DE613770C - Method and device for opening up bale-shaped pulp or tabular wood pulp - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
24. MAI 1935ISSUED ON
May 24, 1935

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 55 c GRUPPECLASS 55c GROUP

Sturtevant Mill Company in Boston, V. St. A.Sturtevant Mill Company of Boston, V. St. A.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. März 1933 abPatented in the German Empire on March 23, 1933

ist in Anspruch genommen.is used.

Der Rohstoff für die Papierherstellung (Zellstoff, Holzstoff) wird häufig in Form von zu Ballen verpackten Blättern, Bogen bzw. Tafeln-angeliefert. Infolgedessen muß der Rohstoff vor der Verarbeitung in Wasser aufgeschlemmt werden. Der hierzu vielfach benutzte Holländer eignet sich jedoch sehr schlecht zur Verarbeitung von bogen- oder tafelförmigem Stoff, und zwar nicht nur, weil die einzelnen Tafeln von Hand nach !Maßgabe des Verbrauchs eingeführt werden müssen, um eine Überlastung zu vermeiden, sondern auch deswegen, weil der Wirkungsgrad und die Leistungsfähigkeit eines Holländers bei Ausführung der genannten Arbeiten sehr gering ist.The raw material for paper production (pulp, wood pulp) is often in the form of leaves, sheets or bars packed in bales. As a result, must the raw material is suspended in water before processing. This many times used Dutch is very poorly suited for the processing of bow or panel-shaped material, and not only because the individual panels are made by hand according to the specifications of consumption must be introduced in order to avoid overload, rather also because of the efficiency and performance of a Dutchman is very low when performing the work mentioned.

Es ist festgestellt worden, daß das Aufschwemmen von bogen- oder tafelförmigem Faserstoff wie Zellstoff und Holzstoff in Wasser in sehr wirksamer Weise mittels einer umlaufenden Hammermühle geschehen kann; es muß nur dafür gesorgt werden, daß der tafelförmige Rohstoff und das Wasser in geeigneter Weise zugeführt werden und daß die Mühle die einzelnen Tafeln bzw. Bogen aufnimmt und verarbeitet, ohne daß beim Einführen dieser Tafeln bzw. Bogen eine plötzliche Überlastung oder ein stoßförmiger Betrieb entsteht.It has been found that the floating of arcuate or tabular Pulp such as wood pulp and wood pulp in water in a very effective way by means of a rotating hammer mill can be done; it just has to be ensured that the tabular raw material and the water are supplied in a suitable manner and that the Mill picks up the individual sheets or sheets and processes them without having to insert them sudden overloading or jerky operation of these panels or sheets arises.

Es ist eine Aufbereitungsmaschine bekannt, die zur Verarbeitung von großen block- oder klumpenartigen Ausgangsstoffen dient. In diesem Fall wird die block- oder klumpenartige Masse durch zwei mit Ansätzen versehene Zerreißtrommeln vor der Einführung in die eigentliche Hammermühle zerkleinert. Bei der bekannten Maschine wird also der Rohstoff nicht unmittelbar der Hammermühle in .Form von Ballen zugeführt. Die bekannte Maschine stellt eine Art von Brecher oder Schlagmühle dar, die in Ergänzung zu einem gewöhnlichen Holländer verwendet werden soll, in der die aus dem Brecher austretende Masse erst vollständig zerkleinert und aufgeschlemmt wird. Bei der bekannten Maschine ist nicht für eine gleichmäßige und regelbare Zufuhr des zu verarbeitenden Rohstoffes in die Hammermühle gesorgt, und es ist keine Sicherheit vorhanden, daß der die Maschine verlassende Rohstoff einen gleichmäßigen und einheitlichen Wassergehalt besitzt.There is a processing machine known that is used for processing large block or Lump-like raw materials are used. In this case it becomes the blocky or lumpy Mass crushed by two tearing drums provided with lugs before being introduced into the actual hammer mill. In the known machine, the raw material does not go directly to the hammer mill fed in the form of bales. The known machine represents some kind of crusher or Beater mills, which are used in addition to an ordinary Dutchman should, in which the mass emerging from the crusher is first completely crushed and pulped will. The known machine is not for a uniform and controllable supply of the raw material to be processed into the hammer mill, and there is no guarantee that the raw material leaving the machine will be uniform and has a uniform water content.

Es ist ferner eine Aufbereitungsanlage bekannt, bei welcher der zu verarbeitende Rohstoff in Form von Blöcken oder Klumpen mittels einer Fördervorrichtung der Aufbereitungsanlage zugeführt wird. In diesem Fall wird eine trockene, klumpen- oder block-A processing plant is also known in which the raw material to be processed in the form of blocks or lumps by means of a conveyor of the processing plant is fed. In this case, a dry, lumpy or blocky

artige Rohstoffmasse verarbeitet, die beim Verlassen der Hammermühle nicht mit Wasser aufgeschlemmt ist. Bei der bekannten Anlage ist es schwierig, den verarbeiteten Rohstoff aus der Hammermühle zu entfernen, es sei denn, daß die Auslaßöffnungen sehr groß sind. Es ist daher bei der bekannten Anlage unvermeidlich, daß in dem aufbereiteten, aus der !Mühle austretenden Rohstoff sich noch unzerkleinerte Klumpen befinden.like raw material mass processed, which when leaving the hammer mill is not with Water is swallowed up. In the known system, it is difficult to process the Remove raw material from the hammer mill unless the outlet openings are very large are great. It is therefore inevitable in the known system that in the processed, There are still uncomminuted lumps of raw material emerging from the! mill.

Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß die Ballen bzw. Tafeln, die einander mit den Flachseiten berühren und annähernd senkrecht stehen, zwangsläufig und »5 regelbar mit ihren Flachseiten der Füllöffnung zugeführt werden, und daß der Hammermühle hinter und vor der Füllöffnung Wasser in Richtung des Drehsinnes der Hämmer zugeführt wird. Bei dem Verfahren nach der Erfindung werden die einzelnen Tafeln bzw. Bogen nacheinander durch die Mühle aufbereitet bzw. zerkleinert. Nach Maßgabe der Aufbereitung der Tafeln bzw. Bogen durch die Mühle werden neue Ballen zugeführt. Diese Arbeitsweise läßt sich mit gutem Wirkungsgrad durchführen, und zwar hauptsächlich wegen der glatten und gleichmäßigen Einwirkung der Hammermühle auf die Blätter des Rohstoffes, die nacheinander mit ihren Flächen der Einwirkung der Hämmer ausgesetzt werden. Die Hammermühle wird also stets gleichmäßig belastet, da die auf den Rohstoff einwirkenden Hämmer praktisch auf einen stets gleich großen Widerstand auftreffen. Durch das Verfahren nach der Erfindung werden daher folgende Vorteile erzielt: The method according to the invention consists in that the bales or panels that each other touch with the flat sides and stand approximately vertically, inevitably and »5 adjustable with their flat sides of the filling opening are supplied, and that the hammer mill behind and in front of the filling opening water in the direction of rotation of the Hammers is fed. In the method according to the invention, the individual Sheets or sheets are prepared or crushed one after the other by the mill. To New bales are produced according to the preparation of the sheets or sheets by the mill fed. This mode of operation can be carried out with good efficiency mainly because of the smooth and even action of the hammer mill the leaves of the raw material, one after the other, with their surfaces exposed to the action of the hammers get abandoned. The hammer mill is therefore always evenly loaded because the hammers acting on the raw material practically always have the same resistance hit. The method according to the invention therefore achieves the following advantages:

Es ist eine gleichmäßige und ununterbrochene Zufuhr der in Ballen geschichteten. aus Faserstoff bestehenden Tafeln und des Wassers ermöglicht. Es ist auch eine sichere Überwachung der Zufuhr der Tafeln und des Wassers ermöglicht, und es kann ferner der Grad der Erzeugung der aufgeschlemmten »5 Masse sicher überwacht werden. Durch das Verfahren nach der Erfindung kann daher ununterbrochen ■ eine auf geschlemmte Masse von gleichmäßiger und hoher Stoffdichte erzeugt werden, wobei die Länge der einzelnen .Fasern des Faserstoffes im wesentlichen erhalten bleibt. Eine nach dem Verfahren gemäß vorliegender Erfindung betriebene Hammermühle besitzt daher eine große Leistungsfähigkeit und benötigt, wenn überhaupt, nur eine geringe Überwachung.It is a steady and uninterrupted supply of those layered in bales. made of fiber boards and the water allows. It's safe too Monitoring of the supply of the panels and the water allows, and it can also be the The degree of generation of the suspended »5 mass can be safely monitored. By the The method according to the invention can therefore uninterruptedly can be produced from uniform and high consistency, the length of each .Fibers of the pulp is essentially retained. One according to the procedure according to Hammer mill operated according to the present invention therefore has a high efficiency and requires little, if any, monitoring.

Zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung dient zweckmäßig eine Vorrichtung, bei welcher vor der Füllöffnung, deren Form und Größe derjenigen der Ballen bzw. der Tafeln entspricht, eine Fördervorrichtung mit wobei in der Hammermühle vor und hinter der Füllöffnung ein oder mehrere, Wasser in Richtung des Drehsinnes der Hammer ausspritzende Düsen angeordnet sind. Die Plattform ist zweckmäßig so angeordnet, daß die Mittellinie der der Füllöffnung zugeführten Tafeln in Laufrichtung der Hämmer vor der Welle verläuft. Zwischen den Hämmern sind zweckmäßig runde Scheiben angeordnet. über deren Ränder die Hämmer nur um ein geringes Maß ihrer Gesamtlänge hinausragen. Bei Hammermühlen ist es an sich bekannt, zwischen den einzelnen' Platten oder Hämmern der Hammermühle Abstandstücke vorzusehen. Bei der bekannten Einrichtung ragen aber die Hammer um ein sehr weites Maß über die Abstandsplatte hinaus, so daß sie in wesentlich anderer Weise arbeiten als die Hämmer bei der Vorrichtung nach vorliegender Erfindung. Die bekannte Einrichtung ist auch nicht dazu bestimmt, einen Rohstoff in Ballenform bzw. einen Rohstoff, der der Mühle in Form schichtartig aneinander-1 iegender Tafeln zugeführt wird, zu verarbeiten. Ferner wird die bekannte Hammermühle betrieben, während die Entleerungsöffnung in einem Wasserbad untergetaucht ist. Bei dieser Betriebsweise ist jedoch die glatte und gleichmäßige Entleerung der aufbereiteten Holzmasse aus der Mühle verhindert. Die Vorrichtung nach der Erfindung arbeitet demgegenüber nicht in einem stehenden Wasserbad, sondern es wird in diesem Falle das Schlemmwasser zusammen mit dem frisch zugeführten trockenen Roh-' stoff in das Innere der Maschine eingeführt. Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels hervor.To carry out the method according to the invention, a device is expediently used, in which in front of the filling opening, the shape and size of those of the bales or the Tables corresponds to a conveyor with being in the hammer mill in front of and behind the filling opening one or more, water in the direction of rotation of the hammer ejecting nozzles are arranged. The platform is expediently arranged so that the center line of the panels fed into the filling opening in the direction of travel of the hammers the wave runs. Round disks are expediently arranged between the hammers. the hammers protrude only a small amount of their total length beyond the edges. In hammer mills, it is known per se, between the individual 'plates or hammers the hammer mill to provide spacers. In the known device, however, the hammers protrude a long way Measure beyond the spacer plate so that they work in a much different way than the hammers in the device of the present invention. The well-known facility is also not intended to be a raw material in bale form or a raw material that is fed to the mill in the form of slabs lying next to one another in layers. Furthermore, the known hammer mill is operated while the discharge opening is submerged in a water bath is. In this mode of operation, however, the smooth and even emptying of the processed Prevents wood pulp from the mill. In contrast, the device according to the invention does not work in one standing water bath, but in this case the Schlemmwasser is used together with the freshly supplied dry raw ' substance introduced into the interior of the machine. Further details of the invention go to from the following description of an exemplary embodiment.

Fig. ι zeigt einen Längsschnitt durch eine Anlage mit der Hammermühle.Fig. Ι shows a longitudinal section through a system with the hammer mill.

Fig. 2 zeigt einen Teil einer Anlage mit einer in entgegengesetzter Richtung umlaufenden Hammermühle.Fig. 2 shows part of a system with one rotating in the opposite direction Hammer mill.

Fig. 3 zeigt die Seitenansicht des umlaufenden Schlagkörpers der Hammermühle bei abgehobenen Endplatten.Fig. 3 shows the side view of the revolving impact body of the hammer mill at lifted end plates.

Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 3. noFig. 4 is a section along the line 4-4 of Fig. 3. no

In Fig. 5 ist eine andere Ausführtingsform des Schlagkörpers veranschaulicht.In Fig. 5 is another embodiment of the impact body illustrated.

Fig. 6 zeigt einen Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 5.FIG. 6 shows a section along the line 6-6 in FIG. 5.

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform des Schlagkörpers nach Fig. 6 und inFig. 7 shows a further embodiment of the impact body according to FIG. 6 and in

Fig. 8 ist schematisch veranschaulicht, wie ein Hammer mit den zu verarbeitenden Tafeln bzw. Bogen zusammenwirkt.Fig. 8 is a schematic illustration of how a hammer is to be processed Panels or sheets interacts.

Bei der in Fig. 1 veranschaulichten Anlage findet ein endloses Förderband 1 Anwendung,In the system illustrated in FIG. 1, an endless conveyor belt 1 is used,

Stellung angeordnet ist. Auf dem Förderband ruhen zu Ballen 11 zusammengefaßte Tafeln oder Bogen des zu verarbeitenden Rohstoffs. Das endlose Förderband führt diese Ballen einer schrägen Plattform 3 zu, die vor der Füllöffnung 4 der Kugelmühle angeordnet ist. Der in die Mühle eingeführte Rohstoff wird zu einer wäßrigen Aufschwemmung verarbeitet, die durch enge Auslaßöffnungen 5 in einen Vorratsbehälter 6 gelangt. Aus diesem Behälter wird die Aufschwemmung mittels einer Pumpe/ zu einem Holländer oder einer Kegelstoffmühle geleitet, bevor er zu Papier verarbeitet wird.Position is arranged. On the conveyor belt rest in bales 11 combined Sheets or sheets of the raw material to be processed. The endless conveyor belt leads these bales to an inclined platform 3, which is arranged in front of the filling opening 4 of the ball mill. The one introduced into the mill Raw material is processed into an aqueous suspension that passes through narrow outlet openings 5 enters a storage container 6. This container becomes the suspension by means of a pump / to a dutchman or a cone pulp mill before it is processed into paper.

Die Fördervorrichtung kann von beliebiger kräftiger Bauart sein; sie besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Kette S, die über Kettenräder 9 hinweggeführt ist und eine große Zahl von dicht nebeneinander, im Abstand voneinander angeordnete Latten 10 aufweist, die sich quer über die Ketten erstrecken und mit den Kettengliedern verbunden sind, so daß sie eine glatte, kräftige Unterlage für die aus dem zu verarbeitenden Rohstoff bestehenden Tafeln oder Bogen bilden. Auf der Fördervorrichtung und auf der Plattform 3 liegen während des Betriebes mehrere Ballen ri, so daß zwischen den Hämmern der Mühle und den von ihnen bearbeiteten Tafeln bzw. Bogen stets ein gleichmäßiger Druck herrscht. Die einzelnen Tafeln bzw. Bogen, die sich mit ihren Flächen berühren, gelangen allmählich bis in die Füllöffnung 4 der Hammermühle, wobei jeweils die Fläche der einzelnen Bogen dieser Öffnung zugewandt_sind. Die Füllöffnung· 4 ist so groll, daü sie eine ganze Tafel mit einmal aufzunehmen vermag. Dem Förderband kann mittels Greifern-12 ein ganzer Ballen zugeführt werden, wie dies aus der Zeichnung er- -ichtlich ist. Der Greifer wird von einem Hebezeug^ getragen, das auf Schienen, die auf der Zeichnung nicht veranschaulicht sind, verschiebbar ist. Wände 14 können zu beiden Seiten der Fördervorrichtung vorgesehen >ein, um die einzelnen Bogen bzw. Tafeln bei ihrer Zuführung zu der Hammermühle ausgerichtet zu halten. Die Fördervorrichtung führt die aufzubereitenden Bogen bzw. Tafeln nach Maßgabe der Aufbereitungsgeschwindigkeit der Hammermühle zu: zu diesem Zwecke können beide Kettenräder 9 der Führungsvorrichtung durch geeignete, auf der Zeichnung nicht veranschaulichte Autriebsmittel mit der richtigen Geschwindigkeit in Umlauf gesetzt werden.The conveying device can be of any robust type; it exists with that The illustrated embodiment consists of a chain S, which is guided over chain wheels 9 is and a large number of closely spaced apart Has slats 10 which extend across the chains and with the chain links are connected, so that they are a smooth, sturdy base for the material to be processed Form raw material existing boards or sheets. On the conveyor and on the platform 3 are during the Holding several bales so that between the hammers of the mill and the sheets or sheets they worked on there is even pressure. The individual panels or arches, which deal with their surfaces touch, gradually get into the filling opening 4 of the hammer mill, each the surface of the individual arches facing this opening. The fill opening x 4 is so resentful that they hit a whole table at once able to absorb. A whole bale can be fed to the conveyor belt by means of grippers 12 as can be seen from the drawing. The gripper is held by a Hoist ^ carried on rails that are not illustrated in the drawing is movable. Walls 14 can be provided on either side of the conveyor > one to align the individual sheets or panels as they are fed to the hammer mill to keep. The conveying device feeds the sheets or panels to be processed to the hammer mill in accordance with the processing speed For this purpose, both chain wheels 9 of the guide device can by suitable, propulsion means not illustrated in the drawing be circulated at the correct speed.

Hs ist zweckmäßig derjenige Teil der Füllöffnung abzuschließen, der von den zu verarbeitenden Tafeln bzw. Bogen nicht ausgefüllt wird. Außerdem- muß verhindert wer- j den, daß die einzelnen Bohren bzw. Tafeln sich j nach oben verschieben, wenn die Hämmer in diesem Sinne auf, sie einwirken. Dies wird durch eine einstellbare Platte 15 erzielt, die sich gegen die oberen Ränder der vorderen Bogen legt und mittels eines Druckgliedes Id verstellt werden kann, das am unteren Ende einer Stange 17 angelenkt ist. Eine diese Stange 17 umgebende und zwischen einem Ansatz 19 und einer auf das obere Stangenende aufgeschraubte Mutter 20 liegende Feder ιS bildet einen nachgiebigen Widerstand, der durch Verstellen der Mutter 20 in seiner Größe regelbar ist. Die Zufuhr von Tafeln bzw. Bogen zu der Hammermühle kann augenblicklieh, ohne daß die !Mühle stillgesetzt zu -werden braucht, durch einen federbelasteten Kolben 21 unterbrochen werden; dieser Kolben hat ein zugespitztes unteres Ende, das durch eine Öffnung 22 in der Platte 15 hindurchtreten kann und den Vorschub der Tafeln bzw. Bogen unterbricht. Der nahe der Füllöffnung der Hammermühle angeordnete Kolben ragt zweckmäßig durch ein Lager 23 hindurch, das in dem Mühlengehäuse angeordnet ist und zusammen mit dem Bedienungsgriff 24 des Kolbens als Widerlager für eine Feder 25 dient. Solange die Hammermühle in Betrieb ist, ist die Füllöffnung gegen Spritzverluste vollständig abgeschlossen, da go der vordere Rand 15° der Platte 15 nach oben gebogen ist, sich dicht gegen den oberen Rand des Mühlengehäuses legt und die Tafeln bzw. Bogen die ganze Höhe der Öffnung zwischen der Plattform 3 und der Platte 15 ausfüllen.Hs is expediently that part of the filling opening to be completed, which is not filled in by the sheets or sheets to be processed will. In addition, it must be prevented that the individual bores or panels j Move upwards when the hammers act on that note. this will achieved by an adjustable plate 15, which is against the upper edges of the front Arch lays and can be adjusted by means of a pressure member Id, which is at the lower end a rod 17 is articulated. A this rod 17 surrounding and between one Approach 19 and a spring screwed onto the upper end of the rod ιS forms a resilient resistance, which by adjusting the nut 20 in size is adjustable. The feeding of sheets or sheets to the hammer mill can be instantaneous, without the mill needing to be stopped by a spring-loaded one Piston 21 are interrupted; this piston has a pointed lower end that pass through an opening 22 in the plate 15 can and interrupts the feed of the sheets or sheets. The one near the The piston arranged in the filling opening of the hammer mill expediently protrudes through a bearing 23 through, which is arranged in the mill housing and together with the operating handle 24 of the piston serves as an abutment for a spring 25. As long as the hammer mill is in operation, the filling opening is against Splash losses completely completed because the front edge 15 ° of the plate 15 go upwards is bent, lies tightly against the upper edge of the mill housing and the panels or Arch fill the entire height of the opening between the platform 3 and the plate 15.

Auf die jeweils \^rorderste Tafel des zugeführten Rohstoffs werden in rascher Aufeinanderfolge Hammerschläge ausgeübt, so daß diese Tafel zerkleinert bzw. zerrissen wird und in diesem Zustand in die Mühle gelangt. Um diese Aufbereitungsarbeit zu begünstigen und um die Überführung des Rohstoffs in die Mühle unter der Einwirkung der Hämmer zu unterstützen, wird hinter und vor der Einfüllöffnung ein Wasserstrom in Richtung des Drehsinnes der Hammer zugeführt. Werden die Hämmer nach ihrem Auf treffen auf den zugeführten Rohstoff nach oben bewegt, wie dies bei der Ausführungsform nach Fig. 1 der Fall ist, so wird das Wasser durch ein Rohr 26 in eine am unteren Rand der Füllöffnung liegende Kammer 27 geführt. Diese Kammer hat eine Austrittsöffnung 28, durch die der Wasserstrom nach oben in Richtung der Drehbewegung der Mühle über die jeweils verarbeitete Tafel geführt wird. Sobald der nasse Rohstoff in die Mühle gelaugt, wird er bis zu dem gewünschten Yerdünuuugsgrade aufgelöst, indem Wasser aus der Kammer 29 in die Mühle gelangt; diese Kammer liegt nahe dem oberen Rand der Füllöffnung und wird durch eine Leitung· y> mit Wasser beliefert. DieOn the \ ^r each orderste panel of the supplied raw material in rapid succession hammer blows are applied, so that this panel is crushed or torn and passes in this state into the mill. In order to facilitate this preparation work and to support the transfer of the raw material into the mill under the action of the hammers, a stream of water is fed in the direction of rotation of the hammer behind and in front of the filling opening. If the hammers are moved upwards after they hit the supplied raw material, as is the case in the embodiment according to FIG. This chamber has an outlet opening 28 through which the water flow is guided upwards in the direction of the rotary movement of the mill over the table being processed in each case. As soon as the wet raw material has leached into the mill, it is dissolved up to the desired degree of dilution in that water enters the mill from chamber 29; this chamber is located near the upper edge of the filling opening and is supplied with water through a line y>. the

Austrittsöffnung 31 der Kammer führt das Wasser gleichfalls in der Umlaufrichtung der Hammer ein. Die Innenwandung des Mühlengehäuses ist zweckmäßig über einen erhebliehen Bereich mit Rippen versehen oder gezackt ausgebildet, und zwar vor allem nahe dem oberen Rand der Füllöffnung. Mit diesem Teil der Wandung wirken die Hammer zusammen und zerkleinern die Masse, bis diese den gewünschten Schlemmzustand erreicht hat. Der gezackte Abschnitt des Gehäuses kann in Richtung auf die Hammer einstellbar sein, so daß die Zerkleinerungswirkung regelbar ist. Wie die Zeichnung zeigt, ist jedoch nur ein Teil 300 dieses mit Rippen versehenen Abschnittes mittels Bolzen 310 einstellbar. . Der übrige Teil des Gehäuses ist mit Ouerschlitzen versehen, durch die die engen Austrittsöffnungen 5 gebildet werden; durch diese Öffnungen gelangt die Stoffaufschwemmung in den Vorratsbehälter 6. Bei dem auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Hammermühle im Innern eines Gehäuses 32 angeordnet, das dazu dient, den verarbeiteten Rohstoff aus der Mühle in den Vorratsbehälter 6 zu leiten.Outlet opening 31 of the chamber leads to this Water also in the direction of rotation of the hammer. The inner wall of the mill housing is expediently ribbed or jagged over a considerable area formed, especially near the upper edge of the filling opening. With this Part of the wall, the hammers work together and crush the mass until it reaches the desired state of sluggishness Has. The serrated portion of the housing can be adjustable in the direction of the hammer so that the crushing action can be regulated. Like the drawing shows, however, is only part 300 of this ribbed portion by means of bolts 310 adjustable. . The remaining part of the housing is provided with Ouerschlitzen, through which the narrow outlet openings 5 are formed; through these openings the Stock suspension in the storage container 6. In the case of the one shown in the drawing Embodiment, the hammer mill is arranged inside a housing 32 which serves to guide the processed raw material from the mill into the storage container 6.

Es ist zweckmäßig, wenn die durch die Mitte der Tafeln bzw. Bogen hindurchgelegte Linie gegenüber der Drehachse der Mühle nach unten versetzt ist, sofern die Hammermühle in der in Fig. 1 veranschaulichten Weise betrieben wird. Andernfalls bleiben die oberen Teile der Tafeln als ein aus vielen Tafelrändern bestehender nach vorn überhängender Block zurück, der das gleichmäßige Arbeiten der Mühle stört. Wird aber die durch die Mitte der einzelnen Tafeln hindurchgeführte Linie gegenüber der Drehachse der Mühle nach unten versetzt, wie dies in Fig. ι dargestellt ist, so werden die ein-• zelnen Tafeln bzw. Bogen vollständig und gleichmäßig nacheinander zerkleinert, und zwar insbesondere deswegen, weil das zugeführte Wasser zunächst auf das untere Ende jeder Tafel auf trifft und dann nach oben gelangt, so daß der Rohstoff in die Mühle geschlemmt wird. Bewegen sich jedoch die Hammer nach der Berührung mit den Bogen bzw. Tafeln nach unten, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, so wird die durch die Mitten der Tafeln bzw. Bogen hindurchgeführte Linie zweckmäßig gegenüber der Drehachse der Mühle nach oben versetzt. In diesem Falle muß auch das Wasser nach unten über die Bogen bzw. Tafeln strömen, um den Rohstoff in die Mühle zu schwemmen. Die obere Wasserkammer 33 der Mühle besitzt dann eine Austrittsöffnung 34, aus der das Wasser in der Drehrichtung der Hammer ausströmt. Aus der unteren Wasserkammer 35 tritt das durch eine Öffnung 30 gleichfalls in i der Bewegungsrichtung der Hammer aus. Die Innenwandung der Mühle ist, wie auf Fig, 2 dargestellt, sowohl am oberen als auch am unteren Rand der Füllöffnung gerippt bzw. gezackt ausgebildet, wogegen auf dem übrigen' Umfang des Mühlengehäuses Schlitze angeordnet sind, um den Austritt des aufgeschlemmten Stoffes zu ermöglichen.It is useful if the one placed through the middle of the sheets or sheets Line is offset downwards from the axis of rotation of the mill, provided the hammer mill operated in the manner illustrated in FIG. Otherwise stay the upper parts of the panels as an overhanging front consisting of many panel edges Block back that disrupts the smooth operation of the mill. But it will be the one passed through the middle of the individual panels Line offset downwards with respect to the axis of rotation of the mill, as shown in Fig. individual sheets or sheets completely and evenly crushed one after the other, and in particular because the water supplied is initially on the lower end every board meets and then goes upstairs, so that the raw material is feasted in the mill will. However, the hammers move after contact with the bow or panels downward, as shown in Fig. 2, so that is through the middle The line passed through the panels or sheets is expediently offset upwards with respect to the axis of rotation of the mill. In this Trap, the water must flow down over the arches or panels to the raw material to wash into the mill. The upper water chamber 33 of the mill then has an outlet opening 34 from which the water flows out in the direction of rotation of the hammer. From the lower water chamber 35 occurs through an opening 30 likewise in i the direction of movement of the hammer. the The inner wall of the mill is, as shown in FIG. 2, both at the top and at the top ribbed or serrated lower edge of the filling opening, whereas on the rest of the ' Perimeter of the mill housing slots are arranged around the outlet of the slurried To enable the substance.

Der umlaufende Schlagkörper der Hammermühle kann in irgendeiner beliebigen Weise ausgebildet sein. Wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist, kann er aus einer Achse 37 bestellen, auf der Stirnplatten 38 mit Feder und Nut befestigt sind, die als Träger für Querstangen 39 dienen. Auf diesen Ouerstangen sind Hammer 40 schwingbar und im Abstand voneinander gelagert, Die in axialem Abstand von der Achse liegenden Stangen 39 sind auf den Stirnplatten in gleichen Abständen verteilt und in einem so großen Abstand von der Achse angeordnet, daß die Hammer 40 verhältnismäßig kurz sein können und doch in radial ausgestreckter Stellung an dem Gehäuse der Hammermühle klar vorbeigehen. Die zwischen benachbarten Hämmern einer Reihe angeordneten Abstandsstücke bestehen aus Platten 41, die auf der Achse 37 aufgekeilt sind. Jede Platte besitzt an beiden Enden zweckmäßig mehrere Öffnungen 42 zur Aufnahme von Querstangen 39. Diese in verschiedenen Abständen von der Achse angeordneten öffnungen gestatten es, die Hammer neu einzustellen, wenn sie sich abgenutzt haben, so daß die äußeren Enden der Hammer mit dem jeweils gewünschten geringen Abstand an dem Mühlengehäuse vorbeistreichen. Die Öffnungen gestatten ferner eine Regelung der Tiefe der Schneid- oder Reißwirkung, die die Hämmer auf die Tafeln bzw. Bogen ausüben. Es kann also ein unregelmäßiges Aufbereiten bzw. Zerkleinern des Rohstoffs verhütet werden. Die Stirnplatten 38 sind ferner zweckmäßig mit einer Anzahl von Öffnungen versehen, die mit den in den Platten 41 angeordneten Öffnungen in gleicher Flucht liegen. Auf den Ouerstangen 39 sind Unterlegscheiben 43 und ringförmige Platten 44 angeordnet; diese Platten haben einen äußeren Durchmesser, no der im wesentlichen demjenigen der Stirnplatten 38 entspricht. Die ringförmigen Platten 44 sind zweckmäßig zwischen je einer Unterlegscheibe 43 und einer Platte 41 angeordnet. Die ringförmigen Platten 44 und die Platten 41 sind mit den gleichen Öffnungen versehen, genau so wie die Stirnplatten 38, so daß die Ouerstangen 39 durch diese Teile hindurchgeführt werden können. Die ringförmigen Platten 44 sind ferner längs den Linien 44" geschlitzt, so daß sie leicht ein- und ausgebaut werden können. Die erwähn-The rotating impact body of the hammer mill can be designed in any desired way. As shown in FIGS. 3 and 4, he can order from an axis 37 on which end plates 38 are fastened with tongue and groove, which serve as supports for transverse rods 39. On these Ouerstangen hammers 40 are swingable and mounted at a distance from one another, the axially spaced rods 39 are distributed on the end plates at equal intervals and are arranged at such a large distance from the axis that the hammers 40 can be relatively short and yet clearly pass the housing of the hammer mill in the radially extended position. The spacers arranged between adjacent hammers in a row consist of plates 41 which are wedged on the axis 37. Each plate suitably has several openings 42 at both ends for receiving crossbars 39. These openings, which are arranged at different distances from the axis, allow the hammer to be readjusted when it has worn out, so that the outer ends of the hammer can be adjusted to the desired position Brush a small distance past the mill housing. The openings also allow control of the depth of the cutting or tearing action that the hammers exert on the sheets. Irregular preparation or comminution of the raw material can therefore be prevented. The end plates 38 are also expediently provided with a number of openings which are in the same alignment with the openings arranged in the plates 41. Washers 43 and annular plates 44 are arranged on the Ouerstangen 39; these plates have an outer diameter which essentially corresponds to that of the end plates 38. The annular plates 44 are expediently arranged between a washer 43 and a plate 41 each. The annular plates 44 and the plates 41 are provided with the same openings, just like the end plates 38, so that the Ouerstangen 39 can be passed through these parts. The annular plates 44 are also slotted along the lines 44 " so that they can be easily installed and removed.

ten ringförmigen Platten haben den Zweck, die jeweils vordersten Bogen bzw. Tafeln des zu verarbeitenden Stoffes daran zu hindern, sich durchzubiegen oder in die !Mühle zu fallen, bevor sie hinreichend zerkleinert worden sind. Die äußeren Hammerenden ragen nur um ein geringes Maß über die Ränder der Stirnplatten 38 und der Platten 44 hervor. Zweckmäßig sind die Hämmer der aufeinanderfolgenden Reihen gegeneinander versetzt angeordnet, so daß die Hämmer im wesentlichen über den ganzen Bereich jeder Tafel auf diese einwirken. Dieser Erfolg kann in einfacher Weise dadurch erzielt werden, daß die Hämmer einer Reihe jeweils an den Stellen liegen, an denen in den anderen benachbarten Reihen die Unterlegscheiben bzw. Platten liegen und umgekehrt.th ring-shaped plates have the purpose of the foremost arches or panels of the to prevent the material to be processed from bending or falling into the grinder, before they have been sufficiently crushed. The outer hammer ends only protrude protrudes slightly beyond the edges of the face plates 38 and the plates 44. The hammers of the successive rows are expediently offset from one another arranged so that the hammers cover substantially the entire area of each panel act on this. This success can be achieved in a simple manner that the hammers in one row are in the same places as in the other adjacent ones Rows of washers or plates and vice versa.

Ein Schlagkörper einfacher Bauart ist in den Fig. 5 und 6 veranschaulicht. Hier sind keine Platten 41 angeordnet; aber die Hämmer 40 sind auf den Stangen 39 zwischen den Unterlegscheiben 43 vorgesehen und die Platten 44 liegen, genau wie bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel, neben den Hämmern. Wenn es für erforderlich gehalten wird, können auf der Achse 37 zwischen den Platten 44 Ringe 45 angeordnet sein, um die Platten 44 fest in ihrer Lage zu halten. Die j Platten 44 und die Stirnplatten 38 können j mit einer Mehrzahl von Öffnungen 42 versehen sein, die eine Umstellung der Hämmer nach erfolgter Abnutzung gestatten. Eine noch einfachere Ausführungsform eines 35^ Schlagkörpers ist in Fig. 7 dargestellt; bei dieser Bauart sind sowohl die Unterlegscheibe 43 als auch die Platten 41 fortgelassen; zwischen den Platten 44 liegt je ein Satz Hämmer 46, beispielsweise drei Hämmer; bei dieser Bauart dienen lediglich die Platten 44 als Abstandsstücke zwischen den Hammersätzen. An impact body of simple design is illustrated in FIGS. Here are no plates 41 arranged; but the hammers 40 are on the rods 39 between the Washers 43 are provided and the plates 44 lie exactly as in the one previously described Embodiment, next to the hammers. If it is deemed necessary, on the axis 37 between the Plates 44 rings 45 are arranged to hold the plates 44 firmly in place. The j Plates 44 and end plates 38 can be provided with a plurality of openings 42 that allow the hammers to be moved after they have worn out. An even simpler embodiment of one 35 ^ impact body is shown in Fig. 7; in this design both the washer 43 as well as the plates 41 are omitted; between the plates 44 there is one set Hammers 46, for example three hammers; in this design only the plates are used 44 as spacers between the hammer sets.

Gleichgültig, welche Art von Schlagkörper Verwendung findet, wird die Wirkung der Hammermühle doch immer die gleiche sein, wie dies in Fig. S veranschaulicht ist. Sobald eine Hammerreihe, die die Stellung α einnimmt, auf die vorderste Tafel des zu verarbeitenden Rohstoffs trifft, werden die Hämmer aus ihrer Lage herausbewegt und bis in die Stellung b gezwungen, in der ihre Spitzen bzw. äußeren Enden mit den Kanten der Scheiben 44 in gleicher Flucht liegen. Die Scheiben 44 dienen also dazu, die einzelnen Tafeln im wesentlichen in senkrechter Stellung zu halten, so daß jedenfalls die Tafelkanten nicht dem Schlagkörper zugewandt sind. Sind die Hämmer an der Stelle der Rohs toftzufuhr vorbeigelangt, so schwingen sie, da der vom Rohstoff ausgeübte Widerstand fortfällt, wieder in ihre radiale Stellung, so daß sie auf den Stoff zerkleinernd einwirken.Regardless of what type of impact body is used, the effect of the hammer mill will always be the same, as illustrated in FIG. As soon as a row of hammers, which assumes the position α, hits the foremost panel of the raw material to be processed, the hammers are moved out of their position and forced into position b , in which their tips or outer ends with the edges of the disks 44 in same flight. The disks 44 thus serve to hold the individual panels in a substantially vertical position, so that in any case the panel edges do not face the impact body. If the hammers have passed the raw material supply point, they swing back into their radial position, since the resistance exerted by the raw material is removed, so that they have a crushing effect on the material.

Die Hammermühle gemäß der Erfindung wird mit gutem Wirkungsgrad bei einer Geschwindigkeit von etwa 1200 Umläufen pro Alinute oder mehr betrieben. Der Durchmesser des umlaufenden Schlagkörpers kann in diesem Fall 0,61 m betragen, so daß sich die Spitzen der Hämmer mit einer Geschwindig- \ keit von etwa 2190 m pro Minute bewegen. Die in die Mühle eingeführte Wassermenge kann geändert werden. Zweckmäßig wird so viel Wasser zugeführt, daß die Stoffdichte der abfließenden Aufschwemmung etwa 5 °/₀ be- ϊ trägt.The hammer mill according to the invention is operated with good efficiency at a speed of about 1200 revolutions per minute or more. The diameter of the rotating impact body may be 0.61 m, so that the tips of the hammers with a velocity \ speed of about 2190 m per minute move in this case. The amount of water introduced into the grinder can be changed. Suitably, so much water is fed that the consistency of the effluent slurry loading ϊ contributes about 5 ° / _0th

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Aufschließen von S bahnförmigem Faserstoff bzw. tafelförmigem Holzstoff in einer Hammermühle mit durchbrochener Wand, dadurch gekennzeichnet, daß die Ballen bzw. Tafeln, die einander mit den Flachseiten berühren und annähernd senkrecht stehen, zwangsläufig und regelbar mit ihren Flachseiten der Füllöffnung zugeführt werden, und daß der Hammermühle hinter und vor der Füllöffnung Wasser in Richtung des g Drehsinnes der Hämmer zugeführt wird.1. Process for opening up pulp in web form or in tabular form Wood pulp in a hammer mill with a perforated wall, characterized in that the bales or panels, which touch each other with the flat sides and are almost vertical, inevitably and controllably fed with their flat sides of the filling opening, and that the hammer mill behind and in front of the Filling opening water is supplied in the direction of the g direction of rotation of the hammers. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Füllöffnung (,4,). deren Form und Größe derjenigen der Ballen bzw. der Tafeln (11) entspricht, eine Fördervorrichtung {1, 8, 9, 10) mit anschließender Plattform ^3) vorgesehen sind, und daß in der Hammermühle vor und hinter der Füllöffnung (,4) ein oder mehrere, Wasser in Richtung des Drehsinnes der Hämmer (40) ausspritzende Düsen (28, 31 bzw. 36, 34) angeordnet sind.2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that in front of the filling opening (4, 4). whose shape and size corresponds to that of the bales or the panels (11), a conveyor device {1, 8, 9, 10) with an adjoining platform ^ 3) are provided, and that in the hammer mill in front of and behind the filling opening (, 4) one or more nozzles (28, 31 or 36, 34) spraying water in the direction of rotation of the hammers (40) are arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (3) so angeordnet ist, daß die Mittellinie der der Füllöffnung (,4) zugeführten Tafeln in Laufrichtung der Hämmer ^40) vor der Welle (37) verläuft.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the platform (3) is arranged so that the center line of the filling opening (4, 4) fed panels in the direction of the hammers ^ 40) extends in front of the shaft (37). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Hämmern t.40) runde Scheiben {44) angeordnet sind, über deren Ränder die Hämmer 140) nur um ein geringes Maß 11, ihrer Gesamtlänge hinausragen.4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that between the hammers t.40) round discs {44) are arranged, beyond the edges of which the hammers 140) protrude only by a small amount 11, their total length. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings