DE685565C - Process for the production of a stocking with foot and heel in the French style on the flat weft knitting machine - Google Patents

Process for the production of a stocking with foot and heel in the French style on the flat weft knitting machine

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DE685565C
DE685565C DEL92037D DEL0092037D DE685565C DE 685565 C DE685565 C DE 685565C DE L92037 D DEL92037 D DE L92037D DE L0092037 D DEL0092037 D DE L0092037D DE 685565 C DE685565 C DE 685565C
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Germany
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heel
foot
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weft knitting
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DEL92037D
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Inventor
Paul Lieberknecht
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B9/46Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes mit Fuß und Ferse nach französischer Art auf einer flachen Kulierwirkmaschine, bei dem an ein zusammenhängendes Längen- und Fußteil die Ferse nachträglich Reihe für Reihe angearbeitet wind. Unter den bekannten Verfahren dieser Art ist auch ein Vorschlag zu finden, gemäß welchem von einem zusammenhängenden Längen- und Fußteil die Hochfersenendreihe sowohl als auch die Maschen eines im Bereich der Trennreihen liegenden Randmaschenstäbchens des Warenmittelteils auf eine durchlaufende Nadelreihe einer zweiten Maschine aufgestoßen werden und nun das Anarbeiten der Ferse in an sich bekannter Weise erfolgt. Ein nach diesem Verfahren hergestellter Strumpf hat zwar gegenüber den nach den gewöhnlichen Verfahren hergestellten Strümpfen, bei denen keine Randmaschenstäbchen des Mittelteils aufgestoßen werden, einen hinsichtlich seiner Widerstandsfähigkeit und Dehnbarkeit besseren Fersenwinkel. Dieser Fersenwinkel läßt jedoch in der Praxis auch noch zu wünschen übrig, und zwar aus folgendem Grund. Beim Aufstoßen der letzten Hochfersenreihe und der anschließenden Maschen eines Randstäbchens am Mittelteil werden eine Maschenreihe und ein dazu senkrecht stehendes Maschenstäbchen zwangsweise in eine gestreckte Linie gebracht und dadurch in einer zueinander unnatürlichen Lage gehalten. Da nun bei der Fersenteilbildung die über der Hochfersenendreihe befindlichen Fersenmaschenstäbchen genau so lang erzeugt werden wie die über den Randmaschenstäbchen des Mittelteils befindlichen Maschenstäbchen des Fersenteiles, bleibt dieser Zwang bzw. diese unnatürliche Lage beibehalten. Dies hat zur Folge, daß die Spannung an dem einen Ende des Randmaschenstäbchens eine viel größere ist als an dem anderen Ende desselben Stäbchens. Die natürliche Winkelstellung ist eben verlorengegangen, weil an dem Ende des Maschen-Stäbchens vom Mittelteil, an welchem die größere Spannung vorhanden ist, zu wenig Ware zur Verfügung steht, während sich an dem anderen Ende desselben Stäbchens etwas zu viel Ware befindet.The invention relates to a method for producing a stocking with a foot and French-style heel on a flat weft knitting machine, in which a coherent Length and foot part of the heel subsequently worked on row by row. Among the known methods of this type there is also a proposal according to which of a connected length and foot part the high heel end row as well as the mesh of one in the area of the separating rows of edge wales of the middle part of the fabric on a continuous row of needles of a second machine be pushed open and now working on the heel in a known manner he follows. A stocking produced according to this process has in comparison to those produced according to the usual processes Stockings in which no edge stitch wales are pushed open in the middle section, a better heel angle in terms of resistance and elasticity. In practice, however, this heel angle also leaves something to be desired, namely from for the following reason. When burping the last row of high heels and the subsequent stitches A row of stitches on the edge of the middle part will be one row and one perpendicular to it standing wales forcibly brought into a straight line and thus in an unnatural line to one another Location held. Since now the heel part formation is located above the high heel end row Heel stitches are created exactly as long as the ones over the edge stitches wales of the heel part located in the middle part, this constraint or this unnatural position remains maintained. As a result, the tension on one end of the edge wale is much larger than at the other end of the same stick. The natural angular position has just been lost because there is too little at the end of the wale from the central part where the greater tension is present Ware is available, while something is at the other end of the same stick there is too much goods.

Um nun auch diesen letztgenannten Fersenwinkel zu verbessern, wird gemäß derErfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes mit Fuß und Ferse nach französischer ArtIn order to improve this last-mentioned heel angle, according to the invention a method of making a stocking with a foot and heel in the French style

auf der flachen Kulierwirkmaschine vorgeschlagen, bei dem in bekannter Weise ein zusammenhängender Längen- und Fußteil mit einer zwischen den Hochfersen- un^ Sohlenteilen eingearbeiteten Anzahl TreHy? reihen verwendet wird und von dem Längeriy und Fußteil die Hochfersenendreihen sowohl als auch die Maschen eines im-Bereich der Trennreihen liegenden Randstäbchens des Warenmittelteils auf eine durchlaufende Nadelreihe einer zweiten Kulierwirkmaschine aufgestoßen werden, worauf das Anarbeiten der Fersenteile erfolgt, und dessen Kennzeichen- darin besteht, daß bei Beginn des Anarbeitens der Fersenteile ein Teil derselben in sich wiederholenden Malen um je eine oder mehrere Nadeln nach innen gedeckt wird. Durch dieses wiederholte Eindecken in den Fersenteilen entsteht am Fersenwinkel eine kleine Warenanhäufung, die über die ganze Breite des Fersenwinkels bzw. über die ganze Länge des Randstäbchens vom Mittelteil gleichmäßig verteilt ist, wodurch diese Stellen infolge Verminderung der Spannung nachgiebiger werden. ,proposed on the flat weft knitting machine, in which a in a known manner contiguous length and foot part with one between the high heels and ^ Sole parts incorporated number of TreHy? rows is used and from the length and foot part both the high heel end rows and the stitches in the area of the dividing rows lying edge rods of the middle part of the goods are pushed onto a continuous row of needles of a second weft knitting machine whereupon the heel parts are worked on, and its characteristics - therein there is that at the beginning of the working of the heel parts a part of the same in itself is repeatedly covered by one or more needles inwards. This repeated covering in the heel parts creates a at the heel angle small accumulation of goods over the entire width of the heel angle or over the whole The length of the edge rod from the middle section is evenly distributed, creating these spots become more resilient as a result of a reduction in tension. ,

Auf der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren in einigen wichtigen Folgen dargestellt, und zwar zeigtSome important consequences of the method according to the invention are shown in the drawing shown, namely shows

Abb. ι ein an sich bekanntes zusammenhängendes Längen- und Fuß stück mit zwischen die Hochfersen- ,und Sohlenteile eingeschalteten Trennreihen,Fig. Ι a known coherent length and foot piece with between the high heel and sole parts switched on dividing rows,

Abb. 2 den Übergang vom Längen- zum Fußteil vergrößert undFig. 2 enlarges the transition from the length to the foot part and

Abb. 3 einen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gefertigten Strumpf.Fig. 3 shows a stocking made according to the method according to the invention.

Die Herstellung dieses Strumpfes geschieht wie folgt: An dem zusammenhängenden Längen- und Fußstück 1, 2 gemäß Abb. 1 und 2 sind Trennreihen 3 in bekannter Weise zwischen der Hochfersenendreihe 4 und der Sohlenanfangsreihe S mit der inneren Begrenzungslinie 6 vorgesehen. Diese Trennreihen können verschiedener Art sein. Sie können z. B. aus dünnen bzw. einfachen Fäden gearbeitet sein, während das andere Warenstück aus mehreren Fäden besteht. Es können auch einfache Langreihen oder Reihen aus andersfarbigem Werkstoff gearbeitet werden. Nach Abnahme dieses Warenstückes i, 2, 3 von der Maschine werden die Hochfersenendreihen 4 und das Randmaschenstäbchen 6 des Strumpfmittelteiles 7 auf eine durchgehende Nadelreihe einer Fersenmaschine mittel- oder unmittelbar aufgestoßen, worauf das Anarbeiten der Ferse in der ganzen Breite des aufgestoßenen Teils in an sich bekannter Weise erfolgt. Das Aufschneiden der Trennreihen zwecks Zusammenketteins von Sohle und innerem Fersenrand erfolgt zu geeigneter Zeit, z. B. auf der Kettelmaschine in an Mch bekannter Weise. Bei Beginn der Fer-1%1%ibildung wird nun, ähnlich wie bei der "j'ußspitzenbildung, ein wesentlicher Teil der Fersenware, beispielsweise in der Breite 8 der Fersenanfangs reihe, in sich beliebig wiederholenden Malen um eine oder mehrere Nadeln nach innen gedeckt, wodurch die Fersenanfangsreihe wieder in eine gebrochene Linie 8, 9 umgewandelt wird, nachdem sie durch das Aufstoßen auf eine Nadelreihe und das daran anschließend erfolgende Anarbeiten des Fersenteiles unter Zwang gerade gerichtet worden war. Bei dem Deckvorgang entstehen die Deckblümchen 10. Zwischen diesen und der Reihe 9 ergibt sich dabei eine gewisse, für den Fersenwinkel günstige Warenanhäufung. Dieses Umdecken kann so erfolgen, daß sich dabei die Fersenbreite bei jedesmaligem Decken verringert, oder so, daß keine Verschmälerung der Ferse stattfindet. Letzteres erreicht man in bekannter Weise dadurch, daß man einen breiter als das hereinzudeckende Warenstück gehaltenen Decker verwendet und die Randnadel mittels eines bekannten Abdrückbleches vom Decken ausschließt.The production of this stocking is done as follows: On the connected length and foot piece 1, 2 according to Fig. 1 and 2, separating rows 3 are provided in a known manner between the high heel row 4 and the sole beginning row S with the inner boundary line 6. These dividing rows can be of various types. You can e.g. B. be made of thin or simple threads, while the other piece of goods consists of several threads. Simple long rows or rows of different colored material can also be worked. After this piece of goods i, 2, 3 has been removed from the machine, the high heel rows 4 and the edge stitch wales 6 of the stocking middle part 7 are pushed open directly or indirectly onto a continuous row of needles of a heel machine, whereupon the heel is worked over the entire width of the pushed open part takes place in a known manner. The dividing rows are cut open for the purpose of chaining the sole and the inner heel edge together at a suitable time, e.g. B. on the linking machine in a manner known to Mch. At the start of the FER 1% 1% service Privacy policy is now similar to the "j'ußspitzenbildung, a substantial portion of the heel goods, for example in the width 8 of the heel initial row, covered in to any repetitive times around one or more needles inwardly , as a result of which the beginning row of heels is again converted into a broken line 8, 9 after it had been straightened under forcibly by pushing a row of needles and then working on the heel part Row 9 results in a certain accumulation of goods that is favorable for the heel angle. This reversal can be done in such a way that the heel width is reduced each time the heel is covered, or in such a way that the heel does not narrow a decker held wider than the item to be covered is used and the edge needle is b excludes a known deflection plate from the ceiling.

Dadurch entsteht neben der Randnadel bei jedem Decken zwar ein Loch, das aber unschädlich ist, weil es beim Nähen des Strumpfes mit eingenäht wird. Nach dem Fertigstellen der Fersen 11 erfolgt das Zusammenketteln der inneren Fersenränder mit der Sohlenanfangsreihe in der üblichen Weise.This creates a hole next to the needle in every blanket, but it does is harmless because it is sewn in when the stocking is sewn. After this When the heels 11 are finished, they are chained together the inner heel edges with the beginning of the sole row in the usual way.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes mit Fuß und Ferse nach französischer Art auf der flachen Kulierwirkmaschine, bei dem ein zusammenhängender Längen- und Fußteil mit einer zwischen den Hochfersen- und Sohlenteilen eingearbeiteten Anzahl Trennreihen verwendet wird und von dem Längen- und Fußteil die Hochfersenendreihen sowohl als auch die Maschen eines im Bereich der Trennreihen liegenden Randmaschenstäbchens des Warenmittelteils auf eine durchlaufende Nadelreihe einer zweiten Kulierwirkmaschine aufgestoßen werden, worauf das Anarbeiten der Fersenteile erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß bei Beginn des Anarbeitens der Fersenteile ein Teil derselben in sich wiederholenden Malen um je eine oder mehrere Nadeln nach innen gedeckt wird.French method of making a stocking with a foot and heel Art on the flat weft knitting machine, in which a coherent Length and foot part with one between the high heel and sole parts incorporated number of separating rows is used and from the length and Foot part the high heel end rows as well as the mesh one in the area of the separating rows lying edge wales of the middle part of the goods on a continuous row of needles of a second Weft knitting machine are pushed open, whereupon the heel parts are worked on takes place, characterized in that at the beginning of the work on the heel parts a part of it is covered inwards by one or more needles in repetitive times. Hierzu ι Blatt ZeichnungenFor this purpose ι sheet of drawings
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