DE653505C - Method and device for dissolving waste paper and scrap - Google Patents
Method and device for dissolving waste paper and scrapInfo
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- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Auflösen von Altpapier und Papierausschuß Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Auflösen von Altpapier und Papierausschuß, wobei das Papier durch übereinander angeordnete, von für den Stoff durchlässigen Wänden begrenzte schwingende Kammern hindurchgeführt wird, und bezweckt Abkürzung der Aufschlußzeit, weitgehendste Schonung der Faser, Verringerung des Kraftbedarfes, Verringerung des Raumbedarfes, Vereinfachung der Bedienung sowie Herabsetzung der Anschaffungs- und Betriebskosten. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das aufzulösende Papier in einer Stoffdichte von ungefähr i 5'%, gegebenenfalls bei erhöhter Temperatur und unter Zusatz von Aufschlußmitteln, unter dem Einfluß der eigenen Schwere von oben nach unten durch die schwingenden Kammern hindurchgeführt wird.Method and device for dissolving waste paper and waste paper The invention relates to a method and a device for dissolving waste paper and paper scrap, the paper being stacked by for the Substance permeable walls bounded vibrating chambers is passed, and aims to shorten the digestion time, as far as possible to protect the fiber, to reduce it the power requirement, reduction of the space requirement, simplification of the operation as well Reduction of the acquisition and operating costs. According to the invention, this is thereby achieved achieved that the paper to be dissolved in a consistency of about i 5 '%, optionally at elevated temperature and with the addition of disintegrating agents, under the influence of one's own gravity from top to bottom through the vibrating chambers will.
Bei einer zur Ausführung des Verfahrens besonders geeigneten Vorrichtung, bei welcher in einem senkrecht angeordneten zylindrischen Behälter eine Welle axial auf und nieder schwingt, auf der in Abständen eine Mehrzahl von die Kammern begrenzenden, für den Stoff durchlässigen Wänden angeordnet ist, sind erfindungsgemäß die durchlässigen Wände z. B. als mehrflügelige Propellerscheiben ausgebildet, deren benachbarte Flügel gegebenenfalls entgegengesetzt gerichtete Steigung aufweisen, oder z. B. aus Spiral- bzw. Schraubenfedern hergestellt, die teils mit der Welle, teils mit der Zylinderwandung verbunden sind. Vorteilhaft können erfindungsgemäß an der Schwingwelle im Stoffeintragsraum des Behälters mit Widerhaken ausgerüstete Greifer angebracht sein.In the case of a device particularly suitable for carrying out the method, in which a shaft axially in a vertically arranged cylindrical container swings up and down, on which a plurality of the chambers delimiting at intervals, Walls permeable to the substance are arranged, according to the invention, the permeable ones Walls z. B. designed as multi-bladed propeller disks, the adjacent blades optionally have opposite slope, or z. B. from spiral or coil springs are made, some with the shaft, some with the cylinder wall are connected. Advantageously, according to the invention, on the oscillating shaft in the substance introduction space gripper equipped with barbs must be attached to the container.
Aufrecht stehende Vorrichtungen zum Auflösen von Altpapier sind bereits bekannt, bei welchen das Altpapier in mehreren übereinander angeordneten, von für den Stoff durchlässigen Wänden begrenzten schwingenden Kammern einer wiederholten Aufschließung unterworfen wird. Bei dieser bekannten Anordnung durchläuft jedoch das aufzulösende Fasergut den Arbeitszylinder in großer Verdünnung. von unten nach oben, so däß der Einfluß der im übrigen aus Sieben bestehenden schwingenden Kammerwandungen nicht mit der kräftigen Knetung vergleichbar ist, welcher ,erfindungsgemäß das a#ufzulös.ende Gut in der vergleichsweise hohen Stoffdichte von ungefähr 15 % unterworfen wird. Hierin unterscheidet sich die Erfindung auch von den bisher bekannten, zur Auflösung von Altpapier und Papiera@usschuß unter Verwendung von Auflöseholländern dienenden Verfahren, welche ebenfalls mit sehr niedrigen Stoffdichten von ungefähr 5 % arbeiten. Diesen bekannten Verfahren gegenüber bietet die Erfindung den Vorteil, daß erheblich geringere Flüssigkeitsmengen bewegt zu werden brauchen und daß infolgedessen die Beseitigung der großen Wassermengen überflüssig ist, um den Stoff wieder in einen holländerfertigen Zustand zu bringen. Diese Vorteile ergeben sich zwar auch bei den :bekannten- Verfahren zur Auflösung von Altpapier und Papierausschuß, bei welchen bei einer verhältnismäßig hohen Stoffdichte von 25 % und darüber z. B. in Kollergängen gearbeitet wird. Gegenüber diesen bekannten Verfahren bietet aber die Erfindung den Vorteil, daß die Faser stärker geschont und der Kraftaufwand für die eigentliche Zerfaserungsarbeit herabgesetzt wird. Arbeitet man dagegen gemäß dem Verfahren der Eifindung mit Stoffdichten von ungefähr 15 %, dann wird einerseits die lösende und quellende Wirkung des Wassers oder sonst geeigneter Flüssigkeiten in vollem Umfang ausgenutzt, während anderseits das Auflösegut als eine stücken- und krümelfreie, breiige Masse dem Holländer unmittelbar zugesetzt werden kann.Upright devices for breaking up waste paper are already in place known, in which the waste paper is arranged in several one above the other, of for The fabric-permeable walls bounded oscillating chambers of a repeated Unlocking is subjected. In this known arrangement, however, passes through the fiber material to be dissolved the working cylinder in great dilution. from bottom to above, so that the influence of the oscillating chamber walls, which otherwise consist of sieves is not comparable with the vigorous kneading, which, according to the invention, the dissolving Well subjected to the comparatively high consistency of about 15%. This is where the invention also differs from the previously known ones for resolution of waste paper and paper scrap using dissolving dutch people Processes which also work with very low consistencies of around 5%. Compared to these known methods, the invention offers the advantage that considerable smaller amounts of liquid to be moved need and that as a result eliminating the large amounts of water is redundant to get the fabric back in to bring a Dutch-ready condition. These advantages also arise in the: known processes for dissolving waste paper and paper rejects which at a relatively high consistency of 25% and above z. Am Koller gang is worked. However, compared to these known methods, the Invention has the advantage that the fiber is more spared and the effort required for the actual shredding work is reduced. If, on the other hand, one works according to the Method of finding with consistencies of about 15%, then on the one hand the dissolving and swelling effect of water or other suitable liquids fully exploited, while on the other hand the dissolving material as a piece and crumb-free, pasty mass can be added directly to the Dutchman.
Es sind ferner Vorrichtungen bekannt, welche zum Aufschließen von rohen Faserstoffen insbesondere für die Papierindustrie dienen, bei welchen der Aufschluß durch ständig rotierende, an einer gemeinsamen Welle übereinander angeordnete Messerkränze und -steine bewerkstelligt wird. Es ist zwar bei diesen bekannten Vorrichtungen vorgesehen, die rotierende Welle in ihrer Höhenlage verschiebbar zu lagern, dagegen vollführt diese Welle nebst ihren Zerkleinerungswerkzeugen stets nur .eine umlaufende und keine in axialer Richtung schwingende Bewegung. Die Wirkung dieser bekannten Vorrichtung unterscheidet sich demnach grundsätzlich von den Vorrichtungen gemäß der Erfindung.There are also devices known which for unlocking raw fibers are used in particular for the paper industry, in which the Digestion by constantly rotating, one on top of the other on a common shaft Knife wreaths and stones is made. It is true with these known devices provided to store the rotating shaft displaceably in its height position, however This wave and its shredding tools always only perform a rotating one and no movement oscillating in the axial direction. The effect of this well-known The device accordingly differs fundamentally from the devices according to FIG the invention.
Ähnliches gilt für eine bekannte Vorrichtung, -um aus Holz, Stroh u. dgl. Rohstoffen einen Halbstoff für die Papierfabrikation herzustellen. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird der Rohstoff ebenfalls in vergleichsweise großer Verdünnung der Einwirkung rasch rotierender' Messer unterworfen, wobei im Eintragsraum propellerartige Greifer übereinander angeordnet sind, welche zufolge ihrer Ausbildung den Stoff auf- und abwärts bewegen sollen. Abgesehen davon, daß dies:. bekannte Vorrichtung nicht für ununterbrochenen Betrieb bestimmt ist, unterscheidet sie sich grundsätzlich von den Vorrichtungen gemäß der Erfindung hinsichtlich der allgemeinen Bauart und ihrer Wirkung.The same applies to a known device made of wood or straw and the like raw materials to produce a pulp for paper manufacture. At this known device, the raw material is also in a comparatively large dilution subjected to the action of rapidly rotating knives, with propeller-like in the entry space Grippers are arranged one above the other, which, according to their training, the fabric should move up and down. Apart from the fact that this: known device is not intended for uninterrupted operation, it is fundamentally different of the devices according to the invention in terms of general design and their effect.
Die Durchführung des Verfahrens kann beispielsweise in der nachfolgend beschriebenen und in der Zeichnung veranschaulichten Vorrichtung erfolgen. Fig. i zeigt die Vorrichtung im Aufriß. Fig.2, 2a, 2b zeigt im Grundriß drei verschiedene Ausbildungsformen der die Kammern begrenzenden Scheiben. Fig.3 und 31) zeigt im Querschnitt und Fig. 3 a im Grundriß Spiralfedern, die ganz oder teilweise an Stelle der Scheiben treten.The method can be carried out, for example, in the device described below and illustrated in the drawing. Fig. I shows the device in elevation. 2, 2a, 2b shows, in plan, three different forms of embodiment of the panes delimiting the chambers. Fig. 3 and 31) shows in cross section and Fig. 3a in plan spiral springs which take the place of the discs in whole or in part.
In einem stehenden, beispielsweise zylindrischen, oben offenen Behälter a, der auch konisch oder ähnlich geformt sein- kann, schwingt ein Körper b mit etwa 8o bis i 5o bzw. mehr oder weniger Hüben in der Minute, bestehend aus einer Welle.., welche mit mehreren durchbrochenen Scheiben c und ,einem oder mehreren Greifernd versehen ist. Die Hubhöhe beträgt im vorliegenden Fall etwa 24. cm, kann erforderlichenfalls aber nach unten oder oben abgeändert werden.In a standing, for example cylindrical, container open at the top a, which can also be conical or similarly shaped, a body b oscillates with approximately 8o to i 5o or more or less strokes per minute, consisting of a shaft .., which with several perforated discs c and, one or more grippers is provided. The lifting height in the present case is about 24 cm, if necessary but can be changed up or down.
Im Anschluß an die Greifern folgt in gewissen Abständen eine größere Anzahl von mit Durchlässen versehenen Wänden (Fig.2, cl bis c3), deren Form der Art des aufzulösenden Gutes bzw. dem sonst beabsichtigten Zweck angepaßt ist. Für viele Zwecke haben sich u. a. Scheiben, die nach Art mehrflügeliger Propeller ausgeführt sind, besonders geeignet, wobei die Zahl der Scheibenflügel gegebenenfalls wieder verändert werden kann (Fig. a, Scheibe c3). In der Versuchsvorrichtung z. B. wurden die oberen zwei bis drei Scheiben mit drei bzw. vier Flügeln versehen, um' dem noch sperrigen Papier möglichst wenig Widerstand entgegenzusetzen (Fig. 2, 2a, Scheibencl und c2), während die nächstfolgenden Scheiben (Fi,-. 2b-, Scheibe c;), denen die Hauptarbeit zukommt, bis zu acht und mehr Flügel erhielten. Um eine recht gründliche Durcharbeitung bzw. Durchknetung des Stoffes zu erzielen, wurde die Schrägstellung der Flügel von Scheibe zu Scheibe in entgegengesetzter Richtung angeordnet, wobei zugleich die Durchbrechungen der Scheiben zueinander versetzt waren. Bei widerstandsfähigeren Stoffen können gegebenenfalls die Spalten der Flügelscheiben mit Querstäben oder die Unterseiten der Scbeiben oder die Wandung des Zylinders mit Zapfen oder Vorsprüngen io. dgl. ausgerüstet werden, um einem etwa zu schnellen Durchgang des Stoffes entgegenzuwirken. Die Entfernung von Scheibe zu Scheibe beträgt bei der Versuchsvorrichtung ungefähr 15 cm, wobei durch Veränderung des Abstandes bzw. durch Vermehrung der Scheiben die Wirkung des Verfahrens beeinflußt werden kann.After the grippers, a larger one follows at certain intervals Number of walls provided with passages (Fig.2, cl to c3), the shape of which is the The type of goods to be dissolved or the otherwise intended purpose is adapted. For many purposes have inter alia Discs made in the manner of a multi-bladed propeller are particularly suitable, the number of disc blades optionally again can be changed (Fig. a, disk c3). In the experimental device z. B. were the top two or three discs are provided with three or four wings, respectively to offer as little resistance as possible to bulky paper (Fig. 2, 2a, disc cl and c2), while the next following slices (Fi, -. 2b-, slice c;) to which the Most of the work is up to eight or more wings. To be quite thorough To achieve working through or kneading of the material, the inclination was the wing from disk to disk arranged in the opposite direction, whereby at the same time the openings in the panes were offset from one another. With more resistant ones The gaps of the wing discs with cross bars or fabrics can optionally be used the undersides of the discs or the wall of the cylinder with pegs or projections ok Like. Be equipped in order to counteract an excessively rapid passage of the substance. The distance from disk to disk in the experimental device is approximately 15 cm, whereby by changing the distance or by increasing the number of panes the effect of the procedure can be influenced.
Zur kräftigen Durchknetung des Stoffes können an Stelle der Scheiben auch Spiralfedern (Fig. 3a, 3b) benutzt werden. Diese kann man z. B. um die Schwingwelle in gewissen Abständen derart anordnen, daß sie teils mit der Welle, teils mit der Zylinderwandung verbunden sind und sich bei jedesmaligem Hub der Welle öffnen oder schließen. Der obere Teil des Behälters ist in an sich bekannter Weise erweitert und dient zur Aufnahme der zur Verarbeitung kommenden Stoffe. An seiner inneren Wand befinden sich Brausen oder Brausenringe f, um die zur Auflösung benötigte Flüssigkeit zuzuführen. Der untere Teil des Behälters läuft aus in einen etwas verengten Rohrbogeng, der zum Ausfluß des Stoffes dient und zu diesem Zweck mit einem regelbaren Schieber h, der auch durch ein schwenkbares Rohr ersetzt werden kann, versehen ist. An diesen Schieber schließt sich zwecks wahlweiser Beförderung des Stoffes nach oben :ein bis zur Einwurföffnung ansteigendes Rohr i an. An mehreren Stellen des Behälters sind Anschlüsse h vorgesehen für die Zuführung von Dampf und weitere Anschlüsse L zum Durchlassen von Luft und Wasser. Endlich befinden sich an zwei bis drei Stellen Reinigungstüren m.To knead the fabric vigorously, you can use the discs instead coil springs (Fig. 3a, 3b) can also be used. You can z. B. to the oscillating shaft at certain intervals so that they are partly with the wave, partly with the Cylinder wall are connected and open with each stroke of the shaft or conclude. The upper part of the container is known per se Way and serves to accommodate the substances to be processed. At its inner wall contains showers or shower rings f, around which to dissolve to supply the required liquid. The lower part of the container runs out into one somewhat narrowed Rohrbogeng, which serves for the outflow of the substance and for this purpose with an adjustable slide h, which can also be replaced by a swiveling tube can, is provided. This slide closes for the purpose of optional transport of the fabric upwards: a tube i rising up to the slot opening. On several Places of the container are provided for the supply of steam and connections h further connections L for the passage of air and water. Finally there are at two to three places cleaning doors m.
Der fertige Stoff wird entweder aus dem unteren Teil des Behälters durch Schiebern abgelassen oder vermöge der eigenen Schwere (Prinzip der kommunizierenden Röhren) im Verein mit der Druckwirkung der schwingenden Scheiben, deren unterste diesem Zweck besonders angepaßt werden kann, im Kreislauf der Vorrichtung durch Rohrleitung i wieder zugeführt bzw. durch Rohrstück ,oentnommen. An den beiden letztgenannten Stellen kann der Gang des Auflösevorganges durch den Kontrollstutzen p leicht verfolgt werden. Der fertige Stoff, der z. B. bei Altpapier und Papierausschuß, wie erwähnt, eine Stoffdichte von ungefähr 15 % besitzt, wird entweder dem Holländer oder der Maschinenbütte oder der Entwässerungsmaschine bzw. Eindickern, Sortiervorrichtungen oder anderen Einrichtungen zugeführt.The finished fabric is either from the lower part of the container drained by slides or by virtue of its own gravity (principle of communicating Tubes) in conjunction with the pressure effect of the vibrating disks, the lowest of which can be specially adapted for this purpose, in the circuit of the device Pipeline i fed back in or removed through pipe section. The latter two The course of the dissolving process can be easily followed through the control port p will. The finished fabric that z. B. with waste paper and paper scrap, as mentioned, has a consistency of about 15%, either the Dutchman or the Machine chest or the dewatering machine or thickener, sorting devices or fed to other facilities.
Der Antrieb erfolgt entweder von unten oder von Hoben durch Kurbeltrieb oder andere bekannte Vorrichtungen.It is driven either from below or from above by means of a crank drive or other known devices.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Das in den Trichter des Behälters eingeworfene, hinreichend mit Wasser, gegebenenfalls unter Zusatz von Dampf oder Chemikalien, angefeuchtete Papier wird mit Hilfe der Greifer oder anderer Vorrichtungen in den Zylinder eingebracht, von den oberen Scheiben erfaßt 'und, während es infolge seiner eigenen Schwere allmählich abwärts sinkt, durch das ständige Aufundabschwingen des durch mehrere mit Durchlässen versehene Scheiben oder Spiralfedern gebildeten Kammersystems einer von Kammer zu Kammer immer wieder neu auftretenden, gründlichen Durchknetung und Wirbelung unterworfen, um eine möglichst starke Reibung der Fasern hervorzurufen. Durch die Wiederholung dieses Vorganges wird eine allmählich fortschreitende Auflockerung und Auflösung des Eintrags unter denkbar größter Schonung der Fasern herbeigeführt.The operation of the device is as follows: That into the funnel the container thrown in, with sufficient water, possibly with additive by steam or chemicals, paper is moistened with the help of the gripper or other devices introduced into the cylinder, captured by the upper disks 'and, as it gradually sinks downward as a result of its own gravity, through the constant swinging up and down of the through several disks provided with openings or spiral springs formed chamber system one from chamber to chamber again and again Newly occurring, thorough kneading and whirling subjected to a possible cause strong friction between the fibers. By repeating this process will be a gradually progressive loosening and dissolution of the entry below the greatest possible protection of the fibers.
Im Vergleich mit der bekannten Arbeitsweise im Kollergang z. B. wurde in einer Versuchsvorrichtung einfacher Bauart folgendes erreicht: Ein überaus zähes, festes Natronkraftpapier, das im Kollergang mit ungefähr 3oo kg Stoffeintrag und einer Stoffdichte von etwa 3o o/o ungefähr q. bis 5 Stunden (ausschließlich Füllen und Leeren) bearbeitet werden m@uß, um völlig aufgeschlossen zu sein, konnte in der Versuchsvorrichtung bei einer Stoffdichte von ungefähr 15 % in etwa 2o Minuten völlig aufgelöst werden. Dabei stellte sich der Kraftverbrauch beim Kollergang auf etwa 25 kW-Stundenfür iookgStoff, dagegen der bei der Versuchsvorrichtung auf etwa 2o kW-Stunden, also um rund 2o % geringer. Die sich daraus ergebende Leistung der Versuchsvorrichtung mit tungefähr t 8oo kg/ 2q. Stunden übertrifft bei diesem Versuch die Leistung des Kollergangs, die etwa 135o kg `2q. Stunden beträgt, um 33 0/0, wobei zu berücksichtigen ist, daß infolge der erwähnten einfachen Bauart der Versuchsvorrichtung der Kraftverbrauch verhältnismäßig hoch ist. Durch Nutzbarmachung bekannter Vorrichtungen oder bei Anwendung und entsprechender Anordnung der an Stelle der Scheiben (Fig. 2, 2a, 2b) erwähnten Spiralfedern (Fig. 3,'3a, 3b) ist mit größerer Kraftersparnis zu rechnen, ähnlich wie sie bei Anwendung des Schiefersteinschen Prinzips- durch Resonanzschwingungen, hervorgerufen durch Anordnung eines federnden Gliedes am Kurbelantrieb, erzielt wird. Ferner kann man an Stelle eines Kurbelantriebes auch einen Antrieb durch Elektromagneten anordnen oder durch einen auf der Welle stehenden Motor mit :exzentrischen Schwunggewichten, bei dem besondere Kraftersparnis durch Resonanzfederung erreichbar ist, die Wellenschwingungen hervorrufen. Außer der schwingenden Bewegung kann man den Kammern auch eine zusätzliche rotierende Bewegung erteilen.In comparison with the known working method in pan mill z. B. was The following is achieved in a test device of simple design: An extremely tough, solid natron kraft paper, which in the pan mill with about 300 kg of substance and a consistency of about 3o o / o about q. up to 5 hours (excluding filling and emptying) must be processed in order to be completely open-minded the test device at a consistency of about 15% in about 20 minutes to be completely resolved. This shows the power consumption in pan mill about 25 kW hours for iookg substance, on the other hand that of the test device to about 2o kW hours, i.e. around 2o% less. The resulting performance of the Experimental device with about 8oo kg / 2q. Hours exceeded on this attempt the power of the pan mill, which is about 135o kg `2q. Hours is to 33 0/0, taking into account that due to the aforementioned simple design of the experimental device the power consumption is relatively high. By utilizing known devices or when using and arranging the discs instead of the discs (Fig. 2, 2a, 2b) mentioned coil springs (Fig. 3, '3a, 3b) is with greater power savings to be expected, similar to how it is when applying the Schieferstein principle Resonance vibrations, caused by the arrangement of a resilient member on the crank drive, is achieved. You can also use a drive instead of a crank drive arrange by electromagnet or by a motor standing on the shaft with : eccentric swing weights, with which special energy savings through resonance suspension is achievable, which cause shaft vibrations. Except for the swaying motion the chambers can also be given an additional rotating movement.
Zusammenfassend ergeben sich mithin folgende Vorteile 'der Erfindung: i. Weitgehendste Schonung der Faser des aufzuschließenden Gutes.In summary, the following advantages result 'of the invention: i. The greatest possible protection of the fibers of the goods to be digested.
2. Verringerung des Kraftbedarfs.2. Reduction of the force required.
3. Wesentliche Abkürzung der zum Aufschließen erforderlichen Zeit.3. Significant shortening of the time required to unlock.
q.. Außerordentliche Vielseitigkeit in der Verwendungsmöglichkeit des Verfahrens. So können z. B. die verschiedenartigsten Papiere verarbeitet bzw. gleichzeitig anderen Behandlungen unterworfen werden (Bleichen, Färben, Mischen usw.), oder es kann durch Zuschaltung einer zweiten oder mehrerer Vorrichtungen der beabsichtigte Auflösungsvorgang beschleunigt oder wirkungsvoller ,gestaltet, oder es können alle denkbaren Zusammenstellungen mit anderen Vorrichtungen angewendet werden.q .. Exceptional versatility in terms of use of the procedure. So z. B. the most diverse papers processed or be subjected to other treatments at the same time (bleaching, dyeing, mixing etc.), or it can be done by adding a second or more devices the intended dissolution process accelerated or more effective, designed, or all conceivable combinations with other devices can be used will.
5. Es kann jederzeit fortlaufend oder absatzweise gearbeitet werden.5. You can work continuously or intermittently at any time.
6. Der Raumbedarf für die Vorrichtung ist außerordentlich gering.6. The space required for the device is extremely small.
7. Die Bedienung der Vorrichtung ist überaus einfach und gefahrlos.7. The operation of the device is extremely simple and safe.
ß. Die Herstellungs- -bzw. Anschaffungskosten einer dementsprechenden Vorrichtung dürften wesentlich niedriger sein als die der bisher bekannten Vorrichtungen ähnlicher Leistung.ß. The manufacturing or Acquisition costs of a corresponding Device should be significantly lower than that of the previously known devices similar performance.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST53025D DE653505C (en) | 1935-01-15 | 1935-01-15 | Method and device for dissolving waste paper and scrap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST53025D DE653505C (en) | 1935-01-15 | 1935-01-15 | Method and device for dissolving waste paper and scrap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE653505C true DE653505C (en) | 1937-11-25 |
Family
ID=7466642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST53025D Expired DE653505C (en) | 1935-01-15 | 1935-01-15 | Method and device for dissolving waste paper and scrap |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE653505C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2672075A (en) * | 1949-03-23 | 1954-03-16 | Fraser Douglas | Machine for treating paper mill waste |
US3293117A (en) * | 1963-03-27 | 1966-12-20 | Improved Machinery Inc | High density pulp mixing |
DE1246383B (en) * | 1960-04-06 | 1967-08-03 | Aake Simon Carlsson | Device for mixing paper stock suspensions in a cloth booth |
EP1188857A1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-20 | Voith Paper Patent GmbH | Apparatus for pulping fibrous materials |
-
1935
- 1935-01-15 DE DEST53025D patent/DE653505C/en not_active Expired
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