DE68918254T2 - Einstellbare Bohrstangeneinsatzpatrone. - Google Patents

Einstellbare Bohrstangeneinsatzpatrone.

Info

Publication number
DE68918254T2
DE68918254T2 DE68918254T DE68918254T DE68918254T2 DE 68918254 T2 DE68918254 T2 DE 68918254T2 DE 68918254 T DE68918254 T DE 68918254T DE 68918254 T DE68918254 T DE 68918254T DE 68918254 T2 DE68918254 T2 DE 68918254T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
recess
boring bar
anvil
cartridge
adjustment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE68918254T
Other languages
English (en)
Other versions
DE68918254D1 (de
Inventor
Lee Reiterman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valenite LLC
Original Assignee
GTE Valeron Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GTE Valeron Corp filed Critical GTE Valeron Corp
Application granted granted Critical
Publication of DE68918254D1 publication Critical patent/DE68918254D1/de
Publication of DE68918254T2 publication Critical patent/DE68918254T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/03Boring heads
    • B23B29/034Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
    • B23B29/03403Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing
    • B23B29/03421Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing by pivoting the tool carriers or by elastic deformation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1928Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/193Radially
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1932Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with means to fasten tool seat to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/83Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
    • Y10T408/85Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
    • Y10T408/858Moving means including wedge, screw or cam
    • Y10T408/8583Moving means including wedge, screw or cam with resiliently urged Tool
    • Y10T408/85837Moving means including wedge, screw or cam with resiliently urged Tool with spring retainer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/83Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
    • Y10T408/85Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
    • Y10T408/858Moving means including wedge, screw or cam
    • Y10T408/8583Moving means including wedge, screw or cam with resiliently urged Tool
    • Y10T408/85843Resilient Tool or tool-support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/83Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
    • Y10T408/85Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
    • Y10T408/858Moving means including wedge, screw or cam
    • Y10T408/8595Pivotable tool-support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/86Tool-support with means to permit positioning of the Tool relative to support
    • Y10T408/865Pivotable Tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet von Werkzeugen zur spanabhebenden Bearbeitung, wie Bohrstangen und insbesondere Bohrstangen mit einstellbaren Einsatzpatronen. Die Bohrstange umfaßt einen geschlitzten Bereich mit einer gekrümmten Bodenfläche, auf der eine korrespondierend geformte Fläche eines Ambosses sitzt. Die Bohrstange umfaßt auch eine Einrichtung zum Gleitverschieben des Ambosses auf einer gewölbten Oberfläche der Bohrstange und zum Kotieren des Ambosses und eines hieran befestigten Schneideinsatzes relativ zur Bohrstange.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Bei heutigen Bohrstangenanwendungen werden immer höhere Geschwindigkeiten erzielt. Bei welchem Grad auch immer muß jedoch jede Anwendung im Hinblick auf einen weiten Bereich von Variablen und im Hinblick auf die steigenden Anforderungen an Präzisionsbearbeitung bewertet werden.
  • Bei der Entwicklung von Bohrstangenausrüstungen ist es wünschenswert, eine Schnellbefestigung für einstellbare Einsätze vorzusehen, ohne dabei Genauigkeit aufgrund von Belastungen quer zur Stange zu opfern. Bezüglich einer Bohrstangenausrüstung, welche die Verwendung einstellbarer, mit der Stange verbundener Patronen umfaßt, ist es wünschenswert, daß Ausgestaltungsverbesserungen eine Patrone umfassen, die wirtschaftlich herstellbar ist, leicht zu verwenden ist, und die schon vorhandene Schneideinsätze aufnehmen kann. Um die gewünschte Genauigkeit bei der spanabhebenden Bearbeitung zu erzielen, wurde es aufgrund von Herstellungstoleranzen als notwendig erachtet, den Schneideinsatz und die Patronen, an dem dieser befestigt ist, einzustellen. Ohne sich auf eine theoretische Betriebsweise festzulegen, wird angenommen, daß einige Einstelleinrichtungen notwendig sind, da ein Stapeln von Herstellungstoleranzen zwischen der Bohrstange, der Patrone und dem Einsatz nicht durch die Verwendung von einer festen Taschengestaltung kompensiert werden kann. Patronenausgestaltungen, die gegenüber dem Umfang einer Bohrstange mittels Schrauben, Klemmen oder Schweißungen verbunden sind, und die das Toleranzproblem durch eine Einstellung angehen, sind entweder äußerst massiv, was zu Hebeln führt, die sich zerstörend auf Hochgeschwindigkeitsbohrstangen auswirken, oder bei denen die Einstellkraft mit der Stange in Wechselwirkung tritt, so daß Biegezustände erzeugt werden. Es ist wünschenswert, diese Probleme zu vermindern, indem eine verbesserte einstellbare Patrone bereitgestellt wird.
  • Der nächstkommende Stand der Technik, dessen sich der Anmelder bewußt ist, ist US-A-3,427,904. Der Oberbegriff des Anspruches 1 der vorliegenden Erfindung gibt diesen nächstkommenden Stand der Technik wieder.
  • Patronen, die eine Einstellung für Schneideinsätze bereitstellen, sind bekannt. Beispielsweise beschreibt das US-Patent Nr. 3,885,282 von Pataky ein spanabhebendes Werkzeug, das einen Halter und einen Einsatz umfaßt, an dem ein Schneidwerkzeug angebracht werden kann. Der Einsatz ist drehbar in einer Ausnehmung in dem Halter befestigt und in einer gewünschten Position relativ zu dem Halter durch eine Verschlußschraube fixiert. Die drehbare Einstellung des Einsatzes erlaubt eine Veränderung des Kipparbeitswinkels. Im US- Patent 4,631,994 von Jester et al. wird ein linearer und im Winkel einstellbarer Halter für ein Schneidwerkzeug zur Verfügung gestellt. Ein solches Werkzeug ermöglicht eine schwenkbare Einstellung mittels einer Einstellschraube, die einen in einem Grundelement sitzenden Gewindeabschnitt und einen Kopf aufweist, der in eine Ausnehmung in einem drehbar befestigten Aufnahmeelement eingreift, der den Schneidwerkzeugeinsatz hält. Eine Drehung der Einstellschraube bewirkt eine Drehung des Aufnahmeelements. Die in diesen Patenten beschriebenen Aufbauten sind jedoch nicht auf eine Beseitigung des Problems der "Stapelung" von Toleranzen, wie es hier beschrieben ist, gerichtet. Darüber hinaus können Hochgeschwindigkeitsbohrstangen, bei einer Befestigung herkömmlicher Patronen am Umfang der Schneidstange, wegen des entstehenden Schlagens, nicht der Präzision heute erforderlicher Schneidparameter genügen. Obwohl die Erzeugung einer Ausnehmung, die groß genug ist, um eine Patrone in die Stange einzusetzen, die Stange stabilisieren kann, wird durch eine radiale Einstellung, dort wo die Einstellkraft gegen die Stange gerichtet ist, eine Biegung im schmalen Durchmesser der Bohrstangen hervorgerufen. Es ist daher wünschenswert, eine in einer Ausnehmung innerhalb einer Bohrstange verstellbare Einsatzpatrone vorzusehen, bei der die zur radialen Einstellung des Einsatzes erforderliche Kraft nicht gegen die Bohrstange gerichtet ist, so daß sie nicht ausreicht, um eine Biegung in den schmalen Stangen hervorzurufen. Es ist darüber hinaus wünschenswert, eine einstellbare Patrone zur Verfügung zu stellen, die insbesondere für Hochgeschwindigkeitsanwendungen genau ausgewuchtet ist. Der Stand der Technik beschäftigt sich nicht mit derartigen Erwägungen.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch den Gegenstand des Anspruches 1 erzielt.
  • Der Einsatz ist auf dem Amboß axial vom Drehpunkt des Ambosses beabstandet, angeordnet, so daß eine genaue Einstellung erzielbar ist und derart, daß die durch den Schneidbetrieb hervorgerufenen Lasten im wesentlichen auf die Stange und auf eine Drehung des Ambosses in der Stange gegen die Einstelleinrichtung, anstatt gegen die Vorspanneinrichtung übertragen werden. Ein Vorteil besteht darin, daß die federnde Vorspanneinrichtung vom Belastungsvorgang entfernt wurde, was eine genaue Einstellbarkeit ermöglicht und das Schlagen minimiert. Ein anderer Vorteil besteht darin, daß ein einstellbarer Einsatz und eine einstellbare Patrone in einer Bohrstange zur Verfügung gestellt werden, ohne daß ein großer Anteil an Stangenmaterial entfernt werden muß so daß dadurch die Festigkeit des Werkzeuges aufrechterhalten bleibt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Drehung des Ambosses in der Bohrstange die Notwendigkeit einer Einstelleinrichtung überflüssig macht, die die Bohrstange in einem Ausmaß belastet, so daß eine Biegung bei Bohrstangen mit einem kleinen Durchmesser hervorgerufen wird.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindungen werden nun im einzelnen durch die im folgenden beschriebenen Figuren verständlich. Hierin zeigen:
  • Fig. 1 eine Seitenansicht einer Bohrstange, die eine Mehrzahl einstellbarer Patronen enthält;
  • Fig. 2 eine teilweise Schnittansicht des Ausführungsbeispieles nach Fig. 1 in der Detaildarstellung 2;
  • Fig. 3 eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 in Kichtung der Linie 3-3;
  • Fig. 4 eine Axialansicht nach Fig. 1 entlang der Linie 4-4, und
  • Fig. 5 eine Explosionsdarstellung des Ausführungsbeispiels, welches in Fig. 2 gezeigt ist.
  • Detaillierte Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles
  • Unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 wird eine entlang der Längsachse 15 angeorndete, rotierbare Bohrstange 10 bereitgestellt. Die nach dem Stand der Technik bekannte Bohrstange 10 ist zylindrisch ausgebildet und weist einen Umfang 20 auf. Am Umfang ist, wie in Fig. 4 gezeigt eine Mehrzahl axial dimensionierter Schlitze oder Ausnehmungen 25 angeordnet. Gemäß einer besonderen Ausführungsform, umfaßt jede Ausnehmung 25 parallele Wände 30, die mit einer gewölbten Aufnahmefläche 35 in Verbindung stehen, welche sich radial gegen den Umfang 20 öffnet.
  • Die Patrone 40 umfaßt gemäß Fig. 2 einen Amboß 43, der im allgemeinen aus einem langgestreckten Stück aus gehärtetem Werkzeugstahl besteht und eine gleichförmige Breite und axiale Abmessungen aufweist, die zu der besonders ausgewählten Ausnehmung 25 korrespondieren. Die Patrone 40 umfaßt des weiteren eine gewölbte untere Oberfläche 45, die zur gewölbten Oberfläche 35 korrespondiert, so daß eine axiale Rotation im Uhrzeigersinn, wie durch den Pfeil 50 angedeutet, oder entgegen dem Uhrzeigersinn, wie durch den Pfeil 55 angedeutet, möglich ist.
  • Unter Bezugnahme auf Fig. 5 umfaßt der Amboß 43 des weiteren eine Oberseite 57, die radial von der unteren Oberfläche 45 beabstandet ist, und wenigstens eine Tasche 60 zur Aufnahme eines festlegbaren einstellbaren Einsatzes 65 aufweist. Die Tasche hat wenigstens zwei Stützwände 70, welche die Auflagerfläche 75 schneiden. Die Auflagerfläche 75 umfaßt eine Öffnung 80, die geneigt ist, um einen sicheren Rückhalt für eine Einsatzhalteschraube 85 bereitzustellen. Obwohl auch andere Sicherungsmittel wie Schweißungen, Stifte oder Klemmen Durchschnittsfachleuten geläufig sind, wird aufgrund von räumlichen und gewichtsmäßigen Erwägungen nahe dem Werkstück eine Standard-"Iso"-Schraube bevorzugt.
  • Unter nochmaliger Bezugnahme auf Fig. 2 umfaßt die Oberseite 57 einen axial beabstandeten Front- 90 und einen Rückabschnitt 95, die durch den Einsatz 65 voneinander getrennt sind. Die gewölbte untere Oberfläche erstreckt sich vom Front- 90 zum Rückabschnitt 95. Der Rückabschnitt 95 umfaßt einen ersten Ausnehmungsbereich 100, der die Bewegung einer Einrichtung zum Einstellen der Patrone überträgt und eine Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn in Richtung des Pfeiles 55 zur radialen Einstellung des Einsatzes 65 hervorruft. Obwohl der Einstellbereich wenigstens so groß ist wie der Gesamtbetrag der "gestapleten" Herstellungstoleranzen der Patrone 40 und der Stange 10, wird dennoch ein Einstellbereich durch die Einstelleinrichtung 105 von wenigstens 0,5 mm (0,020 inch) bevorzugt.
  • Insbesondere umfaßt die Einstelleinrichtung 105 eine Senkkopfschraube 110, die in die Bohrstange 10 eingeschraubt ist und an einer konischen Fläche 47 des ersten Ausnehmungsbereiches 10 anliegt, um eine Steuerkraft auf den Amboß 43 bereitzustellen. Um ein Abgleiten zu eliminieren, ist eine Schraube mit einem Rechtsgewinde mit einer feinen Steigung wünschenswert, und insbesondere mit einer Steigung von 32 Gewindegängen pro inch. Wie in Fig. 3 gezeigt, durchquert eine Sicherungsschraube 48 zur Verhinderung einer Drehung der Schraube 110 die Öffnung 112 und zwingt einen Weichmetallschuh 113 gegen die Schraube 110. Andere Ausführungsbeispiele, die einen direkten Sitz auf den flachen Bereichen der Schraube 110 umfassen, werden den Fachleuten geläufig sein. Die Fachleute werden darüber hinaus erkennen, daß andere Ausführungsbeispiele, wie die Verwendung einer Klemme, ebenso offensichtlich sind.
  • Der Frontabschnitt 19 umfaßt einen zweiten Ausnehmungsbereich 115 und eine Öffnung 120, die den Amboß 43 durchquert. Eine Einrichtung zum Vorspannen des Ambosses 43 in der Ausnehmung 25 während der Einstellung, ist nach dem in Fig. 2 gezeigten, erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel vorgesehen. Die Schraube 125 nimmt federnde Unterlegsscheiben 130 in dem zweiten Ausnehmungsbereich 115 auf und ein Gewinde im Körper 10 komprimiert die federnden Unterlegsscheiben gegen den Amboß, um eine elastische Vorspannungskraft bereitzustellen. Die vorliegende Erfindung erwägt auch die Verwendung einer Schraube 125 ohne Unterlegscheiben 130.
  • Festlegbare Einsätze 65 umfassen im allgemeinen eine Scheibe gehärteten Materials, wie Wolframcarbid, Keramik, Cermet oder Sialone, um nur einige zu nennen. Das gewünschte Material hängt von der Art der Anwendung und den Bohrparametern ab. Beispielsweise werden für eine 53,97 mm (21/8 inch) Bohrstange mit einer Länge von ungefähr 813 mm (32 inch) fünf der beanspruchten und hierin offenbarten Einstellpatronen eingesetzt, wobei für weiche und abrasive Materialien, wie Gußeisen 9,5 mm (3/8) breite, in 11,7 mm (0,460 inch) Parallelogrammform gestaltete Einsätze, die von GTE Valenite Modco erhältlich sind, eingesetzt werden, welche Wolframcarbid vom Grad VC-2 verwenden. Für Bohranwendungen in Hartmetall, ist ein Kohlenstoffstahl vom Grad VC-5 erhältlich. Zusätzlich werden verschiedene positive radiale und negative axiale Neigungen in Abhängigkeit der Anwendung ins Auge gefaßt. Beim Bohren von Kohlenstoffstahl werden vorzugsweise parallelogrammförmige Einsätze unter Verwendung einer positiven radialen und axialen Neigung eingesetzt. Beim Schneiden von Materialien, wie Gußeisen, werden negative axiale und radiale Neigungen verwendet. Für die Fachleute ist es erkennbar, daß der Bereich der Winkel axialer und radialer Neigungen vom Bereich der Variablen abhängt, die die Werkstückspezifikationen umfassen.
  • Die Position des Einsatzes 65 und die Einsatztasche 60 auf der Oberseite 57 ist zur Erzielung des oben offenbarten Einstellbereichs wichtig. Unter Bezugnahme auf die Figuren 4 und 5 rotiert der Amboß 43 bei Drehung innerhalb der Ausnehmung 25 in Richtung der Pfeile 50 oder 55, um die Achse 140, wenn er von den oben diskutierten Vorspann- oder Einstelleinrichtungen unbehindert ist. Eine Anordnung der Tasche 60 und des Einsatzes 65 axial von der Achse 140 hin zum Frontabschnitt 90 bewirkt eine Abnahme des Einstellbereiches, je näher die Tasche an der Achse 140 angeordnet ist. Obwohl die exakte Position der Tasche 60 im Amboß 43 zum Teil von der Größe des Einsatzes und des Ambosses abhängt, es den Fachleuten allgemein bekannt, daß eine Belastung während des Betriebes durch die Bohrstange, anstatt durch die Vorspann- oder die Einstelleinrichtung, aufgenommen wird, je näher die Tasche 60 an der Achse 140 angeordnet ist. Dies bewirkt ein vermindertes Schlagen der Patrone und einen verminderten Verschleiß der Einstelleinrichtung.
  • Unter Bezugnahme auf die Figuren 3 und 4 faßt die vorliegende Erfindung in wenigstens einem Ausführungsbeispiel zur Sicherung des Ambosses 43 gegen eine der Ausnehmungswände 30 eine Mehrzahl geneigter Öffnungen 145 ins Auge, welche die Bohrstange 10 in einer Richtung im allgemeinen senkrecht zu den Ausnehmungswänden 30 queren und die sich zum Bohrstangenumfang 20 hin öffnen, um der Bedienungsperson einen Zugang zur Verfügung zu stellen. Schrauben 150 mit einem Gewinde zum Vorschub innerhalb der Öffnungen 145 werden in sicherem Anschlag mit dem Amboß 43 gedreht, wobei der Amboß gegen das Paar der parallelen Ausnehmungswände 30 gezwungen wird. In einem Ausführungsbeispiel sind die Schrauben aus einem federnden Material, wie Neopren oder gehärteten Materialien, wie Stahl hergestellt. Andere Materialien und Verfahren werden durch die vorliegende Erfindung derart ins Auge gefaßt daß die Verwendung federbelasteter Einstellschrauben vorgesehen ist, die mit der Ausnehmung 25 und dem Amboß 43 in Wechselbeziehung treten, indem sie den Amboß gegen die Ausnehmungswände 30 fahren. Die Verwendung von Schrauben und federnden Materialien wird aufgrund der Vorspannungscharakteristik und aufgrund des minimalen Materialentfernungserfordernisses zur Herstellung den Öffnungen 145, bevorzugt.
  • Beim Betrieb wird ein rasches Einstellen der radialen Position der Einsätze 45 durch Lösen der Verschlußschraube 48 erzielt, wobei die Spannung auf der Einstellschraube 110 entlastet wird. Die Einstellschraube 110 wird dann gedreht, wobei der gewölbte Schraubenkopf 110 gegen die konische Oberfläche 47 der ersten Ausnehmung 100 des Rückabschnittes 95 des Ambosses 43 gezwungen wird. Die entstehende Stellkraft zwischen dem Schraubenkopf 110 und der ersten Ausnehmung 100 fährt den Amboß 43 entlang der gewölbten Auflagerfläche 35, wobei der Amboß 43 in Richtung des Pfeiles 55 gedreht wird. Der axial gegenüber der Rotationsachse des Ambosses beabstandete Einsatz 65 wird radial beeinflußt. Beim gewünschten Einstellpunkt wird die Schraube 110 wieder mit der Verschlußschraube 48, die im Amboß 43 in der Ausnehmung 25 sitzt, gesichert.

Claims (10)

1. Bohrstangenanordnung umfassend einen im wesentlichen zylindrischen Körper, der um eine zentral angeordnete Achse (15) rotierbar ist, wobei der Körper einen Umfangsoberflächenbereich (20> und eine Ausnehmung (25) zur Aufnahme einer Patrone (40) umfaßt, die eine Einrichtung (60) zur Aufnahme eines festlegbaren einstellbaren Einsatzes (65) umfaßt, wobei der Einsatz mit polygonaler Ausbildung eine Schneidkante aufweist, die auf einer axial von dem Mittelpunkt (140) der Patrone beabstandeten Kante liegt;
die Ausnehmung (25) eine axiale Längenausdehnung und beabstandete Wände (30) aufweist, die im wesentlichen parallel zueinander und zur Achse (15) sind, wobei die Ausnehmung des weiteren eine Auflagerfläche (35) umfaßt, die die Wände schneidet und sich radial zum Umfang hin öffnet;
die Patrone (40) eine im wesentlichen planare Oberseite (57) und eine Unterseite (45) aufweist;
die Oberseite (57) des weiteren axial beabstandete Front- und Rückabschnitte (90, 95) umfaßt;
die Einrichtung (60) zur Aufnahme des einstellbaren Einsatzes (65) in Form einer Tasche ausgebildet ist, die in der Patrone (40) umfaßt ist;
eine Einrichtung (125, 130) zum Vorspannen der Patrone in der Ausnehmung (25);
eine Einrichtung (105) zum Einstellen der Patrone (60) in der Bohrstange (10); und
wobei der Rückabschnitt (95) einen ersten Ausnehmungsbereich (100) zur Aufnahme der Einstelleinrichtung der Patrone (105) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Patrone (40) einen drehbaren Amboß (43) umfaßt, und daß die Unterseite (45) gewölbt ist, wobei die gewölbte Unterseite zur Auflagerfläche (35) korrespondiert und sich von dem Rückabschnitt (95) her erstreckt;
wobei die Einstelleinrichtung (105) eine Einstellung der Patrone (40) entlang eines Einstellweges ermöglicht, der durch die gewölbte Auflagerfläche (35) bestimmt ist;
der Frontabschnitt (90) einen zweiten Ausnehmungsbereich (115) zur Aufnahme der Spanneinrichtung aufweist;
der Amboß (43) um den Mittelpunkt (140) drehbar ist;
der Einsatz (65) im Amboß (43) eingesetzt ist, so daß eine Drehlast auf die Einstelleinrichtung 105) der Stange einwirkt; und
eine Einrichtung (145, 150) zum Zwingen des Ambosses gegen wenigstens eine der Ausnehmungswände (30).
2. Bohrstangenanordnung nach Anspruch 1, wobei die Vorspanneinrichtung eine den Amboß (43) durchlaufende Schraube (125), Gewinde in der Bohrstange, und federnde Unterlegscheiben (130), die in der zweiten Ausnehmung (115) durch die Schraube (125) eingefaßt sind, umfaßt.
3. Bohrstangenanordnung nach Anspruch 1, wobei die Einstelleinrichtung (105) eine in die Bohrstange eingeschraubte Schraube (110) umfaßt, und am Rückabschnitt (95) anliegt, um den Amboß (43) entlang des Sitzes in einer Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn (55) zu führen und dadurch eine radiale Einstellung der Schneidkante zu bewirken.
4. Bohrstangenanordnung nach Anspruch 3, wobei die Schneidkante eine neutrale axiale Neigung und eine positiv radiale Neigung aufweist.
5. Bohrstangenanordnung nach Anspruch 4, wobei der Rückabschnitt (95) einen konischen Sitz (100) für die Schraube umfaßt.
6. Bohrstangenanordnung nach Anspruch 5, wobei die Einstelleinrichtung (105) einen radialen Einstellbereich von ungefähr 0,5 mm bereitstellt.
7. Bohrstangenanordnung nach Anspruch 6, wobei der Einsatz (65) die Form eines Parallelogramms aufweist.
8. Bohrstangenanordnung nach Anspruch 7, wobei die Einrichtung (145, 150) zum Zwingen des Ambosses gegen die Ausnehmungswand eine Mehrzahl von Öffnungen (145) aufweist, die die Bohrstange senkrecht zu den Ausnehmungswänden durchlaufen und sich zum Umfang und zur Ausnehmung hin öffnen, wobei die Öffnungen einen Gewindeschnitt zur Aufnahme der Schrauben (150) aufweisen, die bei Drehung in den Öffnungen in die Ausnehmung eintreten und den Amboß gegen eine der Wände sichern.
9. Verfahren zur Verwendung der Bohrstangenanordnung nach Anspruch 1, umfassend
das Lösen einer Verschlußeinrichtung (48) der Einstelleinrichtung (110) am Rückabschnitt der Oberseite,
das Anziehen der Schrauben der Einstelleinrichtung, so daß die gewölbte Oberfläche (45) des Ambosses (43) entgegen dem Uhrzeigersinn in der gewölbten Ausnehmung läuft, wobei der Einsatz (65) radial gegenüber der Bohrstange eingestellt wird,
das Sichern der Einstellung des Einsatzes durch Festziehen der Verschlußeinrichtung (48) gegen die Einstelleinrichtung (110).
10. Bohrstangenanordnung nach Anspruch 1, wobei der erste Ausnehmungsbereich (100) einen konischen Sitz für die Einstellschraube (110) umfaßt.
DE68918254T 1988-12-27 1989-12-22 Einstellbare Bohrstangeneinsatzpatrone. Expired - Fee Related DE68918254T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/290,600 US4927301A (en) 1988-12-27 1988-12-27 Adjustable boring bar cartridge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE68918254D1 DE68918254D1 (de) 1994-10-20
DE68918254T2 true DE68918254T2 (de) 1995-02-02

Family

ID=23116733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE68918254T Expired - Fee Related DE68918254T2 (de) 1988-12-27 1989-12-22 Einstellbare Bohrstangeneinsatzpatrone.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4927301A (de)
EP (1) EP0376204B1 (de)
JP (1) JP2930632B2 (de)
DE (1) DE68918254T2 (de)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0556422A1 (de) * 1991-02-11 1993-08-25 Valenite Inc. Verbesserte einstellbare Bohrstange
US5156501A (en) * 1991-08-07 1992-10-20 Gte Valenite Corporation Adjustable torsion bar cartridge for face mills
US5147157A (en) * 1991-08-07 1992-09-15 Gte Valenite Corporation Adjustable leaf spring cartridge for face mills
US5336026A (en) * 1992-12-21 1994-08-09 Valenite Inc. Adjustable boring bar
US5320458A (en) * 1993-05-24 1994-06-14 Valenite Inc. Cutting tool having a cutter cartridge adjustable around two adjustment axes
US5913643A (en) * 1997-04-22 1999-06-22 Kennametal Inc. Adjustable lead angle chamfering toolholder
IL156455A0 (en) * 2000-12-18 2004-01-04 Cardemon Inc Adjustment method and apparatus for a boring tool
US7029209B2 (en) * 2000-12-18 2006-04-18 Cardemon, Inc. Slidable boring tool with fine adjustment
BR0309477A (pt) * 2002-04-25 2005-05-31 Cardemon Inc D B A Car Tec Com Ferramenta de perfuração deslizante com ajuste fino
US6702526B2 (en) * 2002-04-29 2004-03-09 Kennametal Inc. Cutting tool
US6808340B2 (en) 2002-09-06 2004-10-26 Prototype Productions, Inc. Tool apparatus
DE202004008642U1 (de) * 2004-05-27 2005-09-29 Kennametal Inc. Fräswerkzeug
SE528431C2 (sv) * 2004-11-05 2006-11-14 Seco Tools Ab Med aluminiumoxid belagt skärverktygsskär samt metod att framställa detta
SE528432C2 (sv) * 2004-11-05 2006-11-14 Seco Tools Ab Med aluminiumoxid belagt skärverktygsskär samt metod för att framställa detta
SE528430C2 (sv) * 2004-11-05 2006-11-14 Seco Tools Ab Med aluminiumoxid belagt skärverktygsskär samt metod att framställa detta
SE528820C2 (sv) * 2004-12-14 2007-02-20 Seco Tools Ab Borrningsverktyg med justerbar kassett
CN101091995B (zh) * 2006-06-23 2012-05-23 德州德隆(集团)机床有限责任公司 深孔组合镗滚头
SE531363C2 (sv) * 2007-03-30 2009-03-10 Seco Tools Ab Skärverktyg med utbytbar skärstödjande kassett
KR101566558B1 (ko) * 2007-03-30 2015-11-05 쎄코 툴스 에이비 교체가능한 인서트 지지 카세트가 부착된 절삭 공구
US8469639B2 (en) * 2007-05-31 2013-06-25 Valenite, Llc Actuated material removal tool
EP2164664B1 (de) * 2007-07-05 2014-10-08 Sandvik, Inc. Betätigtes materialentfernungswerkzeug
US7735401B2 (en) * 2008-07-16 2010-06-15 Dimitrije Stojanovski Boring tool with adjustable chamfer cutter
DE102012004654A1 (de) * 2011-03-29 2012-10-04 Kennametal India Limited Schneideinheit, Verfahren zur Änderung des Spanwinkels der Schneideinheit und Verfahren zu ihrem Zusammenbau
US20150336177A1 (en) * 2014-05-23 2015-11-26 Honda Motor Co., Ltd. Diamond tip cutting tool
DE102016012907A1 (de) 2016-10-26 2018-04-26 Schmidt + Clemens Gmbh + Co. Kg Tieflochbohrverfahren sowie Werkzeug für eine Tieflochbohrmaschine und Tieflochbohrmaschine

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2155595A (en) * 1937-05-05 1939-04-25 Niles Bement Pond Co Rotatable cutting tool
US3427904A (en) * 1966-08-31 1969-02-18 Fansteel Inc Boring bar cartridge
DE2258062B2 (de) * 1972-11-27 1975-06-26 Mapal Fabrik Fuer Praezisionswerkzeuge Dr. Kress Kg, 7080 Aalen Einrichtung zum Herstellen von Form bohrungen
US3885282A (en) * 1973-10-23 1975-05-27 Josef Pataky Machining tool
US3918826A (en) * 1974-08-22 1975-11-11 Kennametal Inc Boring tool having retractable cartridge
JPS5427593A (en) * 1977-08-03 1979-03-01 Kowa Co Preparation of homopiperazine derivative
JPS57114305A (en) * 1980-12-27 1982-07-16 Toyoda Mach Works Ltd Boring quill
US4470731A (en) * 1981-07-08 1984-09-11 General Electric Company Milling cutter with adjustable finishing insert
DE3232804C1 (de) * 1982-09-03 1991-04-18 Mapal Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr.Kress KG, 7080 Aalen Einmesser-Reibahle
EP0131784B1 (de) * 1983-07-13 1986-09-24 Fried. Krupp Gesellschaft mit beschränkter Haftung Schälwerkzeug
DE3441821A1 (de) * 1984-11-15 1986-05-15 Walter Kieninger KG Hartmetallwerkzeugfabrik, 7630 Lahr Messerkopf
JPS6196606U (de) * 1984-11-30 1986-06-21

Also Published As

Publication number Publication date
EP0376204A3 (de) 1991-01-30
EP0376204A2 (de) 1990-07-04
US4927301A (en) 1990-05-22
JPH02212003A (ja) 1990-08-23
EP0376204B1 (de) 1994-09-14
JP2930632B2 (ja) 1999-08-03
DE68918254D1 (de) 1994-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68918254T2 (de) Einstellbare Bohrstangeneinsatzpatrone.
DE602004007139T2 (de) Schneidkopf für drehendes schneidwerkzeug
DE2339873C2 (de) Anordnung zum Einstellen und Befestigen eines ein Schneidplättchen tragenden Blocks in einer nutförmigen Aufnahme im Werkzeugkörper eines spanabhebenden Werkzeugs
DE19725219C2 (de) Fräswerkzeug mit axialer Einstellung des Plattensitzes
EP0804984B1 (de) Ausdrehkopf
DE3317916C2 (de)
EP1044081B1 (de) Messerkopf mit ein- bis dreidimensional verstellbarem schneideinsatz und mit formschlüssig aufgenommenem schneideinsatz
DE3831535A1 (de) Stirnfraeser
EP0404883A1 (de) Bohr-/faswerkzeug.
EP0182290A2 (de) Messerkopf
DE2145795A1 (de) Schneidwerkzeug
DE1627021B2 (de) Bohrstange
DE10340493B4 (de) Fräswerkzeug mit einstellbarem Plattensitz
EP1136158A1 (de) Schneidplattenhalter für Drehwerkzeuge sowie Stechplatten hierfür
DE60007888T2 (de) Justierung von schneideinsätzen in einem schneidwerkzeug
EP1425125B8 (de) Schneidwerkzeug
EP2895289B1 (de) Werkzeug zur spanenden bearbeitung von werkstücken
DE69011983T2 (de) Werkzeug mit Schneideinsätzen.
DE3520179C2 (de) Maschinenreibahle mit einstellbarer Wendeschneidplatte
DE2602334C2 (de) Räumwerkzeug
DE3742740C1 (de) Feinbohrwerkzeug
DE2533495B2 (de) Bohrstange
EP0187647A2 (de) Bohrwerkzeug
DE2436501C3 (de) Bohrstange
EP2101944B1 (de) Spanabhebendes werkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee