DE618920C - Verfahren zum elektrischen Schweissen von Eisen und Stahl - Google Patents
Verfahren zum elektrischen Schweissen von Eisen und StahlInfo
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- DE618920C DE618920C DESCH99426D DESC099426D DE618920C DE 618920 C DE618920 C DE 618920C DE SCH99426 D DESCH99426 D DE SCH99426D DE SC099426 D DESC099426 D DE SC099426D DE 618920 C DE618920 C DE 618920C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
- B23K33/004—Filling of continuous seams
- B23K33/006—Filling of continuous seams for cylindrical workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Gegenstand des Hauptpatents ist ein Schweißverfahren, bei welchem Eisen- oder
Stahlwerkstücke wie bei .dem bekannten Widerstandsschweißen,
durch den hindurchfiießenden elektrischen Strom an der Schweißstelle
erhitzt und unter Mitwirkung einer auf die Schweißstelle gerichteten, Kohlenstoff im
Überschuß 'enthaltenden Flamme zum Ineinanderfließen gebracht werden, da durch Anlagerung
von Kohlenstoff mit einer Kohlenstoff im Überschuß 'enthaltenden Gasflamme, die gleichzeitig in an sich bekannter Weise
die Oxydbildung verhindert, eine Herabsetzung des Schmelzpunktes von Eisen; oder
Stahl erfolgt. Die Erfindung betrifft eine Verbesserung dieses Schweißverfahrens.
Nach der Erfindung wird an der Schweißstelle ein feiner, von außen in das Innere
des zu verschweißenden Stückes bis zu einer gewissen Tiefe eindringender Spalt ausgebildet,
der dazu dient, die Bespülung eines erheblichen Teiles der Stirnfläche mit der
die Oxydbildung verhindernden bzw: die Herabsetzung des Schmelzpunktes herbeiführen-
z5 den Flamme zu sichern. Für die Leitung des
Schweißstromes genügt die Berührung der Stirnflächen auf einem Teil des zu verschweißenden
Querschnittes, da in dem Falle auch die übrigen Teile noch ehe genügende
Wärmezufuhr haben. Durch die Freihaltung eines gewissen, einseitig oder ringförmig angeordneten
Teiles der Stirnflächen für den Flammenzutritt durch Ausbildung eines Einschnittes,
der zweckmäßig nur von geringer Breite ist, wird, mit Sicherheit dafür gesorgt,
daß dieser Teil der zu verschweißendeö Stirnflächen durch die Flamme beeinflußt
wird. Man erhält daher bei dieser .Arbeitsweise eine besonders vollkommene Schweißung,
während beim Aneinanderfügen" der gesamten Stirnflächen die Größe der mit der
Flamme behandelten Flächenteile jeweils von der zufälligen Beschaffenheit der Stirnflächen
abhängig ist. Beim Verschweißen von Stäben kann man beispielsweise den Spalt durch geringes
Abschrägen oder Abrunden eines Stabendes oder der beiden zusammenstoßenden Stabenden erzeugen.
In der Zeichnimg sind einige Ausführungsformen von Stücken, welche für das neue
Schweißverfahren vorbereitet sind, dargestellt.
Nach Fig. 1 sind die Enden der zu verschweißenden
Stäbe a, & mit Abschrägungen c versehen, so daß ein feiner Spalte entsteht,
der die Bespülung leines größeren Teils der Stirnflächen mit der Kohlenstoff im Überschuß
enthaltenden Flamme sichert.
Nach Fig. 2 ist der Spalt durch eine Abrundung d der beiden Stab enden gebildet.
Fig. 3 zeigt die Ausbildung des Spaltes für das Verschweißen zweier Rohre.
Claims (1)
- Patentanspruch :Verfahren zum elektrischen Schweißen von' Eisen und Stahl, bei welchem die Erhitzung des Metalls wie beim Widerstandsschweißen erfolgt, die Schweißstelle dabei aber unter Mitwirkung einer Kohlenstoff im Überschuß 'enthaltenden Gasflamme behandelt wird, nach Patent 614028, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schweißstelle ein von der Außenfläche in das Innere sich erstreckender feiner Spalt (e) geschaffen wird, durch den der zur Verhinderung der Oxydbildung bzw, zur Kohlenstoffanlagerung dienenden Gasflamme mit Sicherheit eine Beeinflussung von Teilen der Stirnflächen der Schweißstücke !ermöglicht wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH99426D DE618920C (de) | Verfahren zum elektrischen Schweissen von Eisen und Stahl |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH99426D DE618920C (de) | Verfahren zum elektrischen Schweissen von Eisen und Stahl |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE618920C true DE618920C (de) | 1935-09-18 |
Family
ID=7446603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH99426D Expired DE618920C (de) | Verfahren zum elektrischen Schweissen von Eisen und Stahl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE618920C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2829237A (en) * | 1955-03-29 | 1958-04-01 | Ohio Crankshaft Co | Method of and product formed by flash welding |
-
0
- DE DESCH99426D patent/DE618920C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2829237A (en) * | 1955-03-29 | 1958-04-01 | Ohio Crankshaft Co | Method of and product formed by flash welding |
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