DE634855C - Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von WerkzeugenInfo
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- DE634855C DE634855C DEP70047D DEP0070047D DE634855C DE 634855 C DE634855 C DE 634855C DE P70047 D DEP70047 D DE P70047D DE P0070047 D DEP0070047 D DE P0070047D DE 634855 C DE634855 C DE 634855C
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- Germany
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- carrier
- tool
- tools
- hard metal
- soldering
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
- B23K31/025—Connecting cutting edges or the like to tools; Attaching reinforcements to workpieces, e.g. wear-resisting zones to tableware
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen, bei
denen an einem aus Stahl oder gewöhnlichem Eisen bestehenden Träger ein aus
einer Hartmetallegierung bestehender, das eigentliche Werkzeug bildender Formkörper
angelötet wird. Bei einer solchen Verbindung besteht die Gefahr, daß sich wegen des
Unterschiedes zwischen den Wärmeausdehnungszahlen der beiden Werkstoffe nach dem
Erkalten Spannungen oder Risse im Hartmetallkörper bilden.
Es ist nun bereits vorgeschlagen worden, beim Schweißen zweier Werkstücke aus
Werkstoffen mit verschiedenen Wärmeausdehnungszahlen, wobei es sich aber nicht um
die Verbindung von Hartmetall mit Stahl oder Eisen handelt, das eine und/oder andere
Werkstück nahe an den Anstoßkanten schlitzartig auszusparen, und zwar soll die Metallwegnahme
nahezu parallel zu den Anstoßkanten erfolgen, also im allgemeinen quer zur Richtung der wirkenden Kräfte. Dadurch
soll ein Ausgleich der beim Erkalten quer zu der Schweißnaht auftretenden' Kräfte ermöglicht
werden. Es ist ferner bekannt, beim Verschweißen von Schienenstößen in den Laschen und an den Schienenenden Schlitze,
und zwar teilweise auch im Winkel zur Schweißnaht, vorzusehen. Dadurch soll hauptsächlich
eine größere Nachgiebigkeit der sonst zu steifen Verbindung und eine Entlastung der Schweißnaht selbst erzielt werden.
Schließlich ist für Werkzeuge der eingangs genannten Art vorgeschlagen worden,
den Hartmetallformkörper mit dem Träger unter Zwischenfügung eines Metallblattes zu
verlöten, dessen Ausdehnungszahl derjenigen der Hartmetallegierung ganz oder weitgehend
angenähert ist oder das so weich ist, daß sich in ihm selbst die Verschiedenheit der
Wärmedehmingen ausgleichen kann. Es hat sich aber gezeigt, daß diese Maßnahme nicht
in allen Fällen ausreichend ist, und zwar im besonderen dann nicht, wenn der mit dem
Werkzeugträger zu vereinigende, aus einer Hartmetallegierung bestehende Formkörper
großflächig oder langgestreckt und dabei gleichzeitig von geringer Dicke ist. In diesem
Fall treten dennoch entweder schon beim Abkühlen nach dem Anlöten oder erst durch
die bei der Benutzung auftretende starke Erwärmung zu Rissen im Formkörper führende
schädliche Spannungen auf.
Nach der Erfindung wird eine von derartigen Nachteilen freie Verbindung zwischen
einem Werkzeugträger und einem eine geringe Dicke aufweisenden, aus einer Hartmetallegierung
bestehenden und das eigentliche Werkzeug bildenden Formkörper da-
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Bernhard Lapke in-Berlin-Treptozv.
durch erreicht, daß vor dem Anlöten des Formkörpers der Träger quer zur Auflage-
und Lötfläche mit Einschnitten oder durchgehenden· Schlitzen versehen wird. Durch:,'
diese Ausgestaltung des Werkzeugträgers wjitfei
das im Träger entstehende Spannungsfeld ά,ίΐ·{;
mehrere voneinander vollkommen oder prafe-'i
tisch, vollkommen unabhängige kleinere Felder unterteilt, die auf den aufsitzenden Formkörper
weit weniger große zerrende Kräfte auszuüben vermögen.
Auf der Zeichnung ist ein nach dem neuen Verfahren "hergestelltes Schlagwerkzeug in
den Abb. ι und 2 in zwei zueinander senkrechten Schnitten dargestellt.
Auf einer bei der Benutzung des Werkzeuges in Umdrehung versetzten Metallscheibe 1
sind mittels Schrauben 2 eine Anzahl stabförmiger Werkzeugträger 3 aus Stahl oder
gewöhnlichem Eisen befestigt, auf deren Oberfläche die das eigentliche Werkzeug bildenden,
ebenfalls stabförmigen Formkörper" 4 aus Hartmetall aufgelötet sind. Letztere sind
in Anpassung an den besonderen Verwendungszweck des Werkzeugs mit stampfen Rändern versehen. Die eine verhältnismäßig
geringe Dicke besitzenden stabförmigen Formkörper 4 können mit den stabförmigen Werkzeugträgern 3 entweder unmittelbar oder
auch unter Zwischenfügung eines Metallblattes verlötet werden. Jeder Werkzeugträger 3
ist mit Schlitzen 5 versehen, die quer zur Auflagefläche des Formkörpers gestellt sind
und von der Unterseite bis fast zur Auflagefläche hinaufreichen.
Die Anzahl der Schlitze 5 ist eine beliebige;
'{sie können gegebenenfalls auch bis zur Auflagefläche durchgehen, so daß dann der Trä*
fe.r 3 in mehrere Einzelteile zerlegt ist. Die chlitze können auch etwas schräg zur Auflagefläche
gestellt werden und statt von der Unterseite auch von der Auflagefläche oder sowohl von der Unterseite als auch von der
Auflagefläche ausgehen, so daß dann in der Mitte des Trägers ein Steg zwischen den
gegeneinandergerichteten Schlitzen verbleibt. Der quer zum Formkörper geschlitzte
Werkzeugträger 3 kann eine beliebige andere Gestalt besitzen und auch unmittelbar den
Werkzeugschaft bilden, beispielsweise bei S chneidwerkzeugen.
Claims (1)
- Patentanspruch :Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen, bei dem an einem aus Stahl oder gewöhnlichem Eisen bestehenden Träger ein aus einer Hartmetallegierung bestehender, das eigentliche Werkzeug bildender Formkörper geringer Dicke unmittelbar oder unter Zwischenfügung eines 6c Metallblattes angelötet wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Anlöten des Formkörpers (4) der Träger (3) quer zur Auflage- und Lötfläche mit Einschnitten (5) versehen oder in mehrere Einzelteile aufgeteilt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP70047D DE634855C (de) | 1934-09-30 | 1934-09-30 | Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP70047D DE634855C (de) | 1934-09-30 | 1934-09-30 | Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE634855C true DE634855C (de) | 1936-09-04 |
Family
ID=7391546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP70047D Expired DE634855C (de) | 1934-09-30 | 1934-09-30 | Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE634855C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE756883C (de) * | 1939-10-07 | 1952-03-31 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Verfahren zum Vermindern von Schrumpfspannungen nach dem Aufloeten von Hartmetallen auf metallische Unterlagen |
US2887971A (en) * | 1954-06-24 | 1959-05-26 | Gen Motors Corp | Composite die |
-
1934
- 1934-09-30 DE DEP70047D patent/DE634855C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE756883C (de) * | 1939-10-07 | 1952-03-31 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Verfahren zum Vermindern von Schrumpfspannungen nach dem Aufloeten von Hartmetallen auf metallische Unterlagen |
US2887971A (en) * | 1954-06-24 | 1959-05-26 | Gen Motors Corp | Composite die |
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