DE3238742A1 - Process for the sorting of fibre material, especially for paper making, and sorting apparatus for carrying out the process - Google Patents

Abstract

The sorting apparatus has a rotor (6) with blades (8, 10) which move along a screen (3) located underneath the rotor (6) and forming a part surface of a surface of revolution. The fibre mass (O) which has not passed through the screen (3) is thrown up into an eddy space (11) by the rotor (6) and falls back onto this again. A curved guide surface (12) is provided for guiding the fibre mass (O). <IMAGE>

Description

Verfahren zum Sortieren von Faserstoff, insbesondere fürProcess for sorting pulp, in particular for

die Herstellung von Papier, sowie Sortiervorrichtung zur Ausführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sortieren von Faserstoff, insbesondere für die Herstellung von Papier, bei welchem der Faserstoff zusammen mit Flüssigkeit in einem Gehäuse durch einen Rotor bewegt wird, wobei der Durchlaufstoff aus dem Gehäuse durch ein Sieb abgeleitet wird.the production of paper, as well as sorting device for execution of the method The invention relates to a method for sorting pulp, especially for the production of paper, in which the pulp is combined with liquid in a housing is moved by a rotor, whereby the flow material is discharged from the housing through a sieve.

Gleichzeitig betrifft die Erfindung eine Sortiervorrichtung zur Ausführung des Verfahrens mit einem Gehäuse mit Sieb sowie einem dem Sieb zugeordneten Rotor, der Schaufeln aufweist, welche sich entlang des Siebes bewegen.At the same time, the invention relates to a sorting device for execution the method with a housing with a sieve and a rotor assigned to the sieve, which has blades which move along the screen.

Es gibt viele verschiedene Sortiervorrichtungen, welche nach dem Verfahren dieser Art arbeiten und z.B. zum Aufschliessen von aus Altpapier gewonnenem Faserstoff und zur Ausscheidung von flächigen Verunreinigungen, wie z.B.There are many different sorting devices that can be used according to the method work of this kind and e.g. to break down pulp obtained from waste paper and for the elimination of surface contaminants, such as e.g.

Kunststoffolien, aus der Altpapiermasse dienen. Als Beispiel einer derartigen Vorrichtung sei die US-Patentschrift 3 942 728 genannt.Plastic films, from the waste paper pulp are used. As an example one such a device is mentioned in US Pat. No. 3,942,728.

Die Erfindung hat die Schaffung eines neuartigen Verfahrens und einer dazugehörigen Vorrichtung zum Ziel, welche gegenüber den bekannten Vorrichtungen eine Reihe von Vorteilen aufweist. So soll der Faserstoff auf einfache Weise, mit geringem Energieaufwand in einem drucklosen und daher billigen Gehäuse verarbeitet werden können, wobei in der'Faserstoffmasse befindliche Stücke von Folien wenig oder nicht zerkleinert werden und ausgeschieden werden können. Das Verfahren und die Vorrichtung sollen sich in gleicher Weise für die Verarbeitung von aus Altpapier gewonnenem Faserstoff eignen, der zur Herstellung von neuem Papier dient, wie auch zum Auflösen und zum Sortieren bzw. Fraktionieren von neuem Faserstoff.The invention has to provide a novel method and method associated device to the target, which compared to the known devices a number of advantages having. So the fiber should be simple Way, with little energy consumption in a pressureless and therefore cheap housing can be processed, with pieces of foils located in the fiber mass are little or not crushed and can be excreted. The procedure and the device should be equally suitable for processing from waste paper obtained pulp, which is used for the production of new paper, as well for dissolving and sorting or fractionating new pulp.

Das erfindungsgemässe Verfahren, durch welches dieses Ziel erreicht wird,ist dadurch gekennzeichnet, dass der Faserstoff durch die Drehbewegung des Rotors aus dem Bereich des Rotors in einen ausserhalb des Bereiches des Rotors befindlichen,einen Wirbelraum bildenden Luftraum geschleudert wird und darauf wieder in den Bereich des gleichen oder eines anderen Rotors gelangt, durch welchen der Faserstoff von neuem weggeschleudert wird.The method according to the invention, by means of which this goal is achieved is characterized in that the pulp is produced by the rotational movement of the Rotor from the area of the rotor into one located outside the area of the rotor, one The air space forming the vortex space is thrown and then back into the area of the same or a different rotor through which the pulp of new is thrown away.

Die erfindungsgemässe Sortiervorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse mit dem Sieb die Form eines Troges hat, in dessen unteren Bereich das 'sieb eine Teilfläche einer Rotationsfläche bildet, die eine horizontale oder geneigte Achse hat und im Bereich der Zylinderachse die Welle eines Rotors angeordnet ist, welcher mindestens eine Schaufel aufweist, die in die Nähe des Siebes reicht und zum Räumen des Siebes geeignet ist, wobei sich ausserhalb des Bereiches des Rotors ein Luftraum befindet, welcher einen Wirbelraum bildet und in welchen die die Fasern enthaltende Masse vom Rotor geschleudert und dadurch verwirbelt werden kann.The sorting device according to the invention for carrying out the method is characterized in that the housing with the sieve has the shape of a trough has, in the lower area of which the 'sieve forms a partial surface of a surface of revolution, which has a horizontal or inclined axis and in the area of the cylinder axis the Shaft of a rotor is arranged, which has at least one blade which in the vicinity of the sieve and is suitable for clearing the sieve, whereby outside the area of the rotor there is an air space, which is a vortex space forms and in which the mass containing the fibers is thrown from the rotor and can thereby be swirled.

Dem Verfahren und der Sortiervorrichtung ist beiden der Vorgang gemeinsam, dass die Faserstoffmasse von einem Rotor weggeschleudert und intensiv verwirbelt wird. Bei diesem Vorgang werden gleichzeitig aufgelöste Fasern durch das Sieb abgeleitet und bilden den Durchlaufstoff, in diesem Fall den Gutstoff. Unaufgelöste Teile,die sich z.B. in Altpapier befindenwerden ausgeschieden.The process and the sorting device both have the same process in common, that the pulp mass is thrown away by a rotor and swirled intensely will. During this process, dissolved fibers are drained away through the sieve at the same time and form the continuous stock, in this case the accepted stock. Unresolved parts that e.g. found in waste paper are eliminated.

Bei einer einfachen Ausführungsform des Verfahrens wird der Faserstoff vom Rotor in die Höhe geschleudert und fällt wieder auf den gleichen Rotor zurück, wobei der Durchlaufstoff durch das Sieb unterhalb des Rotors abgeleitet wird.In a simple embodiment of the method, the pulp thrown upwards by the rotor and falls back onto the same rotor, whereby the flow material is diverted through the sieve below the rotor.

Der Faserstoff kann jedoch auch von einem anderen Rotor auf den ersten Rotor zurückgeschleudert werden.The pulp can, however, also from another rotor to the first Rotor can be thrown back.

Bei der erfindungsgemässen Sortiervorrichtung kann der Rotor neben Schaufeln, welche zum Räumen des Siebes dienen, auch kürzere Schaufeln aufweisen,die zum Schleudern der Masse des Faserstoffes dienen. Im Prinzip würden nämlich die Räumschaufeln auch das Schleudern der Masse des Faserstoffes besorgen können. Es hat sich jedoch erwiesen, dass kürzere Schaufeln, die sich in einem Abstand vom Sieb bewegen,die Masse unter einem steileren Winkel gegen das Sieb werfen, was für den Sortiervorgang vorteilhaft ist.In the sorting device according to the invention, the rotor can next to Shovels, which are used to clear the screen, also have shorter blades that serve to spin the mass of the pulp. In principle, the Räumschaufeln can also take care of the hurling of the bulk of the pulp. It however, it has been shown that shorter blades spaced apart from the Move the sieve, throw the mass against the sieve at a steeper angle, what for the sorting process is advantageous.

Dabei können die Schaufeln, und zwar die Räumschaufeln wie auch die Schleuderschaufeln, senkrecht zu ihrer Bewegungsrichtung stehen. Die axiale Bewegung der Faserstoffmasse in der Vorrichtung muss in diesem Fall durch andere Mittel, z.B. durch eine Neigung des Gehäuses, besorgt werden.The blades, namely the scraper blades as well as the Centrifugal blades, perpendicular to their direction of movement. The axial movement the pulp mass in the device must in this case by other means, e.g. by tilting the housing.

Es kann jedoch auch mindestens eine der Schaufeln gegenüber der Bewegungsrichtung geneigt sein, derart, dass sie eine Bewegung der Faserstoffmasse in axialer Richtung des Rotors beeinflusst.However, there can also be at least one of the blades opposite the Direction of movement be inclined in such a way that it causes a movement of the pulp mass influenced in the axial direction of the rotor.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann sich über dem Rotor eine Umlenkfläche befinden, welche zum Umlenken der vom Rotor wegeschleuderten Faserstoffmasse zurück in den Achsenbereich des Rotors dient. Durch diese Massnahme wird die Bewequng der verwirbelten Masse derart gelenkt, dass sie unter einem günstigen Winkel gegen das Sieb geworfen werden kann.In a preferred embodiment, a can over the rotor Deflection surface are located, which are used to deflect the pulp mass thrown away by the rotor is used back in the axis area of the rotor. Through this measure, the movement the swirled mass is directed in such a way that it counteracts at a favorable angle the sieve can be thrown.

Zu diesem Zweck kann die Umlenkfläche in Bewegungsrichtung der Faserstoffmasse gewölbt sein, wobei sie mit Führungsrippen für die Faserstoffmasse versehen sein kann.For this purpose, the deflecting surface can move in the direction of movement of the pulp mass be arched, being provided with guide ribs for the pulp can.

Vorzugsweise können sich an der Auswurfseite des Rotors verstellbare Führungsrippen bewegen, die entsprechend ihrem Einstellwinkel zur Bewegungsrichtung der Faserstoffmasse eine Bewegung der Faserstpffmasse in axialer Richtung des Rotors beeinflussen. Durch eine Einstellung dieser Rippen kann die Durchsatzgeschwindigkeit der Faserstoffmasse durch die Vorrichtung gesteuert werden.Preferably adjustable on the ejection side of the rotor Move guide ribs according to their setting angle to the direction of movement of the pulp mass a movement of the pulp mass in the axial direction of the rotor influence. By adjusting these ribs, the throughput speed the pulp mass can be controlled by the device.

Am Gehäuse können, in dessen Längsrichtung verteilt, Austrittsöffnungen für Wasser angeordnet sein. Auf diese Weise kann die in der Vorrichtung befindliche Faserstoffmasse bespült und verdünnt werden.Outlet openings can be distributed on the housing in its longitudinal direction be arranged for water. In this way, the device located in the device Pulp mass are flushed and diluted.

Zum gleichen Zweck kann auch die Welle des Rotors hohl und an eine Zufuhr von Wasser angeschlossen sein, wobei Austrittsöffnungen für das Wasser in der Welle ausgebildet sind.For the same purpose, the shaft of the rotor can be hollow and connected to a Supply of water to be connected, with outlet openings for the water in the shaft are formed.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann sich im Gehäuse ein weiterer Rotor befinden, dessen Achse parallel zur Achse des ersten Rotors verläuft.In a further embodiment of the invention, in the housing another rotor are located, the axis of which is parallel to the axis of the first rotor.

Vorzugsweise kann sich dieser Rotor im Luft- bzw. Wirbelraum befinden. Durch diese Massnahmen wird eine besonders intensive Verwirbelung und Verarbeitung der Faserstoffmasse erhalten.This rotor can preferably be located in the air or vortex space. These measures result in a particularly intensive swirling and processing the pulp mass obtained.

Das Gehäuse kann auch bei allen erwähnten Ausführungsformen mit einem Zuführtrog mit Ueberströmkante versehen sein, wobei der Zuführtrog über dem Gehäuse mit dem Rotor angeordnet ist und sich parallel zu dessen Achse erstreckt. Auf diese Weise wird eine gleichmässige Verteilung der Zufuhr, sei es von Wasser mit Faserstoffmasse oder Wasser allein, auf die Länge der Vorrichtung erhalten.The housing can also in all of the mentioned embodiments with a Feed trough be provided with overflow edge, the feed trough above the housing is arranged with the rotor and extends parallel to its axis. To this A uniform distribution of the supply, be it of water with pulp mass, is wise or water alone, for the length of the device.

Vorzugsweise kann sich dabei der Zuführtrog über mehr als die Hälte der axialen Ausdehnung des Gehäuses erstrecken.The feed trough can preferably extend over more than half of it the axial extent of the housing extend.

Bei kleineren Stoffdichten der zugeführten Faserstoffmasse wird auf diese Weise eine Durchspülung mit der eigenen Flüssigkeit, in der Regel Wasser,erhalten, wobei die Zufuhr von zusätzlichem Wasser erst im folgenden Teil der Vorrichtung erforderlich ist.With smaller consistencies of the supplied pulp mass is on this way you get a flush with your own liquid, usually water, the supply of additional water only in the following part of the device is required.

Die Erfindung wird anhand einiger in der Zeichnung schematisch dargestellter Beispiele erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt einer erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in der Figur 1 in grösserem Massstab, Fig. 3 einen entsprechenden Schnitt nach der Linie 111-111 in Figur 1, Fig. 4 einen Ausschnitt aus der Figur 2 mit einer anderen Ausführungsform der Umlenkfläche' Fig. 5 eine der Figur 3 entsprechende Darstellung einer anderen Ausführungsform, Fig. 6 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Maschine nach der Figur 1, Fig. 7 die Ansicht mit Teilschnitt nach der Linie Vil-Vil in der Figur 6, Fig. 8 eine weitere Ausführungsform der Maschine nach der Figur 6, Die Figuren 9 und 10 zwei schematische Schnitte weiterer möglicher Ausführungsformen der erfindungsgemässen Maschine und Fig. 11 eine schematische Darstellung einer schräg zu ihrer Bewegungsrichtung angestellten Schaufel Die Sortiervorrichtung nach den Figuren 1 bis 3 enthält ein Gehäuse 1 in der Form eines Troges , welcher eine Teilfläche 2 eines Zylinders mit einer Achse A aufweist. Im vorliegenden Fall ist die Teil fläche halbzylindrisch und durch ein Sieb 3 gebildet. An die Zylinderfläche 2 schliessen sich vertikale Wände 4 und 5 an, welche mit dem Sieb 3 den Trog des Gehäuses 1 bilden. Koaxial zur Zylinderachse A des Siebes 3 ist ein Rotor 6 angeordnet, welche eine hohle Welle 7 sowie Schaufeln 8, 9 und 10 aufweist. Die Schaufeln 8 reichen bis in die Nähe des Siebes 3 und sind zum Räumen des Siebes während einer Drehbewegung des Rotors 6 geeignet.The invention is illustrated schematically with the aid of some of the drawings Examples explained. There are shown: FIG. 1 a schematic longitudinal section of an inventive Device, FIG. 2 a section along the line 11-11 in FIG. 1 on a larger scale Scale, 3 shows a corresponding section along the line 111-111 in FIG. 1, FIG. 4 a detail from FIG. 2 with a different embodiment the deflection surface 'FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG. 3 of another Embodiment, Fig. 6 is a view of a further embodiment of the machine According to FIG. 1 and FIG. 7, the view with partial section along the line Vil-Vil in FIG FIG. 6, FIG. 8 a further embodiment of the machine according to FIG. 6, the FIGS. 9 and 10 show two schematic sections of further possible embodiments of the machine according to the invention and FIG. 11 a schematic representation of a at an angle to the direction of movement of the shovel Figures 1 to 3 includes a housing 1 in the form of a trough, which a Has partial surface 2 of a cylinder with an axis A. In the present case it is the part surface is semi-cylindrical and formed by a sieve 3. To the cylinder surface 2 are connected to vertical walls 4 and 5, which with the sieve 3 the trough of the Form housing 1. A rotor 6 is arranged coaxially to the cylinder axis A of the sieve 3, which has a hollow shaft 7 as well as blades 8, 9 and 10. The blades 8 extend to the vicinity of the sieve 3 and are used to clear the sieve suitable during a rotary movement of the rotor 6.

Ueber dem Rotor 6 befindet sich ein als Wirbelraum 11 dienender Luftraum, welcher oben durch eine Umlenkfläche 12 abgeschlossen ist. Beim dargestellten Beispiel ist die Umlenkfläche 12 so gewölbt, dass ihr entlang gleitende,vom Rotor 6 in die Höhe geworfene Faserstoffmasse in den Bereich der Achse A des Rotors 6 zurückgeleitet wird.Above the rotor 6 there is an air space serving as a vortex space 11, which is closed at the top by a deflection surface 12. In the example shown the deflection surface 12 is curved so that it slides along, from the rotor 6 into the Height thrown pulp mass returned to the area of the axis A of the rotor 6 will.

Wie aus dem Figuren 1 und 3 ersichtlich ist, sind die Umlenkflächen 12 mit Führungsrippen 13 für die vom Rotor abgeschleuderte Faserstoffmasse versehen. Die Rippen 13 liegen beim dargestellten Beispiel in zur Achse A senkrechten Ebenen. Sie können jedoch auch schräg, d.h. schraubenlinienförmig angestellt sein, um damit die Bewegung der Faserstoffmasse in einer gewünschten Richtung, z . B. zum Ausgang für die auszuscheidenden Stoffe des Gehäuses zu unterstützen.As can be seen from Figures 1 and 3, the deflection surfaces 12 provided with guide ribs 13 for the pulp mass thrown off by the rotor. In the example shown, the ribs 13 lie in planes perpendicular to the A axis. However, they can also be inclined, i.e., in a helical manner, in order to thereby moving the pulp mass in a desired direction, e.g. B. to the exit to support the substances to be excreted from the housing.

Wie insbesondere aus der Figur 3 ersichtlich ist, ist das Gehäuse 1 mit Zuführleitungen 14, 15 für Wasser versehen, aus welchen Düsen 14', 15' in den Innenraum des Gehäuses 1 münden. Auf der Auswurfseite des Rotors 6, die durch dessen Drehrichtung (siehe Pfeil) gegeben ist, befindet sich im Gehäuse 1 an der vertikalen Wand 5 eine Reihe von Verstellbaren Führungsrippen 16, die entsprechend der Darstellung in der Figur 1 gegenüber der Achsenrichtung des Rotors 6 neigbar sind. Die Führungsrippen 16 beeinflussen die Bewegung der Faserstoffmasse in axialer Richtung des Rotors 6.As can be seen in particular from FIG. 3, the housing is 1 provided with supply lines 14, 15 for water, from which nozzles 14 ', 15' in open into the interior of the housing 1. On the ejection side of the rotor 6, which by whose direction of rotation (see arrow) is given is located in housing 1 on the vertical wall 5 a number of adjustable guide ribs 16, corresponding to the representation in FIG. 1 can be inclined with respect to the axial direction of the rotor 6 are. The guide ribs 16 influence the movement of the pulp mass in the axial direction Direction of the rotor 6.

Wie aus den Figuren 1 und 3 ersichtlich ist, ist für die Zufuhr der zu sortierenden Faserstoffmasse ein Zuführrohr 17 vorgesehen, das durch die Umlenkfläche 12 durchgeführt ist.As can be seen from Figures 1 and 3, is for the supply of pulp to be sorted a feed pipe 17 provided that is carried out through the deflection surface 12.

Am linken Ende in der Figur 1 ist die Vorrichtung mit einem Ausgangsschacht 18 für den Ueberlaufstoff versehen, welcher durch das Sieb nicht durchgetreten ist. Zwischen dem Sieb 3 und dem Ausgangsschacht 18 befindet sich eine Ueberströmkante 20.At the left end in Figure 1 is the device with an exit shaft 18 provided for the overflow, which has not passed through the sieve. An overflow edge is located between the sieve 3 and the outlet shaft 18 20th

Unterhalb des Gehäuses 1 ist ein Sammelbehälter 21 für den durch das Sieb 3 durchgetretenen Durchlaufstoff angeordnet.Below the housing 1 is a collecting container 21 for the Sieve 3 passed through flow material arranged.

Der Sammelbehälter 21 wie auch das Gehäuse 1 sind auf einer Tragkonstruktion 22 befestigt, welche gleichzeitig Lagerböcke 23 für die Welle 6 trägt. Die Welle 6 ist über eine Kupplung 24 mit einem Antriebsmotor 25 verbunden. Wie noch aus der Figur 1 hervorgeht, ist der Rotor 6 mit senkrecht zu seiner Achse angeordneten scheibenförmigen Trennwänden 26 versehen, welche einzelne Abschnitte der Schaufeln 8 und 10 voneinander trennen. Zwischen den Trennwänden 26 sind die Schaufeln 8 und 10 gegeneinander versetzt, wie es auch aus der Figur 3 hervorgeht. Dadurch wird eine Vergleichmässigung des Drehmomentes beim Antrieb des Rotors erhalten.The collecting container 21 as well as the housing 1 are on a support structure 22 attached, which at the same time carries bearing blocks 23 for the shaft 6. The wave 6 is connected to a drive motor 25 via a coupling 24. Like from the As can be seen from FIG. 1, the rotor 6 has a disk-shaped arrangement perpendicular to its axis Partitions 26 are provided which separate sections of the blades 8 and 10 from each other separate. The blades 8 and 10 are offset from one another between the partition walls 26, as can also be seen from FIG. This will make the Obtained torque when driving the rotor.

Im Betrieb wird der Rotor 6 durch den Antriebsmotor 25 in eine verhältnismässig hohe zum Schleudern der Masse geeignete Drehzahl versetzt. Falls teilweise aufgelöste Altpapiermasse verarbeitet werden soll, wird diese z.B. von einem Stofflöser durch die Zuführleitung 17 in das Gehäuse 1 eingeführt. Durch die Drehung des Rotors 6 wird diese Masse, welche bereits aufgelöste Papierfasern wie auch flächige Teile, z.B. Papierklumpen, Folienstücke usw. sowie einen Anteil an Wasser enthält, zuerst gegen das Sieb 3 geschleudert, so dass ein Teil der Fasern durch das Sieb in den Auffangbehälter 21 gelangen kann. Der nicht- durchgetretene Teil wird von den Räumschaufeln 8 erfasst, in die Höhe geworfen und gleitet entlang der Führungsfläche 12 von neuem in den Bereich des Rotors 6, worauf sich dieser Vorgang wiederholt. Auf die Weise entsteht eine sehr intensive Verwirbelung der Masse, wobei sich diese unter dem Einfluss der verstellbaren Führungsleisten 16 zum Ausgangsschacht 18 bewegt. Bei dieser Verwirbelung und Bewegung werden einerseits freie Papierfasern durch das Sieb 3 ausgeschieden und unaufgelöste Papierstücke weiter aufgelöst.In operation, the rotor 6 by the drive motor 25 in a relatively high speed suitable for spinning the mass. If partially resolved Waste paper pulp is to be processed, this is e.g. through a pulper the feed line 17 is introduced into the housing 1. By turning the rotor 6 this mass, which already dissolved paper fibers as well as flat parts, e.g. contains lumps of paper, pieces of film, etc., as well as a proportion of water, first thrown against the sieve 3, so that some of the fibers through the sieve into the Collecting container 21 can get. The not- stepped through part is captured by the scraper blades 8, thrown into the air and slides along the Guide surface 12 again in the area of the rotor 6, whereupon this process repeated. This creates a very intense swirling of the mass, whereby this under the influence of the adjustable guide strips 16 to the exit shaft 18 moves. During this turbulence and movement, on the one hand, free paper fibers are created excreted through the sieve 3 and further dissolved undissolved pieces of paper.

Folienstücke bleiben hingegen auf dem Sieb 3 und werden bei der Verwirbelung praktisch nicht weiter zerkleinert. Sie gelangen letztlich als Ueberlaufsstoff in den Ausgangsschacht 18.Pieces of film, however, remain on the screen 3 and are swirled practically not crushed any further. Ultimately, they come in as overflow the exit shaft 18.

In gleicher Weise kann auch Zellstoff oder Holzschliff für die Herstellung von Papier in der Vorrichtung behandelt werden. In diesem Fall wird in einem Stofflöser gebildete Faserstoffsuspension in den Behälter 1 eingeführt. Dabei können entweder Verunreinigungen, wie z.B. Holzsplittern,als Ueberlauf durch den Ausgangsschacht 18 ausgeschieden werden.In the same way, pulp or wood pulp can also be used for the production of paper in the device. In this case it will be in a pulper The pulp suspension formed is introduced into the container 1. You can either Contamination, such as wood splinters, as overflow through the exit shaft 18 are eliminated.

Die den Durchlaufstoff bildenden Fasern gelangen wie vorher in den Sammelbehälter 21. Der Zellstoff oder Holzschliff kann jedoch auch mit der vorliegenden Vorrichtung fraktioniert werden, wenn die Lochung des Siebes 3 in geeigneter Weise gewählt wird. Dabei können kürzere Fasern als Durchlaufstoff durch das Sieb 3 in den Sammelbehälter 21 gelangen, während die längeren Fasern den Ueberlaufstoff bilden und in den Ausgangsschacht 18 gelangen.As before, the fibers forming the continuous fabric get into the Collection container 21. The pulp or wood pulp can, however, also with the present Device can be fractionated if the perforation of the screen 3 is appropriate is chosen. Here, shorter fibers can pass through the sieve 3 in reach the collecting container 21, while the longer fibers form the overflow material and get into the output shaft 18.

Die Figuren 4 und 5 zeigen weitere mögliche Ausführungsformen der Führungsfläche 12. So ist die Führungsfläche 12 nach der Figur 4 wesentlich kürzer, als die nach den Figuren 2 3.Figures 4 and 5 show further possible embodiments of the Guide surface 12. The guide surface 12 according to FIG. 4 is much shorter, than those according to Figures 2 3.

Die Fürungsrippn 13 können entfallen.The Fürungsrippn 13 can be omitted.

Nach der Figur 5 ist die Führungsfläche 12 durch einen bogenförmigen Einsatz 12' sowie einen ebenen Deckel 12" gebildet. Unter Umständen kann der Einsatz 12' sogar entfallen.According to Figure 5, the guide surface 12 is by an arcuate Insert 12 'and a flat cover 12 "are formed. Under certain circumstances, the insert 12 'is even omitted.

Anhand der icJur 5 kann gleichzeitig auch die Wirkungsweise der Vorrichtung näher erläutert werden.On the basis of the icJur 5, the mode of operation of the device are explained in more detail.

Die Paserstoftmasse wird in den Behälter 1 in der Richtung des vollgezeichneten oder gestrichelt gezeichneten Pfeiles P eingeführt und gelangt in den Achsenbereich des Rotors 6.The paserstoft mass is in the container 1 in the direction of the fully drawn or arrow P shown in dashed lines and enters the axis area of the rotor 6.

Darauf wird sie von den Schaufeln 8 oder 10 erfasst und gegen das Sieb 3 geworfen. Durch die Zufuhr in den Achsenbereich des Rotors 6 wird die Möglichkeit erhalten, dass die zugeführte Masse zwischen die Schaufeln gelangt, so dass sie von den zllm schleudern dienenden kürzeren Schaufeln 10 in der Richtung des Pfeiles R unter einem verhältnismässig steilen Winkel gegen das Sieb 3 geworfen wird. Dadurch wird einerseits die Auflösung von nicht vollständig aufgelösten Papierfasern unterstützt, andererseits auch das Eindringen bereits auf gelöster Papierfasern in die Oeffnungen des Sieb 3 und durch diese hindurch. Die längeren Schaufeln 8 beteiligen sich zwar auch an dieser Schleuderwirkung, ihre Hauptaufgabe ist jedoch das Räumen des Siebes, wie es durch die von der unteren Schaufel 8 geschobene Papiermasse 0 angedeutet ist.It is then picked up by the blades 8 or 10 and against the Sieve 3 thrown. By feeding into the axis area of the rotor 6, the possibility get that the supplied mass gets between the blades so that they of the shorter blades 10 serving to hurl in the direction of the arrow R is thrown against the sieve 3 at a relatively steep angle. Through this on the one hand, the dissolution of paper fibers that have not been completely dissolved is supported, on the other hand, the penetration into the openings already on dissolved paper fibers of the sieve 3 and through it. The longer blades 8 participate also in this centrifugal effect, but its main task is clearing the sieve, as indicated by the paper pulp 0 pushed by the lower shovel 8 is.

Bei der Ausführungsform der Vorrichtung nach der Figur 6, welche im übrigen der Vorrichtung nach den Figur 1 bis 3 entspricht, ist das Zuführrohr 17 durch einen Zuführtrog 30 ersetzt. Der Zuführtrog 30 hat eine Ueberlaufkante 31, über welche die Masse in das Gehäuse 1 fällt.In the embodiment of the device according to FIG. 6, which is shown in FIG The rest of the device corresponds to the device according to FIGS. 1 to 3, is the feed pipe 17 replaced by a feed trough 30. The feed trough 30 has an overflow edge 31, above which the mass falls into the housing 1.

Wie aus der Figur 6 ersichtlich ist, erstreckt sich der Zuführtrog 30 über eine Länge M des mit dem Sieb 3 versehenen Teiles des Gehäuses 1, welche grösser ist als dessen Hälfte.As can be seen from FIG. 6, the feed trough extends 30 over a length M of the part of the housing 1 provided with the screen 3, which is greater than half of it.

Der restliche Abschnitt N ist mit Zufiihrleitungen 14 für Wasser versehen. Bei dieser Anordnung wird der Siebvorgang im Abschnitt M nur unter dem Einfluss des in der zugeführten Masse enthaltenen Wassers durchgeführt. Mit frischzugeführtem Wasser aus den Leitungen 14 wird nur der Ueberlaufstoff gespült, der darauf in den Ausgangsschacht 20 gelangt. Es versteht sich jedoch, dass bei zugeführtem Material mit höherer Stoffdichte auch Zuführleitungen für Wasser im Abschnitt M angeordnet sein können.The remaining section N is provided with feed lines 14 for water. With this arrangement, the screening process in section M is only under the influence of the water contained in the supplied mass. With freshly supplied Water from the lines 14 only rinsed the overflow substance that is then in the Exit shaft 20 arrives. It goes without saying, however, that when the material is supplied With a higher consistency, feed lines for water are also arranged in section M. could be.

Die Figur 8 zeigt eine Vorrichtung mit einem Gehäuse 1, das symmetrisch ausgebildet ist und in der Mitte einen Ausgangsschacht 20 aufweist. Entsprechend sind zwei Sammelbehälter 21 vorgesehen.Figure 8 shows a device with a housing 1, which is symmetrical is formed and has an exit shaft 20 in the middle. Corresponding two collecting containers 21 are provided.

Die Figuren 9 und 10 zeigen zwei mögliche Ausführungsformen der Vorrichtung mit zwei Rotoren mit parallelen Achsen. Der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3 entsprechende Teile sind dabei mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.Figures 9 and 10 show two possible embodiments of the device with two rotors with parallel axes. The embodiment according to Figures 1 to 3 corresponding parts are denoted by the same reference numerals.

Bei der Ausführungsform nach der Figur 9 befindet sich im Gehäuse 1 über dem Rotor 6 ein zweiter Rotor 40,der ähnlich ausgebildet sein kann, wie der Rotor 6. Dieser dient zum Zurückschleudern der vom Rotor 6 in die Höhe geworfenen Faserstoffmasse zurück auf den Rotor 6.In the embodiment according to FIG. 9, it is located in the housing 1 above the rotor 6, a second rotor 40, which can be designed similarly to the Rotor 6. This serves to throw back what is thrown up by rotor 6 Pulp mass back onto the rotor 6.

Eine ähnliche Wirkung findet bei der Ausführungsform nach der Figur 10 statt, wobei jedoch zwei gleiche Rotoren 6 auf gleicher Höhe vorgesehen sind, welche beide mit Sieben 3 zusammenwirken.A similar effect is found in the embodiment according to the figure 10 instead, but with two identical rotors 6 on same height are provided, which both interact with sieves 3.

Die Figur 11 zeigt schliesslich eine mögliche Anordnung der Schaufeln 8 oder 10 auf der Welle 7 des Rotors 6. Hier sind die Schaufeln unter einem Winkel zur Achse A der Welle 7 angestellt. Dadurch wird der Transport der behandelten Faserstoffmasse in axialer Richtung des Gehäuses 1 zum Ausgangsschacht I unterstütrzt so dass unter Umständen die einstellbaren Führunqsrippen lG entfallen können. Andererseits können sie Schaufeln und die Führungsrippen entgegengesetzt wirken, wodurch die axiale Bewegung der Masse in der Vorrichtung verzögert oder eine interne Umwälzbewegung erzielt werden kann.Finally, FIG. 11 shows a possible arrangement of the blades 8 or 10 on shaft 7 of rotor 6. Here the blades are at an angle to the axis A of the shaft 7 employed. This will facilitate the transport of the treated pulp in the axial direction of the housing 1 to the output shaft I supports so that under Under certain circumstances, the adjustable guide ribs LG can be omitted. On the other hand you can they blades and the guide ribs act in opposition, creating the axial Movement of the mass in the device is delayed or an internal overturning movement can be achieved.

In der Figur 5 ist auch eine weitere Möglichkeit der Zufuhr von Wasser in den Behälter 1 angedeutet. So kann der Hohlraum 7' der Welle 7 des Rotors 6 an eine nichtdargestellte Wasserleitung aneschlossen sein. Die Welle 7 ist dann mit Bohrungen 7" versehen, durch welche das Wasser nach Aussen ausströmen kann.In FIG. 5 there is also a further possibility of supplying water indicated in the container 1. So the cavity 7 'of the shaft 7 of the rotor 6 can a water pipe, not shown, must be connected. The shaft 7 is then with Holes 7 "provided through which the water can flow out to the outside.

Es versteht sich, dass das Sieb 3 nicht die Form einer halbzylindrischen Fläche zu haben braucht, wie in einigen der Figuren dargestellt. Es kann, wie in Figur 5 dargestellt, auch ebene Abschnitte 3' haben, die sich an die zylindrische Fläche anschliessen. Andererseits kann die durch das Sieb gebildete zylindrische Fläche auch kleiner als ein Halbzylinder sein, wie z.B. in Figur 10 dargestellt. Schliesslich braucht das Sieb nicht zylindrisch zu sein, sondern es kann allgernein die Form einer Rotationsfläche haben. So kann es z.B. konisch sein oder aus mehreren zylindrischen Abschnitt verschiedener Durchmesser zusammengesetzt sein.It is understood that the screen 3 is not in the form of a semi-cylindrical Need to have area, as shown in some of the figures. It can, as in Figure 5 also have planar sections 3 'that are attached to the cylindrical Connect surface. On the other hand, the cylindrical formed by the sieve The area can also be smaller than a half cylinder, as shown in Figure 10, for example. After all, the sieve does not need to be cylindrical, it can generally be have the shape of a surface of revolution. For example, it can be conical or made up of several be composed of cylindrical section of different diameters.

Faserstoffmasse mit hoher Stoffdichte kann der Vorrichtung getrennt von Wasser zugeführt werden. Bei der Ausführungsform nach den Figuren 6 bis 8 kann in diesem Fall der Trog 30 der Zufuhr von Wasser dienen, während die Faserstoffmasse getrennt z.B. durch Rohre nach der Art der Rohre 17 zugeführt werden kann.Pulp with high consistency can be separated from the device be supplied by water. In the embodiment according to Figures 6 to 8 can in this case, the trough 30 serve to supply water, while the pulp mass can be supplied separately e.g. by pipes of the type of pipes 17.

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Claims (17)

Patentansprüche .)Verfahren zum Sortieren von Faserstoff, insbesondere für ie Herstellung von Papier, bei welchem der Faserstoff zusammen mit Flüssigkeit in einem Gehäuse durch einen Rotor bewegt wird, wobei der Durchlaufstoff aus dem Gehäuse durch ein Sieb abgeleitet wird, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , dass der Faserstoff durch die Drehbewegung des Rotors aus dem Bereich des Rotors in einen ausserhalb des Bereiches des Rotors befindlichen, einen Wirbelraum bildenden Luftraum geschleudert wird und darauf wieder in den Bereich des gleichen oder eines anderen Rotors gelangt, durch welchen der Faserstoff von neuem weggeschleudert wird.Claims.) Method for sorting pulp, in particular for the production of paper, in which the pulp together with liquid is moved in a housing by a rotor, the flow material from the Housing is diverted through a sieve, thereby g e k e n n n z e i c h -n e t that the pulp from the area of the rotor into one by the rotating movement of the rotor air space outside the area of the rotor, forming a vortex space is thrown and then back into the area of the same or another Rotor arrives, through which the pulp is thrown away again. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserstoff vom Rotor in die Höhe geschleudert wird und wieder auf den gleichen Rotor zurückfällt, wobei der Durchlaufstoff durch das Sieb unterhalb des Rotors abgeleitet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the fibrous material is thrown upwards by the rotor and falls back onto the same rotor, whereby the flow material is diverted through the sieve below the rotor. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserstoff von einem weiteren Rotor auf den ersten Rotor zurück geschleudert wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the fiber material is thrown back onto the first rotor by another rotor. 4. Sortiervorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Gehäuse (1) mit Sieb (3) sowie einem dem Sieb (3) zugeordneten Rotor (6), der Schaufeln (8, 10) aufweist, welche sich entlang des Siebes (3) bewegen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Gehäuse (1) mit dem Sieb (3) die Form eines Troges hat, in dessen unteren Bereich das Sieb eine Teilfläche (2) einer Rotationsfläche bildet, eine horizontale oder geneigte Achse (A) hat, wobei im Bereich der Zylinderachse (A) die Welle (7) eines Rotors (6) angeordnet ist, welcher mindestens eine Schaufel (8) aufweist, die in die Nähe des Siebes (3) reicht und zum Räumen des Siebes (3) geeignet ist, wobei sich ausserhalb des Bereiches des Rotors (6) ein Luftraum befindet, welcher einen Wirbelraum (11) bildet, und in welchen die die Fasern enthaltende Masse (0) vom Rotor geschleudert und dadurch verwirbelt werden kann.4. Sorting device for performing the method according to claim 1 with a housing (1) with sieve (3) and a rotor assigned to the sieve (3) (6), which has blades (8, 10) which move along the screen (3), in that the housing (1) with the sieve (3) die Has the shape of a trough, in the lower region of which the sieve has a partial surface (2) of a Forms surface of revolution, has a horizontal or inclined axis (A), being in the area the Cylinder axis (A) the shaft (7) of a rotor (6) is arranged, which at least has a shovel (8) which extends in the vicinity of the sieve (3) and for clearing of the sieve (3) is suitable, whereby outside the area of the rotor (6) an air space is located, which forms a vortex space (11), and in which the the mass containing fibers (0) are thrown from the rotor and thereby swirled can. 5. Sortiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (6) neben Schaufeln (8), welche zum Räumen des Siebes (3) dienen, auch kürzere Schaufeln (10) aufweist, die zum Schleudern der Masse (0) des Faserstoffes dienen.5. Sorting device according to claim 4, characterized in that the rotor (6) in addition to blades (8), which are used to clear the sieve (3), too has shorter blades (10) which are used to spin the mass (0) of the pulp to serve. 6. Sortiervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufeln (8, 10) parallel zur Rotorachse (A) stehen.6. Sorting device according to claim 5, characterized in that the blades (8, 10) are parallel to the rotor axis (A). 7. Sortiervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Schaufeln (8, 10) gegenüber der Rotorachse (A) geneigt ist, derart, dass sie eine Bewegung der Faserstoffmasse in axialer Richtung des Rotors (6) beeinflusst.7. Sorting device according to claim 5, characterized in that at least one of the blades (8, 10) is inclined with respect to the rotor axis (A), such that they cause a movement of the pulp mass in the axial direction of the rotor (6) influenced. 8. Sortiervorrichtung nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass sich über dem Rotor (6) eine Umlenkfläche (12) befindet, welche zum Umlenken der vom Rotor (6) in die Höhe geschleuderten Faserstoffmasse (0) zurück in den Achsenbereich des Rotors (6) dient.8. Sorting device according to claim 4, characterized in that there is a deflection surface (12) above the rotor (6), which is used to deflect the pulp mass (0) thrown up by the rotor (6) back into the axis area of the rotor (6) is used. 9. Sortiervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkfläche (12) in Bewegungsrichtung der Faserstoffmasse (0) gewölbt ist.9. Sorting device according to claim 8, characterized in that the deflection surface (12) is curved in the direction of movement of the pulp mass (0). 10. Sortiervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkfläche (12) mit Führungsrippen (13) für die Faserstoffmasse (0) versehen ist.10. Sorting device according to claim 9, characterized in that the deflection surface (12) is provided with guide ribs (13) for the pulp mass (0) is. 11. Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich an der Auswurfseite des Rotors verstellbare Führungsrippen (16) befinden, die eine Bewegung der Faserstoffmasse (0) in axialer Richtung des Rotors (6) beeinflussen.11. Sorting device according to one of claims 4 to 10, characterized characterized in that there are adjustable guide ribs on the ejection side of the rotor (16) are located, which cause a movement of the pulp mass (0) in the axial direction of the Influence the rotor (6). 12. Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Gehäuse (1) in Abständen in dessen Längsrichtung verteilt, Austrittsöffnungen (14, 14', 15, 15') für Wasser angeordnet sind.12. Sorting device according to one of claims 4 to 11, characterized characterized in that distributed on the housing (1) at intervals in its longitudinal direction, Outlet openings (14, 14 ', 15, 15') for water are arranged. 13. Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (7) des Rotors (6) hohl und an eine Zufuhr von Wasser angeschlossen ist, wobei Austrittsöffnungen (7") in der Welle (7) ausgebildet sind.13. Sorting device according to one of claims 4 to 12, characterized characterized in that the shaft (7) of the rotor (6) is hollow and connected to a supply of water is connected, with outlet openings (7 ") are formed in the shaft (7). 14. Sortiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Gehäuse (1) ein weiterer Rotor (6, 40) befindet, dessen Achse (B) parallel zur Achse (A) des ersten Rotors verläuft (Fig. 9, 10).14. Sorting device according to claim 4, characterized in that there is another rotor (6, 40) in the housing (1), the axis (B) of which is parallel runs to the axis (A) of the first rotor (Fig. 9, 10). 15. Sortiervorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Rotor (40) im Luft- bzw. Wirbelraum (11) befindet (Fig. 9).15. Sorting device according to claim 14, characterized in that the rotor (40) is in the air or vortex space (11) (Fig. 9). 16. Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) mit einem Zuführtrog (30) mit Ueberströmkante (31) versehen ist, wobei der Zuführtrog (30) über dem Gehäuse (1) mit dem Rotor (6) angeordnet ist und sich parallel zu dessen Achse (A) erstreckt.16. Sorting device according to one of claims 4 to 15, characterized characterized in that the housing (1) has a feed trough (30) with overflow edge (31) is provided, the feed trough (30) above the housing (1) with the rotor (6) is arranged and extends parallel to its axis (A). 17. Sortiervorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Zuführtrog (30) über mehr als die Hälfte der axialen Ausdehnung des Gehäuses (1) erstreckt.17. Sorting device according to claim 16, characterized in that the feed trough (30) extends over more than half the axial extent of the housing (1) extends.