DE686613C - Rotating compressor - Google Patents

Description

Umlaufender Verdichter Die Erfindung betrifft einen umlaufenden Verdichter mit einem Laufrad, dessen Kanäle zusammen mit den Kanälen eines ortsfesten Leitrades einen abgeschlossenen Arbeitsraum, bilden, innerhalb dessen ständig eine Hilfsflüssigkeit in Umlauf erhalten wird, vermittels deren an einer Stelle niedrigen Druckes ein Gas angesaugt, zu einer Stelle höheren Druckes hingeführt, unterwegs verdichtet und sodann aus der Hilfsflüssigkeit wieder ausgeschieden wird. Die Erfindung bezweckt eine verbesserte Ableitung des aus der Hilfsflüssigkeit ausgeschiedenen.. Gases unter Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Verdichtungswirkung auch nach wiederholten Stillständen. Dies wird erfindungsgemäß durch einen Schwimmer erreicht, der die Ab.. leitung des Gases aus der Ausscheidekammer steuert. Vorteilhaft ist der Schwimmer ein Vollkörper aus Metall und sein eines Ende aus schwererem Metall gefertigt als das andere. Eine besonders empfindliche Steuerung durch den Schwimmer wird erreicht, wenn erfindungsgemäß der aus schwererem Metall bestehende Teil des Schwimmers eine geringere Länge hat als der aus leichterem, und `wenn der Schwimmer an einem Drehpunkt näher dem schwereren Ende drehbar gelagert ist, vorteilhaft kann hierbei die Länge der beiden Schwimmerteile und der Drehpunkt so ausgeführt sein, daß das Gewicht des Schwimmers ausgeglichen ist, wenn er etwa zur Hälfte in die Hilfsflüssigkeit eintaucht.Rotating compressor The invention relates to a rotating compressor with an impeller, the channels of which together with the channels of a stationary stator a closed working space, within which an auxiliary liquid is constantly present is obtained in circulation, by means of their low pressure at one point Gas sucked in, led to a point of higher pressure, compressed on the way and then excreted from the auxiliary liquid again. The invention aims an improved discharge of the gas separated from the auxiliary liquid while maintaining a uniform compaction effect even after repeated Standstills. This is achieved according to the invention by a swimmer who From .. line of gas from the separation chamber controls. The swimmer is advantageous a solid body made of metal and its one end made of heavier metal than the other. A particularly sensitive control by the float is achieved, if according to the invention the part of the float made of heavier metal is a has shorter length than that of lighter, and `when the float is at a fulcrum closer to the heavier end is rotatably mounted, the length can be advantageous here of the two float parts and the pivot point must be designed so that the weight of the float is balanced when it is about halfway into the auxiliary liquid immersed.

In der Zeichnung ist die Erfindung an zwei Ausführungsformen eines Verdichters erläutert, und zwar zeigt Fig. i einen Querschnitt des .Verdichters gemäß der Erfindung, Fig..2 eine Teilendansicht des Laufrades., Fig.3 eine ähnliche Ansicht wie Fig.2 vom anderen- Ende gesehen, wobei Teile des ortsfesten Nabenteils im Schnitt dargestellt sind, Fig. 4 einen -Teilschnitt des abgewickelten Laufradumfanges nach Linie 4-4 in Fig. i, Fig. 5 einen. Lärfgsschnitt durch das ortsfeste Leitrad, Fig. 6 einen senkrechten Schnitt durch eine andere Ausführungsform des Verdichters, Fig.7 eine Teilendansicht des Laufrades gemäß Fig. 6, Pig. Beinen vergrößerten Teilschnitt -durch das Schwimmerventil und Fig.9 bis .i i schematische Seitenansichten des Schwimmers in verschiedenen Stellungen. 12 ist ein Gehäuse auf geeigneten Trägern 13, in welchen eine Antriehswelle i4 drehbar gelagert ist, ,und zwar mit ihrem einen Ende im Lager 15. Innerhalb des Gehäuses hat die Welle einen Ringflansch; 1 16, an welchem das Laufrad 17 mittels Bolz.' 18 befestigt ist.In the drawing, the invention is based on two embodiments Compressor explained, namely Fig. I shows a cross section of the .Verdichters according to the invention, Fig..2 a partial end view of the impeller., Fig.3 a similar one View like Figure 2 seen from the other end, with parts of the stationary hub part are shown in section, Fig. 4 is a partial section of the unwound impeller circumference according to line 4-4 in Fig. i, Fig. 5 a. Noise section through the stationary guide wheel, 6 shows a vertical section through another embodiment of the compressor, 7 is a partial end view of the impeller according to FIG. 6, Pig. Legs enlarged partial section -by the float valve and Fig. 9 to .i i schematic side views of the float in different positions. 12 is a housing on suitable supports 13 in which a drive shaft i4 is rotatably mounted, with her one end in bearing 15. Within the housing, the shaft has an annular flange; 1 16, on which the impeller 17 by means of a bolt. ' 18 is attached.

Der Hauptteil des Laufrades endigt kü_ vor der Welle 14 bei I9 und 2o, während" das ortsfeste Leitrad 21 den Raum zwischen 19 und 2o und der Welle 14 .ausfüllt. Das Leitrad 21 hat eine rohrförmige Verlängerung, deren äußeres Ende in einer Stirnöffnung der Glocke 22 befestigt ist, die ihrerseits in eine rohrförmige Büchse 23 des Gehäuses 12 eingesetzt ist. Ein ringförmiger Decke124 ist mit seinem äußeren Umfang am Laufrad 17 befestigt, während sein innerer Umfang die rohrförmige Verlängerung des Leitrad.e-s 21 drehbar umgibt. Am einen Ende eines Weltrohres 26 ist ein Kohlering 25 befestigt, welcher durch eine Schraubenfeder 27 dicht schließend gegen den inneren. Teil des Deckels 24 angepreßt wird.The main part of the impeller ends kü_ in front of the shaft 14 at I9 and 2o, while "the stationary stator 21 fills the space between 19 and 20 and the shaft 14. The stator 21 has a tubular extension, the outer end of which is in a front opening of the bell 22, which in turn is inserted into a tubular sleeve 23 of the housing 12. An annular cover 124 is attached with its outer circumference to the impeller 17, while its inner circumference rotatably surrounds the tubular extension of the stator 21. At one end of a world pipe 26 a carbon ring 25 is attached, which is pressed tightly against the inner part of the cover 24 by a helical spring 27.

In die Glocke 22 ist ein Lagergehäuse 28 mit aufwärts gerichtetem Rohrstutzen 29 eingesetzt, der eine Lufteinlaßleitung 3o bildet, die mit einer Ringkammer 31 in Verbindung steht. Das Lagergehäuse 28 trägt ein Lager 32, in welchem das andere Ende der Welle 14 gelagert ist. Ein vom einen Ende eines Wellrohres 34 getragener Dichtungsring 33 wird durch eine Schraubenfeder 3 5 dicht abschließend gegen das Ende der Welle 14 gepreßt. Das andere Ende des Weltrohres. ist an einer Kappe 36 befestigt. Es ist leicht ersichtlich, daß Luft oder ein anderes Gas unter Druck, das von dem Verdichter in die Bohrung 37 der Welle 14 gefördert wird, durch Weltrohr 34, Schraubenfeder 35, Rückschlag-Ventil 38 in Kappe 36 und Rohrleitung 39 in den Behälter 40 gelangen kann.In the bell 22 is a bearing housing 28 with an upwardly directed Pipe socket 29 used, which forms an air inlet line 3o, which with an annular chamber 31 is in communication. The bearing housing 28 carries a bearing 32 in which the other The end of the shaft 14 is mounted. One carried by one end of a corrugated pipe 34 Sealing ring 33 is tightly sealed against the by a helical spring 3 5 The end of the shaft 14 is pressed. The other end of the world tube. is on a cap 36 attached. It is easy to see that air or another gas under pressure, which is conveyed by the compressor into the bore 37 of the shaft 14, through world pipe 34, coil spring 35, check valve 38 in cap 36 and pipe 39 in the Container 40 can get.

Ein Wasserkühler 41 nimmt Wasser durch eine Einlaßleitung 42 auf, bis ein Abgabeventil43 überfließt. Das Wasser aus dem Kühler läuft durch ein Rohr44 in eine Leitung 45 (F1g. 3 und 5) des Leitrades 21 und in die Kanäle 46 desselben-Der Wasserkühler 41 hat ferner ein -geeignetes schwimmergesteuertes Entlüftungsventil 42'.A water cooler 41 receives water through an inlet pipe 42, until a dispensing valve43 overflows. The water from the cooler runs through a pipe44 in a line 45 (F1g. 3 and 5) of the stator 21 and in the channels 46 of the same-Der Water cooler 41 also has a suitable float-controlled vent valve 42 '.

Die Kanäle 46 des Leitrades 21 sind gemäß Fig. 1 gekrümmt. Sie decken sich mit den Kanälen 47 und 48 des Laufrades und bilden zusammen mehrere sich radial erstreckende Ringkanäle, die einen im wesentlichen ovalen Querschnitt (Fig. 1) haben. Die Kanäle q.7 dienen zur Verdichtung und die Kanäle q.8 zur Rückleitung der Flüssigkeit. Der äußere Teil des Kanals 47 krümmt sich bei 51 (Fig. 2) plötzlich in die Umfangsrichtung des Laufrades vorzugsweise entgegengesetzt zur Drehrichtung und -erweitert sieh nach. außen zur Verbindung mit der Ausscheidekammer 52. Die Teile 51 bilden femereinen Winkel nach innen gegen die Ausscheidekammer, um @.irbelbildung zu vermeiden (Fig.4).The channels 46 of the stator 21 are curved according to FIG. 1. You cover with the channels 47 and 48 of the impeller and together form several radially extending annular channels which have a substantially oval cross-section (Fig. 1). The channels q.7 are used for compression and the channels q.8 for the return of the liquid. The outer part of the channel 47 suddenly curves in the circumferential direction at 51 (FIG. 2) of the impeller preferably opposite to the direction of rotation and -expanded see after. outside for connection to the separation chamber 52. The parts 51 also form one Angle inwards towards the separation chamber to avoid vortex formation (Fig. 4).

@: Tin Leitrad 21 sind - Leitschaufeln 46' .=,(k ig.2) angeordnet. Infolge der Drehung des Laufrades wird das den Kanälen 46 des Leitrades zugeführte Wasser zufolge der Zentrifugalkraft durch die Kanäle 49, 47 und 51 (Fig. 2) geschleudert. Die durch das Filter 53 angesaugte Luft tritt durch Rückschlagventil 54 und Leitung 3o in die Kammer 31 und durch einen Durchlaß 55 in die Lufteintrittsschlitze 56 (Fig. 2 und 5). Das in die Kanäle 47 eintretende Wasser nimmt durch Injektorwirkung Luft aus den Schlitzen 56 mit, welche mit den Luftkanälen 56' in Verbindung stehen. Das Gemisch aus Luft und Wasser strömt dann durch die Kanäle 47 und wird einer allmählich steigenden Zentrifugalkraft unterworfen.@: Tin stator 21 are - stator blades 46 '. =, (K ig.2) arranged. As a result of the rotation of the impeller, the ducts 46 of the stator are fed Water thrown through channels 49, 47 and 51 (Fig. 2) as a result of centrifugal force. The air sucked in through the filter 53 passes through the check valve 54 and line 3o into the chamber 31 and through a passage 55 into the air inlet slots 56 (Figures 2 and 5). The water entering the channels 47 increases by injector action Air from the slots 56, which are in communication with the air channels 56 '. The mixture of air and water then flows through the channels 47 and gradually becomes one subjected to increasing centrifugal force.

Wenn die Abscheidekammer 52 erreicht isst, wird die Luft unter hohem Druck durch die auf die Flüssigkeit wirkenden Zentrifugalkräfte aus der Flüssigkeit nach dem inneren Teil 58 (Abb. 1) der Kammer 52 ' herausgepreßt, wobei das Schwimmerventil 59 (Fig. 2), welches bei 6o drehbar ist, teilweise eingetaucht auf dem Flüssigkeitsspiegel 61 schwimmt, um die verdichtete Luft in die Leitungen 62 (Fig. 1 und 2) eintreten zu lassen, von wo sie durch die Wellenbohrung 37 zum Rehälter 4o strömt.When the separation chamber 52 is reached, the air becomes under high Pressure due to the centrifugal forces from the liquid acting on the liquid after the inner part 58 (Fig. 1) of the chamber 52 ', the float valve 59 (Fig. 2), which is rotatable at 6o, partially submerged on the liquid level 61 floats to allow the compressed air to enter conduits 62 (FIGS. 1 and 2) to let, from where it flows through the shaft bore 37 to the re-container 4o.

Der Schwimmer 59 (Fig. 8 bis 11) besteht im längeren Teil aus leichtem Metall 63 und im kürzeren Teil. aus schwerem Metall 64. Der ganze Schwimmer ist bei 6o in. der Nähe des Endes des leichten Teils drehbar gelagert. Die Größe beider Teile und der Drehpunkt sind so gewählt, daß der Schwimmer im Gleichgewicht ist, wenn er etwa zur Hälfte in die Hilfsflüssigkeit eintaucht (Fig. 9).The float 59 (Fig. 8 to 11) consists in the longer part of light metal 63 and in the shorter part. heavy metal 64. The entire float is pivoted at 6o in. near the end of the light part. The size of both parts and the pivot point are chosen so that the swimmer is in equilibrium when he is about half immersed in the auxiliary liquid (Fig. 9).

Fig.9, 1o und 11 erläutern das Prinzip dieses Schwimmers. Fig.9 zeigt den Schwimmer hallt' in die Flüssigkeit eingetaucht im Gleichgewicht. Fig. 1o zeigt den Schwimmer vollständig in die Flüssigkeit eingetaucht, wobei zufolge der verschiedenen spezifischen Gewichte der Teil 63 aus leichterem Metall mehr Wasser verdrängt als der Teil 64 ,aus schwererem Metall, so daß ersterer durch die Flüssigkeit angehoben wird. Durch diese Bewegung wird nun eine Schließbewegung des in Fig. 8 ersichtlichen Ventils bewirkt,. um ein Entweichen von Wasser zu verhindern. In Fig. 11 ist die Lage des Schwimmers dargestellt, wenn er überhaupt nicht eingetaucht ist. Infolge des größeren Gewichtes des aus leichterem Metall hergestellten Teils 63 kippt dieses Ende nach unten. Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß der leichtere Teil 63 zur Hälfte oder teilweise durch einen schwereren Teil 64 ausgeglichen werden kann und daß die Werkstoffe infolgedessen entweder leichter oder schwerer als die verarbeitete Flüssigkeit sein können. Bei dieser Schwimmerbauart kann daher ein Vollkörper benutzt -werden, was -wegen der in der Abscheidekammer 52 herrschenden außerordentlich hohen Drücke notwendig ist. Eine Feder 65' (Fig. 7) zieht das Ventil in die Schließstellung, wenn der Verdichter stillsteht, um zu verhindern, daß Flüssigkeit 11 die Luftabteilungen 62 tritt.9, 10 and 11 explain the principle of this float. Fig.9 shows the swimmer reverberating 'immersed in the liquid in equilibrium. Fig. 10 shows the float completely immersed in the liquid, the part 63 made of lighter metal displacing more water than the part 64, made of heavier metal, due to the different specific weights, so that the former is lifted by the liquid. This movement now causes a closing movement of the valve shown in FIG. 8. to prevent water from escaping. 11 shows the position of the float when it is not immersed at all. As a result of the greater weight of the part 63 made of lighter metal, this end tilts downwards. From the foregoing it can be seen that the lighter portion 63 can be half or partially offset by a heavier portion 64 and, as a result, the materials can be either lighter or heavier than the liquid being processed. With this type of float, a solid body can therefore be used, which is necessary because of the extremely high pressures prevailing in the separation chamber 52. A spring 65 '(FIG. 7) pulls the valve in the closed position when the compressor is stopped to prevent liquid 11 from entering the air compartments 62.

Das Wasser in der Abscheidekammer 52, aus welchem die Luft abgeschieden worden ist, fließt in die Kanäle 48 infolge der in radialer Richtung kürzeren Flüssigkeitssäule in diesen, welche genügt, um die Reibung der durch das Laufrad strömenden Flüssigkeit zu überwinden.The water in the separation chamber 52, from which the air is separated has been, flows into the channels 48 as a result of the shorter liquid column in the radial direction in these, which is sufficient to reduce the friction of the liquid flowing through the impeller to overcome.

Die Wirkungsweise des Verdichters ist folgende Zum Anlassen wird das Laufrad in der Pfeilrichtung gedreht und dem Kühler 41 durch das Einlaßventil 42 Wasser zugeführt, bis das Abgabeventil 43 überfließt. Dieses Ventil wird unter denselben Druck gesetzt wie der statische Druck in den Kanälen 46 des Leitrades 21. Das Wasser fließt dann durch ein Rohr 44 und die Leitung 45 im Leitrad 2 i in die Kanäle 46 und beginnt umzulaufen. Die Bewegung des Wassers in den Kanälen reißt Luft aus den Schlitzen 56 mit, und die abgeschiedene verdichtete Luft wird dem Behälter 40 zugeleitet, während das Wasser in die Kanäle 46 zurückkehrt.The compressor works as follows The impeller is rotated in the direction of the arrow and the cooler 41 through the inlet valve 42 Water supplied until the dispensing valve 43 overflows. This valve is among the same Pressure set like the static pressure in the channels 46 of the stator 21. The water then flows through a pipe 44 and the line 45 in the stator 2 i into the channels 46 and begins to run around. The movement of water in the canals pulls air out of the Slots 56 with, and the separated compressed air is fed to the container 40, while the water returns to channels 46.

Ein ringförmiger Raum 67 innerhalb des Laufrades wird mit Wasser bis zum Spiegel 68 gefüllt (Fig. i). Sobald im Behälter4o ein bestimmter Höchstdruck erreicht ist, wird ein kolbengesteuertes Venti169 nach rechts (Fig. i) gegen die Spannung einer Feder 7o bewegt, um eine Öffnung 71 im Schaft dieses Kolbens zur Deckung mit einer Leitung 72 im Ventilgehäuse zu bringen und dadurch Luft aus einer Rohrleitung 73 in eine Rohrleitung 74 eintreten zu lassen. Die Rohrleitung 74 führt in einen Zylinder 75 in den Raum über einem Kolben 76, welcher fest auf einem Steuerrohr 77 befestigt ist. Wenn die Luft in den Zylinder 75 eintritt, drückt sie den Kolben abwärts, um das Steuerrohr 77 gegen die Wirkung einer. Feder zu bewegen, und zwar aus der vollinigen Lage in Fig. i in die gestrichelte Lage. Hierdurch wird das offene innere Ende des Steuerrohres in den Kana146 hineingeschoben. Das schnell durch den Kanal 46 des Leitrades umlaufende Wasser tritt dann durch das offene Ende in das Steuerrohr und in den Ringraum 67 des Laufrades ein und füllt den Ringraum etwa bis zum SPiege178.An annular space 67 within the impeller is filled with water up to the level 68 (FIG. I). As soon as a certain maximum pressure is reached in the container 4o, a piston-controlled valve 169 is moved to the right (Fig. I) against the tension of a spring 7o in order to bring an opening 71 in the shaft of this piston into alignment with a line 72 in the valve housing and thereby expel air to allow a pipe 73 to enter a pipe 74. The pipeline 74 leads into a cylinder 75 in the space above a piston 76 which is firmly attached to a control tube 77. When the air enters the cylinder 75, it pushes the piston down to the control tube 77 against the action of a. To move the spring, namely from the complete position in Fig. I in the dashed position. This pushes the open inner end of the head tube into the Kana146. The water circulating rapidly through the channel 46 of the stator then enters the control tube through the open end and into the annular space 67 of the impeller and fills the annular space approximately up to SPiege178.

Sobald aus dem Druckluftbehälter 4o genügend Luft .entnommen worden und der Druck auf einen vorbestimmten Mindestwert gesunken ist, bewegt die Feder 7o das Steuerventil 69 in die vollinige Lage gemäß Fig. i zurück, bringt dadurch die Öffnung 71 im Kolbenschaft zur Deckung mit der Leitung 79 -m Ventilgehäuse und verbindet .somit die Leitung 74 mit der Außenluft. Hierdurch wird die Oberseite des Steuerrohrkolbens 76 vom Druck .entlastet, so daß das Steuerrohr 77 in .seine vollinige Lage gemäß Fig. i zurückkehrt. Wenn sich das Rohr in dieser Lage befindet, tritt das Wasser aus dem Ringraum 67 des Laufrades in die Öffnung 8o am oberen Ende des Steuerrohres 77 ein und wird schnell in die Kanäle 46 und in den Wasserumlauf im Verdichter zurückgedrückt. Der Verdichter beginnt daher aufs neue Luft zu verdichten; wenn er dagegen nicht arbeitet, sinkt das Wasser in seinem unteren Teil auf den Spiegel 81. Diese Art der Steuerung ist besonders geeignet für tragbare Einheiten, welche durch Gasmaschinen o. dgl. angetrieben werden, wo die Stillstandspausen kurz sind. Für ortsfeste Einheiten, wo Elektromotoren benutzt werden und wo die Ruhepausen größer sind, kann eine geeignete elektrische Steuerung benutzt werden.As soon as enough air has been removed from the compressed air tank 4o and the pressure has dropped to a predetermined minimum value, the spring 7o moves the control valve 69 back into the complete position according to FIG -m valve housing and connects .somit the line 74 with the outside air. As a result, the upper side of the control tube piston 76 is relieved of pressure, so that the control tube 77 returns to its complete position as shown in FIG. When the pipe is in this position, the water from the annular space 67 of the impeller enters the opening 8o at the upper end of the control tube 77 and is quickly pushed back into the channels 46 and into the water circulation in the compressor. The compressor therefore begins to compress air again; if, on the other hand, it is not working, the water in its lower part sinks onto the mirror 81. This type of control is particularly suitable for portable units which are driven by gas engines or the like, where the pauses are short. For stationary units where electric motors are used and where the rest periods are longer, a suitable electrical control can be used.

Während des Arbeitens tritt ein Teil des umlaufenden Wassers ununterbrochen durch eine Öffnung 82, Leitung 83 und Rohrleitung 84 in den Wasserkühler. Da die Einlaßöffnung 82 für das zu kühlende Wasser gegen die Richtung des umlaufenden Wassers gerichtet ist, wird die kinetische Energie des Wassers teilweise in Druck umgewandelt, um die Notwendigkeit zu vermeiden, eine Pumpe zu benutzen, um das Wasser durch den Kühler zu drücken. Dieses Wasser wird gekühlt und kehrt durch das Rohr 44 und den Kanal 45 in den Kreislauf des Wassers zurück.While working, part of the circulating water flows continuously through an opening 82, line 83 and pipe 84 into the water cooler. Since the Inlet opening 82 for the water to be cooled against the direction of the circulating water is directed, the kinetic energy of the water is partially converted into pressure, to avoid the need to use a pump to get the water through the Press cooler. This water is cooled and returns through pipe 44 and the Channel 45 back into the water cycle.

Öffnungen 85 im Gehäuse 12 gestatten den Zutritt von Außenluft, welche durch andere Gehäuseöffnungen 86 ausgeblasen -wird, um eine zusätzliche Kühhvirkung zu erzielen. Das Lager 32 und der Dichtungsring 33 arbeiten ohne Öl und werden .durch das Kühlwasser geschmiert. Das Kühlwasser, welches bei 88 zutritt, kühlt die durch den Kühler 41 strö,-mende Flüssigkeit. Der Behälter 4o ist mit einem Sicherheitsventi187 ausgerüstet.Openings 85 in the housing 12 allow the admission of outside air, which is blown out through other housing openings 86 in order to provide an additional cooling effect to achieve. The bearing 32 and the sealing ring 33 work without oil and are .by lubricated the cooling water. The cooling water that enters at 88 cools them down the cooler 41 flowing liquid. The container 4o is equipped with a safety valve equipped.

Die Verdichtungswärme des Gases -wird schnell durch die Hilfsflüssigkeit absorbiert und dadurch die Verdichtung im wesentlichen isotherm gehalten.The heat of compression of the gas - is quickly carried out by the auxiliary liquid absorbed and thereby kept the compression essentially isothermal.

Die Abscheidekammer 52 steht in Verbindung mit einer ringförmigen Sammel- Leitung 58 für das verdichtete -Gas und sichert einen vollkommenen Ausgleich des Laufrades.The separation chamber 52 is in communication with an annular one Collective- Line 58 for the compressed gas and ensures a perfect one Compensation of the impeller.

Fig. 6 und 7 zeigen eine abgeänderte Ausführungsform des Verdichters, -welcher sich von der oben beschriebenen in der Art der Wiedergewinnung der Energie der Hilfsflüssigkeit nach Abscheidung des verdichteten Gases unterscheidet.6 and 7 show a modified embodiment of the compressor, -which differs from that described above in the way of energy recovery the auxiliary liquid differs after separation of the compressed gas.

Gemäß Fig. 6 ist das ortsfeste Leitrad 91 auf einem Sockelgo gelagert. Der mittlere untere Teil des Leitrades trägt ein Lager 92, in welchem eine senkrechte Antriebswelle 93 drehbar gblagert ist. Die Welle 93 -hat eine axiale Bohrung 94, welche im unteren Wellen-.ende mündet. Das obere Wellenende ist in einem Lager 95 gelagert, das von dem oberen Gehäuseteil 96 getragen wird. Der obere Gehäuseteil ruht auf Flanschen 97 des Leitradteils.According to FIG. 6, the stationary stator 91 is mounted on a base. The middle lower part of the stator carries a bearing 92 in which a vertical Drive shaft 93 is rotatably mounted. The shaft 93 -has an axial bore 94, which ends in the lower end of the shaft. The upper end of the shaft is in a bearing 95 stored, which is carried by the upper housing part 96. The upper part of the case rests on flanges 97 of the stator portion.

Innerhalb des Gehäuses 96 und fest am oberen Teil der Welle 93 befestigt, befindet sich das Laufrad 99. Zum Anlassen wird das Laufrad durch den Motor 98 gedreht und Wasser durch Einlaßventil ioo einer Wassersteuervorrichtung rot eingedrückt. Das Wasser strömt durch Rohr ioa in die Kanäle 103 des Leitrades 91 und läuft im System um, bis ein Abgabeventil 104 überläuft, welches dem statischen Druck am Punkt 1o5 im Leitrad unterworfen ist.Inside the housing 96 and firmly attached to the upper part of the shaft 93 is the impeller 99. To start the impeller is rotated by the motor 98 and water is pressed in through the inlet valve 100 of a water control device. The water flows through pipe ioa into the channels 103 of the stator 91 and circulates in the system until a dispensing valve 104 overflows, which is subjected to the static pressure at point 1o5 in the stator.

Das Wasser läuft durch die Leitradkanäle 103 und durch ,die Laufradkanäle roh um. Auf dem einen Ende der Leitradkanäle 103 sind Leitschaufeln i r r angeordnet, und zwar in ähnlicher Weise wie die Leitschaufeln 46' gemäß Fig.2. Der Wasserumlauf durch die Kanäle 103 in Richtung der Pfeile gemäß Fig. 6 erfolgt an diesen Leitschaufeln vorbei, wobei eine Injektorwirkung auftritt, um Luft aus den Schlitzen in den Leitschaufeln i r 1 einzusaugen. Die Schlitze entsprechen den Schlitzen 56' gemäß Fig. 2. Das Gemisch von Luft und Wasser tritt dann durch die Kanäle 1o6 des Laufrades in der im einzelnen in bezug auf die Ausführungsform gemäß Fig. r beschriebenen Weise; die Mischung erreicht schließlich die ringförmige Abscheidekammer r 12, wo sich die verdichtete Luft in der Ringkammer 113 sammelt. Schwimmerventile 114 von ähnlicher Wirkungsweise wie jene gemäß Fig. r steuern den Durchtritt von verdichteter Luft aus der Kammer 113 durch Leitungen 115 in die Bohrung 94 der Welle 93. Die Luft gelangt dann durch ein Rückschlagventil i 16 in ein Rohr 117, welches zu einem Druckluftbehälter führt.The water circulates through the stator ducts 103 and through the impeller ducts. At one end of the stator channels 103 guide vanes are arranged irr, in a manner similar to the guide vanes 46 'according to FIG. The water circulation through the channels 103 in the direction of the arrows according to FIG. 6 takes place past these guide vanes, an injector effect occurring in order to suck in air from the slots in the guide vanes ir 1. The slots correspond to the slots 56 'according to FIG. 2. The mixture of air and water then passes through the channels 1o6 of the impeller in the manner described in detail with respect to the embodiment according to FIG. the mixture finally reaches the annular separation chamber r 12, where the compressed air collects in the annular chamber 113. Float valves 114 of a similar mode of operation as those in FIG leads.

Das Wasser, aus dem die Luft abgeschieden ist, strömt bei 119 durch .Düsen 118 in die Kanäle 103 des Leitrades und kehrt in die Laufradkanäle 1o6 zurück. Die Luft -wird durch Filter 12o und Rohr 121 in den Raum 122 innerhalb des Gehäuses eingesaugt. Aus diesem Raum tritt die Luft durch hin Rückschlagventil 123 in den ringförmigen Luftraum 124, welcher seinerseits mit den Schlitzen in den Leitschaufeln 111 in Verbindung steht, wo die Luft in den Wasserumlauf, wie früher beschrieben, eingeführt wird.The water from which the air is separated flows through at 119 . Nozzles 118 in the ducts 103 of the stator and returns to the impeller ducts 1o6. The air is passed through filter 12o and tube 121 into space 122 inside the housing sucked in. From this space the air passes through the check valve 123 into the annular air space 124, which in turn with the slots in the guide vanes 111 communicates where the air enters the water circulation, as described earlier, is introduced.

Ein Teil der Düsen r 18 ist mit schwimmergesteuerten Nadeln 125 von bekannter Bauart ausgerüstet, welche dazu dienen, die Querschnittsfläche der Düsen zu ändern und zu verhindern, daß Luft aus den Düsen aus. geblasen wird.Part of the nozzles r 18 is equipped with float-controlled needles 125 of Equipped of known design, which are used to reduce the cross-sectional area of the nozzles to change and prevent air from coming out of the nozzles. is blown.

Kühlwasser kann durch Rohr 126 in die Steuervorrichtung ioi eintreten. Wenn der Verdichter arbeitet, entsteht innerhalb eines Raumes 127 in dem Wehrohr 128 am unteren Ende der Welle 93 ein Druck. Dieser Druck wird durch ein Rohr 129 auf eine Kammer 13 o in der Steuervorrichtung i o i übertragen. Der Druck in der Kammer 130 wirkt auf ein Wehrohr 131, um- ein Ventil 132 zu öffnen und das Kühlwasser durch das Rohr 1o2 in das System eintreten zu lassen. Dieses Wasser bildet einen Teil des Umlaufwassers und hält die Hilfsflüssigkeit auf einer im ,wesentlichen gleichförmigen Temperatur. Das überschüssige Wasser wird durch das Ventil io4 abgegeben.Cooling water can enter the controller ioi through pipe 126. When the compressor is working, a pressure arises within a space 127 in the weir tube 128 at the lower end of the shaft 93. This pressure is transmitted through a pipe 129 to a chamber 13 o in the control device ioi. The pressure in the chamber 130 acts on a weir pipe 131 to open a valve 132 and allow the cooling water to enter the system through the pipe 102. This water forms part of the circulating water and keeps the auxiliary liquid at a substantially uniform temperature. The excess water is discharged through the valve io4.

Wenn der Verdichter nicht arbeitet, verschwindet .der Luftdruck in den Räumen 127 und 130, und das Ventil 132 wird geschlossen, so daß kein Kühlwasser verbraucht wird. Ferner fließt das Wasser in den unteren Teil des Leitrades und in den Ringrauen 133 auf etwa den Wasserspiegel 134. Wenn der Kompressor angelassen wird, fließt das Wasser innerhalb des Ringraumes 133 durch schmale öffnungen 135 in einen Ringraum 136 und wird durch die Zentrifugalwirkung innerhalb dieses Raumes zu den Laufradkanälen 1o6 gehoben. Die IZingka..nte 137 innerhalb des Ringraumes 133 verhindert, daß das Wasser zum. äußeren Teil des Laufrades gelangt, wo es zu viel Reibung verursachen würde.When the compressor does not work, the air pressure in the spaces 127 and 130, and the valve 132 is closed so that no cooling water is consumed. The water also flows into the lower part of the diffuser and in the ring grooves 133 to about the water level 134. When the compressor is started is, the water flows within the annular space 133 through narrow openings 135 into an annular space 136 and is due to the centrifugal action within this space lifted to the impeller channels 1o6. The IZingka..nte 137 within the annulus 133 prevents the water from going to the. outer part of the impeller where it gets to would cause a lot of friction.

Gemäß Fig. 7 entspricht die Form der Kanäle derjenigen gemäß Fig. 2 mit der Ausnahme, daß ihr Querschnitt im -äußeren Teil des Laufrades nicht erweitert ist. Bei dieser Ausführungsform behält jedoch das Wasser auf seinem Wege durch das Laufrad im wesentlichen die Geschwindigkeit bei, bis @es durch die ringförmige Abscheidekammer 112 hindurchtritt, und vergrößert seine Geschwindigkeit infolge der- Form der Düsen, wenn es - das Laufrad verläßt, und es bleibt im Wasser, welches in die Leitradkanäle 103 zurückkehrt, nur wenig Energie zurück.According to FIG. 7, the shape of the channels corresponds to that according to FIG. 2 with the exception that its cross-section does not expand in the outer part of the impeller is. In this embodiment, however, the water retains its way through the Impeller essentially the speed at until @es through the annular separation chamber 112 passes through, and increases its speed owing to the shape of the nozzles, when it - leaves the impeller, and it remains in the water which enters the stator channels 103 returns, little energy returns.

Claims (1)

PATRNTANSPRÜCHR: i. Umlaufender Verdichter mit einem Laufrad, dessen Kanäle zusammen mit den Kanälen eines ortsfesten Leitrades einen abgeschlossenen Arbeitsraum bilden, innerhalb dessen ständig eine Hilfsflüssigkeit in Umlauf erhalten wird, vermittels deren an einer Stelle niedrigen Druckes ein Gas angesaugt, zu einer Stelle höheren Druckes hingeführt, unterwegs verdichtet und sodann aus der Hilfsflüssigkeit wieder ausgeschaltet wird, gekennzeichnet durch einen Schwimmer (59), der die Ableitung des Gases aus der Ausscheidekammex (52) steuert. z. Verdichter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer:(59), ein Vollkörper, aus Metall und sein eines Ende (64) aus schwerem Metall gefertigt ist als das andere (63). 3. Verdichter nach Anspruch a, dadurch gekennzeichnet, daß der aus schwereYem Metall bestehende Teil (6q.) des SCTiwimmers (59) eine geringere Länge hat als der aus leichterem (63) und daß der Schwimmer an einem Drehpunkt (6o) näher dein schwereren Ende drehbar gelagert ist. q.. Verdichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der beiden Schwimmerteile (63, 6q.) und der Drehpunkt (6o) so ausgeführt sind, daß das Gewicht des Schwimmers (59) ausgeglichen ist, wenn er etwa zur Hälfte in die Hilfsflüssigkeit eintaucht.PATENT CLAIM: i. Rotating compressor with an impeller, the channels of which, together with the channels of a stationary stator, form a closed working space, within which an auxiliary fluid is constantly circulated, by means of which a gas is sucked in at a point of low pressure, brought to a point of higher pressure, compressed on the way and is then switched off again from the auxiliary liquid, characterized by a float (59) which controls the discharge of the gas from the Ausscheidekammex (52). z. Compressor according to Claim i, characterized in that the float: (59), a solid body, is made of metal and one end (64) is made of heavy metal than the other (63). 3. Compressor according to claim a, characterized in that the heavy metal part (6q.) Of the SCTiwimmer (59) has a shorter length than that of the lighter one (63) and that the float at a pivot point (6o) is closer to the heavier one The end is rotatably mounted. q .. Compressor according to claim 3, characterized in that the length of the two float parts (63, 6q.) and the pivot point (6o) are designed so that the weight of the float (59) is balanced when it is about half in the auxiliary liquid is immersed.