positionierung der Chips 12 auf der Tafel scheitert.
Zusammenfassung der Erfindung
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Demgemäß ist eine Aufgabe der Erfindung eine Chipsstruktur
zur Verfügung zu stellen, welche den Montageautomat in die
Lage versetzt, die Chips fehlerfrei auf einer Leiterplatte
zu positionieren.
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Gemäß der Erfindung wird eine Chipsstruktur zur Verfügung
gestellt, umfassend einen Chipskörper; und ein Paar
L-förmige verstärkte Befestigungsarme mit einem vertikalen Steg,
der an jeder Seite des Chipskörpers befestigt ist und einem
horizontalen Steg, der mit einer Anschlagfläche versehen
ist.
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Die Chips gleiten innerhalb eines Stabes nach unten, welcher
schräg auf einer Stabzuführeinrichtung befestigt ist, wobei
die benachbarten Anschlagflächen aneinander stoßen, so daß
sich die benachbarten horizontalen Stege der Chips aufgrund
von Vibrationen etc. nicht überlappen.
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Die anderen Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung
werden aus der folgenden Beschreibung deutlich, welche in
Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen betrachtet
werden muß.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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Es zeigt:
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Fig.1 eine Aufsicht auf einen Fassungschip gemäß einer
Ausführungsform der Erfindung;
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Fig.2 eine Seitenansicht des Fassungschips aus Fig. 1;
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Fig.3 eine perspektivische Ansicht eines verstärkten
Befestigungsarmes, der für den Fassungschip aus
Fig. 1 geeignet ist;
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Fig.4 eine Aufsicht auf einen Steckerchip gemäß einer
Ausführungsform der Erfindung;
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Fig.5 eine Seitenansicht des Steckerchip aus Fig. 4;
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Fig.6 eine perspektivische Ansicht eines Stabes, welcher
ein Anzahl von Chips gemäß der vorliegenden
Erfindung enthält;
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Fig.7 ein schematisches Diagramm, welches eine Reihe von
Chips in Kontakt miteinander darstellt;
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Fig.8 eine perspektivische Ansicht einer
Stabzuführeinrichtung;
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Fig.9 eine Aufsicht auf einen herkömmlichen
Fassungschip;
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Fig.10 eine Seitenansicht des herkömmlichen Fassungschips
aus Fig. 9;
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Fig. 11 eine Aufsicht auf einen herkömmlichen Steckerchip;
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Fig.12 eine Seitenansicht eines herkömmlichen
Steckerchips aus Fig. 11;
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Fig.13 eine perspektivische Ansicht eines Stabes, welcher
eine Anzahl von herkömmlichen Chips enthält; und
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Fig.14 ein schematisches Diagramm, welches eine Reihe von
herkömmlichen Chips darstellt, wobei sich die
verstärkten Stege überlappen.
Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
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In den Fig. 1 und 2 umfaßt ein Fassungschip 20 einen
Fassungskörper 21, welcher ein Paar von Führungs- bzw.
Positioniervorsprüngen 22 aufweist, die sich von der Unterseite
21a nach unten erstrecken und ein Paar verstärkter
Befestigungsarme 23 und 24 an gegenüberliegenden Seiten. Wie in
Fig. 3 dargestellt, wird jeder Befestigungsarm 23 oder 24
dadurch hergestellt, daß eine Platte in der Mitte um neunzig
Grad gebogen wird, und daß an einem vertikalen Steg 25 eine
Eingriffsöffnung 27 bereitgestellt wird, welches sich von
dem gebogenen Bereich 26 aus nach oben erstreckt und durch
das Nachobenbiegen der Stirnfläche des horizontalen Steges
28 unter einem rechten Winkel, so daß eine Anschlagfläche 29
gebildet wird. Ein Paar Eingriffsvorsprünge 30 sind an
gegenüberliegenden Seiten des Fassungskörpers 21
bereitgestellt,
um mit den Eingriffsöffnungen 27 der
Betestigungsarme 23 und 24 im Eingriff zu stehen, wodurch die
Befestigungsarme 23 und 24 an dem Fassungskörper 21 befestigt
werden. Die horizonalen Stege 28 der Befestigungsarme 23 und
24 liegen parallel zu der Unterseite 21a und senkrecht zu
den Anschlagflächen 29.
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Auf ähnliche Weise, wie in den Fig. 4 und 5 dargestellt,
weist der Steckerchip 31 ein Paar Führungsvorsprünge 22 und
ein Paar verstärkte Befestigungsarme 23 und 24 auf.
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Wie in den Fig. 6 und 7 dargestellt, sind eine Anzahl von
Fassungs- oder Steckerchips 33 innerhalb eines Stabes 34 in
einer Linie ausgerichtet, so daß sich die Anschlagfläche 29
der benachbarten Chips 33 in Kontakt miteinander befinden.
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Wie in Fig. 8 dargestellt, wird der Stab 34 schräg auf der
Stabzuführeinrichtung befestigt, so daß die Chips 33
nacheinander zugeführt werden, beginnend mit dem untersten. Die
Anschlagflächen 29 sind so hoch, daß verhindert wird, daß
sich die horizontalen Stege 28 mit den benachbarten
horizontalen Stegen 28 überlappen, so daß ein fehlerfreies
Positionieren der Chips 33 auf der Tafel durch den Montageautomat
sichergestellt wird.
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Wie oben beschrieben, werden gemäß der vorliegenden
Erfindung Anschlagflächen an den horizontalen Stegen der
verstärkten Befestigungsarme für Chips bereitgestellt, so daß
die jeweiligen Chips in dem Stab bewegt werden, während die
Anschlagflächen einander berühren. Dadurch wird verhindert,
daß sich die horizontalen Stege der benachbarten Chips
aufgrund von Vibrationen etc. überlappen, so daß ein
fehlerfreies Positionieren der Chips auf der Tafel durch den
Montageautomaten sichergestellt werden kann.