DE69027589T2 - Laser-markierbares Kabel - Google Patents
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein von einem Laser markierbares elektrisches Kabel oder Lichtleitfaserkabel, dessen äußere Schicht von einem Lack gebildet wird, der die Herstellung der Markierung ermöglicht, das eine innere Unterschicht mit einem Pigment, das ihm eine dunkle Farbe verleiht, und eine äußere Schicht mit einem Pigment, das ihm eine helle Farbe verleiht, aufweist, und das unter der Wirkung einer Laserstrahlung sublimierbar ist.
- Die Patentanmeldung FR-A-2 602 904 der Anmelderin betrifft ein von einem Laser markierbares elektrisches Kabel mit einer dünnen Außenschicht, die die Markierung erlaubt und deren Farbe in Bezug auf die einer bei der Wellenlänge eines Infrarot-Laserstrahis absorbierenden Unterschicht einen Kontrast bildet, wobei diese äußere Schicht bei der Markierung in ihrer ganzen Dicke vom Laserstrahl zerstört wird, so daß die Unterschicht hervortritt.
- Die Patentanmeldung EP-A-0 329 884 beschreibt ein von einem Laser markierbares Kabel mit einer Isolierschicht, die mit einem Pigment versehen ist, das seine Markierung durch Veränderung der Farbe des Pigments ohne Zerstörung der Isolierschicht erlaubt, und zwar mit Hilfe eines UV-Lasers oder eines Lasers sichtbaren Lichts.
- Es ist jedoch in manchen Fällen wünschenswert, auf einem Kabel Markierungen mittels unterschiedlichen Lasern durchzuführen, wobei diese Markierungen leicht auf dem Kabel zu unterscheiden sind.
- Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, ein von verschiedenartigen Lasern markierbares Kabel anzugeben, so daß leicht zu interpretierende verschiedene Markierungen entstehen. Sie schlägt zu diesem Zweck ein Kabel mit einer Lackierung vor, die besteht aus:
- - einer äußeren Schicht mit einem Pigment, das der Schicht eine Grundfarbe verleiht, wobei die äußere Schicht wahlweise durch die Strahlung eines Lasers eines ersten Typs im Infrarotbereich am Auftreffpunkt der Strahlung verdampft werden kann oder ohne Zerstörung der Schicht durch die Strahlung eines anderes Lasers eines zweiten Typs, die sich im vom Ultraviolettlicht oder vom sichtbaren Licht definierten Bereich befindet, eine Farbveränderung erfahren kann,
- - einer inneren Unterschicht, deren Farbe in Bezug auf die Basisfarbe der äußeren Schicht einen Kontrast bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das Pigment der äußeren Schicht aus einer Mischung in Gewichtsanteilen in Bezug auf das Gewicht des trockenen Bindemittels 2 bis 10% Titandioxid und bis 30% mindestens einer mineralischen Verbindung aus der Gruppe gebildet wird, die aus Zinksulfid, Bleiweiß, Antimonoxid, neutrales oder basisches Bleisilikat, Zinkoxid, Molybdäntrioxid, Kadmiumsulfid, Kalziumkarbonat und Magnesiumkarbonat besteht, und daß die äußere Schicht eine zwischen 5 µm und 25 µm dick ist.
- Aufgrund der Erfindung sind die Markierungen durch Verdampfung oder durch Farbveränderung der äußeren Schicht leicht auf dem Kabel zu unterscheiden, und die äußere Schicht hat ein Deckvermögen, das es ermöglicht, die Farbe der Unterschicht kontrastierender Farbe zu verdecken.
- Die Laserstrahlungen (Exzimer, dreifacher YAG, Kupfer doppelter YAG), die nur die.Farbe eines Teils der Dicke der äußeren Schicht verändern, unterscheiden sich von den Lasern, die diese Schicht verdampfen (YAG Laser, Laser mit Kohlenstoffgas) durch. ihre Wellenlänge und/oder ihre Energie und/oder Impulsdauern.
- Man kann eine Laserstrahlung aus dem UV-Bereich, dem Bereich des sichtbaren Lichts oder des Infrarotbereichs verwenden. Bei einer Strahlung im UV-Bereich kann man einen Exzimer-Laser- verwenden, z.B. mit Xenon/Chlor-Gas (0,308 µm) oder Krypton/Fluor (0,248 µm) oder einen YAG-Laser mit Frequenzverdreifacher, der eine Wellenlänge von 0,35 µm ergibt. Für eine Strahlung im Bereich sichtbaren Lichts kann man einen Kupferdampflaser (0,51 und 0,58 µm) oder einen YAG-Laser mit Frequenzverdoppler (0,53 µm) verwenden. Für eine Strahlung im nahen Infrarotbereich kann man einen YAG- Laser einer Frequenz von 1,06 µm verwenden. Für eine Infrarotstrahlung kann man einen Kohlenstoffgas-Laser einer Frequenz von 10,6 µm verwenden.
- Die verwendbaren Lacke können insbesondere fluorkohlenstoffhaltige Lacke sein, wie Polytetrafluoräthylen, Äthylen- und Tetrafluoräthylen-Kopolymere, Tetrafluoräthylen und Hexafluorpropylen-Kopolymere, Vinylidenpolyfluorid- Harze oder Polyurethanlacke, aromatische Polyamide, Polyimide usw.
- Die innere Unterschicht kann zum Beispiel aus Polytetrafluoräthylen wie "Teflon 30N" von Dupont de Nemours sein, das ausgehend von einer wässrigen Dispersion erhalten wird, oder aus einem aromatischen Polyamid wie "Imitec 302" der Firma Imitec, das ausgehend von einer Lösung in N-Methylpyrrolidon erhalten wird. Ihre minimale Dicke beträgt 15 bis µm.
- Das dunkle Pigment dieser inneren Unterschicht kann ein dunkelbraunes Pigment sein wie z.B. das Pigment "Marron Sicopal K2795" der Firma BASF oder ein schwarzes Pigment wie das Pigment "FA 2306" der Firma Ferro oder eine Kombination solcher Pigmente.
- Die äußere Schicht kann von derselben chemischen Art wie die innere Unterschicht sein oder sich davon unterscheiden.
- Ihre Dicke muß jedoch mindestens 5 µm betragen, damit ihr Deckvermögen es erlaubt, die Unterschicht mit ihrer kontrastierenden Farbe zu verdecken. Ihre Dicke darf höchstens 25 µm betragen, damit die die äußere Schicht verdampfende Laserstrahlung die Unterschicht sichtbar machen kann. Ihr Pigment besteht vorzugsweise aus der Kombination eines ersten Pigments in einem Anteil von 2 bis 10% in Bezug auf das Gewicht des trockenen Bindemittels, bestehend aus Titandioxid in der Anatas-Form oder der Rutil-Form, z.B. das Pigment "Kronos RN 59" der Firma NL Chemicals, und einem zweiten Pigment mit einem Gewichtsanteil von 5 bis 30% in Bezug auf das Gewicht des trockenen Bindemittels, bestehend aus mindestens einem der folgenden Pigmente: Zinksulfid, Bleiweiß, Antimonoxid, neutrales oder basisches Bleisilikat, Zinkoxid, Molybdäntrioxid, Kadmiumsulfid, Kalzium- und Magnesiumkarbonat. Andere gefärbte Pigmente können in geringen Anteilen (0,1 bis 5% des trockenen Bindemittels) hinzugefügt werden, um Pastelltöne zu erhalten.
- Nachfolgend wird als Beispiel und unter Bezugnahme auf die Figuren der beiliegenden Zeichnung die Laser-Markierung eines erfindungsgemäßen Kabels beschrieben.
- Figur 1 zeigt die Markierung der äußeren Schicht, die ihre Farbveränderung ohne Zerstörung bewirkt.
- Figur 2 zeigt die durch Verdampfung der äußeren Schicht mögliche Markierung, die die innere Unterschicht mit kontrastierender Farbe sichtbar macht, wobei diese Markierungsart der dem oben erwähnten Stand der Technik entspricht.
- Gemäß Figur 1 wird ein von einer Laserquelle 11 kommender Laserstrahl 10 auf die Oberfläche eines elektrischen Kabels 12 gerichtet, das eine Decklackierung aus einer inneren Unterschicht 13 und einer äußeren Schicht 14 aufweist. Die äußere Schicht, die zwischen 5 µm und 25 µm dick ist, wird am Auftreffpunkt des Laserstrahls nur oberflächlich in Form eines dunkleren Flecks 15 als der Rest dieser Unterschicht verändert, der aus der Transformation ihres Pigments entsteht. Man erhält so eine erste Markierung.
- Figur 2 zeigt die Markierung der äußeren Schicht 14 durch Verdampfung. Der von einer anderen Laserquelle 11' kommende Laserstrahl 10' verdampft an seinem Auftreffpunkt 16 die äußere Schicht über ihre ganze Dicke und läßt die innere Unterschicht 13 hervortreten, die die Laserstrahlung reflektiert.
- Diese beiden Quellen 11 und 11' gehören zu den beiden oben definierten Arten von Quellen. Die Verwendung einer Laserquelle der ersten oder der zweiten Art ermöglicht die eine oder die andere mögliche Markierungsart dieses Kabels.
Claims (1)
1. Kabel mit äußerer Lackierung (12), die besteht aus
- einer äußeren Schicht (14) mit einem Pigment, das der
Schicht eine Grundfarbe verleiht, wobei die äußere Schicht
(14) wahlweise durch die Strahlung eines Lasers (10') eines
ersten Typs im Infrarotbereich am Auftreffpunkt der
Strahlung verdampft oder ohne Zerstörung durch die Strahlung
eines anderen Lasers (10) eines zweiten Typs, die sich im
vom Ultraviolettlicht oder vom sichtbaren Licht definierten
Bereich befindet, eine Farbveränderung erfahren kann,
- einer inneren Unterschicht (13), deren Farbe in Bezug auf
die Basisfarbe der äußeren Schicht einen Kontrast bildet,
dadurch gekennzeichnet, daß das Pigment der äußeren Schicht
(14) aus einer Mischung in Gewichtsanteilen in Bezug auf das
Gewicht des trockenen Bindemittels 2 bis 10% Titandioxid und
bis 30% mindestens einer mineralischen Verbindung aus der
Gruppe gebildet wird, die aus Zinksulfid, Bleiweiß,
Antimonoxid, neutrales oder basisches Bleisilikat, Zinkoxid,
Molybdäntrioxid, Kadmiumsulfid, Kalziumkarbonat und
Magnesiumkarbonat besteht, und daß die äußere Schicht (14) zwischen 5 µm
und 25 µm dick ist.
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