DE647790C - Storage for centrifugal molds - Google Patents

Description

Lagerung für Schleudergußformen Die Erfindung betrifft eine Lagerung für Schleudergußformen. Bei derartigen Lagerungen ist es bekannt, federnd angepreßte Stützrollen zu verwenden, die in Gruppen zusamm;engefaBt sind, welche die Form an mindestens zwei Stellen des Umfanges führen. Bei der bekannten Anordnung sind nur wenige Rollengruppen auf die Länge der Form verteilt, so daß die Form an den Enden und in der Mitte gelagert ist. Infalgedessen sind große Teile der Formlänge nicht abgestützt. Derartige Lagerungen sind nur für Formen verwendbar, welche seine erhebliche Wandstärke aufweisen.Storage for centrifugal casting molds The invention relates to storage for centrifugal molds. In such bearings, it is known to be resiliently pressed Use support rollers, which are grouped together according to the shape at least two digits of the scope. In the known arrangement are only a few groups of rollers distributed along the length of the mold, so that the mold at the ends and is stored in the middle. As a result, large parts of the mold length are not supported. Such bearings can only be used for forms, which its considerable Have wall thickness.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagerung zu schaffen, welche die Verwendung besonders dünnwandiger Gußfo.rmen ermöglicht. Zu diesem Zweck besteht die Erfindung darin, daß die gruppenweise zusammengefaßten Stützrollen aneinander anschließend sich über die ganze Länge der Form erstrecken und vorteilhaft einander an ihren Enden übergreifen. Zweckmäßig sind die Rollen der einzelnen Gruppen in der Umfangsrichtung gegeneinander versetzt. Auch können die Rollen der einzelnen Rollengruppen in senkrechter Richtung gegeneinander versetzt sein. Die Zahl der Rollen der einzelnen Gruppen ist zweckmäßig voneinander verschieden und der Winkelabstand der Rollen beträgt vorteilhaft bei Gruppen von drei Rollen i-->o' und bei Gruppen von zwei Rollen i8o°. Die Schwingachsien der Rollenträger bestehen nach der Erfindung aus durchgehenden, zueinander parallelen Stangen, die etwa in Höhe der Formmitte auf jeder Seite der Form am Gehäuse befestigt sind.The invention is based on the object of creating a storage which enables the use of particularly thin-walled cast molds. To this end The invention consists in that the group-wise combined support rollers against each other then extend over the entire length of the mold and advantageously each other overlap at their ends. The roles of the individual groups in offset from one another in the circumferential direction. Also can be the roles of each Role groups be offset from one another in the vertical direction. The number of The roles of the individual groups are expediently different from one another and the angular distance the roles is advantageous in groups of three roles i -> o 'and in groups of two rolls i8o °. The oscillation axes of the roller carriers are made according to the invention from continuous, parallel rods that are approximately at the height of the center of the mold are attached to the housing on each side of the mold.

Die vorzugsweise walzenförmig ausgiebildeten Rollen sind zweckmäßig auf ihren Zapfen entsprechend der Längenänderung der Form längs verschieblich.The rollers, which are preferably designed in the form of cylinders, are expedient slidable lengthways on their pins according to the change in length of the shape.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt. Es zeigen Abb. i eine Teildraufsicht auf die Einrichtung mit abgenommenem Oberteil, Abb. z einen dazugehörigen Längsschnitt, Abb.3 einen Querschnitt mit der Ansicht einer Dreinollengruppe, Abb. q. einen ähnlichen Querschnitt mit vier Rollen, die im Abstand von 9o° oder bei zwei Gruppen im Abstand von iSo° um die Gießform herum angeordnet sind, Abb.5 einen Querschnitt und Abb.6 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform des Rollenträgers, Abb. ; und 8 ähnliche Ansichten einer weiteren Ausführungsform des Rollenträgers, Abb.9 und io einer dritten Ausführungsform, Abb. i i eine teilweise Ansicht und teil- , weisen Schnitt einer Ausführungsform der Rollenlagerung.An embodiment of the invention is in the accompanying drawings shown. Fig. I shows a partial top view of the device with the device removed Upper part, Fig. Z a corresponding longitudinal section, Fig.3 a cross section with the View of a three-roller group, Fig. Q. a similar cross-section with four rollers, those at a distance of 90 ° or, in the case of two groups, at a distance of iSo ° around the mold are arranged around, Fig.5 is a cross section and Fig.6 is a plan view of a Embodiment of the roller carrier, Fig.; and 8 are similar views a further embodiment of the roller carrier, Fig.9 and io a third embodiment, Fig. I i a partial view and partial, wise section of an embodiment the roller bearing.

Mit m. ist die umlaufende Gießform bezeichnet, welche sich über die Länge der Auflagevorrichtung erstreckt und in die das geschmolzene Metall während des Umlaufs von dem einen Ende her .eingeführt wird. Die Auflage- oder Tragvorrichtung für die Gießform wird von einem zweiteiligen Gehäuse umfaßt, das durch Flansche a' miteinander verbunden ist.The revolving casting mold, which extends over the Length of the support device extends and into which the molten metal during of the circulation from one end .eintroduced. The support or support device for the casting mold is comprised of a two-part housing which is supported by flanges a 'is connected to each other.

Die Form wird während des Umlaufens durch Rollen r1 -r7, r4«-r7,1 r4h-r'#l' und ril'-r@,b getragen. Diese Rollen sind in Gruppen angeordnet, so z. B. bilden die Rollen rl-r# eine Gruppe, wobei die Rollenlager in einem Winkelabstand von i 2o' um die Form herum angeordnet sind. Bei einer zweiten, aus den Rollen rl-r7 bestehenden Gruppe befinden sich die Rollenlagerungen m einem Winkelabstand von 9o- oder bei gegenüberliegenden Rollenpaaren in einem Winkelabstand von i 8o". Die Rollen liegen nicht in d°r gleichen Querebene, sondern übergreifen sich an den Enden, so daß die Form in jedem Punkte einer solchen Querebene mit Sicherheit gestützt ist.The shape is turned by rollers r1 -r7, r4 «-r7,1 r4h-r '# l' and ril'-r @, b worn. These roles are arranged in groups, e.g. B. the rollers rl-r # form a group, with the roller bearings at an angular distance of i 2o 'are arranged around the shape. In the case of a second, from the roles rl-r7 existing group are the roller bearings m an angular distance of 9o or with opposite pairs of rollers at an angular distance of i 8o ". The Rolls are not in the same transverse plane, but overlap at the ends, so that the form is supported with certainty at every point of such a transverse plane is.

Die Rollen sind in Trägern oder Haltern d, e, f gelagert. Diese Träger sind um Zapfen b schwingbar. Die Zapfen verlaufen parallel mit der Längsachse der Form und sind in Lagern c gelagert, die an dem Gehäuse a befestigt sind. Die gesamte Vorrichtung befindet sich zweckmäßig innerhalb einer Wasserkammer.The roles are stored in carriers or holders d, e, f. These carriers can swing around pin b. The pins run parallel to the longitudinal axis of the mold and are mounted in bearings c which are attached to the housing a. The entire device is conveniently located within a water chamber.

Jede Rolle wird durch den schwingbaren Trägerd, e oder f in Berührung mit der Außenfläche der Gießform gehalten. An der Auswärtsschwingung ist sie durch Federns verhindert. Die Kraft der Federn ist so bemessen, daß dieselben der Neigung der Form, sich zu verziehen oder sich auszudehnen, eiltgegenwirken. Die Kräfte, welche eine Verwerfung der Längsrichtung erzengen, sind indessen um so viel kleiner als die Kräfte, welche die Ausdehnung verursachen, daß die Federwirkung wohl die Venverfungsbestrebungen verhindert, aber die Ausdehnung gestattet.Each roller is in contact by the swingable support d, e or f held with the outer surface of the mold. She is through on the outward oscillation Prevents springing. The force of the springs is such that the same of the inclination hasten to counteract the form of warping or expanding. The forces, which produce a distortion in the longitudinal direction are, however, so much smaller than the forces which cause the expansion, that the spring action is probably the Disposition efforts prevented, but expansion allowed.

Jeder Trägerd, e, j ist um die Zapfenb schwingbar. Der Tr äger d trägt eine Rolle r1 . die an dem Oberteil der Gießform anliegt. Der Träger;l, wie auch die übrigen Träger, hat eine Verlängerung d', welche die Ausschwingung der Rolle r1 verhindert. Zu diesem Zweck ist ein Bolzen t (Abb. 3) vorgesehen, der mit dem einen Ende um den einen Zapfen b henungreift. Mit dem anderen Ende tritt der Bolzen durch ein Loch d= des Trä-,g@erendes d3 des Verläng°rungsstückes dl. Auf -dem Bolzen sitzen Muttern 12 und Birne Unter-.l'ägsscheibe t3. Die darauf befindliche Feder 'besteht aus zwei aufeinandergelegten gewölbten Blättern und ist zwischen der Scheibe t3 und einer weiteren auf dem Bolzen sitzenden Scheibe il eingeschaltet. Die Scheibe t4 greift mit einem Vorsprung in die Löcher der Federblätter ein. Auf der entgegengesetzten Seite ist sie abgerundet und bildet mit dieser Abrundung eine Lagerfläche, welche eine Winkelverschiebung des Zapfens gegenüber dem Träger d ermöglicht.Each carrier d, e, j can swing around the pivot b. The carrier d carries a role r1. which rests against the upper part of the mold. The carrier; l, like the other carriers, has an extension d 'which prevents the roll r1 from swinging out. For this purpose, a bolt t (Fig. 3) is provided, one end of which engages around one pin b. The other end of the bolt passes through a hole d = of the support end d3 of the extension piece dl. Nuts 12 and pear washer t3 sit on the bolt. The spring located thereon consists of two arched leaves placed one on top of the other and is inserted between the disk t3 and another disk il seated on the bolt. The disc t4 engages with a projection in the holes of the spring leaves. On the opposite side it is rounded and with this rounding forms a bearing surface which enables the pin to be angularly displaced with respect to the carrier d.

Die Roller' besitzt auf den Seiten Achslager lt, die in Bohrungen dl der Träger untergebracht sind. Zur Lagerung der Zapfen sind Lagerschalend--, vorgesehen. Die Träger d bestehen aus zwei Seitcilwangen, die durch Stangen de verbunden sind. Die Stangen d6 hefinden sich auf der einen Seite der Bohrungen Ido. Auf der anderen Seite ist eine weitere Verbindungsstange d7 vorgesehen, die einen flanschartigen Ansatzd° hat.The roller 'has axle bearings on the sides, which are in bores dl the carrier are housed. Bearing shells, intended. The carrier d consist of two side cheeks, which are connected by rods de are. The rods d6 are on one side of the holes Ido. On the on the other side, another connecting rod d7 is provided, which is a flange-like one Approachd ° has.

In Abb.7 und 8 ist eine weitere Ausführungsform e des Rollenträgerrahmens dargestellt, welcher für die unterhalb der Formlängsachse befindliche Rolle bestimmt ist. Hier besteht der Träger aus zwei Seitenteilen e1 und e=, die durch einen Querteil e3 verbunden sind. In letzterem ist eine Aussparung ei vorgesehen, die der Aufnahme der Federung s dient. Auch hier besteht die Feder aus zwei aneinandergel@egten gewölbten Federblättern, welche zwischen den Scheiben e5 und e6 angeordnet sind. Die letztere hat einen Stift, welcher in Löcher der Federblätter eintritt, und sie ist an der Außenseite mit einer Lagerfläche e7 versehen. In diese Lagerfläche greift eine Einstellschraube e3 ein, durch welche die Stellung der Rollen, z. B. der Rolle r=, im Verhältnis zur Gießform nt bestimmt wird. Im oberen Teil jedes Seitenteiles e1 und e= sind die Lager e9 für die Zapfen b vorgesehen. Ferner sind die Trägere mit Bohrungen e10 und .e11 für die Aufnahme der Achse h der Rolle r2 versehen.In Fig.7 and 8 is another embodiment e of the roller support frame shown, which is intended for the role located below the longitudinal axis of the mold is. Here the carrier consists of two side parts e1 and e =, which are connected by a transverse part e3 are connected. In the latter, a recess ei is provided for the receptacle the suspension s is used. Here, too, the spring consists of two curved ones that are attached to one another Spring leaves, which are arranged between the disks e5 and e6. The latter has a pin that enters holes in the spring leaves, and it is on the Provided the outside with a storage area e7. An adjusting screw engages in this bearing surface e3, through which the position of the roles, e.g. B. the role r =, in relation is determined for the casting mold. In the upper part of each side part e1 and e = are the bearings e9 provided for the pin b. Furthermore, the supports are with holes e10 and .e11 provided for the inclusion of the axis h of the roller r2.

In den Abb. 9 und io ist eine weitere Ausführungsform der Rollenträger bzw. der oberhalb der Formlängsachse angeordneten Rollen dargestellt, die an die eine bzw. andere Seite des Oberteiles der Gießform in anliegen. Hier besteht der Trägerrahmen aus zwei Seitenwangen il und f`=, welche durch Querstangen/' und f l miteinander verbunden sind. Letztere ist mit einer Aussparung f 5 zur Aufnahme der Federungseinrichtung ausgerüstet. Die Feder besteht auch hier aus zwei Federblättern und ist zwischen dem Kopf des Bolzens f$ und der Scheibe f7 angeordnet. Letztere besitzt an der dem Boden der Aussparung s anliegenden Seite eine gewölbte Lagerfläche. Der Bolzen j$ reicht durch ein Loch f 9 des die Aussparung j5 begrenzenden Bodens hindurch sowie durch die Gehäusewand und ist zur Einstellung der Lage der Rolle r5 an der Forrhm mit Schraubenmuttern f19 versehen.FIGS. 9 and 10 show a further embodiment of the roller carriers or the rollers arranged above the longitudinal axis of the mold, which bear against one or the other side of the upper part of the casting mold. Here the support frame consists of two side walls il and f` =, which are connected to one another by cross bars / 'and f l. The latter is equipped with a recess f 5 to accommodate the suspension device. Here, too, the spring consists of two spring leaves and is arranged between the head of the bolt f $ and the washer f7. The latter has a curved bearing surface on the side lying against the bottom of the recess s. The bolt j $ extends through a hole f 9 in the base delimiting the recess j5 and through the housing wall and is provided with screw nuts f19 to adjust the position of the roller r5 on the Forrhm.

Abb. i i zeigt teilweise im Schnitt und teilweise in Ansicht eine Rollenbefestigung, auf der die Roller auf der VYielle h verschiebbar ist. Die Welle ruht in Aussparungen n' und n2 des Trägers n.Fig. I i shows partly in section and partly in view a Castor attachment on which the scooter can be moved on the VYielle h. The wave rests in recesses n 'and n2 of the carrier n.

Die Endpartiehl der Achse bat seinen kleineren Durchmesser als der übrige Teil derselben und ist von einer Kugellageranordnung x umgeben, welche an die Schulter h2 anliegt, die durch den größeren Durchmesser des restlichen Achsenteiles gebildet ist. Eine Lagerhülse i befindet sich zwischen dem Kugellagergehäuse x und dem Trägern und ;erhält das Kugellager in seiner Lage gegenüber der Schulter h2. Der Achs enteil 1z1 erstreckt sich über den Trägern hinaus und ist zur Aufnähme einer Mutter q und einer Sicherungsmutter g1 mit entsprechendem Gewinde versehen. Die Muttern dienen dazu, die Achse innerhalb des Trägers gegen Drehungen zu sichern und die Hülse i an das Kugellager anzupressen. Die Roller ist zur Aufnahme einer Hülse v mit einer entsprechenden Ausbohrung versehen. Diese Hülse erhält die. Lagerteile y1 und y2 in dem richtigen Abstand, sobald die Ringe p1 und p2 durch die Wasserabdichtungen w1 und tv2, die mit der Roller durch die Bolzen ws und w4 verbunden sind, an dieselben angedrückt werden. Die Abdichtungsteile tvl und w2 sind mit den üblichen Abdichtungsmitteln, z. B. Filzpackungen tv5 versehen. Der Ring p2 hat einen größeren Innendurchmesser als das Lager x, und die Roller ist längs der Achse k nach rechts hin verschiebbar, bis die Schulter p3 an das Lagerx anstößt, und nach links hin, bis die Schulter tv6 auf der anderen Seite an x anschlägt. Um diese Verschiebung zu ermöglichen, ist zwischen der Roller und dem Lagern ein genügender Spielraum vorgesehen. Die Roller sitzt auf der Achse h mittels der Lager il und j2. Da an diesen Stelleneine verhältnismäßig geringe Reibung stattfindet, dieselbe aber zwischen der Rolle und der Form m sehr groß ist, so wird sich die Roller bei der Ausdehnung und Zusammenziehung der Form entlang der Rollenachse bewegen. Das Kugellager x nimmt dabei die in der Richtung der Achse h auftretenden Beanspruchungen und Belastungen auf. Es befindet sich zwischen den Schultern p3 und w6, wielche die Längsverschiebung der Roller auf ein Mindestmaß an Reibungswiderstand hinsichtlich der Drehung der Form begrenzen.The end part of the axle had its smaller diameter than the remaining part of the same and is surrounded by a ball bearing arrangement x which rests against the shoulder h2 , which is formed by the larger diameter of the remaining axle part. A bearing sleeve i is located between the ball bearing housing x and the carrier n and; maintains the ball bearing in its position opposite the shoulder h2. The axle part 1z1 extends beyond the carrier and is provided with a corresponding thread to accommodate a nut q and a lock nut g1. The nuts serve to secure the axle against rotation within the carrier and to press the sleeve i onto the ball bearing. The roller is provided with a corresponding bore to accommodate a sleeve v. This sleeve receives the. Bearing parts y1 and y2 at the correct distance as soon as the rings p1 and p2 are pressed against them by the waterproof seals w1 and tv2, which are connected to the roller r by the bolts ws and w4. The sealing parts tvl and w2 are with the usual sealing means, for. B. Felt packs tv5 provided. The ring p2 has a larger inside diameter than the bearing x, and the roller can be moved to the right along the axis k until the shoulder p3 hits the bearing x and to the left until the shoulder tv6 hits the other side against x . To enable this shift, sufficient clearance is provided between the roller and the bearings. The roller r sits on the axis h by means of the bearings il and j2. Since there is relatively little friction at these points, but the same between the roller and the mold m is very large, the roller r will move along the roller axis when the mold is expanded and contracted. The ball bearing x absorbs the stresses and loads occurring in the direction of the axis h. It is located between the shoulders p3 and w6, which limits the longitudinal displacement of the rollers to a minimum of frictional resistance with regard to the rotation of the mold.

Es ist bekannt, bei Schleudergußmaschinen das eine Ende der Form in .einem Drucklag,er aufzunehmen und das andere Ende sich' frei ausdehnen zu lassen. Bei der üblichen Rollenlagerung ,unterhalb der Form gleitet die sich ausdehnende Gießform mit geringer Reibung und entsprechend geringer Schubwirkung über die Rollen. Bei Rollen jedoch, die am Umfang der Form angeordnet sind, ist die Schubwirkung unangenehm groß. Die Reibungszahl zwischen dem Rollenumfang und der Achse ist wesentlich geringer als zwischen Rollenumfang und der Form. Dadurch, daß Rollenlager und entsprechende Spielräume vorgesehen sind, bewegt sich die Rolle mit der sich ausdehnenden und zusammenziehenden Form hin und her und die Schub-oder Stoßwirkung ist die Folge der geringeren zwischen Rolle und Welle sich @ergebenden Reibung. Wenn die Rolle in der einen oder anderen Richtung in Endstellungen gebracht wird, so wird die Schubwirkung von der Schulter auf das Kugellager übertragen.It is known that one end of the mold in centrifugal casting machines "pressure to pick it up and let the other end" expand freely. With the usual roller bearings, the expanding one slides underneath the mold Casting mold with low friction and correspondingly low thrust over the rollers. However, in the case of rollers that are arranged on the perimeter of the mold, the thrust effect is uncomfortably large. The coefficient of friction between the roller circumference and the axle is essential less than between the circumference of the roll and the mold. By having roller bearings and corresponding If leeway is provided, the role moves with the expanding and contracting shape back and forth and the thrust or impact is the result the lower friction resulting between the roller and the shaft. If the role is brought into end positions in one direction or the other, the thrust effect transferred from the shoulder to the ball bearing.

Die in Abb. i i dargestellte Rollenlagerung kann auch zur Lagerung der in Abb. i oder z gezeigten Rolle dienen und der Halter n kann im Aufbau und in der Form den Halternd, e oder f ähnlich ausgebildet sein.The roller bearing shown in Fig. I i can also be used for storage serve the role shown in Fig. i or z and the holder n can in structure and be designed similar to the holder, e or f in shape.

An dem Muffenende der Form können die an dieselben anliegenden Rollen so ausgebildet sein, daß sie sich bis zu dem Muffenring oder dem Ende der Wasserkühlung erstrecken, wenn die Form kalt ist. Auf den am Muffenende abwechselnd vorgesehenen Stangen können Rollen angeordnet sein, die etwas breiter sind, als die durch die Ausdehnung bewirkte Längung der Form beträgt. Diese Rollen können durch Federn an den Muffenring angedrückt werden, so daß sie wähnend der Ausdehnung dein Muffenring folgen und die Form auf ihrer ganzen Länge immer sich in Berührung mit den Rollen befindet. Der Wasserkasten kann mit Lappen versehen sein, die in solchem Abstand angeordnet sind, daß sie als Auflage für jeden Ring der Rollenlagerungsvorrichtung dienen.At the socket end of the mold, the rollers resting against the same can be designed so that it extends to the sleeve ring or the end of the water cooling extend when the mold is cold. On the alternately provided at the socket end Rods can be arranged that are slightly wider than those through the rollers Expansion caused elongation of the shape. These roles can be attached by springs the sleeve ring are pressed so that they during the expansion of your sleeve ring follow and keep the shape in contact with the rollers along its entire length is located. The water tank can be provided with cloths that are at such a distance are arranged to act as a support for each ring of the roller bearing device to serve.

Die Anwendung von voneinander unabhängigen kurzen Rollen vermittelt gegenüber solchen Rollen, die so lang sind wie die Form, eine bessere Berührung zwischen Form und Rollen während des Gießens. Wenn das Rohr :erst teilweise vergossen ist, dann @ergibt sich ein Zustand, bei dem ein Teil,desselben die Zylinderform angenommen hat und auch bereits seine Ausdehnung .erfahren hat. Dann kommt .ein kurzes konisches Stück, das sich im Zustand der Ausdehnung befindet, und dann ein dritter Teil, in den das Metall noch nicht eingetreten ist. - In diesem Falle würde bei Verwendung langer Rollen eine Stützung der Form nur an wenigen Stellen vorhanden sein. Verwendet man aber Rollen in kurzen, voneinander unabhängigen Abschnitten, dann stellen sich die Rollen in jedem Abschnitt zu dem Durchmesser der Form von selbst .ein.The application of independent short roles is taught better touch than rolls as long as the shape between mold and rolling during casting. If the pipe: only partially encapsulated is, then @ results in a state in which a part of it has the cylindrical shape has accepted and has already experienced its expansion. Then comes a short conical piece that is in the state of expansion, and then a third part that the metal has not yet entered. - In In this case, if long rollers are used, the form would only be supported on a few Places to be present. But if you use roles in short, independent roles Sections, then adjust the rollers in each section to the diameter the shape by itself.

Auch erreicht man so eine bessere Kühlung der Rollenanordnung, denn die Formen werden in den Rollenbahnen schneller als auf den Seiten der Bahn abgekühlt. Die Betrachtungen über die Verwerfungs- und Ausdehnungsbeanspruchungen beruhen auf der Annahme, daß bei Verwerfungen das Höchstmaß derselben dem Spielraum zwischen dem Formende und dem Wasserkasten entspricht.Better cooling of the roller arrangement is also achieved in this way, because the molds are cooled faster in the roller tracks than on the sides of the track. The considerations about the distortion and expansion stresses are based on the assumption that in the event of faults, the maximum extent of the same is the margin between corresponds to the end of the mold and the water tank.

Die Kraft, welche notwendig ist, um eine bis zu diesem Ausmaß verzogene Form gerade zu richten, entspricht dann einer Belastung, die bei gleichmäßiger Verteilung not-«-endig ist, um einem Balken, der die Ausmaße der Form besitzt, eine der Verwerfung gleiche Durchbiegung zu geben.The force which is necessary to straighten a shape distorted to this extent then corresponds to a load which, if distributed evenly, is necessary in order to equal a beam with the dimensions of the shape to a distortion To give deflection.

Die Federn sind dann so berechnet, daß sie einen Widerstand auslösen, der etwas größer ist als die Belastung, die durch die Rollenlänge dargestellt ist. Es wird angenommen, daß die Ausdehnungskräfte den Kräften entsprechen, die notwendig sind, um die Form um das gleiche 'Maß durch inneren Druck zu erweitern, und für die Größe der Erweiterung in radialer Richtung wird angenommen, daß sie einen der Längenausdehnung proportionalen Wert darstellt, wobei die Längenausdehnung ungefähr i S mm je 5 m Länge einer Form von i5onim Weite beträgt.The springs are then calculated in such a way that they trigger a resistance, which is slightly greater than the load represented by the roll length. It is assumed that the expansion forces correspond to the forces that are necessary are to expand the form by the same 'measure by internal pressure, and for the size of the extension in the radial direction is assumed to be one of the Linear expansion represents a proportional value, where the linear expansion is approximately i S mm per 5 m length of a shape 15on in width.

Wasserabdichtungen aus Filz sind zwischen Form und GVasserkasten angeordnet, um den Eintritt von Wasser in die Kugellager zu verhindern.Water seals made of felt are arranged between the mold and the gas tank, to prevent water from entering the ball bearings.

Gewöhnlich sind die Wasserkästen ortsfest und die Form läuft um. Aber es ist denkbar, daß bei beschleunigtem Formumlauf auch der Wasserkasten umläuft, um die Relativumdrehung der Form gegenüber den Stützrollen zu verringern, so daß die Geschwindigkeit der Formumdrehung eine tatsächliche Steigerung erfährt.Usually the water boxes are stationary and the mold rotates. but it is conceivable that the water tank also rotates with accelerated mold circulation, to reduce the relative rotation of the mold with respect to the support rollers, so that the speed of the mold rotation experiences an actual increase.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Lagerung für Schleudergußformen unter Verwendung federnd angepreßter Stützrollen, die in Gruppen zusammengefaßt sind, welche die Form an mindestens zwei Stellen führen, dadurch gekennzeichnet, daß die grqppenweise zusammengefaßten Stützrollen aneinander anschließend sich über die gesamte Länge der Form erstrecken und vorteilhaft einander an ihren Enden übergreifen. PATENT CLAIMS: i. Storage for centrifugal molds using resiliently pressed support rollers, which are summarized in groups, which the Lead form in at least two places, characterized in that the group wise summarized support rollers adjoining each other over the entire length extend the shape and advantageously overlap each other at their ends. 2. Lagerung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen der einzelnen Gruppen in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt sind. 2. Storage according to claim i, characterized in that the roles of the individual groups in Circumferential direction are offset from one another. 3. Lagerung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen der einzelnen Rollengruppen in senkrechter Richtung gegeneinander versetzt sind. 3. Storage according to claim i or 2, characterized in that the roles of the individual role groups in a vertical Direction are offset from each other. 4. Lagerung nach einem der Ansprüche i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahl der Rollen der einzelnen Gruppen voneinander verschieden ist und vorteilhaft bei Gruppen von drei Rollen der Winkelabstand der Rollen 120° und bei Gruppen von zwei Rollen der Winkelabstand i 8o' beträgt. 4. Storage according to one of claims i to 3, characterized in that the number of roles of the individual groups from each other is different and advantageous for groups of three roles, the angular distance of the Rolls 120 ° and for groups of two rolls the angular distance i is 8o '. 5. Lagerung nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingachsen der Rollenträger aus durchgehenden, zueinander parallelen Stangen bestehen, die etwa in Höhe der Formenmitte auf jeder Seite der Form am Gehäuse befestigt sind. 5. Storage according to claims i to 4, characterized in that the oscillation axes of the Roll carrier consist of continuous, parallel rods that are about are attached to the housing at the height of the center of the mold on each side of the mold. 6. Lagerung nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise walzenförmig ausgebildeten Rollen auf ihren Zapfen entsprechend der Längenänderung der Form längs verschieb-]ich sind.6. Storage according to claim i to 5, characterized in that the preferably roller-shaped trained rollers on their journals according to the change in length of the shape longitudinally move-] I'm.