DE69019608T2 - Mehrfaseriger, supraleitender Draht für industrielle Frequenzen. - Google Patents
Mehrfaseriger, supraleitender Draht für industrielle Frequenzen.Info
- Publication number
- DE69019608T2 DE69019608T2 DE69019608T DE69019608T DE69019608T2 DE 69019608 T2 DE69019608 T2 DE 69019608T2 DE 69019608 T DE69019608 T DE 69019608T DE 69019608 T DE69019608 T DE 69019608T DE 69019608 T2 DE69019608 T2 DE 69019608T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- niobium
- threads
- fifty
- wire
- superconducting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 9
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 12
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910001275 Niobium-titanium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- RJSRQTFBFAJJIL-UHFFFAOYSA-N niobium titanium Chemical compound [Ti].[Nb] RJSRQTFBFAJJIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 229910001257 Nb alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910000896 Manganin Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005307 ferromagnetism Effects 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/01—Manufacture or treatment
- H10N60/0156—Manufacture or treatment of devices comprising Nb or an alloy of Nb with one or more of the elements of group IVB, e.g. titanium, zirconium or hafnium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
- Y10S428/9265—Special properties
- Y10S428/93—Electric superconducting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S505/00—Superconductor technology: apparatus, material, process
- Y10S505/80—Material per se process of making same
- Y10S505/812—Stock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12431—Foil or filament smaller than 6 mils
- Y10T428/12438—Composite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12486—Laterally noncoextensive components [e.g., embedded, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12806—Refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component
- Y10T428/12819—Group VB metal-base component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Corsets Or Brassieres (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine für industrielle Frequenzen bestimmte supraleitende mehrdrähtige Ader.
- Der Zusammenbau einer großen Anzahl solcher Adern erlaubt die Herstellung eines Leiters. Eine Ader besteht selbst aus einer sehr großen Anzahl von supraleitenden Fäden, die voneinander durch ein nicht supraleitendes Trennmaterial getrennt sind. Der Artikel "Cryogenics", vol. 25 Nº 10, Oktober 1985, Guildford, Surrey GB, Seiten 558 bis 565 beschreibt eine solche Ader.
- Es ist bekannt, daß supraleitende Fäden, insbesondere aus Niobium-Titan, sehr hohe Stromdichten der Größenordnung von 10.000 A/mm² transportieren können und daß auf der Basis solcher Fäden hergestellte Leiter unter den folgenden Bedingungen geringe Verluste im Wechselstrombetrieb aufweisen können:
- 1) die Fäden müssen sehr dünn sein: weniger als 0,2 um Durchmesser, durchgehend, d.h. nicht geschnitten und von regelmäßigem Querschnitt,
- 2) die Fäden müssen durch ein Material getrennt werden, das die Naheffekte ausreichend reduziert, die als Übergang von Kryoströmen zwischen den Fäden äußern,
- 3) dieses die Fäden trennende Material muß einen großen spezifischen Widerstand besitzen, um die Verluste durch induzierte Ströme zu begrenzen,
- 4) die Fäden müssen fein transponiert sein.
- Es ist derzeit bekannt, eine vielfädige supraleitende Ader ausgehend von einem Ausgangsbarren herzustellen, der aus einer Seele aus einer Legierung von Niobium und Titan besteht, die im Inneren einer Matrix aus einer Legierung von Kupfer und Nickel angeordnet ist, wobei eine Niobiumfolie zwischen der Seele und der Matrix angeordnet ist und als Barriere gegen die Diffusion des Materials der Matrix zur supraleitenden Seele dient.
- Die Ader wird in aufeinanderfolgenden Extrusions-, Drahtzieh- und Zusammenbaustufen einer Vielzahl von abgeschnittenen Abschnitten des nach jedem Drahtziehvorgang erhaltenen Elements erhalten.
- Mit den verwendeten Materialien stellt man fest, daß der Abstand zwischen zwei supraleitenden Fäden in einer fertiggestellten Ader über etwa 1,3 um liegen muß, um die oben aufgeführten Bedingungen 2 und 3 zu erfüllen. Dieser benötigte Abstand reduziert den Supraleiteranteil und damit die effektive Stromdichte, und zwar umso mehr, je feiner die supraleitenden Fäden sind.
- In der Praxis ist es sehr schlecht, den Durchmesser der Fäden unter 0,15 um zu senken, trotz des großen Nutzens, den dies in Bezug auf Verluste und Stromdichte des Supraleiters alleine bringen würde.
- Die Erfindung hat zum Ziel, eine supraleitende Ader für industrielle Frequenzen herzustellen, indem Materialien verwendet werden, die sowohl für die Herstellung von ultrafeinen Fäden geeignete metallurgische Eigenschaften als auch elektrische Eigenschaften haben, die es ermöglichen, den notwendigen Abstand zwischen den supraleitenden Fäden beträchtlich zu reduzieren, wodurch eine Ader erhalten werden kann, die eine höhere Anzahl von Fäden mit einem reduzierten Abstand aufweist, woraus stark erhöhte effektive Stromdichten, etwa mit zwei multipliziert, und durch etwa zwei dividierte Verluste resultieren.
- Die Erfindung hat somit eine vielfädige supraleitende Ader für industrielle Frequenzen zum Gegenstand, die in n aufeinanderfolgenden Stufen der Extrusion, des Drahtziehens und des Zusammenbaus ausgehend von einem Ausgangsbarren aus Niobium-Titan umgeben von einer Diffusions-Barriereschicht aus Niobium und dann einer Matrix aus einer Kupfer-Nickellegierung hergestellt wird,
- dadurch gekennzeichnet, daß sie 5 10&sup5; bis 5 10&sup6; Fäden enthält, die je aufweisen:
- - eine leitende Seele aus Niobium-Titan mit einem Durchmesser von zwischen fünfzig und einhundertfünfzig Nanometern,
- - die Diffusions-Barriereschicht aus Niobium,
- und daß die Matrix aus einer Kupfer-Nickellegierung mit mehr als 8% Mangan besteht, wobei der die Fäden voneinander trennende Abstand zwischen dreißig und einhundert Nanometern beträgt.
- Gemäß einer besonderen Ausführungsform enthält die Kupferlegierung etwa 12% Mangan und 2% Nickel.
- Eine derartige Legierung ist im Handel unter dem Namen "Manganin" bekannt.
- Die Erfindung hat weiter eine vielfädige supraleitende Ader für industrielle Frequenzen zum Gegenstand, die in n aufeinanderfolgenden Stufen der Extrusion, des Drahtziehens und des Zusammenbaus ausgehend von einem Ausgangsbarren aus Niobium-Titan umgeben von einer Diffusions-Barriereschicht und dann einer Matrix aus einer Kupfer-Nickellegierung hergestellt wird,
- dadurch gekennzeichnet, daß sie 5 10&sup5; bis 5 10&sup6; Fäden enthält, die je aufweisen:
- - eine leitende Seele aus Niobium-Titan mit einem Durchmesser von zwischen fünfzig und einhundertfünfzig Nanometern,
- - eine Diffusions-Barriereschicht aus Austenitstahl der Art Fe - 30% Ni - 20% Cr-C-N,
- wobei der die Fäden voneinander trennende Abstand zwischen dreißig und einhundert Nanometern beträgt.
- Die Erfindung wird nun anhand der beiliegenden Zeichnung beschrieben.
- Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Ausgangsbarren in einer ersten Ausführungsform der Erfindung, die auf Wechselstrombetrieb anwendbar ist.
- Figur 2 zeigt einen sehr partiellen Querschnitt durch eine fertiggestellte supraleitende Ader, die ausgehend vom in Figur 1 gezeigten Barren hergestellt wurde.
- Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch einen Ausgangsbarren in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
- Figur 4 zeigt einen sehr partiellen Querschnitt durch eine fertiggestellte supraleitende Ader, die ausgehend vom in Figur 3 gezeigten Barren hergestellt wurde.
- In Figur 1 sieht man einen Ausgangsbarren 1, der eine supraleitende Seele 2 aufweist, die aus Niobium oder Niobiumlegierung, zum Beispiel einer Niobium-Titan-Legierung sein kann.
- Diese Seele wird von zwei Schichten eines Trennmaterials umgeben: die erste Schicht 3 aus Niobium bildet eine Diffusions-Barriere geringer Dicke, die zweite Schicht 4 ist eine relativ dicke Schicht aus einer Kupferlegierung mit mindestens 8% Mangan. Die mit dem unter dem Namen "Manganin" im Handel erhältlichen Produkt, das eine Kupferlegierung mit 12% Mangan und 2% Nickel ist, durchgeführten Versuche haben gute Ergebnisse gezeitigt. Das Verhältnis zwischen dem Außendurchmesser des Barrens φe und dem Durchmesser i der Seele 2 beträgt etwa 1,5, wobei die Dicke der Schicht 3 in Bezug auf die Seele 2 und die Schicht 4 vernachlässigbar ist.
- Ausgehend von diesem Barren wird die Ader, von der ein partieller Querschnitt in Figur 2 gezeigt ist, gemäß der bekannten Methode durch Extrusion und dann Drahtziehen hergestellt. Der erhaltene Faden wird dann in Abschnitte geschnitten, die in großer Anzahl in einer Kupfer-Nickel-Hülle zusammengesetzt und dann ein weiteres Mal dem Vorgang des Extrudierens und dann Drahtziehens unterworfen werden. Die endgültige Ader wird so zum Beispiel in drei aufeinanderfolgende Stufen der Extrusion und des Drahtziehens erhalten. Die fertiggestellte Ader hat einen Durchmesser zwischen 0,1 und 0,4 mm und besitzt zwischen 5 10&sup5; und 5 10&sup6; supraleitende Fäden 5, die von der supraleitenden Seele 2 gebildet werden, welche auf einen Durchmesser f zwischen fünfzig und einhundertfünfzig Nanometer reduziert ist, und zur Nachbarzelle einen Abstand e von zwischen dreißig und einhundert Nanometern aufweist, wobei das Trennmaterial 6 im wesentlichen aus dem "Manganin" der Schicht 4 besteht und jeder Faden 5 von einer feinen Barriereschicht 7 aus Niobium umgeben ist.
- Eine solche Ader ergibt gute Ergebnisse im Wechselstrombetrieb. Die gesuchte Qualität, um die Naheffekte zu reduzieren, ergibt sich aus dem Vorhandensein von Materialien, deren Bohrsches magnetisches Moment hoch ist (höher als vier), und deren Magnetspins ungeordnet sind, um die Verluste durch Hysterese zu vermeiden, die der Ferromagnetismus im Fall von geordneten Spins erzeugen würde. Diese Magnetspins reduzieren die Kohärenzlänge des supraleitenden Zustands in der Schicht 4 durch magnetische Diffusion.
- Es war bereits vorgeschlagen worden (siehe den Aufsatz IEEE Transactions on Magnetics, Vol. 24, Nº 2, März 1988), im Fall einer Verwendung im langsam veränderbaren Betrieb dem Kupfer der äußeren Schicht 4 zwischen 0,1 und 4% Mangan zuzufügen, um die Naheffekte auf die aus Fäden von einigen Mikrometer bestehenden Adern zu reduzieren, deren Abstand etwa ein Mikrometer betrug. In diesem Fall muß der Gehalt an Mangan in Grenzen bleiben, da dies den spezifischen Widerstand erhöht, was der Stabilität abträglich ist.
- Bei Adern, die für industrielle Frequenzen bestimmt sind, wird die Stabilität erhalten durch die stark verkleinerte Größe der supraleitenden Fäden und der Ader; es wird eine hoher spezifischer Widerstand der äußeren Trennschicht 4 gesucht. Sehr viel höhere Gehalte an Mangan oder einem Material mit vergleichbaren Eigenschaften sind dann günstig, sowohl zur Erhöhung des Widerstands als auch zur Reduzierung der Naheffekte.
- Die Figuren 3 und 4 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem von einem Ausgangsbarren 1 ausgegangen wird, der eine supraleitende Seele 2 aus Niobium-Titan umgeben von einer ersten Schicht 3 aus stabilem Austenitstahl enthält, der keiner martensitischen Transformation beim Nachwalzen während der Ziehens unterworfen ist. Man verwendet zum Beispiel die folgende Legierung: Fe - 30% Ni - 20% Cr - C-N.
- Man erhält so eine gute Duktibilität und die Abwesenheit von ferromagnetischen Verlusten. Der spezifische Widerstand ist hoch. Versuche haben außerdem gezeigt, daß ein solches Material eine ausgezeichnete Diffusionsbarriere bildete. Das Ganze wird mit einer zweiten Schicht 4 aus Kupfer-Nickel umgeben.
- Das Verhältnis zwischen Außendurchmesser e des Barrens 1 und dem Durchmesser i der Seele 2 beträgt etwa 1,5 und das Verhältnis zwischen der Dicke ep der Schicht 3 und dem Durchmesser i beträgt etwa 0,05.
- Figur 4 zeigt einen partiellen Querschnitt durch die fertiggestellte Ader mit einem Durchmesser zwischen 0,1 und 0,4 mm, bei der die Fäden 5 einen Durchmesser f zwischen 50 und 150 Nanometern aufweisen. Der Abstand e zwischen den Fäden 5 liegt zwischen 30 und 100 Nanometern und verteilt sich auf die Schicht aus Kupfer-Nickel 8 und den Austenitstahl 9 einer Dicke ep in der Größenordnung von 5 Nanometern.
- Natürlich ist die Erfindung nicht auf die soeben beschriebenen Beispiele beschränkt.
Claims (3)
1. Vielfädige supraleitende Ader für industrielle Frequenzen,
die in n aufeinanderfolgenden Stufen der Extrusion, des
Drahtziehens und des Zusammenbaus ausgehend von einem
Ausgangsbarren aus Niobium-Titan umgeben von einer
Diffusions-Barriereschicht aus Niobium und dann einer Matrix aus einer Kupfer-
Nickellegierung hergestellt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß sie 5 10&sup5; bis 5 10&sup6; Fäden
enthält, die je aufweisen:
- eine leitende Seele aus Niobium-Titan mit einem Durchmesser
von zwischen fünfzig und einhundertfünfzig Nanometern,
- die Diffusions-Barriereschicht aus Niobium,
und daß die Matrix aus einer Kupfer-Nickellegierung ist, die
mehr als 8% Mangan enthält, wobei der die Fäden voneinander
trennende Abstand zwischen dreißig und einhundert Nanometern
beträgt.
2. Supraleitende Ader nach Anspruch 1, bei der die
Kupferlegierung etwa 12% Mangan und 2% Nickel enthält.
3. Vielfädige supraleitende Ader für industrielle Frequenzen,
die in n aufeinanderfolgenden Stufen der Extrusion, des
Drahtziehens und des Zusammenbaus ausgehend von einem
Ausgangsbarren aus Niobium-Titan umgeben von einer
Diffusions-Barriereschicht und dann einer Matrix aus einer Kupfer-Nickellegierung
hergestellt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß sie 5 10&sup5; bis 5 10&sup6; Fäden
enthält, die je aufweisen:
- eine leitende Seele aus Niobium-Titan mit einem Durchmesser
von zwischen fünfzig und einhundertfünfzig Nanometern,
- eine Diffusions-Barriereschicht aus Austenitstahl der Art Fe
- 30% Ni - 20% Cr-C-N,
wobei der die Fäden voneinander trennende Abstand zwischen
dreißig und einhundert Nanometern beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8909120A FR2649530B1 (fr) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Brin supraconducteur multifilamentaire |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69019608D1 DE69019608D1 (de) | 1995-06-29 |
DE69019608T2 true DE69019608T2 (de) | 1995-09-28 |
Family
ID=9383549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69019608T Expired - Fee Related DE69019608T2 (de) | 1989-07-06 | 1990-07-03 | Mehrfaseriger, supraleitender Draht für industrielle Frequenzen. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5104745A (de) |
EP (1) | EP0406795B1 (de) |
AT (1) | ATE123178T1 (de) |
DE (1) | DE69019608T2 (de) |
DK (1) | DK0406795T3 (de) |
ES (1) | ES2072941T3 (de) |
FR (1) | FR2649530B1 (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5129279A (en) * | 1991-02-28 | 1992-07-14 | Rennex Brian G | Flexible robotic limb |
US5179993A (en) * | 1991-03-26 | 1993-01-19 | Hughes Aircraft Company | Method of fabricating anisometric metal needles and birefringent suspension thereof in dielectric fluid |
FR2678432B1 (fr) * | 1991-06-27 | 1993-09-03 | Alsthom Gec | Procede de liaison entre une ceramique supraconductrice a haute temperature critique et un conducteur supraconducteur a base de niobium-titane. |
JP3012436B2 (ja) * | 1993-04-02 | 2000-02-21 | 三菱電機株式会社 | 化合物系超電導線およびその製法 |
US5897963A (en) * | 1995-01-10 | 1999-04-27 | Composite Materials Technology, Inc. | Composite wires and process of forming same |
US6437855B1 (en) | 2000-07-13 | 2002-08-20 | Honeywell International Inc. | Laser doppler velocimeter with high immunity to phase noise |
US6844537B2 (en) * | 2001-12-31 | 2005-01-18 | Honeywell International Inc. | Method and device for measuring the velocity of a moving surface |
US7989928B2 (en) * | 2008-02-05 | 2011-08-02 | Advanced Semiconductor Engineering Inc. | Semiconductor device packages with electromagnetic interference shielding |
US8212339B2 (en) * | 2008-02-05 | 2012-07-03 | Advanced Semiconductor Engineering, Inc. | Semiconductor device packages with electromagnetic interference shielding |
US8350367B2 (en) * | 2008-02-05 | 2013-01-08 | Advanced Semiconductor Engineering, Inc. | Semiconductor device packages with electromagnetic interference shielding |
US8410584B2 (en) * | 2008-08-08 | 2013-04-02 | Advanced Semiconductor Engineering, Inc. | Semiconductor device packages with electromagnetic interference shielding |
US20100110656A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Advanced Semiconductor Engineering, Inc. | Chip package and manufacturing method thereof |
US8110902B2 (en) * | 2009-02-19 | 2012-02-07 | Advanced Semiconductor Engineering, Inc. | Chip package and manufacturing method thereof |
US8368185B2 (en) * | 2009-11-19 | 2013-02-05 | Advanced Semiconductor Engineering, Inc. | Semiconductor device packages with electromagnetic interference shielding |
US8030750B2 (en) * | 2009-11-19 | 2011-10-04 | Advanced Semiconductor Engineering, Inc. | Semiconductor device packages with electromagnetic interference shielding |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62271307A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-25 | 日本原子力研究所 | 安定化超電導線 |
US4917965A (en) * | 1987-08-25 | 1990-04-17 | National Research Institute For Metals | Multifilament Nb3 Al superconducting linear composite articles |
-
1989
- 1989-07-06 FR FR8909120A patent/FR2649530B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-07-03 DE DE69019608T patent/DE69019608T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-03 ES ES90112673T patent/ES2072941T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-03 AT AT90112673T patent/ATE123178T1/de active
- 1990-07-03 EP EP90112673A patent/EP0406795B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-03 DK DK90112673.0T patent/DK0406795T3/da active
- 1990-07-06 US US07/549,197 patent/US5104745A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0406795T3 (da) | 1995-08-07 |
ATE123178T1 (de) | 1995-06-15 |
DE69019608D1 (de) | 1995-06-29 |
EP0406795A1 (de) | 1991-01-09 |
ES2072941T3 (es) | 1995-08-01 |
US5104745A (en) | 1992-04-14 |
FR2649530A1 (fr) | 1991-01-11 |
FR2649530B1 (fr) | 1994-04-29 |
EP0406795B1 (de) | 1995-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69019608T2 (de) | Mehrfaseriger, supraleitender Draht für industrielle Frequenzen. | |
DE60217395T2 (de) | Supraleiterkabel und -spulen | |
DE3018105C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Leiters für elektrische Kabel oder Leitungen | |
DE3203222C2 (de) | Knüppel zur Herstellung eines drahtförmigen Supraleiters | |
DE69401992T2 (de) | Draht aus supraleitendem Oxid und supraleitende Apparatur mit diesem Draht | |
DE3430159C2 (de) | ||
DE69427439T2 (de) | Draht aus supraleitendem Oxid, Verfahren zur Herstellung, Spule und Kabel aus supraleitendem Oxid | |
DE4109781A1 (de) | Supraleitfaehige litze fuer wechselstrom | |
DE3045277C2 (de) | Supraleiter | |
DE3827505A1 (de) | Supraleiter-formteil | |
DE69317408T2 (de) | Zusammengesetzter supraleitender Draht und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE69023403T2 (de) | Aluminiumstabilisierter Supraleiter und supraleitende Spule und Verfahren zur Herstellung des Supraleiters. | |
DE3019980C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Supraleiterdrähten aus mit Kupfer oder Kupferlegierung umgebenen, Niob und Aluminium enthaltenden Multifilamenten | |
DE2366048C2 (de) | Aufgrund einer Wärmebehandlung einen festen Schichtenverband bildender Schichtwerkstoff für mit hoher Frequenz betriebene elektrotechnische Bauteile und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE4128011C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines flexiblen supraleitenden Bandes | |
DE69403362T2 (de) | Draht für Nb3X Supraleiterdraht | |
DE2356660A1 (de) | Ziehfaehige superleitende legierungen | |
EP0032691B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Supraleiters mit einer intermetallischen Verbindung | |
DE2515904C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines stabilisierten Supraleiters | |
DE69130005T2 (de) | Supraleitender Draht | |
DE69000928T4 (de) | Mehradriger supraleitender Nb3 Al-Draht. | |
DE2503393C2 (de) | Verbund-Supraleiter | |
DE4317703C2 (de) | Supraleitender Draht aus einer Nb-Ti-Legierung und ein Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE3531322C2 (de) | ||
DE69421197T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Nb3X supraleitenden Drahtes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |