DE665896C - Device for filling liquids into vessels under counter pressure - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Gefäße unter Gegendruck Ist die Aufgabe gestellt, Flaschen oder ähnlicheHohlgefäße mit Flüssigkeiten unter Gegendruck zu füllen und dabei jegliche Berührung der Flüssigkeit mit Luft zu vermeiden, so kann dies in der Weise geschehen, d.aß zunächst die Luft aus den Flaschen verdrängt und durch Kohlensäure ersetzt wird, und daß der Füllerkessel, aus welchem die Flüssigkeit in die Flasche einläuft, oberhalb des Flüssigkeitsspiegels ebenfalls Kohlensäurefüllung erhält.Device for filling liquids into vessels under counter pressure The task is to place bottles or similar hollow vessels with liquids underneath To fill back pressure while avoiding any contact of the liquid with air, so this can be done by first displacing the air from the bottles and is replaced by carbonic acid, and that the filler kettle from which the liquid runs into the bottle, above the liquid level also carbonic acid filling receives.

Das Abfüllverfahren spielt sich in der Weise ab, daß zunächst die Flasche vom Füllerkessel .aus durch Einströmen von Kohlensäure .auf den gleichen Druck gebracht wird, der in dem Füllerkessel herrscht, und darauf das Einlaufen der Flüssigkeit in die Flasche- vor sich geht, während die in der Flasche befindliche Kohlensäure in dem Gasraum des Füllerkessels zurückströmt.The filling process takes place in such a way that initially the Bottle from the filler kettle. By influx of carbonic acid. Onto the same Pressure is brought, which prevails in the filler kettle, and thereupon the running-in the liquid in the bottle is going on while the one in the bottle Carbonic acid flows back into the gas space of the filler kettle.

Ist der Flüssigkeitsfüller mit Hahnelementen ausgestattet, deren Füllrohre nahezu bis auf den Boden der Flasche reichen, so wird in bekannter Weise nach beendeter Füllung das Hahnküken so gestellt, daß die unterhalb des Hahnes liegenden Kanäle des Füllröhrchens, soweit sie mit Flüssigkeit gefüllt sind, sich in die Flasche entleeren. Bei den bisher bekannten Füllelementen ist es nun nicht zu vermeiden, daß sich die Kanäle unterhalb des Hahnkükens beim Entleeren in die Flasche mit Luft füllen. Die Folge davon ist, daß beim Füllen der nächsten Flasche die in den unteren Teil des Füllelements eingedrungene Luft in die Flasche gelangt und sich mit der darin befindlichen Kohlensäure vermischt. Es entsteht dadurch die Gefahr, daß infolge der in die Kanäle des Füllröhrchens eingedrungenen Luft eine Infektion der einlaufenden Flüssigkeit stattfindet oder doch so viel Sauerstoff hinzutritt, daß lebende Keime in der Flüssigkeit durch den Sauerstoffgehalt der Luft zur Weiterentwicklung angeregt werden. Um diesen Naehteil zu vermeiden, soll erfindungsgemäß das Hahnelement so gestaltet werden, daß nach dem Entleeren der Kanäle des Füllröhrchens unterhalb des Halmkükens und nach dem Abziehen der Flasche vom Füllelement Kohlensäure aus dem Gasraum des Flüssigkeitsbehälters nachströmt und dadurch die in die Kanäle eingedrungene Luft ausbläst und mit CO. anfüllt.If the liquid filler is equipped with tap elements, their filling tubes extend almost to the bottom of the bottle, it is done in a known manner after Filling the cock plug in such a way that the channels below the cock of the filling tube, as far as they are filled with liquid, into the bottle empty. With the previously known filling elements, it is now unavoidable that the channels below the cock plug when emptying into the bottle with air to fill. The consequence of this is that when the next bottle is filled, the one in the lower one Part of the filling element penetrated air enters the bottle and becomes with the mixed with the carbon dioxide in it. This creates the risk that as a result the air that has entered the channels of the filling tube causes infection of the incoming air Liquid takes place or so much oxygen is added that living germs in the liquid stimulated to further development by the oxygen content of the air will. In order to avoid this sewing part, according to the invention the tap element should be so be designed that after emptying the channels of the filling tube below of the straw chick and after removing the bottle from the filling element carbonic acid flows after the gas space of the liquid container and thereby the penetrated into the channels Blows out air and with CO. fills.

Die zur Durchführung des Verfahrens dienende Vorrichtung ist in den Abb. i und z dargestellt.The device used to carry out the method is in the Fig.i and z shown.

Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch das Hahnelement; Abb. a zeigt einen Querschnitt durch das Halmküken nach der LinieA-B.Fig. I shows a longitudinal section through the tap element; Fig.a shows a cross section through the straw chick along the line A-B.

Im Gehäuse des Füllelements i ist das H.ahnküken a so gestellt, daß durch die flache Ausfräsung 3 am Mantel des Hahnkükens die drei unteren Kanäle 4 bis 6 miteinander ver- Kunden sind. Es handelt sich um den Vorgaskanal q., denn Flüssigkeitskanal 5 und den Rückgaskanal6. Der Flüssigkeitskanals und der Rückgaskanal 6 sind, soweit sie in die Flasche eintauchen, mit Flüssigkeit gefiWt und entleeren sich in die Flasche, sobald. diese nach unten abgezogen wird, und zwar dadurch, daß durch denn Vorgaskanal 4. Luft in die Ausfräsung 3 eindringt und sich von hier auf deal Flüssigkeitskanal 5 und den Rückgaskanal 6 verteilt. Es füllt sich also auf diese Weise beim Abziehen der Flasche vom Füllröhrchen der Flüssigkeitskanals und der Rückgaskanal 6 unterhalb des Hahnkükens 2 teilweise mit Luft.In the housing of the filling element i, the H.ahnküken a is placed so that The three lower channels 4 through the flat milled recess 3 on the casing of the cock plug up to 6 Customers are. It is the pre-gas duct q., because liquid channel 5 and the return gas channel 6. The fluid channel and the Return gas channel 6 are filled with liquid as far as they are immersed in the bottle and empty into the bottle as soon as. this is withdrawn downwards, and although the fact that through the pre-gas duct 4. air penetrates into the cutout 3 and is distributed from here to the liquid channel 5 and the return gas channel 6. It fills So in this way when pulling the bottle from the filling tube of the liquid channel and the return gas duct 6 below the cock plug 2 partially with air.

Nach der Erfindung soll nun die in den Flüssigkeitskanals und Rückgaskanal6 eingedrungene Luft dadurch verdrängt werden, d,aß das Halmküken 2 eine zusätzliche Bohrung 7 und Ausfräsung 8 an der oberen 1lantelläche erhält, welche eine Verbindung zwischen dem oben auf dem Hahngehäuse i sitzenden Röhrchen 9 und der Ausfräsung 3 herstellen. Dadurch kann Kohlensäure aus dem Gasraum des Füllerkessels nachströmen und die in das Füllröhrchen eingedrungene Luft entfernen.- Dies dauert so lange; bis die Verbindung der Ausfräsung 8 mit dem oberen Röhrchen 9 unterbrochen ist. Schaltet man zu den sonstigen Bewegungsvorgängen des Hahnkükens 2 eine. kleine zusätzliche Drehbewegung nach erfolgter Füllung der Flasche ein, sobald die Flasche vom Füllrohr ganz abgezogen ist, so wird jeder überflüssige Kohlensäureverbrauch vermieden. Im anderen Falle würde die Kohlensäure so lange nachströmen, bis die nächste leere Flasche unter das Füllelement gesetzt ist. Sie wird dann durch die öffnung des eigentlichen Vorgaskanals unter den gleichen Druck gesetzt, der in dem Füllerkessel über dem Flüssigkeitsspiegel herrscht. Die Bohrung i i des Halmkükens 2, welche 'die Vorgaskanäle :1 und 9 miteinander verbindet, sobald die Flasche unter Gegendruck gesetzt werden soll, kann unter Umständen fortfallen.According to the invention, the in the liquid channel and return gas channel6 penetrated air are thereby displaced, d, the straw chick 2 ate an additional Hole 7 and cutout 8 on the upper 1lantelläne received, which a connection between the tube 9 sitting on top of the tap housing i and the cutout 3 manufacture. This allows carbon dioxide to flow in from the gas space of the filler kettle and remove the air that has entered the filling tube.- This takes so long; until the connection of the cutout 8 with the upper tube 9 is interrupted. If you switch to the other movement processes of the cock plug 2 a. small additional Rotation after filling the bottle as soon as the bottle is off the filling tube is completely withdrawn, any superfluous consumption of carbon dioxide is avoided. in the In other cases, the carbonic acid would flow in until the next empty one Bottle is placed under the filling element. You will then go through the opening of the actual Pre-gas duct is set under the same pressure as that in the filler boiler above the Liquid level prevails. The bore i i of the straw plug 2, which 'the pre-gas channels : Connects 1 and 9 as soon as the bottle is pressurized should be omitted under certain circumstances.

Die Erfindung kann bei jedem beliebigen Gegendnuckfüller Anwendung finden, gleichgültig, ob dieser mit Hahn-, Schieber- oder Ventilsteuerung ausgestattet ist. Die beschrie-4d@@,ne Vorrichtung stellt lediglich ein Ausfüh-`-artpgsbeispiel für Flaschenfüller dar undkann h an Faßfüllern angebracht werden. Be-#:@tät der Füllerkessel aus einem einzigen Behälter, in dem über der abzufüllenden Flüssigkeit Kohlensäuregas lagert, so würde die Arbeitsweise des Füllers sich in bekannter Weise so abspielen, daß zunächst durch Verbindung der Vorgaskanäle 4. und 9 durch entsprechende Bewegung des Hahnkükens die Flasche unter denselben Druck gesetzt wird, der in dein Füllerkessel herrscht, worauf mach einer Weiterdrehung des Hahnkükens die Vorgasleitung abgesperrt und die Flüssigkeitsleitung 5 und die Rückgasleitung 6 geöftnet werden. Die Flüssigkeit strömt infolge ihrer statischen Druckhöhe in die Flasche ein, und die Kohlensäure fließt durch die Rückgasleitung 6 und i o in den Gasraum des Füllerkessels zurück. Bei einer dritten Bewegung des Hahnkükens 2 wird dann die Stellung gemäß der Zeichnung erreicht. Vorbedingung für diese Arbeitsweise ist noch, daß die Röhrchen 9 und i o bis über den Flüssigkeitsspiegel in den Gasraum des Füllerkessels hineinreichen. Ist der Füllerkessel mit zwei getrennten Kammern eingerichtet, so daß das aus der Flasche zurückströmende Gas vonder Flüssigkeit im Füllerkessel völlig ferngehalten werden soll, so würde das Rückleitungsrohr i o in einen besonderen Behälter oder ins Freie geleitet werden müssen.. Auch für eine derartige Arbeitsweise kann die Erfindung ohne Schwierigkeiten eingerichtet werden.The invention can be applied to any counter-pressure filler regardless of whether it is equipped with tap, slide or valve control is. The described device is only an exemplary embodiment for bottle fillers and can be attached to keg fillers. Be - #: @ ity of Filler kettle from a single container in which the liquid to be filled is placed If carbonic acid gas is stored, the operation of the filler would be in a known manner play so that first by connecting the pre-gas channels 4. and 9 by appropriate Movement of the faucet plug the bottle is put under the same pressure as in your Filler tank prevails, whereupon turn the stopcock further to open the pre-gas line shut off and the liquid line 5 and the return gas line 6 are opened. The liquid flows into the bottle due to its static pressure head, and the carbonic acid flows through the return gas line 6 and i o into the gas space of the filler tank return. With a third movement of the cock plug 2, the position according to FIG of the drawing. A prerequisite for this mode of operation is that the tubes 9 and i o reach above the liquid level into the gas space of the filler tank. If the filler kettle is set up with two separate chambers, so that the Bottle backflowing gas kept completely away from the liquid in the filler kettle is to be, the return pipe i o would be in a special container or must be directed into the open .. The Invention can be set up without difficulty.

Claims (1)

PATENTANsrR'UCH: Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Gefäße unter Gegendruck, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Abziehen des gefüllten Gefäßes vom Füll. element sämtliche unterhalb des Abschlußorgans befindlichen Flüssigkeits- und Gaskanäle (4, 5, 6) mit dem Vorluftrohr (9) für eine kurze Zeit durch entsprechend angebrachte Kanäle verbunden sind.PATENTANsrR'UCH: Device for filling liquids into vessels under counter pressure, characterized in that after the filled vessel has been removed from the fill. element all the liquid located below the closing organ and gas channels (4, 5, 6) with the pre-air pipe (9) for a short time through accordingly attached channels are connected.