DE69001673T2 - PISTON SEAL AND DAMPING DEVICE. - Google Patents

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer Kolbendichtungs- und Dämpfungsvorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 beschriebenen Art.The invention relates to a piston sealing and damping device of the type described in the preamble of patent claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist bekannt aus der EP-A-0082 829f die sich auf einen sog. Schlitz- bzw. Langloch-Zylinder (Slot-Zylinder) bezieht, wobei die inneren und äußeren Dichtungsringlippen jeweils auf einem separaten Dichtungsring ausgebildet sind. Ein Dichtungsring ist dabei in einer Umfangsrille auf der äußeren Zylinderfläche des Kolbens eingefügt, während der andere Dichtungsring in einer äußeren Rille auf dem in die Zylinderkammer hineinragenden Rohrstutzenabschnitt plaziert ist. Durch diese Anordnung können die getrennten Dichtungsringe in der Tat ihre jeweilige Funktion erfüllen, d.h. Kolbendichtung und Endposition-Dämpfung, allerdings wird die Herstellung und die Montage meist relativ kompliziert und kostspielig.Such a device is known from EP-A-0082 829f, which relates to a so-called slot cylinder, in which the inner and outer sealing ring lips are each formed on a separate sealing ring. One sealing ring is inserted in a circumferential groove on the outer cylinder surface of the piston, while the other sealing ring is placed in an outer groove on the pipe socket section protruding into the cylinder chamber. This arrangement allows the separate sealing rings to actually fulfill their respective functions, i.e. piston sealing and end position damping, but production and assembly are usually relatively complicated and expensive.

Die Erfindung zielt, vor diesem Hintergrund, darauf ab, eine integrierte Vorrichtung zu schaffen, die in einfacher Weise sowohl als Endposition-Dämpfungs-, als auch Kolbendichtungsmittel dient. Dieses Ziel wird erreicht durch eine Vorrichtung, die die in Anspruch 1 angegebenen charakteristischen Merkmale besitzt.Against this background, the invention aims to provide an integrated device which serves in a simple manner both as an end position damping and as a piston sealing means. This aim is achieved by a device which has the characteristic features specified in claim 1.

Dadurch werden die folgenden Vorteile erreicht:This achieves the following benefits:

- ein integrierter Dichtungsring dient sowohl als Endposition-Dämpfungs-, als auch Kolbendichtungsmittel; die Verwirklichung ist einfach und kostengünstig, und den Zusammenbau kann schnell in Serienproduktion durchgeführt werden;- an integrated sealing ring serves as both an end position damping and piston sealing means; implementation is simple and cost-effective, and assembly can be carried out quickly in series production;

- durch den Zwischengewebeabschnitt des Dichtungsringes, der die Endfläche des Kolbens umgibt, kann der Ring ebenso als Stoß- und Geräuschdämpfungsmittel dienen, wenn der Kolben gegen die Zylinderabschlußkappe trifft.- the intermediate fabric section of the sealing ring, which surrounds the end face of the piston, also allows the ring to serve as a shock and noise dampening device, when the piston hits the cylinder end cap.

Weitere vorteilhafte, unterscheidende Merkmale werden in den Unteransprüchen angegeben, und werden veranschaulicht durch die nachfolgende detailierte Beschreibung, die sich auf die beiliegenden Zeichnungen bezieht. In den zeichnungen zeigen:Further advantageous, distinguishing features are specified in the subclaims and are illustrated by the following detailed description, which refers to the accompanying drawings. In the drawings:

Fig. 1A, 1B und 1C zentrale Längsschnitte eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung für einen einfachwirkenden hochdruck-fluid Zylinder, in drei verschiedenen Positionen des Kolbens;Fig. 1A, 1B and 1C central longitudinal sections of an embodiment of the device according to the invention for a single-acting high-pressure fluid cylinder, in three different positions of the piston;

Fig. 2 die Vorrichtung in einem Langloch-Zylinder (Zylinder ohne Kolbenstange);Fig. 2 the device in a long hole cylinder (cylinder without piston rod);

Fig. 3 eine Vorrichtung in einem zweifachwirkenden hochdruck-fluid Zylinder, der mit einer Kolbenstange ausgestattet ist; undFig. 3 a device in a double-acting high-pressure fluid cylinder equipped with a piston rod; and

Fig. 4, 4a, Fig. 5 und Fig. 6 modifizierte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei nur die Abschlußkappe und ein Teil des Zylinders in Zentralschnitten dargestellt sind.Fig. 4, 4a, Fig. 5 and Fig. 6 show modified embodiments of the device according to the invention, whereby only the end cap and a part of the cylinder are shown in central sections.

In Fig. 1A, 1B und 1C ist schematisch ein einfachwirkender Pneumatikzylinder dargestellt mit gegenüberliegenden Abschlußkappen 1a, 1b, einem Zylinderrohr 2 und einem Kolben 3, dessen Kolbenstange 4 durch eine Öffnung in der Abschlußkappe 1b ragt. Die notwendigen Dichtungselemente zwischen dem Zylinderrohr und den Abschlußkappen, sowie das Lager für die Kolbenstange und die Druckluftanschlüsse wurden in den Zeichnungen nicht berücksichtigt, da diese Komponenten keine wesentliche Bedeutung für die Erfindung haben.In Fig. 1A, 1B and 1C, a single-acting pneumatic cylinder is shown schematically with opposing end caps 1a, 1b, a cylinder tube 2 and a piston 3, whose piston rod 4 protrudes through an opening in the end cap 1b. The necessary sealing elements between the cylinder tube and the end caps, as well as the bearing for the piston rod and the compressed air connections, were not taken into account in the drawings, since these components are not essential to the invention.

Der Kolben 3 ist mit einer zylindrischen, der Abschlußkappe 1a zugewandten Zentralvertiefung 3a derart ausgebildet, daß der Kolben einen zirkular-zylindrischen Rohrstutzenabschnitt 5 aufnimmt, der von der Abschlußkappe 1a aus in die Zylinderkammer hineinragt, wenn sich der Kolben in der Figur der linken Endposition nähert. Die Zentralbohrung in diesem zylindrischen Abschnitt 5 steht in Verbindung mit der Druckluft-Öffnung 6 des Zylinders für die Zu- und Abfuhr der Druckluft in und aus der aktiven Zylinderkammer links vom Kolben 3.The piston 3 is designed with a cylindrical central recess 3a facing the end cap 1a in such a way that the piston accommodates a circular-cylindrical pipe socket section 5 which projects from the end cap 1a into the cylinder chamber when the piston approaches the left end position in the figure. The central bore in this cylindrical section 5 is connected to the compressed air opening 6 of the cylinder for the supply and discharge of compressed air into and from the active cylinder chamber to the left of the piston 3.

Im Bereich des Rohrstutzenabschnittes 5 ist ein ringförmiger Raum 8 zwischen der Außenseite des Rohrstutzenabschnittes 5 und der an die Abschlußkappe 1a angrenzende Innenseite des Zylinderrohrs 2 ausgebildet. Ein Kanal 7, der mit einem verstellbaren Einschnürungselement bzw. Verengung 9 verbunden ist, durchdringt die Abschlußkappe und führt in diesen ringförmigen Raum 8.In the area of the pipe socket section 5, an annular space 8 is formed between the outside of the pipe socket section 5 and the inside of the cylinder tube 2 adjacent to the end cap 1a. A channel 7, which is connected to an adjustable constriction element or narrowing 9, penetrates the end cap and leads into this annular space 8.

Der Kolben 3 ist ausgestattet mit einem Dichtungsring 10, der entsprechend der Erfindung die Aufgabe der Abdichtung gegen die Innenseite des Zylinderrohres 2 hat, und damit als Kolbendichtung dient, und ebenso gegen die Außenseite des Rohrstutzenabschnittes 5, und damit als Endposition-Dämpfungsmittel dient, da er in der in Fig. 1b gezeigten Kolbenposition Luft im Raum 8 eingeschließt (die nur durch das Einschnürungselement 9 entweichen kann). Der Dichtungsring 10 besitzt einen radial äußeren Abschnitt, der mit einer Befestigungsleiste bzw. -band 10a versehen ist, die in einer Umfangsrille 11 auf dem Kolben 3 untergebracht ist. Der Dichtungsring ist außerdem versehen mit einem sich in axialer Richtung ausdehnenden Abschnitt 10b, der in eine äußere Dichtungslippe 10c übergeht, die sich in einem Winkel nach außen gerichtet gegen die Innenseite des Rohres 2 erstreckt, in Richtung auf die Abschlußkappe 1a zu.The piston 3 is equipped with a sealing ring 10, which according to the invention has the task of sealing against the inside of the cylinder tube 2, and thus serves as a piston seal, and also against the outside of the pipe socket section 5, and thus serves as an end position damping means, since in the piston position shown in Fig. 1b air is enclosed in the space 8 (which can only escape through the constriction element 9). The sealing ring 10 has a radially outer section which is provided with a fastening strip or band 10a which is accommodated in a circumferential groove 11 on the piston 3. The sealing ring is also provided with an axially extending portion 10b which merges into an outer sealing lip 10c which extends at an angle outwardly against the inside of the tube 2, in the direction of the end cap 1a.

Ein radial nach innen gerichteter Zwischengewebsabschnitt 10d geht über in die radial äußeren Abschnitte 10a, 10b, 10c des Ringes und steht normalerweise in Verbindung mit der der Abschlußkappe 1a zugewandten Endfläche 3b des Kolbens 3, wobei dieses Gewebe 10b in eine radial nach innen gerichtete Dichtungslippe 10e übergeht, die sich normalerweise (Fig. 1A und 1B) in einem Winkel nach innen gerichtet gegen die Außenseite des Rohrstutzenabschnittes 5 in Richtung auf die Abschlußkappe 1a zu erstreckt.A radially inwardly directed intermediate fabric section 10d merges into the radially outer sections 10a, 10b, 10c of the ring and is normally connected to the end face 3b of the piston 3 facing the end cap 1a, this fabric 10b merging into a radially inwardly directed sealing lip 10e which normally (Fig. 1A and 1B) extends at an angle inwards towards the outside of the pipe socket section 5 in the direction of the end cap 1a.

Die Kolbendichtungs- und Dämpfungsvorrichtung funktioniert folgendermaßen. Falls sich der Kolben 3 - mit einem Abstand in axialer Richtung vom Rohrstutzenabschnitt 5 angeordnet - zwischen seinen Endpositionen befindet, steht die äußere Dichtungsringlippe 10c "dichtend" in Verbindung mit der Innenseite des Zylinderrohrs 2, während die innere Dichtungslippe 10c vollkommen frei ist, unabhängig davon, ob der Kolben 3 durch Druckluft nach rechts gefahren wird (Pfeil A in Fig. 1A) oder die Umkehrbewegung (Pfeil B) durchgeführt, z.B. unter dem Einfluß einer nicht dargestellten Feder.The piston sealing and damping device works as follows. If the piston 3 - arranged at a distance in the axial direction from the pipe socket section 5 - is between its end positions, the outer sealing ring lip 10c is "sealingly" connected to the inside of the cylinder tube 2, while the inner sealing lip 10c is completely free, regardless of whether the piston 3 is moved to the right by compressed air (arrow A in Fig. 1A) or the reverse movement (arrow B) is carried out, e.g. under the influence of a spring not shown.

Während der Umkehrbewegung, sobald der Kolben 3 den Rohrstutzenabschnitt 5 erreicht (siehe Fig. 1B), wird die innere Dichtungslippe 10e aktiviert und dichtet den ringförmigen Raum 8 ab, so daß die darin eingeschlossene Luft zum Ausfluß durch den Kanal 7 und dem Einschnürelement 9 veranlaßt wird und damit die Bewegung des Kolbens dämpft. Falls nun der Kolben 3 die gesamte Strecke bis zur Abschlußkappe 1a durchfährt, bewirkt der Dichtungsring einen weiteren Dämpfungsvorgang, sobald die Endposition erreicht wird, und zusätzlich eine Geräuschdämpfung beim Aufprall selber (siehe dazu auch die Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 4 bis 6, die nachfolgend mehr im Detail beschrieben werden).During the reversing movement, as soon as the piston 3 reaches the pipe socket section 5 (see Fig. 1B), the inner sealing lip 10e is activated and seals the annular space 8, so that the air enclosed therein is caused to flow out through the channel 7 and the constriction element 9, thus dampening the movement of the piston. If the piston 3 now travels the entire distance to the end cap 1a, the sealing ring causes a further damping process as soon as the end position is reached, and additionally a noise dampening during the impact itself (see also the embodiments according to Fig. 4 to 6, which are described in more detail below).

Wird der Kolben erneut von der Abschlußkappe 1a weg nach rechts geschoben (siehe Fig. 1C), so wird Druckluft durch die Öffnung 6 und den Rohrstutzenabschnitt 5 in die Zentralvertiefung 3a zugeführt. Die innere Dichtungsringlippe 10a wird dabei von ihrer Kontaktposition mit der Außenseite des Rohrstutzenabschnittes 5 weggeschoben, teilweise aufgrund der vom Kolben weggerichteten Orientierung der Lippe 10e und teilweise aufgrund des Gewebeabschnittes 10d des Dichtungsringes, der als ein an den äußeren Abschnitt des Dichtungsringes angrenzendes Drehgelenk dient, so daß sich der Gewebeabschnitt 10e von der Endfläche 3b des Kolbens löst. Der eingespeiste Druck wirkt in dieser Weise auch im ringförmigen Raum 8, und der Kolben 3 wird durch das Einwirken des zugeführten Druckes auf den gesamten Kolbenbereich nach rechts geschoben.If the piston is again pushed away from the end cap 1a to the right (see Fig. 1C), compressed air is pumped through the opening 6 and the pipe socket section 5 into the central recess 3a. The inner sealing ring lip 10a is thereby pushed away from its contact position with the outside of the pipe socket section 5, partly due to the orientation of the lip 10e away from the piston and partly due to the fabric section 10d of the sealing ring, which serves as a swivel joint adjacent to the outer section of the sealing ring, so that the fabric section 10e detaches from the end face 3b of the piston. The supplied pressure also acts in this way in the annular space 8, and the piston 3 is pushed to the right by the action of the supplied pressure on the entire piston area.

Aus den Fig. 2 und 3 geht hervor, daß die Vorrichtung für zweifachwirkende hochdruck-fluid Zylinder verwendet werden kann (Fig. 3), ebenso wie für sog. Langloch-Zylinder ohne Kolbenstange (Fig. 2).From Fig. 2 and 3 it is clear that the device can be used for double-acting high-pressure fluid cylinders (Fig. 3), as well as for so-called long-hole cylinders without piston rod (Fig. 2).

In diesen beiden Ausführungsbeispielen besitzen die entsprechenden Kolben 3'und 3" einen Dichtungsring 10' und 10" an beiden Enden, da die komprimierte Luft durch jede der Abschlußkappen 1'a, 1'b und 1"a, 1"b zugeführt werden kann. Gemäß Fig. 2 ist zusätzlich ein Kolbenstützring 12'a, 12'b teilweise um den Dichtungsring 10' herum an jedem Kolbenende angeordnet, so daß die Befestigungsleise 10'a sicher in ihrer Rille gehalten wird. Ein einzelner, gemeinsamer Kolbenstützring 12" wird beim Kolben 3" verwendet (Fig. 3), wobei die Endabschnitte dieses Trägerringes jeden der Dichtungsringe 10" teilweise umgeben.In these two embodiments, the corresponding pistons 3' and 3" have a sealing ring 10' and 10" at both ends, since the compressed air can be supplied through each of the end caps 1'a, 1'b and 1"a, 1"b. According to Fig. 2, a piston support ring 12'a, 12'b is additionally arranged partially around the sealing ring 10' at each piston end, so that the fastening strip 10'a is securely held in its groove. A single, common piston support ring 12" is used with the piston 3" (Fig. 3), the end portions of this support ring partially surrounding each of the sealing rings 10".

Zur Verdeutlichung sollte hier hervorgehoben werden, daß der Langloch-Zylinder gemäß Fig. 2 natürlich zumindest einen Dichtungsstreifen (hier nicht gezeigt) besitzen muß, der das longitudinale Langloch 13 im Zylinderrohr 2' zwischen den Abschlußkappen abschließt; und im Bereich des Kolbens ist ein longitudinaler Durchgang (ebenso nicht gezeigt) im Glied 14 durchgeführt, das sich radial nach außen vom Kolben 3' durch das Langloch 13 erstreckt.For clarification, it should be emphasized here that the long-hole cylinder according to Fig. 2 must of course have at least one sealing strip (not shown here) which closes the longitudinal long hole 13 in the cylinder tube 2' between the end caps; and in the area of the piston a longitudinal passage (also not shown) in the member 14 which extends radially outward from the piston 3' through the elongated hole 13.

In Fig. 4 ist eine modifizierte Variante der Vorrichtung gemäß Fig. 1A-1C dargestellt, wobei die entsprechenden Details mit denselben Bezugszeichen, aber addiert mit der Zahl 100, versehen sind. Abgesehen von dem hier gezeigten Kolbenstützring 112, genauso wie in Fig. 2 und 3, unterscheidet sich dieses Ausführungsbeispiel durch die Abschlußkappe 101a, die einen in den ringförmigen Raum hinein hervorstehenden Abschnitt 113 besitzt; dieser Abschnitt wird deutlicher und in einem größeren Maßstab in Fig. 4a veranschaulicht. Der Abschnitt 113 dehnt sich ringförmig aus und läuft in axialer Richtung zu seiner freien, inneren, im wesentlichen flachen Endfläche 113a derart spitz zu, daß der Abschnitt 113 zwischen der inneren und äußeren Dichtungsringlippe 110e und 110c des Dichtungsrings 110 (in der in Fig. 4 dargestellten Endposition des Kolbens ) angeordnet ist; und die Endfläche 113a bildet eine Stoßfläche für den Kolben 103, wobei der Zwischegewebeabschnitt 110d des Dichtungsringes 110 als Zwischenglied dient. In diesem Falle können die Lippen des Dichtungsringes ihre Gestalt ebenso in der Endposition des Kolbens beibehalten, speziell während des Aufpralles selbst, wobei die Gefahr einer ständigen Deformation oder Beschädigung dieser Lippen verringert ist.In Fig. 4, a modified variant of the device according to Fig. 1A-1C is shown, the corresponding details being provided with the same reference numerals, but with the number 100 added. Apart from the piston support ring 112 shown here, just as in Fig. 2 and 3, this embodiment differs by the end cap 101a, which has a section 113 protruding into the annular space; this section is illustrated more clearly and on a larger scale in Fig. 4a. The portion 113 expands annularly and tapers axially to its free, inner, substantially flat end surface 113a such that the portion 113 is located between the inner and outer sealing ring lips 110e and 110c of the sealing ring 110 (in the end position of the piston shown in Fig. 4); and the end surface 113a forms an abutment surface for the piston 103, the intermediate fabric portion 110d of the sealing ring 110 serving as an intermediate member. In this case, the lips of the sealing ring can also retain their shape in the end position of the piston, especially during the impact itself, whereby the risk of permanent deformation or damage to these lips is reduced.

Um die Luftzufuhr über den gesamten Kolbenbereich zu ermöglichen, trotz der Tatsache, daß der Gewebeabschnitt 110 d mit der Endfläche 113a in der Endposition des Kolbens 103 "dichtend" in Verbindung steht, sind radial gerichtete Rillen in der Endfläche 113a ausgebildet (Rille 114 gekennzeichnet durch eine gestrichelte Linie) und/oder im Gewebeabschnitt 110d (die Rille 115 gekennzeichnet durch eine gestrichelte Linie).In order to enable the supply of air over the entire piston area, despite the fact that the fabric section 110d is in "sealing" contact with the end surface 113a in the end position of the piston 103, radially directed grooves are formed in the end surface 113a (groove 114 indicated by a dashed line) and/or in the fabric section 110d (the groove 115 indicated by a dashed line).

Im Prinzip ähnliche Ausführungsbeispiele, obgleich für Zylinder mit größerer Abmessung, sind in Fig. 5 und 6 dargestellt. Der Dichtungsring 110 in Fig. 5 hat eine größere radiale Ausdehnung, d. h. einen langen Gewebeabschnitt 110d. Um diesen Gewebeabschnitt 110d an seinem Platz derart zu fixieren, daß dieser größtenteils mit der Kolbenendf läche in Verbindung bleibt, ist eine weitere Befestigungsleiste 110f in dem radial inneren Abschnitt des Gewebeabschnittes ausgebildet; dabei wird diese Leiste in eine Rille der Abschlußkappe 101a zugewandten Endfläche des Kolbens gedrückt. Die zusätzliche Befestigungsleise 110f ist in einem derartigen Abstand von der inneren Dichtungsringlippe 110e angeordnet, daß der Abschnitt 110d unmittelbar an der Innenseite der Leiste 110f als Drehgelenk dient (vgl. das Ausführungsbeispiel gem. Fig. 1A-1C, 2 und 3), und verhindert dadurch die Verschiebung der inneren Dichtungsringlippe 110e, wenn Luft in den ringförmigen Raum zwischen der Zylinderabschlußkappe und dem Kolben 6 zugeführt wird.In principle similar embodiments, albeit for cylinders of larger dimensions, are shown in Fig. 5 and 6. The sealing ring 110 in Fig. 5 has a larger radial extension, i.e. a long fabric section 110d. In order to fix this fabric section 110d in place in such a way that it remains largely in contact with the piston end face, a further fastening strip 110f is formed in the radially inner section of the fabric section; this strip is pressed into a groove in the end face of the piston facing the end cap 101a. The additional fastening strip 110f is arranged at such a distance from the inner sealing ring lip 110e that the section 110d immediately on the inside of the strip 110f serves as a pivot joint (cf. the embodiment according to Fig. 1A-1C, 2 and 3), and thereby prevents the displacement of the inner sealing ring lip 110e when air is supplied into the annular space between the cylinder end cap and the piston 6.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 wird der Gewebeabschnitt des Dichtungsringes aus einer starren, ringförmigen Scheibe 110'd aus Metall, vorzugsweise Stahl, ausgebildet, wobei die radial inneren 110'e und äußeren 110'a-c Abschnitte der Dichtung entsprechende Rillen 110'g, 110'h besitzen, so daß der zusammengesetzte Dichtungsring eine relativ starre Einheit mit elastischem, als Dichtungsmittel dienendem Material in den inneren und äußeren Abschnitten ergibt.In the embodiment according to Fig. 6, the fabric section of the sealing ring is formed from a rigid, annular disk 110'd made of metal, preferably steel, with the radially inner 110'e and outer 110'a-c sections of the seal having corresponding grooves 110'g, 110'h, so that the assembled sealing ring results in a relatively rigid unit with elastic material serving as a sealing means in the inner and outer sections.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in vielfältiger Weise innerhalb des Bereiches der nachfolgenden Ansprüche modifiziert werden. Zum Beispiel kann der Rohrstutzenabschnitt 105 und die entsprechende Zentralvertiefung im Kolben 3, 103 mit einem polygonalen Querschnitt (anstelle eines kreisförmig-zylindrischen Querschnitt) ausgebildet werden. Die innere Dichtungslippe kann dann wahlweise in den Eckregionen unterbrochen sein, so daß sich dort eingeschnürte Ablaufkanäle für die Endposition-Dämpfung ausbilden.The device according to the invention can be modified in many ways within the scope of the following claims. For example, the pipe socket section 105 and the corresponding central recess in the piston 3, 103 can be designed with a polygonal cross-section (instead of a circular-cylindrical cross-section). The inner sealing lip can then optionally be provided in the corner regions be interrupted so that constricted drainage channels for the end position damping are formed there.

Um eine vollständig zufriedenstellende Funktionsweise zu erlangen, ist es schließlich notwendig, daß keine Luft (siehe Fig. 1A) aus dem Raum zwischen der Kolbenendfläche 3b und dem Gewebeabschnitt 10d radial an der Innenseite des axialen Gewebeabschnittes 10b und vorbei an der Befestigungsleiste 10a entweichen kann. Dies kann erreicht werden, z.B. durch Anbringen der Leiste 10a in Presspassung in der zugehörigen Rille in Kombination mit einem eng umliegenden Kolbenstützring, der den radial äußeren Abschnitt des Dichtungsringes fixiert und in Dichtungskontakt mit der entsprechenden Umfangsfläche des Kolbens hält.Finally, in order to achieve fully satisfactory operation, it is necessary that no air (see Fig. 1A) can escape from the space between the piston end face 3b and the fabric portion 10d radially on the inside of the axial fabric portion 10b and past the fastening strip 10a. This can be achieved, e.g., by mounting the strip 10a in press fit in the associated groove in combination with a closely surrounding piston support ring which fixes the radially outer portion of the sealing ring and keeps it in sealing contact with the corresponding peripheral surface of the piston.

Claims (10)

1. Eine Kolbendichtungs- und Dämpfungsvorrichtung in einem hochdruck-fluid Zylinder mit einem Zylinderrohr (2), mit an den Enden des Zylinderrohres befindliche Zylinderabschlußkappen (1a, 1b) und einem innerhalb des Zylinderrohres 2 zwischen den Abschlußkappen (1a, 1b) beweglichen Kolben (3), wobei mindestens eine Abschlußkappe (1a) einen in die Zylinderkammer hinein hervorstehenden zentralen Rohrstutzenabschnitt (5) besitzt und mit einem internen hochdruck-fluid Anschluß (6) ausgestattet ist, wobei der Kolben (3) eine der zumindest einen Abschlußkappe (1a) zugewandte Zentralvertiefung (3a) derart besitzt, daß, wenn der Kolben sich in der Nähe seiner Endposition an zumindest eine Abschlußkappe angrenzend befindet, diese Vertiefung (3a) den Rohrstutzenabschnitt 5 aufnimmt, wobei die Kolbendichtungs- und Dämpfungseinrichtung derart ausgelegte radiale innere und äußere Dichtungsringlippen (10a, 10d) besitzt, daß während der Bewegung des Kolbens (3) in Richtung der Endposition unter Dämpfungseinwirkung diese Lippen den ringförmigen Raum (8) zwischen dem Zylinderrohr (2) und dem Rohrstutzenabschnitt (5) abdichten, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbendichtung- und Dämpfungsvorrichtung einen integrierten Dichtungsring (10) besitzt, mit:1. A piston sealing and damping device in a high-pressure fluid cylinder with a cylinder tube (2), with cylinder end caps (1a, 1b) located at the ends of the cylinder tube and a piston (3) movable within the cylinder tube 2 between the end caps (1a, 1b), wherein at least one end cap (1a) has a central pipe socket section (5) protruding into the cylinder chamber and is equipped with an internal high-pressure fluid connection (6), wherein the piston (3) has a central recess (3a) facing the at least one end cap (1a) such that when the piston is adjacent to at least one end cap in the vicinity of its end position, this recess (3a) receives the pipe socket section 5, wherein the piston sealing and damping device has radial inner and outer sealing ring lips (10a, 10d) that during the movement of the piston (3) in the direction of the end position under damping action these lips seal the annular space (8) between the cylinder tube (2) and the pipe socket section (5), characterized in that the piston sealing and damping device has an integrated sealing ring (10) with: - einem radial inneren Abschnitt mit der inneren Dichtungsringlippe (10e) zur dichtenden Anlage gegen den Rohrstutzenabschnitt (5) während des Dämpfungsprozesses;- a radially inner section with the inner sealing ring lip (10e) for sealing contact against the pipe socket section (5) during the damping process; - einem im Bereich der Endfläche (3b) des Kolbens (3) angeordneten Zwischengewebeabschnitt (10d), der zumindest einer Abschlußkappe (1a) zugewandt ist; und- an intermediate fabric section (10d) arranged in the region of the end face (3b) of the piston (3), which faces at least one end cap (1a); and - einem radial äußeren Abschnitt (10a, 10b, 10c) mit der äußeren Dichtungsringlippe (10c) zur dichtenden Anlage gegen die Innenseite des Zylinderrohres (2),- a radially outer section (10a, 10b, 10c) with the outer sealing ring lip (10c) for sealing against the inside of the cylinder tube (2), und daß der Dichtungsring zumindest an seinem radialen äußeren Abschnitt (10a, 10b, 10c) derart am Kolben (3) befestigt ist, daß die innere Dichtungsringlippe (10e) zumindest teilweise von dem Rohrstutzenabschnitt (5) während der Anfangsphase der Kolbenbewegung weg von der zumindest einen Abschlußkappe (1a) lösbar ist.and that the sealing ring is attached to the piston (3) at least at its radially outer section (10a, 10b, 10c) in such a way that the inner sealing ring lip (10e) is at least partially detachable from the pipe socket section (5) during the initial phase of the piston movement away from the at least one end cap (1a). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (10) am Kolben (3) nur an seinem radial äußeren Abschnitt (10a) befestigt ist, so daß der Gewebeabschnitt (10d) als Drehgelenk dient.2. Device according to claim 1, characterized in that the sealing ring (10) is attached to the piston (3) only at its radially outer section (10a), so that the fabric section (10d) serves as a swivel joint. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (10) eine äußere Umfangsleiste (10a) besitzt, die als Befestigungsteil dient und in einer äußeren Umfangsrille (11) im Kolben (3) untergebracht ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing ring (10) has an outer circumferential strip (10a) which serves as a fastening part and is accommodated in an outer circumferential groove (11) in the piston (3). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadruch gekennzeichnet, daß die Leiste (loa) in axialer Richtung einen Abstand von der äußeren Dichtungsringlippe (10c) aufweist.4. Device according to claim 3, characterized in that the strip (10a) is spaced apart in the axial direction from the outer sealing ring lip (10c). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein radial außen am Kolben (3', 3") angebrachter Kolbenstützring (12'a, 12'b; 12") teilweise den radial äußeren Abschnitt (10'a, 10"a) des Dichtungsrings (10'; 10") umgibt.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a piston support ring (12'a, 12'b; 12") attached radially on the outside of the piston (3', 3") partially surrounds the radially outer section (10'a, 10"a) of the sealing ring (10'; 10"). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenstützring (12'a, 12'b; 12") den Kolbenring im Bereich der Befestigungsleiste (10'a; 10"a) umgibt.6. Device according to claims 3 and 5, characterized in that the piston support ring (12'a, 12'b; 12") surrounds the piston ring in the region of the fastening strip (10'a; 10"a). 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren und äußeren Dichtungsringlippen (10e, 10c) beide ausgehend vom Gewebeabschnitt (10d) sich jeweils in einem Winkel nach außen und nach innen in Richtung der zumindest eine Abschlußkappe (1a) erstrecken.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inner and outer sealing ring lips (10e, 10c) both extend from the fabric section (10d) at an angle outwards and inwards in the direction of the at least one end cap (1a). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Abschlußkappe 101a) einen ringförmigen, in axialer Richtung in den ringförmigen Raum (8) hineinragenden Abschnitt (113) besitzt und derart dimensioniert ist, daß sich in der Endposition des Kolbens (3) eine Stoßfläche (113) für den Gewebeabschnitt (110d) des Dichtungsrings ausbildet.8. Device according to claim 7, characterized in that at least one end cap 101a) has an annular section (113) which projects axially into the annular space (8) and is dimensioned such that in the end position of the piston (3) an abutment surface (113) is formed for the fabric section (110d) of the sealing ring. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Abschnitt (113) und/oder der Gewebeabschnitt (110d) radial verlaufende druckausgleichende Kanäle (114, 115) aufweisen.9. Device according to claim 8, characterized in that the annular section (113) and/or the fabric section (110d) have radially extending pressure-equalizing channels (114, 115). 10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewebeabschnitt eine starre, ringförmige Scheibe (110'd) enthält.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fabric section contains a rigid, annular disc (110'd).