DE68903738T2

DE68903738T2 - Warmwalzen von metallband.

Info

Publication number: DE68903738T2
Application number: DE8989311055T
Authority: DE
Inventors: Kenneth Thomas Lawson
Original assignee: Davy Mckee Sheffield Ltd
Current assignee: Davy Mckee Sheffield Ltd
Priority date: 1988-11-03
Filing date: 1989-10-26
Publication date: 1993-04-08
Anticipated expiration: 2009-10-27
Also published as: US5018377A; EP0367500B1; GB8825714D0; EP0367500A2; DE68903738D1; JPH02175008A; EP0367500A3

Description

Diese Erfindung betrifft das Walzen von warmem Metallband. Es ist bekannt, die Form von aus dem letzten Gerüst einer Walzstraße heraustretendem Metallband durch Aufnehmen von Spannungsabweichungen in auseinander liegenden Bereichen über deren Breite zu steuern oder regeln und dann einen oder mehrere Parameter von einem oder mehreren Walzgerüsten zu steuern bzw. regeln, um die Spannungsabweichung zu reduzieren. Die Spannungsabweichung in dem Band in Bereichen über dessen Breite zeigt die Form von dem Band an.
Eine bekannte Vorrichtung zum Aufnehmen der Bandspannung in Bereichen über der Breite des Bandes wird unter der Handelsmarke VIDIMON von Davy McKee (Poole) Limited, Wallisdown Road, Poole, Dorset BH12 SAG, England, verkauft. Diese Vorrichtung enthält mehrere von Ende-an- Ende und um eine gemeinsame Achse drehbar angeordnete zylindrische Walzen. Im Betrieb ist diese Vorrichtung mit dessen gemeinsamer Achse in im wesentlichen rechten Winkeln zu der Bewegungsrichtung des Bandes angeordnet und wird gegen das Band gedrückt, so daß ein Teil des Umfangs von jeder Walze in Berührung mit einem separaten, in Längsrichtung ausgedehnten Teil von dem Metallband in Berührung ist. Jede Walze hat einen zugeordneten Wandler zum Aufnehmen des Druckes, der auf die Walze durch den Teil des Bandes, der mit ihr in Eingriff steht, aufgebaut wird. Dies ist ein Maß für die Spannung in dem Bereich des Bandes.
Jedenfalls ist eine solche Vorrichtung im Falle einer modernen Warmwalzstraße unwirksam bis das führende Ende des gewalzten Bandes an einem Auslauftisch vorbeigelaufen ist und mit einem Paar von Klemmwalzen oder einer Aufwickelspule in Eingriff gekommen ist, um eine längsgerichtete Spannung aufzubringen. Das bedeutet, daß Einstellungen an einem oder mehreren der Gerüste der Walzstraße, um schlechte Form zu verbessern, nicht ausgeführt werden können, bis ein Abschnitt des Bandes mit einer bedeutenden Länge gewalzt worden ist, und diese Länge des Bandes muß demzufolge von dem gewalzten Band entfernt und verschrottet werden.
Obwohl die gleichzeitige Verwendung von einem Berührungsbandspannungsdetektor und einem berührungslosen Typ eines Bandformdetektors aus JP-A-56-117812 zum Erweitern des Aufnahmebereichs bekannt ist, kann diese bekannte Anordnung nicht die oben beschriebenen Schwierigkeiten überwinden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Metallbandwalzen bereitzustellen, in dem dieses Problem überwunden wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Walzen von warmem Metallband, nach dem das führende Ende des aus dem letzten Walzgerüst eines mehrgerüstigen Warmwalzwerkes heraustretenden Bandes entlang eines Auslauftisches läuft und mit Mitteln in Eingriff gebracht wird, die längsgerichtete Spannung auf den Abschnitt des Bandes zwischen besagten Mitteln und dem letzten Gerüst der Walzstraße aufbringen; und, wenn längsgerichtete Spannung auf das Band aufgebracht wird, ein Berührungs-Bandspannungsdetektor benachbart zu und stromabwärts von dem letzten Gerüst verwendet wird, um Spannungsabweichungen über der Breite des Bandes aufzunehmen und den Spannungsabweichungen entsprechende Signale zu erzeugen, wobei die Signale wiederum verwendet werden, um die Walzparameter von einem oder mehreren Gerüsten der Walzstraße einzustellen, um die Formabweichungen über der Breite des Bandes auf im wesentlichen Null zu reduzieren, dadurch gekennzeichnet, daß, bevor die längsgerichtete Spannung auf das Band aufgebracht wird, ein berührungsloser Bandformdetektor benachbart zu und stromabwärts von dem letzten Gerüst verwendet wird, um Formabweichungen über der Breite des metallischen Bandes aufzunehmen und um den Abweichungen entsprechende Signale zu erzeugen, wobei die Signale verwendet werden, um die Walzparameter von einem oder mehrerer Gerüste der Walzstraße in dem Sinne einzustellen, um die Formabweichungen über der Breite des Bandes auf im wesentlichen Null zu reduzieren.
Längsgerichtete Spannung kann durch Uberführen des Bandes in einem Spalt zwischen einem Paar von Klemmwalzen, Schließen der Walzen auf das Band und Rotieren von mindestens einer der Walzen mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit als die Lineargeschwindigkeit von dem aus dem letzten Gerüst austretendem Band auf das Band aufgebracht werden. Alternativ kann längsgerichtete Spannung durch in Eingriff bringen des führenden Endes des Bandes mit einer drehenden Aufwickelspule und Drehen der Spule mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die das Band auf die Aufwickelspule aufwickelt, aufgebracht werden.
Als ein Ergebnis der vorliegenden Erfindung können Schritte zum Verbessern der Form des führenden Endes des Bandes, falls nötig, unternommen werden, bevor längsgerichtete Spannung auf das Band aufgebracht wird.
Das Band weist, wenn es nicht unter Spannung ist, eine schlechte Form, wie z.B. wellige Ränder, die durch berührungslose Formprüfer detektiert werden können, auf. Jedenfalls können diese Wellen, falls das Band unter Spannung ist, verschwinden und eine schlechte Form mit sich schleppen, die nur unter Null-Spannungsbedingungen wieder auftauchen würde und nicht mittels berührungsloser Formprüfer hergeleitet werden können, sondern nur aus Messungen der Spannungsabweichung hergeleitet werden können, die durch den Berührungsformprüfer erhalten werden.
Um die Erfindung einfacher verstehen zu können, wird sie beispielshalber unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 schematisch das führende Ende von das letzte Gerüst einer mehrgerüstigen Walzstraße verlassendem Metallband; und
Figur 2 schematisch das Band, nachdem es mit der Aufwickelrolle verbunden worden ist.
Das mehrgerüstige Warmbandwalzwerk wird allgemein durch das Bezugszeichen 1 bezeichnet. Stromabwärts von dem letzten Gerüst befindet sich ein Auslauftisch 2, der zu einer Ablenkwalzeneinheit 3 und einer Aufwickelspule 5 führt. Ebenso stromabwärts von dem letzten Gerüst der Walzstraße, aber nahe daran, sind ein berührungsloser Formprüfer 7 und eine Berührungs-Spannungsmeßvorrichtung 9 angeordnet. Der Formprüfer 7 kann z.B. ein Gerät wie der Typ "Lasershape" sein, das von SPIE-TRINDEL, 1, rue de la Champagnerie, 57270 Uckange, Frankreich, verkauft wird. Diese Vorrichtung verwendet Laserstrahlen und optische Triangulationsvorrichtungen, um die vertikale Position einer Mehrzahl von Punkten über der Breite des Bandes in Bezug zu einer Bezugsebene berührungslos zu messen. Die Vorrichtung 9 kann ein Formprüfer des VIDI- MON-Typs sein.
In Figur I ist das führende Ende eines aus der Walzstraße heraustretenden Metallbandes dargestellt, wie es den Auslauftisch passierend zur Aufwickelspule 5 läuft. Zu dieser Zeit ist keine Spannung in Richtung der Längsachse in dem Band vorhanden. Der Formprüf er 7 wird verwendet, um Formabweichungen über der Breite eines Bandes aufzunehmen, und die Signale des Formprüfers werden zu einer allgemein durch das Bezugszeichen 8 angezeigten Steuerschaltung geliefert. In dieser Steuerschaltung werden die Signale von dem Formprüfer verwendet, um die Formabweichung des Bandes 11 festzulegen, und von der Steuerschaltung 8 werden Signale geliefert, um die Walzparameter von einem oder mehreren Gerüsten der Walzstraße 1 in dem Sinne einzustellen, um die Formabweichungen auf im wesentlichen Null zu reduzieren. Somit wird die Menge an Band, die mit "schlechter Form" gewalzt wird, reduziert. Wenn das führende Ende des Bandes die Walzeneinheit 3 erreicht, wird es zu der Aufwickelspule 5 abgelenkt, wo es in Eingriff mit der Aufwickeltrommel gehalten wird, und die Trommel wird dann beschleunigt, um das Band auf die Trommel zu wickeln, und um eine Spannung in Längsrichtung in der Länge des Bandes zwischen dem letzten Gerüst und der Aufwickel- spule zu produzieren.
Der Formprüfer 7 wird nicht länger verwendet, um die Form des Bandes festzulegen, und die Spannungsmeßvorrichtung 9 wird in Berührung mit dem sich bewegenden Band gebracht, um Abweichungen der Spannung über der Breite des Bandes aufzunehmen. Dieses ist die in Figur 2 dargestellte Situation. Signale von der Vorrichtung 9 werden anstelle von Signalen von dem Formprüfer 7 an die Steuerschaltung 8 geliefert und wieder vergleicht die Steuerschaltung die Spannungsabweichung über der Breite des Bandes und liefert Signale, um die Einstellungen von einem oder mehreren Gerüsten in der Walzstraße derart zu steuern, daß die Spannungsabweichung über die Breite eines Bandes auf im wesentlichen Null reduziert wird und folglich die Form des Bandes verbessert wird.
Eine Anordnung zum Einstellen der Walzparameter von einem oder mehreren Gerüsten einer Walzstraße unter der Kontrolle von Signalen des Formprüfers ist in dem britischen Patent Nr. 2017974 offenbart.
Um die Form des Bandes zu verbessern, ist eine Richtung der Tätigkeit, die unternommen werden kann, eine Walze des Paares von Arbeitswalzen des letzten Gerüstes der Walzstraße in der senkrechten Ebene in Bezug auf die andere Arbeitswalze so anzuheben, so daß sich der Walzspalt zwischen den beiden Walzen über seine Länge zuspitzt. Alternativ kann die Form des Walzspaltes zwischen den zwei Arbeitswalzen des letzten Gerüstes durch Aufbringen von Biegekräften auf eine oder beide Walzen eingestellt werden. Eine alternative Vorkehrung zum Einstellen der Form des Walzspaltes ist es, ungleichmäßige Kühlung über die Länge von einem oder beiden Arbeitswalzen des letzten Gerüstes vorzunehmen. Flüssigkeitskühlung wird normalerweise als Sprays und durch ungleichmäßiges Sprühen auf die Walzen vorgenommen, wobei eine ungleichmäßige Ausdehnung der Walzen stattfindet und sich die Form des Walzspaltes zwischen den Walzen ändert. Eine dieser oder irgendeine Kombination dieser alternativen Möglichkeiten kann angewendet werden.

Claims

1. Verfahren zum Walzen von warmem Metallband (11), nach dem das führende Ende des aus dem letzten Walzgerüst eines mehrgerüstigen Warmwalzwerkes (1) heraustretenden Bandes (11) entlang eines Auslauftisches (2) läuft und mit Mitteln (3, 5) in Eingriff gebracht wird, die längsgerichtete Spannung auf den Abschnitt des Bandes (11) zwischen besagten Mitteln (3, 5) und dem letzten Gerüst der Walzstraße (1) aufbringen; und, wenn längsgerichtete Spannung auf das Band (11) aufgebracht wird, ein Berührungs-Bandspannungsdetektor (9) benachbart zu und stromabwärts von dem letzten Gerüst verwendet wird, um Spannungsabweichungen über der Breite des Bandes (11) aufzunehmen und den Spannungsabweichungen entsprechende Signale zu erzeugen, wobei die Signale wiederum verwendet werden, um die Walzparameter von einem oder mehrerer Gerüste der Walzstraße (1) einzustellen, um die Formabweichungen über der Breite des Bandes (11) auf im wesentlichen Null zu reduzieren, dadurch gekennzeichnet, daß, bevor die längsgerichtete Spannung auf das Band (11) aufgebracht wird, ein berührungsloser Bandformdetektor (7) benachbart zu und stromabwärts von dem letzten Gerüst verwendet wird, um Formabweichungen über der Breite des metallischen Bandes (11) aufzunehmen und um den Abweichungen entsprechende Signale zu erzeugen; wobei die Signale verwendet werden, um die Walzparameter von einem oder mehrerer Gerüste der Walzstraße (1) in dem Sinne einzustellen, um die Formabweichungen über der Breite des Bandes (11) auf im wesentlichen Null zu reduzieren.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß längsgerichtete Spannung auf das Band aufgebracht wird durch Überführen des Bandes in einen Spalt aus Klemmwalzen, durch Schließen der Walzen auf das Band und Rotieren von mindestens einer der Walzen mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit als die Lineargeschwindigkeit von dem aus dem letzten Gerüst austretenden Band.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß längsgerichtete Spannung auf das Band aufgebracht wird durch In-Eingriff-bringen des führenden Endes des Bandes mit einer drehenden Aufwickelspule und Drehen der Aufwickelspule mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die das Band auf die Spule wickelt.

4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzparameter von dem letzten Gerüst einstellbar ist.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzparameter der Querschnitt des Walzspaltes zwischen den Walzen des letzten Gerüstes ist.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Walzspaltes durch Anheben einer Walze relativ zu der anderen und/oder durch Biegen von einer oder beider Walzen, und/oder durch ungleichmäßiges Kühlen der Walzen eingestellt wird.