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Verfahren zur Entschlichtung von Webwaren Zur Entschlichtung von Webwaren
werden verschiedene Verfahren angewandt. Alle diese Verfahren erfordern größte Aufmerksamkeit,
um die jedem Fachmann bekannten typischen Schäden an dem Webgut zu vermeiden, die
bei Vornahme des Entschlichtens entstehen können. Durch die neue Erfindung wurde
ein Verfahren gefunden, nach dem die Behandlung und Überführung der Webware in den
gewünschten einwandfreien Zustand möglich ist, ohne daß besondere Vorsichtsmaßnahmen
getroffen zu werden brauchen. Der Arbeitsvorgang ist ein viel kürzerer als bisher,
und es können Arbeitskräfte eingespart werden.
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Während bei bekannten Bauarten von Entschlichtungsanlagen die Gewebebahnen
schon beim Eintauchen in die Behandlungsflüssigkeit sich in Falten um eine große
Trommel legen und während des ganzen Laufes durch die Flüssigkeit in Falten liegend
weitergeschoben werden, wird bei der neuen Erfindung die Gutsbahn glatt um eine
Trommel geführt, und erst wenn das Webgut von der Behandlungsflüssigkeit durchtränkt
und zum größten Teil entschlichtet ist, sammelt es sich in Falten gegenüber der
Eintauchseite vor einer Scheidewand. Das ist ein großer Unterschied, der bei Beachtung
folgender Umstände erkennbar ist.
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Zunächst ist es nachteilig, daß die Behandlungsflüssigkeit an das
Webgut nicht gleichmäßig herantreten bzw. in dasselbe eindringen kann, wenn es in
gefaltetem Zustand in diese bzw. durch diese geführt wird. Schon durch die ungleichmäßige
Tränkung der Gutsbahn können Verzerrungen entstehen, die auch nicht mehr verschwinden,
wenn das Webgut später vollständig von der Behandlungsflüssigkeit durchtränkt ist.
Es ist keine Frage, daß die zu entfernende Schlichte aus
einer glatten
Gutsbahn schneller und gleichmäßiger entfernt werden kann als aus einer. zusämmengefalteten
Bahn, wo sich das Webgut gewissermaßen gegenseitig gegen die. Flüssigkeit abdichtet.
Allerdings wird d@. Bahn bei der neuen Erfindung am Ende, vor" der Scheidewand,
zur Beendigung des Ent'-schlichtungsvorganges auch in Falten gelegt, dann ist sie
aber schon so weit entschlichtet und das Gewebe schon so durchlässig geworden, daß
die Faltenbildung nicht mehr in dem Maße hinderlich ist wie bei dem ersten Stadium
der Entschlichtung.
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Bei den alten Verfahren wird also nicht allein die Entscheidung verzögert,
das Gewebe nimmt auch Schaden. Der Zeitpunkt und die Art der Faltenbildung sind
von ausschlaggebender Bedeutung, wie ausgiebige Versuche erwiesen haben.
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Die Apparatur ist sehr einfach, sie besteht in der Hauptsache aus
einer großen Holztrommel, welche in einem Holzbottich gelagert ist. Dieser Holzbottich
wird mit der erforderlichen Lauge gefüllt, durch welche die Webware vermittels der
Holztrommel geführt wird. Die Holztrommel nimmt die Ware von einer Zubringerwalze
ab, welche sich mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie diese dreht. An der
Ausgangsseite für die Ware ist der Holzbottich ausgeweitet, um eine möglichst große
Menge der von der Holztrommel abfallenden Webware aufnehmen zu können. Der Vorzug
solcher Gewebeführung besteht nun gegenüber bekannten Einrichtungen darin, daß die
Webware während des ganzen Arbeitsvorganges keiner mechanischen Beanspruchung unterworfen
wird, so daß sich die natürlichen und gewünschten Veränderungen derselben vollziehen
können, ohne daß die gefürchteten Verzerrungen, Knitterungen, Ausbeulungen wie überhaupt
jede Art unerwünschter Deformationen auftreten. Dadurch, daß die Lauge ungehinderten
und gleichmäßigen Zutritt auf beide Seiten des Webgutes hat, wird die einwandfreie
Abwicklung des Arbeitsganges noch unterstützt. An der Ausgangsseite des Bottichs
ist eine Scheidewand angebracht, unter der die fertig entschlichtete Ware durch
geeignete Förderwalzen herausgezogen wird. Zweckmäßigerweise werden mehrere der
beschriebenen Bottiche hintereinander angeordnet, so daß dieselben hintereinander
von der Ware durchlaufen werden können.
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Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel.
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Fig. i zeigt die Vorrichtung in einem Querschnitt, . Fig. 2 dieselbe
in einem Längsschnitt i ist die Webware, 2 die Zubringerwalze, 3 die Drehtrommel.
Diese besteht aus zwei Rädern q., welche auf dem Heizrohr 5 drehbar gelagert sind.
In ihrem ganzen Umfang sind ':die Räder q. mit außen halbrunden Holz-'-.kufen 6
belegt. Diese sind in gleichmäßigen 'Abständen mit Löchern 7 durchbohrt, damit die
Lauge 8 auch von innen in genügender Menge an das Webgut herantreten kann. Vom Heizrohr
5 führt eine Abzweigung 9 nach unten und im Bogen zu diesem zurück, zur Beheizung
der Lauge dienend. io ist der Bottich, der bis zum Heizrohr 5 mit Lauge 8 gefüllt
ist. Das Heizrohr 5 ist im Bottich io fest gelagert und durch Stopfbüchsen i i abgedichtet.
r2 ist eine Scheidewand, welche längs durch den ganzen Bottich führt und an den
Stirnseiten desselben befestigt ist.
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Die Wirkungsweise des Erfindungsgegenstandes ist folgende. Die Webware
i fällt von der Zubringerwalze :2 senkrecht auf die Drehtrommel 3. Beide
werden angetrieben, derart, daß sie sich mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit
drehen, die Trommel 3 nach Fig. i im Uhrzeigersinne, die Zubringerwalze 2 . entgegengesetzt.
Hierdurch wird jede Spannung des Webgutes vermieden, es liegt lose auf der Trommel
3 und wird langsam durch die Lauge 8 geführt. Sobald das Webgut an der Ausgangsseite
die Lauge verläßt, fällt es von der Trommel a1) und sammelt sich in großen losen
Falten vor der Scheidewand i2. Das Abfallen von der Trommel wird durch das Eigengewicht
der laugengetränkten Ware und durch die Adhäsion der Flüssigkeit bewirkt. Innerhalb
dieser wird die meist spezifisch leichtere Ware durch den Auftrieb an die Trommel
gehalten. Der Auftrieb wird durch die Flüssigkeitsströmung nach oben verursacht,
durch die tiefliegende Anordnung des Heizrohres 9 noch begünstigt, so daß auch Gewebe
mit einem spezifischen Gewicht über i an der Trommel haftenbleiben und sich vor
der Scheidewand 12 ansammeln. Die Größe der Ausbuchtung des Bottichs io ist maßgebend
für die Anzahl der Falten und somit die Länge des Webgutes, das sich ansammeln kann.
Durch diesen Vorgang wird erreicht, daß dasselbe lange Zeit ohne jede mechanische
Beeinflussung in der Lauge verharren kann. Nach Ansammlung einer bestimmten Menge
Gewebes wird dasselbe unter der Scheidewand 12 durch Förderwalzen, beispielsweise
die Zubringerwalze 2, der nächsten gleichartigen Anlage herausgezogen, um in dieser
den gleichen Arbeitsgang durchzumachen. Zur gründlichen Entschlichtung des Webgutes
ist es erforderlich, daß dasselbe mehrere Bäder durchläuft. Zwangsläufig sind die
nachfolgenden Laugenbäder immer reiner, weil die aufgelöste Schlichte größtenteils
in den Bädern zurückbleibt.