DE604010C - Process for coating materials of all kinds - Google Patents
Process for coating materials of all kindsInfo
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- B32B38/0036—Heat treatment
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Description
Es ist bekannt, daß man Materialien aller Art, wie beispielsweise Papier, Pappe, Metallfolien, Holz ο. dgl., mit Folien aus Cellulose oder deren Derivaten, wie beispielsweise Acetylcellulose oder Cellulosehydrat, überziehen kann, wobei auch schon vorgeschlagen ist, Cellulosehydratbahnen bei dieser Verwendung vor dem Aufkleben beiderseitig- mit einem Lack zu überziehen. Der praktischen Auswertung dieser Verfahren stand jedoch bisher hindernd im Wege, daß man noch keine geeignete Methode gefunden hatte, um dieses Überziehen in technischem. Maßstabe mit immer gleichbleibenden guten Ergebnissen durchzuführen:.It is known that you can use materials of all Kind, such as paper, cardboard, metal foils, wood ο. Like., With films made of cellulose or their derivatives, such as acetyl cellulose or cellulose hydrate, for example can, which has also already been proposed, cellulose hydrate sheets in this use Before sticking on both sides to be coated with a lacquer. The practical one However, evaluation of these methods has hitherto stood in the way of the fact that no suitable method had yet been found this coating in technical. Standard with consistently good results to carry out :.
Es ist nun gefunden worden, daß man das Überziehen der genannten Materialien mit Folien aus Cellulosehydrat sehr gut in der Weise ausführen kann, daß man verschiedene Maßnahmen miteinander kombiniert, und zwar indem man die genannten Folien zuerst einer Wärmebehandlung, d.h. einer Art Bügelprozeß, z. B. durch Führen über geheizte Walzen, unterwirft, darm einen Klebstoff auf die Folien aufbringt, die Bahn trocknet und sie durch einen langen Trockenkanal so führt, daß der Bahn ein weiteres Schrumpfen ermöglicht wird, was z. B. durch lose Führung der Bahn während des Trocknens geschieht, und sie hierauf in an sich; bekannter Weise mit der Unterlage vereinigt, und zwar durch Anwendung einer geeigneten Vorrichtung, beispielsweise einem Walzenpaar, von dem zweckmäßig mindestens eine Walze heizbar ist.It has now been found that the coating of the materials mentioned with Sheets made of cellulose hydrate can be carried out very well in such a way that different Measures combined with one another, namely by first a heat treatment, i.e. a Type of ironing process, e.g. B. by passing over heated rollers, subjects, darm an adhesive applies to the foils, the web dries and them through a long drying tunnel so that the web is allowed to further shrink, which z. B. by loose Guiding the web during drying happens, and then it in itself; better known Combined with the base in a manner using a suitable device, for example a pair of rollers, of which it is expedient to have at least one roller is heatable.
Durch die in diesem Prozeß eingeschaltete Wärmebehandlung wird erreicht, daß die verwendete Folie sauberer und gleichmäßiger, als bisher möglich, mit der Unterlage vereinigt wird. Das Auftragen des Klebstoffes geschieht zweckmäßig in der Weise, daß die Folie während des Auftragens nicht, beispielsweise durch Walzen o. dgl., unterstützt ist, sondern frei schwebt. Dies kann man vorteilhaft dadurch erreichen, daß man die Folie über zwei nebeneinanderliegende Walzen laufen läßt und die zur Auftragung des Klebstoffes benutzte Vorrichtung, beispielsweise ebenfalls eine Walze, so anordnet, daß diese Auftragswalze genau zwischen den beiden zur Führung der Bahn dienenden Walzen läuft. Auf diese Weise gelingt es, die Leim-The heat treatment switched on in this process ensures that the The film used is cleaner and more evenly combined with the base than was previously possible will. The application of the adhesive is expediently done in such a way that the Film not supported during application, for example by rollers or the like is, but floats freely. This can be achieved advantageously by the Foil over two adjacent rollers runs and the device used to apply the adhesive, for example also a roller, arranged so that this application roller is exactly between the two for guiding the web serving rollers is running. In this way it is possible to
*) Von dem Patentsucher sind als die Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker indicated the following as the inventors: Dr. Ulrich Ostwald und Dipl.-Ing. Arthur Schade in Wiesbaden-Biebrich.Dr. Ulrich Ostwald and Dipl.-Ing. Arthur Schade in Wiesbaden-Biebrich.
schicht, unabhängig von der Bahnbreite, nur auf die eine Seite der Bahn aufzutragen, ohne daß die Rückseite verschmutzt wird. Ferner ist die Auftragswalze beweglich gelagert, so daß der Abstand von der Bahn beliebig;, und zwar auf jeder Seite für sich, eingestellt werden kann, wodurch die Dicke der Leimschicht den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden kann'. Der Klebstoff wird vorzugsweise in gelöster Form aufgetragen. Bei dem anschließenden Trockenprozeß, dem die mit Klebstoff bestrichene Bahn unterworfen wird, verdunstet das Lösungsmittel, und die Klebstoffschicht verbindet sich fest mit der CeUulosehahn. Ferner wird dadurch, daß die Bahn während des Trockenprozessies lose geführt wird, noch eine weitere Schrumpfung der Bahn erreicht. Dies ist für die 'Güte des als Endprodukt erzielten überzogienien Materials von besonderem Vorteil, da das geschrumpfte Cellulosehydratmaterial nunmehr nach dem Vereinigen, mit der Unterlage weniger arbeitet und dadurch nachträgliche Verzerrungen oder Verwerfungen des überzogenen Materials weitgehend verhindert werden. Nach dem Trocknen wird dann die endgültige Vereinigung der Cellulosehydratbahn mit der Unterlage, beispielsweise durch ein Walzenpaar, von dem gegebenenfalls die eine Walze geheizt wird, bewirkt. Durch den hierbei angewendeten. Druck tritt dann die feste Vereinigung mit der Unterlage ein, was gegebenenfalls durch das durch die geheizte Walze· bewirkte Erweichen des Klebstoffes erleichtert wird.layer, regardless of the width of the web, only to be applied to one side of the web without that the back is dirty. Furthermore, the application roller is movably mounted, so that the distance from the web is arbitrarily set, on each side for itself can be, whereby the thickness of the glue layer adapted to the respective requirements can be'. The adhesive is preferably applied in dissolved form. at the subsequent drying process to which the web coated with adhesive is subjected the solvent evaporates and the adhesive layer bonds firmly to the CeUulose tap. It also makes the web loose during the drying process is performed, a further shrinkage of the web is achieved. This is for the 'goodness of the coated material achieved as the end product of particular advantage, since the shrunk cellulose hydrate material now after being combined with the base works less and thus largely prevents subsequent distortions or warping of the coated material will. After drying, the final union then becomes the cellulose hydrate sheet with the base, for example by a pair of rollers, of which the a roller is heated, causes. Through the applied here. Then the pressure occurs firm association with the base, which may be caused by the heated Roller · caused softening of the adhesive is facilitated.
Als Klebstoffe für das vorliegende Verfahren kommen Stoffe der verschiedensten Art in Frage, z. B. Celluloseesterlacke, Kunstharzlacke, Harzlacke, Gelatine 0. dgl. Zur Ausführung· des Verfahrens kann beispielsweise eine Apparatur dienen, wie sie in der beiliegenden Zeichnung angegeben ist.The most varied of substances are used as adhesives for the present process Kind in question, e.g. B. cellulose ester varnishes, synthetic resin varnishes, resin varnishes, gelatin 0. For example, an apparatus such as that shown in FIG is indicated in the accompanying drawing.
Die Cellulosehydratbahn läuft von der Rolle ι über mehrere geheizte Walzen 2. Die Heizung der Walzen 2 kann beispielsweise mit Dampf oder mit heißem Wasser durchgeführt werden, und die Temperatur wird dabei so eingestellt, wie es die Schichtdicke und die Verzerrungen des Materials erforderlieh machen. So wird beispielsweise bei 30 gr pro Quadratmeter schweren Cellulosehydratbahnen meistens eine Erwärmung der Walzen von 40 bis 50° genügen, während vielfach Bahnen von 60 gr pro Quadratmeter 90 bis ioo° und mehr erfordern. Nun läuft das Band auf die über dem Leimtrog angeordneten! Walzen 3 und 4. In den Leimtrog taucht eine Auftragswalze 5 ein, die in der Mitte zwischen den beiden WaI-zen 3 und 4 angeordnet ist, so daß der Klebstoff auf dasjenige Stück der Cellulosehydratbahn aufgetragen wird, das frei, nicht unterstützt, zwischen den beiden, Walzen 3 und 4 läuft. Von den Walzen 3 und 4 gelangt die mit Klebstoff bestrichene Bahn kleinen Trockenkanal 6, in dem sie mit Hilfe mehrerer Walzen geführt wird. In diesem Trokkenkanal, der mit einem Entlüftungsschacht versehen ist, wird das Lösungsmittel des Klebstoffes entfernt und gleichzeitig, durch zweckentsprechende Einstellung der Trockentemperatur, eine Schrumpfung der Cellulosehydratbahn bewirkt, wobei jeder gewünschte Schrumpfungsgrad erzielt werden kann. Die Temperatur des .Trockenkanals richtet sich nach der Geschwindigkeit und der Länge des Trockenkanals. Wenn man die Geschwindigkeit so einrichtet, daß die Bahn etwa eine Minute im Trockenkanal verweilt, so wird man zweckmäßig den Trockenkanal bis auf ungefähr 150 bis i6o° anheizen. Nach Verlassen des Trockenkanals tritt die Cellulosehydratbahn zwischen zwei Walzen 7 und 8, von denen die obere Walze 7 heizbar ist. Zusammen mit der Cellulosehydratfoue wird zwischen das Walzenpaar 7 und 8 das zu überziehende Material eingeführt, und infolge der Erweichung des Leims durch die geheizte Walze 7 und des gleichzeitigen Druk· kes der Walzen 7 und 8 wird die Cellulosehydratbahn innig mit dem zu überziehenden Material verbunden.The cellulose hydrate web runs from the roll over several heated rollers 2. The The rollers 2 can be heated, for example, with steam or with hot water and the temperature is set as required by the layer thickness and the distortion of the material do. For example, cellulose hydrate sheets with a weight of 30 grams per square meter are used usually a heating of the rollers of 40 to 50 ° is sufficient, while often webs of 60 gr per Square meters require 90 to 100 degrees and more. Now the tape runs over to the arranged in the glue trough! Rollers 3 and 4. An application roller 5 dips into the glue trough one, which is arranged in the middle between the two rolls 3 and 4, so that the adhesive is applied to that piece of the cellulose hydrate sheet that is free, not supported, runs between the two, rollers 3 and 4. Comes from reels 3 and 4 the coated with adhesive web small drying tunnel 6, in which it with the help of several Rolling is performed. In this drying channel, which is provided with a ventilation shaft, the solvent of the Adhesive removed and at the same time, by appropriate setting of the drying temperature, brings about a shrinkage of the cellulose hydrate web, wherein any desired degree of shrinkage can be achieved. the The temperature of the drying tunnel depends on the speed and length of the drying tunnel. If you set the speed so that the web remains in the drying tunnel for about a minute, so it is advisable to heat the drying tunnel up to about 150 to 160 °. To Leaving the drying tunnel, the cellulose hydrate sheet enters between two rollers 7 and 8, of which the upper roller 7 can be heated. Together with the cellulose hydrate foue between the pair of rollers 7 and 8 introduced the material to be coated, and as a result the softening of the glue by the heated roller 7 and the simultaneous pressure kes the rollers 7 and 8, the cellulose hydrate web is intimately with the to be coated Material connected.
Man kann mit der beschriebenen Vorrichtung sowohl einzelne Blätter als auch ganze Bahnen eines beliebigen Materials, wie z. B. Papier, kaschieren. Falls ganze Bahnen kaschiert werden sollen, werden diese von der Rolle 9 zugleich mit der Cellulosehydratbahn zwischen das Walzenpaar 7 und 8 geführt, und das vereinigte Material wird dann, auf der Rolle 10 aufgerollt. Wenn Einzelbogen überzogen werden sollen, so können diese von Hand dem Walzenpaar 7 und 8 zugeführt werden, doch ist es selbstverständlich auch möglich, sich zum Einführen der Bogen einer der üblichen mechanischen Vorrichtungen, beispielsweise eines Saugtisches o. dgl., zu bedienen.You can use the device described both individual sheets and whole Webs of any material, such as. B. paper, laminate. If entire lanes are concealed are to be, these are from the roller 9 at the same time with the cellulose hydrate sheet between the pair of rollers 7 and 8, and the combined material is then on the roll 10 rolled up. If individual sheets are to be coated, they can manually fed to the pair of rollers 7 and 8, but it goes without saying it is also possible to use one of the usual mechanical devices to insert the arch, For example, a suction table or the like. To operate.
Mit dem neuen Verfahren ist es möglich, sehr lange Bahnen von Cellulosehydrat kontinuierlich mit Bahnen eines zu überziehenden Materials zu vereinigen. Die Arbeitsweise des Überziehens wird durch das neue Verfahren erheblich vereinfacht und so erst für technische Zwecke brauchbar gemacht, wobei von besonderem Vorteil ist, daß man nunmehr das sogenannte Kaschieren kontinuierlich durchführen kann.With the new process it is possible to produce very long webs of cellulose hydrate continuously to unite with webs of a material to be coated. The way in which the coating works is enhanced by the new Procedures are considerably simplified and only made usable for technical purposes, it is of particular advantage that the so-called lamination is now carried out continuously can perform.
Man hat schon vorgeschlagen, bei der Vereinigung von faserhaltigen Papierbahnen diese vor dem Zusammenkleben einer Wärmebehandlung zu unterwerfen. Doch handeltIt has already been proposed to combine fibrous paper webs to subject them to a heat treatment before gluing them together. But act
es sich, dabei nur um eine Übertrocknung· des Materials, und aus diesem bekannten Verfahren konnte man nichts herleiten in bezug auf das beanspruchte Verfahren, zumal strukturlose CeUulosehydratbahnen in ihrem ganzen Verhalten sich grundlegend von faserhaltigen Papier- oder Pappbahnen unterscheiden.it is just a matter of overdrying of the material, and nothing could be deduced from this known method in with respect to the claimed process, especially since structureless CeUulosehydratbahnen in their entire behavior is fundamentally different from fibrous paper or cardboard webs differentiate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK121238D DE604010C (en) | 1931-07-10 | 1931-07-10 | Process for coating materials of all kinds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK121238D DE604010C (en) | 1931-07-10 | 1931-07-10 | Process for coating materials of all kinds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE604010C true DE604010C (en) | 1934-10-12 |
Family
ID=7244790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK121238D Expired DE604010C (en) | 1931-07-10 | 1931-07-10 | Process for coating materials of all kinds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE604010C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE743270C (en) * | 1939-04-12 | 1943-12-22 | Willibald Bergmann | Process for the lamination of viscose films with metal foils using aqueous adhesive solutions |
DE959880C (en) * | 1953-05-08 | 1957-03-14 | Werner Achilles | Foil laminating machine |
-
1931
- 1931-07-10 DE DEK121238D patent/DE604010C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE743270C (en) * | 1939-04-12 | 1943-12-22 | Willibald Bergmann | Process for the lamination of viscose films with metal foils using aqueous adhesive solutions |
DE959880C (en) * | 1953-05-08 | 1957-03-14 | Werner Achilles | Foil laminating machine |
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