Mechanisch an-,etriebene Presse zum Lochen von Metallblöcken Die Erfindung
betrifft eine weitere Ausgestaltung der mechanisch angetriebenen Presse zum Lochen
von Metallblöcken nach Patent 556835 und stellt den in diesem Patent angegebenen
Antrieben gegenüber insofern eine Verbesserung dar, als sich der Antrieb zur Erzeugung
der Einstoßbewegung und Lochbewegung einfacher und billiger gestaltet. Gemäß der
Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß der Antrieb des Lochstempels durch zwei
an einem Hebel mit verschiedenen Hebelarmen angreifende Kurbeltriebe erfolgt, von
denen der eine den kurzen Hub zum Einstoßen des Blockes in die Lochmatrize und der
andere den längeren Lochhub herbeiführt. Es zeigen: Abb. i die Presserückzugstellung,
Abb.2 die Einstoßstellung und Abb.3 die Lochstellung der Presse.Mechanically driven, driven press for punching metal blocks The invention relates to a further embodiment of the mechanically driven press for punching metal blocks according to patent 556835 and represents an improvement over the drives specified in this patent insofar as the drive for generating the push-in movement and Hole movement made easier and cheaper. According to the invention, this is achieved in that the punch is driven by two crank drives engaging a lever with different lever arms, one of which brings about the short stroke for pushing the block into the die and the other the longer hole stroke. They show: Fig. I the press retraction position, Fig.2 the push-in position and Fig.3 the hole position of the press.
Es bezeichnet i den Pressenständer, 2 den Hauptkurbeltrieb, 3 den
Nebenkurbeltrieb, die beide an dem Hebel :l angreifen, und zwar der Hauptkurbeltrieb
2 mittels Pleuelstange 5 an dem mittleren Teil des Hebels und der Nebenkurbeltrieb
mittels Pleuelstange 6 am: einen Ende des Hebels .l. An dem anderen Ende des Hebels
4. ist das Führungsquerhaupt 7 angelenkt, das den Lochstempel 8 trägt. 9 ist die
Lochmatrize, die zwecks Einbringung des Rohblockes und Ausbringen des gepreßten
Rohlings senkrecht zur Zeichnungsebene verschiebbar angeordnet ist. io ist der Ausstoßer,
ii ein hydraulischer Zylinder o. dgl. . zur Bewegung des Ausstoßers io. 12 ist der
zu lochende, 13 der gelochte Block.' Der Antrieb der Kurbeln 2 und 3, der,
da nebensächlich, nichtgezeichnet ist, kann über je ein Vorgelege entweder von einer
gemeinsamen oder durch je eine besondere Kraftquelle erfolgen.It denotes i the press stand, 2 the main crank drive, 3 the auxiliary crank drive, both of which act on the lever: l, namely the main crank drive 2 by means of connecting rod 5 on the middle part of the lever and the auxiliary crank drive by means of connecting rod 6 at: one end of the lever. l. The guide crosshead 7, which carries the punch 8, is articulated at the other end of the lever 4. 9 is the perforated die, which is arranged so as to be displaceable perpendicular to the plane of the drawing for the purpose of introducing the ingot and extracting the pressed blank. io is the ejector, ii is a hydraulic cylinder or the like. to move the ejector io. 12 is the block to be punched, 13 is the punched block. 'The drive of the cranks 2 and 3, which, since secondary, not shown, can be effected by a common or in each case by a special power source of a respective countershaft either.
Der Arbeitsvorgang ist folgender: Bei Arbeitsbeginn stellt die Presse
in der Stellung nach Abb. i. Zum Einstoßen wird der Kurbeltrieb 3 in Bewegring gesetzt,
wodurch sich die Pleuelstange 6 liebt, das Fülirungsquerhaupt 7 mit Lochstempel
8 dagegen senkt und den Block 12 in die Lochmatrize 9 einstößt (Abb.2). Durch Weiterbewegen
des Kurbeltriebes 3 hebt sich der Lochstempel 8 wieder vom eingestoßenen Block 12
ab und überläuft die Stellung nach Abb. i, um wieder die Stellung nach Abb. 2 einzunehmen.
Während dieser Zeit wird zum Schmieren des Lochstempels Kohle o. dgl. auf die Oberseite
des Blockes gelegt. Hat der Kurbeltrieb 3 wieder die Stellung nach Abb.2 eingenommen,
dann wird er stillgesetzt und der Kurbeltrieb 2 in Tätigkeit gesetzt, wodurch der
Lochstempel 8 tiefer fährt und den Block 12 locht (Abb. 3). Der Kurbeltrieb 2 läuft
nach dem Lochen durch, bis er die Stellung nach Abb. i wieder erreicht und in dieser
stillgesetzt wird. Dann wird wieder der Kurbeltrieb 3 in Tätigkeit gesetzt, bis
auch er wieder die Stellung nach Abb. i erreicht und der gelochte Hohlkörper, nachdem
die Lochmatrize zur Seite gefahren ist, ausgestoßen werden kann.The work process is as follows: At the start of work, the press stops
in the position according to Fig. i. To push in the crank mechanism 3 is set in the moving ring,
whereby the connecting rod 6 loves each other, the Fülirungsquerhaupt 7 with punch
8, on the other hand, lowers and the block 12 pushes into the perforated die 9 (Fig. 2). By moving on
of the crank mechanism 3, the punch 8 rises again from the inserted block 12
from and overflows the position according to Fig. i in order to take the position according to Fig. 2 again.
During this time, coal or the like is applied to the top to lubricate the punch
of the block. When the crank mechanism 3 has returned to the position shown in Figure 2,
then it is stopped and the crank mechanism 2 put into action, whereby the
Punch 8 moves lower and punches block 12 (Fig. 3). The crank mechanism 2 is running
after punching until it reaches the position according to Fig. i again and in this
is stopped. Then the crank mechanism 3 is put into action again until
also he again reached the position according to Fig. i and the perforated hollow body after
the punch has moved to the side, can be ejected.
Der Antrieb der Kurbeln 2 und 3 kann, wie erwähnt, getrennt voneinander,
und zwar unabhängig oder elektrisch oder mechanisch in Abhängigkeit voneinander
erfolgen, so daß die Presse bis auf das Zuführen der Matrize selbsttätig arbeitet.
Auch kann die Geradführung des Hebels 4. statt, -wie gezeichnet, durch das Querhaupt
7 auch durch Geradführungen erfolgen, die an den Pleuelstangen 5 und 6 angebracht
sind, ohne an der Erfindung etwas zu ändern.The drive of cranks 2 and 3 can, as mentioned, separately from each other,
namely independently or electrically or mechanically depending on one another
take place so that the press works automatically except for the feeding of the die.
The straight-line guidance of the lever 4 can also take place, as shown, through the crosshead
7 also take place through straight guides attached to the connecting rods 5 and 6
are without changing anything in the invention.