DE665769C - Shoe glue press - Google Patents

Shoe glue press

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DE665769C
DE665769C DER97919D DER0097919D DE665769C DE 665769 C DE665769 C DE 665769C DE R97919 D DER97919 D DE R97919D DE R0097919 D DER0097919 D DE R0097919D DE 665769 C DE665769 C DE 665769C
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DE
Germany
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cylinder
pressure
piston rod
piston
pressure medium
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Expired
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DER97919D
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German (de)
Inventor
Edwin Bludau
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RAFFLENBEUL GUST FA
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RAFFLENBEUL GUST FA
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00Devices for gluing shoe parts
    • A43D25/06Devices for gluing soles on shoe bottoms

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Schuhklebepresse Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Kleben von Schuhen, Stiefeln u. dgl., bei der das zu. klebende Werkstück zwischen einem Druckbügel und einem Kissen gepreßt wird. Es sind bereits mit einem beim Preßvorgang aufblähbaren Preßkissen versehene Klebepressen bekannt, deren lieb- und senkbarer Preßteil, sei es der Druckbügel oder das Klebekissen, durch einen Druckluftzylinderkolbentrieb- selbsttätig bewegt wird, um das Werkstück in die eigentliche Preßlage zu bringen. Diese bekannten Pressen haben jedoch den Nachteil, daß bei ihnen nach Absperren des Druckluftzufl@usses infolge der unvermeidlichen. Undichtheiten ein Druckabfall und damit Nachgeben dieses Preßteiles aus der eigentlichen Preßlage eintritt.Shoe gluing press The invention relates to a press for gluing of shoes, boots and the like, where this is too. adhesive workpiece between one Pressure bracket and a pillow is pressed. There are already one in the pressing process inflatable press cushions provided adhesive presses known, their lovable and lowerable Pressed part, be it the pressure bracket or the adhesive pad, by means of a compressed air cylinder piston drive is moved automatically to bring the workpiece into the actual press position. However, these known presses have the disadvantage that they are shut off of the compressed air inflow due to the inevitable. Leaks a pressure drop and thus yielding of this pressed part occurs from the actual pressed layer.

Dieser Mangel ist erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Steuerung des Dru ckmitteleinlasses in den Zylinder durch einen Schalthebel erfolgt, der den Kolbentrieb nach Schließen des Druckmitteleinl.asses gegen Zurücksinken zwangsläufig verriegelt und dadurch - mit Sicherheit ein Zurücksinken des Preßkolbens verhindert. Zugleich wird hierdurch ein Zubruchgehen der Presse bei etwaiger unsachgemäßer Bedienung verhindert, weil der Hubkolben erst dann verriegelt wird, wenn die Druck mittelzufu:hr unter den Hubkolben wieder gesperrt ist. In seiner den Hubkolben sperrenden Stellung wird der Schalthebel zweckmäßig gegen Drehen verriegelt, was erfindungsgemäß dadurch erfolgen kann, daß der quer zur Kolben.stangenachse ausschwenkbare Schalthebel in seiner Verriegelungsstellung mit einer Sperrklinke in eine auf der Kolbenstange, vorgesehene Verzahnung greift, wobei infolge des durch das Einströmen des Druckmittels in das Preßkissen verstärkten Preßdruckes die Verzahnung auf die Sperrklinke drückt und den Schalthebel so in seiner Verriegel.un.gsstellung festhält. Dieser Druck ist so stark, daß praktisch ein Schwenken des Schalthebels aus seiner Verriegelungsstellung unmöglich wird und dieser somit gesperrt ist.This deficiency is avoided according to the invention in that the control of the pressure medium inlet into the cylinder is carried out by a lever that controls the Piston drive inevitably prevents sinking back after closing the pressure medium inlet locked and thereby - reliably prevents the plunger from sinking back. At the same time, this prevents the press from breaking down in the event of improper use prevented because the reciprocating piston is only locked when the pressure medium supply: hr is locked again under the reciprocating piston. In its reciprocating piston locking position the shift lever is appropriately locked against turning, which according to the invention thereby can take place that the switch lever which can be swung out transversely to the piston rod axis in its locked position with a pawl into one on the piston rod, provided toothing engages, as a result of the inflow of the pressure medium the toothing presses on the pawl in the press cushion increased pressing pressure and holds the gearshift lever in its locked position. This pressure is so strong that it practically swivels the shift lever out of its locked position becomes impossible and this is therefore blocked.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen: Fig. i eine Schuhklebepresse in schaubildlicher Ansicht von vorn, Fig. 2 den oberen Teil der Klebepresse in größerem Maßstabe und Ansicht von vorn mit senkrechtem Teilschnitt, Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 2 mit Schnitt nach der Linie III-III der Fig.2 und ahgenommenem Bügel, Fig.4 und 5 Schnitte nach den Linien IV-IV und V-V der Fig.2.The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing shown, namely: Fig. i a shoe gluing press in a perspective view from the front, Fig. 2 the upper part of the gluing press on a larger scale and view from the front with a vertical partial cut, Fig. 3 is a plan view Fig. 2 with a section along the line III-III of Fig.2 and removed bracket, Fig.4 and 5 sections along the lines IV-IV and V-V of FIG.

Die Klebepresse besteht :aus zwei StäA-" deal 6 und 7, die oben durch Schienen 8 verbunden sind und einen Bügel 9 und in Höhe der Schienen 8 zwei als Ablage dienende Seitentische 61, 62 tragen. An ihrem -unteren Ende sind die Ständer durch Stangen i o verbunden, die ein Brett i i tragen, auf dem ein Elektromotor 12, ein Drucklufterzeuger 13 und ein Druckluftspeicher 14 aufgebaut sind. Der Drucklufterzeuger 13 wird über eineu Riemen 15 vom Elektromotor angetrieben, in dessen Anschlußleitung 16 ein am rechten Maschinenständer 7 angeordneter Schalter 17 eingebaut -ist.The gluing press consists of two bars 6 and 7, the above through Rails 8 are connected and a bracket 9 and at the level of the rails 8 two as Storage side tables 61, 62 carry. At the lower end are the stands connected by rods i o that support a board i i on which an electric motor 12, a compressed air generator 13 and a compressed air reservoir 14 are constructed. The compressed air generator 13 is driven by a belt 15 from the electric motor, in its connecting line 16 a switch 17 arranged on the right machine stand 7 is installed.

Zwischen den Schienen 8 sind nebeneinander zwei Zylinder 18, i 9 angeordnet, in denen je ein Kolben 20 gleitet, die auf ihren nach oben aus den Zylindern herausragenden Stangen 21, 22 unter Zwischenschalten eines Trägers 23, -24 ein Preßkisse@n 25, 26 tragen. Dieses besteht in bekannter Weise aus einem napfförmigen Behälter, der nach oben durch ' eine Gummi- oder Ledermembran abgedeckt ist, die durch einen Rahmen dicht auf dem Behälterrand befestigt ist. Die Zylinder 18, i9 werden von zwischen den Schienen8 angeordneten doppel-T-förmigen Querstücken 27, 28 getragen. Die Kolben. 2o sind durch eine Ledermanschette 29 abgedichtet und gegen Verdrehen durch eine im Zylinder gelagerte Querschraube 30 gesichert, die mit ihrem inneren Ende in eine Längsnut 31 der Kolbenstange eingreift. Oberhalb der Längsnut sind die Kolbenstangen mit einer innerhalb ihres kreisförmigen Querschnittes liegenden Sperrverzahnung 32 versehen. Mit dieser Verzahnung wirkt ein auf dem oberen Ende des Zylinders angeordneter waagerechter Schalthebel 33 zusammen, der um die Kolbenstange schwenkbar gelagert und mit einer federbelasteten Sperrklinke 34 ausgerüstet ist. Der Schalthebel 33 ist durch nach unten gerichtete Arme 35 und Stangen 36 mit einem Steuerring 37 verbunden, der frei nach unten gerichtete Anschläge 38, 39 trägt, die mit Zapfen 38', 39' im Ring 37 gehalten sind und zur Betätigung der den Luftaus- und -einlaß in dem Zylinder steuernden Ventile dienen: Diese Ventile sind in einem unter dem unteren Abschlußdeckel 40 der Zylinder 18, i 9 befestigten Gehäuse 41 angeordnet. Die Ventile liegen sich gegenüber und bestehen je aus einem Ventilkörper 42 bzw. 43, die in radialen Bohrungen des Gehäuses 4i geführt sind und an die sich je eine nach außen gerichtete Stange 44, 45 anschließt, die an --.ihrem äußeren Ende. einen Stellring 46, 47 . .--,-ihrem Über die Ventilstangen sind Federn i48, 49 gestreift, die sich mit ihrem äußeren @,nde an dem Boden je einer in das Gehäuse '.4i eingeschraubten und die Ventilstangen umgebenden Büchse 50, 51 abstützen und mit ihrem anderen Ende an den Ventilkörpern 42; 43 angreifen. Von den beiden Ventilen steuert das Ventil 42 den Einlaß und das Ventil 43 den Auslaß des Zylinders. Bei, dem Lufteinlaßventil ist die Ventilstange 44 noch durch eine Stopfbüchse 52 zusätzlich abgedichtet. Die beiden Führungskanäle für die Ventilkörper 42, 43 in dem Gehäuse 41 sind durch einen waagerechten Kanal-53 verbunden, der durch einen senkrechten Kanal 54 mit dem Inneren des Zylinders in Verbindunb steht. Der Führungskanal für den Einlaßventilkörper 42 ist weiterhin durch einen schrägen Kanal 55 mit einem in dem Gehäuse 41 eingeschraubten Winkelstück 56 verbunden, an dessen äußerem Ende ein Schlauch 57 angeschlossen ist, der mit einer vom Luftspeicher 14 kommenden Hauptleitung 58 verbunden ist. Der Führungskanal für den Auslaßventill:@örper 43 ist durch einen senkrecht :nach unten gerichteten- Kanal 59 mit der Außenliaft verbunden.Between the rails 8, two cylinders 18, i 9 are arranged next to one another, in each of which a piston 20 slides, a press cushion 25, 26 on their rods 21, 22 protruding upward from the cylinders with the interposition of a carrier 23, -24 wear. This consists in a known manner of a cup-shaped container which is covered at the top by a rubber or leather membrane which is tightly attached to the edge of the container by a frame. The cylinders 18, 19 are supported by double-T-shaped cross pieces 27, 28 arranged between the rails 8. The pistons. 2o are sealed by a leather sleeve 29 and secured against rotation by a cross screw 30 mounted in the cylinder, which engages with its inner end in a longitudinal groove 31 of the piston rod. Above the longitudinal groove, the piston rods are provided with locking teeth 32 lying within their circular cross-section. A horizontal switching lever 33, which is arranged on the upper end of the cylinder and is mounted pivotably about the piston rod and equipped with a spring-loaded pawl 34, interacts with this toothing. The switching lever 33 is connected by downwardly directed arms 35 and rods 36 to a control ring 37 which carries freely downwardly directed stops 38, 39 which are held in the ring 37 with pins 38 ', 39' and for actuating the air outlet Valves controlling the cylinder and inlet in the cylinder are used: These valves are arranged in a housing 41 fastened under the lower end cover 40 of the cylinders 18, 9. The valves are opposite one another and each consist of a valve body 42 or 43, which are guided in radial bores in the housing 4i and to which an outwardly directed rod 44, 45 is connected, which at its outer end. an adjusting ring 46, 47. -, - Its springs 48, 49 are striped over the valve rods, which are supported with their outer @, ends on the bottom of a bushing 50, 51 screwed into the housing '.4i and surrounding the valve rods, and with their other end on the valve bodies 42; 43 attack. Of the two valves, valve 42 controls the inlet and valve 43 controls the outlet of the cylinder. In the case of the air inlet valve, the valve rod 44 is additionally sealed by a stuffing box 52. The two guide channels for the valve bodies 42, 43 in the housing 41 are connected by a horizontal channel 53 which is in communication with the interior of the cylinder through a vertical channel 54. The guide channel for the inlet valve body 42 is also connected by an inclined channel 55 to an angle piece 56 screwed into the housing 41, at the outer end of which a hose 57 is connected which is connected to a main line 58 coming from the air reservoir 14. The guide channel for the exhaust valve body 43 is connected to the outer tube by a vertical channel 59 directed downwards.

Die Preßkissen 25, 26 sind jedes durch eine Schlauchleitung 6o über einen Sicherheitsventilschalter 63, 64 bekannter Bauart ebenfalls an die Hauptleitung 58 angeschlossen. Am Quersteg des Bügels g der Presse sind die zum Niederdrücken der zu klebenden Schuhe oder Stiefel auf die Preßkissen 25, 26 dienenden Spannvorrichtungen 65, 66 angeordnet. Sie bestehen in bekannter Weise aus einem Querträger, der am unteren Ende einer im Bügel 9 eingreifenden Schraube gelagert ist und an seinem vorderen Ende ein in der Höhe verstellbares, auf die Schuhspitze aufsetzbares Kissen trägt, während am anderen Ende eine in den Stiefelschaft einsteckbare -und auf den Leisten drückende Stange angeordnet ist.The pressure pads 25, 26 are each connected by a hose line 6o a safety valve switch 63, 64 of known type also to the main line 58 connected. On the crosspiece of the bracket g of the press are those for pressing down of the shoes or boots to be glued to the press cushions 25, 26 serving clamping devices 65, 66 arranged. They consist in a known manner of a cross member that is on the lower end of a screw engaging in the bracket 9 is mounted and at his front end a height-adjustable cushion that can be placed on the tip of the shoe carries, while at the other end an insertable into the boot shaft and on the Last pushing bar is arranged.

Die Handhabung der Klebepresse ist folgende: Der zu klebende Stiefel x wird, nachdem er auf eine:. Leisten geschlagen und mit einer aufgeklebten Sohle versehen ist, auf das Preßkissen 25 derart gesetzt, daß er mit seinem Absatz gegen. die nach unten gezogene nachgiebige Decke des Kissens stößt, während die Leistendruckstange der Spannvorrichtung 65 in den Stiefelschaft eingreift: Nunmehr wird der Schalthebel33 aus seiner in Fig. 3 rechts dargestellten, Mittellage nach rechts geschwenkt und in die Lage Fig.3 gebracht. Hierbei greift er mit seinem Anschlag 39 hinter .den Stellring 46 des Eihlaßventils und zieht dadurch die Ventilstange 44 entgegen der Feder 48 nach außen, wodurch der Lufteinlaßkana155 vom Ventilkörper 42 freigegeben wird und Luft über die Kanäle 53, 54 in den Zylinder i 8 bzw. i 9 einströmt. Hierdurch wird der Kolben 2o mit dem darauf ruhenden Preßkissen und dem Stiefel bis zum Anliegen an der Spannvorrichtung 65 angehoben. Nunmehr wird der Schalthebel 33 in seine Mittelstellung zurückbewegt, wobei das Einlaßventil freigegeben wird und sich unter Einwirkung der Feder 48 schließt. Damit ist die weitere Luftzufuhr zu dem Zylinder unterbunden. Zugleich schnappt die im Schalthebel gelagerte Klinke 34 in die Verzahnung 32 der Kolbenstange 2 i ein unca verhindert dadurch mit Sicherheit ein Zurücksinken des Kolbens. Hierauf wird durch den Schalter 63 bzw. 64 die Luftleitung zu dem Preßkissen geöffnet und dieses so stark aufgeblasen, bis der Stiefel mit dem gewünschten Druck gegen die Spannvorrichtung 65 gepreßt wird. Ein weiteres Steigen des Druckes wird durch eine in den Schalter eingebraute Membran. verhindert, die bei steigendem Druck in bekannter Weise den Schalter in seine Ausgangstellung zurückbewegt und dadurch die Luftzufuhr zu dem Kissen unterbindet. Durch den beim Lufteinlaß in das Preßkissen entstehenden und auf die Kolbenstange sich auswirkenden Druck wird die Sperrklinke 34 des Schalthebels 33 in der Verzahnung 32 so festgehalten, d@aß ein Dreh en des Schalthebels nicht mehr möglich und die Kolbenstange in ihrer Höhenlage sicher gehalten ist.The handling of the gluing press is as follows: The boot x to be glued is, after it has hit a :. Last is beaten and provided with a glued-on sole, placed on the pressure pad 25 in such a way that he with his heel against. the downwardly drawn, resilient cover of the cushion pushes while the last push rod of the tensioning device 65 engages in the boot shaft: the switching lever 33 is now pivoted from its central position shown on the right in FIG. 3 to the right and brought into the position of FIG. Here it engages with its stop 39 behind the adjusting ring 46 of the inlet valve and thereby pulls the valve rod 44 outwards against the spring 48, whereby the air inlet channel155 is released from the valve body 42 and air through the channels 53, 54 into the cylinder i 8 or i 9 flows in. As a result, the piston 2o with the press cushion resting thereon and the boot is raised until it rests against the clamping device 65. The switching lever 33 is now moved back into its central position, the inlet valve being released and closing under the action of the spring 48. This prevents further air supply to the cylinder. At the same time, the pawl 34 mounted in the shift lever snaps into the toothing 32 of the piston rod 2 i and thereby reliably prevents the piston from sinking back. The air line to the press cushion is then opened by the switch 63 or 64 and the cushion is inflated until the boot is pressed against the tensioning device 65 with the desired pressure. A further increase in pressure is caused by a membrane built into the switch. prevents that when the pressure rises in a known manner, the switch moves back to its starting position and thereby prevents the air supply to the cushion. The pawl 34 of the shift lever 33 is held in the toothing 32 by the pressure that occurs when the air is admitted into the press cushion and affects the piston rod so that turning the shift lever is no longer possible and the piston rod is held securely in its height position.

Nach Trocknen der Sohle wird zunächst durch Drehen des Schalters 63 bzw. 64. die Luft aus dem Kissen gelassen, wodurch auch die Sperrklinke 34 des Schalthebels entlastet wird und dieser aus seiner Mittelstellung nach links gedreht -werden kann. Bei diesem Drehen greift der Anschlag 38 hinter den Stellring 47 des Auslaßventils und zieht über die Stange 45 den Ventilkörper 43 entgegen der Feder 49 nach außen, wobei der Ventilkörper 43 den Auslaßkanal 59 freigibt und die im Zylinder vorhandene Luft über die Kanäle 54, 53 ins Freie entweicht. Sobald der Druck auf den Kolben 2o n.achl.äßt, sinkt dieser nach abwärts in seine in Fig. i und 2 links gezeichnete Stellung, wodurch der Stiefel leicht vom Kissen abgenommen rund ein neues zu klebendes Werkstück aufgebracht werden kann. Sollte einmal aus Versehern Luft auf das Preßkissen gelassen werden, bevor der Schalthebel 33 in seiner die. Kolbenstange verriegelnden Mittelstellung ist, so ist das ungefährlich, weil dann der Kolben infolge des höheren Flächendruckes .auf das Kissen nicht nur ,an einem weiteren Steigen gehindert ist, sondern auch nach unten nachgibt, bis der erforderliche Andruck des Werkstückes @an die Spannvorrichtung erreicht ist und der Sicherheitsschalter selbsttätig die Lnftzu.fuhr in das Kissen unterbindet.After the sole has dried, the first step is to turn the switch 63 or 64. let the air out of the cushion, whereby the pawl 34 of the shift lever is relieved and this can be turned to the left from its center position. During this rotation, the stop 38 engages behind the adjusting ring 47 of the outlet valve and pulls the valve body 43 outwards against the spring 49 via the rod 45, wherein the valve body 43 releases the outlet channel 59 and the existing in the cylinder Air escapes through the channels 54, 53 to the outside. As soon as the pressure on the piston When it decreases, it sinks downwards into the position shown on the left in FIGS. 1 and 2 Position, whereby the boot is easily removed from the cushion around a new one to be glued Workpiece can be applied. Should air accidentally hit the pressure pad be left before the shift lever 33 in its the. Lock the piston rod If it is in the middle position, it is not dangerous because then the piston is due to the higher Surface pressure on the pillow is not only prevented from further climbing, but also gives way downwards until the required pressure of the workpiece @ to the clamping device is reached and the safety switch automatically presses the Lnftzu. Drove into the pillow tied.

Wie schon erwähnt, ist die. dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt, vielmehr sind auch mancherlei Abänderungen und ,andere Ausführungen möglich. So könnte gegebenenfalls .die Klebepresse statt durch Druckluft auch durch Druckflüssigkeit betätigt werden.As already mentioned, the. embodiment shown only one example Realization of the invention and this is not limited to it, rather are also various changes and other designs possible. So could possibly .the gluing press can also be operated by hydraulic fluid instead of compressed air.

Claims (4)

PATLNTANSPr,U1cliJL-: i. Schuhklebepresse, deren Preßteil ,durch einen mit einem Druckmittel, insbesondere Druckluft, betriebenen Zylinderkolbentrieb heb- und senkbar ist, mit einem beim Preßvorgang aufblähbaren Preßkissen, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Druckmitteleinlasses in den Zylinder (18 bzw. i g) durch einen Schalthebel (33) erfolgt, der den Kolbentrieb nach Schließen des Druckmittelein.lasses gegen Zurücksinken zwangsläufig verriegelt. PATLNTANSPr, U1cliJL-: i. Shoe gluing press, the pressed part, by a with a pressure medium, in particular compressed air, operated cylinder piston drive and can be lowered, with a press cushion which can be inflated during the pressing process, characterized in that that the control of the pressure medium inlet into the cylinder (18 or i g) by a Switching lever (33) takes place, which the piston drive after closing the Druckmittelein.lasses necessarily locked against sinking back. 2. Schuhklebepresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalthebel (33) quer zur Kolbenstangenachse ausschwenkbar ist und in seiner Verriegelungsstellung mit einer federnd nachgiebig gelagerten Sperrklinke (34) in eine auf der Kolbenstange (21 bzw: 22) vorgesehene Verzahnung (32) greift, wobei infolge des durch das Einströmen des Druckmittels in das Preßkissen (25 bzw. 26) verstärkten Preßdruckes die Verzahnung (32) auf die. Sperrklinke (34) drückt und den Schalthebel (33) so in seiner Verriegelungsstellung festhält. 2. shoe gluing press according to claim i, characterized in that the switching lever (33) can be swiveled out transversely to the piston rod axis is and in its locked position with a resiliently mounted Locking pawl (34) in a toothing provided on the piston rod (21 or: 22) (32) engages, as a result of the pressure medium flowing into the pressure pad (25 or 26) increased pressing pressure on the teeth (32). Pawl (34) presses and holds the switch lever (33) in its locked position. 3. Schuhklebepresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verz.ahnung (32)innerhalb der kreisförmig en Q uerschnittumrandung der Kolbenstange liegt. 3. Shoe gluing press according to Claim 2, characterized in that the toothing (32) is inside the circular cross-sectional border of the piston rod lies. 4. Schuhklebepresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalthebel (33) :am oberen Ende des Zylinders (18 bzw. i g) gelagert ist und über Stangen (35, 36) mit einem am unteren Ende (4o) des Zylinders angeordneten Gleitstück (37) verbunden ist, das auf Anschläge (38, 39) einwirkt, die in bekannter Weise die den Luftein- und -auslaß steuernden Ventile (42, 43) entgegen von sie belastenden Federn (47, 48) öffnen.4. Shoe gluing press according to claim 2, characterized in that the switching lever (33): at the upper end of the cylinder (18 or i g) is mounted and via rods (35, 36) with an am lower end (4o) of the cylinder arranged slider (37) is connected, the acts on stops (38, 39) which, in a known manner, control the air inlet and outlet control valves (42, 43) open against springs (47, 48) which load them.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1033096B (en) * 1953-12-07 1958-06-26 United Shoe Machinery Corp Shoe sole press
US2866987A (en) * 1953-12-07 1959-01-06 Compo Shoe Machinery Corp Shoe presses
US2924836A (en) * 1956-04-12 1960-02-16 Compo Shoe Machinery Corp Sole press

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