DE631600C - Procedure to prevent knocking in rotary pumps operating with incompressible fluids - Google Patents
Procedure to prevent knocking in rotary pumps operating with incompressible fluidsInfo
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Description
Verfahren zur Vermeidung des Klopfens bei mit nicht zusammendrückbaren Flüssigkeiten arbeitenden Rotationspumpen Die Erfindung betrifft eine Verbesserung von Rotationspumpen zur Förderung von Flüssigkeiten oder anderen nahezu unzusammendrückbaren Medien, bei denen die Flüssigkeit o. dgl. durch Verdrängung in einem zwischen dein Einlaß und dem Auslaß befindlichen, durch bewegliche Glieder veränderbaren Kanal gefördert wird. Die als V erdränger dienenden beweglichen Glieder bilden durch zeitweise Berührung mit der Pumpengehäusewand und mit anderen Teilen Abdichtungsbereiche, durch die ohne Rücksicht auf die Drücke die verschiedenen Abschnitte des Kreislaufes sich ergeben, so daß die Flüssigkeitsmengen verhältnismäßig plötzlich nach dem Auslaß freigegeben werden. Es hat sich hierbei herausgestellt, daß bei derartigen Pumpen, die mit nahezu nicht zusammendrückbaren Flüssigkeiten arbeiten, ein Klopfen auftritt, insbesondere wenn die Pumpe mit hohen Geschwindigkeiten und hohen Fördermengen arbeitet. Untersuchungen in dieser Beziehung haben ergeben, daß das Klopfen auf Unterschiede zwischen dem Flüssigkeitsdruck im Auslaß und dem jeweiligen Druck der verdrängten Flüssigkeitsmenge im Arbeitsraum zurückzuführen ist, der in dem Augenblick herrscht, in welchem sie nach dem Auslaß hin freigegeben werden. Bei einer bekannten Pumpe, deren Verdrängen eine parazykloidisch'e Bewegung ausführt, entsteht beispielsweise infolge der sichelförmigen oder ähnlichen Kammer oder Kammern, die zwischen den beweglichen Anschlägen oder Gliedern des Verdrängers und dem Gehäuse gebildet werden, an derjenigen Stelle des Kreislaufes eine Störung, an der die Flüssigkeit nach dem Auslaß- der Pumpe 1tin entweicht, da die Arbeitskammer nicht vollständig mit Flüssigkeit gefüllt ist und infolgedessen von der Entleerungsseite her Flüssigkeit entgegen der Bewegung des Verdrängen s einströmt.Procedure to avoid knocking with incompressible ones Rotary Pumps Operating Fluids The invention relates to an improvement of rotary pumps for pumping liquids or other almost incompressible Media in which the liquid o. The like. By displacement in a between your Inlet and the outlet located, changeable by movable members channel is promoted. The movable members serving as displacers form through at times Contact with the pump housing wall and with other parts of the sealing areas, through the various sections of the circuit without regard to the pressures arise, so that the amounts of liquid relatively suddenly after the outlet be released. It has been found here that with such pumps, who work with almost incompressible liquids, knocking occurs, especially when the pump is working at high speeds and high flow rates. Research in this regard has shown that the knock on differences between the liquid pressure in the outlet and the respective pressure of the displaced The amount of liquid in the working space that prevails at the moment in which they are released after the outlet. With a known pump, the displacement of which executes a paracycloid movement, for example, arises as a result of the sickle-shaped or similar chamber or chambers between the movable stops or members of the displacer and the housing are formed, a disturbance at that point in the circulatory system where the fluid after the The outlet of the pump 1tin escapes because the working chamber is not completely filled with liquid is filled and, as a result, liquid from the emptying side opposite the movement of displacement flows in.
Gemäß dem Verfahren nach der Erfindung wird in den Arbeitsraum Flüssigkeit eingeführt, so daß dieser gefüllt ist. Dadurch kann die Flüssigkeit vom Auslaß in dem Augenblick, wo die Flüssigkeit vom Arbeitsraum freigegeben wird, nicht mehr zurückströmen, da bereits die Arbeitsflüssigkeit einen Druck hat, der im wesentlichen demjenigen der im Auslaß befindlichen Flüssigkeit entspricht. Die zugeführte Flüssigkeit wird vorher durch den Verdrängen vom Arbeitsraum in eine mit diesem in Verbindung stehende Kammer gedrückt und dort aufgespeichert und im gegebenen Zeitpunkt kurz vor dem Entleerungsvorgang in den Auslaß durch den Verdrängen zum Auffüllen des Arbeitskanals freigegeben.According to the method according to the invention, liquid is introduced into the working space introduced so that this is filled. This allows the liquid from the outlet in the moment when the liquid is released from the working area no longer flow back, since the working fluid already has a pressure that is essentially corresponds to that of the liquid in the outlet. The supplied liquid is previously connected to it by displacing the work space into one standing chamber pressed and stored there and briefly at the given time before emptying into the outlet by displacing to fill the Working channel released.
Die Verbesserung an der Rotationspumpe besteht nach der Erfindung darin, daß am Pumpengehäuse oder -decket seitlich eine Kammer vorgesehen ist, in der ein federnd belasteter Kolben frei verschiebbar ist und die durch eine vom Verdränger gesteuerte Öffnung mit dem Arbeitsraum der Pumpe in Verbindung steht, die derart angeordnet und gesfaltet ist, daß-sie-vom Verdränger während eines kurzen Teiles des Pumpenkreislaufes bedeckt ist und dann kurz vor der Entleerung der Flüssigkeit in den Auslaß freigegeben wird.The improvement to the rotary pump consists according to the invention in that a chamber is provided on the side of the pump housing or cover, in which a resiliently loaded piston is freely displaceable and the through an opening controlled by the displacer in connection with the working space of the pump stands, which is so arranged and folded that-they-from the displacer during a short part of the pump circuit is covered and then just before emptying the liquid is released into the outlet.
In den Zeichnungen veranschaulichen: Fig. i und 2 schematisch Schnitte durch eine bekannte Pumpenbauart, bei der das Verdrängerelement die obere bzw. die untere Totpunktlage einnimmt, Fig.3 eine Ansicht eines Deckels von innen gesehen für eine Pumpe von der in den Fig. i und 2 dargestellten Art, der in genauer gegenseitiger Läge mit einem Verdränger und de;n mit diesem zusammenarbeitenden Pumpengehäuse übereinander gezeichnet dargestellt ist.In the drawings: FIGS. 1 and 2 show schematic sections by a known pump design in which the displacement element is the upper or the assumes lower dead center, Figure 3 is a view of a lid seen from the inside for a pump of the type shown in FIGS. i and 2, which in more detail is mutual Would be with a displacer and the pump housing working together with this is shown drawn one above the other.
Fig. 4 zeigt eine Außenansicht des. Deckels nach Fig. 3, Fig: 5 einen Schnitt durch den Deckel nach der Linie X-X der Fig. 4 und Fig. 6 einen Schnitt durch den Deckel nach der Linie Y-Y der Fig. 4.FIG. 4 shows an external view of the cover according to FIG. 3, FIG. 5 shows a Section through the cover along the line X-X in FIGS. 4 and 6, a section through the lid along the line Y-Y of FIG. 4.
Bei der in den Fig. i und 2 dargestellten bekannten Pumpenbauart führt der Verdränger a im Innern des C-förmig ausgebildeten Pumpengehäuses b eine parazykloidische Bewegung aus, wie durch die Pfeile x, x und durch den kreis y angedeutet ist, der durch einen mittleren Punktz des Verdrängers geht. Die Flüssigkeit wird bei der Bewegung des Verdrängers auf seiner .zykloidischen Bahn in die äußere sichelförmige Kammer c. (Fig. z) eingesaugt und nach dem Erreichen der in Fig. 2 dargestellten Lage von dem. Pumpeneinlaß i nach dem Pümpenauslaß d verdrängt. Eine ähnliche Wirkung tritt in der inneren sichelförmigen Kammer ei (Fig. z) ein. Zur wirksamen Abdichtung zwischen dem V erdränger a und dem Pumpengehäuse b- sind bei ersterem die nachgiebigen Kontaktstücke ei, e2, es, e4, e," e. vorgesehen, die mit den entsprechenden Kurvenflächen ff, f2, f3, f4, f;, fa des Pumpengehäuses zusammenarbeiten.In the known pump design shown in Figs. I and 2, the displacer a performs a paracycloidal movement inside the C-shaped pump housing b, as indicated by the arrows x, x and by the circle y, which is indicated by a central point z of the displacer goes. When the displacer moves on its .cycloidic path, the liquid is in the outer sickle-shaped chamber c. (Fig. Z) sucked in and after reaching the position shown in Fig. 2 of the. Pump inlet i displaced after pump outlet d. A similar effect occurs in the inner sickle-shaped chamber ei (Fig. Z). For effective sealing between the displacer a and the pump housing b- the flexible contact pieces ei, e2, es, e4, e, "e. Are provided in the former, which are provided with the corresponding curved surfaces ff, f2, f3, f4, f ;, fa of the pump housing work together.
Verfolgt man die Wirkungsweise dieser bekannten Pumpenvorrichtung unter der Annahme, daß. sich- in -dem sichelförmigen Raum c Wasseroder eine andere Flüssigkeit befindet, so nimmt der Verdränger in Fig. i eine Stellung ein, bei der die Abdichtung zwischen ei und f, gerade noch vorhanden ist, aber bereits im nächsten Augenblick seiner Bewegung unterbrochen wird, so daß dann die in dem äußeren Sichelraum c :befindliche, ihn jedoch nicht vollständig- ausfüllende Flüssigkeit nach der Auslaßseite hin freigegeben wird. Dabei strömt aber erst etwas Flüssigkeit von der Entleerungsseite entgegen der Bewegung des Verdrängers und verursacht durch diese Gegenströmung ein Klopfen und einen unruhigen Lauf. Gleichzeitig mit der Unterbrechung der Teile ei und f1 wird durch die Teile e2 und f2 eine Abdichtung hinter dem in diesem Raum befindlichen Flüssigkeitsvolumen hergestellt.If you follow the operation of this known pump device on the assumption that. sich- is in -the crescent-shaped space c water or another liquid, the displacement decreases in Fig. i assumes a position in which the seal between ei and f is just still available, but its movement will be interrupted already in the next instant, so that the liquid located in the outer sickle space c: but not completely filling it is released towards the outlet side. In doing so, however, some liquid first flows from the emptying side against the movement of the displacer and this counterflow causes knocking and uneven running. Simultaneously with the interruption of parts ei and f1, parts e2 and f2 create a seal behind the volume of liquid located in this space.
Gemäß der Erfindung ist im Seitendeckel g einer in der eben beschriebenen Weise arbeitenden Pumpe eine Öffnung p vorgesehen, die zeitweise vorn Verdränger a abgedeckt wird. Sie nimmt eine derartige Lage ein, daß ihre äußere bogenförmig ausgebildete Kante, welche der genauen Form der äußeren Karrte des Verdrängers entspricht, um ein scharfes und bündiges Öffnen zu ermöglichen, dann vom Verdränger freigegeben wird, wenn er sich ein paar Grad vor Erreichung seiner oberen Totpunktstellung befindet, also bevor sich die Kontakte ei und f1 trennen. Die innere Kante der öffnung p ist ebenfalls kurvenförmig ausgebildet, so daß sie mit der inneren Kante des Verdrängers in ähnlicher Weise wie die äußere Kante zusammenarbeitet. In Fig.3 ist durch den mit vollen Linien dargestellten Verdränger die Öffnung p gerade etwas freigegeben, während sie in der vorherigen, mit strichpunktierten Linien angedeuteten Stellung des Verdrängers noch vollständig bedeckt ist. In einem noch früheren Augenblick, gerade bevor die Berührung zwischen den beiden Kontakten ei und f1 erfolgt, hat der Verdränger die Öffnung p auf derselben Seite soeben geschlossen oder abgedeckt.According to the invention in the side cover g is one in the just described Wise working pump provided an opening p, the temporarily forward displacer a is covered. It occupies such a position that its outer arc-shaped formed edge, which corresponds to the exact shape of the outer carton of the displacer, to enable sharp and flush opening, then released by the displacer when it is a few degrees from its top dead center position, before the contacts ei and f1 separate. The inner edge of the opening p is also curved so that they are with the inner edge of the displacer in a similar way to how the outer edge works together. In Fig.3 is through the displacer shown with full lines the opening p just released somewhat, while she was in the previous position indicated by dash-dotted lines of the displacer is still completely covered. In an even earlier moment just before the contact between the two contacts ei and f1 takes place the displacer has just closed or covered the opening p on the same side.
Der äußere sichelförmige Raum c steht mit der Öffnung p den größten Teil des vom Verdränger ausgeführten Kreislaufes in offener Verbindung, nämlich einige Grad vor der oberen Totpunktstellung, also bevor sich die Kontakte ei, f1 trennen, bis kurz vor der Stellung, wo die Berührung der Kontakte ei, 1i wiederhergestellt ist. Ähnlich ist dies auch beim inneren sichelförmigen Raum ei der Fall.The outer crescent-shaped space c is the largest with the opening p Part of the circuit carried out by the displacer in an open connection, namely a few degrees before the top dead center position, i.e. before the contacts ei, f1 Separate until just before the position where the contact between the contacts ei, 1i is restored is. This is similarly the case with the inner crescent-shaped space ei.
Der in den Fig. 4 bis 6 dargestellte Seitendeckel g weist gegenüber der Öffnung p ein mit ihm aus einem Stück gegossenes Gehäuse lt auf, das eine zylindrische Bohrung oder Kammer j hat, in welche die Öffnung p mündet. Frei verschiebbar innerhalb der Bohrung j ist ein hohler zylindrischer Kolben k angeordnet, der als Ausgleichskolben dient. Dieser Kolben k ist durch eine schraubenförmige Druckfeder l von geeigneter Stärke nachgiebig belastet, deren äußeres Ende durch einen in passender Weise mit dem Gehäuse verbundenen Deckel lt, abgestützt wird. Eine ringförmige Erweiterung j1 des Gehäuseinnern am inneren Ende der Bohrung j erleichtert die Herstellung, insbesondere das Ausbohren der Bohrung j. Die Wirkungsweise des Ausgleichskolbens während des Betriebes der Pumpe ist folgende: Während eines Teiles des Umlaufes des Verdrängers ca wird durch ihn, bevor er die C iitnung p abdeckt, vom. Arbeitsraum c Flüssigkeit gegen den Ausgleichskolben k und dieser dadurch entgegen der Wirkung der Feder l zurückgedrückt, so daß der vor dem Kolben liegende Teil der Bohrung j, j1 sich mit Flüssigkeit füllt, deren Druck etwa der gleiche ist wie der Auslaßdruck. Der Weg oder das Ausmaß des zurückgedrängten Kolbens ist hierbei abhängig von der Stärke der Feder und von der Förderhöhe der Flüssigkeitssäule oder dem Druck, den die Pumpe zu überwinden hat. The side cover g shown in FIGS. 4 to 6 has opposite the opening p a housing lt which is cast in one piece with it and which has a cylindrical bore or chamber j into which the opening p opens. A hollow cylindrical piston k, which serves as a compensating piston, is arranged freely displaceably within the bore j. This piston k is resiliently loaded by a helical compression spring l of suitable strength, the outer end of which is supported by a cover lt connected in a suitable manner to the housing. An annular widening j1 of the inside of the housing at the inner end of the bore j facilitates the manufacture, in particular the drilling out of the bore j. The function of the compensating piston during the operation of the pump is as follows: During part of the revolution of the displacer ca, before it covers the opening p, the displacer moves from the. Working chamber c liquid against the compensating piston k and this is pushed back against the action of the spring l, so that the part of the bore j, j1 in front of the piston fills with liquid, the pressure of which is approximately the same as the outlet pressure. The path or the extent of the pushed back piston depends on the strength of the spring and the delivery height of the liquid column or the pressure that the pump has to overcome.
Hat der Verdränger bei weiterem Umlauf die Öffnung p vollständig überdeckt, was einer Stellung entspricht, die kurz vor der in Fig.3 strichpunktierten Stellung des Verdrängers liegt, so ist die unter dem Druck auf den Kolben k im Raum j, j1 wirkende Flüssigkeit durch den Verdrängen von den beiden Sichelräumen c und cl abgeschaltet, und zwar so lange, bis der Verdränger die äußere Kante der Öffnung p freigibt, was etwa seiner in Fig.3 mit voll ausgezogenen Linien dargestellten Lage entspricht.Has the displacer with further circulating the opening P is completely covered, which corresponds to a position which is located just before the dot-dashed in Figure 3 position of the displacer, then the k under the pressure on the piston j in space, j1 acting fluid through the Displacement is switched off by the two sickle spaces c and cl until the displacer releases the outer edge of the opening p, which corresponds approximately to its position shown in FIG. 3 with solid lines.
Bei der Freigabe der Öffnung p drückt nun der federbelastete Kolben k die im Raum j, j1 aufgespeicherte Flüssigkeit in den Arbeitsraum c hinein, da dieser nicht vollständig mit Flüssigkeit gefüllt ist. Dadurch wird beim weiteren Umlauf des Verdrängers, wenn sich die Kontakte e1 und f1 trennen, eine Druckverminderung im Raum c ausgeglichen oder verhindert, so daß von der Auslaßseite her kein, plötzlicher Rückstoß und daher auch kein Gegenstrom erfolgen kann. Auf diese Weise wird das Klopfen verhindert, die Pumpe erhält einen leichteren und ruhigeren Gang und auch einen besseren Wirkungsgrad. Diese Vorgänge wiederholen sich bei jedem Umlauf von neuem und spielen sich ebenso in gleicher Weise im inneren sichelförmigen Raum cl ab.When the opening p is released, the spring-loaded piston now presses k the liquid stored in space j, j1 into working space c, da it is not completely filled with liquid. This will result in further Circulation of the displacer, when contacts e1 and f1 separate, a pressure reduction balanced or prevented in space c, so that from the outlet side there is no sudden Recoil and therefore no countercurrent can occur. That way it becomes Knocking prevents, the pump gets a smoother and smoother gear and also better efficiency. These processes are repeated with each cycle of new and also play in the same way in the inner sickle-shaped space cl away.
Für eine gute Wirkungsweise der Ausgleichseinrichtung ist die Form und Lage der Öffnung p von außergewöhnlicher Wichtigkeit, damit das Einführen von Flüssigkeit durch diese Öffnung in geeigneter Weise gesteuert wird. Form und Lage der Öffnung p hängen nicht nur von der Gestalt des V erdrängers, sondern auch von der Fläche des Kolbens k, von dem Widerstand der Feder Z und von den Arbeitsdruckunterschieden zwischen den Auslaß- und Saugseiten der Pumpe ab.For the compensating device to work properly, the shape and position of the opening p of exceptional importance for the introduction of Liquid is appropriately controlled through this opening. Form and position of the opening p depend not only on the shape of the displacer, but also on the area of the piston k, the resistance of the spring Z and the working pressure differences between the outlet and suction sides of the pump.
ZurErhöhung derWirkung derAusgleichseinrichtung kann daher der hinter dem Kolben k liegende Teil des Raumes j mit dem Saugraum der Pumpe in Verbindung stehen, so daß er nicht nur allein durch die vorn auf ihn wirkende Druckflüssigkeit, sondern gleichzeitig auch durch die Saugwirkung der Pumpe entgegen der Feder l bewegt wird. In Fig. 4. bis h . erfolgt beispielsweise die Verbindung des hinter dem Kolben k stehenden Raumes j mit dem Saugraum der Pumpe über einen Kanal na und schneckenförmigen Kanälen ml in einen Nebenwegkanal m., n13, ilz4, der die Saugseite mit der Druckseite unter Zwischenschaltung eines selbsttätigen Ventils verbindet zur Entlastung des Druckraumes. Die Kanäle m" 1n.3, 1n4 dienen also gleichzeitig zwei Zwecken, nämlich das eine Mal als Nebenwegkanal zur selbsttätigen Entlastung der Druckseite bei übermäßigem Druck. Diese Nebenwegeinrichtung wird in der vorliegenden Erfindung nicht beansprucht und daher auch nicht näher erläutert. Das zweite Mal haben die Kanäle m., n131 n14 den Zweck, um die Rückseite des Ausgleichskolbens k, also den Raum j über die Kanäle riz und ml mit der Saugseite in Verbindung zu bringen, so daß dadurch auf der Kolbenrückseite zu dein auf der Vorderseite ausgeübten Druck noch zusätzlich eine Saugwirkung wirksam ist, deren Druck bzw. Unterdruck an der Kolbenrückseite der gleiche ist wie der an der Saugseite der Pumpe herrschende.In order to increase the effect of the compensating device, the part of the space j located behind the piston k can be connected to the suction space of the pump, so that it is not only caused by the pressure fluid acting on it at the front, but at the same time also by the suction action of the pump against the spring l is moved. In Fig. 4. to h. For example, the connection of the space j behind the piston k with the suction space of the pump via a channel na and helical channels ml in a bypass channel m., n13, ilz4, which connects the suction side with the pressure side with the interposition of an automatic valve to relieve the Pressure room. The channels m "1n.3, 1n4 thus serve two purposes at the same time, namely one time as a bypass channel for automatic relief of the pressure side in the event of excessive pressure. This bypass device is not claimed in the present invention and is therefore not explained in more detail the channels m., n131 n14 serve the purpose of bringing the rear side of the compensating piston k, i.e. the space j, via the channels riz and ml into connection with the suction side, so that the pressure exerted on the front side is added to the pressure exerted on the piston rear side a suction effect is effective whose pressure or negative pressure on the back of the piston is the same as that prevailing on the suction side of the pump.
Bei einer Pumpe der dargestellten Art, die gegen einen Druck von ungefähr 1,o5 kg;'crn= arbeitet und bei der die Öffnung p so angebracht ist, daß sie durch den Verdränger a nach dem äußeren sichelförmigen Raum c hin bei Stellungen geöffnet wird, die zwischen der oberen Totpunktstellung (wie in Fig. z ) und 35° vor dieser Totpunktstellung liegen, ist durch Versuche festgestellt worden, daß ungefähr die Stellungen bei r5° bis 2o° befriedigende Ergebnisse liefern. Die in den Fig. 3 bis 5 dargestellte Öffnung p ist so angeordnet, daß sie sich wenige Grad längs ihrer Außenkante öffnet, bevor der Verdränger eine Lage von etwa 2.2° vor dein oberen Totpunkt erreicht hat. Ein vorzeitiges Freigeben der Öffnung würde eine übermäßige Verschiebung des Ausgleichskolbens zur Folge haben, weil sich dann die Öffnung p bereits schon dann öffnen würde, bevor die Kontaktelemente e" f2 zur Berührung kommen und die Flüssigkeit bei dem Druck der Ausgleichseinrichtung entleert oder in kurzem Kreislauf nach der Saugseite zurückgefördert würde. Dadurch würde sich auch eine Verminderung der Pumpenleistung ergeben.In a pump of the type shown, which against a pressure of approximately 1.05 kg; 'crn = works and in which the opening p is attached so that it goes through the displacer a towards the outer crescent-shaped space c open at positions is between the top dead center position (as in Fig. z) and 35 ° in front of this Are dead center, it has been determined by experiments that approximately the Positions at r5 ° to 20 ° give satisfactory results. The in Figs. 3 to 5 opening shown p is arranged so that they are a few degrees along their The outer edge opens before the displacer reaches a position of about 2.2 ° in front of your upper one Has reached dead center. Releasing the opening prematurely would be excessive Displacement of the compensating piston, because then the opening p would then already open before the contact elements e "f2 come into contact and emptying the liquid at the pressure of the equalizing device or in a short time Circulation would be fed back to the suction side. This would also result in a Result in reduction of the pump performance.
Durch die Arbeitsweise nach der Erfindung kann ein sehr sanfter Gang der Pumpe erreicht werden. So wurde beispielsweise in einem Falle, wo ein starkes Hämmern oder Klopfen bei einer Pumpenbauart auftrat, die ungefähr 68 1 pro Minute .lieferte, durch den Einbau einer Ausgleichseinrichtung gemäß der Erfindung nicht nur dieser Übelstand beseitigt, sondern sogar erreicht, daß die Pumpe mit größerer Geschwindigkeit arbeitete, so daß sie ungefähr 9i 1 pro Minute ohne Rückkehr der Störungen lieferte.By working according to the invention, a very smooth gait can be achieved reached by the pump will. For example, in one case where there was severe hammering or knocking on a type of pump that was approximately 68 1 per minute, by installing a compensation device according to the Invention not only eliminates this drawback, but even achieves that Pump was working at greater speed, making it about 9i 1 per minute delivered without return of disturbances.
Naturgemäß können Änderungen oder Ergänzungen innerhalb des Schutzbereiches der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden, da lediglich ein Ausführungsbeispiel beschrieben ist.Naturally, changes or additions can be made within the scope of protection of the present invention as only one embodiment is described.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV30332D DE631600C (en) | 1934-01-24 | 1934-01-24 | Procedure to prevent knocking in rotary pumps operating with incompressible fluids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV30332D DE631600C (en) | 1934-01-24 | 1934-01-24 | Procedure to prevent knocking in rotary pumps operating with incompressible fluids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE631600C true DE631600C (en) | 1936-06-24 |
Family
ID=7585589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV30332D Expired DE631600C (en) | 1934-01-24 | 1934-01-24 | Procedure to prevent knocking in rotary pumps operating with incompressible fluids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE631600C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3125032A (en) * | 1964-03-17 | Rotary pump | ||
DE1256546B (en) * | 1957-06-07 | 1967-12-14 | Mary Caroline Denise Cote | Multi-chamber rotary lobe pump with rotary lobe |
-
1934
- 1934-01-24 DE DEV30332D patent/DE631600C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3125032A (en) * | 1964-03-17 | Rotary pump | ||
DE1256546B (en) * | 1957-06-07 | 1967-12-14 | Mary Caroline Denise Cote | Multi-chamber rotary lobe pump with rotary lobe |
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