DE609616C - Machine for the production of flat wire screws for wire mesh - Google Patents

Description

Maschine zur Herstellung von flachen Drahtschrauben für Drahtgeflechte Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von flachen Drahtschrauben für Drahtgeflechte mit einem Flechtmesser, an dessen beiden Seiten je eine in der Längsrichtung des Flechtmessers abwechselnd vor und zurück bewegte Schiebewange angeordnet ist, sowie die vermittels einer solchen Maschine hergestellten Drahtschrauben.Machine for the production of flat wire screws for wire mesh The invention relates to a machine for producing flat wire screws for wire mesh with a braiding knife, one on each side of which is in the Longitudinal direction of the braiding knife alternately moving back and forth sliding cheek is arranged, as well as the wire screws produced by means of such a machine.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art dienen die dem Flechtmesser zugeordneten Schiebewangen lediglich dazu, die fertigen Drahtschrauben von dem Flechtmesser abzustreifen und mit das Flechtmesser umgreifenden Vorsprüngen oder Anschnitten an den Schiebewangenenden den Drahtwindungen die richtige Lage zu geben, um eine gleichmäßige zickzackförmige Drahtschraube zu erzeugen. Die mit solchen Maschinen hergestellten Drahtschrauben weisenMaschen mit geradlinig gestreckten Schenkeln auf. Irgendeine Formgebung für die Maschenschenkel würde bei ihrer Herstellung auch dann nicht stattfinden, wenn man etwa die Schiebewangenenden als Lehren zur Formgebung für den daran anlaufenden Draht ausbilden würde. Abgesehen davon, daß bei den bekannten Maschinen dergleichen Lehren nicht vorgesehen sind, könnte man mit diesen allein auch eine Formgebung noch. nicht erzielen, sondern es wären weitere Einrichtungen notwendig, die während des Flechtens die einzelne Windung gegen die Lehre drücken und damit ein Wiederausziehen des soeben geformten Schenkels der Masche infolge der Zugspannung beim Weiterflechten verhindern. Die Aufgabe der Erfindung ist es, Drahtschrauben mit vorzugsweise halbkreisförmig geformten einzelnen Windungen herzustellen.In the known machines of this type, they are used for braiding knives associated sliding cheeks only to remove the finished wire screws from the braiding knife strip off and with the braiding knife encompassing projections or cuts to give the wire windings the correct position at the ends of the sliding cheek to create a create uniform zigzag wire screw. The ones with machines like that The wire screws manufactured have meshes with straight legs on. Any shape for the stitch legs would also be used in their manufacture then do not take place if you use the sliding cheek ends as teaching tools for shaping for the wire running on it. Apart from the fact that with the known Machines of this kind are not provided, one could use these alone also a shape. not achieve, but would be more facilities necessary, which press the individual turn against the gauge during braiding and thus a pulling out again of the just formed leg of the loop as a result prevent the tensile stress when continuing to braid. The object of the invention is Manufacture wire screws with preferably semicircular shaped individual turns.

Erfindungsgemäß bildet man die zu beiden Seiten des Flechtmessers angeordneten Schiebewangen, und zwar ihre in der Ausstoßrichtung der Drahtschrauben liegenden Vorderkanten, als Lehren zur Formgebung aus. Die eine Wange versieht man mit einer konvexen Ausbuchtung und die andere Wange mit einer konkaven Ausnehmung, die vorzugsweise beide die Gestalt eines Viertelkreises erhalten, so daß sie sich gegenseitig zu Halbkreisbogen ergänzen.According to the invention, one forms the one on both sides of the braiding knife arranged sliding cheeks, namely their in the ejection direction of the wire screws lying leading edges, as gauges for shaping. One cheek is applied with a convex bulge and the other cheek with a concave recess, which preferably both get the shape of a quarter circle, so that they are complement each other to form a semicircle.

Ferner sieht man einen Drahtführer vor, der den Draht stramm um die formende Vorderkante der Schiebewangen und um die Kante des Flechtmessers führt, sowie einen Gegenhalter, der den Draht in die Höhlung der konkaven Vorderkante der einen Schiebewange hineindrückt. Die sich bildende Drahtschraube nimmt in den innerhalb eines fertigen Drahtgeflechtes dem Auge sich als Maschen darstellenden Windungen jeweils die Gestalt der formgebenden Vorderkante der Schiebewange bzw. des entsprechenden Gegenhalters an.Furthermore, one sees a wire guide, which holds the wire tightly around the leading edge of the sliding cheeks and around the edge of the braiding knife, as well as a counter holder that holds the wire in the concave front edge of the press in a sliding cheek. The forming wire screw takes in the inside of a finished wire mesh turns the eye as meshes in each case the shape of the shaping front edge of the sliding cheek or the corresponding one Counterholder.

Zweckmäßig kann man weiter eine Vorrichtung vorsehen, die den Drahtführer jeweils nach Formung einer Windung der Drahtschraube in eine Schräglage schwenkt und dabei den Draht nicht senkrecht, sondern in schräger Richtung über die Schmalkante des Flechtmessers zieht. Eine solche Drahtschraube hat den Vorzug, daß sie sich bei der Herstellung von Drahtgeflechten leichter und sicherer in die schon fertigen Drahtschrauben einschrauben läßt.Appropriately, you can also provide a device that the wire guide each after forming a turn of the wire screw pivots in an inclined position and the wire is not perpendicular, but in an inclined direction over the narrow edge of the braiding knife pulls. Such a wire screw has the advantage that it is easier and safer in the manufacture of wire mesh the already finished wire screws can be screwed in.

Sind die Formkanten der Schiebewangen, wie erwähnt, viertelkreisartig ausgebildet, so ergibt sich daraus erfindungsgemäß eine Drahtschraube, deren einzelne Windungen, von der Seite gesehen, die Form eines Halbkreises haben, wobei die Wölbungen aller Halbkreise nach derselben Richtung liegen.Are the shaped edges of the sliding cheeks, as mentioned, like a quarter circle formed, this results in a wire screw according to the invention, the individual Convolutions, seen from the side, have the shape of a semicircle, with the bulges of all semicircles are in the same direction.

Die einzelnen Drahtschrauben können zu einem Geflecht zusammengefügt werden, indem man die jeweils aus der Maschine austretende Drahtschraube sich in parallel zur Austrittsrichtung gelagerte, schon fertige Drahtschrauben bzw.in ebenso gelagerte Flechtdrähte anderer Art oder ein bereits fertiges Geflecht hineindrehen läßt.The individual wire screws can be put together to form a mesh by inserting the wire screw emerging from the machine in Ready-made wire screws stored parallel to the exit direction or in the same way Twist in stored braided wires of another kind or an already finished braid leaves.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen: Abb. = eine teilweise schematisch dargestellte Draufsicht auf die Maschine gemäß der Erfindung, Abb. 2 einen Längsschnitt nach der Lihie A-B der Abb. i, Abb.3 bis 6 die Lage des zu formenden Drahtes, und zwar Abb. 3 nach dem ersten Arbeitsgang, Abb. q. nach dem zweiten Arbeitsgang, Abb. 5 nach dem dritten Arbeitsgang und Abb. 6 nach dem vierten Arbeitsgang, Abb. 7 einen Schnitt nach der Linie C -D in Abb. 2, Abb.8 eine Seitenansicht der besonderen Schwenkvorrichtung mit dem Drahtführer in. der Schräglage, Abb. g ein aus einzelnen Drahtschrauben gemäß der Erfindung hergestelltes Geflecht, Abb. io ein anderes Geflecht mit Drahtschrauben gemäß der Erfindung, Abb. ii ein weiteres Geflecht unter Zwischenschaltung geradliniger Flechtdrähte.The invention is illustrated in the drawings using an exemplary embodiment. They show: Fig. = A partially schematic top view of the machine according to the invention, Fig. 2 a longitudinal section according to line AB of Fig. 1, Fig. 3 to 6 the position of the wire to be formed, namely Fig. 3 according to the first step, fig. q. after the second work step, Fig. 5 after the third work step and Fig. 6 after the fourth work step, Fig. 7 a section along the line C-D in Fig. 2, Fig. 8 a side view of the special pivoting device with the wire guide in. the inclined position, fig. g a braid made from individual wire screws according to the invention, fig. io another braid with wire screws according to the invention, fig. ii another braid with the interposition of straight braided wires.

Die Maschine besteht im wesentlichen aus der in Lagern g, io und ii laufenden. Welle 12, die an ihrem vorderen Ende das mit dem Bolzen 21 an ihr befestigte Flechtmesser 2o und die an den Seiten des Flechtmessers angeordneten Schiebewangen 17 und =g trägt. Auf dem vorderen, aus Flechtmesser und Schiebewangen gebildeten Wellenteil sitzen zwei Kurvenscheiben 16 und x8, von denen die Scheibe 18 mit der Schiebewange ig und die Scheibe 16 mit der Schiebewange 17 starr verbunden ist.The machine essentially consists of the one in bearings g, io and ii ongoing. Shaft 12, which attached the bolt 21 to it at its front end Braiding knife 2o and the sliding cheeks arranged on the sides of the braiding knife 17 and = g carries. On the front, made of a braided knife and sliding cheeks Shaft part sit two cams 16 and x8, of which the disc 18 with the Sliding cheek ig and the disc 16 is rigidly connected to the sliding cheek 17.

An den festen Bolzen 23, 9,4 am Halter 22 haben die Kurvenscheiben 16, 18 dergestalt Führung, daß sie bei der Drehung des Flechtmessers wechselweise voneinander fort bzw. aufeinander zu laufen, wobei sie infolge ihres Zusammenhanges mit den Schiebewangen 17 und i9 ein - wechselseitiges Vorundzurücklaufen dieser Wangen hervorrufen. Die in der Ausstoßrichtung der fertigen Drahtschraube liegenden Vorderkanten der Schiebewangen sind als Lehren zur Formgebung ausgebildet, beispielsweise als Viertelkreise, und zwar die Wange ig konvex und die Wange 17 konkav. Auf der Welle i2 läuft ferner, lose und mit dem nur schematisch dargestellten Zahnrad 1q. gekuppelt, eine weitere Kurvenscheibe 15, in der der Lenker einer Schubstange 31 des in einem Rahmen 29 laufenden, mit Rollen 33 ausgestatteten Drahtführers 30 Führung hat.On the fixed bolts 23, 9, 4 on the holder 22, the cam disks 16, 18 are guided in such a way that when the braiding knife is rotated they alternately run away from one another or towards one another, whereby, due to their connection with the sliding cheeks 17 and i9, they have a - cause these cheeks to run back and forth. The front edges of the sliding cheeks lying in the ejection direction of the finished wire screw are designed as gauges for shaping, for example as quarter circles, namely the cheek ig convex and the cheek 17 concave. Furthermore, the shaft i2 runs loosely and with the gear wheel 1q, which is only shown schematically. coupled, another cam disk 15, in which the link of a push rod 31 of the wire guide 30 running in a frame 29 and equipped with rollers 33 has a guide.

Der Führungsrahmen 2g mitsamt dem Drahtführer 3o kann eine Schräglage einnehmen und ist deshalb mit der Schubstange 31 durch ein Gelenk 32 verbunden. Neben der Welle 12 ist eine weitere in den Lagern =und 2 laufende Welle 3 vorgesehen, die an ihrem vorderen Ende eine Kurvenscheibe q. trägt. Innerhalb deren Kurve läuft der Lenker eines um den Zapfen 34 schwenkbaren Hebels 27, der infolgedessen mit seinem Kopfende eine waagerechte Hinundherbewegung ausführt.The guide frame 2g together with the wire guide 3o can have an inclined position occupy and is therefore connected to the push rod 31 by a joint 32. In addition to the shaft 12, another shaft 3 running in the bearings = and 2 is provided, which has a cam disk q at its front end. wearing. Runs within their curve the handlebar of a pivotable about the pin 34 lever 27, which consequently with performs a horizontal back and forth movement at its head end.

Der Zapfen 34 sitzt auf einer in Lagern 25 drehbaren Welle 26, so daß der Hebel 27 auch in senkrechter Richtung eine pendelnde Bewegung ausüben kann. Diese Bewegung wird hervorgerufen durch einen auf der Lauffläche 39 der Kurvenführung der Scheibe q. angeordneten Anhubnocken, der den Hebel 2,7 bei seinem jedesmaligen Hinundhergang gleichzeitig bei jeder Umdrehung zu einer Auf- und Abwärtsbewegung zwingt. - An dem dem Flechtmesser zugeordneten Kopfende des Hebels 27 sitzt eine Andruckbacke 28, die der formenden Vorderkante der Schiebewange 17 angepaßt ist und sich bei jedem vollen Umlauf einmal gegen diese Lehre unter Belassung eines Zwischenraumes für den durchlaufenden Draht legt.The pin 34 is seated on a shaft 26 rotatable in bearings 25, so that the lever 27 can also exert an oscillating movement in the vertical direction. This movement is caused by one on the running surface 39 of the cam guide of the disc q. arranged lifting cam, which forces the lever 2,7 with its every time back and forth at the same time with every rotation to an up and down movement. - At the head end of the lever 27 assigned to the braiding knife sits a pressure jaw 28, which is adapted to the shaping front edge of the sliding cheek 17 and lays against this gauge once with each full revolution, leaving a gap for the wire passing through.

An der Kurvenscheibe q. sitzt ein seitlicher Nocken 38. Dieser schlägt den auf der in den Lagern 33, 34 drehbaren Welle 35 sitzenden Hebel 36 an und schwenkt dabei gleichzeitig das auf der Welle 35 sitzende Auge 37. Das Auge 37 dreht bei jedem Umlauf der Hauptwelle 12 den Drahtführer 3o einmal in die Schräglage und danach durch ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Gegengewicht, eine Feder o. dgl., in. die waagerechte Stellung zurück.On the cam q. sits a lateral cam 38. This strikes the lever 36 seated in the bearings 33, 34 rotatable shaft 35 and at the same time pivots the eye 37 seated on the shaft 35. The eye 37 rotates the wire guide 3o with each revolution of the main shaft 12 once in the inclined position and then by a counterweight, not shown in the drawing, a spring or the like. Back to the horizontal position.

Der Antrieb der Maschine kann. in irgendeiner Weise, z. B. über die Fest- und Losscheiben 5 und 6, erfolgen, von denen die Festscheibe die Welle 3 mit den auf ihr sitzenden, in der Zeichnung lediglich angedeuteten Zahnrädern 7 und 8 antreibt. Die Zahnräder 7 und 8 sind, um die für die einzelnen Arbeitsvorgänge erforderlichen verschiedenen und in gewissen Zeitabständen unterbrochenen Umdrehungsphasen der Welle.i7, hervorzurufen, nur über bestimmte Teile ihres Umfanges gezahnt und zu den weiteren Antriebsrädern 13 und 1q im Verhältnis 2 : = übersetzt. Um ein sicheres Eingreifen der gezahnten Segmente zu gewährleisten, können die Zahnräder 13 und 14 in bekannter Weise Sperringe o. dgl. erhalten, die durch Einfallhebel gesperrt oder gelöst werden.The drive of the machine can. in any way, e.g. B. about the Fixed and loose disks 5 and 6, of which the fixed disk drives the shaft 3 with the gears 7 and 7, which are seated on it and are only indicated in the drawing 8 drives. The gears 7 and 8 are to be used for the individual work processes necessary different and at certain time intervals interrupted rotation phases der Welle.i7, toothed only over certain parts of its circumference and to the further drive wheels 13 and 1q in the ratio 2: = translated. To ensure a secure engagement of the toothed segments, the gears 13 and 14 in a known manner locking rings o. The like. Obtained by drop levers blocked or released.

Die einzelnen Arbeitsgänge der Maschine sind folgende I. Das Triebrad 14 mit der Kurve 15 macht eine Viertelumdrehung. Die Führungsstange 31 des Drahtführers 30 wird zurückgeholt und der von einer Rolle sich abwickelnde Draht 40 um die konvexe Formkante der Schiebewange ig gebogen (Abb. 3).The individual operations of the machine are as follows I. The drive wheel 14 with the curve 15 makes a quarter turn. The guide rod 31 of the wire guide 30 is brought back and the wire 40, which is unwinding from a roll, is bent around the convex shaped edge of the sliding cheek ig (Fig. 3).

II. Die Welle i2 mit dem Flechtmesser 2o und den Schiebewangen 17, ig macht eine halbe Umdrehung. Die Kurvenscheibe 18 mit der Schiebewange ig wird um eine halbe Maschenbreite vorgeschoben und - die Kurve 16 mit der Schiebewange 17 um eine halbe Maschenbreite zurückgeholt. Die Kurve 15 holt die Führungsstange 31 und den Drahtführer 30 mitsamt dem Draht 40 um eine halbe Maschenbreite nach vom (Abb. 4).II. The shaft i2 with the braiding knife 2o and the sliding cheeks 17, ig makes half a turn. The cam 18 with the sliding cheek ig is advanced by half a mesh width and - the curve 16 with the sliding cheek 17 is brought back by half a mesh width. The curve 15 brings the guide rod 31 and the wire guide 30 together with the wire 40 forward by half a mesh width (Fig. 4).

III. Während dieses Arbeitsganges steht das Messer 2o still. Der Nocken auf der Lauffläche 39 der Kurvenführung der Scheibe 4 bringt den Hebel 27 in eine nach unten geneigte und die Abdrückbacke 28 am Kopfe dieses Hebels in eine seitliche Stellung. Dadurch wird dem gegen die konkave Formkante der Schiebewange 17 anliegenden Teil des Drahtes 40 die Form eines Viertelkreisbogens gegeben. Der seitliche Nocken 38 (Abb. i) dreht den Hebel 36 und das Auge 37 auf der Welle 35 und damit den Führungsrahmen 2g (Abb. 8) in eine schräge Lage, so daß der Draht nicht senkrecht, sondern schräg über die Schmalkante des Flechtmessers gezogen wird (Abb. 5).III. During this operation the knife stands still. The cam on the running surface 39 of the cam guide of the disc 4 brings the lever 27 into a downwardly inclined position and the forcing jaw 28 at the head of this lever into a lateral position. As a result, the part of the wire 40 resting against the concave shaped edge of the sliding cheek 17 is given the shape of a quarter-circle arc. The lateral cam 38 (Fig. I) rotates the lever 36 and the eye 37 on the shaft 35 and thus the guide frame 2g (Fig. 8) in an inclined position so that the wire is not perpendicular, but diagonally over the narrow edge of the braiding knife is pulled (Fig. 5).

IV. Das Flechtmesser 2o macht wiedei eine halbe Umdrehung. Die Schiebewange 17 bewegt sich nach vorn und die Wange ig nach rückwärts. Der Drahtführer 3o kehrt in seine Anfangsstellung zurück, und der Arbeitsgang kann von neuem beginnen. Die fertige Drahtschraube hat sich während dieser vier Arbeitsgänge um eine volle Masche gleichzeitig in das ihr in paralleler Lage vorgehaltene fertige Geflecht eingedreht (Abb. 6).IV. The braiding knife makes half a turn again. The sliding cheek 17 moves forward and the cheek ig backwards. The wire guide 3o turns back to its starting position and the process can begin again. the The finished wire screw has to be one full mesh during these four operations at the same time twisted into the finished braid held in parallel to it (Fig. 6).

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zur Herstellung von flachen Drahtschrauben für Drahtgeflechte mit einem Flechtmesser und je einer beweglichen Schiebewange zu beiden Seiten des Flechtmessers, dadurch gekennzeichnet, daß, in der Ausstoßrichtung der Drahtschrauben gesehen, die eine Schiebewange (ig) eine konvexe und die andere Schiebewange (i7) eine konkav formende Vorderkante in der Form eines Viertelkreises aufweist sowie daß ein Drahtführer (3o) den Draht (4o) stramm um die formenden Vorderkanten der Schiebewangen und um die Kante des Flechtmessers (2o) führt und ein Gegenhalter (27, 28), der den Draht in die Höhlung der konkaven Vorderkante der einen Schiebewange hineindrückt, vorgesehen ist. PATENT CLAIMS: i. Machine for the production of flat wire screws for wire mesh with a braiding knife and a movable sliding cheek each on both sides of the braiding knife, characterized in that, in the ejection direction of the wire screws, one sliding cheek (ig) one convex and the other Sliding cheek (i7) has a concave leading edge in the shape of a quarter circle has and that a wire guide (3o) the wire (4o) tightly around the shaping front edges the sliding cheeks and around the edge of the braiding knife (2o) and a counter holder (27, 28), which the wire into the cavity of the concave front edge of one sliding cheek pushes in, is provided. 2. Maschine nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Schwenkvorrichtung (33, 34 35, 36= 37) für den Drahtführer (3o), die ihn jeweils nach Formung einer Windung der Drahtschraube in eine Schräglage schwenkt und dabei den Draht (4o) schräg über die Schmalkante des -Flechtmessers (2o) zieht. 2. Machine according to claim i, characterized by a pivoting device (33, 34 35, 36 = 37) for the wire guide (3o), each of which after forming a turn of the wire screw pivots in an inclined position and thereby pull the wire (4o) diagonally over the narrow edge of the braiding knife (2o). 3. Drahtschrauben, hergestellt mit der Maschine nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede einzelne Windung der Drahtschraube, von der Seite gesehen, die Form eines Halbkreises hat, wobei die Wölbungen aller Halbkreise nach derselben Richtung liegen.3. wire screws, produced with the machine according to claim 1 or 2, characterized in that every single turn of the wire screw, seen from the side, is in the shape of a semicircle with the curvatures of all semicircles in the same direction.