DE634770C - Winding machine, in particular for the production of electrical coils - Google Patents

Description

Spulmaschine, insbesondere zur Herstellung elektrischer Spulen Die Erfindung bezieht sich auf Spulmaschinen, insbesondere auf solche zum Aufspulen von Draht und sonstigen ,Leitern zwecks Herstellung elektrischer Spulen. Da die Erfindung aber auch bei sonstigen Spulmaschinen Anwendung finden kann, sollen in der folgenden Beschreibung unter der Bezeichnung Draht auch beliebige Arten anderer Fäden zu verstehen sein, und es soll auch die Bezeichnung Spule alle Arten von elektrischen und sonstigen Spulen, gleichgültig welcher Form, umfassen.Winding machine, in particular for the production of electrical coils The invention relates to winding machines, in particular to those for winding of wire and other conductors for the production of electrical coils. Since the Invention, however, can also be used in other winding machines In the following description, any type of wire can also be used under the designation wire Threads are to be understood, and it is also intended to refer to all kinds of electrical coils and other coils of any shape.

Die Erfindung geht von einer Spulmaschine aus, welche in bekannter Weise eine zwangsläufig getriebene Spulenantriebsspindel, einen Draht- oder Fadenführer und eine mit der Spulenwelle gekuppelte Querführungsvorrichtung besitzt sowie eine Vorrichtung zum Stillsetzen der Querführungsvorrichtung, ohne Unterbrechung der Umlaufbewegung der Spulspindel unter Verwendung einer Schneidvorrichtung zum Zerteilen der fertigen Spule. Gegenüber den bekannten Vorrichtungen dieser Art besteht die Erfindung darin, daß die Schneidvorrichtunö mit der Ausrückv orrichtung für die Querführungsvorrichtung derart in Verbindung steht, daß sie durch diese bei dem Stillsetzen der Draht-oder Fadenführer in Tätigkeit gesetzt wird. Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer vereinfachten Handhabung und die Möglichkeit, nach Beendigung des Spui_vorganges an der noch fortlaufend angetriebenen Spulspindel das Zerteilen der Spule ohne Beeinträchtigung durch die Querführungsvorrichtung vorzunehmen. .The invention is based on a winding machine, which in known Way, a positively driven bobbin drive spindle, a wire or thread guide and a traverse guide device coupled to the spool shaft and a Device for stopping the transverse guide device without interrupting the Orbital movement of the winding spindle using a cutter for dicing of the finished coil. Compared to the known devices of this type, there is Invention is that the Schneidvorrichtunö with the Ausrückv device for the Cross guide device is so in connection that they by this at the Shutting down the wire or thread guide is put into action. This results in the advantage of a simplified handling and the possibility of after completion of the Spui_vorganges on the still continuously driven winding spindle to make the coil without interference from the transverse guide device. .

Bei den bisherigen Ausführungen mußte das Durchschneiden in dem gleichen Zeitpunkt stattfinden, in welchem die Spule fertig gewickelt war und die selbsttätige Abstellvorrichtung für die ganze Maschine in Tätigkeit trat, wodurch Schwierigkeiten bei Änderung der Spulengrößen und Windungszahlen sich ergaben. Ferner wurde bei diesen Einrichtungen die zum Durchschneiden der Spulenhülse erforderliche Kraft durch den Druck der Spule gegen den Fadenführer erzeugt, wobei die Isolierung am Umfang der Spulen gefährdet war.In the previous versions, the cutting had to be done in the same way Take place at which the coil was finished wound and the automatic Parking device for the whole machine came into action, causing difficulties when changing the coil sizes and the number of turns. Furthermore, at these devices the force required to cut through the bobbin tube generated by the pressure of the bobbin against the thread guide, whereby the insulation is on The circumference of the coils was at risk.

Wenn die Querführungsvorrichtung mittels eines Zannrädergetriebes von der Spulenantriebsspindel angetrieben wird, werden die Ouerführungsvorrichtung und die Antriebsspindel zweckmäßig durch eine ausrückbare Kupplung miteinander verbunden, welche in Form einer mit Kupplungszähnen versehenen Hülse ausgebildet ist, die mit einer an der Antriebsspindel befestigten Verzahnung zu-' sammenwirkt.When the transverse guide device by means of a pinion gear driven by the reel drive spindle become the guide device and the drive spindle expediently by a disengageable coupling connected to each other, which in the form of a sleeve provided with coupling teeth is formed, which with a toothing attached to the drive spindle to- ' cooperates.

Die Ausrückvorrichtung wird zweckmäßig so ausgebildet, daß das Stillsetzen der Querführungsvorrichtung stattfindet, bevor die Schneidvorrichtung in Tätigkeit tritt, so daß also der Schneidvorgang nicht eher erfolgt, als bis der Draht- oder Fadenführer zu.m Stillstand gekommen ist. Die Schneidvorrichtung kann beispielsweise aus einem Schneidmesser bestehen, welches an einem auf einer drehbaren Stange befestigten Armangebracht ist, wobei auf der drehbaren Stange ein Handhebel und ferner ein weiterer Hebel befestigt ist, welcher bei Schwenkung der Stange zwecks Bewegung des Messers in die Schneidlage die Ausrückvorrichtung für die Querführungsvorrichtung betätigt.The release device is expediently designed so that the shutdown the transverse guide device takes place before the cutting device is in operation occurs, so that the cutting process does not take place before the wire or The thread guide has come to a standstill. The cutting device can for example consist of a cutting knife which is attached to a rotatable rod Arm mounted, with a hand lever on the rotatable rod and another Lever is attached, which when pivoting the rod for the purpose of moving the knife the disengagement device for the transverse guide device is actuated in the cutting position.

In Fällen, in denen die Spulmaschine mit einer Vorrichtung zum Einführen von isolierenden Blättern zwischen die Spulenlagen versehen ist, wird die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß bei dem Stillsetzen der Querführungsvorrichtung zugleich auch die Blattfördervorrichtung stillgesetzt wird.In cases where the winder with a device for inserting is provided of insulating sheets between the coil layers, the arrangement expediently taken so that when the transverse guide device is stopped at the same time the sheet conveying device is also stopped.

Die Zeichnung zeigt- als beispielsweise Ausführungsform der Erfindung eine Spulmaschine zur Herstellung von Drahtspulen mit zwischen den einzelnen Lagen eingeschobenen Papierblättern, und zwar ist Fig. i eine Vorderansicht der Maschine, die den Antrieb für die Papierfördervorrichtung sowie die einstellbare Querführungsvorrichtung bei abgenommenem Getriebekasten erkennen läßt.The drawing shows as an example embodiment of the invention a winding machine for the production of wire spools with between the individual layers inserted sheets of paper, namely Fig. 1 is a front view of the machine, the drive for the paper conveyor and the adjustable transverse guide device can be seen when the gearbox is removed.

Fig. 2 ist ein Grundriß zu Fig. i und zeigt die - Papierfördervorrichtung im Zusammenhang mit der eigentlichen Spulvorrichtung.Fig. 2 is a plan view of Fig. I and shows the paper conveying device in connection with the actual winding device.

Fig. 3 zeigt, teilweise im Schnitt, eine Ansicht der Antriebsseite der Maschine mit der Ein- und Ausrückvorrichtung für die Spulenwelle, die Querführungsvorrichtung .und die Papierfördervorrichtung, und zwar in der Betriebsstellung.Fig. 3 shows, partially in section, a view of the drive side the machine with the engagement and disengagement device for the spool shaft, the transverse guide device .and the paper conveyor, in the operating position.

Fig. q. ist ein Schnitt durch Fig. i in Richtung der Linie ¢-4 in vergrößertemi Maßstabe und zeigt die Anordnung der Drahtführer nebst -der zu deren Einstellung in bezug auf die Spulen dienenden Einstellvorrichtung sowie einen Teil der Schneidvorrichtung.Fig. Q. is a section through Figure i in the direction of line ¢ -4 in vergrößertemi scale, and shows the arrangement of the wire guide together with -. is destined for its adjustment with respect to the coils serving for adjustment as well as a part of the cutting device.

Fig. 5 zeigt in vergrößertem Maßstabe die die Bewegung von der Antriebsspindel auf die Querführungsvorrichtung und die Papierfördervorrichtung übertragende Kupplung nebst dem zugehörigen Ausrückgestänge.Fig. 5 shows on an enlarged scale the movement of the drive spindle on the transverse guide device and the paper conveying device transmitting coupling together with the associated release linkage.

Die in den Zeichnungen dargestellte Spulfnaschine besteht in der Hauptsache aus einer umlaufenden Spulenwelle zum Antrieb der Spulenwelle oder Spulenhülse, auf die die Spulen aufgewickelt werden: . einer Anzahl Drahtführern, die parallel zur Achsrichtung der Spulenwelle hin und her beweglich sind; einer einstellbaren Querführungsvorrichtung zur gemeinsamen Hinundherführung der Drahtführer; einer Einstellvorrichtung für die O_uerführungsvorrichtung zur Regelung der Hublänge der Drahtführer; einer Einrichtung zur Änderung des -Übersetzungsverhältnisses zwischen der Geschwindigkeit der Hinundherbewegung der Drahtführer und der Umlaufbewegung der Spulenwelle; einer selbsttätig wirkenden Steuervorrichtung zum Fortbewegen der Drahtführer von der Achse der Spülenwelle entsprechend der Zunahme des Spulendurchmessers; einer StTeifenfördervorrichtung zum Einschieben von isolierenden Blättern zwischen die Lagen der Spulen; einer Schneidvorrichtung zum Abtrennen der Spulen nach Beendigung des Spulvorganges; einer von der Schneidvorrichtung aus gesteuerten Ausrückvorrichtung zum Still-@setzen der Ouerführungsvorrichtuna und der Streifenfördervorrichtung bei weiterlaufender Spulenwelle und einer besonderen Ausrückvorrichtung zum Stillsetzen der gesamten Maschine nach Fertigstellen der Spulen.The winding machine shown in the drawings consists mainly from a revolving spool shaft to drive the spool shaft or spool tube, on which the bobbins are wound:. a number of wire guides that run parallel are movable back and forth to the axial direction of the spool shaft; one adjustable Cross guiding device for common guiding of the wire guides back and forth; one Adjustment device for the O_uerführungvorrichtung to regulate the stroke length of the Wire guide; a device for changing the transmission ratio between the speed of the reciprocating movement of the wire guides and the orbital movement the spool shaft; an automatic control device for moving the Wire guide from the axis of the spool shaft according to the increase in the spool diameter; a strip conveyor for inserting insulating sheets between the positions of the coils; a cutting device for severing the coils after completion the winding process; a release device controlled by the cutting device to shut down the Ouerführungvorrichtuna and the strip conveyor with the spool shaft running and a special disengaging device for stopping of the entire machine after completing the coils.

Zwecks besseren Verständnisses und größerer Klarheit der Beschreibung sollen die miteinander zusammenwirkenden Teile vier Maschine in einzelnen Gruppen beschrieben werden, obwohl die einzelnen Vorrichtungen natürlich eng miteinander zusammenwirken und in ihrer Gesamtheit eine einheitliche 1laschine darstellen.For better understanding and clarity of the description the interacting parts should be four machines in individual groups although the individual devices are of course closely related work together and represent a unified machine in their entirety.

Die Maschine besteht in der Hauptsache aus einem waagerechten Bett oder Rahmen 2, an dem Füße 3 angeordnet sind. An dem einen Ende des Rahmens 2 ist ein Rahmenkörper 4 befestigt, der die Lager für die umlaufende Spulenantriebsspindel 5 enthält. Die Spindel 5 ist an beiden Enden in den Lagern f und 7 des Rahmens ¢ drehbar gelagert und kann durch eine beliebige Antriebskraft, beispielsweise einen unmittelbar mit der Welle gekuppelten Elektromotor oder mittels eines Riementriebes, in Umlauf versetzt werden. Bei der dargestellten Ausführungsform ist an dem in Fig. i und 2 links befindlichen Ende der Spindel 5 eine mit Randflanschen versehene Riemenscheibe io befestigt. Neben der Riemenscheibe 1o ist auf der Spindel 5 ein Ring 13 befestigt, der den auf die Spindel wirkenden Axialdruck in der einen Richtung aufnimmt. An dem anderen Ende der Spindel ist ein Handrad 15 befestigt, dessen Nabe gegen die Stirnfläche des Lagers 7 anliegt und eine Verschiebung der Spindel nach links verhindert. Der um die Riemenscheibe io gelegte Riemen kann entweder über die Antriebsscheibe eines darunter angeordneten Elektromotors oder über eine Scheibe einer Transmissionswelle geführt sein.The machine mainly consists of a horizontal bed or frame 2 on which feet 3 are arranged. At one end of the frame 2 is a frame body 4 is attached, which supports the bearings for the rotating reel drive spindle 5 contains. The spindle 5 is at both ends in the bearings f and 7 of the frame ¢ rotatably mounted and can by any drive force, for example a Electric motor coupled directly to the shaft or by means of a belt drive, be put into circulation. In the embodiment shown, on the one shown in Fig. i and 2 on the left end of the spindle 5 a pulley provided with edge flanges io attached. In addition to the pulley 1o, a ring 13 is attached to the spindle 5, which absorbs the axial pressure acting on the spindle in one direction. At the other end of the spindle is a handwheel 15 is attached, the hub against the The end face of the bearing 7 rests and prevents the spindle from shifting to the left. The belt placed around the pulley can either be over the drive pulley one electric motor arranged underneath or via a disc of a transmission shaft be led.

Die Spindel 5 trägt an ihrem inneren Ende ein Futter 17, welches zur Aufnahme und zum =Antrieb einer Spulenwelle 2o dient, die aus einer zylindrischen Stange geeigneten Durchinessers besteht. Das entgegengesetzte Ende der Spulenwelle 2o liegt gegen eine Anzahl Kugeln an, die in dem Kopf eines verschiebbaren Futters oder Lagers 25 eines einstellbaren Reitstockes 3o drehbar untergebracht sind (Fig. i und 2). Durch Verschiebung des Reitstockes 30 kann die Maschine für Spulenwellen verschiedener Länge je nach der Anzahl und Länge der herzustellenden Spulen eingestellt werden.The spindle 5 carries at its inner end a chuck 17, which serves to receive and = drive a spool shaft 2o, which consists of a cylindrical rod of suitable diameter. The opposite end of the spool shaft 2o rests against a number of balls which are rotatably housed in the head of a displaceable chuck or bearing 25 of an adjustable tailstock 3o (FIGS. I and 2). By moving the tailstock 30 , the machine can be adjusted for spool shafts of different lengths depending on the number and length of the spools to be produced.

Die Vorrichtung zur Führung des Drahtes oder sonstigen Leiters zu der Spulenwelle 2o sowie zur Hinundherführung des Drahtes in der Längsrichtung der Spulenwelle zwecks Erzielung schraubenförmiger Windungen besteht aus einer Anzahl Drahtführern 4o, die auf einer waagerechten Stange 41 in geeigneten Abständen einstellbar befestigt sind.The device for guiding the wire or other conductor to of the spool shaft 2o and for guiding the wire back and forth in the longitudinal direction of the Coil shaft for the purpose of achieving helical turns consists of a number Wire guides 4o, which are adjustable on a horizontal rod 41 at suitable intervals are attached.

Zur eigentlichen. Führung des Drahtes dienen die mit einer Umfangsnut versehenen Scheiben oder Rollen 45, die auf Zapfen drehlrir gelagert sind (Fig. i).To the actual. The wire is guided by a circumferential groove provided discs or rollers 45, which are rotatably mounted on journals (Fig. i).

Die Stange 41 ist an dun äußeren Rand einer Platte 48 befestigt. Die Hinundherbewegung der Drahtführer 4o erfolgt mittels eines Kreuzkopfes 5o, der auf einer parallel zu der Achse der Spulenantriebswelle 5 und der Spulenwelle 2o angeordneten Stange 51 verschiebhar ist. Das obere Ende des Kreuzkopfes umschließt die Stange 51 hülsenartig und wird von den gegabelten Enden einer Platte 6o umfaßt, die mit der die Drahtführer 4o tragenden Platte 48 verbunden ist.The rod 41 is attached to the outer edge of a plate 48. the The reciprocating movement of the wire guides 4o takes place by means of a cross head 5o, which is on one arranged parallel to the axis of the reel drive shaft 5 and the reel shaft 2o Rod 51 is movable. The upper end of the cross head encloses the rod 51 sleeve-like and is encompassed by the forked ends of a plate 6o, which with the plate 48 carrying the wire guides 4o is connected.

Die Verbindung der Platten 6o und 48 erfolgt durch Schrauben 61, die durch Schlitze 62 der oberen Platte 6o hindurchgehen und eine Einstellung der Drahtführer 4o gegenüber der Stange 51 in radialer Richtung ermöglichen, um die Drahtführer in die richtige Lage in bezug auf die Spulenwelle 2o bringen zu können. Die beiden Platten 6o und 48 bilden einen um die Achse der feststehenden Stange 51 schwenkbaren Träger für die Drahtführer, so daß die Führungsrollen 45 bei der Zunahme des Durchmessers, der herzustellenden Spulen von der Achse der Spulenwelle 2o fortgeschwenkt werden können. Die Bewegung des die Drahtführer tragenden Armes zwecks fortschreitenden Zurückweichens der Drahtführer von der Achse der Spulenwelle entsprechend der Zunahme des Spulendurchmessers erfolgt zwangsläufig mittels einer selbsttätigen Steuervorrichtung.The connection of the plates 6o and 48 is made by screws 61, the pass through slots 62 of top plate 6o and adjust the wire guides 4o opposite the rod 51 in the radial direction allow the wire guide to be able to bring into the correct position with respect to the spool shaft 2o. The two Plates 6o and 48 form a pivotable one about the axis of the fixed rod 51 Carrier for the wire guide, so that the guide rollers 45 with the increase in diameter, of the reels to be produced are pivoted away from the axis of the reel shaft 2o can. The movement of the arm carrying the wire guides for the purpose of advancing The wire guides retreat from the axis of the spool shaft in accordance with the increase of the coil diameter is inevitably carried out by means of an automatic control device.

Der die Hinundherführung der Drahtführer 4o bewirkende Kreuzkopf 5o ist an seinem unteren Ende an einer waagerechten Stange 65 befestigt, die in an Trägern 54 vorgesehenen Lagern verschiebbar gelagert ist (Fig. i und 4). An dem unteren Teil des Kreuzkopfes 50 ist zu diesem Zweck ein zylindrisches Lagerauge 67 vorgesehen, welches die Querführungsstange 65 umschließt und mit dieser durch Sicherungsschrauben 68 fest verbunden ist. Die Stange 65 wird in den Lagern 66 mittels einer weiter unten beschriebenen Antriebsvorrichtung in ihrer Längsrichtung hin und her bewegt.The cross-head 5o which brings about the reciprocation of the wire guides 4o is fastened at its lower end to a horizontal rod 65 which is slidably mounted in bearings provided on supports 54 (FIGS. 1 and 4). For this purpose, a cylindrical bearing eye 67 is provided on the lower part of the cross head 50 , which surrounds the transverse guide rod 65 and is firmly connected to it by locking screws 68. The rod 65 is moved back and forth in its longitudinal direction in the bearings 66 by means of a drive device described below.

Die Querführungsstange 65 der Drahtführer 4o wird durch eine herzförmige Kurve hin und her bewegt, welche mit ihren Antriebsrädern in einem an der Vorderseite des Bettes 2 befestigten Gehäuse gi eingeschlossen ist. Die herzförmige Kurve 9o sitzt lose auf einer waagerechten Welle 95, die in einem an der Rückseite des Gehäuses 9 i vorgesehenen Lager 97 und einem zweiten Lager 98 gelagert ist, welches an der Rückseite des Bettes 2 festgeschraubt ist (Fig. 2). Die Kurvenscheibe 9o besteht aus einem Herzförmigen Kranz, welcher an der einen Seite mit einer INut oder einem Schlitz ioo versehen ist, in den eine Rolle oder ein IVIitnehmer eingreift, welcher bei dem Umlauf der Kurve durch Vermittlung einer verstellbaren Kulissensteuerung i2o, 126, 130 eine hin und her gehende Bewegung der Querfü hrungsstange bewirkt (Fig. i).The transverse guide rod 65 of the wire guide 4o is moved back and forth by a heart-shaped curve, which is enclosed with its drive wheels in a housing gi attached to the front of the bed 2. The heart-shaped curve 9o sits loosely on a horizontal shaft 95 which is mounted in a bearing 97 provided on the rear of the housing 9 i and a second bearing 98 which is screwed tightly to the rear of the bed 2 (FIG. 2). The cam disk 9o consists of a heart-shaped ring, which is provided on one side with a groove or a slot in which a roller or a driver engages, which during the rotation of the curve by means of an adjustable link control i2o, 126, 130 a causes reciprocating movement of the cross guide rod (Fig. i).

Die Kurvenscheibe 9o ist mittels Bolzen i i o an den Speichen eines Zahnrades 115 befestigt. Das Zahnrad 115 ist auf der Welle 95 angeordnet und mittels eines durch eine Nabe 117 hindurchgesteckten Stiftes 116 mit der Welle zu gleicher Drehung verbunden (Fig. i und 2).The cam 9o is by means of bolts i i o on the spokes of a Gear 115 attached. The gear 115 is arranged on the shaft 95 and means a pin 116 inserted through a hub 117 and the shaft at the same time Rotation connected (Fig. I and 2).

Die Kurvenscheibe 9o wird durch das mit ihr verbundene Zahnrad 115 und ein mit diesem gekuppeltes Zahnradgetriebe von der die Hauptantriebswelle der 1Zaschine bildenden Spindel 5 angetrieben. Auf der Spindel 5 ist zwischen den Lagern 6 und 7 eine Schnecke 15o verschiebbar und drehbar angeordnet (Fig.2 und 3). Zwischen dem Lager 6 und der. Schnecke i 5o befindet sich eine Schraubenfeder i51, die die Schnecke nach der rechten Seite der Fig. 2 und 3 zu verschieben bestrebt ist. An ihrem rechten Ende ist die Schnecke 15o mittels einer in einen Schlitz 153 eingreifenden Zunge mit einer verschiebbaren Hülse 152 verbunden. Die Hülse 152 ist an dem anderen Ende mit Klinkenradzähnen 154 versehen, die mit einer entsprechenden Verzahnung eines Kupplungsringes 155 in Eingriff kommen können (Fig. 5). Der Kupplungsring 155 ist auf der Spindel 5 mittels einer Sicherungsschraube 156 befestigt und liegt gegen die Seitenfläche des Lagers 7 an. Neben dem die Verzahnung tragenden Ende der- Hülse 152 ist * auf dieser mittels eines Stiftes i58. ein Ring 157 befestigt. Gegen diesen Ring kann ein Kupp- lungshebel 205 derart zur Anlage gebracht werden, daß die Hülse 152 mit der Schnecke 15o gegen die Wirkung der Feder 151 nach links geschoben und infolgedessen die Kupplungszähne außer Eingriff gebracht werden.The cam disk 9o is driven by the gear 115 connected to it and a gear drive coupled to it from the spindle 5 which forms the main drive shaft of the machine. A screw 15o is arranged on the spindle 5 between the bearings 6 and 7 so that it can be displaced and rotated (FIGS. 2 and 3). Between the camp 6 and the. Worm i 50 there is a helical spring i51 which tends to move the worm to the right-hand side of FIGS. At its right end, the screw 15o is connected to a displaceable sleeve 152 by means of a tongue engaging in a slot 153. The sleeve 152 is provided at the other end with ratchet teeth 154 which can come into engagement with a corresponding toothing of a coupling ring 155 (FIG. 5). The coupling ring 155 is fastened on the spindle 5 by means of a locking screw 156 and rests against the side surface of the bearing 7. In addition to the end of the sleeve 152 carrying the toothing, there is * on this by means of a pin i58. a ring 157 attached. A coupling lever 205 can be brought to bear against this ring in such a way that the sleeve 1 52 with the worm 15o is pushed to the left against the action of the spring 151 and, as a result, the coupling teeth are disengaged.

Die Schnecke 150 steht mit einem auf einer Querwelle 161 befestigten Schneckenrad 16o in Eingriff (Fig. 3). Die Welle 161 ist in Lagern 164 eines das Schneckenrad umschlie-Benden Gehäuses gelagert. Ferner erstreckt sich die Welle 161 durch die Bohrung eines Armes 167 und trägt ein Zahnrad 168, welches mit einem zweiten Zahnrad 169 kleineren Durchmessers fest verbunden ist. Das kleinere Zahnrad 169 dient züm Antrieb einer nicht dargestellten Zählvorrichtung für die Spulenwindungen. Das Zahnrad 168 steht mit einem Zahnrad 170 in Eingriff, welches auf einem in einem Schlitz des Armes a67 durch eine Mutter befestigten Bolzen 171 drehbar gelagert ist. Mit dann Zahnrad 17o ist ein kleineres Zahnrad 175 fest verbunden, welches seinerseits mit dem Antriebsrad I 15 der Kurvenscheibe 9o in Eingriff steht (Fig. 2). Die Zahnräder 170 und 175 dienen als Wechselräder, d. h. sie können von dem Arm 167 abgenommen und gegen andere Räder . abweichender Größe ausgetauscht werden, um das Übersetzungsverhältnis zwischen der Spindel 5 und der Kurvenscheibe 9o zwecks Einstellung des Querhubes der Drahtführer in Abhängigkeit von der Stärke oder dem Durchmesser des aufzuspulenden Drahtes zu ändern. Zu diesem Zweck ist der Arm 167 um die Achse der Welle 161 schwenkbar und mittels eines durch einen Bogenschlitz I77 an dem oberen Ende des Armes hindurchgehenden Bolzens 176, der in ein- an der Rückwand des Gehäuses 9i vorgesehenes Auge 178 eingeschraubt ist, in der für den Eingriff der Getrieberäder erforderlichen Lage feststellbar. Die Drehung der Spindül 5 wird demnach durch die Schnecke 15o, das Schneckenrad 16o und das Zahnrädergetriebe 168, 170, 175 und i 15 auf die Kurvenscheibe 9o übertragen.The worm 150 meshes with a worm wheel 16o fastened on a transverse shaft 161 (FIG. 3). The shaft 161 is mounted in bearings 164 of a housing surrounding the worm wheel. Furthermore, the shaft 161 extends through the bore of an arm 167 and carries a gear 168 which is firmly connected to a second gear 169 of smaller diameter. The smaller gear 169 is used to drive a counting device, not shown, for the coil windings. The gearwheel 168 meshes with a gearwheel 170 which is rotatably mounted on a bolt 171 fastened in a slot in the arm a67 by a nut. Then with gear 17o, a smaller gear 175 is fixedly connected, which in turn with the drive gear I 1 5 of the cam 9o is engaged (Fig. 2). The gears 170 and 175 serve as change gears, ie they can be removed from the arm 167 and used against other gears. different size are exchanged in order to change the transmission ratio between the spindle 5 and the cam disk 9o for the purpose of setting the transverse stroke of the wire guides depending on the thickness or the diameter of the wire to be wound. For this purpose, the arm 167 is pivotable about the axis of the shaft 161 and by means of a bolt 176, which passes through an arcuate slot 177 at the upper end of the arm and is screwed into an eye 178 provided on the rear wall of the housing 9i, in the for the engagement of the gears required position can be determined. The rotation of the spindle 5 is accordingly transmitted to the cam disk 9o by the worm 15o, the worm wheel 16o and the gear mechanism 168, 170, 175 and i 15.

Die Maschine ist, wie bereits erwähnt, mit einer Streifenfördervorrichtung versehen, durch die Blätter aus Papier oder einem anderen isolierenden Stoff zwischen die Lagen der Spule eingeschoben werden. Der Antrieb dieser Streifenfördervorrichtung steht in engem Zusammenhang mit dem Antrieb der Ouerführungsvorrichtung. Die Streifenfördervorrichtung ist in der Zeichnung in ihren Einzelheiten nicht völlig dargestellt, jedoch sind mit Rücksicht darauf, daß die Ausrückvorrichtung der Streifenfördervorrichtung. einen Bestandteil der vorliegenden Erfindung bildet, einzelne Teile des Antriebes, soweit sie für die Erfindung in Betracht kommen, dargestellt. Der aus Papier oder einem anderen geeigneten Stoff bestehende Streifen wird von einer nicht dargestellten Vorratsrolle abgezogen und zwischen absatzweise angetriebenen Rollen 18o hindurchgeführt (Fig. 2). Die Rollen 18o sind über ein Hubklinkengetriebe mit einer ständig umlaufenden Welle 191 verbunden.The machine is, as already mentioned, with a strip conveyor provided with sheets of paper or some other insulating material between them the layers of the coil are inserted. The drive of this strip conveyor is closely related to the drive of the guide device. The strip conveyor is not fully shown in the drawing in its details, but are with regard to the fact that the disengaging device of the strip conveyor. forms part of the present invention, individual parts of the drive, as far as they come into consideration for the invention, shown. The one made of paper or any other suitable material is replaced by a strip not shown Pulled off the supply roll and passed between rollers 18o driven in intervals (Fig. 2). The rollers 18o are via a lifting ratchet gear with a continuously rotating Shaft 191 connected.

Die zum Antrieb der Streifenfördervorrichtung dienende Welle igi wird durch ein Zahnrädergetriebe von der die Kurvenscheibe go tragenden Welle 95 angetrieben (Fig. 2). An dem inneren Ende der Welle 95 ist ein Zahnradvorgelege 192 angebracht, welches ein Kegelrad 197 antreibt, das mit einem Kegelrad 198 in Eingriff steht. Das Kegelrad 198 sitzt auf dem Ende einer Welle 1g9, die in einem an dem Tragarm 195 vorgesehenen Lager Zoo gelagert ist (Fig. 2). Die Welle igg ist durch eine Kupplung 2o1 mit der Antriebswelle igi der Streifenfördervorrichtung verbunden.The shaft used to drive the strip conveyor is igi driven by a gear mechanism from the shaft 95 carrying the cam disk go (Fig. 2). A gear reduction 192 is attached to the inner end of the shaft 95, which drives a bevel gear 197 which meshes with a bevel gear 198. The bevel gear 198 sits on the end of a shaft 1g9, which is in one on the support arm 195 intended camp zoo is stored (Fig. 2). The shaft igg is through a coupling 2o1 connected to the drive shaft igi of the strip conveyor.

Infolge der vorstehend beschriebenen Anordnung wird sowohl die Ouerführungsvorrichtung als auch die Streifenfördervorrichtung von der Spindel-5 angetrieben, und es können diese beiden Vorrichtungen dadurch stillgesetzt werden, daß die Schrecke 150 von der Spindel 5 entkuppelt wird. Zu diesem Zweck dient die nachstehend beschriebene, von Hand betätigte Ausrückvorrichtung.Due to the above-described arrangement, both the Ouerführungsvorrichtung as is also driven, the strip conveying device of the spindle 5, and there may be these two devices to be shut down in that the Schrecke is disengaged from the spindle 1 50. 5 The manually operated release device described below is used for this purpose.

Der Kupplungshebel2o5 sitzt schwenkbar auf einem in der Vorder- und Rückseite des Bettes :2 gelagerten Querzapfen 2o6 (Fig. 3, 4). An dem oberen Hebel 2o5 ist eine gewölbte Fläche Zog- vorgesehen, die mit der Seitenfläche des auf der Kupplungshülse 152 befestigten Ringes 157 zusammenwirkt. Der Hebel 2o5 wird durch einen Arm oder Hebel 21o gesteuert, welcher auf einer waagerechten Schwingwelle oder Stange 21I mittels einer Sicherungsschraube 212 befestigt ist. Der Hebel 2io erstreckt sich von der Stange 211 nach innen und weist an seinem Ende einen Anschlag oder eine Nase 213 auf, die gegen eine an der Kante des Kupplungshebels 2o5 vorgesehene Schrägfläche 207 zur Anlage kommen kann, so daß der Hebel 2o5 geschwenkt wird und die auf die Seitenfläche des, Ringes 157 wirkende gewölbte Fläche 2o9 des Hebels eine Verschiebung der Hülse 152 bewirkt, wodurch die Kupplungszähne 154 außer Eingriff mit dem Ring i55 gebracht werden.The coupling lever 2o5 is seated pivotably on a cross pin 2o6 mounted in the front and back of the bed: 2 (Fig. 3, 4). On the upper lever 2o5 a curved surface Zog- is provided, which cooperates with the side surface of the ring 157 fastened on the coupling sleeve 152. The lever 2o5 is controlled by an arm or lever 21o which is attached to a horizontal oscillating shaft or rod 21I by means of a locking screw 212. The lever 2io extends inward from the rod 211 and has at its end a stop or a nose 213 which can come to rest against an inclined surface 207 provided on the edge of the coupling lever 2o5 so that the lever 2o5 is pivoted and the on the side surface of the, ring 157 acting arched surface 2o9 of the lever causes a displacement of the sleeve 1 52 , whereby the coupling teeth 154 are brought out of engagement with the ring i55.

Die Stange 211 ist in Lagern 214 der Tragarme 54 gelagert und trägt an ihrem äußeren Ende einen Handhebel 215, durch den die Stange derart geschwenkt werden kann, daß der Hebel 21o den Hebel 2o5 in die Entkupplungslagebewegt. Der Handhebel 2r5 ist auf dein Ende der Stange oder Schwingwelle 211 mittels eines durch die geschlitzte Nabe hindurchgeführten Schraubenbolzens 216 befestigt. Gegen Längsverschiebung in den Lagern 214 ist die Stange 211 einerseits durch die gegen die Seitenfläche des an dem äußeren Tragarm 5.1. befindlichen Lagers anliegende Nabe des Hebels 215 und andererseits durch einen gegen die Seitenfläche des an dem anderen Tragarm 5.4 befindlichen Lagers anliegenden Ring -2i7 gesichert (Fig. 2). Die Stange oder Schwingwelle 2ii dient auch zur Steuerung der Schneidmesser, durch die die Spulen tragende Papierhülse und die zwischen die Lagen der Spulen eingeschobenen Isolationsstreifen durchschnitten werden, um einzelne getrennte Spulen -zu erhalten.The rod 211 is mounted in bearings 214 of the support arms 54 and carries on their exterior End of a hand lever 215 through which the rod can be pivoted such that the lever 21o moves the lever 2o5 into the uncoupling position. The hand lever 2r5 is on the end of the rod or rocker shaft 211 by means of a through the slotted hub threaded bolt 216 attached. Against Longitudinal displacement in the bearings 214 is the rod 211 on the one hand by the opposite the side surface of the on the outer support arm 5.1. located bearing adjacent Hub of the lever 215 and on the other hand by one against the side surface of the on the other support arm 5.4 located bearing adjacent ring -2i7 secured (Fig. 2). The rod or rocking shaft 2ii is also used to control the cutting knife through the paper tube carrying the bobbins and the one inserted between the layers of the bobbins Isolation strips are cut to obtain individual separate coils.

Die Schwingwelle2ii trägt eine Anzahl Arme 2i8, an deren Enden scheibenförmige Schneidmesser 22o zum Durchtrennen des Papiers zwischen den einzelnen Spulen befestigt sind (Fig. 2 und ¢). Die Arme 218 sind auf der Schwingwelle 211 durch Bolzen Zig, die durch die geschlitzte Nabe der Arme hindurchgehen, festgeklemmt. Nach Lösen der Bolzen Zig können die Armeai8 in seitlicher Richtung so eingestellt werden, daß sie die Spulenhülse in der Mitte zwischen den Enden je zweier Einzelspulen durchtrennen. Die Scheibenmesser 22o sind an ihrem Umfang mit einer geschliffenen Schneidkante versehen und an den Enden der Arme 218 durch Bolzen 221 befestigt. Nach Lösen der Bolzen 22i können die Messer 220 so gedreht werden, daß an Stelle abgenutzter Teile der Schneidkante neue Teile zur Wirkung ko#ninen. Nötigenfalls können die Messer auch entfernt und nachgeschliffen werden. Wenn der Hebe12I5 nach der Vorderseite der Maschine zu geschwenkt wird, kommt der an dem inneren Ende der Schwingwelle 2i i befestigte Hebel 2io sofort gegen die Schrägfläche 207 des Kupplungshebels 2o5 zur Anlage, so daß dieser geschw;nk, und infolgedessen die Schnecke 150 von der Antriebsspindel 5 entkuppelt wird. Die Folge hiervon ist, daß der Antrieb der Querführungsvorrichtung und der Streifenfördervorrichtung der Maschine unterbrochen wird. Unmittelbar darauf werden bei weiterer Drehung des Hebels 215 die Schneidmesser 220 so weit nach oben bewegt, daß ihre Schneidkanten gegen die die einzelnen Spulen verbindenden Isolationsstreifen zur Anlage kommen, so daß diese durchschnitten werden. Nach dem Durchtrennen der Isolationsstreifen wird auch die die Spulen tragend; Hülse durchschnitten, so da.ß man vollkommen getrennte Einzelspulen erhält.. Die Umlaufbewegung der Antriebsspindel 5 und der Spulenwelle 2o bleibt währenddessen ununterbrochen, um. ein vollständiges Durchtrennen des Papiers und der Hülse zu ermöglichen. Nach vollständiger -Trennung der Einzelspulen wird der Hebel 215 freigegeben, so daß er sich unter dem Einfluß des Gewichtes der Arme 2o8 und der Schneidmesser 22o in die unwirksame Ruhelage zurückbewegen kann. Die Zurückbewegung des Hebels 215 in die Ruhelage wird dadurch begrenzt, daß das mit einer Abrundung versehene untere Ende des Hebels 2io gegen die Oberseite einer der bei=den Führungsschienen 34 des Bettes 2 zur Anlage kommt. Bei dieser Stellung des Hebels 2i5 befinden sich die Scbneidmesser 220 außerhalb des Bereiches der Spulvorrichtung der Maschine.The oscillating shaft 2ii carries a number of arms 2i8, at the ends of which disk-shaped cutting knives 22o are attached for cutting through the paper between the individual reels (FIGS. 2 and [). The arms 218 are clamped onto the swing shaft 211 by bolts Zig which pass through the slotted hub of the arms. After loosening the bolts Zig, the armeai8 can be adjusted sideways so that they cut the bobbin case in the middle between the ends of two individual bobbins. The circular knives 22o are provided with a ground cutting edge on their circumference and are fastened to the ends of the arms 218 by bolts 221. After loosening the bolts 22i, the knives 220 can be rotated so that instead of worn parts of the cutting edge, new parts can be used. If necessary, the knives can also be removed and sharpened. When the Hebe12I5 is swiveled towards the front of the machine, the lever 2io attached to the inner end of the oscillating shaft 2i i immediately comes to rest against the inclined surface 207 of the coupling lever 2o5, so that it swings, and consequently the worm 150 from the Drive spindle 5 is decoupled. The consequence of this is that the drive of the transverse guide device and the strip conveyor device of the machine is interrupted. Immediately thereafter, with further rotation of the lever 215, the cutting knives 220 are moved upwards so far that their cutting edges come to rest against the insulation strips connecting the individual coils, so that these are cut through. After cutting through the insulation strips, the coils are also supported; Sleeve cut through, so that completely separate individual bobbins are obtained. allow a complete severing of the paper and the sleeve. After complete separation of the individual bobbins, the lever 215 is released so that it can move back into the ineffective rest position under the influence of the weight of the arms 2o8 and the cutting knife 22o. The return movement of the lever 215 into the rest position is limited by the fact that the rounded lower end of the lever 2io comes to rest against the top of one of the guide rails 34 of the bed 2. In this position of the lever 2i5, the cutting knives 220 are outside the range of the winding device of the machine.

Unabhängig von der vorerwähnten Ausrückvorrichtung kann noch der Hauptantrieb der Maschine, also der die Riemenscheibe io treibende Motor o. dgl., durch bekannte Mittel, wie z. B. einen Schalter, angelassen 'und stillgesetzt werden.Regardless of the release device mentioned above, the main drive can still the machine, so the motor o. the like driving the pulley io, by known Means such as B. a switch can be 'started' and shut down.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Spulmaschine, insbesondere zur Herstellung elektrischer Spulen mit einer zwangsläufig getriebenen Spulantriebsspindel, einem Draht- oder Fadenführer sowie einer mit der Spul-%velle gekuppelten Ouerführungsvorrichtung und einer Vorrichtung zum Stillsetzen der Ouerführungsvorrichtung ohne Unterbrechung der Umlaufbewegung der Spulspindel unter Verwendung einer Schneidvorrichtung zum Zerteilen der fertigen Spule, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung mit der Ausrückvorrichtung für die Ouerführungsvo@rrichtung derart in Verbindung steht, daß sie durch diese bei dann _ Stillsetzen der Draht- oder Fadenführer in Tätigkeit gesetzt wird. PATENT CLAIMS: i. Winding machine, in particular for the production of electrical bobbins with a positively driven bobbin drive spindle, a wire or thread guide as well as a guide device coupled to the winding shaft and a device for stopping the guide device without interrupting the orbital movement of the winding spindle using a cutting device to cut the finished bobbin , characterized in that the cutting device is connected to the disengaging device for the Ouerführungsvo @ rrichtung in such a way that it is put into action by this when the wire or thread guide is then stopped. 2. Spulmaschine nach Anspruch i, bei welcher die Querführungsv orrichtung mittels eines Zahnrädergetriebes von der Spulenantriebsspindel getrieben wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum Entkuppeln der Querführungsvorrichtung von der Spulenantriebsspindel eine ausrü ckbare Kupplung vorgesehen ist, welche in Form einer mit Kupplungszähnen (15d.) versehenen Hülse (152) ausgebildet ist, die mit einer an der Antriebsspindel befestigten Verzahnung zusammenwirkt. 2. Winding machine according to claim i, in which the Querführungsv device driven by means of a gear drive from the reel drive spindle is, characterized in that for uncoupling the transverse guide device of the reel drive spindle a disengageable clutch is provided, which in the form a sleeve (152) provided with coupling teeth (15d.) which is formed with a toothing attached to the drive spindle cooperates. 3. Spulmaschine nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrückvorrichtung für die Querführungsvörrichtung so ausgebildet ist, daß das Stillsetzen .der Querführungsvorrichtung stattfindet, bevor .die Schnei.dvorrichtung in Tätigkeit tritt. q.. 3. Winding machine according to claim i or 2, characterized in that the release device for the Transverse guide device is designed so that the shutdown .the transverse guiding device takes place before .the cutting device is in operation occurs. q .. Spulmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung aus einem Schneidmesser (22o) besteht, welches an einem auf einer drehbaren Stange (2I1) befestigten Arm (21ß) angebracht ist, wobei auf der drehbaren Stange ein Handhebel (215) und ferner ein weiterer Hebel (2io) befestigt ist, welcher bei Schwenkung der Stange (211) zwecks Bewegung des Messers in die Schneidlage die Ausrückv orrichturig für die Querführungsvorrichtung betätigt. Winding machine according to Claim 3, characterized in that the cutting device consists of a cutting knife (22o) which is attached to a rotatable rod (2I1) attached arm (21ß) is attached, with a hand lever on the rotatable rod (215) and also another lever (2io) is attached, which when pivoted of the rod (211) for the purpose of moving the knife into the cutting position, the Ausrückv orrichturig actuated for the transverse guide device. 5. Spulmaschine nach Anspruch 1 bis .4 mit einer Vorrichtung zum Einführen von vorzugsweise isolierenden Blättern zwischen die Spulenlagen, gekennzeichnet durch eine derartige Ausbildung der Ausrückvorrichtung für die Querführungsvorri.chtung, daß sie auch ein Stillsetzen der Blattfördervorrichtung bewirkt, ohne die Umlaufbewegung der Spalenwelle zu unterbrechen.5. Winding machine according to claim 1 to .4 with a device for inserting preferably insulating sheets between the coil layers, characterized by such a design of the release device for the Querführungvorri.chtung that they also stop the sheet conveying device without interrupting the orbital movement of the stem shaft.