DE6607981U - INJECTION NOZZLE FOR INJECTION MOLDING MACHINES. - Google Patents

Description

Spritzdüse für SpritzgußmaschinenSpray nozzle for injection molding machines

Die Erfindung betrifft eine Spritzdüse für Spritzgußmaschinen, bestehend aus Dücenmundstück mit Düsenmund und Düsenraum sowie mit in den Düsenraum gegen den Düsenmund arbeitender Düsennadel und an den Düsenranm angeschlossenem Plastifizierungszylinder»The invention relates to a spray nozzle for injection molding machines, consisting of nozzle mouthpiece with nozzle mouth and nozzle space as well as with nozzle needle working in the nozzle space against the nozzle mouth and the plasticizing cylinder connected to the nozzle rim »

Bei den bekannten Ausführungen von Verschlußdüsen für Spritzgußmaschinen besteht die Gefahr _s daß bei ständiger Anlage der Düse an die gekühlte Form der Düsenmund einfriert. Aus diesem Grunde müssen diese Düsen zwischen den Spritzzyklen von der Form abgehoben v/erden und jeweils bei Beginn eines neuen Einspritzvorgangs durch Axialbewegung der Sinspritzeinheit wieder an dieIn the known embodiments of closing nozzle for injection molding machines, there is the danger that when _s constant contact of the nozzle to the cooled freezing shape of the nozzle mouth. For this reason, these nozzles have to be lifted off the mold between the injection cycles and must be returned to the mold by axial movement of the injection unit at the start of a new injection process

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Form angelegt v/erden. Die Gefahr des Einfrierens und die damit verbundene Verstopfung der Düse besteht immer, wenn im Bereich der Kontaktstelle zwischen Düse und gekühlter Form zwischen den Zyklen ein Materialvorrat verbleibt, der, falls er einfriert, den Durchfluß der Düse verstopfen kann.Form created v / earth. There is always a risk of freezing and the associated clogging of the nozzle when in the area the contact point between the nozzle and the cooled mold, a supply of material remains between the cycles which, if it freezes, clog the flow through the nozzle.

Es sind keine Ausführungsformen bekannt geworden, wobei zwischen den Zyklen der Raum, der für die nächste Einspritzung erforderlici ist, vollständig durch die konische Düsennadel eingenommen wird.No embodiments have become known, with the space that is required for the next injection between the cycles is completely ingested through the conical nozzle needle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzdüse für Spritzgußmaschinen zu schaffen, die sich durch einfachen und funktionssicheren Aufbau auszeichnet, insbesondere ein ständiges Anliegen εη der gekühlten Spritzfora zuläßt, ohne daß ein Einfrieren der Düse zu befürchten ist.The invention has for its object to provide a spray nozzle for injection molding machines, which are simple and functionally reliable structure is characterized, in particular, a constant concern εη of the cooled Spritzfora allows without freezing the nozzle is to be feared.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer Spritzdüse für Sprits-} gußmaschinen der eingangs beschriebenen Art dadurch, daS die Düse lediglich einen einzigen Düsenkanal als Zwangsführung für Spritzmasse zwischen Plastifizierungszylinder und Düsenraum besitzt und dieser Düsenkanal unmittelbar vor dem Düsenmund, im Bereich der konischen Verjüngung der Düsennadel, in den Düsenraum mündet. Die Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß beim öffnen der Düse, d. h. beim Zurückfahren der Düsennadel aufgrund der Konizität der Düsennadel jeweils unmittelbar an der Einmündungsstelle des Düsenkanals Platz für den MassefluB der nächstfolgenden Spritzung geschaffen wird. Dadurch bleibt die Düse auch dann stets funktionstüchtig, wenn sie durch, die ständige Anlage an der gekühlten Form im vorderen Bereich erkaltet. In diesem Zusammenhang ist von Bedeutung, daß beim VerschließenThis object is achieved by the invention in a spray nozzle for injection } molding machines of the type described at the outset in that the nozzle has only a single nozzle channel as a positive guide for the injection compound between the plasticizing cylinder and the nozzle space and this nozzle channel is located directly in front of the nozzle mouth, in the area of the conical taper of the nozzle needle , opens into the nozzle chamber. The measures of the invention have the result that when the nozzle is opened, ie when the nozzle needle is retracted, due to the conical shape of the nozzle needle, space is created for the mass flow of the next spray directly at the junction of the nozzle channel. As a result, the nozzle always remains functional when it cools down due to the constant contact with the cooled mold in the front area. In this context it is important that when closing

der Düse, also beim Vorfahren der Düsennadel, die im vorderen Teil der Düse Oz?;. des Düsenraumes zu verdrängende Masse durch U^n Düsenkan&l in <ien eigentlichen Plastifizierungssylinder zurückfließen kann. Liegt, wie bei der Erfindung, die Einmündungsstelle des Düsenkanals in den Düsenraum bei vorderster Stellung der Düsennadel noch im Bereich der Konizität der Nadel, so wird dieser-Rückfluß ohne weiteres erreicht. Aber auch in dem Düsenkanal selbst ist ein Einfrieren der Spritzmasse selbst nicht zu befürchten, da die erhitzte Masse bei jedem Spritzzyklus nur die sen einen Kanal passieren kann und muß, dadurch also die Umgebung des Püsenkanals stets aufgeheizt wird, Im übrigen besteht die Möglichkeit, die Düsennadel bis an das eigentliche Spritzgußteil vorzuschieben, εο daß Teile angußlos gespritzt werden können, - Weiter sieht d\t Erfindung vor, daß das Düsenmundstück eine ballige, insbesondere kugelförmige Andrückfläche für die zugeordnete Spritzform besitzt. Bei einer anderen Ausführungsform hat Gas Düsenmundstück einen zylindrischen Führungsansatz, der in die Bohrung einer zugeordneten Angußplatte oder der Spritzfors selass unfcsr Diciiisairksmg einJTuhrbsr ist. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß die Düse nicht unter Kraftaufwand an die Forin angepreßt werden muß und daß durch liärmedehnung keine Undichtigkeit zwischen Düserunund und Form entstehen kann. Außerdem besteht die Möglichkeit, die Spritzdüse so zu gestalten, daß das Düsenrnundstück einen Führungsansat ζ mit konischen und zylindrischen Abschnitten besitzt, der in eine entsprechend ausgebildete Aufnahme der Abgußplatte oder Spritzform einführbar ist. Bei dieser Gestaltung läßt sicn eine langergezogene Düsenspitze mit einer entsprechend läng ergezogenen Konizität der Düsennadel für Werkzeuge mit tieferliegendem Angußpunkt verwirklichen. of the nozzle, i.e. when the nozzle needle moves forward, which is in the front part of the nozzle Oz?;. The mass to be displaced in the nozzle space can flow back into the actual plasticizing cylinder through U ^ n nozzle ducts. If, as in the invention, the junction of the nozzle channel into the nozzle chamber is still in the area of the conicity of the needle when the nozzle needle is in the foremost position, this backflow is easily achieved. But also in the nozzle channel itself there is no fear of freezing of the injection compound itself, since the heated compound can and must only pass through this one channel during each injection cycle, so the area around the injection channel is always heated To advance the nozzle needle up to the actual injection-molded part, so that parts can be injected without sprues, - The invention also provides that the nozzle mouthpiece has a convex, in particular spherical, pressing surface for the associated injection mold. In another embodiment, the gas nozzle mouthpiece has a cylindrical guide extension which is inserted into the bore of an associated sprue plate or the injection mold, even if it is not compatible. This has the advantage that the nozzle does not have to be pressed against the mold with the use of force and that no leakage can occur between the nozzle and the mold due to thermal expansion. There is also the possibility of designing the spray nozzle so that the nozzle round piece has a guide extension ζ with conical and cylindrical sections, which can be inserted into a correspondingly designed receptacle of the casting plate or injection mold. With this design, a longer nozzle tip with a correspondingly elongated conicity of the nozzle needle for tools with a lower-lying gate point can be realized.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen,, daß eine Spritzdüse für Spritzgußmaschinen verwirklicht wird,, die selbst dann nicht einfriert, v/enn sie ständig mit der gekühlten Spritzform verbunden ist. Dadurch werden sonst üblich aufwendige Konstruktionen für die Axialbewegung der Düse überflüssig. Stets wird aufgrund der Zwangsführung der Spritzmasse bei der erfindungsgemäßen Spritzdüse der einzige Düsenkanal durchgespült, so daß Verstopfungen und schließlich Hasseverbrennungen nicht eintreten können. Hinzu kommt, daß sich die erfindungsgemäße Spritzdüse neben ihrer Funktionssichei'heit noch durch einfache Bauweise auszeichnet und durch ihren Einsatz das Spritzen einwandfreier Formteile gewährleistet, also Ausschuß nicht zu befürchten ist.The advantages achieved by the invention are substantial to see in it, that a spray nozzle for injection molding machines is realized, which even then does not freeze it is constantly connected to the cooled injection mold. Through this Elaborate constructions for the axial movement are otherwise common the nozzle is superfluous. Due to the forced guidance of the spray compound in the spray nozzle according to the invention, there is always the only nozzle channel flushed through so that blockages and ultimately Hasse burns cannot occur. In addition comes that the spray nozzle according to the invention is not only characterized by its functionality, but also by its simple construction and through their use the injection molding of flawless molded parts is guaranteed, so there is no need to fear rejection.

Im folgenden wird die Erf^naung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeiget:In the following, the experience is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail; it shows:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erfip.äungsgemäße Spritzdüse für Spritsgußniasehinenj,1 shows an axial section through a spray nozzle according to the invention for Spritsgußniasehinenj,

Fig. 2 einen Axialschnitt durch eine andere Äusführungsform das Gegenstandes nach Fig. 1, undFig. 2 is an axial section through another embodiment that Item according to Fig. 1, and

Fig. 5 einen Axialsehnitt durch eine weitere abgeänderte Ausführungsforin nach Fig. 1.5 shows an axial section through a further modified embodiment according to Fig. 1.

Die in den Figuren dargestellte Spritzdüse 1 wird bei Spritzgußrnasehinen eingesetzt und bestellt in ihrem grundsätzlichenThe spray nozzle 1 shown in the figures is used in injection molding machines used and ordered in their fundamental

Aufbau aus Düsenmundstück 2 mit Düsenmund 3 und Düsenraum 4 sowie mit in Düsenraum 4 gegen den Düsenmund 3 arbeitender Düsennadel 5 und an den Düsenraum 4 angeschlossendem Plastifizierungszylinder 6. Die Düse 1 besitzt lediglich einen einzigen Düsenkanal 7 als Zwangsführung für Spritsmasse zwischen Plastifizierungszylinder 6 und Düsenraum 4. Dieser Düsenkanal 7 mündet unmittelbar vor dem Düsenmund 3 in den Düsenraum ein. Die Düsennadel 5 weist eine konische Verjüngung 8 auf, Der Düsenkanal 7 mündet im Konizitätsbereich der Düsennadel 5 in den Düsenraum 4. Nach Fig. 1 besitzt das Busenmundstück 2 eine ballige, insbesondere kugelförmige Andruckfläche 9 für die zugeordnete Spritzform 10 tind nach Fig. 2 weist das Düsenmundstück 2 einen zylindrischen Führungsansatz 11 auf, der in die Bohrung 12 einer zugeordneten Angußpiitte 15 oder der Spritzfcrm 10 selbst unter Dichtwirkung einführbar ist. Nach Fig. 3 besitzt aas Düsenmundstüek 2 einen Führungsansatζ 11 mit konischen undStructure of nozzle mouthpiece 2 with nozzle mouth 3 and nozzle space 4 as well as with the nozzle needle working in the nozzle space 4 against the nozzle mouth 3 5 and the plasticizing cylinder connected to the nozzle chamber 4 6. The nozzle 1 has only a single nozzle channel 7 as a forced guidance for the spray mass between the plasticizing cylinder 6 and nozzle space 4. This nozzle channel 7 opens into the nozzle space immediately in front of the nozzle mouth 3. the The nozzle needle 5 has a conical taper 8. The nozzle channel 7 opens into the conical area of the nozzle needle 5 Nozzle space 4. According to Fig. 1, the breast mouthpiece 2 has a convex, in particular spherical pressure surface 9 for the associated The injection mold 10 according to FIG. 2 has the nozzle mouthpiece 2 a cylindrical guide extension 11, which in the bore 12 of an assigned sprue 15 or the injection mold 10 can be introduced even with a sealing effect. According to Fig. 3 aas nozzle mouthpiece 2 has a Führungsansatζ 11 with conical and

j ₃; · zylindrischen Abschnitten l4, die in eine entsprechendaisgebil-j ₃ ; Cylindrical sections l4, which are divided into a corresponding

äefce Äufnauffle 15 der AnguSplstte 13 oder Spritsform 10 einführbar and. ^ iDie Funktionsweise der Spritzdüse 1 ist oben bereits ausführ lieh beschrieben vforden und bedarf hier keiner- weiteren Erläuterung, zumal auch die Figuren unschwer erkennen lassen, viie die Spritzdüse arbeitet.äefce Äufnauffle 15 of AnguSplstte 13 or injection mold 10 can be introduced and. ^ iThe mode of operation of the spray nozzle 1 is already above This is described in detail and does not need any further here Explanation, especially since the figures are easy to recognize how the spray nozzle works.

, Ansprüche , Claims

Claims (4)

EA. 39 7 073*-! 7.68EA. 39 7 073 * -! 7.68 AnsprücheExpectations I)J Spritzdüse für Spritzgußmasehinen bestehend aus Düsenmundstück mit Düsenrauno. und Düsenraum sowie mit in den Düsenraum gegen den Düsenir.und arbeitender Düsennadel und an den Düsenraum angeschlossenem Plastifizierungszylinder, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (l) lediglich einen einzigen Düsenkanal (7) als Zuführung für Spritzmasse zwischen Plastifizierungszylinder (6) und Düsenraum (4) besitzt und dieser Düsenkanal (7) unmittelbar vor dem Düsenmund (J), im Bereich der konischen Verjüngung der Düsennadel, in den Düsenraum (4) mündet.I) J Injection nozzle for injection molding machines consisting of nozzle mouthpiece with nozzles. and nozzle space as well as in the nozzle space against the nozzle direction and working nozzle needle and against the nozzle chamber connected plasticizing cylinder, characterized in that the nozzle (l) only has a single nozzle channel (7) as a feed for injection compound between the plasticizing cylinder (6) and nozzle space (4) and this nozzle channel (7) directly in front of the nozzle mouth (J), in the area of the conical taper the nozzle needle opens into the nozzle chamber (4). 2) Spritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Düsenmundstück (2) eine ballige, insbesondere kugelförmige Andrüekflache (9) für die zugeordnete Spritzform (2C) besitzt»2) Spray nozzle according to claim 1, characterized in that the Nozzle mouthpiece (2) has a convex, in particular spherical contact surface (9) for the assigned injection mold (2C) has » 3) Spritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Düsenmundstück (2) einen zylindrischen Führungsansatz (11) aufweist, der in die Bohrung (12) einer zugeordneten Angußplatte (13) oder der Spritzform (lO) selbst unter Dichtwirkung einführbar ist.3) Spray nozzle according to claim 1, characterized in that the Nozzle mouthpiece (2) has a cylindrical guide extension (11), which can be inserted into the bore (12) of an associated sprue plate (13) or the injection mold (10) itself with a sealing effect is. 4) Spritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Düsenmundstück (2) einen Führungsansatz (11) mit konischen und zylindrischen Abschnitten (14) besitzt, die in eine entsprechend ausgebildete Aufnahme (15) der Angußplatte (15) oder Spritzform (lO) unter Dichtwirkung einführbar sind.4) Spray nozzle according to claim 1, characterized in that the nozzle mouthpiece (2) has a guide projection (11) with a conical and cylindrical sections (14) which in a correspondingly formed receptacle (15) of the sprue plate (15) or Injection mold (lO) can be introduced with a sealing effect. PAe Dr.Andrejewski, Dr„HonkePAe Dr.Andrejewski, Dr “Honke