DE620584C - Process for the production of metal pipes u. like - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von Metallrohren u. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Metallrohren, rohrförmigen Gegenständen und sonstigen Hohlkörpern aus Eisen, Stahl und anderen Metallen und eine Maschine zur Ausführung dieses Verfahrens.Methods for making metal pipes and the like The invention relates to a process for the production of metal pipes, tubular objects and others Hollow bodies made of iron, steel and other metals and a machine for execution this procedure.

Bei dem der Erfindung zugrunde liegend._°n Verfahren wird ein Block einem Behälter zugeführt, der vor dem vorderen Ende des Dornes einer Stoßbank liegt, darauf wird der Dorn vorgeschoben, um aus diesem eine einseitig geschlossene Flasche zu bilden, und dann weiter vorgeschoben, um diese Flasche durch die Ziehringe zu stoßen und aus ihr das Rohr herzustellen.In the method on which the invention is based, a block fed to a container located in front of the front end of the mandrel of a push bench, then the mandrel is advanced to turn it into a bottle that is closed on one side to form, and then advanced further to this bottle through the pull rings and make the pipe out of it.

Der Vorschub des Dornes erfolgte bisher durch hydraulischen Antrieb, dessen langsame Bewegung ein zufriedenstellendes Anbohren des Blockes ergab. Erfindungsgemäß erfolgt der weitere Vorschub des Dornes durch einen anderen Antrieb, zweckmäßig durch elektrischen Antrieb, der eine schnellere Bewegung ermöglicht, wodurch man nicht nur die Wärme in dem Werkstück besser halten kann, sondern auch ein besseres. Endprodukt erhält und die Herstellungs- und Betriebskosten der Maschine verringert.The mandrel was previously fed by a hydraulic drive, the slow movement of which resulted in satisfactory drilling into the block. According to the invention the further advance of the mandrel is carried out by another drive, expediently by electric drive, which allows faster movement, which allows you to can not only hold the heat in the workpiece better, but also a better one. Maintains the end product and reduces the manufacturing and operating costs of the machine.

Die Erfindung besteht also darin, daß der Vorschub des Dornes beim Lochen des Werkstückes langsam, aber kräftig durch hydraulischen Antrieb und der weitere Vorschub durch die Zieh-,verkzeuge hindurch schneller, etwa durch elektrischen Antrieb, erfolgt.The invention consists in the fact that the advance of the mandrel when Punch the workpiece slowly but powerfully through the hydraulic drive and the further feed through the drawing, tooling through faster, for example through electrical ones Drive, takes place.

Die Abbildung zeigt eine Maschine gemäß der Erfindung im Grundriß., i ist das. Bett der Maschine. Die rohrförmige Führung 2 für den Dorn 3 wird durch die Stützen 4 getragen. Der Dorn ist mit seinem .hinteren Ende an einer Zahnstange 5 befestigt, die sich in Führungen 6 bewegt und durch ein. Ritzel8a angetrieben wird, das auf .der Welle 8 sitzt und unterhalb der Brücke g liegt, die einem Aufwärtsschub entgegenwirkt.The figure shows a machine according to the invention in plan., i is that. bed of the machine. The tubular guide 2 for the mandrel 3 is through the supports 4 carried. The rear end of the mandrel is on a rack 5 attached, which moves in guides 6 and through a. Pinion 8a driven is, which sits on the shaft 8 and is below the bridge g, which is an upward thrust counteracts.

Die Welle 8 wird über das Zwischengetriebe i o von einem. Elektromotor i i angetrieben, der durch einen Riemen 12 mit einer Pumpe 13 verbunden. ist, die Druckluft bzw. Wasser dem Akkumulator 14 zuführt. Das Druckmittel wird von diesem Akkumulator über Rohr 15, Ventil 16 und Rohr 17 dem hydraulischen Zylinder 18 zugeführt, dessen Kolben vor dem größeren Kolben i9 des hydraulischen Hauptzylinders, 2o angeordnet ist. Der Kolben i9 greift bei 21 an das Ende der Zahnstange 5 an, wenn diese sich in ihrer zurückgezogenen Stellung befindet.The shaft 8 is via the intermediate gear io of a. Electric motor ii driven, which is connected to a pump 13 by a belt 12. is, the compressed air or water to the accumulator 14 supplies. The pressure medium is supplied to the hydraulic cylinder 18 of this accumulator via tube 1 5, 1 6 and valve 7 pipe 1, the piston is arranged in front of the larger piston 2o i9 of the hydraulic master cylinder. The piston i9 engages the end of the rack 5 at 21 when it is in its retracted position.

Am vorderen Ende der Maschine sind an dem Ziehringbett die Ziehringe 2,2 angeordnet. Zwischen dem Ende der Führung 2 und dem Ziehring i r liegt der zweiteilige Behälter 23 für den zu bearbeitenden Block. Dieser Behälter bildet einen liegenden Hohlzylinder mit einem Loch am rückwärtigen Ende ,gegenüber dem Dorn.At the front end of the machine are the draw rings on the draw ring bed 2.2 arranged. Between the end of guide 2 and the Draw ring i r is the two-part container 23 for the block to be processed. This container forms a lying hollow cylinder with a hole at the rear end, opposite the thorn.

Das Ziehringbett, der Behälter 23 und die hydraulischen Zylinder 18 und ig sind durch Stangen 5o miteinander verbunden.The draw ring bed, the container 23 and the hydraulic cylinders 18 and ig are connected to one another by rods 5o.

Die Arbeitsweise ist folgende: In der Zeichnung befindet sich der Dorn 3 in seiner zurückgezogenen Stellung mit dem Führungsring 36 an seinem vorderen Ende. Der erhitzte Block 51 wird der Unterlage 23a zugeführt. Dann wird dem hydraulischen Zylinder 18 Druckwasser zugeführt, wodurch der Dorn vorwärts bewegt wird und den Block in den Behälter 23 hineinschiebt, dabei den Führungsring 36 durch die geringe Reibung zwischen Dorn und diesem Ring 'mit sich nehmend. Dann wird in den größeren Zylinder 2o Druckwasser eingeführt, wodurch der Dorn so weit in den Block im Behälter hineingepreßt wird, daß an--dem entfernteren Ende noch eine Wandstärke von 2 bis 5 cm übrigbleibt. Dieses hat zur Folge, daß der Block den Behälter ausfüllt und die Flaschenform annimmt, wie sie bei 52 punktiert dargestellt ist. Dann wird der Behälter 23 auch auf hydraulischem Wege geöffnet. Sobald der Behälter so geöffnet ist, wird der Elektromotor ii angelassen und die Zahnstange 5 vorgeschoben, so daß der Dorn mit der' auf ihm sitzenden Flasche 52 durch die - Ziehringe 22 getrieben wird, wodurch das Ziehgut in -ein Rohr umgewandelt wird. Dieses Rohr wird dann von- dem Dorn abgestreift, beispielsweise indem man ihn zurückzieht, während sich das Rohr dabei gegen Anschläge legt. Der Dorn wird nunmehr in die Anfangsstellung zurückgezogen, so daß die Bearbeitung eines zweiten Blockes vorgenommen werden kann.The working method is as follows: In the drawing there is the Mandrel 3 in its retracted position with the guide ring 36 on its front End. The heated block 51 is fed to the base 23a. Then the hydraulic one Cylinder 18 supplied pressurized water, whereby the mandrel is moved forward and the Block pushes into the container 23, while the guide ring 36 through the small Friction between the mandrel and this ring 'taking with it. Then in the bigger one Cylinder 2o pressurized water introduced, causing the mandrel so far into the block in the container is pressed in that at - the more distant end still has a wall thickness of 2 to 5 cm remains. This has the consequence that the block fills the container and assumes the bottle shape, as shown at 52 in dotted lines. Then the Container 23 also opened hydraulically. Once the container is opened like that is, the electric motor ii is started and the rack 5 is advanced so that the mandrel with the bottle 52 sitting on it is driven through the pulling rings 22 whereby the drawn material is converted into a tube. This pipe is then stripped from the mandrel, for example by pulling it back while the The tube lays against the stops. The mandrel is now withdrawn to the starting position, so that a second block can be processed.

Die Arbeitsstufen der verschiedenen Antriebsmotoren können durch einen einzigen Handgriff gesteuert werden. Anstatt daß man den Dorn zurückzieht, kann man seine Führung offen ausbilden und zwecks Ziehens des nächsten Rohres einen neuen Dorn- einlegen. In diesem Falle wird der Dorn nicht mit der ihn treibenden Zahnstange verbunden.The working stages of the various drive motors can be controlled by a can be controlled with a single movement. Instead of pulling back the thorn, you can you train your leadership openly and for the purpose of pulling the next pipe a new one Insert mandrel. In this case, the mandrel is not connected to the rack that drives it tied together.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Metallrohren u. dgl., bei dem ein erhitzter Block durch einen Dorn zunächst in einem Behälter einseitig gelocht und dann durch Ziehringe o. dgl. gestoßen wird, die ihm die endgültige Rohrforen erteilen, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschub des Dornes beim Lochen des Werkstückes langsam, aber kräftig durch hydraulischen Antrieb und der weitere Vorschub durch die Ziehwerkzeuge hindurch schneller, etwa durch. elektrischen Antrieb, erfolgt. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of metal pipes and. Like. In which a heated block through a mandrel is initially on one side in a container punched and then pushed through pull rings or the like, which gives him the final pipe forums grant, characterized in that the advance of the mandrel when punching the workpiece slowly but powerfully through the hydraulic drive and the further advance the drawing tools through faster, for example through. electric drive. 2. Maschine zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubvorrichtung für den Dorn aus einer hydraulischen Antriebsvorrichtung (i9, 2o) besteht, die den-langsamen, .aber kräftigen Vorschub zum Anbohren des- Werkstückes (51) ergibt, und einer elektrischen Antriebsvorrichtung (8 bis i-i); die einen zweiten -schnellen Vorschub ergibt, durch den die Flasche (52) durch die, Ziehringe (22) gestoßen wird.2. Machine for performing the method according to claim i, characterized in that that the feed device for the mandrel consists of a hydraulic drive device (i9, 2o), the slow but powerful feed for drilling the Workpiece (51) results, and an electric drive device (8 to i-i); which results in a second rapid advance, through which the bottle (52) through the, Pull rings (22) is pushed.