DE625518C - Circular knitting machine for normal and reversible cladding - Google Patents

Circular knitting machine for normal and reversible cladding

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DE625518C
DE625518C DEH132522D DEH0132522D DE625518C DE 625518 C DE625518 C DE 625518C DE H132522 D DEH132522 D DE H132522D DE H0132522 D DEH0132522 D DE H0132522D DE 625518 C DE625518 C DE 625518C
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rundstrickmaschine, auf der eine neue Art des Wendeplattierens ausgeführt werden kann, indem besonders ausgebildete Platinen auswählend gesteuert werden. Gemäß der Erfindung sind die Platinen für das Normalplattieren mit Nasen versehen, welche zwischen den Grundfaden und den Plattierfaden eingeführt und zu einem derartigen Zeitpunkt vorwärts bewegt werden, daß der eine Faden über die rückwärtige Kante der Platinennase und der andere Faden in die Platinenkehle gezogen wird, während die Platinen für das Wendeplattieren auf der Vorderseite, also vor ihrer Nase, eine nach rückwärts abfallende Kante besitzen und beim Stricken vor dem Erfassen der Fäden um ein kurzes Stück zurückgezogen werden, so daß die Fäden über die abfallende Kante gezogen und dabei gewendet werden.The invention relates to a circular knitting machine on which a new type of Reversible plating can be performed by selecting specially designed blanks being controlled. According to the invention, the boards are for normal plating provided with lugs which are inserted between the base thread and the plating thread and at such a time be moved forward that one thread over the rear edge of the sinker nose and the other thread is pulled into the sinker groove, while the sinkers for the Reversible cladding on the front, i.e. in front of your nose, sloping backwards Have edge and are pulled back a short distance when knitting before grasping the threads, so that the threads pulled over the sloping edge and turned.

Bisher wurde das Plattieren mittels Nasenplatinen in der Weise ausgeführt, daß beim Normalplattieren entweder ebenfalls der eine Faden über die Platinennase und der andere Faden in die Platinenkehle gelegt wurde oder aber die Fäden durch einen geneigten Teil einer Sonderplatine getrennt wurden, während das Wendeplattieren dadurch geschah, daß beide Fäden über die Rückseite der Platine gelegt wurden. Demgegenüber wird bei der neuen Maschine das Wendeplattieren auf der Vorderseite der Platine vorgenommen.So far, the plating by means of nose plates has been carried out in such a way that the Normal plating either also one thread over the sinker nose and the other Thread was placed in the sinker groove or the threads through an inclined Part of a special blank were separated while the reversible cladding was done by that both threads were placed over the back of the board. In contrast on the new machine, reversible plating is done on the front of the blank performed.

Das Verlegen beider Fäden auf die vor der Platinennase befindliche Platinenkante ist an sich bekannt, jedoch entsteht damit bei der gewöhnlichen Form der Platinen keine Wendeplattierung. Sie wird erst durch die besondere Ausführung der Platinen gemäß der Erfindung erreicht, nämlich durch die vor der Platinennase angebrachte besondere Wendekante. Soweit man bisher schon eine ähnliche Kante vor der Platinennase angeordnet hatte, konnte sie keine Wendeplattierung bewirken, denn die abfallende schräge Kante begann nicht bereits so weit vor der Platinennase, daß beim Senken der Nadeln die Fäden auf diese schräge Kante kommen, wie es beim Gegenstande der Erfindung der Fall ist.The laying of both threads on the sinker edge in front of the sinker nose is on known, but with the usual shape of the blanks, none is created Reversible cladding. It is only in accordance with the special design of the boards of the invention achieved, namely by the special attached in front of the sinker nose Turning edge. As far as one has already arranged a similar edge in front of the sinker nose had, it could not cause a reversible plating because the sloping slope The edge did not begin so far in front of the sinker nose that when the needles were lowered the threads come to this inclined edge, as in the subject matter of the invention Case is.

Die neue Art des Wendeplattierens in Verbindung mit dem Normalplättieren unter Trennung der Fäden durch die Platinennase verbürgt einen besonders sauberen Ausfall der ganzen Strickware, da beide Arten von Plattierungen überlegen gut ausfallen.The new type of reversible plating in connection with normal plating under Separation of the threads by the sinker nose guarantees a particularly clean failure of the whole knitwear, as both types of plating turn out to be superior.

Auf den Zeichnungen ist eine Vorrichtung dargestellt, auf "der die Umkehrplattierung hergestellt werden kann. .-The drawings show an apparatus on which the reverse plating can be produced. .-

Fig. ι "zeigt" eine Vorderansicht des PIatinendeckels und -kopfes mit den Teilen, welche zur Betätigung der Platinen und der Stößer dienen, die in dem Platinenkopf angeordnet sind.Fig. Ι "shows" a front view of the PIatinendeckels and -kopfes with the parts which serve to actuate the sinkers and the pushers, which are arranged in the sinker head are.

Fig. 2 zeigt in einer Einzelheit die Vorrichtungen zur Erzeugung' der Platinendeckelbewegung vor dem hin und her gehenden Stricken, beispielsweise zur Herstellung der Ferse und Spitze.Fig. 2 shows in detail the devices for generating 'the sinker cover movement before knitting back and forth, for example for making the heel and toe.

Fig. 3 zeigt einen Grundriß der in Fig. ι dargestellten Vorrichtung und stellt in gestrichelten Linien die Lage des Platinendeckels dar, die er unmittelbar vof dem Beginn des hin und her gehenden Strickens einnimmt.
Fig. 4 zeigt eine Einzelheit.
Fig. 3 shows a plan view of the device shown in Fig. Ι and shows in dashed lines the position of the sinker cover, which it assumes immediately before the beginning of the back and forth knitting.
Fig. 4 shows a detail.

Fig: 5 zeigt'einen Grundriß des Platinendeckeis, wobei der obere Teil desselben teilweise abgebrochen ist, um die Schloßeinrichtung erkennen zu lassen.Fig: 5 shows a plan of the sinker ceiling, the upper part of which is partially broken off to provide the lock device to reveal.

Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht des Platinendeckels und -kopfes.Fig. 6 shows a side view of the board cover and head.

Fig. 7 zeigt einen Schnitt auf der Linie 7-7 der Fig. 5 und stellt die verschiedenen Lagen der Platinen und Stößer mit Bezug auf den Nadelzylinder bei der Herstellung von glatter Plattierung in einer Phase des Strickvorganges dar.Fig. 7 shows a section on the line 7-7 of Fig. 5 and shows the different positions of the sinkers and pusher with respect to the needle cylinder during the production of smooth plating in a phase of the knitting process.

Fig. 8 zeigt in ähnlicher Weise wie Fig. 7 eine Platine, wie sie durch ihre Stößer bei der Herstellung von Umkehrplattierung -beeinflußt wird.In a manner similar to FIG. 7, FIG. 8 shows a circuit board as it is influenced by its plungers in the production of reverse plating.

Fig. 9 zeigt einen Schnitt auf der Linie 9-9 der Fig. 5 und stellt einen Stößer dar, der durch ein Schloß ausgewählt wurde, um dadurch seine ihm zugeordnete Platine in die Normalplattierlage zu bringen.Fig. 9 shows a section on the line 9-9 of Fig. 5 and illustrates a pusher which has been selected by a lock to thereby insert its associated circuit board into the Bring normal plating layer.

Fig. 10 zeigt eine ähnliche Darstellung wie Fig. 9, und zwar einen Stößer, der nicht zur Herstellung von Umkehrplattierung ausgewählt wurde und wobei die ihm zugeordnete Platine durch die Schlösser zur Herstellung der Umkehrplattierung beeinflußt wird.Fig. 10 shows a similar representation as Figure 9 shows a pusher not selected for making reverse plating and wherein the board associated with it was influenced by the locks for making the reverse plating will.

Fig. 11 zeigt einen Schnitt auf der Linie So 11-11 der Fig. 5 und stellt einen Stößer dar, welcher ^ angehoben wurde, um die ihm zugeordnete Platine in Normalplattierlage zu bringen, wobei jedoch diese Platine etwas weniger weit vorgeschoben ist als die in Fig. 9 dargestellte Platine.Fig. 11 shows a section on the line So 11-11 of Fig. 5 and represents a pusher, which ^ was raised to the plate assigned to it in normal plating position bring, but this board is a little less advanced than the one in Fig. 9 shown board.

Fig. 12 zeigt eine ähnliche Darstellung wie Fig. 11, wobei der Stößer gerade wieder in seine unwirksame Lage heruntergedrückt wird, so daß er nicht auf die ihm zugeordnete Platine einwirken kann und diese so Umkehrplattierung herzustellen vermag.FIG. 12 shows a representation similar to FIG. 11, with the pusher just back in its ineffective position is depressed so that it is not assigned to it Board can act and this is able to produce reverse plating.

Fig. 13 zeigt einen Schnitt auf der Linie 13-13 der Fig. 5, und zwar in einer weiteren Phase des Strickvorganges, wenn normale Plattierung hergestellt wird.FIG. 13 shows a section on the line 13-13 of FIG. 5, specifically in a further Phase of the knitting process when making normal plating.

Fig. 14 zeigt in ähnlicher Darstellung wie Fig. 13 den vollkommen in seine unwirksame Lage heruntergedrückten Stößer, so daß die Platine Umkehrplattierung herstellen kann,Fig. 14 shows in a similar representation to 13 shows the pusher completely depressed into its inoperative position, so that the PCB can produce reverse plating,

Fig. 15 zeigt einen Schnitt auf der Linie 15-15 der Fig. 5 und stellt eine weitere Phase des Strickvorganges bei der Herstellung von normaler Plattierung dar, wobei der Stößer mit Bezug auf die in Fig. 13 dargestellte Lage weiter vorgeschoben wurde.Fig. 15 shows a section on the line 15-15 of Fig. 5 and represents another Phase of the knitting process in the production of normal cladding, whereby the The pusher was advanced further with respect to the position shown in FIG.

Fig. 16 zeigt eine der Fig. 15 entsprechende Phase des Strickvorganges.FIG. 16 shows one of FIG. 15 corresponding Phase of the knitting process.

Fig. 17 stellt einen Schnitt auf der Linie 17-17 der Fig. 5 dar und zeigt die von einem Schloß zurückgezogenen Platinen, wobei die Platine eine derartige Lage einnimmt, daß sie wieder ausgewählt werden kann und wobei sich in dieser''Lage der einzelnen Teile die Nadeln in ihrer angehobenen Stellung befinden. 'Fig. 17 is a section on line 17-17 of Fig. 5 and shows that of one Closed retracted sinkers, the sinker being in such a position that they can be selected again and in this '' position of the individual parts the needles are in their raised position. '

Fig. 18 zeigt in entsprechender Darstellung wie Fig. 17 die vollkommen zurückgezogene Platine, so daß sie durch ein Schloß wieder ausgewählt werden kann.Fig. 18 shows a corresponding representation like Fig. 17 the completely withdrawn plate, so that it can be locked again can be selected.

Fig. 19 zeigt einen Schnitt auf der Linie 19-19 der Fig. 5, wobei die Platine durch ihre Stößer in eine Lage vorgeschoben wurde, in der sie normale Plattierung herstellen kann.Fig. 19 shows a section on the line 19-19 of FIG. 5, with the board through their pusher has been advanced to a position in which they produce normal plating can.

Fig. 20 zeigt eine der Fig. 19 entsprechende Darstellung, wobei die Platine in die in Fig. 18 dargestellte Lage vorgeschoben wurde, um Umkehrplattierung herzustellen. Fig. 21 zeigt einen Schnitt auf der Linie 21-21 der Fig. 5.FIG. 20 shows a representation corresponding to FIG. 19, the circuit board in the in 18 was advanced to make reverse plating. FIG. 21 shows a section on the line 21-21 in FIG. 5.

Fig. 22 zeigt eine der Fig. 21 entsprechende Darstellung, wobei die Platine etwas von ihrem Stößer zurückgezogen wurde, um das Überschlagen oder Umkehren der Grund- und Plattierfäden zu ermöglichen, so daß der Grundfaden an der Außenseite der Strickware erscheint.FIG. 22 shows one corresponding to FIG Illustration, with the circuit board being pulled back slightly from its pusher in order to achieve the To enable overlapping or reversing of the ground and plating threads so that the Basic thread appears on the outside of the knitwear.

Fig. 23 zeigt einen Schnitt auf der Linie 23-23 der Fig. 5, wobei die Platine durch ein Schloß in die Abschlaglage vorgeschoben wurde.Fig. 23 shows a section on the line 23-23 of FIG. 5, with the board through a lock was pushed into the tee position.

Fig. 24 entspricht der Fig. 23 und stellt die durch ein Schloß in ihre Abschlaglage vorgeschobene Platine dar.Fig. 24 corresponds to Fig. 23 and sets the advanced by a lock in its cut-off position Circuit board.

Fig. 25 zeigt einen Schnitt auf der Linie 25-25 der Fig. 5 und stellt die mit Bezug auf die in Fig. 23 dargestellte Lage etwas zurückgezogene Platine dar, wobei diese Platine in dieser Lage stehenbleibt, bis das Arbeitsspiel vorüber ist.FIG. 25 shows a section on line 25-25 of FIG. 5 and represents that with reference to FIG the position shown in Fig. 23 is a somewhat retracted board, this board in remains in this position until the work cycle is over.

Fig. 26 entspricht der in Fig. 25 dargestellten .Arbeitslage.FIG. 26 corresponds to the working position shown in FIG.

025518025518

Fig. 27 zeigt einen Schnitt auf der Linie 1J-J der Fig. 5, wobei der Platinendeckel jedoch in Richtung des Uhrzeigers (Fig. 5) verschoben wurde, um Hacken oder Spitze S eines Strumpfes bzw. andere hin und her gehende Arbeit herstellen zu können.Fig. 27 shows a section on the line 1 JJ of FIG. 5, wherein the platinum lid was delayed in the clockwise direction (Fig. 5) for chopping or tip S of a stocking or other to be able to produce reciprocating work .

Fig. 28 zeigt einen Schnitt auf der Linie 19-19 der Fig. 5, wobei der Platinendeckel in der angegebenen Weise verschoben wurde.FIG. 28 shows a section on the line 19-19 of FIG. 5, with the sinker cover moved in the manner indicated.

Fig. 29 zeigt einen Schnitt auf der Linie 25-25 der Fig. 5, wobei der Platinendeckel ebenfalls verschoben wurde.FIG. 29 shows a section on the line 25-25 of FIG. 5, with the sinker cover has also been postponed.

Fig. 30 zeigt einen Schnitt auf der Linie 1S 15-15 der Fig. 5, wobei der Platinendeckel verschoben wurde.Fig. 30 shows a section on the line 15-15 S 1 of FIG. 5, wherein the platinum lid was moved.

Fig. 31 zeigt als Einzelheit eine Nadel und die ihr zugeordnete Platine, wobei die Nadel ihre angehobene Lage einnimmt und den so Grund- und Plattierfaden in ihrem Haken hält und die Platine die in den Fig. 17 und 18 dargestellte Lage einnimmt.31 shows in detail a needle and the sinker associated with it, the needle assumes its raised position and the ground and plating thread in its hook holds and the board assumes the position shown in FIGS.

Fig. 32 zeigt die Nadeln mit Bezug auf die in Fig. 31 dargestellte Lage etwas gesenkt und in einer solchen Lage mit Bezug auf die hinzugeordneten Platinen, daß die Nase derselben gerade zwischen den Grund- und Plattierfaden eintritt.FIG. 32 shows the needles lowered somewhat with respect to the position shown in FIG and in such a position with respect to the associated sinkers that the nose of the same just enters between the base and plating threads.

Fig· 33 zeigt eine Nadel und die ihr zugeordnete Platine, wobei die Lage der Platinen der in Fig. 20 dargestellten Lage entspricht und sich der Grund- und Plattierfaden in dem Haken der Nadel und vor- der Nase der Platine befinden.Fig. 33 shows a needle and the one associated with it Board, the position of the boards corresponding to the position shown in FIG and the ground and plating thread in the hook of the needle and in front Nose of the board.

Fig. 34 zeigt eine Nadel mit der ihr zugeordneten Platine, welche sich in der der Fig. 19 entsprechenden Lage befindet und die Nase der Platine zwischen den Grund- und Plattierfaden eingetreten ist. Fig. 35 zeigt eine Nadel und die ihr zugeordnete Platine, wobei die Lage der Platine der in Fig. 23 dargestellten entspricht und die Nadel gerade ihre Maschenzuglage einnimmt.Fig. 34 shows a needle with its associated sinker, which is in the Fig. 19 is corresponding position and the nose of the board between the base and Plating thread has entered. Fig. 35 shows a needle and the one associated with it Board, the position of the board corresponding to that shown in FIG and the needle is just about to take up its loop position.

Fig. 36 zeigt eine Nadel und Platine, die letztere in der in Fig. 23 dargestellten Lage, wobei die Platine sich in einer vorgeschobenen Abschlaglage befindet.Fig. 36 shows a needle and sinker, the latter in the position shown in Fig. 23, wherein the board is in an advanced tee position.

Fig. 37 zeigt eine Nadel und die ihr zugeordnete Platine, letztere in der in Fig. 36 dargestellten Lage, und zwar in ihrer vorgeschobenen Abschlagstellung.FIG. 37 shows a needle and its associated sinker, the latter in the one in FIG. 36 position shown, namely in their advanced tee position.

Fig. 38 zeigt eine Nadel und die ihr zugeordnete Platine, wobei die Nadel gerade . über der Rückseite der Platinennase strickt, . und zwar bei der Herstellung von Hacken- und Spitzenarbeit.38 shows a needle and its associated sinker with the needle straight. knit over the back of the sinker nose,. namely in the production of hoe and top work.

Fig. 39 zeigt eine schematische Darstellung der Laufwege für die Stößerfüße zur Herstellung von Umkehr- und Normalplattierung. 39 shows a schematic representation of the paths for the push rod feet for manufacture of reverse and normal plating.

Fig.· 40 zeigt eine ähnliche Darstellung wie die Fig. 39, jedoch den Lauf weg der Stößerfüße, wenn die Nadeln, Platinen und Stößer sich in der Richtung des Pfeiles bewegen bei der Herstellung von Hacken und Spitze.Fig. 40 shows a representation similar to that of Fig. 39, but the run away of the pusher feet, when the needles, sinkers and pusher move in the direction of the arrow at the manufacture of hoes and tips.

Fig. 41 zeigt eine ähnliche Darstellung wie Fig. 40 und den Laufweg der Stößerfüße, während die Nadeln, Platinen und Stößer sich in der Richtung des Pfeiles bewegen während der Herstellung von Hacken und Spitze.Fig. 41 shows a representation similar to Fig. 40 and the path of the pusher feet, while the needles, sinkers, and pusher move in the direction of the arrow during the manufacture of hoes and tips.

Die Strickmaschine besitzt einen Nadelzylinder i, welcher mit Nuten versehen ist, in denen die Nadeln gleiten. An dem oberen Ende des Nadelzylinders ist in einer beliebigen Weise der übliche Führungsring 3 und Platinenkopf 4 befestigt, und zwar der Platinenkopf derart auf dem Zylinder, daß er sich mit diesem drehen bzw. schwingen kann. Oberhalb des Platinenkopfes 4 ist ein Platinendeckel 5 angeordnet, welcher während des Rundstrickens feststeht, jedoch während des hin und her gehenden Strickens um einen gewissen Betrag hin und her schwingt. An der Unterseite dieses Deckels sind in beliebiger Weise eine Anzahl von Schloßteilen 6, 7, 8 und 9 zur Ein- und Auswärtsbewegung der Platine 10 vorgesehen, und zwar beeinflussen diese Schloßteile entweder die Füße Ii der Platinen oder die Kanten 12 derselben, welche den Füßen gegenüberliegen. Wie im folgenden noch näher ausgeführt werden wird, ist an dem Schloßteil 9 eine Stange oder Platte 13 angeordnet (Fig. 4), welche sich durch einen Schlitz 14 erstreckt, der gestattet, daß der Schloßteil radial aus der in Fig. 4 dargestellten Lage in die der Fig. 5 geschwungen werden kann. Der Schlitz 14 ist in einer Platte 15 vorgesehen, welche an der Unterseite der Schloßplatte 16 befestigt ist. An der Unterseite dieser Schloßplätte 16 befinden sich weiterhin noch die Schloßteile 6 und 7. Die radialen Bewegungen werden dem.Schloßteil 9 durch einen HebelThe knitting machine has a needle cylinder i, which is provided with grooves in which the needles slide. On the upper one The end of the needle cylinder is the usual guide ring 3 in any way and sinker head 4 attached, namely the sinker head in such a way on the cylinder that he can rotate or swing with this. Above the board head 4 is a Sink cover 5 arranged, which is fixed during the circular knitting, but during of the back and forth knitting swings back and forth by a certain amount. At the underside of this cover are in any way a number of lock parts 6, 7, 8 and 9 provided for inward and outward movement of the board 10, namely affect these lock parts either the feet Ii of the plates or the edges 12 the same which are opposite the feet. As explained in more detail below will be, a rod or plate 13 is arranged on the lock part 9 (Fig. 4), which extends through a slot 14 which allows the lock part to extend radially the position shown in FIG. 4 into which FIG. 5 can be swung. The slot 14 is provided in a plate 15, which is attached to the underside of the lock plate 16. On the underside of this lock plate 16 are still the lock parts 6 and 7. The radial movements are dem.Schloßteil 9 by a lever

17 erteilt, dessen nach unten ragender Arm17 granted, whose arm protruding downwards

18 einen Vorsprung 19 besitzt, der in eine entsprechende Ausnehmung 20 der Platte 13 eingreift. Die Platte 13 ist verschiebbar angeordnet, indem Schrauben 22 durch Schlitze 21 derselben hindurchragen und in einem Teil 23 eingeschraubt sind, der seinerseits an der Schloßplatte 16 durch Schrauben 24 befestigt ist. Um die Platte 13 gut führen zu können, ist eine Platte 25 an dem Teil 23 mit Hilfe einer Schraube 26 angeordnet, wobei das freie Ende der Platte 25 die Platte 13 überlappt, um so einen Führungsschlitz zwischen dieser Platte und der Platte 16 zu liefern. Die Schwingbewegungen werden dem 'Hebel 17 durch einen Arm 27 erteilt, welcher unter den langen Arm 28 des Hebels18 has a projection 19 which is in a corresponding recess 20 of the plate 13 engages. The plate 13 is arranged to be displaceable, by screws 22 protrude through slots 21 of the same and in a Part 23 are screwed in, which in turn is attached to the lock plate 16 by screws 24 is attached. In order to be able to guide the plate 13 well, a plate 25 is on the part 23 arranged by means of a screw 26, the free end of the plate 25 being the plate 13 overlaps so as to form a guide slot between this plate and plate 16 deliver. The oscillating movements are given to the lever 17 by an arm 27, which under the long arm 28 of the lever

17 liegt. Wenn sich dieser Hebel 27 anhebt, trifft er auf den Hebel 17'und schwingt ihn um seinen Zapfen 29. Mit diesem beispielsweise aus einer Schraube bestehenden Zapfen 29 ist der Hebel 17 an dem Teil 23 angelenkt. Die Schwingbewegungen des Hebels 17 werden begrenzt, wenn der Arm 28 durch den Afm 27 aufwärts geschwungen wird, und • zwar durch eine einstellbare Anschlagschraube 30, Diese Schraube 30 ist in einen seitlichen Ansatz 31 des Teiles 23 leingeschraubt, und eine Gegenschraube 32 dient zum Sperren der Anschlagschraube 30 in einer festgelegten Stellung. Die Bewegungen des Armes 18 des Hebels 17 in der entgegengesetzten Richtung werden durch die Platte 25 begrenzt.17 lies. When this lever 27 rises, if it hits lever 17 'and swings it around its pin 29. With this pin consisting, for example, of a screw 29, the lever 17 is articulated on the part 23. The swinging movements of the lever 17 are limited when the arm 28 is swung upward through the Afm 27 by an adjustable stop screw 30, This screw 30 is screwed into a lateral shoulder 31 of the part 23, and a counter screw 32 is used to lock the stop screw 30 in a fixed Position. The movements of the arm 18 of the lever 17 in the opposite direction are limited by the plate 25.

Die Vorrichtungen, durch die der Arm 27 seine senkrechten Bewegungen erhält, sind in Fig. ι dargestellt. Wie sich aus dieser Fig. i ergibt, besitzt der Arm 27 einen nach unten gerichteten Ansatz 33, in den das obere Ende einer Stange 34 hineinragt und dort mittels einer Schraube 35 befestigt ist. Die Stange 34 erstreckt sich von dem Ansatz 33 nach unten und durch ein Lager hindurch, welches von einer Platte 36 gebildet wird, die an der runden Grundplatte 37 der Maschine mit Hilfe von Schrauben 38 befestigt ist. Kurz unterhalb des Lagers 36 ist auf die Stange 34 ein Stellring 39 aufgeschoben und mittels einer Schraube 40 befestigt. Zwischen der oberen Fläche des Ringes 39 und dem Lager 36 befindet sich eine Schraubenfeder 41, welche bestrebt ist, den Arm 27 in seiner unteren Lage mit Bezug auf den Arm 28 des Hebels 17 zu halten. Unmittelbar bevor mit dem Rundstricken wieder begonnen wird, d. h. nach dem-Stricken von Ferse und Spitze, muß der Schloßteil 9 zurückgezogen bzw. radial bewegt werden, damit dasselbe in die in Fig. S dargestellte Arbeitslage gelangen kann, in welcher der Schloßteil 9 auf die Füße 42 der Stößer 43 einwirkt. Dadurch werden die Stößer radial bewegt, und zwar weg von dem Nadelzylinder 1. Diese Bewegung der Stößer findet zu dem Zweck statt, um sie in eine Läge zu bringen, aus der sie wieder ausgewählt werden können. Wie sich eindeutig aus der Betrachtung der Fig. 1 und 4 der Zeichnungen ergibt, schwingt bei dem Anheben des Armes 27 der Hebel 17 um ■ seinen, Zapfen 29 und bewegt dabei den Schloßteil 9 aus der In Fig. 4 dargestellten Lage in radialer Richtung in die der Fig. 5, und zwar entgegen der Spannung einer Schraubenfeder 44 (Fig. 3), die mit einem Ende an dem Stift 45 des Deckels 16 und mit dem anderen Ende an einem Stift 46 befestigtThe devices by which the arm 27 receives its vertical movements are shown in FIG. As can be seen from this FIG. 1, the arm 27 has a downwardly directed projection 33 into which the upper end of a rod 34 projects and is fastened there by means of a screw 35. The rod 34 extends downwardly from the boss 33 and through a bearing formed by a plate 36 which is fastened to the round base plate 37 of the machine by means of screws 38. Shortly below the bearing 36, an adjusting ring 39 is pushed onto the rod 34 and fastened by means of a screw 40. Between the upper surface of the ring 39 and the bearing 36 there is a coil spring 41 which tends to keep the arm 27 in its lower position with respect to the arm 28 of the lever 17. Immediately before starting circular knitting again, d. H. After the heel and toe have been knitted, the lock part 9 must be withdrawn or moved radially so that it can reach the working position shown in FIG. The pushers are thereby moved radially away from the needle cylinder 1. This movement of the pushers takes place for the purpose of bringing them into a position from which they can be selected again. As is clearly evident from the consideration of FIGS. 1 and 4 of the drawings, when the arm 27 is raised, the lever 17 swings around its pin 29 and thereby moves the lock part 9 from the position shown in FIG. 4 in the radial direction 5, against the tension of a helical spring 44 (FIG. 3) which is fastened with one end to the pin 45 of the cover 16 and with the other end to a pin 46

; ist, der seitlich der Platte 13 angeordnet ist. ; which is arranged to the side of the plate 13.

Das untere Ende der Stange 34 ist mit Hilfe eines Stiftes bzw. einer Schraube 47. an einem Fuß 48 befestigt, der mit der Oberfläche einer Trommel 49 in Berührung gehalten wird, und zwar durch den Einfluß der Feder 41. Die Nockentrommel 49 wird periodisch durch nicht besonders dargestellte Vorrichtungen bewegt, und dabei wirkt ein auf der Trommel 49 vorgesehener Nocken auf den Fuß 48 ein und hebt die Stange 34 entgegen der Wirkung der Feder 41. Der Fuß 48 bildet einen Teil eines Hebels 50, der mit einem Ansatz 51 versehen ist, welcher lose auf einer Welle 52 ruht. Durch diesen Hebel 50 wird die genaue Lage der Stange 34 festgelegt und der Fuß 48 sicher in Berührung mit der Oberfläche der· Trommel 49 gehalten. In den Fig. 5, 6, 39, 40 und 41 sind die Schloßteile dargestellt, welche zur Betätigung der Platinen dienen und außerdem die Schloßteile zur Beeinflussung der Stößer 43, deren Füße 42 für gewöhnlich in einen durch die Pfeile 53 (Fig. 5) angedeuteten Laufweg laufen, und zwar in Richtung dieses Pfeiles während des Rundstrickens und in dieser und entgegengesetzter Richtung bei der Herstellung von hin und her gehendem Stricken. Außerdem sind noch andere Schloßteile vorgesehen, nämlich ein Schloßteil 51 zur Beeinflussung der Füße 42 solcher Stößer, die sich ein gewisses Stück infolge der Zentrifugalkraft oder durch andere Einflüsse auswärts bewegt haben, der bereits erwähnte Schloßteil 9, ein mit einer geneigten Oberfläche versehener Schloßteil SS, der ein Wächterschloß zum Senken der Stößer darstellt, indem es auf den oberen Kanten solcher Füße 42 einwirkt, die sich über die in Fig. 6 dargestellte Lage hinaus bewegt haben. An einer Grundplatte des Platinenkopfes 57 befindet sich ein ausgeschnittener Teil 56, welcher auf einer Seite eine geneigte Fläche 58 besitzt. Weiterhin ist ein Schloß 59 vorgesehen, das auf die oberen Kanten der Füße 42 von nicht ausgewählten Stößern 43 einwirkt bzw. auf solche Stößer, die in der noch zu beschreibenden Weise nicht ausgewählt wurden, wodurch ereicht wird, daß die Stößer in die in Fig. 6 dargestellte Lage gedrückt werden. Ein Schloßteil 60 dient dazu, auf die unteren Enden der nicht ausgewählten Stößer ein- no zuwirken und zum Wiederanheben derselben in die in Fig. 6 dargestellte Lage. Ein Schloß teil 61 ist mit einer Abschrägung 62 versehen und wirkt auf die Füße 42 nicht ausgewählter Stößer ein und zieht sie in die in Fig. 18 dargestellte Lage zurück. Dieser Schloß teil 61 ist mit einer weiteren Abschrägung versehen, die auf die Füße 42 nicht ausgewählter Stößer einwirkt und sie in die in Fig. 20 dargestellte Lage zurückzieht. iao Dieses Zurückziehen erfolgt bis in die in "Fig. 22 dargestellten Lage, und zwarThe lower end of the rod 34 is attached with the aid of a pin or a screw 47 a foot 48 which is held in contact with the surface of a drum 49 becomes, by the influence of the spring 41. The barrel cam 49 becomes periodic moved by devices not specifically shown, and a cam provided on the drum 49 acts on the foot 48 and lifts the rod 34 against the action of the spring 41. The Foot 48 forms part of a lever 50 which is provided with an extension 51 which rests loosely on a shaft 52. The exact position of the rod 34 is determined by this lever 50 and the foot 48 is held securely in contact with the surface of the drum 49. In Figs. 5, 6, 39, 40 and 41, the lock parts are shown which are used for actuation serve the sinkers and also the lock parts to influence the pusher 43, whose Feet 42 usually in a path indicated by arrows 53 (Fig. 5) run in the direction of this arrow during circular knitting and in this and opposite direction in the manufacture of reciprocating knitting. In addition, other lock parts are also provided, namely a lock part 51 for influencing of the feet 42 of such pusher moving a certain distance as a result of centrifugal force or moved outwards by other influences, the aforementioned lock part 9, a lock part SS provided with an inclined surface, which is a guard lock represents for lowering the jack by acting on the upper edges of such feet 42, which have moved beyond the position shown in FIG. On a base plate of the sinker head 57 is a cut-out part 56, which on a Side has an inclined surface 58. Furthermore, a lock 59 is provided, which on the upper edges of the feet 42 of unselected pusher 43 acts or on those bumpers that were not selected in the manner to be described, whereby it is achieved that the pushers are pressed into the position shown in FIG. A Lock part 60 is used to click on the lower ends of the unselected pushers to act and to raise the same in the position shown in Fig. 6. A Lock part 61 is provided with a bevel 62 and does not act on the feet 42 selected pusher and pulls it back into the position shown in FIG. This Lock part 61 is provided with a further bevel that does not apply to the feet 42 selected pusher acts and pulls it back into the position shown in FIG. iao This retraction takes place as far as the position shown in "FIG. 22, namely

zum Zweck, Umkehrplattierung herzustellen. Weiterhin ist ein Schloßteil 64 vorgesehen, welches auf die Füße 42 der nicht ausgewählten Stößer einwirkt und sie mit den anderen ausgewählten Stößern wieder vereinigt.for the purpose of making reverse plating. Furthermore, a lock part 64 is provided, which acts on the feet 42 of the unselected jacks and them with the others selected pusher reunited.

An bzw. in der Nähe des in Fig. 9 dargestellten Punktes des Arbeitskreislaufes werden gewisse Stößer 43 von den übrigen ausgewählt durch radial bewegliche Finger 65. Diese Finger 65 sind in größerer Anzahl vorgesehen, und einer derselben befindet sich, wie in Fig. 9 dargestellt, in der Ebene eines an dem Stößer 43 vorgesehenen abbrechbaren Fußes 66. Weitere solcher Finger 65 sind in anderen Ebenen angeordnet, um andere Füße 66 zu beeinflussen, beispielsweise den in Fig. 9 mit gestrichelten Linien dargestellten Fuß 67. Die Füße 66, 67 an der Rückseite der Stößer sind abbrechbar angeordnet, so daß verschiedene Muster durch Abbrechen der Füße 66,67 an den Stößern hergestellt werden können. Die Auswahlfinger 65, von denen in Fig. 9 nur ein einziger dargestellt ist, können durch beliebige Auswahl-Bzw. Mustervorrichtungen beeinflußt werden, die nicht näher beschrieben zu werden brauchen.At or in the vicinity of the point of the working circuit shown in FIG. 9, certain pushers 43 are selected from the others by radially movable fingers 65. These fingers 65 are provided in greater number, and one of them is located as shown in FIG , in the plane of a breakable foot 66 provided on the pusher 43. Further such fingers 65 are arranged in other planes in order to influence other feet 66, for example the foot 67 shown in FIG. 9 with dashed lines. The feet 66, 67 on the rear of the pusher are arranged so that they can be broken off, so that different patterns can be produced by breaking off the feet 66,67 on the pusher. The selection fingers 65, only one of which is shown in FIG. Pattern devices are influenced, which need not be described in detail.

Nachdem das Auswählen in der beschriebenen Weise stattgefunden hat, laufen die Stößer auf dem durch den Pfeil 53 in Fig. 5 bezeichneten Laufweg und! werden dabei durch eine Nockenfläche 68 beeinflußt, welche die Stößer aus der in Fig. 13 dargestellten Lage in die der Fig. 15 bewegt, ohne jedoch ihre zugeordneten Platinen zu beeinflussen. Danach wirkt, wie sich aus den Fig. 15 und 17 ergibt, der Schloßteil 8 auf die Füße 11 der Platinen und zieht sie aus der in Fig. 15 dargestellten Lage in die der Fig. 17 zurück. Diese Rückzugsbewegung der Stößer durch die Platinen 10 erfolgt durch an der Unterseite der Platinen vorgesehene Anschläge 69, welche mit an der Oberseite der Stößer 43 angeordneten Nasen 70 zusammenwirken. Die Anschläge 69 an der Unterseite der Platine werden durch daran vorgesehene Ausschnitte 71 gebildet. Bei einer weiteren Drehbewegung der ausgewählten Stößer 43 kommen ihre Füße 42 mit einer Nockenfläche 72 in Eingriff, welche einen Teil des Schlosses 61 bildet, so daß auf diese Weise die Stößer in die in Fig. 19 dargestellte Lage vorgeschoben werden, und diese Vorwärtsbewegung der Stößer wird auf die ihnen zugeordneten Platinen 10 durch die Zusammenwirkung der Nasen 70 mit den Kanten 69 bewirkt. Bei dem Vorschieben der Stößer durch die Schloßfiäche 72 werden die zugeordneten Platinen aus der in Fig. 32 dargestellten Lage in die der Fig. 34 bewegt, wobei in der letzteren Lage die nach oben und innen geneigten Nasen 72 der Platinen zwischen den Grund- und Plattierfaden 74,75 eintreten und dadurch diese beiden Fäden getrennt voneinander gehalten werden, wodurch eine normale Plattierung erfolgt. Unmittelbar nachdem die Stößer durch die Noekenfläche 72 \'orgestoßen wurden, werden, sie durch eine Noekenfläche 76, welche einen Teil der äußeren Oberfläche des Schloßteiles 7 bildet, zurückgezogen, und dadurch werden die Stößer 43 aus der in Fig. 19 dargestellten Lage in die der Fig. 21 zurückgezogen. Danach werden die Füße sowohl der nicht ausgewählten als auch der ausgewählten Platinen durch eine geeignete! Sehloßfläche 77, die sich an der vorderen Kante des Schlosses 7 befindet, beeinflußt, und indem diese Schloßfiäche 77 auf die Füße der Platinen einwirkt, werden diese in die in Fig. 23 und 36 dargestellte Überschlaglage gebracht. Danach bewegen sich die Platinen "und Stößer auf einem Rundlaufweg, bis sie den Schloßteil 54 erreichen, wo sich der oben beschriebene Arbeitsgang wieder wiederholt.After the selection has taken place in the manner described, the pushers run on the path indicated by the arrow 53 in FIG. 5 and! are influenced by a cam surface 68 which moves the pushers from the position shown in FIG. 13 to that of FIG. 15, but without influencing their associated sinkers. Then, as can be seen from FIGS. 15 and 17, the lock part 8 acts on the feet 11 of the sinkers and pulls them back from the position shown in FIG. 15 into that of FIG. This retraction movement of the pushers through the blanks 10 takes place by means of stops 69 provided on the underside of the blanks, which cooperate with lugs 70 arranged on the upper side of the pushers 43. The stops 69 on the underside of the board are formed by cutouts 71 provided thereon. Upon further rotational movement of the selected pusher 43, their feet 42 engage a cam surface 72 which forms part of the lock 61, so that in this way the pusher is advanced into the position shown in FIG. 19, and this forward movement of the pusher is effected on the boards 10 assigned to them by the interaction of the lugs 70 with the edges 69. When the push rods are advanced through the lock surface 72, the associated sinkers are moved from the position shown in FIG. 32 to that of FIG. 34, in the latter position the upwardly and inwardly inclined lugs 72 of the sinkers between the base and plating threads 74,75, thereby keeping these two filaments separate from each other, causing normal plating. Immediately after the pushrods have been struck by the cam surface 72 ', they are withdrawn by a cam surface 76 which forms part of the outer surface of the cam member 7, and thereby the pusher 43 are moved from the position shown in FIG. 19 to the position shown in FIG 21 withdrawn. Then the feet of both the unselected and the selected boards are replaced by a suitable! Lock surface 77, which is located on the front edge of the lock 7, influences, and by this lock surface 77 acting on the feet of the sinkers, these are brought into the overturning position shown in FIGS. 23 and 36. Thereafter, the sinkers ″ and pusher move on a circular path until they reach the lock part 54, where the operation described above is repeated again.

Außer den obenerwähnten Schloßteilen zur Beeinflussung der Bewegungen der Nadeln und der ihnen zugeordneten Platinen sind noch die Schloßteile 6 und 7 mit Schloßflächen 78 und 79 versehen, durch die die Füße 42 der Stößer während der regelmäßigen und entgegengesetzten Hübe beim Pendelarbeiten von Hacken und Spitze beeinflußt werden, die Füße dieser Stößer werden dabei beeinflußt, welche übermäßig weit nach innen bewegt wurden. Außer dem Schloßteil 54 zum Vorschieben der Füße 42 der Stößer 43, welche radial infolge der zentrifugalen Kraft oder anderer Einflüsse verschoben wurden, ist noch der Schloßteil 64 vorhanden, welcher mit einer entsprechenden Wächterschloßfläche 80 ausgestattet ist, das die gleiche Funktion der Rückwärtshübe bei Pendelarbeit ausübt. Die Schloßteile 81, 81' sind vorgesehen, um auf die unteren Füße 66 der Stößer einzuwirken bzw. in dem Fall, wenn sämtliche Füße entfernt sind, auf die Kanten derartiger Stößer, welche infolge des Abbrechens der Füße 42 radial verschoben worden sind.Except for the above-mentioned lock parts for influencing the movements of the needles and the plates assigned to them, the lock parts 6 and 7 are provided with lock surfaces 78 and 79 through which the Feet 42 of the jacks during the regular and opposite strokes in pendulum work be affected by the heel and point, the feet of these pusher will be at it affected which were moved excessively inward. Except for the lock part 54 for Advancing the feet 42 of the pusher 43, which radially as a result of the centrifugal force or other influences have been shifted, the lock part 64 is still present, which is equipped with a corresponding guard lock surface 80 that has the same function performs backward strokes during pendulum work. The lock parts 81, 81 'are provided to to act on the lower feet 66 of the jacks or, in the case when all feet are removed, on the edges of such Pushers which have been displaced radially as a result of the feet 42 breaking off.

Während des hin und her gehenden Strickens bei der Herstellung von Hacken und Spitze schwingen die Nadeln, Platinen und Stößer in der üblichen Weise hin und her. Während dieser Hinundherbewegungen befindet sich der Schloßteil 9 in seiner zurückgezogenen, in Fig. 4 dargestellten Lage. Wenn dabei die Stößer durch die Sehloßfläche 72 während der regulären bzw. dem Uhrzeigersinn entgegengesetzten Hübe (Fig. 5) frühzeitig vorgeschoben werden und durch eine Sehloßfläche 82, weiche eine Seite eines Schlosses 61 bildet, während der umgekehrten bzw. in Richtung des Uhrzeigers gerichteten Hübe der Stößer,While knitting back and forth in the process of making hoe and lace the needles, sinkers and pusher swing back and forth in the usual way. While this reciprocation is the lock part 9 in its retracted, position shown in FIG. When doing the pusher through the lock surface 72 during the regular or clockwise strokes (Fig. 5) advanced early and by a lock surface 82, which forms one side of a lock 61, during the reverse or clockwise strokes of the pusher,

so werden die frühzeitigen Vorschubbewegungen, welche dem SjtÖßer erteilt wer- ; den, dadurch bewirkt, daß unmittelbar nach dem Beginn des Strickens, von Ferse und Spitze der Schloßdeckel 5 in der Uhrzeigerrichtung bewegt wird (Fig. 3). Diese Bewegung erfolgt durch einen auf der Trommel 49 vorgesehenen Nocken 83 (Fig. ;), auf den ein Hebel 84 aufruht, welcher um die Welle 52 drehbar ist. An dem anderen Arm dieses Hebels 84 ist eine Stange 85 angelenkt, deren oberes Ende mit einem Hebel 86 (Fig. 3) . verzapft ist, und zwar zwischen dem Ende desselben beispielsweise beim Punkt 87. Ein1 Ende dieses Hebels 86 schwingt um den Punkt 88 einer Platte 89, die selbst in beliebiger Weise an einem Zungenringträger 90 befestigt ist. Das freie Ende des Hebels 86 ist bei 91 abgeschrägt (Fig. 2). Unmittelbar vor dem Stricken des Hackens wirkt der Nocken 83 auf den einen Arm des Hebels 84, schwingt denselben und bewirkt so, daß die Stange 85 heruntergezogen wird. Dadurch wird die keilartig ausgebildete Nockenfläche 91 aus einer oberen Lage in die der Fig. 3 bewegt, in der sie mit einem Anschlag in Gestalt einer Schraube zusammenwirkt, die in einen Arm 93 eines Teiles 94 eingeschraubt ist, der an der Deckelplatte mit Hilfe von Schrauben 95 befestigt ist. Auf diese Weise wird der Deckel 5 in die in Fig. 3 dargestellte Lage geschwungen. Auf der Trommel 49 befindet sich ein weiterer Nocken 83, durch den die Nockenfläche 91 kurz vor dem Stricken der Strumpfspitze bewegt wird. Die Bewegung des keilartigen Nockens 91 in die in Fig. 3 dargestellte Lage beschränkt die im Gegensinn des Uhrzeigers gerichteten Hübe des Platinendeckels 5, wodurch er an Stelle der Zusammehwirkxirig des Anschlages 92 mit einer Fläche 96 hierbei kurz vor dieser Fläche durch die äußere Fläche des Nockens 91 gestoppt wird. Während der Hübe des. Platinendeckels in Richtung des Uhrzeigers wirkt eine einstellbar an einem Arm 98 des Bockes 94 angeordnete Schraube 9.7 mit einer Anschlagflache 99 des Fadenhebelkastens zusammen. thus the early feed movements which are given to the SjtÖßer; the, caused by the fact that immediately after the start of knitting, the heel and toe of the lock cover 5 is moved in the clockwise direction (Fig. 3). This movement is effected by a cam 83 (FIG. 1;) provided on the drum 49, on which a lever 84 rests, which is rotatable about the shaft 52. A rod 85 is articulated to the other arm of this lever 84, the upper end of which is connected to a lever 86 (FIG. 3). is journalled, between the end A thereof, for example, at point 87. 1 end of this lever 86 swings about the point 88 of a plate 89 which itself is fixed in any manner to a tongue ring carrier 90th The free end of the lever 86 is beveled at 91 (Fig. 2). Immediately prior to the knitting of the hoe, the cam 83 acts on one arm of the lever 84, swings the same and thus causes the rod 85 to be pulled down. As a result, the wedge-like cam surface 91 is moved from an upper position to that of FIG. 3, in which it interacts with a stop in the form of a screw which is screwed into an arm 93 of a part 94 which is attached to the cover plate with the aid of screws 95 is attached. In this way, the cover 5 is swung into the position shown in FIG. 3. On the drum 49 there is a further cam 83, by means of which the cam surface 91 is moved shortly before the toe of the stocking is knitted. The movement of the wedge-like cam 91 into the position shown in Fig. 3 limits the counter-clockwise strokes of the sinker cover 5, whereby it instead of the interaction of the stop 92 with a surface 96 here shortly before this surface through the outer surface of the cam 91 is stopped. During the strokes of the sinker cover in the clockwise direction, a screw 9.7, which is adjustably arranged on an arm 98 of the bracket 94, interacts with a stop surface 99 of the thread lever box.

Durch die Verschiebung des Platinendeckeis 5 in der beschriebenen Weise wird erreicht, daß die Schloßfläche 72 durch die Stößer 43 während der regulären bzw. im Gegensinn des Uhrzeigers gerichteten Hübe (Fig. 5) und. die Nockenfläche 82 während der umgekehrten bzw. im Uhrzeigersinn gerichteten Hübe der Nadeln, Platinen und Stößer die Platinen wahrend des Arbeitsspiels früher vorschiebt, als es im anderen Fall der Fall wäre, wodurch die Platinen eine ihrer Abschlaglage entsprechende Lage (Fig. 36 und 37) einnehmen, bevor die Nadeln, gesenkt wurden und-so den Hacken- und Spitzenfaden hinter der Platinennase 73 über die Platinen ziehen, so daß also die Fersen- und Spitzenmaschen über die Rücken 100 der Platinennasen gezogen werden, wie sich aus Fig. 38 ergibt.By shifting the sinker cover 5 in the manner described achieved that the lock surface 72 by the pusher 43 during the regular or im Counterclockwise strokes (Fig. 5) and. the cam surface 82 during the reverse or clockwise strokes of the needles, sinkers and pusher advances the blanks earlier during the working cycle than in the other case would, whereby the sinkers a position corresponding to their tee position (Fig. 36 and 37) take before the needles are lowered, and so the hook and lace thread Pull behind the sinker nose 73 over the sinkers, so that the heel and toe stitches are drawn over the backs 100 of the sinker noses, as can be seen from FIG. 38 results.

Die Herstellung von Hacken und Spitze oder anderer durch hin und her gehendes Stricken hergestellter Strumpfteile ergibt sich aus den Fig. 27 bis 30. Die Fig. 27 stellt die relative Lage der Platinen und Stößer dar, wenn diese solche Lage mit Bezug auf den Platinendeckel einnehmen, wie auf der Linie 7-7 der Fig. 5 dargestellt ist, d. h. während der im Uhrzeigersinn gerichteten Bewegungen der Nadeln, Platinen und Stößer, wobei sich in diesem Fall der Schloßteil 9 in seirfer zurückgezogenen, in Fig. 4 dargestellten Lage befindet. Fig. 28 stellt die relative Lage der Platinen und Stößer dar,- während sich die Nadeln, Platinen und Stößer noch in der Gegenrichtung des Uhrzeigers mit Bezug auf den Platinendeckel bewegen und wenn sie die in Fig. 5 durch,die Linie 19-19 angedeutete Lage einnehmen, Andererseits zeigt die Fig. 29 die relative Lage der Platinen und Stößer, während sie sich in entgegengesetzter Richtung bewegen, d. h. im Sinn des Uhrzeigers (Fig. 5). Die Platinen und Stößer nehmen dabei mit Bezug auf den Platinendeckel die durch die Linie 25-25 der Fig. 5 angedeutete Lage ein. In Fig. 30 bewegen sich die verschiedenen Stößer noch in umgekehrter Richtung, d. h. im Uhrzeigersinn, wie· durch die Linie 15-15 der Fig. 5 angedeutet. 27 to 30. FIG. 27 shows the relative position of the sinkers and pusher when they assume such a position with respect to the sinker cover , as shown on the line 7-7 of FIG. 5, ie during the clockwise movements of the needles, sinkers and pusher, in which case the lock part 9 is in a separately retracted position shown in FIG. Fig. 28 shows the relative position of the sinkers and pusher - while the needles, sinkers and pusher still move in the counterclockwise direction with respect to the sinker cover and when they are indicated in Fig. 5 by the line 19-19 On the other hand, FIG. 29 shows the relative position of the sinkers and pusher while they are moving in the opposite direction, ie in the clockwise direction (FIG. 5). The sinkers and pusher assume the position indicated by the line 25-25 in FIG. 5 with reference to the sinker cover. In FIG. 30, the various pushers move in the opposite direction, that is, clockwise, as indicated by the line 15-15 in FIG.

Die normale Plattierung wird durch Trennen des Grund- und Plattierfadens voneinander mit Hilfe der Platinennase 73 bewirkt, wie sich aus den Fig. 31, 32, 34 und 36 ergibt. Die Umkehrplattierung erfolgt dadurch, daß der Grund- und Plattierfaden über eine nach unten und außen geneigte Kante 101 der Platine gezogen wird (Fig. 31, 33,35 und 37). Die Schloßfläche 63 wirkt auf den Stößerfuß ein und bewegt diesen und die ihnen zugeordnete Platine aus der in Fig. 20 dargestellten Lage in die der Fig. 22, worauf der Plattierfaden 75 nach außen rollt bzw. weg von dem Nadelzylinder mit Bezug auf den Grundfaden 74, und zwar aus der in Fig. 33 dargestellten Lage in die der Fig. 35. Durch diese relative Rollbewegung der beiden Fäden gelangt der Plattierfaden in die vordere Lage im Nadelhaken (Fig. 35), und so werden die beiden Fäden innerhalb der Nadelhaken, wie in Fig. 35 und 37 dargestellt, gelagert im Gegensatz zu der in den Fig. 34 und 36 dar-•estellten Normalplattierlage der Fäden. Das Stricken von Ferse und Spitze erfolgt durch das Ziehen eines oder mehrerer Fäden über .The normal plating is done by separating the base and plating threads from each other with the help of the sinker nose 73, as can be seen from FIGS. 31, 32, 34 and 36. Reverse plating is done by following the base and plating threads over a downwardly and outwardly inclined edge 101 of the Plate is pulled (Fig. 31, 33,35 and 37). The lock surface 63 acts on the ram foot and moves it and the board assigned to it out of the one shown in FIG Position in that of Fig. 22, whereupon the plating thread 75 rolls outward or away from the needle cylinder with respect to the Basic thread 74, from the position shown in FIG. 33 into that of FIG. 35 this relative rolling movement of the two threads brings the plating thread into the front layer in the needle hook (Fig. 35), and so the two threads inside the needle hook, like shown in FIGS. 35 and 37, stored in contrast to that shown in FIGS. 34 and 36 Normal plating of the threads. The heel and toe are knitted by pulling one or more threads over them.

nach unten und außen gerichtete Kanten ioo der Platinennasen (Fig. ,38). Die Betätigung der im obigen beschriebenen Vorrichtung kann kurz folgendermaßen zusammengefaßt werden. Die Nadeln, Platinen und Stößer drehen sich während des regulären Strickens im Gegensinn des Uhrzeigers (Fig. 5), und während dieser Drehbewegung werden einige der Stößer ausgewählt und in den Laufweg 102 (Fig. 39) vorgeschoben. Die Platinen und Nadeln wirken während dieser Bewegung der Platinen derart zusammen, daß die normalplattierten Teile der Strickware hergestellt werden, und die einzelnen Bewegungslagen der Platinen und Stößer sind hierfür in den Fig. 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19, 21, 23 und 25 dargestellt. Die entsprechenden Bewegungen der Nadeln und Platinen allein ergeben sich aus den Fig. 31, 32, 34 und 36, während die nicht ausgewählten, d. h. nicht vorgestoßenen Stößer sich in dem Lauf weg 103 fortbewegen (Fig. 39), wobei die Stößer und Platinen nacheinander die in den Fig. 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 und 26 dargestelltedownwardly and outwardly directed edges 100 of the plate noses (Fig. 38). The operation of the device described above can be briefly summarized as follows. The needles, sinkers and jacks rotate counterclockwise during regular knitting (Fig. 5) and during this rotational movement some of the jacks are selected and advanced into pathway 102 (Fig. 39). The sinkers and needles interact during this movement of the sinkers in such a way that the normally plated parts of the knitted fabric are produced, and the individual movement positions of the sinkers and pusher are shown in FIGS. 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19, 21, 23 and 25 shown. The corresponding movements of the needles and sinkers alone result from FIGS. 31, 32, 34 and 36, while the unselected, ie not pushed forward, pusher move along the barrel 103 (FIG. 39), the pusher and sinker one after the other that shown in Figs. 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 and 26

a5 Lage einnehmen und die Nadeln und Platinen die in den Fig. 31, 33, 35 und 37 dargestellte Lage, wodurch in gewünschten Rundgängen und gewünschten Maschen Umkehrplattierung erzeugt wird. Während der regulären oder im Gegensinn des Uhrzeigers gerichteten Hübe des hin und her gehenden Strickens (Fig. 40) laufen die Füße 42 der Stößer in einem Laufweg 104, und die Nockenfläche 72 bewirkt durch Beeinflussung der Stößerfüße 42, daß die Platinen in die in Fig. 28 dargestellte Lage mit Bezug auf die Nadeln bewegt werden. Während der entgegengesetzten bzw. in Richtung des Uhrzeigersinnes gerichteten Schwinghübe laufen die Stößerfüße 42 in einem Laufweg 105 (Fig. 41), und die Nockenfläche 82 bewirkt das Vorstoßen der Platinen in eine in Fig, 38 dargestellte Stricklage. a 5 position and the needles and sinkers take the position shown in FIGS. 31, 33, 35 and 37, whereby reverse plating is produced in the desired rounds and desired meshes. During the regular or counterclockwise strokes of reciprocating knitting (Fig. 40), the feet 42 of the pushers run in a path 104, and the cam surface 72, by influencing the jack feet 42, causes the sinkers to move into the positions shown in Fig 28 can be moved with respect to the needles. During the counter-clockwise or counterclockwise oscillating strokes, the ram feet 42 run in a path 105 (FIG. 41), and the cam surface 82 causes the sinkers to advance into a knitting position shown in FIG.

Claims (4)

Patentansprüche:
i. Rundstrickmaschine zur Ausführung von Umkehr- und Normalplattierung durch wahlweise Steuerung von besonders ausgebildeten Platinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Platinen für die Normalplattierung mit Nasen versehen sind, welche zwischen den Grund- und Plattierfaden eingeführt itnd zu einem derartigen Zeitpunkt vorwärts bewegt werden, daß ein Faden über die rückwärtige Kante der Nase und ein anderer1 Faden in die Kehle der Platine gezogen wird, und daß ferner die Platinen für die Umkehrplattierung vor der Nase eine nach rückwärts abfallende Kante besitzen und ein kurzes Stück zurückgezogen werden, bevor sie die Fäden erfassen, so daß dieselben über Go die genannte abfallende Kante gezogen und dabei gewendet werden.
Patent claims:
i. Circular knitting machine for performing reverse and normal plating by optional control of specially designed sinkers, characterized in that the sinkers for normal plating are provided with lugs which are inserted between the basic and plating threads and moved forward at such a point in time that a thread is pulled over the rear edge of the nose and another 1 thread into the throat of the sinker, and that also the sinkers for the reverse plating in front of the nose have a backward sloping edge and are pulled back a short distance before they grasp the threads, so that the same are drawn over Go the mentioned sloping edge and thereby turned.
2. Strickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Platinen Stößer zugeordnet sind, welche in zwei verschiedenen Laufwegen laufen können und dadurch die verschiedenen Bewegungen der Platinen steuern, wobei die Stößer durch besondere Einrichtungen ausgewählt werden, um sie in den entsprechenden Laufwegen laufen zu lassen.2. Knitting machine according to claim 1, characterized in that the sinkers Pushers are assigned, which can run in two different paths and thus the different movements control of the boards, the pusher being selected by special devices to put them in the appropriate To run walking paths. 3. Strickmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Hinundherbewegung der Platinen das Stricken in der Weise erfolgt, daß die Nadeln ihre Maschinen über die rückwärtigen Kanten der Platinennasen ziehen.3. Knitting machine according to claim 1 and 2, characterized in that at the back and forth movement of the sinkers knitting is done in such a way that the needles their machines over the rear edges of the sinker noses draw. 4. Strickmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platinen an ihrer Unterkante einen Ausschnitt besitzen, an den ein Vorsprung des darunterliegenden Stößers eingreift und auf diese Weise beide miteinander gekuppelt werden.4. Knitting machine according to claim 2, characterized in that the sinkers have a cutout at their lower edge to which a projection of the one below Stößers engages and both are coupled together in this way. Hierzu 3 Blatt ZeichnungenIn addition 3 sheets of drawings
DEH132522D 1931-07-30 1932-07-17 Circular knitting machine for normal and reversible cladding Expired DE625518C (en)

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