DE612789C - Grain slicer - Google Patents
Grain slicerInfo
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- DE612789C DE612789C DET43897D DET0043897D DE612789C DE 612789 C DE612789 C DE 612789C DE T43897 D DET43897 D DE T43897D DE T0043897 D DET0043897 D DE T0043897D DE 612789 C DE612789 C DE 612789C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
- B02C9/02—Cutting or splitting grain
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
Es sind Maschinen zum Zerschneiden der Getreidekörner in Querrichtung bekannt, welche jedoch mit verschiedenen Nachteilen behaftet sind. Mit einer dieser Maschinen, bei welcher sich an die Gosse eine mit lochartigen Zellen versehene umlaufende Walze anschließt und über der letzteren das Messer sich befindet, können dünne Scheiben überhaupt nicht geschnitten werden. Bei einerThere are known machines for cutting the grains in the transverse direction, which, however, have various disadvantages. With one of these machines in which a rotating roller provided with hole-like cells is attached to the gutter and the knife is above the latter, thin slices can be used at all not be cut. At a
ίο anderen bekannten Maschine ist der gelochte Boden der Gosse ortsfest, so daß es nur dem Zufall überlassen ist, daß sich die Körner in die Löcher des Bodens einstellen. Die gegebenenfalls durch das Messer in die einzelnen Löcher gezwängten Körner verbleiben ständig in der Gosse und unterbinden mit der Zeit die Speisung. Eine weitere bekannte Maschine ist insofern nachteilig, als bei ihr unter der Gosse eine bloß schwingende gelochte Scheibe angeordnet ist, demzufolge die Löcher dieser Scheibe den Bereich der Gosse nicht verlassen, also nicht gereinigt werden können. Schließlich sind als nachteilig jene bekannten Maschinen anzuführen, welche mit innerer Speisung versehen sind.ίο Another known machine is the punched one Bottom of the gutter stationary, so that it is only left to chance that the grains set in the holes in the bottom. The possibly by the knife in the individual Holes forced grains remain permanently in the gutter and prevent with the feeding of time. Another known machine is disadvantageous in that it is under the gutter a merely oscillating perforated disc is arranged, accordingly the holes in this disc do not leave the area of the gutter, so they are not cleaned can be. Finally, those known machines are to be cited as disadvantageous, which are provided with internal feed.
Alle Übelstände der bekannten Maschinen werden durch die Maschine gemäß der Erfindung behoben, welche sich dadurch kennzeichnet, daß das den beweglichen Boden der Gosse bildende gelochte Blech als ein endloses,' fortlaufend aus dem Bereich der Gosse fortzubewegendes Band ausgebildet ist, welches vorteilhaft trommelförmig und exzentrisch zu der die Messer tragenden Trommel angeordnet ist.All the drawbacks of the known machines are eliminated by the machine according to the invention fixed, which is characterized by the fact that the perforated sheet metal forming the movable floor of the gutter as a endless belt to be moved continuously out of the area of the gutter is formed, which is advantageously drum-shaped and eccentric is arranged to the drum carrying the knives.
Die Zeichnung zeigt inThe drawing shows in
Abb. ι ein Ausführungsbeispiel dieser Lösung in lotrechtem Schnitt.Fig. Ι an embodiment of this solution in a vertical section.
Abb. 2 ist eine Ansicht des gelochten Bleches in größerem Maßstab undFig. 2 is an enlarged view of the perforated sheet and
Abb. 3 ein Schnitt des gelochten Bleches laut Linie 3-3 der Abb. 2 in größerem Maßstab. Fig. 3 is a section of the perforated sheet along line 3-3 of Fig. 2 on a larger scale.
ι bezeichnet das drehbar angeordnete und trommelwandf örmig ausgebildete gelochte Blech, dessen ring- oder sechseckförmige Öffnungen (s. Abb. 2) von solcher Weite sind, daß sie auch die dicksten Getreidekörner durchlassen, jedoch eine Querlage der Körner in ihnen nicht gestatten. Beim Schneiden von Weizenkörnern beträgt ihr Durchmesser in Anbetracht dessen, daß die Körner bei der üblichen Anfeuchtung aufquellen, zweckmäßigerweise ungefähr 4 bis 5 mm. Bei womöglich dichter Anordnung der Löcher sind die zwischen den Löchern befindlichen Rippen an den Eintrittsöffnungen, wie in Abb. 3 ersichtlich, so zugeschärft, daß die beim Speisen auf die Trommel geratenden Körner unbedingt in irgendein Loch hineinfallen. Oberhalb der Trommel befindet sich die Speisevorrichtung 5, die so ausgebildet ist, daßι denotes the rotatably arranged and drum wall-shaped perforated Sheet metal, the ring or hexagonal openings of which (see Fig. 2) are of such width, that they let through even the thickest grains, but a transverse position of the grains not allow in them. When cutting wheat grains, their diameter is in view of the fact that the grains swell with the usual moistening, expediently about 4 to 5 mm. If the holes are arranged close together, are the ribs located between the holes on the inlet openings, as can be seen in Fig. 3, sharpened so that the grains that get onto the drum while eating are absolutely essential fall into some hole. The feed device is located above the drum 5, which is designed so that
sie das Getreide auf der durch die Speisevorrichtung bedeckten Fläche der ' Stütztrommel 3 gleichmäßig verteilt. Die Speisung geschieht zweckmäßig auf der ansteigen-S den Seite der Drehtrommel. Innerhalb der gelochten Trommel ι ist, exzentrisch auf der Welle 2 angeordnet, die sich drehende Messer· trommel 3 gelagert, aus welcher die Messer 6 so weit herausragen, daß ihre Schneiden derjenigen Erzeugenden entlang, mit welcher die Mantelfläche der Messertrommel 3 sich am meisten zur gelochten Trommel 1 nähert, das gelochte Blech beinahe berühren. Der Abstand zwischen Messertrommel und gelochter Trommel dieser Erzeugenden entlang bestimmt die Dicke der zu schneidenden Scheibchen. Zwecks Einstellung dieser Dicke kann die Lagerung der Trommel 1 oder der Messertrommel 3 in radialer Richtung verstellbar sein, so daß die Exzentrizität der Messertrommel 3 in der Trommel 1 veränderbar ist. An der Außenseite der Trommel 1 innerhalb der Speisevorrichtung an dem Punkt, wo die Speisung aufhört, ist es zweckmäßig, ein die gelochte Trommel 1 beinahe berührendes Messer 4 anzuordnen.they place the grain on the surface of the support drum covered by the feeding device 3 evenly distributed. The feed is expediently done on the rising-S side of the rotary drum. Within the perforated drum ι is arranged eccentrically on the shaft 2, the rotating knives · drum 3 stored, from which the knife 6 protrude so far that their cutting edge of those Generating along with which the lateral surface of the knife drum 3 most closely approaches the perforated drum 1, the almost touching the perforated sheet metal. The distance between the cutterhead and the perforated Drum along this generatrix determines the thickness of the slices to be cut. To adjust this thickness, the storage of the drum 1 or the knife drum 3 be adjustable in the radial direction, so that the eccentricity of the cutterhead 3 in the drum 1 can be changed. On the outside of the drum 1 within the Feeding device at the point where the feeding stops, it is appropriate to use the perforated drum 1 almost touching knife 4 to be arranged.
An der Außenseite der gelochten Trommel 1 ist vor der Speisevorrichtung außerhalb des Umfanges der von ihr bedeckten Fläche die Stechwalze 7 drehbar angeordnet, deren Stifte oder Zähne 8 in die Löcher der Trommel 1 stechen. Die in der Zeichnung dargestellte Speisevorrichtung ist solcherart, daß die durch den Speisetrichter 9 auf die Speisetrommel 10 gelangenden Getreidekörner von dieser Trommel auf den Grat des dachförmigen Verteilers 11 gestreut werden, der den Getreidekörnerstrom in zwei Äste teilt. Der so verzweigte Getreidestrom gelangt entweder unmittelbar auf die gelochte Trommel 1 oder aber auf einen weiteren, tiefer angeordneten, ebenfalls dachförmigen Verteiler 12, der ihn wieder verzweigt. Die Trommel 1 dreht sich ' in der Richtung des Pfeiles 13, und zwar mit nicht allzu großer Geschwindigkeit, so daß die Getreidekörner in stehender Lage in die Löcher der Trommel 1 gleiten können. Bei einem Durchmesser von z. B. 30 cm beträgt die entsprechende Umdrehungszahl der Trommel ι fünf je Sekunde. Die Messertrommel 3 dreht sich ebenfalls in der Richtung des Pfeiles 13, jedoch mit viel größerer, z.B. hundertfacher Geschwindigkeit als die gelochte Trommel 1. Die Exzentrizität der Welle der Messertrommel innerhalb der gelochten Trommel ist so gewählt, daß die Entfernung der Messertrommel von der gelochten Trommel in der Nähe der Speisevorrichtung sehr gering ist. Die in die Löcher der Trommel 1 gleitenden Getreidekörner stützen sich mit ihren Spitzen auf die Mantelfläche der Messertrommel 3, so daß letztere das Durchfallen der Körner durch die Löcher der Trommel 1 hindurch verhindert. Die sich rasch drehenden Messer 6 schneiden die aus den Löchern der gelochten Trommel herausragenden Teile der Getreidekörner ab. Die abgeschnittenen Teile gelangen als dünne Scheibchen in die vor den Messern angeordneten Nuten 14, aus welchen die Scheibchen dann durch die Fliehkraft ausgetrieben werden und in den unteren Teil der Trommel 1 fallen, von wo sie sich durch die Löcher der Trommel 1 entfernen. Die in den Löchern etwa steckengebliebenen Getreidekörner werden von den Stiften 8 der Stechwalzen 7 in die Trommel 1 gedruckt, aus der sie dann ebenfalls herausfallen.On the outside of the perforated drum 1 is in front of the feed device outside of the The circumference of the surface covered by it, the piercing roller 7 is rotatably arranged, the pins or pierce teeth 8 into the holes in drum 1. The one shown in the drawing The feed device is such that the feed through the feed hopper 9 on the feed drum 10 grains of grain coming from this drum onto the ridge of the roof-shaped Distributor 11 are scattered, which divides the grain flow into two branches. Of the grain flow branched in this way either reaches the perforated drum 1 or directly but on a further, lower arranged, also roof-shaped distributor 12, which him branched again. The drum 1 rotates' in the direction of arrow 13, with not too great a speed, so that the grains in the standing position in the Can slide holes of the drum 1. With a diameter of z. B. 30 cm the corresponding number of revolutions of the drum ι five per second. The cutterhead 3 also rotates in the direction of arrow 13, but at a much greater rate, e.g. 100 times faster than the perforated drum 1. The eccentricity of the Shaft of the cutterhead inside the perforated drum is chosen so that the distance between the cutterhead and the perforated Drum near the feeder is very small. The grains of cereal sliding into the holes in the drum 1 are based with their tips on the outer surface of the cutterhead 3, so that the latter prevents the grains from falling through the holes in the drum 1. Which rapidly rotating knives 6 cut the protruding from the holes of the perforated drum Cut off the grains. The cut parts are placed in the front of the knives as thin slices Grooves 14 from which the discs are then driven out by centrifugal force and fall into the lower part of the drum 1, from where they pass through the holes of the Remove drum 1. Any grains stuck in the holes will become printed by the pins 8 of the piercing rollers 7 into the drum 1, from which they then also fall out.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU612789X | 1933-05-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE612789C true DE612789C (en) | 1935-05-04 |
Family
ID=10979751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET43897D Expired DE612789C (en) | 1933-05-02 | 1934-05-01 | Grain slicer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE612789C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11213828B2 (en) | 2017-10-30 | 2022-01-04 | Bühler AG | Device and method for comminuting bulk material grains |
-
1934
- 1934-05-01 DE DET43897D patent/DE612789C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11213828B2 (en) | 2017-10-30 | 2022-01-04 | Bühler AG | Device and method for comminuting bulk material grains |
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