Maschine zum Etikettieren oder Einwickeln von Werkstücken aus zerbrechlichem
oder knetbarem Stoff Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Etikettieren oder
Einwickeln von Werkstükken aus zerbrechlichem oder knetbarem Stoff, bei der die
Werkstücke zwischen, einer am Umfang nachgiebigen, z. B. mit Schwammgummi besetzten
Trommel und einem ebenso ausgerüsteten, die Trommel teilweise umschließenden Andrücker,
in die Etiketten eingerollt werden, die durch ein endloses, um den Trommelmantel
geleitetes Föjrderband in einem Sinne zugebracht werden.Machine for labeling or wrapping workpieces made of fragile
or kneadable material The invention relates to a machine for labeling or
Wrapping of work pieces made of fragile or kneadable material, in which the
Workpieces between, a flexible on the circumference, z. B. occupied with sponge rubber
Drum and a similarly equipped pusher that partially encloses the drum,
are rolled into the labels, which by an endless one around the drum shell
run conveyor belt in a sense.
Das Neue besteht darin, daß ein zweites endloses, im Gleichtakt gegensinnig
.laufendes Förderband die zwischen ihm und dem Trommelmantel eingeführten Werkstücke
in den weichen Trommelbelag jelndrückt, wobei das auf diesem durch das Förderband
zugeführte Etikett uni einen Teil des Werkstückes ge; legt wird, und daß das zweite
Förderband, beim weiteren Fortschreiten den feststehenden Andrücker durchdringend,
den Trommelmantel verläßt, damit das Werkstück zwischen dem. fortschreitenden Trommelmantel
und dem feststehenden Andrücker zwecks Herumrollens des Etiketts in Drehung versetzt
oder abgeworfen wird.The novelty consists in the fact that a second, endless, contradicting direction in unison
running conveyor belt the workpieces introduced between it and the drum shell
in the soft drum lining, which on this by the conveyor belt
supplied label uni part of the workpiece ge; lays, and that the second
Conveyor belt, penetrating the fixed pusher as it progresses,
leaves the drum shell so that the workpiece between the. advancing drum shell
and the fixed pusher is rotated for the purpose of rolling the label around
or is thrown off.
Bei dieser Arbeitsweise der Maschine ist ein Zerbrechen oder Zerdrücken
des Werkstückes ausgeschlossen, weil @es sich ' in die elastische Auflage tief eindrücken
kann. Ebenso wird ein. gutes und sattes Umwickeln oder Etikettieren (erreicht. Es
ist eine Maschine zum Etikettieren oder Einwickeln von Werkstücken aus zerbrechlichem
Stoff bekannt, bei der die Werkstücke zwischen einer am Umfang nachgiebigen, z.
B. mit Schwammgummi besetzten Trommel -und ,einem ebenso ausgerüsteten, die Trommelteilweise
umschließenden Andrücker, in die Etiketten hineingerollt werden, die durch ein endloses,
um den Trommelmantel geleitetes Förderband in !einem Sinne zugebracht werden. Bei
dieser Einrichtung wird das Werkstück mit dem Etikett in Berührung gebracht und
gleichzeitig zwischen dem feststehenden Andrücker und dem Trommehnantelbielag sofort
in Umdrehung versetzt, bevor das Etikett noch hinreichend zum Haften gekommen ist.In this mode of operation of the machine there is a breakage or crushing
of the workpiece is excluded because it is pressed deeply into the elastic support
can. Likewise, a. good and rich wrapping or labeling (achieved. Es
is a machine for labeling or wrapping workpieces made of fragile
Known substance in which the workpieces between a flexible on the circumference, z.
B. with sponge rubber occupied drum -and, one also equipped, the drum partially
surrounding presser, into which labels are rolled, which are carried out by an endless,
conveyor belt guided around the drum shell in one sense. at
With this device, the workpiece is brought into contact with the label and
at the same time between the fixed pusher and the drum shell sheet immediately
set in rotation before the label has sufficiently come to adhere.
Gemäß der Erfindung wird. durch das zweite endlose, im Gleichtakt
gegensinnig mit dem Trommelmantel laufende Förderband das eingeführte Werkstück
zunächst in den weichen Trommelbelag neingedrückt, wobei -das auf diesem durch das
Förderband zugeführte Etikett um. einen Teil des Werkstückes gelegt wird. Erst hinter
der Stelle, wo das zweite Förderband den feststehenden Andrükker durchdringt und
den Trommelmantel verläßt, nachdem also das Etikett schon um .einen Teil des Umfanges
herumgelegt äst, wird das Werkstück zwischen dem fortschrei: tenden Trommelmantel
und dem feststehenden Andrücker in Umdrehung versetzt.
Auf der Zeichnung
ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, -und zwar zeigt: Abb. i eine
Vorderansicht, Abb. 2 eine Draufsicht und Abb.3 reinen senkrechten Längsschnitt
mit dem Wickelvorgang.According to the invention. through the second endless, in sync
Conveyor belt running in the opposite direction to the drum shell removes the workpiece
first pressed into the soft drum lining, whereby -that on this through the
Conveyor-fed label around. part of the workpiece is placed. Only behind
the point where the second conveyor belt penetrates the fixed pusher and
leaves the drum shell, so after the label has already been around a part of the circumference
lying around, the workpiece is placed between the advancing drum shell
and the fixed pusher set in rotation.
On the drawing
an embodiment of the invention is shown, namely shows: Fig. i a
Front view, Fig. 2 is a plan view and Fig. 3 is a pure vertical longitudinal section
with the winding process.
Die Trommel i ist in dem Maschinengestell. drehbar gelagert. Auf der
Achse der Trommel i ist ein Schaltrad 4 befestigt, das durch eine auf der Achse
5 sitzende Kurbel 6 schrittweise bewegt wird. Die Achse 5 erhält ihren Antrieb durch
die Riemenscheibe 8, Zahnräder 9, i o, Kettenräder i i, 12 und Kette 13.
Bei jedesmaliger Umdrehung der Kurbel 6 wird die Trommel i um einen Winkel gedreht.
Seitlich von der Trommel i ist ein die Trommel i teilweise umschließender Artdrücker
29 befestigt. Die äußere Fläche der Trommel i und die innere Fläche des Artdrückers
29 sind mit je einer nachgiebigen Schicht 2 bzw. 28 versehen. Die Schichten
2 bzw. 28 können in bekannter Weise aus Schwammgummi b,gsbehen. Um die Trommel i
bzw. um die nachgiebige Schicht 2 ist einendloses Band 14 gelegt, das über Rollen
15 und 16 geführt ist. Über dem waagerechten Teil des Förderbandes 14 ist eine Anzahl
leicht drehbarer Rollen oder Walzen 19 gelagert. Vor der Rolle 16
ist der Etikettenabgebier 17 angeordnet, der j e,-weils in entsprechenden
Abständen ein Etikett 18 dem Förderband 14 zuführt. Hinter der Trommel- i sind zwei
parallele Gurte als rein zweites Förderband 26 über Rollen 22, 23, 24 und 25 geführt.
Die vorderen Trume 3 i dieses Bandes 26 laufen in bekannter Weise von der Rolle
22 im spitzen Winkel auf den Zy-
linder i bzw. dessen Belag 2 so auf, daß
die Trume 3 i eine Zeitlang mit der Schicht 2 bzw. dem Förderband 14 in Berührung
bleiben. Die Trume 3 i sind durch Schlitze 3o des Artdrückers 29 geführt. Auf dem
waagerechten Teil der Gurte 26 werden. die zu etikettieren,-den Körper 2o der Auflegevorrichtung
2 i Zugeführt. Über der Trommel i isteine Klappe i c) drehbar angeordnet,
die automatisch hochgeklappt wird, sobald ein Werkstück 2o durch die Auflegevorrichtung
21 auf die beleimten Kanten -des Etiketts 18 aufgedrückt ist. Sobald das jeweils
vorderste Werkstück auf die beleimte Stelle des Etiketts 18 aufgedrückt ist, öffnet
sich die Klappe i g, und der Körper 2o mit dem Etikett wird von der Trommel i bzw.
deren Belag 2 unter die Trume 31 des zweiten im Gleichschritt umlaufenden Bandes
26 bewegt, wodurch das Werkstück 20 bei der Weiterbewegung so lange auf das Etikett
angedrückt wird, bis es mit dem Etikett in den Artdrücker 29 bgwegt ist (Abb.3).
Bei der Weiüerbiewegung der Trommel i wird das Werkstück 2o von dem zweiten Förderband
26 bzw. dessen Trum 31 freigegeben, und der Körper2o rollt sich zwischen den nachgiebigen
Wickelflächen 2 und 28 ab, wodurch das Etikett satt und fest um den Körper 20 gewickelt
wird. Nach dem Verlassen des Artdrückers wird das Werkstück von einer Rinne aufgenommen
und gleitet "m einen Sammelbehälter ab. Eine Teildrehung des Wickelzylinders i ist
etwas größer als die größte Etikettenlänge. Durch diese Mehrbewegung des Vorschubes
wird jeweils das vordere Etikett mit seiner Vorderkante lückenlos bis an die Fixierklappe
i 9 gebracht. Das Band 26 erhält seinen Antrieb durch die Zahnräder 32, die durch
ein auf der Trommelachse befestigtes Zahnrad angetrieben, werden.The drum i is in the machine frame. rotatably mounted. On the axis of the drum i a ratchet 4 is attached, which is moved step by step by a crank 6 seated on the axis 5. The axis 5 receives its drive by the pulley 8, toothed wheels 9, io, ii sprockets 12 and chain 1 3. For each repeated rotation of the crank 6 the drum is rotated by an angle i. To the side of the drum i a type pusher 29 partially enclosing the drum i is attached. The outer surface of the drum i and the inner surface of the type pusher 29 are each provided with a flexible layer 2 and 28, respectively. The layers 2 and 28 can be made of sponge rubber b, gs in a known manner. An endless belt 14, which is guided over rollers 15 and 16, is placed around the drum i or the flexible layer 2. Above the horizontal part of the conveyor belt 14 is mounted a number of easily rotatable rollers or rolls 1. 9 Before the roller 1 6 of the Etikettenabgebier 17 is arranged, which ever -weils at appropriate intervals, a label 18 feeds the conveyor belt fourteenth Behind the drum-i, two parallel belts are guided as a purely second conveyor belt 26 over rollers 22, 23, 24 and 25. The front strands 3 i of this belt 26 run in a known manner from the roller 22 at an acute angle onto the cylinder i or its covering 2 so that the strands 3 i for a time with the layer 2 or the conveyor belt 14 in Stay in touch. The strands 3 i are guided through slots 3o of the type pusher 29. Be on the horizontal part of the straps 26. the labeled, -the body 2o the Auflegevorrichtung 2 i supplied. A flap ic) is rotatably arranged above the drum i and is automatically folded up as soon as a workpiece 2o is pressed onto the glued edges of the label 18 by the placing device 21. As soon as the foremost workpiece is pressed onto the glued point of the label 18, the flap ig opens and the body 2o with the label is moved by the drum i or its covering 2 under the strands 31 of the second belt 26 rotating in step as a result of which the workpiece 20 is pressed against the label as it continues to move until it is bgwegt with the label into the type pusher 29 (Fig. 3). When the drum i is moved over, the workpiece 2o is released from the second conveyor belt 26 or its strand 31, and the body2o rolls between the flexible winding surfaces 2 and 28, whereby the label is wrapped tightly and tightly around the body 20. After leaving the type pusher, the workpiece is picked up by a channel and slides down a collecting container. A partial rotation of the winding cylinder i is slightly larger than the greatest length of the label Fastening flap i 9. The belt 26 is driven by the toothed wheels 32, which are driven by a toothed wheel attached to the drum axis.
An Stelle von zwei Gurten 26 können auch nureiner roder mehrere vorgesehen
sein. Das zum Etikettieren roder zum Einpackers verwendete Papier, Stanniol o. dgl.
kann, wie in üblicher Weise, von der Rolle oder von einem Stapel entnommen werden.
Ebenso können die zu etikettierenden Körper vom Stapel zugeführt werden.Instead of two belts 26, only one or more belts can be provided
be. The paper, tinfoil or the like used for labeling or packing.
can, as usual, be taken from the roll or from a stack.
The bodies to be labeled can also be fed in from the stack.