DE639370C - Device for drying running paper or fabric webs - Google Patents
Device for drying running paper or fabric websInfo
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- DE639370C DE639370C DEK140612D DEK0140612D DE639370C DE 639370 C DE639370 C DE 639370C DE K140612 D DEK140612 D DE K140612D DE K0140612 D DEK0140612 D DE K0140612D DE 639370 C DE639370 C DE 639370C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0423—Drying webs by convection
- B41F23/0426—Drying webs by convection using heated air
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Trocknen von laufenden Papieroder Stoffbahnen", bei der in einem die Bahn umschließenden Trockenschrank die Trockenluft zwischen der laufenden Bahn und einer parallel zu ihr angeordneten Leitwand entlang strömt. Das Wesentliche der Erfindung besteht darin, daß die Leitwand einstellbar gelagert ist, so daß ihre Entfernung von der Oberfläche der laufenden Bahn verändert werden kann. In weiterer Ausführung der Erfindung werden die Leitwände über jeder Führungsspindel mit einem kleineren Abstand von der laufenden Bahn angeordnet als zwischen den Führungsspindeln. Dieser Erfindungsgedanke wird vorzugsweise in der Form verwirklicht, daß die Leitwände über jeder Führungsspindel eine gegen die Spindel gerichtete Querrippe, Erhöhung o. dgl.The invention relates to a device for drying running paper or Fabric webs ", in the case of the drying air in a drying cabinet surrounding the web between the running web and a guide wall arranged parallel to it flows. The essence of the invention is that the baffle is adjustable is stored so that their distance from the surface of the running web can be changed can. In a further embodiment of the invention, the guide walls are spaced a smaller distance above each guide spindle arranged by the running web than between the guide spindles. This inventive idea is preferably realized in the form that the guide walls above each lead screw one against the spindle directed transverse rib, elevation or the like.
haben.to have.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht, und zwar stellen dar:An embodiment of the invention is illustrated in the drawing, namely represent:
Fig. ι einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, Fig. Ι a longitudinal section through the device,
' Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. 1 und'Fig. 2 shows a cross section along the line AB of Fig. 1 and
Fig.3 einen Längsschnitt nach der Linie E-F der Fig. 1.3 shows a longitudinal section along the line EF in FIG. 1.
In dem bezeichneten Ausführungsbeispiel besteht die Bahnführung aus zehn Führungsrollen oder -trommeln 1 bis 10, deren in einer Ebene parallel übereinanderliegende Wellen in den feststehenden beiden Seitenwänden 11 und 12 der Trockenvorrichtung gelagert sind. Die Wellen sind auf einer Seite über die Wand 12 heraus verlängert und tragen Kettenräder 13, die von der Kette 14 angetrieben werden. Die mittleren Trommeln 5 und 6 sind am dicksten; nach den Enden der Trockenstrecken zu nehmen die Trommeldurchmesser ab. Zwischen den Führungstrommeln sind Führungswände 15 undIn the illustrated embodiment, the web guide consists of ten guide rollers or drums 1 to 10, whose in a plane parallel superposed waves in the two fixed side walls 11 and 12 of the drying device are stored. The waves are on one Side extended out over the wall 12 and carry sprockets 13 from the chain 14 are driven. The middle drums 5 and 6 are the thickest; after the ends of the drying stretches to take the Drum diameter from. Between the guide drums are guide walls 15 and
16 angebracht, die mittels der Winkeleisen16 attached by means of the angle iron
17 und 18 (Fig. 3) an den Seitenwänden 11 und 12 befestigt sind. Die Befestigung mittels Schrauben gestattet es, die Höhenlage der Führungswände 15 und 16 in bezug auf die Oberkanten der Führungstrommeln den Anforderungen entsprechend zu wählen. Die laufende Papier- oder Stoffbahn 19 legt sich zunächst auf die Führungstrommel 1, läuft über sämtliche Trommeln bis zur Trommel 10, wird über diese umgelenkt und läuft an der anderen Seite der Führungstrommel 10 wieder bis zur Trommel 1 zurück, worauf ihr durch eine Leitrolle 20 eine beliebige Richtung gegeben werden kann. Die Auf- und Ablauf richtung der Bahn 19 sind so gewählt, daß die erste und letzte Berührung der Bahn mit der ersten Führungstrommel 1 nicht an den höchsten Punkten, sondern näher der Mittelebene der Trockenvorrichtung liegt. Gegenüber der letzten Führungstrommel 10 sitzt ein gemeinsamer Trockenluftzuführ- und Saugluftsammelbehälter in Gestalt eines Rohres. Auf der der Trommel 10 zugewandten Seite hat das Rohr einen Längsschlitz 23, aus17 and 18 (FIG. 3) on the side walls 11 and 12 are attached. The fastening by means of screws allows the altitude of the guide walls 15 and 16 with respect to to choose the upper edges of the guide drums according to the requirements. the running paper or fabric web 19 first lies on the guide drum 1, runs over all drums up to drum 10, is deflected over this and runs on the other side of the guide drum 10 back to the drum 1, whereupon you can be given any direction by a guide roller 20. the Up and down direction of the web 19 are chosen so that the first and last contact the web with the first guide drum 1 not at the highest points, but closer the central plane of the drying device. Opposite the last guide drum 10 sits a common dry air supply and suction air collecting container in the form of a pipe. On the side facing the drum 10, the tube has a longitudinal slot 23 from
dem die Trockenluft in Richtung der Pfeile 24 '(Fig. 1) gegen die Trommel 10 und von dieser abfließend zu beiden Seiten der Bahnführung in zwei Strömen an der laufenden Bahn entlang strömt. Sie wird dabei auf der Oberfläche der Bahn durch die beiden Leitwände 25 und 26 gehalten, die sich an die Ränder des Schlitzes 23 anschließen. Die beiden Leitwände 25, 26 zeigen gegenüber jeder Führungsspindel eine quer verlaufende Erhöhung 27, 28. An den Enden sind die Leitwände 25, 26 ebenfalls zunächst an die Bahn 19 heran- und dann zurück in die Saugrichtung gebogen, wie bei 29 und 30 zu sehen ist. Parallel zu den Leitwänden 25 und 26 verlaufen die beiden Außenwände 31 und' 32", die' mit den Leitwänden 25, 26 die Saugkanäle bilden, in denen die um die Enden 29 und 30 der Leitwände 25, 26 umgelenkte Trockenao luft nach dem Ausgangspunkt zurückströmt. Die Außenwände 31, 32 schließen sich an ein halbrundes Rohr 33 (Fig. 1 und 3) an, das den Saugluftsammelbehälter bildet und aus dem die Luft in der Richtung der Pfeile 34 abgesaugt wird. Die Außenwände 31 und 32 sind an ihren Enden 35 und 36 nach innen gebogen und bis dicht an die Oberfläche der Führungstrommel 1 und der über diese laufenden Bahn 19 herangeführt. Die gegen die Trommel 1 strömende Trockenluft wird durch die gebogenen Wandenden 35, 36 in die Saugrichtung umgelenkt. Dieser Umlenkung .dienen auch die beiden eingebauten Prallflächen 37 und 38. Sowohl das Ende der Außenwände 35, 36 als auch das der Prallflächen 37 und 38 sind vom höchsten Punkt der Führungstrommel ι so weit nach der Mittelebene der Bahnführung verlegt worden, daß der in der Pfeilrichtung strömende Trockenluftstrom nicht auf den Spalt trifft. Trotzdem wird natürlich nicht alle Luft durch die Prallfläche 38 umgelenkt werden, sondern ein Teil wird unter ihrer Kante hindurchströmen und erst durch die gebogenen Enden der Wände 35, 36 umgelenkt werden.in which the drying air flows in the direction of arrows 24 '(FIG. 1) against the drum 10 and flowing away therefrom on both sides of the web guide in two streams along the running web. It is held on the surface of the web by the two guide walls 25 and 26 which adjoin the edges of the slot 23. The two guide walls 25, 26 show a transverse elevation 27, 28 opposite each guide spindle. At the ends, the guide walls 25, 26 are also bent first towards the web 19 and then back in the suction direction, as can be seen at 29 and 30 is. Parallel to the guide walls 25 and 26 run the two outer walls 31 and '32'',which' with the guide walls 25, 26 form the suction channels in which the dry air deflected around the ends 29 and 30 of the guide walls 25, 26 flows back to the starting point The outer walls 31, 32 adjoin a semicircular tube 33 (FIGS. 1 and 3) which forms the suction air collection container and from which the air is sucked in the direction of the arrows 34. The outer walls 31 and 32 are at their ends 35 and 36 bent inward and brought up close to the surface of the guide drum 1 and the web 19. The drying air flowing against the drum 1 is deflected in the suction direction by the curved wall ends 35, 36. The two also serve this deflection built-in baffle surfaces 37 and 38. Both the end of the outer walls 35, 36 and that of the baffle surfaces 37 and 38 have been moved from the highest point of the guide drum ι so far to the center plane of the web guide n that the dry air stream flowing in the direction of the arrow does not hit the gap. In spite of this, of course, not all of the air will be deflected by the baffle surface 38, but rather a part will flow through under its edge and will only be deflected by the bent ends of the walls 35, 36.
Als Träger für die Leitwände 25 und 26, die Außenwände 31 und 32 und die Prallflächen 37 und 38 dienen Winkeleisenträger 42, 43, 44, 45, die lose unter Zwischenschaltung yon Dichtungen auf den Wänden 11 und 12 aufliegen. Die unteren Teile 35, 36 der Außenwände 31 und 32 sind ortsfest gelagert und bilden die Träger für die Drehstellen 46 und 47, um welche die Teile 25,.26 31, 32, 37, "38 der Trockenvorrichtung aufgeklappt werden können. Bei 48 und 49 legen sich die Leitwände 25 und 26 mit Dichtungen an das Trockenluftzuführungsrohr 21 an; das Sammelrohr 33 für die Saugluft ist bei 50 gelenkig mit der Außenwand 32 verbunden und kann aufgeklappt werden, während das Rohr 21 feststeht.As a carrier for the guide walls 25 and 26, the outer walls 31 and 32 and the baffles 37 and 38 serve angle iron supports 42, 43, 44, 45, which are loosely interposed yon seals rest on the walls 11 and 12. The lower parts 35, 36 of the Outer walls 31 and 32 are mounted in a stationary manner and form the supports for the pivot points 46 and 47, around which the parts 25, .26 31, 32, 37, "38 of the drying device are unfolded can. At 48 and 49, the guide walls 25 and 26 with seals lie against the dry air supply pipe 21; the manifold 33 for the suction air is articulated at 50 to the outer wall 32 and can be opened while the tube 21 is certain.
Die Leitwände 25 und 26 tragen seitlich Winkel eisen 51 und 52 (Fig. 1), die mittels Schrauben 5-3, 54 an den Winkeleisenträgern 42 bis 45 festgeschraubt werden können. Zum Feineinstellen der Leitwände 25, 26 gegenüber der Bahn 19 dienen die Schrauben 55. 56, welche die Außenwände 31 und 32 an den Rändern der Vorrichtung durchdringen. Die nach rückwärts in die Saugrichtung verlängerten Enden 37' und 38' der beiden Prallflächen 37 und 38 können mittels der Schrauben 57 (Fig. ι und 4) ebenfalls eingestellt werden. Dadurch ist es möglich, die Durchgangsweite zwischen den Enden 29 und 30 der Leitwände 25, 26 und den Prallflächen 37, 38 einerseits und zwischen den Außenwänden 31, 32 und den Prallflächen 37, 38 andererseits zu verändern und so die Saugwirkung zu regeln.The baffles 25 and 26 wear laterally angle iron 51 and 52 (Fig. 1), which means Screws 5-3, 54 can be screwed to the angle iron supports 42 to 45. To the The screws 55 serve to fine-tune the guide walls 25, 26 with respect to the track 19. 56 which penetrate the outer walls 31 and 32 at the edges of the device. the ends 37 'and 38' of the two baffle surfaces which are extended backwards in the suction direction 37 and 38 can also be adjusted by means of the screws 57 (Fig. Ι and 4) will. This makes it possible to adjust the passage width between the ends 29 and 30 the guide walls 25, 26 and the baffles 37, 38 on the one hand and between the outer walls 31, 32 and the baffles 37, 38 on the other hand to change and so the suction to regulate.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK140612D DE639370C (en) | 1933-05-25 | 1933-05-25 | Device for drying running paper or fabric webs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK140612D DE639370C (en) | 1933-05-25 | 1933-05-25 | Device for drying running paper or fabric webs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE639370C true DE639370C (en) | 1936-12-04 |
Family
ID=7249716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK140612D Expired DE639370C (en) | 1933-05-25 | 1933-05-25 | Device for drying running paper or fabric webs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE639370C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE755702C (en) * | 1936-01-05 | 1953-02-23 | Albert Schnellpressen | Device for drying paper webs printed with gravure printing ink |
DE764857C (en) * | 1936-08-08 | 1954-08-23 | Albert Schnellpressen | Drying box for drying a web of paper or fabric printed with ink, in particular gravure ink |
-
1933
- 1933-05-25 DE DEK140612D patent/DE639370C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE755702C (en) * | 1936-01-05 | 1953-02-23 | Albert Schnellpressen | Device for drying paper webs printed with gravure printing ink |
DE764857C (en) * | 1936-08-08 | 1954-08-23 | Albert Schnellpressen | Drying box for drying a web of paper or fabric printed with ink, in particular gravure ink |
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