DE643621C - Device for the uninterrupted production of middle layers of plywood panels formed from veneer strips that are perpendicular to the top layers and glued together - Google Patents

Device for the uninterrupted production of middle layers of plywood panels formed from veneer strips that are perpendicular to the top layers and glued together

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DE643621C
DE643621C DES114356D DES0114356D DE643621C DE 643621 C DE643621 C DE 643621C DE S114356 D DES114356 D DE S114356D DE S0114356 D DES0114356 D DE S0114356D DE 643621 C DE643621 C DE 643621C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/06Manufacture of central layers; Form of central layers

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  • Wood Science & Technology (AREA)
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  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Einrichtung zum ununterbrochenen Herstellen von aus senkrecht zu den Decklagen stehenden, untereinander verleimten Furnierstäben gebildeten Mittellagen von Sperrholzplatten Die Verwendung von Schnittholz in der Bau- und Möbelindustrie hat den Nachteil, daß Schnittholz (Bretter) nur in mäßigen Breiten erhalten werden kann und daß das Holz in Richtung quer zur Faser bedeutend geringere Festigkeit auf Zug und Biegung hat als parallel zur Faser. Größere Flächengebilde aus Holz, welche in zwei zueinander senkrechten Richtungen ungefähr die gleiche Festigkeit haben, werden in der Sperrholzindustrie hergestellt; dünne Sperrplatten werden dadurch hergestellt, daß drei oder mehrere Furnierlagen so verleimt werden, daß die Fasern von zwei äufeinanderliegenden Lagen sich kreuzen. Stärkere, sog. Bau- und Möbelplatten (oder Tischlerplatten) wenden in der Weise hergestellt, daß auf eine dickere, aus Holz bestehende Mittellage beiderseits Deckfurniere aufgeleimt werden, deren Fasern senkrecht zu den Fasern der Mittellage liegen. An Stelle der Deckfurniere werden auch aus Faserstoff hergestellte Hartplatten verwendet, oder es werden für besondere Verwendungszwecke Platten aus anderem Werkstoff, beispielsweise Kunststoff, Metall u. dgl., aufgebracht. Für die Herstellung der Mittellagen bestehen die verschiedensten Verfahren. Die Verwendung von Brettern für die Mittellagen, welche mit den Kanten gegeneinanderstoßen oder miteinander verleimt sind, hat sich als nicht ,brauchbar herausgestellt, da die Bretter sich unter dem Einfluß von Temperatur und Feuchtigkeit werfen. Man ist zu der Erkenntnisgekommen, daß es bei der Herstellung von Mittellagen vorteilhaft ist, den natürlichen Zusammenhang der Fasern nach Möglichkeit aufzuheben. Bei Verwendung von Brettern hat man diesen Zweck dadurch zu erreichen versucht, daß man in dieselben abwechselnd von beiden Seiten Sägeeinschnitte angebracht hat. Sehr gebräuchlich ist auch die Herstellung der Mittellagen aus Holzleisten oder Holzstäbchen nach dem sog. Blockleimverfahren. Hierbei werden aus Bretterlagen bestehende Stapel zu einem Block verleimt und dieser dann durch Sägen quer zur Leimfuge- in Platten zerteilt, die dann als Mittellagen dienen. Diese Mittellagen bestehen also aus Holzleisten, deren Breite der Dicke der verwendeten Bretter entspricht. Das Werfen der Mittellage und somit der Bau- und Möbelplatte wird um so wirksamer verhindert, wenn die Mittellage- in recht kleine Einheiten aufgeteilt wird. Aus dieser Erkenntnis entstand die sog. Stäbchenpl.atte, bei :der die Mittellagen aus senkrecht stehenden . Furnierstreifen aus einem von einer Schälmaschine ablaufenden nassen Furnierband besteht. Wie schon oben gesagt. werden die die Mittellage bildenden Holzleisten oder Furnierstäbchen nach vorbeschriebenem Blockleimverfahren miteinander verleimt. Hierdurch kann der angestrebte Zweck, nämlich die Lösung des :iatürlichen Zusammenhanges der Holzfasern. ieiltveise wiederaufgehoben werden, cla durch die Verleiniung ein künstlicher Zusammenhang wiederhergestellt wird. Es ist daher schon vorgeschlagen worden, die Holzleisten oder Furnierstäbchen nicht auf ihrer ganzen Fläche zu verleimen, sondern nur einzelne Stellen durch Leine aneinanderzuheften oder in anderer Weise miteinander zu verbinden. Da die -Mittellagen durch die Deckfurniere verdeckt werden, so kann für die -Mittellagen auch Holz von schlechten, Aussehen verwendet werden, das für Schnitt- und Schälzwecke sonst nicht gebraucht werden kann. Insbesondere hei Nadelhölzern wird die Ausnutzung des gewachsenen Stammes häufig dadurch vermindert. daß die unteren Stammteile, besonders bei dickeren und älteren Stämmen, durch die sog. Rotfäule oder Wurzelfäule angegritten sind, durch die das Holz besonders firn Kern ein fleckiges Aussehen erhält. Benn Fällen dieser Stiininie ist es daher üblich, daß die Stäninie in einer gewissen Höhe über dein Erdboden abgesägt werden und, wenn sich in dieseln Querschnitt noch Rotfäule zeigt, uni ein weiteres Stück gekürzt werden. Das hierdurch entstehende Abfallholz hat bisher nur als Brennholz Verwendung gefunden. Diese Stammenden können aber trotz ihrer Minderwertigkeit sehr gut für die Mittellagen von Stäbchenplatten benutzt werden, wenn diese Stammenden die für den Verwendungszweck erforderliche Länge aufweisen. Daher werden für die erfindungsgeniiißen Einrichtungen zum Herstellen von Furnierstäbchenmittellagen grundsätzlich die Stätnine in einer für dieser, Zweck passenden Höhe über dem Erdhoden abgesägt, um die -Möglichkeit zu schaffen, dieses untere. meistens astreine Stammholz zu gewinnen und zu Furnieren zti schälen, die dann für die Herstellung von Mittellagen für Stäbchenplatten benutzt werden. Der verbleibende Stainin findet in üblicher Weise als Nutzholz Verwendung. Die die Rotfäule hervorrufenden Pilze haben bei dieser Verwendung keine schädliche Wirkung. cla sie bei der nachfolgenden Trocknung unter hoher "Temperatur abgetötet werden. Dieser Vorschlag hat besonders für die deutsche Forstwirtschaft den großen Vorteil. dall der Holzbestand fast gänzlich ohne Allfall zu Nutzholz verwendet «-erden kann und die Abli:ingigkeit der deutschen holzverarbeitenden Industrie von ausländischer Einfuhr verringert. Dieser Zweck wird in noch tveiterein Maße erreicht, wenn für die obere und untere Decklage au., einheimischen Hölzern und Faserstoifen leergestellte Faserstoffhartplatten verwendet werden an Stelle der gebräuchlichen ausländischen Furnierhölzer.Means for continuously producing from perpendicular to the Top layers of standing, glued together veneer bars formed middle layers of plywood panels The use of sawn timber in the construction and furniture industries has the disadvantage that lumber (boards) can only be obtained in moderate widths can and that the wood in the direction perpendicular to the fiber significantly lower strength on tension and bending has to be parallel to the fiber. Larger flat structures made of wood, which have approximately the same strength in two mutually perpendicular directions are made in the plywood industry; thin barrier plates are thereby made that three or more layers of veneer are glued together so that the fibers of two superimposed layers cross each other. Stronger, so-called building and furniture panels (or blockboard) turn in such a way that on a thicker one, made from Wood existing middle layer on both sides face veneers are glued, their fibers lie perpendicular to the fibers of the middle layer. Be in place of the face veneers Hardboards made of fiber are also used, or they are used for special Uses Plates made of another material, for example plastic, metal and the like., applied. There are a wide variety of options for the production of the middle layers Procedure. The use of boards for the middle layers, which with the edges butting against each other or glued together has proven to be unusable turned out because the boards are under the influence of temperature and humidity throw. One has come to the realization that it is in the production of middle layers it is advantageous to break the natural connection between the fibers if possible. When using boards one has tried to achieve this purpose by that saw cuts have been made in them alternately from both sides. The production of the middle layers from wooden strips or is also very common Wooden sticks using the so-called block glue process. Here are made of board layers Stack glued to a block and this then by sawing across the glue joint Slabs divided, which then serve as middle layers. So these middle layers exist made of wooden strips, the width of which corresponds to the thickness of the boards used. That Throwing the middle layer and thus the building and furniture board is prevented all the more effectively, when the middle layer is divided into quite small units. From this realization the so-called chopstick plate was created, in which the middle layers are made up of vertical ones . Veneer strips from a wet veneer strip running off a peeling machine consists. As I said above. become the wooden strips or veneer sticks that form the middle layer glued together according to the block gluing process described above. This allows the intended purpose, namely the solution of: the natural connection of the wood fibers. ought to be abolished again, clause an artificial connection through the denaturation is restored. It has therefore already been proposed to use the wooden strips or veneer sticks not to glue on their entire surface, but only individual ones To be pinned together by a leash or to be connected in some other way. Since the middle layers are covered by the face veneer, for the middle layers Also wood of poor appearance can be used for cutting and peeling purposes otherwise cannot be used. In coniferous woods in particular, the utilization of the grown trunk is often reduced as a result. that the lower trunk parts, especially in thicker and older trunks, attacked by so-called red rot or root rot which give the wood a spotty appearance, especially in the core. Benn In cases of this style line it is therefore common for the line to be in a certain Height above the ground to be sawed off and, if there is still a diesel cross-section Red rot shows uni can be shortened a further piece. The resulting So far, waste wood has only been used as firewood. These stem ends can but despite their inferiority, very good for the middle layers of chopsticks be used if these log ends are required for the intended use Have length. Therefore, for the devices according to the invention for manufacturing of veneer stick middle layers basically the stätnine in one for this, purpose Sawn to the appropriate height above the earth's testicle in order to create the possibility of this lower. mostly to extract straight trunk wood and to peel veneers zti that can then be used for the production of core layers for chopsticks. Of the remaining stainin is used in the usual way as timber. The red rot The fungi that cause this do not have any harmful effects when used in this way. cla them be killed during the subsequent drying at high "temperature. This The proposal has the great advantage especially for the German forestry industry. dall the wood stock can and can be used almost entirely without any incident for timber the dependency of the German wood processing industry on foreign Imports decreased. This purpose is achieved to an even greater extent if for the upper and lower cover layers are made of indigenous woods and fibers Fiber hardboards are used in place of the common foreign ones Veneers.

Die Stäbchenplatte finit einer aus senkrecht stehenden Furnierstreifen gebildeten Mittellage ist qualitativ die beste, doch waren ihrer Verwendung Grenzen gezogen, da durch, die bisher bekannte Art der Herstellung die Kosten derselben erheblich waren. Auch die \-erarireitting de: vorgenannten billigeren Baustoffes konnte keine wesentliche Senkung des Preises bringen, da die Herstellungskosten die Kosten für den Baustoff wesentlich überstiegen.The chopstick plate is a finite piece of vertically standing strips of veneer The middle layer is qualitatively the best, but its use was limited pulled because by, the previously known type of manufacture the cost of the same were substantial. Also the \ -erarireitting de: aforementioned cheaper building material could not bring about a significant reduction in price because of the manufacturing cost significantly exceeded the cost of the building material.

Diesem Mangel wird durch die vorliegende Erfindung abgeholfen, die auch die Verwendung von minderwertigen Hölzern und deren Ausnutzung in großen, L"nifange wirtschaftlich gestaltet. Die Erfindung zeigt eine Einrichtung zum ununterbrochenen Herstellen von aus senkrecht zu den Decklagen stehenden untereinander verleimten Furnierstäben gebildeten Mittellagen von Sperrholzplatten aus einem nassen, von der Schälmaschine kommenden Furnierband, die darin bestehen, daß das ungeteilte Furnierband hinter der Schälmaschine hintereinander eine Trockenvorrichtung, eine Leiniauftragvorrichtung und eine Schneidvorrichttuig /uni Schneiden des Furnierbandes in Stäbchen durchläuft und darin die durch eine Förder- und Wendevorrichtung aus der waagerechten in,die senkrechte Lage gebrachten Stäbchen in den Preßkanal gelangen, in dem ein Stößel die hochkantigen Stäbchen aneinanderreiht und unter' Bremswirkung der Kanalwände durch den Kanal hindurchdrückt, worauf die so gebildete fortlaufende Holzbahn durch eine Schneidvorrichtung in die Nutzlängen aufgeteilt wird. Ein wesentlicher Vorteil der Einrichtung besteht darin, daß der Transport von dein Furnierband bis zur fertigen Mittellage maschinell erfolgt und ein Anfassen oder Bewegen der Furniere von Hand fortfällt. Bekanntlich tritt .bei dein üblichen Verfahren durch den Handtransport viel Bruch und Abfall ein.This deficiency is remedied by the present invention also the use of inferior woods and their exploitation in large, l "nifange economically designed. The invention shows a device for uninterrupted Manufacture of glued together from vertical to the top layers Core layers of plywood sheets formed from a wet, from the peeling machine coming veneer tape, which consist in that the undivided Veneer belt behind the peeling machine, one behind the other, a drying device, a Line application device and a cutting device for cutting the veneer tape passes through in chopsticks and then through a conveying and turning device the horizontal rods in the vertical position get into the baling channel, in which a pestle lines up the edged chopsticks and acts as a brake of the channel walls pushes through the channel, whereupon the continuous Wood web is divided into useful lengths by a cutting device. An essential one The advantage of the facility is that the transport of your veneer tape up to the finished middle layer is done by machine and touching or moving the veneers is omitted by hand. As is well known, your usual procedure involves manual transport a lot of breakage and waste.

Ciiegenüber dem bekannten Blockieimverfahren geschieht das Herstellen von Mittellagen bei der Erfindung im fortlaufenden Arbeitsgang. Das Furnierband wird nicht vor dem Trocknen in Blätter aufgeteilt, sondern ini ganzen getrocknet und erst nach der Trocknung in einzelne Stäbchen geschnitten, finit Leim versehen, senkrecht aneinandergereilit und miteinander verleimt. Die Verleiniung kann unter Hitze geschehen, so daß die -Mittellagen geniigen<l "Trockenheit haben, w Jhrend ia bei dem Blockleimverfahren die durch Sägen hergestellten Bretter einer Nachtrocknung bedürfen.The production takes place via the known blocking process of middle layers in the invention in a continuous operation. The veneer tape is not divided into leaves before drying, but dried whole and only cut into individual sticks after drying, apply finite glue, perpendicular to each other and glued together. The line can be under Heat happen so that the middle layers have sufficient dryness during the year ia in the block gluing process the boards made by sawing require post-drying.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung. Das von der Schälmaschine kommende oder auf einer Rolle a aufgewickelte nasse Furnierband b wind einer Trockenvorrichtung c zugeführt, die .das Band durchläuft, um sie am anderen Ende im trocknen Zustand zu verlassen. Durch eine nachgeschaltete Leimauftragvorrichtung d wird auf der Oberseite des Furnierbandes in Streifenform oder Punktform Leim aufgetragen; durch Rolle e wird das Furnierband einer Schneidvorrichtung (Schere) f zugeführt, die in schnell aufeinanderfodgenden Schnitten von dem Furnierband Furnierstreifen abtrennt, deren Breite der Höhe der herzustellenden Mittellage entspricht. Die abgeschnittenen Streifen werden auf einem unteren Förderband g weggeführt und durch ein oberes Förderband 7a in ihrer Lage gehalten. Durch das Hinweggleiten der Förderbänder g und h. mit den dazwischenliegenden Furnierstreifen über die Wenderolle i werden die Furnierstreifen in an sich bekannter Weise aus der waagerechten in die senkrechte Lage überführt und in .den Preßkanal k eingeführt. An Stelle der Förderbänder g und h können auch in gewissen Abständen parallel zueinander liegende Förderriemen verwendet werden. Bei letzterer Anordnung können die oberen Förderriemen h zum Auftragen :des Leimes benutzt werden, so daß die Leimauftragv orrichtung d fortfallen kann. Ein -in gleicher Geschwindigkeit wie die Schneidvorrichtung f sich bewegender Stößel 1, der gegebenenfalls auch geheizt sein kann, drückt den eingeführten Furnierstreifen vorwärts und heftet ihn durch die Leimauflage an die bereits in derselben Weise gebildete Mittellage. Durch dieses Hinundherbewegen des Stößels 1 werden die Stäbchen in einen Preßkanal k mit den Kanalwänden m, za eingeschoben. Die beiden Kanalwände können in geeigneter Weise geheizt oder geheizt und gekühlt werden, um ein Abbinden des verwendeten Leimes zu erzielen. Die Kanalwände sind so angeordnet, daß sie auf die durchtretenden hochkantigen Stäbchen eine Bremswirkung ausüben. - Zu diesem Zwecke können die Kanalwände in und n in einem geringen Winkel zueinander geneigt sein. Es kann auch, wie die Abbildung zeigt, :die obere Kanalwand in am Eintrittsende gelenkig verlagert und am Austrittsende in geeigneter Weise belastet sein. Durch die Bremsung wird dein Stößel 1 so viel Widerstand geleistet, daß er die Stäbchen fest aufeinanderpreßt -und den für eine gute Verleimung erforderlichen Druck ausübt. Die aus der Preßvorrichtung austretenden Stäbchen bilden eine zusammenhängende, aus senkrecht stehenden Furnierstreifen gebildete Platte. Durch eine Säge o oder eine andere Schneidvorrichtung wird diese Platte in bekannter Weise auf die erforderlichen Nutzlängen aufgeteilt. Vorteilhaft bewegt sich diese Säge o quer zur Holzplatte in einem Winkel, dessen Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit der Holzplatte entspricht, so daß ein rechtwinkliger Schnitt erreicht wird. Die Geschwindigkeit der einzelnen Vorrichtungen ist so aufeinander abgestimmt, daß ein ununterbrochener Arbeitsgang erzielt wird. Dieser ununterbrochene Arbeitsgang wird auch nicht unterbrochen, wenn es sich als notwendig erweisen sollte, zwischen der Schneidvorrichtung f und dein oberen Förderband 7r fehlerhafte, unbrauchbare Furnierstreifen auszulesen, da beim Fehlen eines Furnierstreifens in dein Preßkanal 7z der Stößel L lediglich einen Leerhub ausführt.The drawing shows an embodiment of the device according to the invention. The wet veneer tape b coming from the peeling machine or wound on a roll a is fed to a drying device c, which passes through the tape in order to leave it at the other end in the dry state. A downstream glue application device d applies glue to the top of the veneer band in strip form or point form; the veneer tape is fed by roll e to a cutting device (scissors) f, which separates veneer strips from the veneer tape in rapidly successive cuts, the width of which corresponds to the height of the middle layer to be produced. The cut strips are carried away on a lower conveyor belt g and held in place by an upper conveyor belt 7a. By sliding the conveyor belts g and h. with the intermediate veneer strips over the turning roller i, the veneer strips are transferred in a manner known per se from the horizontal to the vertical position and introduced into the pressing channel k. Instead of the conveyor belts g and h, conveyor belts lying parallel to one another can also be used at certain intervals. In the latter arrangement, the upper conveyor belts h can be used to apply the glue, so that the glue application device d can be omitted. A ram 1 moving at the same speed as the cutting device f, which can also be heated if necessary, pushes the inserted veneer strip forward and attaches it to the middle layer already formed in the same way by means of the glue layer. As a result of this reciprocating movement of the plunger 1, the rods are pushed into a pressing channel k with the channel walls m, za. The two channel walls can be heated or heated and cooled in a suitable manner in order to achieve a setting of the glue used. The channel walls are arranged in such a way that they exert a braking effect on the upright rods passing through. - For this purpose, the channel walls in and n can be inclined at a slight angle to one another. It can also, as the figure shows: the upper duct wall be displaced in an articulated manner at the inlet end and loaded in a suitable manner at the outlet end. As a result of the braking, your plunger 1 is offered so much resistance that it presses the chopsticks firmly together - and exerts the pressure required for good gluing. The chopsticks emerging from the pressing device form a coherent plate made up of vertical strips of veneer. By means of a saw or some other cutting device, this plate is divided into the required useful lengths in a known manner. Advantageously, this saw moves o transversely to the wood panel at an angle, the setting of which corresponds to the feed speed of the wood panel, so that a right-angled cut is achieved. The speed of the individual devices is coordinated so that an uninterrupted operation is achieved. This uninterrupted operation is not interrupted if it should prove necessary to read faulty, unusable veneer strips between the cutting device f and the upper conveyor belt 7r, since if there is no veneer strip in your press channel 7z, the ram L only performs an idle stroke.

In diesem fortlaufenden Arbeitsgang kann auch vor oder hinter der Trockenvorrichtung eine Imprägniervorrichtung eingeschaltet werden, um das Furnierband mit fäulniswidrigen, wasserabweisenden oder feuerhemmenden Mitteln zu durchtränken. Wenn die Förderriemen h zum Leiinauftragen benutzt 'werden, so kann die Imprägniervorrichtung an .die Stelle der Leiinauftragvorrichtung a' treten. Die Trockenvorrichtung kann auch zwei- oder mehrfach übereinander ausgeführt und die Leimauftragvorrichtung in mehrfacher Ausführung vorgesehen werden, um gleichzeitig mehrere Furnierbänder übereinanderzulegen und in der Schneidvorrichtung zu schneiden.In this continuous operation can also be in front of or behind the Drying device an impregnation device can be switched on to the veneer tape to impregnate with rot-resistant, water-repellent or fire-retardant agents. If the conveyor belts are used to apply the line, the impregnation device can take the place of the line application device a '. The drying device can also carried out two or more times on top of each other and the glue application device can be provided in multiple versions, in order to have several veneer strips at the same time superimpose and cut in the cutting device.

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung gestattet die fast restlose Aufarbeitung des Furnierbandes zum Fertigerzeugnis. Es spielt auch keine Rolle, wenn in :dem Furnierband Astlöcher, Risse u. dgl. auftreten, da, wie schon vorher erwähnt, Schönheitsmängel für die :Mittellage belanglos sind.The device described above allows almost complete Reconditioning of the veneer tape to the finished product. It doesn't matter either if knotholes, cracks, etc. appear in the veneer tape, as before mentioned, flaws for the: middle position are irrelevant.

Claims (1)

PATRNTANSPRUCH: Einrichtung zum ununterbrochenen Herstellen von aus senkrecht zu den Decklagen stehenden untereinander verleimten Furnierstäben gebildeten Mittellagen von Sperrholzplatten aus einem nassen, von der Schälmaschine kommenden Furnierband, dadurch gekennzeichnet, daß :das ungeteilte Furnierband hinter der Schälmaschine (a) hintereinander eine Trockenvorrichtung (c), eine Leiniauftragvorrichtung (d) und eine Schneidvorrichtung (f) zum Schneiden des Furnierbandes (b) in Stäbchen durchläuft und dann die ,durch eine Förder- und Wendevorrichtung (g, Ir, i,) aus der «-aagerechten in die seiikreehte Lage gebrachten Stäbchen in den I'reßkanal (l,-) gelangen, in (lein ein St(-)-liel (/) die hochkantigen Stäbchen ;uieinanderreiltt und unter Bren iswirkung der Kanalwinde <furch den Kanal (fn, n) hindurchdrückt, worauf die so gebildete fortlaufende Holzbahn durch eine Schneidvorrichtung (o) in die Nutzlängen aufgeteilt wird.CLAIM: Device for the uninterrupted manufacture of from veneer rods that are glued together and standing perpendicular to the top layers are formed Middle layers of plywood from a wet peeling machine Veneer strip, characterized in that: the undivided veneer strip behind the Peeling machine (a) one behind the other a drying device (c), a flax application device (d) and a cutting device (f) for cutting the veneer strip (b) into sticks passes through and then, by a conveyor and turning device (g, Ir, i,) from the horizontal rod brought into the horizontal position into the stress canal (l, -) get into (lein a St (-) - liel (/) the edged sticks; uieeinreiltt and under the force of the canal wind force presses through the canal (fn, n), whereupon the continuous wooden web formed in this way is passed through a cutting device (o) is divided into the useful lengths.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957267C (en) * 1950-04-27 1957-01-31 Walter Oxe Traction sheave and sheave
FR2217132A1 (en) * 1972-09-15 1974-09-06 Schock & Co Gmbh
US4121505A (en) * 1975-12-03 1978-10-24 Nippon Tensai Seito Kabushiki Kaisha Apparatus for producing paper cylinders for nursing seedlings
EP2251168A1 (en) 2009-05-13 2010-11-17 GreCon Dimter Holzoptimierung Süd GmbH & Co. KG Method for manufacturing wooden boards

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