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Spulenspinnmaschine für künstliche Fäden mit um 180 ° schwenkbaren
Spulentträgern Die Erfindung bezieht sich auf eine Spulenspinnmaschitie für künstliche
Fäden, insbesondere für Viscosekunstseide, bei der der Spulenwechsel selbsttätig
erfolgt. Bekanntlich bewirkt bei `diesen Spinnmaschinen im Augenblick, wenn der
Wickel auf den Spulen eine bestimmte Dicke erreicht hat und Lias Auswechseln der
vollen Spulen gegen leere notwendig ist, eine geeignete Vorrichtung das Schwenken
sämtlicher Spulenträger um i8o', wobei der Faden an der leeren Spule anhaftend von
dieser mitgenommen und auf ihr aufgewickelt wird: Bei den Spinnmaschinen dieser
Art sind im allgemeinen die beiden Spulenspindeln, die beim Spulenwechsel ihren
Platz vertauschen müssen,, auf einer Spulentragscheibe befestigt: die um eine zu
den beiden Spindeln parallele und von -diesen gleich weit entfernte Achse drehbar
ist, so daß bei einer halben Umdrehung der Scheibe eine Spindel genau an die Stelle
der anderen tritt.
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Während nun bei den bekannten Spinnmaschinen das Verschwenken sämtlicher
Spulenträger, der geradzahligen wie der ungeradzahligen, zu gleicher Zeit, d. h.
im selben Augenblick bewirkt wird, erfolgt das Verschwenken der geradzahligen und
der ungeradzaUgen Spulenträger bei der Spinnmaschine gemäß der Erfindung in zwei
unmittelbar aufeinanderfolgenden Stufen. Das, hat den Vorteil, däß der Mindestabstand
zwischen den Spulenträgern und infolgedessen zwischen den nebeneinanderliegenden
Spinndüsen erheblich herabgesetzt werden kann. Daraus ergibt sich, daß man bei gleicher
Abinessung der Spinnmaschine eine viel größere Zahl von Spulenträgern-und Düsen
bei guter Wirtschaftlichkeit hinsichtlich Anlage- und Unterhaltungskosten anordnen
kann.
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Eine beispielsweise Ausführungsform der Spinnmaschine nach der Erfindung
ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen Abb. r einen axialen Längsschnitt der
Maschine unter besonderer Berücksichtigung der für die Erfindung wichtigen Einzelteile,
Abb. z einen Ouerschnitt nach der Linie g-h der Abb. z, Abb. 3 einen Schnitt der
im wesentlichen bereits in Abb. r gezeigten selbsttätigen Vorrichtung für das Verschwenken
der Spulenträger im größeren Maßstab, Abb. ¢ den auf der Zeichenfläche abgerollten
Mantel des Nockens für die Vorrichtung nach Abb. 3- und Abb. 5 eine zum Teil geschnittene
Vorderansicht der in Abb. i dargestellten Teile 34 32 und zugehöriger Teile.
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Die Spinnmaschine gehört zu derjenigen Art, bei welcher mit fortschreitender
Zunahme des Wickeldurchmessers die Spulendrehzahl abnimmt, wie es zum Aufrechterhalten
eines
, .konstanten Feinheitsgrades des Fadens erforderlich 'ist. Zu diesem Zwecke wird.der
von .einer Scheibe i (Abb.-i)s abgeleitete Antrieb der Spinnmaschine r tels zweier
Kegelscheiben 2 und 3 weitergeleitet. Die Scheiben sind durch einen Rillmen q. verbunden,
der durch eine fort-' währendundallmählich fortschreitend parallel zur Achse der
Riemenscheiben verschiebbare Riemenführung 5 geführt wird, wodurch eine fortwährende
und allmählich fortschreitende Änderung des Versetzungsverhältnisses erreicht wird:
Die Bewegung wird dann durch eine Reihe von nicht beschriebenen Einrichtungen auf
eine Längswelle 6 übertragen. Die Welle 6 treibt durch Schraubenräderpaare 7 und
7Q (Abb. i und 2) die Spindeln für die Spulen 8 bzw. 8d an.
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Zu Beginn einer jeden Wickelperiode befindet sich der Riemen 4 in
einer seiner Endstellungen und beginnt allmählich- sich gegen die entgegengesetzte
Stellung zu bewegen, so daß somit allmählich dieDrehzahl der Spulenantriebswelle
6 abnimmt; am Ende der Wikkelperiode trifft der Riemenführer 5 gegen einen der beiden
einstellbaren Anschläge io, io und bewirkt eine Reihe von Verschiebungen von Klinken,
Klauenkupplungen usw., wodurch vor allem die Wirkungsweise der Kegelscheiben 2,
3 umgekehrt wird, indem die angetriebene Scheibe treibend und die treibende Scheibe
angetrieben wird und der Riemenführer eine nächstfolgende allmähliche Verschiebung
im entgegengesetzten Sinne beginnt.
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In diesem Augenblick wird ein Hebel 9 (Abb. i) verschwenkt, der um
einen mittleren Punkt drehbar gelagert ist i;nd zwei Klauenkupplungen betätigt,
welche die Bewegung von oder zu den kegeligen Riemenscheiben 2, 3 übertragen; von
diesem Hebel 9, welcher am- Ende jeder Wickelperiode eine Schwenkung von einer zur
anderen Endstellung ausführt, wird die Bewegung der Spulenwechselvorrichtung, welche
den Gegenstand der Erfindung bildet, abgeleitet.
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Diese Vorrichtung besteht aus Zahnrädern, die in' mehreren entlang
der Achse der Maschine liegenden Gehäusen i i (Abb. i und 2) eingeschlossen sind,
durch welche die Antriebswelle 6 hindurchgeht. Auf beiden Seiten der Gehäuse sind
die Spulenträger 12 angeordnet, die um einen ilIittelzapfen 13 drehbar sind. Jeder
Spulenträger trägt zwei Spulen 8 und 8d; .die untere .Spule 8 dreht sich und wird
mit Faden bewickelt, während die obere Spule 8" stillsteht. Die Drehbewegung wird
der Spule 8 durch die Spulenantriebslängswelle 6 erteilt, und zwar über einen Satz
von Schraubenrädern 7, 7d, die die Welle 14. antreiben. Auf der Welle 14. sind die
Räder i5 aufgekeilt, die ihrerseits die auf den Spulentragwellen 150. und i 50b
befestigten Zahn-:räder 15" und i5b antreiben.
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'.Infolge der exzentrischen Lage der Drehae@ise 13 der Spulenträger
gegenüber der Wellenachse 14 kommt die Drehbewegung der Spule 8 zum Stillstand und
die Spule 8,", die sich in kuheläge befand, fängt an umzulaufen, wenn man die untere
Spule 8 durch später beschriebene Vorrichtungen in die Lage der oberen Spule 8a
bringt. Die in der Abb. 3 dargestellte Vorrichtung zum selbsttätigen Wechsel der
Spulentragspindeln wird am Ende jeder Wickelperiode durch die Verschiebung des Hebels
9 (Abb. i) betätigt, der die Kupplungen steuert.
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Das Zahnrad 16 (Abb. i), das stets umläuft, wenn die Spinnmaschine
in Betrieb ist, kämmt mit dem mit der Muffe 18 (Abb. 3 verbundenen Rad 17. Auf der
Muffe 18 sind gleitbar der Nocken z9 (Abb. 3 und 4.) und die Kupplungshälfte 2o
angebracht, die mit der mit dem Zahnrad 22 verbundenen Kupplungshälfte 2i in Eingriff
bringbar ist.
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Wenn am Ende einer Wickelperiode der Hebel 9 (Abb. i) nach rechts
oder nach links schwenkt, so verschiebt er mittels der Stange 23 den Hebel 2q.;
dieser wiederum verschiebt durch sein gabelförmiges -Ende einen dreiarmigen Hebel
25-25", der so weit um seine Achse schwingen kann, wie es seine beiden zylindrischen
Daumen'25o und 25i erlauben. die sich in den -beiden Endstellungen abwechselnd gegen
die Nabe des Nockens z9 anlegen. Eine Feder?-52-,-deren eines Ende am Maschinengestell
und deren anderes Ende an einem kleinen Zapfen 253, der einen vierten Arm des Hebels
25-25d darstellt, ange-. lenkt ist, sucht diesen Hebel bis zum Ende seiner Schwingung
im einerf oder im anderen Sinne zu verschieben bzw. zu halten, und zwar so lange,
bis der schwingende Hebel seine mittlere Stellung überschritten hat, weil. der Federzug
in den beiden Endstellungen bzw. oberhalb oder unterhalb der Schwingungsachse wirkt.
Bei jeder Schwingung des Hebels 25-z5" wirkt einer der beiden zylindrischen Daumen
25o oder 251 auf das entsprechende Profil (das rechte oder das linke ) des doppelten
Nockens i9-i9, wobei der letztere jeweils um eine bestimmte Strecke nach rechts
oder nach links verschoben wird. Während der Verschiebung des Doppelnockens wird
eine aus zwei Hebeln 26 und 27 bestehende Vorrichtung wirksam, die das Einkuppeln
der Kupplung 20-2i und folglich die Mitdrehung des Zahnrades 22 um eine Umdrehung
bewirkt; dies geht folgendermaßen vor sich: Bei der in der Abb. 3 dargestellten
Lage der verschiedenen Teile, die einer Ruhelage entspricht,
ist
die Kupplung 20-2r gelöst, (las Zahnrad 22 steht folglich still, der Nocken ig dreht
sich, wird aber nicht axial verschoben und hat keine Wirkung, der Hebel 25-25a befindet
sich in seiner Stellung nach rechts-Wenn nun eine Wickelperiode beendet ist, wird
der Hebel 25-25a mittels des Gestänges g, 23, 24 in dem Sinne geschwenkt, daß sich
sein linker Daumen 25o senkt; dieser kommt mit dem Profil p-p (Abb. q.) des Nockens
ig in Eingriff, und zwar genau im Punkte tgi, wo der Daumen eindringen kann, wenn
der fortwährend sich drehende Nocken mit diesem Punkt seines Profils unter dem Daumen
vorübergeht. Im Laufe der weiteren Drehung verschiebt der Daumen den Nocken nach
links bis zu einer Stellung, in der er längs des Teiles 192 des Profils gleitet,
die keine Verschiebung des Nockens bewirkt. Inzwischen ist der Buckel igo des Nockens
selbst in der Ebene des Absatzes 26o eines Hebels 26 angelangt, welcher auf der
gleichen Achse des Hebels 25-25a frei drehbar angeordnet ist. Der Hebel26 wird folglich
für einen Augenblick durchs den Buckel i90 angehoben. Bei weiterer Drehung wirkt
der Daumen 25o mit dem Teil 193 des Profils zusammen, wodurch der Nocken noch weiter
nach links verschoben wird. Der Buckel igo gelangt folglich ganz nach links in bezug
auf den Absatz 26o, so daß er auf letzteren im Laufe der nächstfolgenden Drehung
des Nockens nicht mehr einwirkt. Inzwischen hat der angehobene Hebel 26 den bei
271 drehbar gelagerten dreiarmigen Hebel 27 bewegt, der die beiden Kupplungshälften
2o und 21 zusammengekuppelt hat, während der Daumen 28, der sperrend in einer Vertiefung
2 i o der Kupplungshälfte 21 gelagert war, letztere mit dem mit ihr befestigten
Zahnrad 22 freigegeben hat. Inzwischen hat sich der Hebel 26, der nicht mehr unter
dem Einfluß des Buckels igo steht, von neuem gesenkt, wobei die Kupplungshälfte
2o aber eingekuppelt bleibt, weil der auf der zylindrischen Mantelfläche der Kupplungshälfte
21 aufliegende Daumen 28 die Senkung des Hebels 27 verhindert. Sobald aber die Kupplungshälfte
eine Umdrehung gemacht hat, fällt der Daumen 28 in die Vertiefung 2r0 ein, während
der dreiarmige Hebel 27 unter dem Zug der Feder 29 zurückschwingt und die Kupplungshälfte
20 sich folglich auskuppelt.
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Die gleichen Verschiebungen des Nockens in der gleichen obergenannten
Reihenfolge, aber nach rechts, werden bei der folgenden Schwingung des Hebels 25-25a
erreicht, wobei der Daumen 251 wirksam wird. Mit andern Worten: Bei jeder
Ausschwingung des Hebels 25-25a geht der sich stets drehende Nocken ig mit seinem
Buckel igo während eines Bruchteils einer .Umdrehung unter dem Absatz 26o. vorüber,
wobei er für einen Augenblick den Hebel 26 anhebt. Somit macht bei jeder Verschiebung
des Hebels 25-25a das Zahnrad 22 eine vollständige Umdrehung, worauf es dann, durch
den, Daumen 28 gesperrt, in Ruhe verharrt.
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Das Rad 22 kämmt mit einem Rad 3o, das die gleiche Zähnezahl hat und
mit einem Rad, welches mit zwei Zahnsegmenten 31 und 32 (Abb. i und 5) versehen
ist, fest- verbunden ist.
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Das Zahnsegment 31 kämmt mit einem Ritzel 33 und das Zahnsegment 32
mit einem Ritzel34. Diese beiden Ritzel sind auf den beiden Längswellen 35 und 36
aufgekeilt, welche die die Spulen tragenden Scheiben 12 mittels eines Schraubenradpaares
37, 37a (Abb. 2) und eines mit einem mit der Spulentragscheibe 12 fest verbundenen
Zahnrad 38a kämmenden Ritzels 38 in Drehung versetzen.
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Die gegenseitige Lage der Ritzel 33 und 34. und der Zahnsegmente 31
und 32 ist derart, daß jedes Zahnsegment nur auf das ihm zugehörige Ritzel einwirkt
und daß jedes Zahnsegment auf das zugehörige Ritzel im wesentlichen. nur auf eine
halbe Umdrehung einwirkt. Der restliche Teil des Umfanges jedes Zahnsegmentes besteht
aus einer glatten zylindrischen Mantelfläche 311, welche sich an eine entsprechende
Aushöhlung des Kitzels anpaßt; so daß eine Drehung des letzteren verhindert ist,
bis das Zahnsegment wieder wirksam wird.
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Daraus folgt, daß bei jeder Verschiebung der Hebel g und 25 das Rad
.mit den Zahnsegmenten 31 und 32 eine Umdrehung macht, während bei entsprechender
Wahl der Zähnezahl der Zahnsegmente, der Kitzel 33 und 34. und der Zahnrädersätze
37, 37, und 38, .38a die Wellen 35 und 36 nacheinander je eine vollständige
Umdrehung und die Spulenträgerscheiben 12 eine halbe Umdrehung ausführen, wobei
die volle Spule 8 nach oben und die ldere Spule 8a nach unten in die Betriebsstellung
gebracht wird.
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Wenn die leere Spule in ihre wirksame Stellung gelangt, so trifft
sie auf den Faden, der durch die volle Spule nach oben getragen wurde. Der feuchte
Faden haftet an der leeren Spule, löst sich von der vollen Spule ab und wickelt
sich auf die leere Spule auf. Während sich die untere Spule füllt, kann die obere
stillstehende Spule abgenommen und durch eine neue leere Spule ersetzt werden.
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Diese Vorrichtung ermöglicht, zunächst sämtliche ungeradzahligen Spulentragscheiben
und dann, nach einer geringen Verzögerung, die geradzahligen Tragscheiben in Umdrehung
zu versetzen und umgekehrt. Dadurch ist es möglich, die Achsen der Spulenträger
einander
zu nähern; denn es besteht nicht die Gefahr, daß die Spulen bei ihrer Drehbewegung
einander begegnen. Infolgedessen ist es auch möglich, den Abstand zwischen den Spinndüsen
erheblich zu verringern, wodurch man bei gleichen Abmessungen der Spinnmaschine
eine erheblich größere Zahl von Spinndüsen unterbringen kann.