DE643101C - Device on bag filling and scoring machines - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung· an Beutelfüll- 'und -rilhnaschinen zum Rillen der Wände eines offenen Beutels. Es ist bereits vorgeschlagen worden, die einzufaltenden Enden der Wände offener Papiergefäße mittels eines mit Rillen oder Rippen versehenen mittleren Stützkolbens und um den Stützkolben herum angeordneten, mit entsprechenden Rippen oder Rillen versehenen Stempeln zu rillen. Hierbei wird ein bestimmter Abstand der Rillen von dem .oberen Gefäßrand eingehalten. Außerdem ist es schon bekannt, fläche Bogen mit Rillen zu versehen, die dazu dienen sollen, den nachher fertiggestellten Beutel leicht verschließen zu können. Ferner ist es schon bekannt, den Bodenteil eines Beutels zu rillen, um eine das Flachdrücken des Beutels erleichternde Legefalte zu erhalten.The invention relates to a device on bag filling and stretching machines for Scoring the walls of an open bag. It has already been suggested to fold them End the walls of open paper vessels by means of a grooved or ribbed central support piston and around the support piston arranged around, provided with corresponding ribs or grooves Groove stamping. Here, a certain distance between the grooves and the top The edge of the vessel is adhered to. In addition, it is already known to use flat arches with grooves provided, which are intended to be used to easily close the subsequently finished bag can. Furthermore, it is already known to grooved the bottom part of a bag to make a to obtain folds that make it easier to flatten the bag.

Zum Rillen der Wände eines offenen Beutels hat die Vorrichtung gemäß der Erfindung in der oben geschilderten Weise einen mit Rillen oder Rippen versehenen mittleren Stützkolben und um den Stützkolben herum angeordnete, mit entsprechenden Rippen oder Rillen versehene Stempel. Die Erfindung unterscheidet sich nun dadurch vorteilhaft von dem Bekannten, daß der Beutel auf den Stützkolben nicht nur in einem bestimmten Abstand seiner Bodenfläche von den Rillen des Stützkolbens aufgeschoben wird, sondern daß auch der Stützkolben gleichzeitig zur Zufuhr von Füllstoff in den Beutel dient.For creasing the walls of an open bag, the device according to the invention has in the manner described above, a central support piston provided with grooves or ribs and arranged around the support piston with corresponding ribs or Grooved stamp. The invention now differs advantageously in this way from the acquaintance that the bag on the support piston not only at a certain distance its bottom surface is pushed by the grooves of the support piston, but that the support piston is also used at the same time It is used to supply filler into the bag.

Die Bauart der Maschine gemäß der Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß Füllstoff vor und nach dem Anpressen der Stempel gegen die Beutelwände dem Beutel zugeführt werden kann, so daß die regelmäßige Gestali des Beutels während des ganzen Füllvorganges durch den Stützkolben aufrechterhalten wird und die nachher erfolgende Verschließfaltung über dem stets bis zu der gleichen Höhe zugeführten Füllstoff einwandfrei erfolgt. Ferner wird durch das Zuführen von Füllstoff 'sichergestellt, daß der gerillte Beutel von selbst von dem Stützkolben abgleitet.The design of the machine according to the invention has the advantage that Filler before and after pressing the stamp against the bag walls of the bag can be supplied so that the regular Gestali of the bag during the the entire filling process is maintained by the support piston and the subsequent one Closure folding over the filler always fed in up to the same height takes place properly. Furthermore, through the addition of filler ensures that the grooved pouch will remove itself from the Support piston slides off.

Die Erfindung ist auf den Zeichnungen beispielsweise dargestellt.The invention is illustrated in the drawings, for example.

Fig. ι ist eine schaubildliche Ansicht eines gerillten Beutels,Fig. Ι is a perspective view of a grooved bag,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß der Erfindung,Fig. 2 is a plan view of the device according to the invention,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene, abgebrochene Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie I-1 der3 shows a partially sectioned, broken away side view of the device, Fig. 4 is a section along the line I-1 of

Fig. 3, Fig. 3,

Fig. s in kleinerem Maßstabe eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung mit anderen Teilen der Maschine, Fig. 6 eine Vorderansicht nach Fig. 5.Fig. S a partially on a smaller scale sectional side view of the device with other parts of the machine, FIG. 6 is a front view according to FIG. 5.

Der offene Beutel 1 wird von einem schrittweise arbeitenden Förderwerk 2 in Richtung des Pfeiles in Fig. 6 bewegt, bis er die Lage oberhalb eines Hebekolbens 4 einnimmt. Der Kolben hat anfänglich die in Fig. S in strich-The open bag 1 is of a step-by-step conveyor 2 in the direction of the arrow in FIG. 6 until it assumes the position above a lifting piston 4. Of the Piston initially has the dashed lines in Fig.

punktierten Linien angedeutete Lage, und der auf ihm ruhende Beutel wird zusammen mit dem Kolben 4 aufwärts bewegt, derart, daß der obere Teil des Beutels um einen Stützkolben 5 herum zu liegen kommt, sobald der Kolbeii 4 die in ausgezogenen Linien in Fig. 5 veranschaulichte Lage erreicht. In dieser Stellung erfolgt das Rillen sowie die Zufuhr von Mehl, worauf der Kolben 4 wieder gesenkt wird, bis der Beutel 1 wieder auf dem Förderwerk 2 ruht. Durch das Förderwerk 2 wird dann der Beutel wieder in Richtung des Pfeiles in Fig. 6 weiterbewegt und zweckmäßig nach Zufuhr noch einer kleinen Menge Mehl Verschlußfaltungsvorrichtungen zugeführt. dotted lines indicated location, and the pouch resting on it is together with the piston 4 is moved upwards so that the upper part of the bag is around a support piston 5 comes to rest as soon as the Kolbeii 4 shows the solid lines in FIG illustrated situation reached. In this position, creasing and feeding take place of flour, whereupon the piston 4 is lowered again until the bag 1 is back on the Conveyor system 2 is at rest. By the conveyor 2 the bag is then again in the direction of the Arrow in Fig. 6 and expediently after the supply of a small amount Flour fed to closure folders.

Gegenüber den Seiten des der Beutelform entsprechenden Stützkolbens 5 liegen Paare von Stempelplatten 6 und 7, und die Seitenao wandung des Kolbens 5 ist mit Rillen 8, 9, 10 und 11 versehen, die den Rillen C, D, K und H des Beutels 1 entsprechen. Die Stempel 6 haben den Rillen 8, 9, 10 und 11 entsprechende Rippen, während die Stempel 7 mit Rippen ausgerüstet sind, die den Rillen A₁E, L, M und N des Beutels entsprechen. Die Schmalseite des Kolbens 5 hat den Rippen der Stempel 7 entsprechende Rillen. Der Stützkolben 5 ist hohl und nach unten zwecks leichteren Einführens in den offenen Beutel 1 etwas verjüngt. Er weist ein Loch 17 zum Ableiten der Luft auf und ist an einer am Gestell 18 vorgesehenen Platte 19 befestigt. Von der Unterfläche der Platte 19 erstrecken sich abwärts Konsole 20, die zum Tragen der Schieber führungen der Stempelplatten 6 und 7 dienen. Die Platten 6 und 7 sind durch Schrauben 21 an Stempelkolben 22 befestigt. Die Kolben 22 sind durch Stellschrauben 24 mit in Führungen der Hängekonsole 20 laufenden Schiebern 25 verbunden. Die Schieber 25 haben quer verlaufende Nuten 26, und in jeder dieser Nuten läuft ein Block 27, der lose auf einem Exzenterzapfen 28 einer Welle 29 gelagert ist. Am oberen Ende jeder Welle 29 ist ein Zahnrad 30 befestigt. Die vier Zahnräder 30 kämmen mit einem mittleren Zahnrad 31, dessen Spindel 47 mit einer Bohrung 23 zur Zufuhr von Mehl versehen ist. Eines der Zahnräder 30 greift in ein auf einer Treibwelle 33 befestigtes Zahnrad 32 ein. Wenn die Treibwelle 33 sich dreht, werden alle Räder 30 in Umdrehung versetzt, und durch die Exzenter erhalten die Kolben 22 hin und her gehende Bewegungen, so daß die Stempelplatten 6 und 7 in bestimmten Zeitabständen gegen die Seitenwandungen des Stützkolbens bzw. von diesem fortbewegt werden.Opposite the sides of the support piston 5 corresponding to the bag shape are pairs of stamp plates 6 and 7, and the side wall of the piston 5 is provided with grooves 8, 9, 10 and 11 which correspond to the grooves C, D, K and H of the bag 1 . The punches 6 have ribs corresponding to the grooves 8, 9, 10 and 11, while the punches 7 are equipped with ribs corresponding to the grooves A ₁ E, L, M and N of the bag. The narrow side of the piston 5 has the ribs of the punch 7 corresponding grooves. The support piston 5 is hollow and tapered somewhat towards the bottom for the purpose of easier insertion into the open bag 1. It has a hole 17 for discharging the air and is fastened to a plate 19 provided on the frame 18. From the lower surface of the plate 19 extend downward console 20, the guides of the stamp plates 6 and 7 for supporting the slide. The plates 6 and 7 are attached to the ram piston 22 by screws 21. The pistons 22 are connected by adjusting screws 24 to slides 25 running in guides of the hanging bracket 20. The slides 25 have transverse grooves 26, and a block 27 runs in each of these grooves and is loosely mounted on an eccentric pin 28 of a shaft 29. At the top of each shaft 29, a gear 30 is attached. The four gears 30 mesh with a central gear 31, the spindle 47 of which is provided with a bore 23 for the supply of flour. One of the gearwheels 30 meshes with a gearwheel 32 fastened on a drive shaft 33. When the drive shaft 33 rotates, all the wheels 30 are set in rotation, and the pistons 22 receive reciprocating movements through the eccentrics, so that the punch plates 6 and 7 are moved at certain time intervals against the side walls of the support piston and away from it .

Die Stempelplatten 6, 7 und der Hebekolben 4 werden von einer gemeinsamen Welle 34 angetrieben, so daß sie synchron arbeiten. Die Welle 33 ist mit der Welle 34 durch ein Kegelrädergetriebe 34 verbunden. Der Hebekolben 4 wird von einer in einer Führung 36 des Gestells gleitenden Stange 37 getragen, und letztere ist mit dem einen Arm 38 eines Winkelhebels verbunden, dessen anderer Arm 39 mit einem Lenker 40 gelenkig in Verbindung steht. Das freie Ende des Lenkers 40 ist als Gabel 41 ausgebildet, die um einen lose auf der Kurvenwelle 34 gelagerten Block 42 greift. Die Gabel trägt weiter eine auf dem Umfang einer Kurvenscheibe 44 der Kurvenwelle 34 laufende Rolle 43. Der Winkelhebel 38,39 ist auf einer im Gestell 18 vorgesehenen Welle 45 gelagert. Die Gestalt der Kurvenscheibe 44 ist so gewählt, daß der Hebekolben 4 gehoben wird, wenn die Stempelplatten sich bewegen und mit dem Beutel 1 auf dem Kolben 5 nicht in Berührung sind. Während des Rillens und Füllens bleibt der Hebekolben 4 in seiner Höchstlage, und er bewegt sich wieder abwärts gegen das Förderwerk 2 in dem Augenblick, in welchem die Stempel von dem Stützkolben 5 fortbewegt werden. Die höchste Lage des Hebekolbens 4 wird durch eine einstellbare, als Anschlag dienende Schraube 46 bestimmt, gegen welche der Arm 38 stößt. Die Rolle 43 wird dabei außer Berührung mit der Kurvenscheibe 44 gebracht, wenn der Kolben 4 in angehobener Lage sich befindet. Der Arm 38 wird durch eine Zugfeder 49 aufwärts bewegt.The stamp plates 6, 7 and the lifting piston 4 are driven by a common shaft 34 driven so that they work synchronously. The shaft 33 is through with the shaft 34 a bevel gear 34 connected. The lifting piston 4 is guided by a guide 36 of the frame sliding rod 37 carried, and the latter is with one arm 38 connected to an angle lever, the other arm 39 of which is articulated to a link 40 communicates. The free end of the handlebar 40 is designed as a fork 41, which engages around a block 42 loosely mounted on camshaft 34. The fork carries furthermore a roller running on the circumference of a cam disk 44 of the cam shaft 34 43. The angle lever 38, 39 is mounted on a shaft 45 provided in the frame 18. The shape of the cam 44 is chosen so that the lifting piston 4 is raised, when the stamp plates move and with the bag 1 on the piston 5 not are in touch. During the creasing and filling, the lifting piston 4 remains in its Maximum position, and it moves downwards again towards conveyor 2 at the moment in which the stamps are moved by the support piston 5. The highest position of the lifting piston 4 is determined by an adjustable screw 46 serving as a stop, against which the arm 38 abuts. The roller 43 is brought out of contact with the cam 44 when the Piston 4 is in the raised position. The arm 38 is raised by a tension spring 49 emotional.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: i. Vorrichtung an Beutelfüll- und -rillmaschinen zum Rillen der Wände eines offenen Beutels durch einen mit Rillen oder Rippen versehenen mittleren Stützkolben und um den Stützkolben herum angeordneten, mit entsprechenden Rippen oder Rillen versehenen Stempeln, dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel auf den 10s Stützkolben (5) in einem bestimmten Abstand seiner Bodenfläche von den Rillen des Stützkolbens aufgeschoben wird und der Stützkolben (5) gleichzeitig zur Zufuhr von Füllstoff in den Beutel dient.i. Device on bag filling and creasing machines for grooving the walls of an open bag by a grooved or ribbed central support piston and punches provided with corresponding ribs or grooves arranged around the support piston, thereby marked that the bag on the 10s Support piston (5) is pushed on at a certain distance from its bottom surface from the grooves of the support piston and the support piston (5) is also used to supply filler material into the bag. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des Stützkolbens (5) mittels eines Kanals (17) mit der Außenluft in Verbindung steht.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the interior of the Support piston (5) is in communication with the outside air by means of a channel (17). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings