_Etikettiervorrichtung für stehend geförderte Flaschen, Töpfe o. dgl.
Die Erfindung betrifft eine Etikettiervorrichtung für stehend geförderte Flaschen,
Töpfe o. dgl., bei welcher die Etikette mittels eines mit gleichförmiger Geschwindigkeit
umlaufenden Leimzylinders einem gegen diesen hin und her bewegten Stapel entnommen
und an einen ständig im gleichen Sinne bewegten Etikettezubringer zwecks übergabe
an den zu .etikettierenden Gegenstand abgegeben werden-Das Neue besteht darin, daß
die Bewegung des Etikettembringers während der Abgabe der Etikette an den zu @etikettierenden
Gegenstand bis zum Stillstand verzögert wird. Zweckmäßig wird hierzu ein an sich
bekanntes Umlaufgetriebe mit Parallelogrammsteuerung angewendet. Diese Anordnung,ergibt
eine äußerst ruhige Arbeitsweise bei höchster Leistung._Labeling device for bottles, pots or the like conveyed upright.
The invention relates to a labeling device for vertically conveyed bottles,
Pots o. The like. In which the label by means of a at a uniform speed
revolving glue cylinder removed from a stack moved back and forth against this
and to a label feeder that is constantly moving in the same direction for the purpose of handover
to be delivered to the object to be labeled - the novelty consists in the fact that
the movement of the label applicator during the delivery of the label to the one to be @labelled
Object is decelerated to a standstill. A per se is useful for this
known epicyclic gear with parallelogram control applied. This arrangement results
an extremely quiet way of working with maximum performance.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt,
und zwar zeigt Abb. i eine Seitenansicht und Abb. --eine Aufsicht.An embodiment of the invention is shown in the drawing, namely Fig. I shows a side view and Fig. - a plan view.
Ein sich gleichförmig drehender Leimzylinder 12 nimmt in bekannter
Weise infolge der Klebkraft des von dem Leimwerk 14 erhaltenen Leimauftrages jeweils
ein Etikett von unten aus dem tangierend über den Leimzylinder 12 bewegten Etikettestapel
13 und bringt es in den Bereich der Zubringerkreisbahn x, wo im Punkte y der als
Zange ausgebildete Teil 3 des Zubringers 2 die Vorderkante des Etiketts a erfaßt
und dasselbe von dem Leimzylinder 12 abschält. Hierbei bewegen sich der Zylinder
i und der Zubringer 2 mit gleichförmiger Geschwindigkeit. Sobald das Etikett a vollständig
abgeschält ist und allein vom Zubringerteil 3 gehalten wird, bewegt sich der Zubringer
2 mit zunehmender Geschwindigkeit bis in den Bereich des zu etikettierenden Gegenstandes
b und erhält dort einen kurzen Stillstand, währenddessen das Etikett a mittels eines
Andrückers i i an 'en Gegenstand b gedrückt wird. Hierauf bewegt sich der Zubringer
2 wieder mit zunehmender Geschwindigkeit ä.n den Leimzylinder 12, um ein weiteres
Etikett zu übernehmen.A uniformly rotating glue cylinder 12 takes in known
Way due to the adhesive strength of the glue application received from the glue unit 14 in each case
a label from below from the label stack moved tangentially over the glue cylinder 12
13 and brings it into the area of the feeder circular path x, where at point y the as
Pliers formed part 3 of the feeder 2 detects the leading edge of the label a
and peel the same from the glue cylinder 12. The cylinders move here
i and the feeder 2 at a uniform speed. Once the label a completely
is peeled off and is held only by the feeder part 3, the feeder moves
2 with increasing speed into the area of the object to be labeled
b and receives there a short standstill, during which the label a by means of a
Pusher i i is pressed against an object b. The feeder then moves
2 again with increasing speed ä.n the glue cylinder 12 to another
Take over label.
. Die Steuerung der verschiedenen Bewegungsgeschwindigkeiten des Zubringers
2 wird durch das direkt mit dem Zubringer verbundene und denselben antreibende Umlaufgetriebe
mit Parallelogrammsteuerung 2', 4, 6, 5 eingeleitet, das mit seiner im Punkte 7
angeordneten Rolle 8 meiner feststehenden Kurvennut 9 umläuft. An den Stellen, wo
der den Etikettezubringer tragende Schenkel 2 eine gleichförmig umlaufende Bewegung
machen soll, muß der die Rolle 8 steuernde Teil der Kurve 9 zur Drehachse i des
Zubringers konzentrisch verlaufen. An der Stelle, wo der Etikettezubringer dagegen
ruht, muß der Hebel q. mit der Rolle 8 einen Augenblick hindurch :einen Kreisbögen
um die Drehachse io beschreiben. Demzufolge muß die Kurvennut kreisbogenförmig zür
Achse io verlaufen. Während dieses Stillstandes des Zubringers bewegt sich der Hebel
5 mit der Zubringerachse i und den Hebeln 6 und ¢ weiter. Die Verzögerung des Zubringers
gegenüber der Winkelgeschwindigkeit seiner Drehachse wird nach Beendigung des Stillstandes
durch gleichmäßiges Ansteigen der Kurvennut 9 in die ursprüngliche Kreisbahn erreicht,
wodurch der Hebel 2 -eine Beschleunigung erhält.. The control of the various speeds of movement of the conveyor
2 is driven by the epicyclic gear connected directly to the feeder and driving the same
initiated with parallelogram control 2 ', 4, 6, 5, which with its in point 7
arranged roller 8 of my fixed cam groove 9 revolves. In the places where
the leg 2 carrying the label feeder has a uniformly rotating movement
is to make, the part of the curve 9 controlling the roller 8 must be related to the axis of rotation i des
Feeder run concentrically. At the point where the label feeder opposes it
rests, the lever q. With the roller 8 through it for a moment: an arc of a circle
describe around the axis of rotation io. As a result, the cam groove must be in the shape of an arc of a circle
Axis io run. While the feeder is at a standstill, the lever moves
5 with the feeder axis i and the levers 6 and ¢ continue. The delay of the feeder
compared to the angular velocity of its axis of rotation is after the end of the standstill
achieved by evenly increasing the cam groove 9 in the original circular path,
whereby the lever 2 receives an acceleration.