DE617954C - Method for inserting rubber weft threads on flat edge knitting machines - Google Patents
Method for inserting rubber weft threads on flat edge knitting machinesInfo
- Publication number
- DE617954C DE617954C DESCH101718D DESC101718D DE617954C DE 617954 C DE617954 C DE 617954C DE SCH101718 D DESCH101718 D DE SCH101718D DE SC101718 D DESC101718 D DE SC101718D DE 617954 C DE617954 C DE 617954C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knitting machines
- weft threads
- flat edge
- rubber
- edge knitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Verfahren zum Einlegen von Gurnmischußfäden auf flachen Ränderwirkmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einlegen von Gummischußfä;den auf flachen Ränderwirkmaschinen.Method for inserting mixed rubber threads on flat edge knitting machines The invention relates to a method for inserting rubber weft threads on flat ones Edge knitting machines.
Nach dem bisher bekanntgewordenen Verfahren wird der Gummifaden während einer besonderen, zum Einlegen des Gummischußfadens gebildeten Reihe eingelegt. Dieses Verfahren bedingt eine große Anzahl besonderer Vorrichtungen. Insbesondere mußten für sämtliche am Maschenbildungsvorgange beteiligten Werkzeuge besondere Exzenter vorgesehen sein, welche diese Werkzeuge irri Sinne dieser besonderen Reihe bewegen.According to the previously known method, the rubber thread is during inserted in a special row formed for inserting the rubber weft thread. This method requires a large number of special devices. In particular had to be special for all the tools involved in the stitch formation process Eccentric be provided, which these tools irri sense of this particular series move.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der Gummischußfaden eingelegt wird, wenn die Maschine in Leerreihenstellung arbeitet. Der gegenüber der bekannten Vorrich= tung erzielte Vorteil liegt darin, daß für das Verfahren gemäß der Erfindung nur ein neues Exzenter benötigt wird.The essence of the invention is that the rubber weft is inserted when the machine is working in idle position. The opposite of the known Vorrich = device advantage achieved is that for the method according to the invention only a new eccentric is required.
In der Zeichnung ist zur Erläuterung des Verfahrens der Vorgang beim Einlegen des Gummifadens in verschiedenen Stellungen in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, to explain the method, the process is at Insertion of the rubber thread in different positions in one embodiment shown.
Die Abb. i bis 6 zeigen sechs verschiedene Arbeitsstellungen. In Abb. 7 bis g sind drei hiervon noch stark vergrößert dargestellt. Abb. io bis 12 zeigen drei Arbeitsstellungen der verwendeten, an sich bekannten Vorrichtung.Figs. I to 6 show six different working positions. In fig. 7 to g, three of these are shown greatly enlarged. Fig.io through 12 show three working positions of the known device used.
Abb. i zeigt die maschenbildenden Teile in der Ruhestellung der Maschine. i ist die Stuhlnadel, 2 ist die Maschinennadel, 3 sind die verschiedenen Fadenführer, 4 ist der Gummifadenführer, 5 ist die Kulierplatine, 6 ist die Presse, und 7 ist die Einschlußplatine.Fig. I shows the stitch-forming parts in the rest position of the machine. i is the chair needle, 2 is the machine needle, 3 are the different thread guides, 4 is the rubber thread guide, 5 is the sinker, 6 is the press, and 7 is the containment board.
Abb. 2 zeigt die Herstellung der Leerreihe. Nach Abb.3 ist der Gummifadenführer in Arbeitsstellung gegangen, und nach Abb.4 erfolgt das Legen des Gummifadens. Nach Abb. 5 wird durch den Anschlag der Gummifaden nach unten gehalten; die Vordermaschine geht hoch, nachdem der Gummifadenführer zurückgenommen wurde. Nach Abb.6 gehen die Stuhlnadeln vor; der Gummifaden liegt unter beiden Nadeln. In Abb.7 bis g sind die drei Stellungen nach Abb. 4 bis 6 stark vergrößert dargestellt.Fig. 2 shows the production of the empty row. According to Fig.3 is the rubber thread guide gone into working position, and according to Fig. 4 the elastic thread is laid. To Fig. 5 is held down by the stop of the rubber thread; the front machine goes up after the rubber thread guide is withdrawn. According to Fig.6 the Chair needles before; the elastic thread lies under both needles. In Fig.7 to g are the three positions according to Fig. 4 to 6 shown greatly enlarged.
Aus den Abb. io bis 12, ist der Bewegungszusammenhang der Teile ersichtlich. Außer den Fadenführern 3 ist ein -Gummifadenführer 4 'vorhanden. Dieser Fadenführer ist in an sich bekannter Weise verschiebbar angeordnet. Nach dem Beispiel ist angenommen, daß der Gummifadenführer in einem am Fadenführerstab angeordneten Schieber 8 geführt ist. Durch eine Feder g wird er in ausgerückter Lage gehalten. Auf einer Welle io sitzt ein Arm ii, der auf den Gummifadenführer wirkt. Mit dem Arm i i ist ein weiterer Arm 12 verbunden, an dem eine Stange 13 angelenkt ist. Über den Fadenführern liegt eine Welle 14, auf der ein Doppelhebel, 15, 16 sitzt, dessen Arm 15 mit der Stange 13 verbunden ist. An dem anderen Arm 16 ist eine Stange 17 angelenkt, die an einem auf einer Welle 18 sitzenden Hebelarm ig angreift. Der Hebelarm trägt eine Rolle 2ö, die in die Bahn eines auf der Exzenterwelle 2,1 sitzenden Exzenters 22 gebracht werden kann.From Figs. 10 to 12, the context of movement of the parts can be seen. In addition to the thread guides 3, there is a rubber thread guide 4 '. This thread guide is arranged to be displaceable in a manner known per se. According to the example it is assumed that the rubber thread guide is guided in a slide 8 arranged on the thread guide rod. It is held in the disengaged position by a spring g. On a shaft io sits an arm ii, which acts on the rubber thread guide. Another arm 12, to which a rod 13 is articulated, is connected to the arm ii. Above the thread guides is a shaft 14 on which a double lever 15, 16 sits, the arm 15 of which is connected to the rod 13. On the other arm 16, a rod 17 is articulated, which engages a lever arm seated on a shaft 18 ig. The lever arm carries a roller 20 which can be brought into the path of an eccentric 22 seated on the eccentric shaft 2, 1.
"Abb. io zeigt die Stellung der Teile beim gewöhnlichen Kulieren und Abb. i i die Stellung der Teile bei Herstellung einer gewöhnlichen Leerreihe. Die Rolle 2o liegt in Abb. io außerhalb der Bahn des Exzenters 22, wobei der Gummifadenführer 4 durch Wirkung der Feder g außer Arbeitsstellung gehalten wird."Fig. Io shows the position of the parts in ordinary kulating and Fig. I i the position of the parts when making an ordinary empty row. the Roll 2o is in Fig. Io outside the path of the eccentric 22, with the rubber thread guide 4 is held out of the working position by the action of the spring g.
Wird die Rolle 2o in die Bahn des Exzenters 22 gebracht, so wird durch die Steigung des Exzenters 22 über die Teile ig, 17, 16, 15, 13 der Arm ii verschwenkt und drückt den Gummifadenführer 4 entgegen der Wirkung der Feder g nach den Nadeln zu und bringt ihn in die Arbeitsstellung (Abb. i2).If the roller 2o is brought into the path of the eccentric 22, it is through the slope of the eccentric 22 on the parts ig, 17, 16, 15, 13 of the arm ii is pivoted and pushes the rubber thread guide 4 against the action of the spring g after the needles and brings it into the working position (Fig. i2).
Durch den Schieber 8 wird der Gummifadenführer ungefähr rechtwinklig zur Längsachse der Einschlußplatine 7 in oder außer Arbeitsstellung gebracht. Hierdurch ist es möglich, die mit Gummifäden versehenen Flachränder, wie bekannt, in jeder beliebigen Breite mit guten Randmaschen herzustellen, weil der Gummifadenführer bei der weiteren Durchbildung der Leerreihe, also nach Einschluß des Gummifadens, sofort einwandfrei aus dem Bereich der übrigen maschenbildenden Werkzeuge gebracht wird.By means of the slide 8, the rubber thread guide becomes approximately right-angled brought to the longitudinal axis of the inclusion plate 7 in or out of working position. Through this it is possible to use the flat edges with elastic threads, as is known, in each to produce any width with good edge meshes, because the rubber thread guide in the further formation of the empty row, i.e. after the inclusion of the rubber thread, Immediately brought perfectly out of the range of the other stitch-forming tools will.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH101718D DE617954C (en) | Method for inserting rubber weft threads on flat edge knitting machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH101718D DE617954C (en) | Method for inserting rubber weft threads on flat edge knitting machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE617954C true DE617954C (en) | 1935-08-29 |
Family
ID=7447080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH101718D Expired DE617954C (en) | Method for inserting rubber weft threads on flat edge knitting machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE617954C (en) |
-
0
- DE DESCH101718D patent/DE617954C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2555750A1 (en) | THREAD GUIDE DEVICE FOR FLAT MIXING AND KNITTING MACHINES | |
DE2541359A1 (en) | EMBROIDERY MACHINE | |
DE3013145C2 (en) | Flat knitting machine | |
DE617954C (en) | Method for inserting rubber weft threads on flat edge knitting machines | |
DE2240158B1 (en) | FLAT KNITTING MACHINE WITH THREAD CHANGING DEVICE | |
DE2720750C2 (en) | Lock system for flat knitting machines with revolving knitting slide | |
DE1485454B1 (en) | Tufting machine | |
DE265513C (en) | ||
DE3340197A1 (en) | FLAT KNITTING MACHINE WITH SELECTIVE NEEDLE SELECTION | |
DE1215854B (en) | Flat weft knitting machine System Cotton for making cross-deck patterns (plait patterns) | |
DE669279C (en) | Deck device for flat weft knitting machines | |
DE580976C (en) | Device for the production of bobbins with openings | |
DE676934C (en) | Device for automatic insertion of double edge rods on flat weft knitting machines | |
AT152197B (en) | Deck device for flat weft knitting machines. | |
DE502121C (en) | Multi-needle sewing machine with thread tensions arranged one above the other | |
DE439162C (en) | Device for flat knitting machines for automatic loosening of the high heel | |
DE547738C (en) | Tee comb for cotton knitting machines | |
DE680613C (en) | Flat weft knitting machine | |
DE654307C (en) | Device on sewing machines for automatic linking without fabric | |
DE560248C (en) | Method and device for avoiding sock oil streaks on circular knitting machines | |
DE2061300B2 (en) | Device for automatically changing the color and / or the ratio in embroidery machines | |
DE379374C (en) | Device for adjusting the embroidery machine gate | |
DE531356C (en) | Method and device for the production of stepped reinforcement patterns on the flat weft knitting machine | |
DE551185C (en) | Method for casting stitches on flat weft knitting machines and device for carrying out the method | |
DE614235C (en) | Flat knitting machine for the production of pure-mesh inlay fabrics with automatic thread guide control |