DE688280C - Process and devices for the production of artificial sausage casings from masses of animal or vegetable origin - Google Patents
Process and devices for the production of artificial sausage casings from masses of animal or vegetable originInfo
- Publication number
- DE688280C DE688280C DE1936N0039390 DEN0039390D DE688280C DE 688280 C DE688280 C DE 688280C DE 1936N0039390 DE1936N0039390 DE 1936N0039390 DE N0039390 D DEN0039390 D DE N0039390D DE 688280 C DE688280 C DE 688280C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- swelling
- hardening
- coloring
- masses
- envelope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von künstlichen Wursthüllen aus Massen tierischen oder pflanzlichen Ursprungs Der natürliche Darm besteht in der Hauptsache aus zwei Faserschichten. Die Fasern sind in der einen Schicht hauptsächlich längs der Achse des Darmes, in der anderen Schicht hauptsächlich senkrecht zu der Achse des Darmes gerichtet. Man schreibt dieser Art der Faserordnung in den beiden Schichten einesteils die große Festigkeit des Darmes zu, andernteils aber auch die beim natürlichen Darm auftretende Querriffelung, die sich bei der Herstellung der Wurst in einer günstigen Querfaltenbildung äußert. Diese Querfaltenbildung, die z. B. bei Dauerwurst beim Austrocl ; nungsprozeß auftritt, ist erwünscht, weil einerseits die Wurst dadurch ein schöneres Aussehen erhält, andererseits aber weil durch die Querfalten ein Loslösen der Wursthülle von der Wurstmasse weitgehend verhindert wird. Man sagt: Die Wursthülle geht mit.Methods and devices for producing artificial sausage casings from masses of animal or vegetable origin The natural intestine consists of the main thing from two fiber layers. The fibers are mainly in one layer along the axis of the intestine, in the other layer mainly perpendicular to that Axis of the intestine directed. One writes this kind of fiber order in the two Layers on the one hand contribute to the great strength of the intestine, but on the other hand also the Cross corrugations occurring in the natural intestine, which are found in the manufacture of the Sausage expresses itself in a favorable cross-fold formation. This transverse wrinkling that z. B. with permanent sausage at Austrocl; tion process occurs is desirable because on the one hand this gives the sausage a nicer appearance, but on the other hand because of the Transverse folds largely prevents the sausage casing from becoming detached from the sausage mass will. They say: the sausage casing goes with you.
Außerdem findet kein Abrutschen der Abbindung statt.In addition, there is no slipping of the binding.
Es sind bereits verschiedene Verfahren bekannt, um künstliche Wursthüllen aus Massen pflanzlichen oder tierischen Ursprungs herzustellen. Die Ausgangsmassen werden hierbei in irgendeiner Weise, z. 3. durch Pressen durch Ringdüsen, in Schlauchform gebracht und verfestigt. Auch die Patentinhaberin hat in ihren älteren Patenten 650 887 und 659 490 Verfahren zur Herstellung von Wursthüllen aus tierischen Fasermassen durch Pressen durch Ringdüsen und Trocknen und Härten der erhaltenen Schläuche beschrieben. Various methods are already known for making artificial sausage casings from masses of vegetable or animal origin. The starting masses are used in some way, e.g. 3. by pressing through ring nozzles, in the form of a hose brought and solidified. The patent owner also has older patents in her 650 887 and 659 490 Process for the production of sausage casings from animal fiber masses described by pressing through ring nozzles and drying and hardening of the hoses obtained.
Die auf verschiedene Weise erhaltenen künstlichen Wursthüllen unterscheiden sich im allgemeinen von den Naturdärmen schon im Aussehen durch das Fehlen der Querriffelung. Bei künstlichen Hüllen aus pflanzlichen Massen ist das Auftreten dieser Querriffelung, die auf eine bestimmte Faserordnung zurückzuführen ist, gar nicht zu erwarten, da solche Massen keine makroskopischen Fasern enthalten. Hiergegen tritt diese Querriffelung auch bei künstlichen Hüllen aus tierischen Massen im allgemeinen nicht auf, selbst nicht bei solchen, die infolge der Eigenart ihres Herstellungsverfahrens eine kreuzweise Anordnung der tierischen Fasern aufweisen, z. 3. die nach Patent 650 887 der Patentinhaberin hergestellten. Distinguish the artificial sausage casings obtained in different ways generally differs from natural casings in appearance due to the lack of transverse corrugations. In the case of artificial casings made from vegetable matter, the occurrence of this transverse corrugation, which can be traced back to a certain fiber order, not to be expected because such masses do not contain macroscopic fibers. This cross corrugation occurs against this even in the case of artificial casings made from animal masses, they generally do not even appear not with those that, due to the peculiarity of their manufacturing process, have a cross Have arrangement of animal fibers, e.g. 3. that according to patent 650 887 of the patent owner manufactured.
Das Fehlen der Querriffelung bei den Kunstdärmen wirkt sich bereits dadurch nachteilig aus, daß sie sich schon in ihrem Aussehen von den Naturdärmen unterscheiden. The lack of transverse corrugation on the artificial casings is already having an effect disadvantageous from the fact that they differ in their appearance from the natural casings differentiate.
Außerdem wirkt sich das Fehlen der Querrillen auch bei der Wurstherstellung ungünstig aus, indem keine Querfaltenbildung eintritt. Die unmittclbarcn Folgen davon sind, daß die mit solchen Hüllen hergestellten Würste ein unnatürliches und daher als unschön empfundenes Aussehen haben, daß die Hülle mit dem Wurstinhalt nicht mitgeht und daß die Abbindung leicht abrutscht.In addition, the lack of transverse grooves also affects sausage production unfavorable in that no transverse wrinkling occurs. The Immediate Consequences are of the fact that the sausages made with such casings are an unnatural and therefore as ugly perceived appearance that the shell with does not go along with the sausage content and that the binding slips off easily.
Die Patentinhaberin hat sich zur Aufgabe gestellt, künstliche Wursthüllen aus Massen tierischen oder ptlanzlichen Ursprungs herzustellen. die den natürlichen Därmen entweder in ihrer Struktur oder mindestens in ihrem Aussehen weitgehend angeglichen sind. The patent owner has set herself the task of creating artificial sausage casings to be made from masses of animal or plant origin. which the natural The intestines are largely similar either in their structure or at least in their appearance are.
Im Verlauf von längeren Untersuchungen hat sie gefunden, daß man diese Aufgabe dadurch lösen kann. daß man die Wursthülle durch asiale Rüttelbewegungen der zum Auspressen der Hülle benutzten düsenteile o. dgl. mechanische Maßnahmen und bzw. oder durch linienförmiges Auftragen von färbenden, entquellenden, gerbenden oder härtenden Stoffen, gegebenenfalls während der üblichen Nachbehandlung mit Querfalten. -rillen oder -linien versieht. Die mit Querfalten oder -rillen versehenen künstlichen Hüllen besitzen alle Vorteile der natürlichen Därme. sowohl in bezug auf Aussehen als auch in bezug auf Mitgehen mit dem wurstinhalt und Festsitzen der Abbindung. Die mit querlinien versehenen Kunsthüllen haben das schöne Aussehen der natürlichen Därme. In the course of lengthy research, she found that one can thereby solve this task. that you can the sausage casing by shaking asial movements the nozzle parts or the like used to press out the casing. Mechanical measures and / or by linear application of coloring, de-swelling, tanning or hardening substances, optionally during the usual after-treatment with transverse folds. grooves or lines. The artificial ones with transverse folds or grooves Casings have all of the advantages of natural casings. both in terms of appearance as well as with regard to going along with the sausage contents and sticking of the binding. The cross-lined artificial cases have the beautiful appearance of the natural ones Bowels.
Die mechanischen bzw. chemischen Maßnahmen, die der Kunsthülle die gewünschte struktur verleihen, sind sehr mannigfaltig und verschieden Ein rein mechanisches Verfahren zur herstellung der in gewünschter Weise gemusterten Kunsthüllen besteht darin, daß man die Hülle während ihrer Herstellung durch Auspressen von Massen tierischen oder pflanzlichen Ursprungs aus Ringdüsen vibrierenden Bewegungen aussetzt, durch die die Hülle Stauchungen und Streckungen erfährt, die nach dem Trocknen und Härten zu einer Querfaltenbildung fiihren. Die vibrierenden Bewegungen können z. B. dadurch erzeugt werden, daß man das äußerste Ende der Ringdüse sich in Richtung der Hüllenachse bewegen läßt. The mechanical or chemical measures that the artificial shell give the desired structure are very diverse and different A purely mechanical There is a method for the production of the artifacts patterned in the desired manner in that the casing during its manufacture by pressing out masses of animal species or of vegetable origin from ring nozzles subjecting them to vibrating movements which the shell experiences compressions and elongations after drying and hardening lead to the formation of transverse folds. The vibrating movements can e.g. B. thereby be generated by moving the outermost end of the ring nozzle in the direction of the envelope axis lets move.
Eine zur Durchfiihrung dieses mechanischen Verfahrens geeignete Vorrichtung ist in den Abb. I und 2 dargestcllt. Die Ringdüse besteht aus einem Kern 1 und einem etwas kürzeren Mantel 2, awischen denen der Ringraum 3 liegt, durch den die Ausgangsmasse gepreßt wird, wobei ein schlauchförmiges Gebilde entsteht. Der Düsenmantel 2 wird an seinem äußersten Ende durch einen mantelring 4 fortgesetzt. Dieser Mantelring ist mit zwei senkrecht zu der Hüllenaches an geordneten Seitenarmen 5 versehen. an denen parallel zur Hüllenachse die Eisenkerne 6 angebracht sind. Diese Eisenkerne ragen in das Feld des Elektromagneten 7 hinein, der mit Wechselstrom gespeist ist. Beim Einschalten d<s Elektromagneten erden die Eisenkerne 6 periodisch in der der Preßrichtung der Hülle entgegengesetzten Richtung angezogen und losgelassen, wobei der Mantelring 4 sich an den Mantel 2 anschließt bzw. zwischen sich und dem mantel 2 einen freien Raum entstchen läßt. Durch diese Vibrationen des Düsenrings 4 erfährt die Hülle 8 wrend ihres Entstehens Streckungen und Stauchmgen und tritt aus der Düse mit einer leicht gewellten Oberfläche aus. Nach Trocknung und gegebenenfalls Härtung erscheint die Kunsthüller quer zu ihrer Achse mit feinen Rillen versehen und damit dem Naturdarm weitgehend ähnlich. Durch Änderung der Periodenzahl des Wechselstroms läßt sich ein beliebiger Abstand der Rillen erzielen. Der Düsenkern 1 ist mit einer Bohrung 9 versehen, durch die Luft oder andere Gase in das Innere der sich bildenden Hülle 8 hineingeblasen werden können. A device suitable for carrying out this mechanical process is shown in Figs. The ring nozzle consists of a core 1 and a slightly shorter jacket 2, awischen where the annular space 3 is, through which the starting material is pressed, whereby a tubular structure is formed. The nozzle jacket 2 is continued at its outermost end by a jacket ring 4. This coat ring is provided with two side arms 5 arranged perpendicular to the cover roof. on which the iron cores 6 are attached parallel to the hull axis. These iron cores protrude into the field of the electromagnet 7, which is fed with alternating current. When the electromagnet is switched on, the iron cores 6 are periodically grounded in the the direction opposite to the pressing direction of the casing is tightened and released, wherein the jacket ring 4 adjoins the jacket 2 or between itself and the jacket 2 can poke a free space. Because of these vibrations of the nozzle ring 4, the envelope 8 is stretched and compressed during its formation and occurs from the nozzle with a slightly wavy surface. After drying and if necessary When hardened, the Kunsthüller appears to be provided with fine grooves perpendicular to its axis and thus largely similar to natural casings. By changing the number of periods of the Any distance between the grooves can be achieved with alternating current. The nozzle core 1 is provided with a bore 9 through which air or other gases into the interior the forming envelope 8 can be blown into it.
Die auf diese Weise hergestellte Kunsthülle legt sich während der Wurstherstellung an die Wurstmasse gut an und gibt der verkaufsfertigen Wurst das Aussehen einer Wurst, die in natürlichem Darm hergestellt worden ist. The artificial cover produced in this way lies down during the Sausage production adapts well to the sausage mass and gives the ready-to-sell sausage that Appearance of a sausage made in natural casing.
Eine grundsätzlich andere Möglichkeit, der Hülle unter Zuhilfenahme von chemischen und mechanischen Maßnahmen die gewünschte Struktur zu verleihen, besteht darin, daß man auf die Kunsthülle während oder kurz nach ihrer Herstellung mit geeigneten Chemikalien Querlinien aufdruckt. Dieser Aufdruck kann z. B. mit färbenden Stoffen vorgenommen werden. wobet bei der Wahl der Farbstofie aut die Anwendung der Kunsthüllen zur Herstellung von Lebensmitteln Rücksicht genominden werden muG. Bei der Herstellung von Kunsthüllen aus gequollenen Massen kann man die Querlinien mit entquellenden, härtenden oder gerbenden Stotten autdrucken . Hierbei findet infolge der örtlichen Veränderung des Quellungszustandes die Bildung von Querrillen statt, die gegebenenfalls erst im Verlauf der Nachbehandlung, z. B. während des Trocknens, in Erscheinung tritt. Die Wahl der Entquellungsmittel richtet sich nach dem Quellungsmittel, durch welches die Ausgangsstotte gequellen wurden. Werden die Ausgangsstoffe, z. B. Haut, Schnen oder Fleisch, mit sauren Quellmitteln in den gewünschten Quellungszustand gebracht. so kommen als Entquellungsmittel alkalisch wirkende Stoffe, z. B. Natriumbicarbonat oder Soda. in Fragc. A fundamentally different option, using the cover to give the desired structure by chemical and mechanical measures, consists in the fact that one is on the artificial cover during or shortly after its manufacture prints cross lines with suitable chemicals. This print can e.g. B. with coloring substances are made. wobet in the choice of the dye to the Use of synthetic casings for the production of food should be considered MUST BE. In the production of artificial casings from swollen masses one can Print the transverse lines with swelling, hardening or tanning stumps. Here the formation takes place as a result of the local change in the state of swelling of transverse grooves instead, which may not take place until in the course of the aftertreatment, e.g. B. occurs during drying. The choice of deswelling agents depends on the swelling agent through which the starting material swells became. If the starting materials, e.g. B. skin, beauty or meat, with acidic swelling agents brought into the desired swelling state. so come alkaline as a deswelling agent acting substances, e.g. B. sodium bicarbonate or soda. in Fragc.
Bei alkalisch gequollenen Massen wird man dementsprechend verdünnte Säuren oder saucr reagierende Salze anwenden, Ott erreicht man die gewünschte Wirkung zuch durch Anwendung von neutralen Salzlösungen, insbesondere Losungen stark entwassernder Salze. sowie mit mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmitteln. Schließlich kommen die bekannten I-Järtungs- oder Gerbmittel, wie Formaldehyd, Tonerdelösungen, Tanninlösungen oder Destillate celluloschaltiger Ausgangsstoffe, in Frage.In the case of masses swollen under alkaline conditions, they are diluted accordingly Use acids or acidic reacting salts, Ott will achieve the desired effect zuch by using neutral salt solutions, especially solutions that are highly dehydrating Salts. as well as with water-miscible organic ones Solvents. Finally, there are the well-known hardening or tanning agents, such as formaldehyde, clay solutions, Tannin solutions or distillates of cellulose-containing starting materials in question.
Das Aufdrucken der Querlinie kann auf verschiedene Weise vorgenommen werden. The printing of the transverse line can be done in different ways will.
Man kann z. B. nach Abb. 3 und 4 die Hülle zwischen mehreren geriffelten Walzen oder Rollen führen, die mit den geeigneten Chemikalien. z. B. färbenden, entquellenden, härtenden oder gerbenden Stoffen, imprägniert sind.You can z. B. after Fig. 3 and 4, the sheath between several corrugated Rollers or rollers run with the appropriate chemicals. z. B. coloring, swelling, hardening or tanning substances, are impregnated.
Nach diesen Abbildungen wird die Hülle 10 zwischen sechs geriffelten Rollen 11 und 12 geführt, von denen die drei Rollen 1 2 hinter den drei Rollen rI und verschoben gegenüber den Rollen 11 angeordnet sind. Ist die Kunsthülle z. 13. aus gequollenen tierischen Fasermassen hergestellt, so verwendet man mit entquellenden Stoffen imprägnierte Rollen und erzielt Entquellungen, die querlinienförmig verlaufen. Gegebenenfalls wird die Rillenbildung auf der Hülle durch die mechanische Einwirkung der Riffelwalzen unterstützt.According to these figures, the envelope 10 is corrugated between six Roles 11 and 12 out, of which the three roles 1 2 behind the three roles rI and displaced with respect to the rollers 11 are arranged. Is the art cover z. 13th made from swollen animal fiber masses, so one used with de-swelling Fabrics impregnated rolls and achieved de-swellings that run across the lines. If necessary, the formation of grooves on the casing is caused by the mechanical action the corrugated rollers supported.
Schon durch diese mechanische Einwirkung allein kann eine gewisse Wirkung crzeugt werden.This mechanical effect alone can cause a certain Effect can be produced.
In der Abb. 5 ist eine weitere Möglichkeit zum Aufbringen der gewünschten Darmstruktur geschildert. Hier wird ein endloser Draht oder Faden 13, der mit geeigneten Chemikalien imprägniert ist, ein oder mehrere Male, in der Abbildung dreimal, um die Hülle 14 geschlungen. Der Draht oder Faden läuft über die Rolle I5, die ihrerseits um die Hüllenachse umläuft. Dadurch winden sich die Draht- oder Fadenwendeln schraubenförmig auf der Wursthülle weiter und erzeugen an den Berührungsstellen mit der Hülle mechanische Eindrücke und chemische Einwirkungen, z. B. Entquellungen. In Fig. 5 is another way to apply the desired Intestinal structure described. Here is an endless wire or thread 13, which is suitable with Chemical is impregnated, one or more times, three times in the figure the sheath 14 looped. The wire or thread runs over the roll I5, which in turn revolves around the hull axis. As a result, the wire or thread coils wind themselves helically on the sausage casing and generate mechanical ones at the points of contact with the casing Impressions and chemical effects, e.g. B. De-swelling.
Der Abstand der entstehenden Rillen wird hierbei einerseits durch die Geschwindigkeit der Hüllenführung, andererseits durch die Umlaufgeschwindigkeit der Rolle 1 5 um die Hülle bedingt. Will man auf einer Hülle, die mit einer Geschwindigkeit von 4 cm in der Sekunde gefördert wird, eine Riffelung erzeugen, bei der der Abstand zwischen den einzelnen Rillen 2 mm beträgt, so muß die Rolle 15 zwanzig Umdrehungen in der Sekunde machen.The distance between the resulting grooves is hereby on the one hand the speed of the casing guide, on the other hand by the speed of rotation the role 1 5 to the shell conditionally. Want to be on a shell that is at a speed of 4 cm per second, create a corrugation in which the distance If there is 2 mm between the individual grooves, the roller must rotate twenty times do in the second.
Statt dicser Anordnung kann man nach Abb. 6 eine um die Hüllenachse umlaufende Kapillardüse verwenden, die eine geeignete Flüssigkeit auf die Hülle schraubenlinienförmig spritzt. Instead of this arrangement, one can use one around the envelope axis, as shown in Fig. 6 Use a rotating capillary nozzle that applies a suitable liquid to the sheath splashes helically.
Eine andere Ausführungsform ist in den Abb. 7 und 8 wiedergegeben. Hier lüuft die Hülle 16 durch einen (ll Hohl ring 17, der mit geeigneten Chemikalien gefüllt ist und auf seiner der Hülle zugekehrten Seite mit einem mit saugfähigem Stoff abgedichteten Schlitz. vorzugsweise mit einem Kapillarschlitz, versehen ist. Der Hohlring 17 ist an der Kurbelstange 18 angeordnet, die auf der Scheibe 19 sitzt, welchc durch die Achse 20 von einem Motor angetrieben wird. Hierdurch läuft der Hohlring 1 7 um die Hülle I6 derart um, daß er ihn an jeweils verschiedenen Stellen berührt und au diesen Stellen Querlinien aufdruckt. Die Kurbelstange i 8 ist in dem Pendellager 21 gelagert. Das Rohr 22 dient zum Nachfüllen der zum Aufdruck der Querlinien verwendeten Flüssigkeit. Another embodiment is shown in Figs. Here the envelope 16 runs through a (ll hollow ring 17, which is filled with suitable chemicals is filled and on its side facing the shell with an absorbent Fabric sealed slot. is preferably provided with a capillary slot. The hollow ring 17 is arranged on the connecting rod 18, which sits on the disc 19, which is driven by the axle 20 by a motor. This runs the Hollow ring 1 7 around the shell I6 in such a way that it is in different places touches and prints transverse lines on these points. The connecting rod i 8 is in the self-aligning bearing 21 stored. The tube 22 is used to refill the to print the Cross lines used liquid.
In der geschilderten Weise werden Kunsthüllen erzeugt, die je nach den verwendeten Chemikalien und der mechanischen Einwirkung der Aufdruckvorrichtung mit Querlinien oder Querrillen versehen sind. In beiden Fällen entstehen Kunsthüllen, die das schönc Aussehen des natürlichen Darmes aufweisen. In the manner described, artificial sleeves are produced, depending on the chemicals used and the mechanical action of the printing device are provided with transverse lines or grooves. In both cases, artificial covers are created, which have the beautiful appearance of the natural intestine.
Die mit Querrillen versehenen Hüllen haben außerdem den Vorteil, bei der Wurstherstellung eine bessere Anpassung der Wurstmasse an die Hüller und einen besseren Zusammenhalt zwischen der Wurstmasse und der Hülle zu ermöglichen und ein Abrutschen der Abbindung zu verhindern.The cases with transverse grooves also have the advantage of the sausage production a better adaptation of the sausage mass to the Hüller and a to enable better cohesion between the sausage mass and the casing and a Prevent slipping of the binding.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1936N0039390 DE688280C (en) | 1936-04-22 | 1936-04-22 | Process and devices for the production of artificial sausage casings from masses of animal or vegetable origin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1936N0039390 DE688280C (en) | 1936-04-22 | 1936-04-22 | Process and devices for the production of artificial sausage casings from masses of animal or vegetable origin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE688280C true DE688280C (en) | 1940-02-16 |
Family
ID=7347979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1936N0039390 Expired DE688280C (en) | 1936-04-22 | 1936-04-22 | Process and devices for the production of artificial sausage casings from masses of animal or vegetable origin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE688280C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE962580C (en) * | 1952-06-27 | 1957-04-25 | Becker & Co | Ring nozzle for making artificial hoses from fiber mass |
DE1027549B (en) * | 1952-07-01 | 1958-04-03 | Becker & Co | Process for producing shaped fiber structures, in particular from animal fibers, with the action of vibrations on the mass |
-
1936
- 1936-04-22 DE DE1936N0039390 patent/DE688280C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE962580C (en) * | 1952-06-27 | 1957-04-25 | Becker & Co | Ring nozzle for making artificial hoses from fiber mass |
DE1027549B (en) * | 1952-07-01 | 1958-04-03 | Becker & Co | Process for producing shaped fiber structures, in particular from animal fibers, with the action of vibrations on the mass |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE701415C (en) | Method for straightening and curling the hair of napped and pile fabrics | |
DE688280C (en) | Process and devices for the production of artificial sausage casings from masses of animal or vegetable origin | |
DE1710727B1 (en) | Method and device for treating loose fibers with a liquid | |
DE1511070A1 (en) | Method and device for transversely stretching or transversely shrinking a material web | |
DE2056831A1 (en) | Non-woven material and process for its manufacture | |
DE3814173C2 (en) | ||
DE874946C (en) | Process for the production of curled artificial threads | |
DE826846C (en) | Process and device for the production of thin skins | |
DE2164986C3 (en) | Foam strips as cleaning elements for washing rollers for car washes | |
DE639546C (en) | Method and device for producing sharp-edged rubber threads with at least two acute-angled corners | |
DE1303263C2 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS PULLING TEXTILE YARN | |
DE1610915C3 (en) | Process for impregnating wide-meshed textile fabrics and device for carrying out this process | |
AT104379B (en) | Method and device for local dyeing. | |
DE472113C (en) | Process for the aftertreatment of rayon threads | |
DE3018861A1 (en) | Fibrous skin for processed meat - made of porous web with viscose layer and fibre thread network | |
AT236769B (en) | Apparatus for making uncreped stretchable paper | |
DE524929C (en) | Method and device for producing cords | |
DE1955196A1 (en) | Textile woven or knitted fabric compaction - apparatus | |
DE1432626C (en) | Method and apparatus for the manufacture of smoke filter plugs | |
DE19730719A1 (en) | Paper-making blanket cleaner | |
DE3932185C1 (en) | Paint roller applying paint to printing wheels etc. - has colour storage unit surrounding core consisting of open pored pref. polyurethane foam with non-porous outer mantle around storage unit | |
DE508135C (en) | Device for producing glossy photographs | |
DE1460695A1 (en) | Method and device for the production of flakes | |
DE740089C (en) | Process and device for the production of artificial sausage skins | |
DE2621738A1 (en) | DEVICE FOR LIQUID TREATMENT OF TEXTILE FABRICS |