DE654864C - Method and device for producing rubber threads - Google Patents

Method and device for producing rubber threads

Info

Publication number
DE654864C
DE654864C DEZ22186D DEZ0022186D DE654864C DE 654864 C DE654864 C DE 654864C DE Z22186 D DEZ22186 D DE Z22186D DE Z0022186 D DEZ0022186 D DE Z0022186D DE 654864 C DE654864 C DE 654864C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rubber
thread
porous
perforated
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEZ22186D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEINRICH ZIEGNER DR
Original Assignee
HEINRICH ZIEGNER DR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEINRICH ZIEGNER DR filed Critical HEINRICH ZIEGNER DR
Priority to DEZ22186D priority Critical patent/DE654864C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE654864C publication Critical patent/DE654864C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0078Producing filamentary materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/731Filamentary material, i.e. comprised of a single element, e.g. filaments, strands, threads, fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kautschukfäden Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Kautschukfäden aus natürlichen .oder künstlichen Kautschukdispersionen durch Formung und Koagulation oder Vulkanisation des Ausgangswerkstoffes. Dabei werden also die geformten Kautschukfäden unmittelbar aus Kautschukmilch, die durch die bekannte Einwirkung fester, flüssiger oder gasförmiger Medien verfestigt wird. erzeugt.Method and apparatus for making rubber thread The invention relates to a method of making rubber thread from natural .or artificial rubber dispersions by molding and coagulation or vulcanization of the starting material. In this way, the formed rubber threads become immediately from rubber milk, which is solid, liquid or gaseous due to the known action Media is solidified. generated.

Bei den bisher bekannten Verfahren wurde die Kautschukmilch, der, wie üblich, Vullkanisiermittel, Farbstoffe o. dgl. zugesetzt sind, mit Hilfe von feinen Düsen in eine Fällflüssigkeit gespritzt. Dabei soll sieh aber die Schwierigkeit ergeben haben, einen gleichmäßigen dicken Faden zu erhalten; denn die Masse ist beim Austritt aus der Düse noch vollkommen flüssig, muß aber in diesem Augenblick schon einem gewissen Zug unterworfen. werden. Auch ist die Menge der aus der Düse austretenden Mischurig und damit die Stärke des Fadens von vielen Faktoren, wie geringe Schwankungen im Druck und in der Viscosität usw., abhängig.In the previously known processes, the rubber milk, the, As usual, vulcanizing agents, dyes o. The like. Are added, with the help of fine nozzles injected into a precipitating liquid. But see the difficulty have shown to obtain a uniform thick thread; because the crowd is Still completely liquid when it emerges from the nozzle, but must at this point already subjected to a certain pull. will. Also is the amount that comes out of the nozzle emerging Mischurig and thus the strength of the thread of many factors, such as slight fluctuations in pressure and viscosity, etc., dependent.

Um die Zugbeanspruchungen auf den noch unkoagulierten Faden auszugleichen, ist schon vorgeschlagen, einen sog. Kernfaden aus einem festen Werkstoff, wie z. B. Baumwolle, mitlaufen zu lassen, der später wieder zerstört wird. Auf diese Weise wird aber die Elastizität und die beim Verweben zu fordernde Gleichmäßigkeit des fertigen Erzeugnisses ungünstig beeinflüßt und der Arbeitsgang umständlich. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung werden alle diese Nachteile dadurch vermieden, daß die Kautschukmilchmischung durch das Innere eines röhrenförmigen Körpers mit siebartig durchlöcherter -oder poröser oder gasdurchlässiger Wandurig hindurchgeführt und die Verfestigungsmittel durch die Wandung des röhrenförmigen Körpers unter höherem Druck zugeführt werden. Auf diese Weise tritt fortlaufend aus dem röhrenförmigen Körper ein bereits verfestigter Kautschukfaden aus, welcher dem Querschnitt des röhrenförmigen Körpers entsprechend gestaltet ist. Hierdurch ergibt sich der wesentliche technische Fortschritt, daß man auf diesen verfestigten Faden ohne weiteres einen Zug ausüben, ihn von dem röhrenförmigen Körper fortführen und beliebig weiterbehandeln kann. Es ist z. B. auch .ohne weiteres möglich, den Faden noch weiter zu härten, zu waschen, zu trocknen und zu vulkanisieren. Ein weiterer erheblicher technischer Vorteil besteht darin, daß der fortlaufend erzeugte Faden einen völlig gleichbleibenden Querschnitt und eine stets gleichmäßige Dicke hat.To compensate for the tensile stresses on the still uncoagulated thread, has already been proposed, a so-called. Core thread made of a solid material, such as. B. cotton to run along, which is later destroyed again. In this way but the elasticity and the evenness of the the finished product is adversely affected and the operation is cumbersome. at the method according to the invention all these disadvantages are avoided by that the rubber milk mixture through the interior of a tubular body with Sieve-like perforated or porous or gas-permeable Wandurig passed through and the solidifying means through the wall of the tubular body below Pressure can be supplied. In this way it progressively emerges from the tubular Body made of an already solidified rubber thread, which corresponds to the cross-section of the tubular body is designed accordingly. This results in the essential technical progress that one can easily use this solidified thread Apply tension, continue it from the tubular body and treat it as you wish can. It is Z. B. also .without further possible to harden the thread even further, to wash, dry and vulcanize. Another significant technical The advantage is that the continuously generated thread is a completely constant one Cross-section and always has a uniform thickness.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Vorrichtung zur Ausübung des oben beschriebenen Verfahrens.Another object of the invention is the device for exercising the procedure described above.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel dieser Vorrichtung in schematischer Darstellung. An Hand dieser Zeichnung soll gleichzeitig ,auch das Verfahren gemäß der Erfindung wie folgt näher erläutert werden.The drawing shows an embodiment of this device in schematic representation. On the basis of this drawing, at the same time, that too Process according to the invention will be explained in more detail as follows.

Die in dem Behälter d befindliche zu verfestigende Kautschukmilchmischung e wird unter geringem Druck durch ein hochporöses Porzellanröhrchen a geleitet, das in seinem mittleren Teil durch die unter etwas stärke-, rem Druck der Säule bi stehende, in de: Behälter b befindliche Fällflüssigkeit e läuft'.. Auf Grund der Porosität dringt die Fällili-f, sigkeit durch die feinen Poren und komm auf dem ganzen Umfang in gleichmäßiger Schicht mit der zu verfestigenden Kautschukdispersion in Berührung, so daß der Inhalt des Röhrchens zu dem Faden f verfestigt wird. Die aus den Poren austretende Fällflüssigkeit bedeckt die Innenseite des Röhrchens mit einer gleichmäßigen Schicht, die bei lotrechten Stellung des Röhrchens ein selbständiges Abgleiten des Fadens bewirkt. ' Die Menge der zu verfestigenden Kautsc'hukdispersion ist bei gleicher Zusammensetzung, die für die Stärke des Fadens maßgebend ist,' in dem porösen Röhrchen immer dieselbe und nur abhängig von seinem Querschnitt, so daß also bei gleicher Zusammensetzung =und gleichem Röhrchen immer gleiche Dicken erzielt werden. Die Stärke des Fadens ist also abhängig: r. von der Zusammensetzung der Kautschukdispersion, 2. von dem Querschnitt des Röhrchens. Es ist also möglich, durch Verschiedenheit der Kautschukdispersion, z. B. durch Umänderung des Prozentsatzes der festen Bestandteile oder Veränderung der Viscosität, den Querschnitt des fertigen Fadens in gewissen Grenzen zu vergrößern oder zu verringern. Ebenso könnte natürlich z. B. durch ein Röhrchen mit größerem Querschnitt sein dickerer Faden erzielt werden. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung ergibt sich also der weitere Vorteil, daß Kautschukdispersionen von verschiedenem Zähigkeitsgrad, z. B. auch ganz dünnflüssige, verwendet werd@n können.The rubber milk mixture e to be solidified in container d is passed under low pressure through a highly porous porcelain tube a, the middle part of which runs through the precipitation liquid e , which is under somewhat stronger pressure from column bi and is located in container b ' .. due to the porosity penetrates the Fällili-f, assured by the fine pores and come over the entire circumference in a uniform layer to the solidifying rubber dispersion into contact, so that the contents of the tube is solidified to the yarn f. The precipitating liquid emerging from the pores covers the inside of the tube with an even layer which, when the tube is in a vertical position, causes the thread to slide off by itself. With the same composition, which is decisive for the strength of the thread, the amount of rubber dispersion to be solidified is always the same in the porous tube and only depends on its cross-section, so that with the same composition and the same tube always the same thickness be achieved. The strength of the thread depends on: r. on the composition of the rubber dispersion, 2. on the cross-section of the tube. It is therefore possible, by differences in the rubber dispersion, e.g. B. by changing the percentage of solid components or changing the viscosity to enlarge or reduce the cross-section of the finished thread within certain limits. Likewise, of course, z. B. his thicker thread can be achieved by a tube with a larger cross-section. In the method according to the invention there is the further advantage that rubber dispersions of different degrees of toughness, for. B. also very thin, werd @ n can be used.

Besonders gute Ergebnisse -werden mit dem Verfahren gemäß der Erfindung erzielt, wenn man als Verfestigungsmittel vorteilhaft bekannte organische Säuren benutzt.Particularly good results are obtained with the method according to the invention achieved when using known organic acids as a solidifying agent used.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: t. Verfahren zum Herstellen von Kautschukfäden .aus natürlichen oder künstlichen Kautschukdispersionen durch Formung und Koagulation oder Vulkanisation des Ausgangswerkstoffes, dadurch gekennzeichnet, daß die Kautschukmilchmischung durch das Innere eines röhrenförmigen Körpers mit siebartig durchlöcherter oder poröser oder gasdurchlässiger Wandung hindurchgeführt und die Verfestigungsmittel durch die Wandung des röhrenförmigen Körpers unter höherem Druck zugeführt werden. PATENT CLAIMS: t. Method for producing rubber threads .aus natural or artificial rubber dispersions by shaping and coagulation or vulcanization of the starting material, characterized in that the rubber milk mixture through the interior of a tubular body with perforated or sieve-like porous or gas-permeable wall passed through and the solidifying means be fed through the wall of the tubular body under higher pressure. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch t, gekennzeichnet durch ein Rohr (a) mit durchlöcherter, poröser oder gasdurchlässiger Wandung, durch welches die Kautschukmilchmischung (e) aus dem Behälter (d) hindurchgeleitet wird und durch einen Behälter (b), welcher den durchlöcherten, porösen oder gasdurchlässigen Teil der Wandung des Rohres (u) umgibt und mit dem Verfestigungsmittel (e) unter höherem Druck entsprechend der Säule (b1) gefüllt ist.2. Device for performing the method according to claim t, characterized by a tube (a) with a perforated, porous or gas-permeable wall through which the rubber milk mixture (e) from the container (d) is passed and through a container (b) which surrounds the perforated, porous or gas-permeable part of the wall of the pipe (u) and is filled with the solidifying agent (e) under a higher pressure corresponding to the column (b1).
DEZ22186D 1935-01-05 1935-01-05 Method and device for producing rubber threads Expired DE654864C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ22186D DE654864C (en) 1935-01-05 1935-01-05 Method and device for producing rubber threads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ22186D DE654864C (en) 1935-01-05 1935-01-05 Method and device for producing rubber threads

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE654864C true DE654864C (en) 1937-12-31

Family

ID=7625577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEZ22186D Expired DE654864C (en) 1935-01-05 1935-01-05 Method and device for producing rubber threads

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE654864C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH632420A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A CELL-SHAPED PRODUCT, AND USE THEREOF FOR PRODUCING A PRODUCT FROM CHOCOLATE.
DE654864C (en) Method and device for producing rubber threads
DE614615C (en) Process for the production of rubber threads
DE841358C (en) Process for the production of storable, moldable and vulcanizable porous rubber products
DE747057C (en) Method and apparatus for producing internally rubberized woven hoses
DE714434C (en) Process for the production of homogeneous cellulose solutions in mineral acids or their mixtures for the production of rayon, films, tapes and similar products
AT147156B (en) Process for the production of threads from a starting material which is solidified by the action of liquid or gaseous media.
DE642310C (en) Process for the production of cellular rubber from aqueous rubber dispersions
DE577433C (en) Process for the dewatering of formed structures obtained from concentrated aqueous dispersions of rubber-like substances
DE929391C (en) Process for the production of textile-like materials from organic high-polymer substances
DE608682C (en) Process for the production of rubber threads
DE585447C (en) Process for the production of threads, fibers and pipes from aqueous rubber dispersions
AT147168B (en) Process for the production of rubber threads.
DE370471C (en) Process for the production of hollow, artificial textile goods
DE819725C (en) Method and device for the production of seamless hoses from solutions or melts of high-polymer plastics
DE636161C (en) Process for the production of copper silk
DE855936C (en) Process for hardening artificial intestines and similar structures made from skin substance by processing fiber masses
DE674480C (en) Method for producing round rubber threads
DE533068C (en) Process for thickening rubber milk
DE655722C (en) Process for the production of cellular or porous rubber from rubber milk
DE349174C (en) Method and device for the production of artificial furs
AT146494B (en) Process for the production of products made of rubber or the like or containing such substances.
DE533066C (en) Process for making intricately shaped rubber articles
AT152304B (en) Process for the production of moldings from animal fiber material.
DE709658C (en) Process for the plasticizing of polymers which are produced by emulsion polymerization of butadienes with other polymerizable compounds and coagulation of the emulsion