DE614248C - Forming machine for the production of long pieces of dough - Google Patents

Description

Formmaschine zur Herstellung länglicher Teigstücke Die Erfindung betrifft eine Verbesserung und eine weitere Ausgestaltung einer Formmaschine zur Herstellung länglicher, mit einem Längsschlitz versehener Teigstücke nach Patent 611 2,78. Während mit der durch das Hauptpatent geschützten Maschine Teigstücke durch Vorformung und anschließendes Langrollen in die für die Knüppelherstellung nötige endgültige Form gebracht werden sollen, will die vorliegende Erfindung auf dem gleichen Wege auch längliche geschlitzte Teigstücke mit über die Gesamtlänge nicht gleichem Durchmesser, wie sie z. B. als Grundform für die Herstellung von Schrippen verlangt werden, herstellen.Molding machine for producing elongated dough pieces The invention relates to an improvement and a further embodiment of a molding machine for producing elongated dough pieces provided with a longitudinal slit according to patent 611 2.78. While with the machine protected by the main patent dough pieces are to be brought into the final shape necessary for the billet production by preforming and subsequent long rolling, the present invention also wants to use elongated slotted dough pieces with not the same diameter over the entire length, as z. B. are required as a basic shape for the production of rolls, produce.

Die sinngemäße Weiterbildung der Maschine gemäß dem Hauptpatent ist darin zu erblicken, daß die Formtrommel als Langrollformkörper mit den betreffenden zu erzeugenden Teigstückeri angepaßten, in einem senkrecht zur Trommelachse geführten Schnitt, z. B. wannenartig vertieften Formräumen ausgebildet ist. Zur Herstellung von spindelförmigen Teigstücken mit verjüngten Enden muß die Querschnittsform der Trommel bzw. die Mantelflächengestaltung so gewählt werden, daß der Trommelmantel in der Mitte des herzustellenden Teigstückes einen größeren Abstand von der die Trommel kreisbogenförmig umgebenden Fördervorrichtung als an den Enden des Teigstückes besitzt.The analogous development of the machine according to the main patent is it can be seen that the forming drum as a Langrollformkörper with the relevant Teigstückeri adapted to be produced, guided in a perpendicular to the drum axis Cut, e.g. B. is formed trough-like recessed mold spaces. For the production of spindle-shaped dough pieces with tapered ends, the cross-sectional shape of the Drum or the shell surface design can be selected so that the drum shell in the middle of the dough piece to be produced a greater distance from the Drum circular arc surrounding conveyor device than at the ends of the dough piece owns.

Um nun mit der gleichen Maschine wahlweise sowohl knüppel- als auch schrippenähnliche Teigstücke formen zu können, wird zweckmäßigerweise die Mantelfläche des Langrollformkörpers im Querschnitt wellenförmig ausgebildet und in axialer Richtung durch vorstehende Seitenwände begrenzt, wobei die Wellenberge hauptsächlich der Teigstückformung für Knüppel und die Wellentäler hauptsächlich der Teigstückformung für Schrippen dienen.In order to now use the same machine alternatively both stick and To be able to form rib-like pieces of dough, the outer surface is expedient of the Langrollformkörper formed in a wave-shaped cross section and in the axial direction limited by protruding side walls, the wave crests mainly of the Dough piece shaping for billets and the wave troughs mainly of dough piece shaping serve for rolls.

Die Langrollbewegung kann entweder durch Hinundherschieben des Langrollformkörpers oder der z. B. als Rollensatz ausgebildeten Fördervorrichtung erzeugt werden. Die Umstellung von der Formung von knüppelähnlichen auf die Herstellung schrippenähnlicher Teigstücke erfolgt durch eine in die Getriebeverbindung zwischen Langrollformkörper und der von der Hauptwelle angetriebenen absatzweise arbeitenden Teigzuführungsvorrichtung eingebaute Verstellvorrichtung. Je nach Einstellung dieser Verstellvorrichtung gelangen die Teigstücke entweder mitten unter einen Wellenberg des parallel zur Achse zusätzlich hin und her bewegten umlaufenden Langrollformkörpers (Knüppelherstellung) oder mitten in ein Wellental (Herstellung von spindelförmigen Teigstükken mit verjüngten Enden, Schrippen).The long rolling movement can either be achieved by sliding the shaped long rolling body back and forth or the z. B. trained as a roller set conveyor device. the Changeover from the formation of billet-like to the production of rib-like ones Pieces of dough are made through a gear connection between long rolling moldings and the intermittent dough feeder driven by the main shaft built-in adjustment device. Depending on the setting of this adjustment device the dough pieces either in the middle under a wave crest of the parallel to the axis in addition circulating long-rolled molded body moving back and forth (billet production) or in the middle into a wave trough (production of spindle-shaped dough pieces with tapered ends, Schrippen).

Wichtig für die Maschine gemäß der Erfindung sind ferner weitere Verbesserungen in der Ausbildung der der Verformung der Teigstücke dienenden Teile, insbesondere die federnde Lagerung der die Formräume nach unten abschließenden Förderrollen in axialer Richtung, die Anbringung scharfkantiger zahnartiger Ringrillen an diesen Rollen, deren Zähne auf den beiden Hälften jeder Formkammer .entgegengesetzt zueinander gerichtet sind, und schließlich die Lagerung sowohl der vorgeschalteten Formwalzensätze einschließlich ihres Antriebes als auch der Teigzuführungsvorrichtung und der ersten Rolle des Förderrollensatzes auf einem gemeinsamen Rahmen, der um den Lagerzapfen des Hauptantriebsrades schwenkbar ist.Further improvements are also important for the machine according to the invention in the formation of the parts used to deform the dough pieces, in particular the resilient storage of the mold spaces after below final Conveyor rollers in the axial direction, the attachment of sharp-edged tooth-like ring grooves on these rollers, the teeth of which are opposite on the two halves of each mold chamber are directed towards each other, and finally the storage of both the upstream Forming roller sets including their drive and the dough feed device and the first roller of the conveyor roller set on a common frame that is around the journal of the main drive wheel is pivotable.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Maschine nach der Erfindung dargestellt, und zwar eine Maschine, mit der wahlweise schrippen- wie auch knüppelförmige Teigstücke hergestellt werden können. Es zeigen Fig. i einen Querschnitt durch die Maschine bei Einstellung für Knüppelherstellung, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Umschaltvorrichtung, Fig. 3 einen Querschnitt durch das Langrollwerk bei Einstellung auf Erzeugung von an den Enden spitzen, schrippenähnlichen Teigstücken, Fig. 4. einen Längsschnitt durch das Langrollwerk.In the drawing is an embodiment of a machine according to Invention shown, namely a machine with the optional schrippen- like club-shaped dough pieces can also be produced. FIG. 1 shows one Cross section through the machine at the setting for billet production, Fig. 2 a Longitudinal section through the switching device, FIG. 3 shows a cross section through the long rolling mechanism if the setting is to produce dough pieces that are pointed at the ends and resemble ribs, Fig. 4. a longitudinal section through the long rolling mechanism.

Wie beim Gegenstand des Hauptpatentes ist der Langrollformkörper 2 auf einer im Maschinenständer i gelagerten Welle 4 dreh= bar, von der er durch einen Mitnehmerstift 3 angetrieben wird, der an einem auf der Welle 4 aufgekeilten Zahnrad 4' (Fig. 4) befestigt ist.As with the subject matter of the main patent, the long roll molding 2 on a mounted in the machine stand i shaft 4 rotatable = bar, of which he is through a Driving pin 3 is driven, which is attached to a toothed wheel wedged on the shaft 4 4 '(Fig. 4) is attached.

Die Mittel zur zusätzlichen axialen Hinundherbewegung des Langrollformkörpers 2 sind die gleichen wie beim Hauptpatent, so daß sie keiner näheren Beschreibung bedürfen.The means for the additional axial reciprocating movement of the elongated molded body 2 are the same as in the main patent, so that they do not need a detailed description need.

Wie aus Fig. i und 3 ersichtlich, ist die Mantelfläche des Langrollformkörpers 2 im Querschnitt wellenförmig ausgebildet, wobei die so entstehenden einzelnen Formräume in axialer Richtung durch Seitenwände 7 begrenzt sind. Die Übergänge der Mantelflächen des Langrollformkörpers auf die Seitenwände 7 sind hohlkehlenförmig gestaltet. Eine zu hohe Druckbeanspruchung des Teigstückes an den Hubenden der Langrollbewegung wird durch die federnde Axiallagerung der die Formräume nach unten abschließenden Förderrollen g bis 14 verhütet.As can be seen from FIGS. I and 3, the lateral surface of the elongated molded body is 2 formed in a wave-shaped cross-section, with the resulting individual shaped spaces are limited in the axial direction by side walls 7. The transitions of the lateral surfaces of the long roll molding on the side walls 7 are designed in the shape of a fillet. One Excessive compressive stress on the dough piece at the stroke ends of the long rolling movement is due to the resilient axial bearing that closes off the mold spaces at the bottom Conveyor rollers g to 14 prevented.

Die Wellenberge 5 dienen, wie Fig. i erkennen läßt, der Teigstückverformung für Knüppel, während die Wellentäler 6 bei der Teigstückverformung für Schrippen (Fig.3) zur Anwendung gelangen.The wave crests 5 serve, as can be seen in FIG. 1, the deformation of dough pieces for billets, while the wave troughs 6 in the deformation of dough pieces for rolls (Fig.3) come into use.

Die Formräume des Langrollformkörpers 2 werden nach unten abgeschlossen durch einen Satz von in einem Rahmen 8 bogenförmig angeordneten Förderrollen g bis 14. Die Förderrollen laufen wie beim Hauptpatent mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit um wie der Langrollformkörper 2, und zwar greifen auf den Rollenachsen sitzende Ritzel 15 unmittelbar in das auf der Welle 4 befestigte Antriebszahnrad 4' ein (Fig.4). Der Rahmen 8 mit den Rollen g bis 14 sitzt auswechselbar auf zwei mit dem Maschinenständer verbundenen Zapfen.The mold spaces of the long roll molding 2 are closed at the bottom by a set of conveyor rollers g bis arranged in an arc in a frame 8 14. The conveyor rollers run at the same peripheral speed as in the main patent to like the Langrollformkörper 2, namely grab seated on the roller axles Pinion 15 directly into the drive gear 4 'fastened on the shaft 4 (FIG. 4). The frame 8 with the roles g to 14 sits interchangeably on two with the machine stand connected tenons.

Die einzelnen Färderrollen g bis 14 sind als zylindrische Hohlkörper je auf einer durchgehenden Achse 16 befestigt, auf deren einem Ende (Fig. 4) jeweils das in das Zahnrad 4' eingreifende Ritzel 15 befestigt ist. Die Förderrollen sind durch Einschaltung zweier Federn 17 nach beiden Richtungen axial federnd gelagert. Im Bereich der Langrollbahn haben die Förderrollen scharfkantige zahnartige Ringrillen, deren Zähne 18 und ig auf den beiden Hälften einer jeden Formkammer entgegengesetzt zueinander gerichtet sind. Wegen der dadurch gegebenen Griffigkeit der Förderrollen wird das Teigstück bei bewegtem Langrollkörper von ihnen sicher festgehalten, so daß der vorher unten befindliche Schluß trotz kräftiger Langrollbewegungen auch beim Verlassen der Maschine annähernd unten verbleibt.The individual conveyor rollers g to 14 are cylindrical hollow bodies each attached to a continuous axis 16, on one end (Fig. 4) in each case the pinion 15 engaging in the gear 4 'is attached. The conveyor rollers are by engaging two springs 17 axially resiliently mounted in both directions. In the area of the long taxiway, the conveyor rollers have sharp-edged, tooth-like ring grooves, their teeth 18 and ig opposed on the two halves of each mold chamber are directed towards each other. Because of the resulting grip of the conveyor rollers if the dough piece is securely held by them when the long rolling element is moved, see above that the ending below, despite strong long rolling movements, too remains almost at the bottom when leaving the machine.

Die erste Förderrolle g ist ebenso wie die beiden der Vorformung dienenden Walzensätze 2o, 21 und 22; 23 in einem um den Lagerzapfen 24 des Antriebszahnrades 25 für die Formwalzensätze 2o bis 23 schwenkbaren Rahmen gelagert. Der Rahmen kann nebst allen erwähnten Teilen, - zu denen auch die noch zu behandelnde Teigzuführungsvorrichtung 26, 27, 28 gehört, hochgeklappt werden (vgl. punktierte Stellung, Fig. i).The first conveyor roller g is just like the two used for preforming Sets of rolls 2o, 21 and 22; 23 in one around the bearing pin 24 of the drive gear 25 mounted for the forming roller sets 2o to 23 pivotable frame. The frame can in addition to all the parts mentioned, - including the dough feeder to be treated 26, 27, 28 heard, be folded up (see. Dotted position, Fig. I).

Die Teigzuführung erfolgt mit Hilfe einer von der Hauptwelle angetriebenen absatzweise arbeitenden Vorrichtung, die aus mehreren nebeneinander in entsprechenden Abständen angeordneten Sch-,vinghebeln 27 besteht, welche mit gelenkig angeschlossenen Näpfen 26 zur Aufnahme der vorgewirkten Teigstücke versehen sind. Die Schwinghebel 27 sind als Winkelhebel ausgebildet,-an deren anderen Schenkeln Stangen 28 angreifen, die an zwei Kurbelzapfen 2,9 von Kurbelscheiben 30 einer Welle 31 angelenkt sind. Die letztere steht über eine Umschaltvorrichtung mit der die Formwalze 22 tragenden Welle 32 in Verbindung.The dough is fed in with the aid of an intermittent device driven by the main shaft, which consists of several juxtaposed rocking levers 27, which are provided with articulated cups 26 for receiving the pre-knitted dough pieces. The rocking levers 27 are designed as angle levers, the other legs of which engage rods 28 which are articulated to two crank pins 2, 9 of crank disks 30 of a shaft 31. The latter is connected to the shaft 32 carrying the forming roller 22 via a switching device.

Demnach ist in die Getriebeverbindung zwischen dem Langrollformkörper und der Teigzuführungsvorrichtung eine Verstellvorrichtung eingebaut. Diese besitzt ein auf der Welle 31 befestigtes, mit parallel zur Achse verlaufenden Bohrungen 33 versehenes, zum Walzengetriebe gehöriges angetriebenes Zahnrad 34. Die Welle 31 kann nunmehr mittels einer axial auf ihr verschiebbaren, aber nicht auf ihr verdrehbaren Scheibe 35 sowie Mitnehmerbolzen 36 in verschiedenen Winkelstellungen mit dem zwangsläufig angetriebenen Zahnrad 3,4 gekuppelt werden; die Kurbelzapfen 29 können auf diese Weise z. B. von der ausgezogenen Stellung in die gestrichelte Lage 29' (Fig. 1) verstellt werden. Dadurch wird der Zeitpunkt der Beschickung der Maschine verlegt.Accordingly, the gear connection between the long rolling molding is in the and the dough supply device incorporated an adjusting device. This owns one attached to the shaft 31 with bores running parallel to the axis 33 provided to Roller gear belonging driven gear 34. The shaft 31 can now by means of an axially displaceable on it, but not on her rotatable disc 35 and driving pin 36 in different angular positions be coupled with the inevitably driven gear 3.4; the crank pins 29 can in this way, for. B. from the extended position to the dashed line Position 29 '(Fig. 1) can be adjusted. This will determine the time of loading the Machine relocated.

Die Teigstücke werden also entweder mitten unter einen Wellenberg 5 des Langrollformkörpers zwecks Erzeugung der für die Knüppelherstellung nötigen Teigstückform oder mitten unter ein Wellental 6 zur Erzeugung von an den Enden spitzen, schrippenähnlichen Teigstücken gelangen.The dough pieces are either placed under a crest of waves 5 of the long roll molding for the purpose of producing the necessary for billet production Pieces of dough or in the middle of a trough 6 to produce pointed ends, rib-like pieces of dough arrive.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Formmaschine zur Herstellung länglicher, mit einem Längsschlitz versehener Teigstücke nach Patent 611:278, bei der die Seitenkanten des zunächst flachgewalzten Teigstückes während der Förderung auf einer Unterlage durch Formwalzensätze quer zur Förderrichtung gegeneinander eingerollt werden, wonach das vorgeformte Teigstück unter die Wirkung einer Langrolltrommel gelangt, wobei zwischen dieser und einer sie auf einem Teil ihres Umfanges umgebenden, mit gleicher Geschwindigkeit angetriebenen Fördervorrichtung eine Relativbewegung in axialer Richtung stattfindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (2) zwecks Erzeugung von länglichen Teigstücken mit über die Gesamtlänge nicht gleichem Durchmesser, z. B. von an den Enden spitzen, schrippenähnlichen Teigstücken, als Langrollformkörper mit den betreffenden zu erzeugenden Teigstücken angepaßten, in einem senkrecht zur Achse des Langrollformkörpers geführten Schnitt, z. B. wannenartig vertieften Formräumen ausgebildet ist. PATENT CLAIMS: 1. Molding machine for the production of elongated, with a Longitudinally slotted dough pieces according to patent 611: 278, in which the side edges the initially flat-rolled piece of dough during the conveyance on a base are rolled against each other by forming roller sets transversely to the conveying direction, after which the preformed dough piece comes under the action of a long rolling drum, wherein between this and one surrounding it on part of its circumference, with the same Speed driven conveyor a relative movement in the axial direction Direction takes place, characterized in that the drum (2) for the purpose of generating of elongated pieces of dough with a diameter that is not the same over the entire length, z. B. of pointed at the ends, rib-like pieces of dough, as a long roll molding matched with the relevant pieces of dough to be produced, in a perpendicular to Axis of the Langrollformkörper guided cut, z. B. tub-like recessed mold spaces is trained. 2. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur wahlweisen Herstellung der Teigstückformen für Knüppel und Schrippen auf derselben Maschine die Mantelfläche des Langrollformkörpers (2) im Querschnitt wellenförmig ausgebildet und in axialer Richtung durch vorstehende Seitenwände (7) begrenzt ist, wobei die Wellenberge hauptsächlich der Teigstückformung für Knüppel und die Wellentäler hauptsächlich der Teigstückformung für Schrippen dienen. 2. Molding machine according to claim 1, characterized in that for optional production of the dough piece shapes for billets and rolls on the same Machine the lateral surface of the long roll molding (2) in cross-section wavy is formed and limited in the axial direction by protruding side walls (7), where the wave crests are mainly the dough piece shaping for billets and the wave troughs mainly used to shape dough pieces for rolls. 3. Maschine nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß entweder der Langrollfornikörper (2) oder der als Fördervorrichtung dienende Rollensatz axial hin und her bewegt wird. 3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that either the long roll form (2) or the Serving as a conveyor roller set is moved axially back and forth. 4. Maschine nach Ansprüchen 1 bis 3, mit einer von der Haupt-,velle angetriebenen absatzweise arbeitenden Teigzuführ ungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß in die Getriebeverbindung zwischen Langrollformkörper (2) und Zuführungsvorri,chtung eine Verstellvor#.-ichtung eingebaut ist, um entweder die Teigstücke mitten unter einen Wellenberg (5) des parallel zur Achse zusätzlich hin und her bewegten umlaufenden Langrollformkörpers zwecks Erzeugung der für die Knüppelherstellung nötigen Teigstückform oder mitten unter ein Wellental (6) des Langrollformkörpers zum Herstellen von an den Enden spitzen, schrippenähnlichen Teigstücken gelangen zu lassen. 4. Machine according to claims 1 to 3, with a step driven by the main shaft working dough feed device, characterized in that in the gear connection an adjusting device between the long roll molding (2) and the feeding device is built in to either place the pieces of dough in the middle of a wave crest (5) of the parallel to the axis, in addition, circulating long roll molded body moved back and forth for the purpose of producing the dough piece shape necessary for the production of billets or in the middle under a corrugation trough (6) of the long roll molding for producing at the ends to get pointy, rib-like pieces of dough. 5. Maschine nach Ansprüchen :2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Formräume nach unten abschließenden Förderrollen (9 bis 14) in axialer Richtung federnd gelagert sind. 5. Machine according to claims : 2 and 4, characterized in that the mold spaces terminate at the bottom Conveyor rollers (9 to 14) are resiliently mounted in the axial direction. 6. Maschine nach Ansprüchen 1, und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche des Langrollformkörpers (2) hohlkehlenförmig in die die Formräume in axialer Richtung begrenzenden Seitenwände (7) des Langrollformkörpers übergeht. 6. Machine after Claims 1 and 4, characterized in that the lateral surface of the long roll molding (2) in the shape of a fillet into the side walls delimiting the mold spaces in the axial direction (7) of the long roll molding merges. 7. Maschine nach Ansprüchen i und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrollen (9 bis 14) im Bereich der Langrollbahn mit scharfkantigen, zahnartigen Ringrillen versehen sind, deren Zähne auf den beiden Hälften jeder Formkammer entgegengesetzt zueinander gerichtet sind. B. Maschine nach Ansprüchen 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere der Vorformung dienende Forrnwalzensätze (2o, 21 und 22, 23) samt deren Antriebszahnrad (25) sowie die Teigzuführungsvorrichtung (26, 27, 28) und die erste Rolle (9) des Förderrollensatzes (9 bis 14) auf einem gemeinsamen, um den Lagerzapfen (24) des Antriebszahnrades (25) schwenkbaren Rahmen angeordnet sind.7. Machine according to claims i and 5, characterized characterized in that the conveyor rollers (9 to 14) in the area of the long runway with sharp-edged, tooth-like ring grooves are provided, the teeth of which on the two Halves of each mold chamber are directed opposite to each other. B. Machine according to claims 1, 3 and 4, characterized in that several are used for preforming Forming roller sets (2o, 21 and 22, 23) including their drive gear (25) and the dough feed device (26, 27, 28) and the first roller (9) of the conveyor roller set (9 to 14) on one common frame pivotable about the bearing pin (24) of the drive gear (25) are arranged.