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GEBIET DER ERFINDUNG
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Die
Erfindung betrifft einen Vakuumbehälter zum Konservieren von Nahrungsmitteln,
die sich in einem Körper
mit einer vakuumerzeugenden Einheit befinden, die eine Abdeckung
aufweist, so dass man den Innenraum des Behälters rasch eine einfache Bedienung
evakuieren kann.
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BESCHREIBUNG DES DAZUGEHÖRIGEN STANDES
DER TECHNIK
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Verschiedene
Arten von Nahrungsmitteln, wie Gemüse und Fisch, usw. werden oxidiert
und verderben bei Kontakt mit Luft, in der schädliche Materialien, wie Mikroorganismen,
oder Sauerstoff enthalten sind.
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Insbesondere
bei Fermentierungsnahrungsmitteln, werden Mikroorganismen aktiver
vermehrt, und die Fermentierungs- und Reifungs-Geschwindigkeit der
Nahrungsmittel schreitet zu rasch voran, so dass es während der
Konservierung zu einem schlechten Zustand kommt.
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Zur
Verzögerung
dieser Fermentierung und des Verderbens von Nahrungsmitteln muss
man die Außenluft
ausgrenzen, so dass ein hermetisch abgeschlossener Behälter, d.h.
ein Vakuumbehälter,
bereitgestellt wird.
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Als
ein solcher Behälter
des Standes der Technik wird eine luftdichte Vakuum-Vorrichtung des Behälters und
ein Nahrungsmittel-konservierender Vakuum-Behälter bereitgestellt, jedoch
war ein innerer Vakuumzustand bei der Konstruktion eines solchen
herkömmlichen
Standes der Technik schwach, oder eine vakuumbildende Einheit wurde
immer gesondert bereitgestellt, so dass eine Möglichkeit für Verlust geschaffen wurde.
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Der 1 zufolge
ist derweil ein Nahrungskonservierungsbehälter des Standes der Technik aufgebaut
aus einer in einem oberen Teil einer Abdeckung 2 ausgebildeten
ersten Auslassöffnung 2a,
einem ersten Ventil 3 zum Öffnen bzw. Schließen eines oberen
Teils der ersten Auslassöffnung 2a,
einer rohrförmigen
Befestigungshalteeinheit 2b, die von einer oberen Wand
der Abdeckung 2 nach oben ragt, und die einen festgelegten
Durchmesser bei Zentrierung der ersten Auslassöffnung 2a hat, einer
Kappe 4, die an einem äußeren Rand
der Befestigungshalteeinheit 2b entlang nach oben und unten
verschieblich beweglich ist, einer zweiten Auslassöffnung 4a, die
durch eine obere Wand der Kappe 4 mit einem bestimmten
Durchmesser stößt, und
einem zweiten Ventil 5 zum Öffnen und Schließen eines
oberen Teils der zweiten Auslassöffnung 4a.
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Der
Innenraum der Befestigungshalteeinheit 2b und der Kappe 4 ist
als Pumpraum 6 bereitgestellt, und das erste Ventil 3 und
das zweite Ventil 5 werden durch Auf- und Ab-Bewegungen der Kappe 4 einander
gegenüber
geöffnet
oder geschlossen.
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Steigt
die Kappe 4 nach oben, wird demzufolge der Pumpraum 6 evakuiert
und das zweite Ventil 5 wird geschlossen, wohingegen das
erste Ventil 4 geöffnet
wird, so dass Luft in den Pumpraum 6 aus dem Innenraum
des Mantels 2 geleitet wird.
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Wird
die Kappe 4 wieder gesenkt, wird das erste Ventil 3 geschlossen
und das zweite Ventil 5 wird geöffnet, so dass die Luft aus
dem Pumpraum 6 nach außen
entlassen wird.
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Die
Wiederholung solcher Auf- und Abbewegungen entlässt allmählich Luft aus dem Inneren
der Abdeckung 2 nach außen, so dass der Innenraum der
Abdeckung 2 evakuiert wird.
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Die
Abdeckung 2 mit einer solchen Funktion wird mit einem bestimmten
Behälter
kombiniert, so dass man das Innere des Behälters 1 evakuieren kann,
damit eine Fäulnis- oder Verderbzeit
des in dem Behälter 1 konservierten
Nahrungsmittels stärker
verzögert
wird.
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Bei
einem solchen Stand der Technik musste der Auf-und Ab-Verschiebe-Vorgang
der Kappe 4 zur Bildung des Vakuumzustands nacheinander
von Hand ausgeführt
werden, darüber
hinaus war ihre Bedienung zur Erzeugung des Vakuums schwierig, weil
mehr Kraft bei der Aufwärtsbewegung
der Kappe 4 aufgewendet werden muss, wenn sich eine im
Inneren des Mantels 2 entstandene Vakuumkraft vergrößert.
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Zudem
wird beim Auf- und Abbewegen der Kappe 4 das zweite Ventil 5 derart
eingerichtet, dass es mit/an einer oberen Wand der Kappe 4 bloßliegt, so
dass ein beim Abwärtsbetrieb
der Kappe 4 unter Druck gesetzter Abschnitt zum Öffnen des
zweiten Ventils 5 nicht exakt ist, so dass Umstände oder Schwierigkeiten
zur Handhabung der Kappe 4 verursacht werden, wie eine
Störung
der Bedienung des zweiten Ventils 5.
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US 4 909 014 offenbart eine
Vakuumspeichervorrichtung mit den vorcharakterisierenden Eigenschaften
von Anspruch 1. Die Vorrichtung umfasst ein Basisbauteil, ein Gehäuse, eine
Druckreduziervorrichtung, und eine Vorrichtung zum Einbringen von
Luft in die Vorrichtung.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Gemäß der beispielhaften
Ausführungsformen
der Erfindung wird ein Behälter
zur Konservierung von Nahrungsmitteln bereitgestellt, der im Inneren
rasch durch Kolbenbedienung evakuiert werden kann, wobei eine Elastikfederkraft
verwendet wird, und eine Bedienungskraft für eine Vakuumbildung reduziert
wird, sodass das Nahrungsmittel hygienisch und stabil konserviert
wird.
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Gemäß einer
beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung umfasst einen Vakuumbehälter zur
Konservierung von Nahrungsmitteln:
ein Abdeckelement zum Abdecken
eines oberen Teils eines Behälterelements,
das einen Raum besitzt, in den Nahrungsmittel eingefüllt wird,
wobei das Abdeckelement in der Mitte ein mit einem festgelegten
Durchmesser ausgebildetes Verschiebeloch besitzt,
ein nach
unten offenes rohrförmiges
Kolbenelement, in dem sich eine erste Auslassöffnung mit gegebenem Durchmesser
befindet, welche die Mitte einer oberen Wand durchsticht, wobei
ein in einem äußerem Umfangteil
des unteren Endteils ausgebildeter Vorsprung auf einem in einem
oberen Endteil des Verschiebelochs im Abdeckelement ausgebildeten Backenteil
einrastet, wobei das Kolbenelement in das Verschiebeloch eingeschoben
und nach oben und unten beweglich ist und es nicht vom Schiebeloch
abgelenkt werden kann;
ein unteres Kappenelement, befestigt
an der äußeren Umfangswand
eines gestreckten Teils, das sich um eine vorgegebene Höhe vom Umfangsteil
des Schiebelochs im Abdeckelement nach unten verlängert, wobei
das untere Kappenelement zum Abdecken eines unteren Endteils des
Schiebelochs ist und es in der Mitte eine mit einem vorbestimmten
Durchmesser ausgebildete Saugöffnung
besitzt;
ein erstes Ventilelement, in dessen Plattenwand in
einem äußerem Umfangsteil
zahlreiche Luftlöcher
ausgebildet sind, und welches angeordnet ist in einer unteren Wand
des unteren Kappenelements zur Kontrolle der Saugöffnung;
ein
in einer Innenseite des unteren Kappenelements befestigtes Ventilführungselement,
dessen äußeres oberes
Umfangsendteil unter Druck gesetzt wird von und das befestigt ist
an einem unteren Endteil des verlängerten Teils des Abdeckelements,
und ein unteres Teil hiervon eine Rohrgestalt hat, in der das erste
Ventilelement exakt passend nach oben und nach unten verschieblich
ist und ein oberes Teil hiervon als ein Führungsteil ausgebildet ist,
das nach oben röhrenförmig verlängert ist
und dort einen kleineren Durchmesser besitzt als der Durchmesser zwischen den
im ersten Ventilelement ausgebildeten Luftlöchern, wobei das Ventilführungselement
eine Anzahl Luftlöcher
mit kleinem Durchmesser besitzt, die auf einer oberen Wand ausgebildet
sind für
eine Verbindung zwischen den Umfangswänden einer gestuften Abdeckung
hiervon;
ein Federelement, dessen unteres Endteil auf einer Außenseite
des Führungsteils
des Ventilführungselements
aufgesteckt wird, und dessen oberes Teil eingeschoben ist in das
Innere des Kolbenelements, so dass das Kolbenelement elastisch gehaltert
ist;
ein zweites Ventilelement, das in der Mitte der oberen Wand
des Kolbenelements zur Regelung der ersten Auslassöffnung bereitgestellt
ist, wobei das zweite Ventilelement in einem äußeren Umfangsteil seiner Plattenwand
zahlreiche Luftlöcher
aufweist; und
ein auf ein oberes Endteil eines Außenumfangs
des Kolbenelements aufschraubbares oberes Kappenelement mit einer
Anzahl zweiter Auslassöffnungen, wobei
die in einer Seitenrichtung ausgebildete Anzahl zweiter Auslassöffnungen
in einer inneren oberen Wand, in der das zweite Ventilelement aufgenommen
ist, mit der Außenseite
in Verbindung stehen soll.
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Gemäß einer
beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung umfasst ein Vakuumbehälter zum Konservieren von Nahrungsmitteln:
ein
Abdeckelement zum Abdecken eines oberen Teils des Behälterelements,
der einen Raum besitzt, in den Nahrungsmittel gefüllt werden,
wobei das Abdeckelement eine Verschiebekehlung besitzt, die in der
Mitte nach unten konkav mit einem vorgegebenen Durchmesser ausgebildet
ist, wobei eine Bodenwandmitte der Verschiebekehlung nach unten
mit einem Durchmesser, der kleiner ist als der Innendurchmesser
der Verschiebekehlung, konkav ist und so eine erste Ventilkehlung
bildet, eine Mitte der ersten Ventilkehlung als senkrecht durchstoßende Saugöffnung bereitgestellt
ist und ein oberes Endteil der Verschiebeauskehlung mit einer ablenkungsverhindernden
Auskehlung bereitgestellt ist;
ein erstes Ventilelement, dessen
Plattenwand in einem äußeren Umfangsteil
zahlreiche Luftlöcher
besitzt, und das sich in der ersten Ventilkehlung zur Kontrolle
der mittig angeordneten Saugöffnung
befindet;
ein befestigtes Ventilführungsteil, dessen Unterteil röhrenförmig ist,
worin das erste Ventilelement präzise
nach oben und nach unten verschoben werden kann, dessen Oberteil
als Führungsteil
bereitgestellt ist, das sich nach oben zu einer Röhrenform
erweitert, deren Innendurchmesser kleiner ist als der Durchmesser
zwischen den Enden der in dem ersten Ventilelement ausgebildeten
Luftlöcher,
und dessen obere Teilwand für
eine Verbindung zwischen den äußeren Umfangswänden eines
oberen Teils und eines unteren Teils des Ventilführungselements eine Anzahl
Luftlöcher
mit kleinem Durchmesser besitzt;
ein Federelement, dessen unteres
Endteil befestigt ist auf einer äußeren Seite
des Führungsteils
des Ventilführungsteils,
und das vertikal elastisch ist;
ein nach unten offenes rohrförmiges Kolbenelement, in
dessen Innerem das Federelement aufgenommen ist, wobei eine Mitte
einer oberen Wand eine zweite Ventilauskehlung besitzt, die mit
einem vorgegebenen Durchmesser nach unten konkav ist, wobei in der Mitte
der zweiten Ventilauskehlung eine vertikal durchstoßende Auslassöffnung ist,
und dessen gegenüberliegende
Abschnitte einer äußeren Umfangswand
als rotationsverhindernde Flächen
mit vertikal geschnittenen, ebenen Stirnflächen gehalten sind, ein oberes
Ende einer Seite der rotationsverhindernden Fläche ausgebildet ist als Stoppkehlung,
und dessen äußeres Umfangsteil
eines unteren Endteils versehen ist mit einer Stoppbacke, die von
einem Außendurchmesser
nach außen
absteht, wobei die Stoppbacke eine Dichtungseinheit aufweist, die
dicht an einer inneren Umfangsfläche
der Verschiebekehlung des Abdeckelements haftet;
ein ablenkungsverhinderndes
Element, in das eine äußere Umfangsseite
des Kolbenelements passend eingeschoben wird, so dass es befestigt
und gelöst werden
kann, und das montiert ist in einem oberen Endteil der Verschiebekehlung,
und das einen Vorsprung aufweist, der ausgebildet ist in einem Körper von
einem unteren Endteil, der von einer inneren Umfangsseite hiervon
nach unten absteht;
ein zweites Ventilelement, das in der in
einer oberen Wand des Kolbenelements ausgebildeten zweiten Ventilkehlung
befestigt ist, zur Kontrolle der in der Mitte des Kolbenelements
ausgebildeten Auslassöffnung;
und
ein Kappenelement, in dessen innerer Umfangswand eine Einschubkehlung
ausgebildet ist, die durch Einschieben mit einem Vorsprung verbunden
wird, der aus einem oberen Endteil einer Außenumfangswand des Kolbenelements
nach außen
absteht, und das eine Auslasskehlung aufweist, die sternartig in
einer Deckenwand und einer Innenumfangswand hiervon ausgebildet
ist.
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KURZE BESCHREIBUNG DER
ZEICHNUNGEN
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Die
vorstehenden und sämtliche
anderen Merkmale der vorliegenden Erfindung werden leicht aus der
Beschreibung der folgenden beispielhaften Ausführungsformen anhand der beigefügten Zeichnungen
ersichtlich, in denen gleiche Bezugszahlen und Symbole gleiche Bauteile
bezeichnen. Es zeigt/zeigen:
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1,
ein Seitenschnitt, die Hauptbauteile eines herkömmlichen Vakuumbehälters;
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2,
eine Perspektivansicht, eine Struktur der auseinander gebauten Hauptkomponenten
gemäß einer
beispielhaften Ausführungsform
der Erfindung;
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3,
ein Seitenschnitt, einen Kombinationszustand der in 2 angegebenen
Bauteile;
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4 eine
Draufsicht auf eine feste Struktur eines Kolbenelements, das sich
in einem nach unten abgelassenen Zustand in einem Behälterelement
eines Vakuumzustands gemäß einer
beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung befindet;
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5 einen
Seitenschnitt von 4;
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6 eine
Perspektivansicht einer Struktur der getrennten Hauptbauteile gemäß einer
weiteren beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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7 eine
Schnittansicht, einer vereinigten Struktur der Bauteile von 6;
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8 eine
perspektivische Bodenansicht eines ablenkungsverhindernden Elements
gemäß einer
weiteren beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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9 und 10,
Seitenschnitte eines auseinander gebauten Vakuumentfernungselements
gemäß einer
beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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11 und 12 Perspektivansichten
eines Behälters,
der als Kombizustand gemäß beispielhafter
Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung bereitgestellt ist;
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13 und 14 vergrößerte Seitenschnitte
der Hauptbauteile eines Betriebszustands beim Auslassen von Luft,
die in das Innere eines Kolbenelements gefüllt ist, nach Außen, durch
Pressen des Kolbenelements gemäß einer
beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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15 und 16 vergrößerte Seitenschnitte
der Hauptbauteile, die einen Betriebszustand beim Saugen von Luft
aus dem Inneren eines Behälterelements
durch eine Abwärtsbewegung
des Kolbenelements mit einer Elastikkraft eines Federbauteils veranschaulichen,
so dass das Kolbenelement gemäß einer
erfindungsgemäßen Ausführungsform
in einen Vakuumzustand überführt wird;
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17 und 18,
Seitenschnitte, einen Betriebszustand zur Entfernung des Vakuums
aus einem Vakuumentfernungselement gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform;
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19,
ein Schaubild, eine Befestigungsstruktur eines Behälterelements
und eines Abdeckelements; und
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20 eine
Draufsicht einer Konfiguration eines Konservierungs-Starttages von
Nahrungsmitteln gemäß einer
beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung.
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EINGEHENDE BESCHREIBUNG
BEISPIELHAFTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung und ihre beispielhaften Ausführungsformen
werden nachstehend eingehender anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Diese Erfindung kann jedoch in vielen verschiedenen Formen ausgeführt werden,
und sollte nicht auf die hier offenbarten beispielhaften Ausführungsformen
eingeschränkt
sein; diese beispielhaften Ausführungsformen
werden stattdessen bereitgestellt, damit diese Offenbarung gründlich und
vollständig
ist und das Konzept der Erfindung dem Fachmann übermittelt wird. Bei der erfindungsgemäßen Beschreibung
werden Einzelheiten von weithin bekannten Funktionen von Konstruktionen
zur Verkürzung
weggelassen.
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2,
eine Perspektivansicht, zeigt eine Struktur der auseinander gebauten
Hauptbauteile gemäß einer
beispielhaften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung, und 3, ein Seitenschnitt, zeigt
einen Kombinationszustand der in 2 gezeigten
Bauteile, wobei eine Bezugszahl 10 ein Abdeckelement zum
Abdecken eines Oberteils eines Behälterelements anzeigt, in das
Nahrung gefüllt wird.
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Das
Abdeckelement 10 hat ein Verschiebeloch 11, das
eine obere Teilwand des Abdeckelements vertikal durchsticht und
einen festgelegten Durchmesser aufweist. Ein oberes Endteil des
Verschiebelochs 11 ist als Backenteil 12 ausgeformt,
das derart vorspringt, dass sich ein Innendurchmesser des Verschiebelochs 11 verjüngt, und
ein unteres Endteil t des Verschiebelochs 11 als verlängertes
Teil 13 ausgebildet ist, das von einer inneren Umfangswand
des Verschiebelochs stärker
nach unten absteht als eine Dicke des Abdeckelements 10.
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Die
vorliegende Erfindung hat solche bemerkenswerten Eigenschaften,
dass eine Pumpeinheit, die im Inneren eines Behälters durch das Verschiebeloch 11 des
Abdeckelements 10 ein Vakuum erzeugen kann, in einem Körper damit
zusammengebaut wird.
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Die
Pumpeinheit umfasst als Hauptbauteile ein Kolbenelement 20,
ein unteres Kappenelement 30, ein erstes Ventilelement 40,
ein Ventilführungselement 50,
ein Federelement 60, ein zweites Ventilelement 70 und
ein oberes Kappenelement 80.
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Das
Kolbenelement 20 ist rohrförmig und nach unten offen,
es ist innen leer, ein Mittelabschnitt seiner oberen Wand ist als
erste Auslassöffnung 21 bereitgestellt,
die mit einem festgelegten Durchmesser ausgeformt ist, dessen äußere Umfangswand
ist kleiner herausgearbeitet als ein Innendurchmesser des Backenteils 12,
der im oberen Endteil des Verschiebelochs 11 herausgeformt
ist, und dessen äußerer Umfangsteil
weist am unteren Ende einen Vorsprung 22 auf, dessen Außendurchmesser
größer als
der Innendurchmesser des Backenteils 12 ist. Dieser Vorsprung 22 ist
mit einem O-Ring 23 ausgestattet, der fest an der inneren
Umfangswand des Verschiebelochs 11 sitzt.
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Somit
ist das Kolbenelement 20 in das Verschiebeloch 11 von
seinem unteren Teil eingelassen und wird damit so verbunden, dass
es sich gleitend nach oben und unten bewegen lässt, bis der Vorsprung 22 am
Backenteil 12 des Verschiebelochs festgehalten wird, so
dass das Kolbenelement 20 nicht nach oben abgelenkt wird.
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Das
untere Kappenelement 30 ist an eine äußere Umfangswand des abstehenden
Teils 13 geschraubt, das gestreckt nach unten absteht,
ausgehend von einem Umfangsteil eines unteren Endteils des Verschiebelochs 11,
das mit dem Abdeckelement 10 ausgestattet ist, und das
stärker
gestreckt geformt ist als eine untere Wand des Abdeckelements 10,
so dass das untere Endteil des Verschiebelochs 11 abgedeckt
wird. Demzufolge ist ein unteres Endteil einer äußeren Umfangswand des verlängerten
Teils 13 an eine innere Umfangswand des unteren Kappenelements 30 geschraubt.
Hiermit möchte
man für
einen Dichtungszustand der Verbindung einen O-Ring 14 mit
der äußeren Umfangswand
des verlängerten
Teils 13 ausstatten, so dass er fest an einem oberen Endteil
einer Außenseitenwand
des angeschraubten unteren Kappenelements 30 haftet.
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Eine
Mitte einer Plattenwand des unteren Kappenelements 30 zum
Abdecken des unteren Endteils des Verschiebelochs 11 ist
als Saugöffnung 31 vorgesehen,
die deren Plattenwand vertikal durchsticht, und einen festgelegten
Durchmesser aufweist.
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Das
erste Ventilelement 40 ist im Inneren des unteren Kappenelements 30 befestigt,
das an das gestreckte Teil 13 des Abdeckelements 10 geschraubt
ist, und es ist als dünne
Platte aus weichem Material bereitgestellt, mit der die Saugöffnung 31 kontrolliert
wird. Das erste Ventilelement 40 hat eine Anzahl Luftlöcher 41,
die die Plattenwand vertikal durchstoßen und dabei den gleichen
Radius von der Mitte der Plattenwand zu einer äußeren Umfangsseite davon aufweisen.
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Das
Ventilführungselement 50 ist
als abgestufte Abdeckung ausgeformt, indem zwei Ringe mit unterschiedlichen
Durchmessern miteinander verbunden werden, und ein unteres Teil
des Ventilführungselements 50 mit
einem größeren Durchmesser anmontiert wird,
indem es in dem unteren Kappenelement 30 befestigt wird.
Damit wird das Ventilführungselement 50 darin
eingeführt,
so dass das erste Ventilelement 40 exakt in einem unteren
Teil des Ventilführungselements 50 auf-
und ab bewegt werden kann.
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Ein
oberes Teil des Ventilführungselements 50 ist
als Führungsteil 51 ausgeformt,
dessen Außendurchmesser
kleiner ist als ein Innendurchmesser des Kolbenelements 20,
und auf einer horizontalen oberen Wand zum Anschließen eines
oberen Teils des Ventilführungselements 50 an
sein unteres Teil, ist eine Anzahl Luftlöcher 52 mit einem
festgelegten Durchmesser an einer konzentrischen Mitte herausgearbeitet.
Ein solches Ventilführungselement 50 wird
zusammengebaut, und das untere Kappenelement 30 wird an
das gestreckte Teil 13 des Abdeckelements 10 geschraubt,
dann presst das untere Endteil des gestreckten Teils 13 stark
eine obere Wand einer Außenseite
der Luftlöcher 52,
die mit dem Ventilführungselement 50 ausgestattet
sind, so dass das Ventilführungselement 50 nicht
bewegt wird.
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Das
Federelement 60 als eine der Pumpeinheiten wird zwischen
dem Kolbenelement 20 und dem Ventilführungselement 50 elastisch
eingelassen, und ist eine elastische Rückholeinheit, die das elastisch
auf- und abbewegte Kolbenelement 20 elastisch hält. Das
Federelement 60 wird wünschenswerterweise
wie in der Zeichnung gezeigt als Spiralfeder bereitgestellt. Ein
oberes Endteil des Federelements 60 haftet fest an einer
inneren Oberwand des Kolbenelements 20, und ein unteres
Endteil des Federelements 60 umgibt eine Außenseite des
Führungsteils 51,
das als oberer Teil des Ventilführungselements 50 bereitgestellt
ist. Das Federelement 60 ist an der horizontalen oberen
Wand befestigt, die das obere Teil mit dem unteren Teil des Ventilführungselements 50 verbindet.
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Das
zweite Ventilelement 70 ist als dünne Platte aus weichem Material
ausgeformt, und es hat eine durch die konzentrische Mitte ausgeformte
Anzahl Luftlöcher 71 mit
der gleichen Form wie das erste Ventilelement 40, wohingegen
sich das zweite Ventilelement 70 auf der oberen Wand des
Kolbenelements 20 befindet. D.h. das Ventilelement 70 wird einfach
auf der oberen Wand des Kolbenelements 20 untergebracht,
so dass die in dem Kolbenelement 20 herausgearbeitete erste
Auslassöffnung 21 geregelt wird.
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In
dem oberen Kappenelement 80 wird ein äußeres Umfangsteil eines unteren
Endteils mit einer bestimmten Länge
nach unten gestreckt, und eine innere Umfangswand wird an ein oberes
Endteil einer äußeren Umfangswand
des Kolbenelements 20 geschraubt, und ein nach unten offener
Innenraum ermöglicht,
dass sich das zweite Ventilelement 70 um eine exakte Strecke
auf- und abbewegen lässt,
wobei das zweite Ventilelement 70 stabil im oberen Endteil des
Kolbenelements 20 installiert ist. In einer oberen Wand
des Innenraums des oberen Kappenelements 80 wird eine zweite
Auslassöffnung 81 ausgeformt, die
in seitlicher Richtung gebogen ist und die nach Außen geht.
Hiermit möchte
man konzentrisch und strahlenförmig
eine Anzahl zweiter Öffnungen 81 im oberen
Kappenelement 80 ausbilden.
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Gemäß der erfindungsgemäßen beispielhaften
Ausführungsform
sind derweil in dem oberen Kappenelement 80, das mit einem
oberen Endteil des Kolbenelements 20 vereinigt ist, wie
in den 4 und 5 gezeigt, die Projektionsplatten 82,
die mit einer festgelegten Länge
von den gegenüber
liegenden äußeren Umfangswänden zu
einer Außenseite abstehen,
ausgebildet. In einer oberen Wand des Abdeckelements 10 ist
ein rohrförmiges
Seitenabdeckelement 90 in einem Stück bereitgestellt, oder als
Zusammenbau, der das Kolbenelement 20 umgibt, wobei das
Seitenbauteilelement 90 einen Innendurchmesser hat, der
größer ist
als ein Durchmesser zwischen gegenüberliegenden Enden der Vorstehplatten 82,
die einander gegenüber
in dem oberen Kappenelement 80 ausgebildet sind. Hiermit
wird ein oberes Endteil des Seitenabdeckelements 90 zu
einer Innenseite gebogen, so dass eine horizontale Backe 91 gebildet
wird, deren Innendurchmesser genau größer ist als ein Außendurchmesser
des oberen Kappenelements 80, und auf dem Projektionsplatten 82,
die gegenüber
in dem oberen Kappenelement 80 gebildet sind, gehalten
werden können.
Insbesondere ist eine Umfangswand der horizontalen Backe 91 so
breit, dass sich die gegenüber
befindlichen Vorstehplatten 82 auf- und abbewegen können, so
dass ein aufsteigendes Loch 92 gebildet wird.
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Die
von dem Seitenabdeckelement 90 ausgebildete horizontale
Backe 91 wird zur Konstruktion am besten eher über einer
Position der Projektionsplatten 82 positioniert, die von
dem oberen Kappenelement 80 zur Außenseite abstehen, wenn das
Kolbenelement 20 maximal gepresst wurde.
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Anders
als bei der Konstruktion von einer der vorstehend beschriebenen
beispielhaften Ausführungsform
ist die 6 eine Perspektivansicht, die eine
Struktur der getrennten Hauptbauteile gemäß einer weiteren beispielhaften
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung veranschaulicht, und 7 ist
ein Seitenschnitt, der eine vereinigte Struktur der in 6 angegebenen
Bauteile zeigt, worin die Bezugszahl 110 ein Abdeckelement
zum Abdecken eines oberen Teils eines Behälterelements bezeichnet, in
das Nahrung gefüllt
wird.
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Das
Abdeckelement 110 ist so aufgebaut, dass ein oberes Teil
des Behälterelements
mit einem Raum, der mit Nahrung gefüllt wird, abgedeckt wird, und
eine Mitte des Abdeckelements 110 ist nach unten konkav
mit einem festgelegten Durchmesser, so dass eine Verschiebekehlung 111 gebildet
wird. Eine untere Mitte der Verschiebekehlung 111 ist nach
unten konkav, wobei ein Durchmesser kleiner als ein innerer Durchmesser
der Verschiebekehlung 111 ist, so dass eine erste Ventilkehlung 112 gebildet
wird. Eine Mitte der ersten Ventilkehlung 112 ist vertikal durchstochen,
so dass man eine Saugöffnung 113 erhält. Die
Verschiebekehlung 112 hat eine ablenkungsverhindernde Kehlung 114,
die in einem oberen Endteil der Verschiebekehlung 112 ausgebildet ist.
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Gemäß dieser
beispielhaften Ausführungsform
hat die vorliegende Erfindung die äußerst bemerkenswerteste Eigenschaft,
dass eine Pumpeinheit zum Formen eines Vakuums im Inneren des Behälterelements
in einem Körper
mit der Verschiebekehlung 111 des Abdeckelements 110 kombiniert
ist.
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Eine
solche Pumpeinheit ist zum Großteil
in ein erstes Ventilelement 120, ein Ventilführungselement 130,
ein Federelement 140, ein Kolbenelement 150, ein
ablenkungsverhinderndes Element 160, ein zweites Ventileelement 170 und
ein Kappenelement 180 unterteilt.
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Das
erste Ventilelement 120 ist als dünne Platte aus weichem Material
bereitgestellt, und ein äußerer Umfangsteil
einer Plattenwand des ersten Ventilelements 120 hat eine
Anzahl Luftlöcher 121, die
mit einem festgelegten Intervall um den gleichen Radius von deren
Mitte ausgeformt sind. Das erste Ventilelement 120 wird
in das Innere der ersten Ventilkehlung 112 überführt, die
einer untersten Seite der Verschiebekehlung 111 des Abdeckelements 10 entspricht,
so dass die Saugöffnung 113 der
Mitte gesteuert wird.
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Das
Ventilführungselement 130 wird
gebildet durch Verbinden von Ringformen mit verschiedenen Durchmessern
als oberes Teil und unteres Teil davon, indem eine horizontale Oberwand
verwendet wird, die eine Anzahl konzentrisch ausgeformter Luftlöcher 132 mit
einem genauen Durchmesser aufweist. In dem Ventilführungselement 130 ist
der obere Teil mit einem relativ kleinen Durchmesser als Führungsteil 131 vorgesehen,
und der untere Teil mit einem relativ großen Durchmesser wird in die
erste Ventilkehlung 112 des Abdeckelements 110 eingeführt, und
eine innere Seite des Ventilführungselements 130 ist
mit dem ersten Ventilelement 120 ausgestattet. Das erste
Ventilelement 120 ist hiermit exakt auf und ab beweglich,
so dass das Ansaugen von Luft, die durch die Saugöffnung 113 einströmt, gesteuert
wird.
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Ein
unteres Endteil des Federelements 140 ist in einer Außenseite
des Führungsteils 131 des Ventilführungselements 130 angeordnet,
und das Federelement 140 ist in Vertikalrichtung elastisch
konstruiert. Das untere Endteil des Federelements 140 ist
auf dem Ventilführungselement 130 derart
positioniert, dass sich das Ventilführungselement 130 nicht im
Inneren der ersten Ventilkehlung 112 bewegt.
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Das
Kolbenelement 150 ist nach unten offen und hat eine hohle
Rohrform, deren Innenraum eine Position des Federelements 140 annimmt,
dessen unteres Endteil auf dem Ventilführungselement 130 angeordnet
ist. Eine Mitte einer oberen Wand des Kolbenelements 150 ist
als zweite Ventilkehlung 151 ausgeformt, die nach unten
konkav ist mit einem festgelegten Durchmesser, und eine Mitte der
zweiten Ventilkehlung 151 ist als vertikal durchstoßende Auslassöffnung 152 ausgeformt.
Gegenüber
befindliche partielle Umfangswände
in einer äußeren Umfangswand
des Kolbenelements 150 sind als vertikal geschnittene Form
ausgeformt, so dass rotationsverhindernde Wände 153 einer ebenen
Form gebildet werden. Bei einer Seite eines oberen Endteils der
rotationsverhindernden Wand 153 ist eine Stoppkehlung 154 ausgebildet.
In einem äußeren Umfangsteil eines
unteren Endteils des Kolbenelements 150 ist eine Stoppbacke 155,
die stärker
von ihrem Außendurchmesser
zu einer Außenseite
gestreckt ist, gebildet, und die Stoppbacke 155 ist mit
einer Dichtungseinheit 156 versehen, die derart ausgestattet
ist, dass sie fest an einer inneren Umfangswand der Verschiebekehlung 111 des
Abdeckelements 110 haftet.
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Eine
Länge des
Kolbenelements 150, nämlich
die Höhe,
ist wünschenswerterweise
länger
ausgeformt als die Höhe
der Verschiebekehlung 111 des Abdeckelements 110.
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Das
ablenkungsverhindernde Element 160 ist als Ringform konstruiert,
die mit einer äußeren Umfangswand
des Kolbenelements 150 passend kombiniert wird, so dass
es sich anbringen und abnehmen lässt.
Gegenüberliegende
innere Umfangswände
des ablenkungsverhindernden Elements 160, die den rotationsverhindernden
Wänden 153 des Kolbenelements 150 entsprechen,
sind als gerade linienförmige
Wände 161 ausgeformt,
und eine äußere Umfangswand
eines unteren Endteils, das nach unten von einer solchen inneren
Umfangswand absteht, ist als Vorsprünge 162 in einem Körper, wie
in der 8 gezeigt, geformt, so dass sie verschieblich mit
der ablenkungsverhindernden Auskehlung 114 kombiniert ist,
die im oberen Endteil der Verschiebungsauskehlung 111 des
Abdeckelements 110 ausgebildet ist. Demzufolge ist das
ablenkungsverhindernde Element 150 mit der ablenkungsverhindernden
Auskehlung 114 kombiniert, so dass eine untere Wand des
ablenkungsverhindernden Elements 150 fest an einem Umfangsteil
eines oberen Endteils der Verschiebungsauskehlung 111 haftet.
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Dann
wird das Kolbenelement 150 mit dem ablenkungsverhindernden
Element 160 zusammengebaut, das auch mit dem Abdeckelement 110 kombiniert
wird, so dass so verhindert wird, dass sich das Kolbenelement 150 dreht
und es nach oben abgelenkt wird.
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Das
zweite Ventilelement 170 hat die gleiche Form wie das erste
Ventilelement 120, ist eine dünne Platte aus weichem Material,
und hat zahlreiche Luftlöcher 171.
Das zweite Ventilelement 170 wird in die zweite Ventilauskehlung 151 überführt, die
auf einer oberen Wand des Kolbenelements 150 ausgeformt ist,
so dass der Auslass von Luft, die durch die Auslassöffnung 152 der
Mitte ausgelassen wird, kontrolliert wird.
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Ein
innerer Durchmesser des Kappenelements 180 ist so konstruiert,
dass er genau mit einem äußeren Durchmesser
eines oberen Endteils des Kolbenelements 150 kombiniert
werden kann, und seine innere Umfangswand hat Einlassauskehlungen 181,
in die Vorsprünge 157,
die in einem oberen Endteil einer äußeren Umfangswand des Kolbenelements 150 ausgeformt
sind, passend eingelassen werden können. D.h. das Kappenelement 180 dreht sich
in einer Seitenrichtung unter einem Zustand des Pressens von Kolbenelement 150 und
vereinigt sich mit dem Kolbenelement 150, und die Kombination kann
durch Drehung in entgegen gesetzte Richtung auseinander gebaut werden.
Eine Ablenkung des zweiten Ventilelements 170, das in einer
oberen Endwand des Kolbenelements 150 bereitgestellt ist,
wird durch eine solche Kombination zwischen dem Kappenelement 180 und
dem Kolbenelement 150 verhindert. Zudem werden zahlreiche
Auslassauskehlungen 182, deren Wände um eine gegebene Tiefe
konkav abgerundet sind, sternförmig
in einer oberen Wand und in einer inneren Umfangswand des Kappenelements 180 ausgeformt,
so dass Luft aus dem Inneren, die durch die Auslassöffnung 152 des
Kolbenelements 150 ausgelassen wird, glatt nach außen gelassen
werden kann.
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Speziell
von den oben beschriebenen Pumpeinheiten, wie in den 9 und 10 gezeigt,
ist derweil ein Vakuumentfernungselement 190 in einer Seite
der Pumpeinheiten in dem Abdeckelement 10, 110 bereitgestellt.
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Das
Vakuumentfernungselement 190 ist derart konstruiert, dass
durch eine außerhalb
erfolgende Bedienung Luft von außen in das Innere des Behälterelements
geleitet wird. Zu diesem Zeitpunkt kann eine Art von Pressen außen bewirken,
dass der Vakuumzustand leicht durch eine Fehlermanipulation gelöst werden
kann, so dass man daher sogar mit einer gewissen Unbequemlichkeit
sehr stark außen
einen Aufzieh-Typ einsetzen möchte.
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Als
eine dieser Konstruktionen wird wie in der 9 gezeigt
eine Seite des Abdeckelements 10, 110 vertikal
durchstoßen,
und das Vakuumentfernungselement 190 ist mit einem solchen
durchstochenen Abschnitt ausgerüstet,
und ein Ventilkörper 191, um
dessen äußere Umfangswand
eine Feder 193 gewickelt ist, ist an einem Lufteinlass 15, 115 bereitgestellt,
der durch vertikales Durchstechen durch eine Seite des Abdeckelements 10, 110 ausgeformt ist.
Ein oberes Teil des Ventilkörpers 191 ist
größer ausgeformt
als ein Durchmesser des Lufteinlasses 15, 115 des
Abdeckelements 10, 110. Ein unteres Endteil des
Ventilkörpers 191 ist
derart geformt, dass es partiell aus einem unteren Teil des Abdeckelements 10, 110 ragt
und dass es an eine Federhalterung 192 geschraubt werden
kann, so dass die Feder 193 nicht aus dem Ventilkörper 191 abgelenkt
werden kann. Eine Dichtungseinheit 194 ist zwischen einer
unteren Wand eines Kopfteils des Ventilkörpers 191 und seinem
gegenüberliegenden
Abdeckelement 10, 110 angeordnet, so dass ein
Dichtungszustand zwischen Innenraum und Außenseite des Behälters fest
aufrecht gehalten wird.
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In
dem Kopfteil des Ventilkörpers 191 ist
ein ringförmiger
Henkel 195, in den mindestens ein Finger engelassen werden
kann, derart angeordnet, dass man den Ventilkörper 191 anheben kann.
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Als
weitere Konstruktion, die sich von der vorstehend beschriebenen
Konstruktion in dem in der 10 gezeigten
Vakuumentfernungselement 190 unterscheidet, ist eine Seite
des Abdeckelements 10, 110 nach unten konkav abgerundet,
so dass so eine luftleitende Auskehlung 16, 160 gebildet wird,
und in einem unteren Endteil der luftleitenden Auskehlung 16, 160 ist
ein Lufteinlassloch 17, 117 vertikal eingestochen,
so dass die Luft durch das Lufteinlassloch 17, 117 in
das Innere des Behälterelements
einströmt,
das einen Vakuumzustand aufwies, so dass das Abdeckelement 10, 110 geöffnet wird.
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Im
Inneren der Luftleitungsauskehlung 16, 116 haftet
eine Flanschwand einer rohrförmigen
Führung 196 an
dem Abdeckelement 10, 110 durch die Verwendung
eines Klebemittels usw. und ist fest daran befestigt. Ein von einer
Feder 197 elastisch gehaltener aufrechter Schaft 198 wird
in die Führung 196 eingelassen,
so dass er auf- und
abwärts
beweglich ist. Zu diesem Zeitpunkt hat unter einem solchen Einlasszustand
ein oberer Endteil des aufrechten Schafts 198, der sich
auf einer oberen Seite der Führung 196 befindet,
einen größeren Außendurchmesser
als ein Außendurchmesser
der Führung 196,
und eine Stoppbacke 198a ist in einem unteren Endteil des
aufrechten Schafts 198 ausgeformt, die stärker durch
eine Unterseite der Führung 196 ragt.
Eine Abdichtung 198b umgibt die Stoppbacke 198a,
und ein oberer Teil der Abdichtung 198b ist mit einer Federhalterung 199 an
dem Schaft vereinigt. Eine innere Umfangswand der Führung 196 ist
genau zu einer Innenseite gerichtet, so dass eine Federhalterbacke 196a ausgebildet
wird, damit die Feder 197 zwischen der Federhaltebacke 196a und
der Federhalterung 199, die sich auf der Oberseite der
Abdichtung 198b befindet, kombiniert wird.
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Bei
einer solchen Konfiguration kontrolliert die Abdichtung 198b tatsächlich einen
Einstrom und Ausstrom von Luft durch das Lufteinstromloch 17, 170 in
einem unteren Teil der Luftleitauskehlung 16, 116.
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Vorgänge bei
einer solchen Konfiguration werden eingehend gemäß der beispielhaften Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung wie folgt beschrieben. Anhand der 11 und 12 wird
das Abdeckelement 10, 110 einfach auf ein oberes
Teil eines Behälterelements 200 überführt, und
das Kolbenelement 20, 150, das von einem oberen
Teil des Abdeckelements 10, 110 absteht, wird
nach oben betätigt,
so dass Luft aus dem Inneren des Behälterelements 200 gesaugt
wird, und somit das Innere des Behälterelements 200 in
einen Vakuumzustand überführt wird,
so dass deshalb das Abdeckelement 10, 110 fest
und dicht an dem Behälterelement 200 haftet.
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Es
wird genauer beschrieben, wie Nahrungsmittel einer bestimmten Qualität in das
Behälterelement 200 überführt werden,
und das Behälterelement 200 wird
mit dem Abdeckelement 10, 110 abgedeckt, dann
wird ein oberes Kappenelement 80 oder ein Kappenelement 180 mit
der Handfläche
gedrückt, so
dass dann das Kolbenelement 20, 150, wie in den 13 und 14 gezeigt
gesenkt wird. Zu diesem Zeitpunkt haftet das erste Ventilelement 40, 120 enger
an einer oberen Wand des unteren Kappenelements 30 oder
des Abdeckelements 110 der ersten Ventilauskehlung 112,
so dass die Saugöffnung 31, 113 geschlossen
wird, wohingegen sich das zweite Ventilelement 70, 170 genau
nach oben bewegt, und dabei von einer oberen Wand des Kolbenelements 20, 150 beabstandet
ist, so dass die erste Auslassöffnung 21 oder
die Auslassöffnung 152 geöffnet wird, so
dass Luft, die in das Kolbenelement 20, 150 gefüllt wurde,
durch Kraft nach außen
abgelassen wird, und zwar je nach dem wie stark das Kolbenelement 20, 150 gesenkt
ist.
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Sobald
der Druck nachlässt,
der das obere Kappenelement 80 oder das Kappenelement 180 unter
Druck setzt, steigt anschließend
das Kolbenelement 20, 150 automatisch durch eine
elastische Auswurfkraft des Federelements 60, 140,
das sich im Inneren davon befindet.
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Senkt
sich das Kolbenelement 20, 150 nach unten, arbeiten
das erste Ventilelement 40, 120 und das zweite
Ventilelement 70, 170 entgegengesetzt zum Senkzustand
des Kolbenelements 20, 150. Sobald sich das Kolbenelement 20, 150 wie
in den 15 und 16 gezeigt
durch die elastische Auswurfkraft des Federelements 60, 140 senkt,
steigt demnach das Innenraumvolumen des Kolbenelements 20, 150 genau,
so dass das erste Ventilelement 30, 120 hoch geht,
und die Luft im Inneren des Behälterelements 200 durch
die Saugöffnung 31, 113 gesaugt
wird, und dagegen durch das zweite Ventilelement 70, 170 ist
die erste Auslassöffnung 21 oder die
Auslassöffnung 152,
die in einer oberen Wand des Kolbenelements 20, 150 ausgearbeitet
ist, derart geschlossen, dass die in dem Kolbenelement 20, 150 gefüllte Luft
nicht ausgelassen wird.
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Sobald
das Kolbenelement 20, 150 wie vorstehend beschrieben
durch Pressen des oberen Kappenelements 80 oder des Kappenelements 180 oder
durch Nachlassen des Drucks nach oben geht, wird Luft aus dem Inneren
des Behälterelements 200 in
das Innere des Verschiebelochs 11 oder die Verschiebeauskehlung 111 gesaugt,
und wird wieder nach außen
abgelassen. Ein solcher wiederholter Vorgang überführt das Innere des Behälterbauteils 200 in
einen Vakuumzustand.
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Mit
anderen Worten wird die Luft durch Kraft aus dem Inneren des Behälterelements 200 nach
außen
abgelassen, so dass das Innere des Behälterelements einen niedrigeren
Druck erhält,
so dass die in den Behälter
eingefüllte
Nahrung länger
konserviert werden kann, was die ursprüngliche Qualität aufrecht
hält.
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Wie
vorstehend beschrieben ist es derweil am stärksten gewünscht, dass man einen Zustand der
maximalen Absenkung des Kolbenelements 20, 150 einhält, und
zwar direkt nachdem das Innere des Behälterelements 200 evakuiert
wurde. D.h. beim Absenken des Kolbenelements 20, 150 wird
die Luft im Inneren des Verschiebelochs 11 oder der Verschiebeauskehlung 111 ganz
nach außen
abgelassen, so dass das Innere des Verschiebelochs 11 oder der
Verschiebeauskehlung 111 in einen Niederdruckzustand überführt wird.
Daher kann beim Halten eines solchen Niederdruckzustands Luft aus
dem Behälterelement 200 in
das Verschiebeloch 11 oder in das Innere der Verschiebeauskehlung 111 einströmen, aber
es kommt niemals vor, dass die Luft zurück in das Innere des Behälterelements
zurück strömt.
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Zur
Entnahme der Nahrung nach dem Konservieren derselben in dem Behälterelement 200 für einen
gewissen Zeitraum, wie in den 17 und 18 gezeigt,
hält und
zieht der Verbraucher ein oberes Endteil des aufrechten Schafts 198 oder
den Henkel 195 kombiniert mit einem oberen Teil des Ventilkörpers 191 des
Vakuumentfernungselements 190, woraufhin dann der Lufteinlass 15 oder
das Lufteinlassloch 17, 117 nach außen offen
sind, und Luft in das Innere des Behälterelements 200 strömt, und zwar
mit einem Druck, der niedriger ist, als in der Umgebung, so dass
das Vakuum schwindet. Direkt nach dem Auflösen des Vakuums kann das Abdeckelement 10, 110 leicht
vom Behälter 200 abgenommen werden.
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Bei
einer solchen Konfiguration, wenn insbesondere hier das Behälterelement 200 und
das Abdeckelement 10, 110 des Zylindertyps bereitgestellt wird
für eine
festere Kombination, wie in der 19 gezeigt,
wird eine Dichtungsauskehlung 16, die mit einer Breite
konkav abgerundet ist, die genau größer ist als eine Dicke des
Behälters,
in einer äußeren unteren
Umfangswand des Behälterelements 10, 110 herausgebildet;
und diese Dichtungsauskehlung 16 ist mit einer Abdichtung 17 versehen,
die fest in die Dichtungsauskehlung 16 eingelassen ist,
so dass ein oberes Endteil des Behälters 200 fest an
der Abdichtung 17 haftet und mit dieser kombiniert ist.
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Zudem
wird ein äußeres Umfangsteil
des Abdeckelements 10, 110 genau größer als
ein Außendurchmesser
des Behälters 200 ausgebildet,
und das äußere Umfangsteil
steht um eine festgelegte Höhe nach
unten ab, so dass ein Kombinationsendteil 18 erhalten wird.
In einer inneren Umfangswand des Kombinationsendteils 18,
stehen auch passende Vorsprünge 19 um
einen bestimmten Abstand von der inneren Umfangswand zu einer äußeren Umfangswand
des Behälterelements 200 ab.
In einer äußeren Umfangswand
des Behälterelements 200 gegenüber dem
passenden Vorsprung 19 ist ein Befestigungsvorsprung 210 derart
ausgeformt, dass er von einem oberen Teil zu einem unteren Teil
und einer Außenseite
um einen festgelegten flachen Neigungswinkel ragt, so dass sich
der passende Vorsprung 19 verschieblich am Neigungswinkel
des Befestigungsvorsprung 210 entlang bewegt und das Abdeckelement 10, 110 mit
dem Behälterelement 200 fester kombiniert.
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Zudem
können
auf allen äußeren Umfangsteilen
der oberen Wände
des Kappenelements 80 und des ablenkungsverhindernden Elements 160 Monat
und Tag für
einen Konservierungsstartpunkt der Nahrung angezeigt werden. Zudem
kann in einem äußeren Umfangsendteil
des oberen Kappenelements 80 und des Kappenelements 180,
wie in der 20 gezeigt, ein Paar Zeiger 210 bereitgestellt werden,
die den Monat und Tag der Konservierungsstarts der Nahrung anzeigen,
und die sich an der äußeren Umfangswand
entlang bewegen lassen, so dass so das Anfangskonservierungsdatum
der Nahrung angezeigt wird.
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Folglich
kann die Konfiguration, die ein Vakuum erzeugen kann, leicht am
Abdeckelement 10, 110 des Behälterelements 200 über eine
einfache Schraubverbindung oder -Zusammenbau bereitgestellt werden,
so dass die Nahrung hygienischer konserviert werden kann.
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Der
Vakuumerzeugungsvorgang ist auch so einfach, dass er von jedem durchgeführt werden kann,
und insbesondere kann ein erforderlicher Vakuumdruck schneller bereitgestellt
werden, was verbraucherfreundlich ist.
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Wenn
nicht ein Vorgang zum Entfernen des Vakuums absichtlich inmitten
der Konservierung von Nahrungsmitteln durch Einsatz von Vakuum vorgesehen
ist, wird das Vakuum nicht entfernt, so dass daher ein stabilisierter
Konservierungszustand der Nahrung sogar bei der Handhabung und der
Bewegung des Behälters 200 des
Vakuumkonservierungszustands anhalten kann.
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Gemäß beispielhafter
Ausführungsformen der
vorliegenden Erfindung werden erfindungsgemäße Komponenten miteinander
verschraubt oder einfach zusammengebaut, so dass die Herstellung leicht
ist und eine Reparatur bei Teileverlust usw. sehr zweckmäßig ist.
Der Vakuumdruck wird hergestellt durch einen Pumpvorgang durch Anhebung
des Kolbenelements 20, 150 in einem oberen Teil
des Abdeckelements 10, 110, und eine Bedienungskraft wird
stärker
reduziert durch eine Reaktionskraft mit dem Federelement 60, 140,
so dass eine vergleichsweise leichte und zweckmäßige Bedienung geschaffen wird.
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Zudem
kann ein erforderlicher Vakuumdruck schnell aufgebaut werden, und
eine Größe der Komponenten
zum Erzeugen des Vakuumdrucks wird proportional zur Größe des Behälterelements 200 gebildet,
so dass eine Zeit, die zum Aufbau des Vakuumdrucks erforderlich
ist, ähnlich
wird, und die Bedienungskraft auf der Basis der Größenänderung
des Behälterbauteils 200 wird
auch ähnlich.
Insbesondere kann Nahrung längere
Zeit hygienisch konserviert werden.
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Die
vorliegende Erfindung wurde zwar besonders anhand der oben beschriebenen
beispielhaften Ausführungsformen
veranschaulicht und beschrieben, jedoch weiß der Fachmann, dass diese beispielhaften
Ausführungsformen
den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung nicht einschränken. Stattdessen
lassen sich viele Änderungen
der Form und Einzelheiten vornehmen, ohne dass man vom Geist und
Schutzbereich der Erfindung, wie er in den beigefügten Ansprüchen definiert
ist, abweicht.