DE631614C - Vorrichtung zum Beschicken der Halter mit vollen Ablaufspulen an Spulmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Beschicken der Halter mit vollen Ablaufspulen an SpulmaschinenInfo
- Publication number
- DE631614C DE631614C DESCH102007D DESC102007D DE631614C DE 631614 C DE631614 C DE 631614C DE SCH102007 D DESCH102007 D DE SCH102007D DE SC102007 D DESC102007 D DE SC102007D DE 631614 C DE631614 C DE 631614C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- holder
- conveyor belt
- bobbins
- frame
- loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/02—Arrangements for removing spent cores or receptacles and replacing by supply packages at paying-out stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Vorrichtungen zum Beschicken der Halter mit vollen Ablaufspulen an Spulmaschinen
mit ortsfesten Spulstellen, bei denen die vollen Ablaufspulen mittels eines endlosen
Förderbandes 0. dgl. vor die in einer über dem Förderband und zu diesem parallelen Ebene
bereitliegenden Halter befördert und gruppenweise auf die Halter geschoben werden,
sind an sich in verschiedenen Ausführungsformen bekannt.
Bei diesen bekannten Einrichtungen werden die Ablaufspulen durch ein endloses Fördermittel
den Spulstellen zugeführt und einzeln durch einen wandernden Stecker auf die HaI-ter
aufgesteckt, oder sie werden von dem endlosen Fördermittel, auf dem sie aufliegen,
durch einen Rahmen in die Halterebene gebracht und durch den Rahmen auf die Halter
aufgeschoben, oder sie werden durch einen fahrbaren Behälter auf dem in der Halterebene befindlichen Rahmen verteilt und durch
diesen wieder auf die Halter aufgeschoben, oder endlich die Spulen werden durch den
fahrbaren Behälter auf einzelne Mulden gelagert und durch ortsfeste Stecker auf die
Halter aufgesteckt, oder die Halter werden durch Verschieben oder Verschwenken gegen
die Spulen bewegt und in diese eingeschoben. Diese bekannten Einrichtungen sind in
ihrem Aufbau und ihrer Bedienung umständlich und in der Herstellung teuer. Aber abgesehen
hiervon werden die Spulen in ihren äußeren Windungen, besonders bei feinen
Garnen, sehr leicht verletzt, denn es ist unerläßlich, daß man den Spulen, gleichviel ob
sie auf dem endlosen Fördermittel oder auf dem gemeinsamen Rahmen oder in Mulden
liegen, eine sichere Führung gibt und ihr Lager vielfach klemmartig ausgebildet wird,
damit die Spulen nicht herausfallen.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu vermeiden,
und es geschieht dies erfindungsgemäß dadurch, daß das die Spulen tragende Förderband
und die Halter in eine gemeinsame Ebene zum Aufschieben der Spulen einstellbar
sind und das Förderband auf die Halter zu verschieben ist sowie die Verstell- und
Verschiebeeinrichtung so ausgebildet ist, daß zwangsläufig zunächst das Förderband und
die Halter aufeinander eingestellt und dann die Spulen durch Verschieben -des Förderbandes
auf die Halter gesteckt werden.
Durch einen solchen Aufbau der Vorrichtung zum Beschicken der Halter wird diese
nicht nur in der Herstellung billiger und in der Bedienung einfacher, sondern sie wird
auch wesentlich übersichtlicher, und eine Verletzung der Spulen wird sicher vermieden,
zumal jede einzelne Spule ohne Klemmwirkung in ihrer Mulde sicher liegt und in dieser
ohne irgendeine Eigenbewegung verbleibt, bis sie von dem betreffenden Halter aufgenommen
und abgehoben wird.
6Sl
Die Zeichnung zeigt durch die Fig. ι bis io
drei Ausführungsbeispiele der Lösung der gestellten
Aufgabe.
Das endlose Förderband i, wie z. B. Kep
o. dgl., ist in einem ortsbewegliclien Rahmsi
gelagert. Dieser Rahmen kann aus Kopp
stücken 2 und U-Eisenschienen 3 bestehen. Letztere dienen gleichzeitig zur Längsführung
des Förderbandes 1; sie 'sind mit den Kopfstücken 2 starr verbunden. Auf dem Förderband
ist für jede Spulstelle je eineMulde4 zürn Tragen der Ablaufspulen 5 befestigt.
Auf den Kopfstücken des Rahmens 2, 3 sind in dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1
bis 4 gleichzeitig Winkeleisen 6 befestigt. Ihre Anordnung auf dem Rahmen 2, 3 ist
nach der jeweiligen Länge der Ablaufspuleix verstellbar. Diese Schiene 6 dient als* Widerlager
für die Ablaufspulen 5- beim Aufschieben
derselben auf die Spindeln des Spulenhalters; 7. Das Förderband 1 kann an seinen
Enden in bekannter Weise durch Kettenräder 8 angetrieben werden. Der Antrieb ist
hier der Übersichtlichkeit wegen nicht gezeichnet. An dem Förderband 1 werden
außerdem ein oder mehrere an sich bekannte Schalter 9 (Fig. 5 und 6) angeordnet. Die
Kopfstücke 2 des ortsbeweglichen Rahmens laufen mittels Rollen 10 auf am Maschinengestell
befestigten Schienen 11. Die Halter 7 für die Ablaufspulen sind für eine Mehrzahl
von Spulstellen auf einer gemeinsamen Achse 12, die in Lagern 13 drehbar ist, angeordnet.
Diese Lager 13 sind ihrerseits wieder auf Stangen 14 befestigt. Letztere sind in am
Maschinengestell befestigten Haltern 15 längs
verschiebbar. Die Stangen 14 ruhen mit ihrer unteren Stirnfläche auf Kurvenscheiben 16,
welche für die entsprechende Zahl von Spulstellen auf einer gemeinsamen Achse 17 befestigt
und mit dieser in Lagern 18 drehbar sind. Letztere sind auf WTinkeleisen 19 des
Maschinengestells 20 befestigt. Auf der Achse der Kurvenräder 16 sind außerdem Kurbeln
+5 21 angeordnet, die durch Schubstangen 22 mit dem fahrbaren Rahmen 2, 3 in gelenkiger
Verbindung stehen. Die Achse 17 kann entweder durch eine Handkurbel 23 (Fig. S
und 6) oder mechanisch und gegebenenfalls So sogar selbsttätig angetrieben werden. Wird
nun, entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 6, die Achse 17 gedreht,
■ so werden damit gleichzeitig auch die Stangen 14, die darauf befestigten Lager 13 und
die von ihnen getragene Achse 12 mit den Spulenhaltern 7 gehoben und gesenkt. In
Fig. i, 4 und 5 ist die höchste Stellung der Achse 12 mit den Spulenhaltern 7 dargestellt.
Wie besonders aus Fig. 4 ersichtlich ist, kann bei dieser Stellung das endlose Förderband 1
mit seinen Spulenmulden 4 unter den auf die Halter 7 aufgesteckten Spulen 5 längs verschoben
werden. Durch die Ortsbeweglichkeit des Förderbandes 1 mit seinem Rah-%nen
2, 3. kann nun gleichzeitig, entsprechend |||ig. 2 und 3, mit Hilfe der Schiene 6 das
KfSafschieben der Spulen, auf die Spindeln des
rifialters erfolgen, wobei die Spulen in der ganzen Länge in ihren Mulden 4 geführt
werden. ,
In Fig. 2 wird gezeigt, wie die Spulenhalter 7 zufolge: des Weiterdrehens der Kurvenscheiben
16 in die tiefste Lage gefallen sind, und z-war derartig, daß die Ablaufspule 5
nunmehr in der Ebene der in Aufnahmebereitschaft befindlichen Spulenhalter 7 liegen.
Daraufhin dreht sich die Kurvenradachse 17 weiter, wodurch die Ablaufspulen 5 unter
Vermittlung der Kurbeln 21 und Schubstangen 22 auf die Halter 7 vollkommen aufgesteckt
werden. Hieraus ist ersichtlich, daß sowohl die senkrechte Hubbewegung der Spulenhalter 7 wie auch die waagerechte
Verschiebung des Förderbandes 1 mit seinem Rahmen 2, 3 durch eine einzige Drehbewegung
der Kurvenscheibenachse 17 erfolgt. Solches bedeutet eine außerordentliche Vereinfachung
und eine bauliche Verkürzung der Spulenbeschickungseinrichtung.
In den Fig. 7 und 8 ist ein weiteres Aus- go führungsbeispiel des Erfindungsgedankens
dargestellt. Hier ist die Achse 12 für die Spulenhalter 7 in Haltern 24 am Maschinengestell
20 ortsfest gelagert. Dagegen ist das endlose Förderband 1 mit seinem Tragrahmen
2, 3 nicht bloß waagerecht, sondern auch senkrecht beweglich. Die senkrechte Bewegung
des Förderbandes 1 ersetzt die in dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 6
dargestellte senkrechte Bewegung der Spulenhalter 7 mit ihrer Welle 12. Zu diesem
Zweck ist der Rahmen 2, 3 des Förderbandes i, etwa gegenüber jedem Maschinengestell,
auf Exzenterscheiben 25, 26 gelagert. Diese Exzenterscheiben sind auf Wellen 27,
17 befestigt, die in einem gemeinsamen Lagerbock 28 drehbar angeordnet und außerdem
durch Zahnräder 29, 30, 31 miteinander verbunden sind. Von diesen Zahnrädern ist das
Rad 29 auf der Welle 17, Zwischenrad 30 auf der Vorgelegewelle 32 und Rad 31 mit
der Welle 27 drehbar. An die Welle 17 kann bei Handbetrieb eine Handkurbel 23, bei
mechanischem bzw. selbsttätigem Antrieb ein entsprechender Antrieb angreifen. Wird die
Welle 17 gedreht, so drehen; sich damit auch die Exzenterscheiben 25, 26, was zur Folge
hat, daß der Rahmen 2, 3 mit seinem endlosen Förderband 1 gehoben oder gesenkt
werden wird. Seine höchste Stellung wird diejenige sein, in welcher die Ablaufspulen 5
mit ihrer Mitte in der verlängerten Achse
der in Aufsteckbereitschaft stehenden Spindeln der Spulenhalter 7 liegen (Fig. 8), während
die tiefste Lage diejenige der Fig. 7 ist. Auf der Welle 17 der Exzenterscheiben
26 sind, wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 6 ebenfalls Kurbeln 21
angeordnet, welche durch Schubstangen 22 mit dem Rahmen 2, 3 des endlosen Förderbandes
ι in gelenkiger Verbindung stehen.
Auf diese Weise wird durch eine einzige ■ Drehbewegung der Welle 17 gleichzeitig
außer dem Anheben des Förderbandes und seines Tragrahmens in senkrechter Richtung
auch eine waagerechte Verschiebung zum Zwecke des Auf Schiebens der Ablauf spulen 5
auf ihre Halter erzielt. Hierbei ist an Stelle der in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1
bis 6 angewendeten Aufsteckschiene 6 in jeder Spulenmulde 4 ein Widerlager 33 für
das Aufschieben der Ablaufspulen S auf ihre Halter vorgesehen. Man wird diese Einrichtung
der Einfachheit halber vorzugsweise dort anwenden, wo stets die gleiche Länge der Ablaufspulen .5 vorliegt.
In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 9 und 10 ist die Achse 12 mit den Spulenhaltern
7 ebenfalls ortsfest angeordnet. Das Förderband 1 muß hier also wie bei
dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 und 8 sowohl die Hubbewegung aus der tiefsten
Lage der Fig. 9 in die Aufstecklage der Fig. 10 wie auch die waagerechte Aufsteckbewegung
selbst ausführen. Die dazu benötigte Hubeinrichtung ist noch wesentlich einfacher als die des Ausführungsbeispiels
nach den Fig. 7 und 8. Der Rahmen 2. 3 für das endlose Förderband 1 ist wie bei dem
Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 6 mit Laufrollen 10 versehen. Mit diesen ruht der
Rahmen auf zwei oder mehreren am Maschinengestell ortsfest angeordneten Haltern 34, welche eine eigentümlich geformte Gleitbahn
für die Rollen 10 besitzen. Diese Bahn setzt sich aus vier waagerechten Teilen 35
bis 38 sowie zwei schiefen Ebenen 39, 40 zusammen; sie sind zueinander so angeordnet,
daß die Rahmenrollen 10 bei der tiefsten Stellung des Förderbandes 1 (Fig. 9) auf den
waagerechten Teilen 35, 36 der Gleitbahn und während der Spulenaufschiebehubbewegung
dagegen auf den oberen waagerechten Teilen 37, 38 (Fig. 10) stehen. Sie gelangen
von den unteren waagerechten Teilen 35, 36 auf die oberen waagerechten Teile 37, 38
durch Vermittlung der schiefen Ebenen 39, 40. Die Bewegung selbst wird durch die
Achse 17 herbeigeführt, und zwar mit Hilfe der auf derselben sitzenden Kurbeln 21 und
der Schubstangen 22, welche wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 6
und 7 und 8 von Hand oder mechanisch betätigt werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Beschicken der Haiter mit vollen Ablaufspulen an Spulmaschinen mit ortsfesten Spulstellen, bei welcher die vollen Ablaufspulen mittels eines endlosen Förderbandes o. dgl. vor die in einer über dem Förderband und zu diesem parallelen Ebene bereitliegenden Halter befördert und gruppenweise auf die Halter geschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (1) und die Halter (7) in eine gemeinsame Ebene zum Aufschieben der Spulen einstellbar sind und das Förderband auf die Halter zu verschiebbar ist sowie' die Verstell- und Verschiebeeinrichtung so ausgebildet ist, daß zwangsläufig zunächst das Förderband und die Halter aufeinander eingestellt werden und dann die Spulen durch Verschieben des Förderbandes auf die Halter gesteckt werden.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESC102007 | 1933-08-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE631614C true DE631614C (de) | 1936-06-24 |
Family
ID=34111553
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930576598D Expired DE576598C (de) | 1933-08-19 | 1930-03-23 | Spulmaschine mit ortsfesten Spulstellen |
DESCH102007D Expired DE631614C (de) | 1933-08-19 | 1933-08-19 | Vorrichtung zum Beschicken der Halter mit vollen Ablaufspulen an Spulmaschinen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930576598D Expired DE576598C (de) | 1933-08-19 | 1930-03-23 | Spulmaschine mit ortsfesten Spulstellen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US2010465A (de) |
BE (2) | BE386851Q (de) |
DE (2) | DE576598C (de) |
FR (2) | FR713010A (de) |
GB (2) | GB365871A (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2600793A (en) * | 1946-06-17 | 1952-06-17 | Universal Winding Co | Core-supplying means for winding machines |
DE914595C (de) * | 1952-04-24 | 1954-07-05 | Wolfgang Dietz | Einrichtung zum Auswechseln der Ablaufspulen an Spulmaschinen |
DE1231603B (de) * | 1959-02-28 | 1966-12-29 | Reiners Walter Dr Ing | Haltevorrichtung fuer abnehmbare Ablaufspulen-kaesten |
US3099410A (en) * | 1962-05-28 | 1963-07-30 | Fieldcrest Mills Inc | Winder tending apparatus |
US3361374A (en) * | 1965-09-20 | 1968-01-02 | Leesona Corp | Textile machine |
US3432877A (en) * | 1966-01-18 | 1969-03-18 | Parks Cramer Co | Textile machine tending and cleaning apparatus |
US3474975A (en) * | 1967-09-11 | 1969-10-28 | Leesona Corp | Bobbin handling installation |
DE2118443C2 (de) * | 1971-04-16 | 1982-08-19 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Aufnehmen, Bereithalten und Abspulen von Garnkörpern an Textilmaschinen |
GB1444758A (en) * | 1972-08-30 | 1976-08-04 | Nihon Spindle Mfg Co Ltd | Method and an apparatus for automatically supplying cops to a thread winder |
GB1440272A (en) * | 1972-10-17 | 1976-06-23 | Nihon Spindle Mfg Co Ltd | Apparatus for supplying cops to winder units of winding machines and for processing the yarn ends |
JPS5641546B2 (de) * | 1973-08-24 | 1981-09-29 | ||
DE2451001C2 (de) * | 1974-10-26 | 1986-02-13 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren zur Entnahme und zum Abtransport von an Wickeleinrichtungen einer Textilmaschine fertiggewickelten Spulen |
BG22522A1 (de) * | 1975-10-07 | 1977-04-20 | ||
JPS5427037A (en) * | 1977-07-29 | 1979-03-01 | Murata Machinery Ltd | Tube yarn feeding apparatus in automatic winder |
DE3643772C3 (de) * | 1986-12-20 | 1994-07-14 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Textilmaschine |
DE4022657A1 (de) * | 1990-07-17 | 1992-01-23 | Schlafhorst & Co W | Spinn-spul-verfahren und maschine zu seiner durchfuehrung |
DE102006010855A1 (de) * | 2006-03-09 | 2007-09-13 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Spulenabnahme |
-
1930
- 1930-03-23 DE DE1930576598D patent/DE576598C/de not_active Expired
-
1931
- 1931-02-17 US US516448A patent/US2010465A/en not_active Expired - Lifetime
- 1931-03-10 FR FR713010D patent/FR713010A/fr not_active Expired
- 1931-03-19 GB GB8523/31A patent/GB365871A/en not_active Expired
-
1932
- 1932-03-01 BE BE386851A patent/BE386851Q/fr active
-
1933
- 1933-08-19 DE DESCH102007D patent/DE631614C/de not_active Expired
-
1934
- 1934-07-13 FR FR45060D patent/FR45060E/fr not_active Expired
- 1934-07-18 GB GB21037/34A patent/GB419932A/en not_active Expired
- 1934-07-24 BE BE404364A patent/BE404364R/fr active
- 1934-08-03 US US738362A patent/US2052895A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE576598C (de) | 1933-05-15 |
US2010465A (en) | 1935-08-06 |
FR45060E (fr) | 1935-05-29 |
GB419932A (en) | 1934-11-21 |
US2052895A (en) | 1936-09-01 |
FR713010A (fr) | 1931-10-17 |
BE386851Q (fr) | 1932-04-30 |
GB365871A (en) | 1932-01-28 |
BE404364R (fr) | 1934-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE631614C (de) | Vorrichtung zum Beschicken der Halter mit vollen Ablaufspulen an Spulmaschinen | |
DE1294321B (de) | Haspelanlage fuer Warmwalzdraht | |
DE4013793A1 (de) | Spulentransportvorrichtung | |
DE617345C (de) | Vorrichtung zum Auswechseln einer Gruppe bewickelter Spulen gegen leere Huelsen an Koetzerspulmaschinen | |
DE2119075C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von Kopsen gegen Hülsen bei Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen | |
DE502149C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Auswechseln der vollen Spulen gegen leere Spulenhuelsen fuer Spinnmaschinen | |
DE1954675C3 (de) | Abrollvorrichtung für Wickel aus Bandeisen, Drähten od.dgl | |
DE707864C (de) | Einrichtung zum Beizen von Blech- oder Drahtspulen | |
DE917418C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Bereitlegen des Fadenanfanges einer Spule an Spulmaschinen | |
DE522353C (de) | Zettelgatter | |
CH178191A (de) | Spulmaschine mit ortsfesten Spulstellen. | |
DE563179C (de) | Vorrichtung zur Regelung des Auszugs der Stoffbahn bei Haengetrocknern | |
DE321021C (de) | Vorrichtung fuer Spinn- und Zwirnmaschinen zum Abnehmen der vollen Spulen | |
DE597550C (de) | Projektionsapparat | |
DE280402C (de) | ||
DE450600C (de) | Glocken- oder Ringspinnmaschine | |
DE197542C (de) | ||
DE597389C (de) | Spulenbankauswechselvorrichtung fuer Fluegelspinn-, Fluegelzwirn- und aehnliche Textilmaschinen | |
DE491468C (de) | Spulenauswechselvorrichtung fuer Spinn-, Zwirn- oder aehnliche Textilmaschinen | |
DE959847C (de) | Anspinnvorrichtung fuer Fadenfoerderhaspel | |
DE252514C (de) | ||
DE538898C (de) | Spulenauswechselvorrichtung fuer Spinn- und Zwirnmaschinen | |
DE391700C (de) | Glasgiessmaschine | |
AT82381B (de) | Schutzvorrichtung für Ringspinn- oder ähnliche Maschinen. | |
DE709107C (de) | Vorrichtung zum gleichmaessigen Foerdern von Draehten durch Reinigungs-, Beiz-, Plattierungs- und aehnliche Baeder |