DE639271C - Single or multi-roller mill - Google Patents
Single or multi-roller millInfo
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- DE639271C DE639271C DEI53665D DEI0053665D DE639271C DE 639271 C DE639271 C DE 639271C DE I53665 D DEI53665 D DE I53665D DE I0053665 D DEI0053665 D DE I0053665D DE 639271 C DE639271 C DE 639271C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
- B02C4/18—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a bar
- B02C4/22—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a bar specially adapted for milling paste-like material, e.g. paint, chocolate, colloids
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Für Ein- oder Mehrwalzenmühlen sind Reibbarren bekannt, die zwei oder mehrere in Drehrichtung der zugehörigen Walze, des Mahlkegels oder der Mahlscheibe Mnterein-For single or multi-roll mills, friction bars are known which have two or more in the direction of rotation of the associated roller, the grinding cone or the grinding disc
' 5 ander angeordnete Mahlflächen haben.' Have 5 differently arranged grinding surfaces.
Bei derartigen Reibbarren befinden sich die Zufuhrkanäle zur zweiten und folgenden Mahlfläche in mehr oder minder großem Ab' stand von der Walze und werden durch eine entsprechende Ausnehmung der Wandung des Gutaufnahmetrichters, an die sie angesetzt sind, unmittelbar gespeist. Eine derartige Zuführung des Gutes zur zweiten und den folgenden MahlfLächen ist in mancherlei Hinsicht unzweckmäßig. Einmal ist die Konsistenz des Trichterinhalts in den verschiedenen Höhenlagen häufig unterschiedlich, so daß beispielsweise der ersten Mahlfläche das am Trichterboden befindliche gröbere Gut zugeführt wird, während die zweite 'und folgenden Mahlflächen feineres Gut aus den höheren Schichten des Guttrichters erhalten. Weiterhin muß der Füllungsgrad des Trichters stets ziemlich groß gehalten werden, da ja die in der Trichterwandung befindliche DurchfLußöffnlung stets mit dem zu vermählenden Gut gespeist sein muß. Schließlich verschiebt sich der Zufuhrkanal zur zweiten und folgenden Mahlfläche in der Reibbarre gegenüber dem Durchlaßkanal in der Trichterwandung, da die Reibbarre entsprechend der eintretenden Abnutzung nachgestellt werden muß.In such friction bars, the supply channels are to the second and following Grinding surface in more or less large ab ' stood from the roller and are through a corresponding recess in the wall of the Gut receiving funnel to which they are attached, fed directly. Such a feed of the good to the second and subsequent grinding surfaces is in some respects inexpedient. Once is the consistency of the Hopper contents often different at different altitudes, so that for example the first grinding surface is supplied with the coarser material located on the hopper bottom, while the second and the following Grinding surfaces receive finer material from the higher layers of the material hopper. Farther the filling level of the funnel must always be kept fairly high, since the in the flow opening located on the funnel wall always with the material to be ground must be fed. Eventually, the feed channel shifts to the second and subsequent ones Grinding surface in the friction bar opposite the passage channel in the funnel wall, there the friction bar must be readjusted according to the wear and tear that occurs.
Alle diese Mangel lassen sich beheben, wenn erfindungsgemäß die Trichterwandung, an die die Reibbarre angesetzt ist, an der Außenseite eine oder mehrere schmale, als Gutzufuhrkanäle dienende Ausnehmungen erhält, die von dem der Walze benachbarten Ende bis zu den Reibbarrenkanälen geführt sind, die das Gut der zweiten und den folgenden Mahlfiächen zuleiten. Bei dieser Ausbildung des Gutzufuhrkanals bleibt trotz der allmählich fortschreitenden- Abnutzung der Reibbarre eine gleichmäßige Gutzufuhr ständig gewahrt. Es wird-ferner allen Mahlflächen der Reibbarre das am Trichterboden befindliche Gut, das gleiche Konsistenz hat, zugeführt, und es wird endlich das Gut auch bei nur geringer Füllung des Trichters durch die entstehende P'umpwirkung unter allen ■'-Umständen der zweiten und den folgenden Mahlflächen zugeleitet.All of these deficiencies can be remedied if, according to the invention, the funnel wall, to which the friction bar is attached, one or more narrow ones on the outside than Gutzufuhrkanäle serving recesses received from that of the roller adjacent End up to the friction bar channels that are the goods of the second and the following Feed grinding surfaces. In this training of the Gutzufuhrkanals remains despite the Gradually progressive wear of the friction bar an even supply of material constantly respected. It is also the same on all grinding surfaces of the friction bar at the bottom of the funnel The goods that are located and have the same consistency are added, and finally the goods are also supplied if the funnel is only slightly filled due to the resulting pumping effect under all ■ 'circumstances of the second and the following Grinding surfaces fed.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise im Querschnitt schematisch veranschaulicht.In the drawing, the subject of the invention is, for example, in cross section illustrated schematically.
Die aus einem Stück bestehende Reibbarre hat die beiden Mahlflächen 3,4, die in der Drehrichtung der Walze 2 in gewissem Abstand hintereinander angeordnet sind. Der Mahlfläche 3 wird das Gut aus dem Gutzufuhrtrichter 1 bei 5 unmittelbar zugeführt. Nachdem es die Mahlflächen 3 - passiert hat, gelangt es in den Längskanal 6 der Reibbarre, an deren Rückwand ein unter Federdruck stehender Schaber 7 gleitend gelagert ist. e5 Dieser Schaber 7 hat die Aufgabe, das von der Mahlfläche 3 kommende Gut in dem Kanal 6 nach den Stirnseiten der Reibbarre abzuleiten, von wo es in einen gemeinsamen Sammler geführt wird. Am oberen Ende des Schabers 7 ist eine die Breite des Kanals 6 ausfüllende Leiste 8 angeordnet, die durch eine darüberliegende Blattfeder den Schaber 7 auf die Oberfläche der Walze 2 preßt.The one-piece friction bar has the two grinding surfaces 3, 4, which are arranged one behind the other at a certain distance in the direction of rotation of the roller 2. The material from the material feed hopper 1 at 5 is fed directly to the grinding surface 3. After it has passed the grinding surfaces 3 -, it arrives in the longitudinal channel 6 of the friction bar, on the rear wall of which a scraper 7, which is under spring pressure, is slidably mounted. e 5 This scraper 7 has the task of diverting the material coming from the grinding surface 3 in the channel 6 to the end faces of the friction bar, from where it is guided into a common collector. At the upper end of the scraper 7 there is arranged a strip 8 which fills the width of the channel 6 and presses the scraper 7 onto the surface of the roller 2 by an overlying leaf spring.
Der zweiten Mahlfläche 4 der Reibbarre 7S wird erfindungsgemäß das im Trichter 1 befindliche Gut ebenfalls vom Trichterboden aus durch den an der Trichteraußenwandung angeordneten schmalen Kanal 9 und den an der Reibbarre anschließenden Kanal 10 zügeführt. According to the invention, the material located in the hopper 1 is also fed to the second grinding surface 4 of the friction bar 7S from the hopper bottom through the narrow channel 9 arranged on the outer wall of the hopper and the channel 10 adjoining the friction bar.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI53665D DE639271C (en) | Single or multi-roller mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI53665D DE639271C (en) | Single or multi-roller mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE639271C true DE639271C (en) | 1936-12-02 |
Family
ID=7193657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI53665D Expired DE639271C (en) | Single or multi-roller mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE639271C (en) |
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0
- DE DEI53665D patent/DE639271C/en not_active Expired
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